JP6877493B2 - 貯蔵タンク構造物 - Google Patents

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Description

本発明は、貯蔵タンク構造物に関し、より詳しくは、液化天然ガス貯蔵タンクの支持部の側面に沿って発生し得る漏出を防止する貯蔵タンク構造物に関する。
ＬＮＧのような液体貨物を海上で輸送または保管する、ＬＮＧ輸送船、ＬＮＧ ＲＶ、ＬＮＧ ＦＰＳＯ、ＬＮＧ ＦＳＲＵなどのような海上の構造物内には、ＬＮＧを極低温状態で貯蔵するための貯蔵タンクが設けられている。
ＬＮＧ貯蔵タンクは、代表的に、独立型（Ｉｎｄｅｐｅｎｄｅｎｔ Ｔｙｐｅ）と、メンブレン型（Ｍｅｍｂｒａｎｅ Ｔｙｐｅ）とに大別される。代表的に、メンブレン型貯蔵タンクは、ＧＴＴ ＮＯ ９６、Ｍａｒｋ III、及びＣＳ１に分けられ、独立型貯蔵タンクは、ＭＯＳＳ型とＳＰＢ型とに分けられる。なお、独立型ＬＮＧ貯蔵タンクには、その構造上、ＬＮＧ貯蔵タンクを船舶や構造物内の船体の底面に載せることができる支持構造が求められている。
独立型貯蔵タンクから漏出された極低温の液化天然ガスは、船舶やインナーハル（ｉｎｎｅｒ ｈｕｌｌ）のような周辺の部材に直接的にダメージを与える。従って、タンクに積載されている極低温の液化天然ガスの漏出を防止し得る構造、及び漏出された極低温の液化天然ガスを収集するための収集装置が設けられている。
大韓民国公開特許第１０−２００９−０１３２２５号
本発明の目的は、貯蔵タンクの支持部に溝を形成し、アングルプレートを締結することで、貯蔵タンクの支持部の側面に沿って発生し得る極低温の液化天然ガスの漏出を防止することができる貯蔵タンク構造物を提供することにある。
上述のような技術的課題を解決するための本発明に係る貯蔵タンク構造物は、船体の底面に設けられ、貯蔵タンクを支持する支持部；前記支持部の両側面に設けられる断熱材；前記支持部の予め設定された高さに設けられ、前記支持部の高さ方向と垂直に形成される溝部；及び、前記溝部の長手方向に予め設定された長さで延びるプレート部；を含み、前記溝部の内部は、接着部で満たされることを特徴とする。
前記プレート部は、断面が「Ｌ」字状であり、前記プレート部の端部は、前記溝部の内面に締結されることを特徴とする。
前記支持部の側面と前記断熱材との間には、絶縁材が設けられ、前記絶縁材の一端部は、前記プレート部に接することを特徴とする。
前記絶縁材は、前記支持部の上部から、隣り合う支持部との間まで延び、ドレインホールから漏出された液化天然ガスを捕集することを特徴とする。
前記断熱材の下部には、補助プレートが設けられることを特徴とする。
前記溝部は、前記支持部の移送のための「Ｌ」字状の治具、または、前記溝部に固定可能な形状の治具が挿入固定されるように予め設定された長さと高さとを有するものであることを特徴とする。
本発明によれば、溝部にプレート部を設け、その設置作業が簡単であり、溝部にセット及び固定され得る治具によって支持部の移動及び取り扱いが容易に行われる。また、支持部、断熱材、絶縁材の間を密封するための作業をさらに行う必要がなく、液化天然ガスの漏出を安定的に遮断するとともに外部からの熱浸透を防止することが可能である。
本発明に係る貯蔵タンク構造物の一実施例を示す断面図である。 図１中の「Ａ」部の拡大断面図である。 本発明に係る貯蔵タンク構造物の他の実施例を示す断面図である。 本発明に係る貯蔵タンク構造物の支持部を示す概略図である。
以下、添付の図面を参照して本発明の属する技術分野で通常の知識を有する者が容易に実施できるように本発明の実施例を詳述する。なお、本発明は、種々に変形して実施することができ、後述の実施例に限定されない。また、図面において、本発明を明確に説明するため、説明と無関係な部分を省略し、明細書中、同様な部分には、同様な符号を付してある。
以下、本発明の好適な実施例を、添付の図面に基づいて詳述する。
図１は、本発明に係る貯蔵タンク構造物の一実施例を示す断面図であり、図２は、図１中の「Ａ」部の拡大断面図であり、図３は、本発明に係る貯蔵タンク構造物の他の実施例を示す断面図であり、図４は、本発明に係る貯蔵タンク構造物の支持部を示す概略図である。
図１〜図２、図４に示されるように、本発明の一実施例に係る貯蔵タンク構造物は、支持部１１０、断熱材１２０、絶縁材１３０、プレート部１４０、補助プレート１５０を含む。
支持部１１０は、船体２０の底面に設けられ、貯蔵タンク１０を支持するものである。支持部１１０は、船体２０の底面に接する基部３０と、貯蔵タンク１０との間に設けられ、貯蔵タンク１０の荷重を支持するとともに貯蔵タンク１０の荷重を船体の底面に伝達する。
支持部１１０は、木材で作ることができるが、支持部１１０の材質は、木材に限定されない。支持部１１０は、直六面体形状であることができ、円柱形状であることもできる。
支持部１１０の両側には、断熱材１２０が密着され、断熱材１２０は、ポリウレタンフォームのような物質で形成することができる。支持部１１０の予め設定された高さには、溝部１１１が設けられ、溝部１１１には、プレート部１４０の端部が締結される。
溝部１１１は、支持部１１０の予め設定された高さに設けられ、支持部１１０の高さの中間部分に設けることができるが、液化天然ガスの漏出を防止するため、中間部分以外の部分に溝部１１１を形成することができる。
溝部１１１が支持部１１０の上部に位置する場合、漏出された液化天然ガスの移動通路が短くなることができる。
図４を参照すると、溝部１１１は、支持部１１０の中間高さに設けられるように例示されているが、溝部１１１が支持部１１０の中間高さに設けられると、溝部１１１に、「Ｌ」字状、または前記溝部１１１に挿入固定可能な「Ｌ」字状を除く他の形状の治具１８０が挿入固定され、治具１８０に連結されたリフティングロープ（ｌｉｆｔｉｎｇ ｒｏｐｅ）１９０により、支持部１１０の安定的な移送が行われるようになる。なお、本実施例において、治具１８０は、「Ｌ」字状として例示されているが、溝部１１１への安定的な挿入及び固定が可能であれば、「┐」字状、「Ｔ」字状などの形状であることができ、その形状は「Ｌ」字状に限定されない。
この場合、溝部１１１は、治具１８０を挿入固定するため、支持部１１０の高さ方向に垂直な、予め設定された長さと予め設定された高さに切り込まれる。
図２に示されるように、プレート部１４０は、溝部１１１の長手方向に予め設定された長さで延び、液化天然ガスの漏出及びその進展を防止するためのものである。
プレート部１４０は、その一端部が溝部１１１に挿入され、溝部１１１の内面に締結装置１４３により締結される。プレート部１４０は、その断面が直線状または「Ｔ」字状であることができるが、図２のように、その断面が「Ｌ」字状であることができる。但し、プレート部１４０の断面は、「Ｔ」字状または「Ｌ」字状に限定されるのではない。
断面が「Ｌ」字状であるとは、プレート部１４０の一端部は、９０°に折り曲げられた形状を有し、プレート部１４０の他端部は、予め設定された長さを有するとともに直線形状を維持することを意味する。
プレート部１４０が「Ｌ」字状を有することで、溝部１１１への締結時に結合剛性が増大し、安定的にプレート部１４０が溝部１１１の内部に固定され、また、他端部が直線形状を維持することで、その厚さを薄化し得るとともに液化天然ガスの漏出及びその進展を防止することが可能となる。
溝部１１１の内部は、接着部１４５で満たされる。即ち、溝部１１１の内部のうち、プレート部１４０以外の部分は、接着部で満たすことができる。接着部１４５としては、低温用接着剤のような物質であることができる。
絶縁材１３０は、支持部１１０の側面と断熱材１２０のとの間に設けられ、貯蔵タンク１０に積載されている極低温貨物（液化天然ガス）の漏出の発生時に極低温貨物の移動通路となるものである。
絶縁材１３０は、多孔性であり、絶縁材１３０の一端部は、プレート部１４０のプレート１４１に接する。
断熱材１２０の下部には、補助プレート１５０が設けられ、補助プレート１５０は、締結部材１５１により、支持部１１０の予め設定された位置に締結される。
補助プレート１５０は、断熱材１２０の下部を安定的に支持するとともに、他の経路からの液化天然ガスの漏出を未然に防止するように働く。
補助プレート１５０は、プレート部１４０より長くなるように設けることができる。
従来は、断熱材のうちの一部が、溝部の厚さと対応するように形成され、支持部の側面と、断熱材、絶縁材を密封するための作業をさらに行う必要があった。
本発明によれば、溝部にプレート部を設け、その設置作業が簡単であり、支持部、断熱材、絶縁材の間を密封するための作業をさらに行う必要がなく、液化天然ガスの漏出を安定的に遮断することが可能である。
図３は、本発明の他の実施例に係る貯蔵タンク構造物を示す概略図である。
本発明の他の実施例に係る貯蔵タンク構造物は、本発明の一実施例に係る貯蔵タンク構造物とほぼ同様であり、以下、相違した部分を中心に説明する。
本発明の他の実施例によれば、絶縁材１３０は、支持部１１０の上部から、隣り合う支持部１１０との間まで延び、ドレインホール１６０から漏出された液化天然ガスは、捕集部１７０で捕集される。ドレインホール１６０は、多孔性物質で形成される。ドレインホール１６０の一端部は、絶縁材１３０の少なくとも一側に連結される。即ち、本発明において、ドレインホール１６０とは、絶縁材１３０に沿って移動する漏出された液化天然ガスを捕集部１７０に排出するための部材を意味することができる。
プレート部１４０を通過しなかった漏出された液化天然ガスは、支持部１１０の間に延設される絶縁材１３０に沿って移動され、支持部１１０同士の間に設けられた捕集部１７０で捕集される。
ドレインホール１６０と捕集部１７０とは、各支持部１１０の間の中間部分に一緒になって設けられるが、プレート部１４０または補助プレート部１５０の水平延長長さに対応する部分に隣接して複数個設けることもできる。
捕集部１７０は、船体の底部２０に設けられるが、断熱材１２０の下部に隣接して配置することもできる。
以上のような本発明の説明は、本発明を例示するためであり、本発明の属する技術分野で通常の知識を有する者であれば、本発明の技術的思想や必須構成要素を変形することなく種々に変形して実施することができる。それで、上述の実施例は、あくまでも例示に過ぎず、限定的なものではない。例えば、単一型として説明されている各構成要素は、分散して実施することができ、同様に、分散して説明されている構成要素は、結合形態で実施することもできる。
本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲により示され、特許請求の範囲の意味及び範疇、並びにその均等な概念から導出される全ての変形または変更された形態は、本発明の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。
１１０ 支持部
１２０ 断熱材
１３０ 絶縁材
１４０ プレート部
１５０ 補助プレート
１６０ ドレインホール
１７０ 捕集部
１８０ 治具
１９０ リフティングロープ

Claims (5)

  1. 船体の底面に設けられ、貯蔵タンクを支持する支持部；
    前記支持部の両側面に設けられる断熱材；
    前記支持部の予め設定された高さに設けられ、前記支持部の高さ方向と垂直に形成される溝部；及び
    前記溝部の長手方向に予め設定された長さで延びるプレート部；
    を含み、
    前記溝部の内部は、接着部で満たされることを特徴とし、
    前記支持部の側面と前記断熱材との間には、絶縁材が設けられ、
    前記絶縁材の一端部は、前記プレート部に接することを特徴とする、貯蔵タンク構造物。
  2. 前記プレート部は、断面が「Ｌ」字状であり、
    前記プレート部の端部は、前記溝部の内面に締結されることを特徴とする、請求項１に記載の貯蔵タンク構造物。
  3. 前記絶縁材は、前記支持部の上部から、隣り合う支持部との間まで延び、ドレインホールから漏出された液化天然ガスを捕集することを特徴とする、請求項１に記載の貯蔵タンク構造物。
  4. 前記断熱材の下部には、補助プレートが設けられることを特徴とする、請求項１に記載の貯蔵タンク構造物。
  5. 前記溝部は、前記支持部の移送のための「Ｌ」字状の治具が挿入されて固定されるように予め設定された長さと高さを有するものであることを特徴とする、請求項１に記載の貯蔵タンク構造物。
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