KR20210158736A

KR20210158736A - 용접할 때 부풀림을 최소화한 창호

Info

Publication number: KR20210158736A
Application number: KR1020200077756A
Authority: KR
Inventors: 이덕형
Original assignee: 이덕형
Priority date: 2020-06-24
Filing date: 2020-06-24
Publication date: 2021-12-31

Abstract

본 발명은 보강재를 삽입하려고 형성한 체임버를 구획하는 격벽을 경사지게 형성하되, 프로파일의 안쪽에서 바깥으로 갈수록 체임버와 마주하는 방향으로 경사지게 구성함으로써, 부풀어오르는 부분이 작아지게 하여 창호의 미관과 미감을 높일 수 있다. 또한, 서로 마주하게 형성한 체임버의 서로 마주하는 면의 바깥 면에는 보강재를 향해 돌출하도록 적어도 하나의 보강 돌기를 형성함으로써, 이 바깥 면에 창호 융착을 위해 외력이 가해질 때 그 바깥 면이 밖으로 튀어나가는 것을 최소화하여 창호의 미관과 미감을 높일 수 있다. 이때, 격벽의 바깥쪽에 부착하는 한쪽이나 상기 보강 돌기의 돌출 위치가 체임버의 마주하는 면의 폭 중간 부분에 위치하게 구성함으로써, 부풀어오는 구간을 적어도 두 개로 나눠서 넓게 휘지 않게 한 것이다.

Description

용접할 때 부풀림을 최소화한 창호{WINDOWS AND DOORS TO MINIMIZE SWELLING WHEN WELDING}

본 발명은 창호에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 프로파일에서 보강재를 장착하려고 형성한 체임버를 구획하는 격벽을 사선으로 성형함으로써, 이 체임버의 바깥쪽 폭이 좁아지게 하여 창호 제작을 위해 프로파일을 용접할 때 가장자리가 팽창하는 것을 줄여 바깥으로 부푸는 것을 최소화할 수 있게 한 것이다. 또한, 상기 체임버는 보강재와 마주하는 바깥 면에서 이 보강재를 향해 보강 돌기를 돌출 형성함으로써, 부풀림이 가장 심한 중간 부분을 보강하여 부풀림을 최소화할 수 있게 한 것이다.

일반적으로 플라스틱 창호는 미리 정한 단면 형상을 가진 프로파일을 길이 부재 형태로 길게 제작하고, 이 프로파일을 일정 길이로 자른 다음 양단을 모 따기한 뒤에 서로 마주하여 용접하여 제작한다. 이때, 모 따기한 양단 모서리 부분은, 아래의 (특허문헌 1) 내지 (특허문헌 3)과 같이, 다양한 형태로 이루어진 용접기(융착기)로 부착하여 제작한다.

(특허문헌 1) 한국등록특허 제10-2033815호

하나의 열 융착 장치를 이용하여 한 번에 두 개의 창틀을 제조할 수 있도록 함으로써 생산효율을 향상시킬 수 있으며, 프로파일의 접합면 부위에 용융된 합성수지가 외부로 돌출되어 비드(bead)가 형성되는 것을 방지해줌으로써 말끔한 외관의 제품을 구현할 수 있도록 한 창호 프레임 제조용 열 융착 장치에 관한 것이다. 이를 실현하기 위한 구성은, 한 번에 두 개의 창틀을 제조할 수 있도록 한 창호 프레임 제조용 열 융착 장치에서, 창틀 제조용 프로파일의 접합 면을 기준으로 모서리부 양측을 각각 지지할 수 있도록 분할형성되되 복층구조로 설치되며, 액추에이터에 의해 양측으로 확장 또는 오므림 조작 가능하게 설치되는 본체부; 상기 본체부상에 배치된 복수의 프로파일을 각각 고정해주는 클램핑부; 상기 클램핑부에 고정된 프로파일의 접합 면 상, 하측 테두리에 단턱홈부를 대향 되게 형성해주는 밀링부; 상기 본체부의 일측에 설치되며, 상기 클램핑부에 각각 고정된 프로파일의 접합 면 사이에 열판을 선택적으로 위치시켜 상기 접합 면을 가열 용융시켜주는 열판 가열부; 및 상기 열판 가열부에 의해 가열 용융된 프로파일의 접합 시 상기 복층으로 배치된 프로파일의 상면과 저면에 각각 가압 밀착되어 상기 접합 면의 용융된 합성수지를 단턱홈부 내에 충진시켜 주는 누름지그부;를 포함한다.

(특허문헌 2) 한국공개특허 제10-2020-0005247호

창호 프레임의 프로파일 접합면에 돌출되는 비드를 최소화하고 그 비드를 수용하는 프로파일의 단턱홈부를 프로파일의 가상 접합면에 위치 맞춤하여 높은 정밀도로 형성할 수 있는 커팅 유닛을 구비하는 창호 프레임 가공용 열 융착 장치를 제공한다. 창호 프레임 가공용 열 융착 장치는, 테이블 상에 설치되고, 프로파일의 단부를 서로 직각으로 지지하여 그 프로파일의 단부를 당접시키거나 소정 간격 이격시키도록 고정하는 프로파일 고정틀 및 프로파일 이동틀과, 상기 프로파일 고정틀 및 프로파일 이동틀 사이로 진퇴하여 상기 프로파일 고정틀 및 프로파일 이동틀에 지지가 된 각 프로파일의 가접합부를 정렬하는 가이드판과, 상기 가이드판에 의하여 정렬된 프로파일의 가접합부가 서로 당접된 위치에서 그 당접 라인을 따라 상기 각 프로파일 단부를 소정 폭 및 깊이로 절삭하는 커팅 유닛과, 상기 프로파일 고정틀 및 프로파일 이동틀 사이로 진퇴하여 상기 단부가 커팅된 각 프로파일의 가접합면을 융착하는 가열판을 구비한다.

(특허문헌 3) 한국공개특허 제10-2018-0119536호

창호용 합성수지 프로파일 사이 용접 부위에서의 용접 라인 발생을 최소화할 수 있도록 함으로써 용접 라인 노출로 인한 외관 품질 저하를 방지할 수 있도록 하는 창호용 합성수지 프로파일 용접장치에 관한 것이다.

이러한 창호용 용접장치로 제작한 창호는, [도 1] 내지 [도 4]와 같이, 통상적으로 합성수지로 제작한 프로파일(10)을 사용하므로, 시공하여 사용 중 프로파일(10)의 파손을 방지하고 강성을 보강할 수 있도록 내부에 보강재(11)를 삽입한다. 하지만, 합성수지로 이루어진 프로파일(10)의 양단을 용접하려면 통상 금속 재질로 이루어진 보강재(11)는 프로파일(10)의 양쪽 끝, 바람직하게는 실질적으로 용접이 이루어지는 부분에는 보강재(11)를 삽입할 수 없게 된다. 이에, 기존의 창호 용접장치는 다음과 같은 문제가 발생한다.

(1) 프로파일(10)의 강성을 보강하려고 삽입하는 보강재(11)를 설치할 수 있는 충분한 크기의 체임버(12)를 구성함에 따라, 이 체임버(12)의 양쪽 면의 폭(H')이 높아지게 된다. 즉, 그만큼 큰 보강재(11)를 삽입하여 프로파일(10)의 강성을 보강할 수 있다.

(2) 하지만, 이처럼 큰 보강재(11)를 보강함에 따라 프로파일(10)의 강성은 충분히 확보할 수 있으나, 프로파일(10)의 양쪽 면에서 발생하는 부풀림(13)은 그만큼 더 커진다.

(3) 즉, 창호의 용접은 이웃한 두 개의 프로파일(10)의 서로 맞닿는 양단을 용융하여 하나로 접합하는데, 이때 용융한 두 개의 프로파일(10)을 서로 밀착하게 가압하면, 접합면이 용융으로 팽창하고 서로 가압하는 힘으로 팽창하여, [도 3] 및 [도 4]에서 붉은 선으로 표시한 바와 같이, 부풀림(13)이 생긴다.

(4) 이러한 부풀림(13)은 창호 제작을 끝내고 사용할 때 서로 교차하는 두 개의 프로파일이 접하는 부분이 볼록하게 돌출하여 미감과 미관을 해치는 요인으로 작용한다.

(5) 또한, 심하면 이 부풀림(13) 부분이 터지거나 주변 물건에 쓸려 벌어지면서 이물이 유입하거나 파손될 우려가 있다.

한국등록특허 제10-2033815호 (등록일: 2019.10.11) 한국공개특허 제10-2020-0005247호 (공개일: 2020.01.15) 한국공개특허 제10-2018-0119536호 (공개일: 2018.11.02)

본 발명은 이러한 점을 고려한 것으로, 보강재를 삽입하려고 형성한 체임버를 구획하는 격벽을 경사지게 형성하되, 프로파일의 안쪽에서 바깥으로 갈수록 체임버와 마주하는 방향으로 경사지게 구성함으로써, 부풀어오르는 부분이 작아지게 하여 창호의 미관과 미감을 높일 수 있게 한 용접할 때 부풀림을 최소화한 창호를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 이처럼 서로 마주하게 형성한 체임버의 서로 마주하는 면의 바깥 면에는 보강재를 향해 돌출하도록 적어도 하나의 보강 돌기를 돌출 형성함으로써, 이 바깥 면에 창호 융착을 위해 외력이 가해질 때 그 바깥 면이 밖으로 튀어나가는 것을 최소화하여 창호의 미관과 미감을 높일 수 있게 한 용접할 때 부풀림을 최소화한 창호를 제공하는데 다른 목적이 있다.

이때, 본 발명은 상기 격벽의 바깥쪽에 부착하는 한쪽이나 상기 보강 돌기의 돌출 위치가 체임버의 마주하는 면의 폭 중간 부분에 위치하게 구성함으로써, 부풀어오는 구간을 적어도 두 개로 나눠서 과다하게 휘는 것을 방지하여 창호의 미관과 미감을 한층 더 높일 수 있게 한 용접할 때 부풀림을 최소화한 창호를 제공하는데 다른 목적이 있다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 [실시예 1]에 다른 용접할 때 부풀림을 최소화한 창호는, 유리를 장착하는 장착 부분(100')과 상기 장착 부분(100')과 일체로 이루어진 개폐 부분(100")을 포함하는 창호용 프로파일(100)로 제작하는 창호에서, 상기 개폐 부분(100")에는, 여러 개의 체임버로 이루어지고, 그 중 어느 하나의 체임버(110)에 폭 단면이 "┏┓" 형태로 이루어진 보강재(120)를 삽입하되;, 상기 체임버(110)를 구획하는 격벽(111)은, 바깥쪽의 끝단이 상기 보강재(120)를 향해 경사지게 형성하여 사선 형태로 형성한 것을 특징으로 한다.

특히, 상기 격벽(111)은, 상기 개폐 부분(100")의 서로 마주하는 면의 바깥면 폭(W)의 절반 위치에 오도록 형성한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 [실시예 2]에 다른 용접할 때 부풀림을 최소화한 창호는, 유리를 장착하는 장착 부분(100')과 상기 장착 부분(100')과 일체로 이루어진 개폐 부분(100")을 포함하는 창호용 프로파일(100)로 제작하는 창호에서;, 상기 개폐 부분(100")에는, 여러 개의 체임버로 이루어지고, 그 중 어느 하나의 체임버(110)에 폭 단면이 "┏┓" 형태로 이루어진 보강재(120)를 삽입하되;, 상기 체임버(110)에는 서로 마주하는 면의 바깥 면에서 상기 보강재(120)를 향해 돌출하는 적어도 하나의 보강 돌기(112)를 전체 길이에 걸쳐 일체로 돌출 형성한 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 보강 돌기(112)는, 상기 체임버(110)의 서로 마주하는 면의 바깥면 폭(W')의 절반 위치에 하나를 돌출 형성한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 용접할 때 부풀림을 최소화한 창호는 다음과 같은 효과가 있다.

(1) 바깥에 노출하여 미관과 미감을 느끼게 하는 면의 체임버에 형성하는 격벽이 이 체임버에 장착한 보강재를 향해 경사지게 형성함으로, 통상 보강재 장착을 위해 가장 큰 크기로 형성한 체임버 면이 용접과정에서 받는 외력에 의해 바깥으로 돌출하는 부풀림 현상을 최소화할 수 있다.

(2) 이때, 상기 격벽은 체임버의 바깥면 폭의 중간 정도 위치에 오도록 형성함으로써, 이 면을 거의 같은 크기로 나눠서 지지할 수 있게 하여 부풀어오르는 것을 이에 맞게 분할하여 미감과 미관을 한층 더 개선할 수 있다.

(3) 또한, 보강재를 장착하는 체임버의 바깥 면에서 보강재를 향해 적어도 하나의 보강 돌기를 일체로 돌출 형성함으로써, 용접할 때 부풀어오르는 체임버의 바깥 면을 보강 돌기로 보강하여 바깥으로 돌출하는 것을 최소화할 수 있다.

(4) 이때, 보강 돌기는 상기 체임버의 바깥면의 폭 중간 정도에 형성함으로써, 부풀어오르는 부분을 양분하여 그 크기를 최소화함으로써 창호의 미감과 미관을 한층 더 개선할 수 있다.

[도 1]은 내부에 보강재를 삽입한 창호용 프로파일을 용접하여 제작한 창호를 보여주는 정면도이다.
[도 2]는 보강재를 삽입한 상태를 보여주는 [도 1]에서의 "A-A"선 단면도이다.
[도 3]은 합성수지로 제작한 프로파일을 용융하려면 용융 부분에는 보강재를 삽입하지 않은 상태인 것을 보여주는 [도 1]에서의 "B" 부분을 자른 단면도이다.
[도 4]는 종래 창호를 용접함에 따라 보강재를 장착하는 체임버 부분에서 바깥으로 볼록하게 부풀어오른 상태를 보여주는 창호의 사진이다.
[도 5]는 본 발명의 [실시예 1]에 따라 보강재를 삽입하는 체임버 부분을 구획하는 격벽을 경사지게 형성한 예를 보여주는 창호의 단면도이다.
[도 6]은 본 발명의 [실시예 2]에 따라 보강재를 삽입하는 체임버 내부에 보강 돌기를 돌출하여 이 체임버 부분에서 부풀어오르는 것을 최소화한 예를 보여주는 창호의 단면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 최고의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 따라 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형례가 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

본 발명의 [실시예 1]에 따른 용접할 때 부풀림을 최소화한 창호는, [도 5]와 같이, 유리를 장착하는 장착 부분(100')과 상기 장착 부분(100')과 일체로 이루어진 개폐 부분(100")을 포함하는 창호용 프로파일(100)로 제작한다.

특히, 상기 개폐 부분(100")에는 폭 단면이 "┏┓" 형태로 이루어진 보강재(120)를 삽입할 수 있도록 체임버(110)를 형성하되, 이 체임버(110)를 형성하는 격벽(111)이 경사지게 형성함으로써, 이 격벽(111)과 체임버(110)의 바깥쪽 가장자리까지의 폭(H)을 짧게 제작하여 용접 작업으로 체임버(110)의 벽면이 팽창하더라도 부풀어오르는 것을 최소화할 수 있게 한 것이다.

이때, 상기 폭(H)은 상기 체임버(110)의 서로 마주하는 양측 면 높이의 절반 정도로 형성함으로써, 이 격벽(111)을 중심으로 양쪽 가장자리까지의 거리를 같게 제작하여 부풀어오르는 부분을 분산하여 최소화할 수 있게 한 것이다.

이하, 이러한 구성에 관해 첨부도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

가. 장착 부분

장착 부분(100')은, [도 5]와 같이, 한쪽에 유리를 장착하고, 다른 한쪽에는 후술할 개폐 부분(100")을 일체로 형성하게 된다. 이에, 상기 장착 부분(100')에는 유리를 지지하는 지지 부재나, 유리가 프로파일(100)에 직접 밀착하지 않게 설치하는 스페이서, 유리 사이의 간격을 유지하게 하는 간격재, 그리고 유리를 가압하여 눌러주면서 지지 고정할 수 있도록 장착 부분(100')에 탄성 고정하는 스토퍼 등을 포함하여 구성할 수 있음을 본 발명이 속한 기술분야의 종사자라면 누구든지 쉽게 알 수 있을 것이다.

나. 개폐 부분

개폐 부분(100")은, [도 5]와 같이, 상술한 장착 부분(100')의 한쪽에 일체로 구성한다. 특히, 상기 개폐 부분(100")은 슬라이딩 방식으로 창호를 개폐할 때 가이드를 안내할 수 있도록 폭 단면을 "┏┓" 형태로 제작한다.

이러한 개폐 부분(100')에는, [도 5]와 같이, 내부에 여러 개의 체임버를 제작함으로써, 프로파일(100)의 중량이 가벼우면서도 구조적 강성을 보강할 수 있게 제작한다. 이때, 상기 개폐 부분(100')에는 통상적으로 합성수지로 제작하는 프로파일(100)의 강성을 보강할 수 있도록 여러 개의 체임버를 구성하고, 그 중 하나의 체임버(110)에는 보강재(120)를 삽입하여 장착한다.

여기서, [도 5]와 같이, 상기 체임버(110)는 가이드를 삽입하는 홈 부분을 감싸는 형태가 되도록 "┏┓" 형태로 형성하고, 여기에 "┏┓" 형태로 이루어진 보강재(120)를 끼워서 강성 보강이 이루어질 수 있게 구성하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 체임버(110)를 구획하는 격벽(111)은, [도 5]와 같이, 경사지게 형성한다. 이때, 상기 격벽(111)은 상술한 체임버(110)에 장착한 보강재(120)를 향하도록 경사지게 형성하되, 체임버(110)를 형성하는 양쪽 면 바깥쪽에 형성하는 격벽(111)의 끝 부분의 형성 위치가 보강재(120)를 향하도록 형성한다.

즉, 상기 격벽(111)은, [도 5]와 같이, 상술한 개폐 부분(100")의 서로 마주하는 면의 바깥쪽이 이루는 폭(W)의 절반 정도 되는 위치에 격벽(111)의 바깥쪽 끝이 오도록 경사지게 형성함으로써, 상기 체임버(110)의 한쪽 가장자리와 격벽(111) 사이의 폭(H)이, [도 3]과 같이 격벽을 직교하는 형태로 형성할 때의 폭(H')보다 짧게 제작하는 것이다. 이에, 통상적으로 용접할 때의 부풀림은 이처럼 고정된 양단 사이에서 이루어지므로, 본 발명은 고정 위치인 체임버(110)의 한쪽 가장자리와 격벽(111) 사이의 폭(H)이 짧아짐에 따라 그만큼 밖으로 돌출하는 부분을 최소화할 수 있게 되는 것이다.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 격벽(111)을 경사지게 제작하여 구성한 것으로 설명하고 있으나, 이에 한정하지 않고 기존 격벽(111)은 그대로 두고 새로운 격벽을 추가하되 상술한 바와 같이 경사지게 형성함으로써, 개폐 부분(100")의 바깥쪽 높이를 3개로 구획하는 효과를 얻을 수 있게 되므로, 부풀어오르는 구간을 3개로 분산하게 되므로 부풀어오르는 부분을 더욱더 최소화할 수 있게 된다.

이상과 같이 본 발명은 보강재를 장착하는 체임버를 구획하는 격벽을 경사지게 형성함으로써, 이 격벽과 체임버의 가장자리 사이의 간격을 줄여 용접할 때 부풀어오르는 구간을 분산하여 작게 구성하여 부풀림을 최소화할 수 있게 된다.

본 발명의 [실시예 2]에 따른 용접할 때 부풀림을 최소화한 창호는, [도 6]과 같이, 프로파일(100)을 용접할 때 바깥으로 부풀어 오르는 체임버(110)의 바깥면에 적어도 하나의 보강 돌기(112)를 돌출 형성함으로써, 이 보강 돌기(112) 주변의 강성을 강화하여 용접할 때 부풀어오르는 구간을 분산하여 작게 구성하여 부풀림을 최소화할 수 있게 된다.

이러한 [실시예 2]에 따른 창호용 프로파일(100)은, [실시예 1]과 같이, 유리를 장착하는 장착 부분(100')과 창호를 슬라이딩 개폐하기 위한 개폐 부분(100")을 포함한다. 또한, 상기 개폐 부분(100")에는 여러 개의 체임버로 이루어지고, 그 중 어느 하나의 체임버(110)에 폭 단면이 "┏┓" 형태로 이루어진 보강재(120)를 포함한다. 이러한 구성은, 상술한 [실시예 1]과 같은 구성이므로 그 상세한 설명을 생략한다.

한편, [실시예 2]는 상술한 [실시예 1]에서 격벽(111)의 형성 위치를 변경한 것과 달리, , [도 6]과 같이, 적어도 하나의 보강 돌기(112)를 전체 길이에 걸쳐 돌출 형성한다.

특히, 상기 보강 돌기(112)는, [도 6]과 같이, 보강재(120)를 끼워서 장착하는 체임버(110)의 서로 마주하는 부분 중 바깥 면에서 돌출 형성함으로써, 이 보강 돌기(112)를 형성한 부분의 강성을 보강함에 따라 체임버(110) 바깥쪽의 폭(W')을 이 보강 돌기(112)를 기준으로 체임버(110)의 양쪽 가장자리의 폭을 절반 정도로 줄임으로써 상대적으로 약한 부분에 생기는 부풀림을 최소화하여 미감과 미관을 개선할 수 있게 한 것이다.

이러한 보강 돌기(112)는, [도 6]에서 체임버(110) 폭(W)의 절반 위치에 하나를 형성한 것으로 설명하고 있으나, 이 폭(W)이 길 때는 적어도 2개를 구성할 수 있음을 본 발명이 속한 기술분야의 종사자라면 누구든지 쉽게 알 수 있을 것이다.

이상과 같이 본 발명은 보강 돌기를 통해 바깥으로 부풀어 오르는 체임버 면을 보강할 수 있게 되므로, 체임버 면이 과도하게 바깥으로 부풀어오르지 않게 하여 미감과 미관을 개선할 수 있게 된다.

100: 프로파일
100': 장착 부분
100": 개폐 부분
110: 체임버
111: 격벽
12: 보강 돌기
120: 보강재

Claims

유리를 장착하는 장착 부분(100')과 상기 장착 부분(100')과 일체로 이루어진 개폐 부분(100")을 포함하는 창호용 프로파일(100)로 제작하는 창호에서,
상기 개폐 부분(100")에는,
여러 개의 체임버로 이루어지고, 그 중 어느 하나의 체임버(110)에 폭 단면이 "┏┓" 형태로 이루어진 보강재(120)를 삽입하되;, 상기 체임버(110)를 구획하는 격벽(111)은, 바깥쪽의 끝단이 상기 보강재(120)를 향해 경사지게 형성하여 사선 형태로 형성한 것을 특징으로 하는 용접할 때 부풀림을 최소화한 창호.
제1항에서,
상기 격벽(111)은,
상기 개폐 부분(100")의 서로 마주하는 면의 바깥면 폭(W)의 절반 위치에 오도록 형성한 것을 특징으로 하는 용접할 때 부풀림을 최소화한 창호.
유리를 장착하는 장착 부분(100')과 상기 장착 부분(100')과 일체로 이루어진 개폐 부분(100")을 포함하는 창호용 프로파일(100)로 제작하는 창호에서,
상기 개폐 부분(100")에는,
여러 개의 체임버로 이루어지고, 그 중 어느 하나의 체임버(110)에 폭 단면이 "┏┓" 형태로 이루어진 보강재(120)를 삽입하되;, 상기 체임버(110)에는 서로 마주하는 면의 바깥 면에서 상기 보강재(120)를 향해 돌출하는 적어도 하나의 보강 돌기(112)를 전체 길이에 걸쳐 일체로 돌출 형성한 것을 특징으로 하는 용접할 때 부풀림을 최소화한 창호.
제3항에서
상기 보강 돌기(112)는,
상기 체임버(110)의 서로 마주하는 면의 바깥면 폭(W')의 절반 위치에 하나를 돌출 형성한 것을 특징으로 하는 용접할 때 부풀림을 최소화한 창호.