KR20220016017A - 어퍼 및 어퍼의 제조 방법 - Google Patents

어퍼 및 어퍼의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

편물 어퍼(10)를 제조하기 위한 반제품 컴포넌트(1)로서, 반제품 컴포넌트(1)는 플레인 편물(21) 및 펄 편물(22)을 포함하고, 플레인 편물(21)에 의해 형성된 평면과 펄 편물(22)에 의해 형성된 평면 사이에 편물 내에 형성된 적어도 하나의 길이방향으로 연장된 채널(30)이 있고, 적어도 하나의 길이방향으로 연장된 채널(30)은 레이스(40) 또는 이 레이스(40)와 맞물리도록 설계된 보강 요소(50)를 형성하는 세장형 맞물림 요소(31)에 의해 맞물림가능한 것을 특징으로 한다.

Description

어퍼 및 어퍼의 제조 방법
본 발명은 어퍼(upper) 및 어퍼의 제조 방법에 관한 것이다.
어퍼가 편물에 의해 제공되는 신발, 특히 스포츠 신발이 상업적으로 알려져 있다.
실제로 편물에 의해 어퍼를 제공함으로써 상당히 낮은 제조 비용으로, 그리고 상기 어퍼의 색 및 사용되는 직물의 종류의 둘 모두를 간단하고 저렴하게 변경할 수 있는 상태로 신발을 제조할 수 있다는 것이 관찰되어 왔다.
편물 어퍼를 제공하는 데 사용되는 방법은 직선상의 직물을 제조하는 것을 목적으로 한 편물 기계의 사용을 수반하고, 이 경우에 밑창 영역, 후부 영역 및/또는 안창 영역의 측부를 접합하여 폐쇄하기 위한 후속 단계가 제공되고, 또는 튜브형 요소를 얻을 수 있는 원형 기계의 사용을 수반하고, 그 후 이 튜브형 요소는 경우에 따라 그 선단을 폐쇄하고 열경화시켜 적절한 형상을 얻는다.
WO2015068108은, 예를 들면, 원형 기계에 의해 신발을 제공하는 방법을 기재하고 있으며, 여기서는 전통적인 양말 구조를 제조하고, 그 후에 밑창이 부착된다.
WO2014096561은 후단부로부터 전단부까지 길이방향으로, 횡방향 연부와 중앙 연부 사이에서 횡방향으로, 그리고 베이스로부터 어퍼 연부까지 수직방향으로 연장하는 제 1 인클로저를 포함하는 신발에 관한 것이다.
특히, 제 1 인클로저는 상호 기계적으로 연결된 얀(yarn)을 포함하고, 상기 얀의 적어도 일부는 제 1 인클로저 상에 분포된 적어도 하나의 열경화성 얀을 포함하므로 제 1 인클로저의 형상은 열경화성 얀의 열경화에 따라 결정된다.
전형적으로, 편물 어퍼의 제조 방법과는 독립적으로, 고정하도록 의도된 영역에서 레이스를 통과시키기 위한 루프 또는 구멍을 어퍼에 제공하는 것이 필요하다.
일부의 알려진 해결책은 편물에 의해 상기 루프 또는 구멍을 제공하는 것을 수반하지만, 이 경우 상기 루프가 레이스에 의해 응력을 받으면 인접한 스티치(stitch) 상에 힘을 방출함으로써 스티치를 파단시키거나 변형시키는 것이 관찰된다.
본 발명의 목표는 배경기술을 상기의 하나 이상의 양태에서 개선할 수 있는 어퍼 및 이 어퍼의 제조 방법을 제공하는 것이다.
이러한 목표 내에서 본 발명의 목적은 강력하고 실용적인 레이스용 결합 요소를 제공할 수 있는 어퍼 및 이 어퍼의 제조 방법을 고안하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 얻어진 신발을 보다 편하게 신을 수 있게 하지만 또한 상당한 응력을 받는 신발을 위한 어퍼의 효과적인 사용을 가능하게 하는 강성 구조를 얻을 수 있는 어퍼 및 이 어퍼의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 신뢰성이 높고, 제공하기가 비교적 쉽고, 비용이 경쟁력 있는 어퍼 및 이 어퍼의 제조 방법을 제공하는 것이다
이러한 목표 뿐만 아니라 이들 목적 및 이하에서 더 명확해지는 기타 목적은 독립 청구항에 따른, 임의선택적으로는 종속 청구항의 하나 이상의 특징에 의해 제공되는 어퍼 및 이 어퍼의 제조 방법에 의해 달성된다.
본 발명의 추가의 특징 및 장점은 첨부한 도면에서 비제한적인 실시례로서 예시되는 본 발명에 따른 어퍼 및 이 어퍼의 제조 방법의 일부의 바람직하지만 비배타적인 실시형태의 설명으로부터 더 명확해질 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 반제품 컴포넌트의 제 1 실시형태로 얻어진 신발의 개략 측면도이고;
도 2는 본 발명에 따른 반제품 컴포넌트의 제 2 실시형태로 얻어진 신발의 개략 측면도이고;
도 3은 본 발명에 따른 반제품 컴포넌트의 제 3 실시형태로 얻어진 신발의 개략 측면도이고;
도 4는 레이스가 맞물린 길이방향 채널이 매립된 편물의 본 발명에 따른 반제품 컴포넌트의 일부의 확대도이고;
도 5는 도 4에 도시된 부분의 구조적 변경례이고;
도 6은 본 발명에 따른 반제품 컴포넌트의 제 1 실시례의 개략도이고;
도 7은 본 발명에 따른 반제품 컴포넌트의 제 2 실시례의 개략도이다.
도면을 참조하면, 전체로서 참조번호 1로 표시된 본 발명에 따른 반제품 컴포넌트는 편물 어퍼(10)를 제조하기 위한 반제품 컴포넌트(1)를 포함한다.
이 반제품 컴포넌트(1)는 플레인 편물(plain knitting; 21) 및 펄 편물(purl knitting; 22)을 포함한다.
본 발명에 따르면, 반제품 컴포넌트(1)는 플레인 편물(21)에 의해 형성된 평면과 펄 편물(22)에 의해 형성된 평면 사이에서 편물 내에 형성된 적어도 하나의 길이방향으로 연장된 채널(30)을 갖는다.
편리하게는, 상기 또는 각각의 길이방향으로 연장된 채널(30)을 따르는 방향은 편물의 직조 방향(이 방향은 도 4 및 도 5에서 참조번호 200으로 표시됨)에 실질적으로 횡방향으로 연장된다.
실제로, 길이방향으로 연장된 채널(30)은 편물의 횡렬에 대해 평행하게 연장된다.
구체적으로는, 상기 또는 각각의 길이방향으로 연장된 채널(30)은 레이스(40) 또는 이 레이스(40)에 맞물리도록 설계된 보강 요소(50)를 형성하는 세장형 맞물림 요소(31)에 의해 맞물릴 수 있다.
바람직하게는, 상기 또는 각각의 길이방향 채널(30)은, 횡렬의 연장 방향으로, 적어도 하나의 스티치에 대해 연장된다.
이와 관련하여, 특히 우수한 구조적 특성을 갖는 길이방향으로 연장된 채널(30)을 얻고자 하는 경우, 길이방향으로 연장된 하나 이상의 채널(30)이, 횡렬 연장 방향으로, 편물의 적어도 3 개의 연속 스티치에 대해 연장되는 것이 유리하다는 것이 관찰되었다.
도 4 및 도 5에 도시된 편물 패턴을 참조하면, 펄 스티치의 횡렬 방향으로의 연장은 길이방향으로 연장된 채널(30)의 것 조차도 일정하지만, 횡렬 연장 방향을 따라 각각의 펄 스티치에 대한 복수의 평면 스티치의 존재는 플레인 측 상에서 편물의 외측을 향해 각각의 길이방향으로 연장된 채널(30)의 3 차원 연장을 생성한다.
그러나, 플레인 편물(21)에 의해 형성된 평면과 펄 편물(22)에 의해 형성된 평면 사이에서 직조 방향을 횡단하는 방향을 따라 서로 간격을 두고 제공되는 개별 스티치를 각각의 채널 부분에 제공함으로써 길이방향으로 연장된 채널(30)을 제공하는 것이 또한 가능하다.
길이방향으로 연장된 채널(30)에 인접하여, 편물의 횡렬 및 종렬을 따라, 다양한 유형의 편물 패턴, 예를 들면, 스토킹 스티치 편물(stocking stitch knitting) 또는 평탄 편물을 제공할 수 있다.
편리하게는, 반제품 컴포넌트(1)는 튜브형 요소를 포함한다.
반제품 컴포넌트(1)는 도 6에 도시된 바와 같이 단일층 유형이거나 도 7에 도시된 바와 같이 이중층 유형일 수 있다.
바람직한 실제의 실시형태에 따르면, 반제품 컴포넌트(1)는 어퍼의 고정 영역(fastening region; 10a)을 형성한다.
하나의 가능한 실시형태에서, 반제품 컴포넌트(1)는 적어도 하나의 제 1 길이방향 채널(30), 및 고정 영역(10a)에 대해 반대측에 배치된 적어도 하나의 제 2 길이방향 채널(30)을 포함한다.
편리하게는, 상기 또는 각각의 길이방향 채널(30)은 고정 영역(10a)의 연장 방향에 실질적으로 수직인 연장 방향(100)을 따라 연장된다.
특히 도 2에 도시된 실시형태를 참조하면, 보강 요소(50)는 레이스(40)용 맞물림 루프(51)와 관련된다.
본 발명은 또한 편물 어퍼(10)를 제조하기 위한 반제품 컴포넌트(1)의 제조 방법에 관한 것이다.
이 방법은 플레인 편물(21) 및 펄 편물(22)를 갖는 반제품 컴포넌트(1)를 제공하는 단계를 포함한다.
본 발명에 따른 반제품 컴포넌트(1)를 제공하는 단계는 플레인 편물(21)에 의해 형성된 평면과 펄 편물(22)에 의해 형성된 평면 사이에서 편물 내에 형성된 적어도 하나의 길이방향 채널(30)을 제공하는 단계를 포함한다.
편리하게는, 길이방향으로 연장된 채널(30)은 편물의 횡렬에 대해 평행하게 연장된다.
실제로, 적어도 하나의 길이방향 채널(30)을 제공하는 단계는 각각의 바늘 부분 상에 펄 편물 스티치(purl knitting stitch)를 유지함과 동시에 플레인 편물을 편직하도록 설계된 바늘을 이용하여 미리 결정된 수의 횡렬을 제공함으로써 미리 결정된 횡단면을 갖는 채널을 얻는 단계를 제공한다.
후속하여, 펄 편물 스티치를 유지하도록 할당된 바늘을 편직에 되돌려서 편물의 제조를 계속하는 단계가 제공된다.
실제로 본 발명은 강하고 실용적인 레이스용의 일체형 맞물림 요소를 구비한 어퍼용 반제품 컴포넌트 및 이 반제품 컴포넌트의 제조 방법을 제공함으로써 의도한 목표 및 목적을 달성한다는 것이 밝혀졌다.
더욱이, 본 발명에 따라 얻어진 반제품 컴포넌트(1)는 길이방향 채널(30)의 존재 덕분에 편물에 의해 제공되는 전형적인 어퍼의 쾌적성을 유지하면서 더 큰 구조적 강성을 갖는 신발의 어퍼를 제공할 수 있고, 상기 강성으로 인해 스포츠 신발 또는 소위 트레일 러닝(trail running)용 신발과 같은 분야에서도 효과적인 사용이 가능하다.
이와 같이 고안된 본 발명은 많은 개조 및 변경이 가능하며, 이들 모두는 첨부한 청구범위 내에 있고, 더욱이 모든 세부 사항은 다른 기술적으로 등가인 요소로 대체될 수 있다.
따라서, 예를 들면, 직선적 기계가 사용되는 경우, 길이방향으로 연장된 하나 이상의 채널(30)은 제 1 바늘 베드(needle bed) 및 제 2 바늘 베드에 의해 각각 제공되는 플레인 평면과 펄 평면 사이에 제공될 수 있다.
실제로, 특정의 용도에 적합한 한 사용되는 재료, 뿐만 아니라 부수하는 형상 및 치수는 요건 및 최신 기술에 따라 임의의 것일 수 있다.
본 출원이 우선권을 주장하는 이탈리아 특허 출원 제 102019000007821 호의 개시 내용은 원용에 의해 본원에 포함된다.
임의의 청구항에 언급된 기술적 특징의 다음에 참조 부호가 병기된 경우, 이 참조 부호는 오로지 청구항의 이해를 향상시키기 위한 목적을 위해 포함된 것이므로 이러한 참조 부호는 일례로서 이것에 의해 특정되는 각각의 요소의 해석을 제한하는 효과를 갖지 않는다.

Claims (10)

  1. 편물 어퍼(knitted upper; 10)를 제조하기 위한 반제품 컴포넌트(1)로서,
    상기 반제품 컴포넌트(1)는 플레인 편물(plain knitting; 21) 및 펄 편물(purl knitting; 22)을 포함하고, 상기 플레인 편물(21)에 의해 형성된 평면과 상기 펄 편물(22)에 의해 형성된 평면 사이에 상기 편물 내에 형성된 적어도 하나의 길이방향 채널(30)이 있고, 적어도 하나의 길이방향으로 연장된 상기 채널(30)은 레이스(40) 또는 레이스와 맞물리도록 설계된 보강 요소(50)를 형성하는 세장형 맞물림 요소(31)에 의해 맞물림가능한, 편물 어퍼를 제조하기 위한 반제품 컴포넌트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 길이방향 채널은 편물의 적어도 하나의 스티치(stitch)를 따라 연장되는, 편물 어퍼를 제조하기 위한 반제품 컴포넌트.
  3. 제 1 항 및 제 2 항 중 하나 이상의 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 길이방향으로 연장된 채널(30)은 상기 편물의 횡렬에 실질적으로 평행하게 연장된, 편물 어퍼를 제조하기 위한 반제품 컴포넌트.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 하나 이상의 항에 있어서,
    상기 반제품 컴포넌트는 튜브형 요소를 포함하는, 편물 어퍼를 제조하기 위한 반제품 컴포넌트.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 하나 이상의 항에 있어서,
    상기 반제품 컴포넌트(1)는 상기 어퍼(10)의 고정 영역(10a)을 형성하고, 상기 반제품 컴포넌트(1)는 적어도 하나의 제 1 길이방향 채널(30) 및 상기 고정 영역(10a)에 대해 반대측 상에 배치된 적어도 하나의 제 2 채널(30)을 갖는, 편물 어퍼를 제조하기 위한 반제품 컴포넌트.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 하나 이상의 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 길이방향 채널(30)은 상기 고정 영역(10a)의 연장 방향에 실질적으로 수직인 연장 방향(100)을 따라 연장된, 편물 어퍼를 제조하기 위한 반제품 컴포넌트.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 하나 이상의 항에 있어서,
    상기 보강 요소(50)는 레이스(40)용 맞물림 루프(51)와 관련된, 편물 어퍼를 제조하기 위한 반제품 컴포넌트.
  8. 편물 어퍼(10)를 제조하기 위한 반제품 컴포넌트(1)의 제조 방법으로서,
    상기 제조 방법은 플레인 편물(21) 및 펄 편물(22)을 갖는 반제품 컴포넌트(1)를 제공하는 단계를 포함하고, 상기 플레인 편물(21)에 의해 형성된 평면과 상기 펄 편물(22)에 의해 형성된 평면 사이에서 상기 편물 내부에 형성된 적어도 하나의 길이방향 채널(30)을 제공하는 단계가 있는, 반제품 컴포넌트의 제조 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 길이방향 채널(30)을 제공하는 단계는 각각의 바늘에 의해 펄 스티치(purl stitch)를 유지함과 동시에 플레인 편물을 편직하도록 의도된 바늘을 이용하여 미리 결정된 수의 횡렬을 제공함으로써 미리 결정된 횡단면을 갖는 적어도 하나의 길이방향으로 연장된 채널(30)을 얻는 단계를 포함하는, 반제품 컴포넌트의 제조 방법.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,
    상기 반제품 컴포넌트의 제조 방법은 상기 펄 스티치를 유지하도록 의도된 바늘을 편직에 되돌려서 상기 편물의 제조를 계속하는 단계를 포함하는, 반제품 컴포넌트의 제조 방법.
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