KR20210154156A - 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 적어도 3개의 탄소 얀을 포함하고, 적어도 1개의 탄소 얀은 연속 탄소 필라멘트 얀이며, 상기 적어도 2개의 탄소 얀은 서로 함께 브레이딩되어 있는 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재로서, 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀은, 상기 연속 탄소 필라멘트 얀의 섬유 중량을 기준으로 하여, 1 내지 10wt% 범위의 농도의 수지 조성물을 함유하고, 상기 반경부 충전재 중의 수지의 총 양은, 상기 반경부 충전재의 총 섬유 중량을 기준으로 하여, 10wt% 미만이고, 상기 브레이딩된 반경부 충전재는 수학식에 따라 브레이딩되는, 브레이딩된 반경부 충전재에 관한 것이다. 본 발명의 추가의 목적은 상기 반경부 충전재의 제조방법 및 상기 반경부 충전재를 포함하는 복합재에 관한 것이다.
Description
본 발명은, 복합재 구조물용 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재(braided preform radius filler), 상기 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재의 제조방법 및 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재를 함유하는 복합재에 관한 것이다.
반경부 충전재는 다양한 응용 분야에서 알려져 있고 사용되고 있다. 예를 들면 항공기 건조에서, 반경부 충전재는 요소(element)들의 상이한 구조적 부품들 사이의 교차부에 대해 사용되고, 반경부 충전재는 공동(cavity)을 충전한다.
예를 들면 문헌 US 9,827,710에는, 반경부 충전재가 개시되어 있다. 상기 특허의 반경부 충전재는 수지를 포함하며, 상기 수지는 브레이딩 단계 전에 또는 후에 첨가된다. 상기 문헌의 도 5에 따르면, 건조 섬유(dry fiber)는 브레이딩된 후 나중에 수지 욕에서 습윤되거나, 다르게는 섬유는 수지로 사전 함침된 프리프레그 섬유로서 제공된다. 따라서, US 9,827,710에서는 반경부에서의 수지의 양이 많다.
문헌 US 4,650,229에는, 안정화제를 포함하는 단방향 배향된 섬유를 포함하는 반경부 충전재가 개시되어 있다. 상기 섬유는 갭의 형상(a shape of a gap)으로 금형에서 성형되었다.
JP 5984933은 WO 2013/017434에 대응한다. 상기 문헌은 탄소 섬유로 제조되고, 제1 수지 조성물 및 제2 수지 조성물을 함유하는 얀을 개시한다.
문서 US 2003/0183067은 와인드 터널 블레이드(wind tunnel blade)에 관한 것이다. 상기 장치의 경우, 반경부 충전재는 상기 장치의 상이한 부품들 사이의 갭을 충전하는 데 사용된다. 반경부 충전재는 다수의 단방향 토우(tow)들을 둘러싸는 브레이딩된 슬리브를 포함한다. 브레이딩된 슬리브는 점착성 부여제 용액을 포함한다.
따라서, 선행 기술의 단점들을 극복하는 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재를 제조하는 것이 목적이다.
상기 목적은 본 발명의 청구항 제1항에 기재된 반경부 충전재에 의해 달성된다.
충전재 프리폼(filler preform)은 최종 제품(end-product)의 거의 3차원 형태를 갖는 3차원 건조 구조체(dry structure)이다. 따라서, 충전재 프리폼은 프리폼된 제품(preformed product)이다. 상기 프리폼은, 수지의 양에 있어서 상기 최종 제품과 상이하며, 이는 상기 최종 제품의 제조 과정 동안 상기 프리폼에만 적용된다. 따라서, 상기 프리폼은 보다 더 적은 수지를 함유하는 건조 구조체로 설명된다. 용어 "보다 더 적은"은 상기 프리폼 내의 수지의 총 양이, 상기 프리폼의 총 섬유 중량을 기준으로 하여, 15wt% 미만임을 의미한다.
본 발명에 따른 전체 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재 내의 수지의 총 양은, 상기 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재의 총 섬유 중량을 기준으로 하여, 10wt% 미만이다. 이는 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재의 섬유들이 종래 기술의 의미에서의 수지로의 함침이 실시되지 않음(브레이딩 단계 전이나 후에 수지로 함침되지 않음)을 의미한다. 그러나, 브레이딩 단계로 인해, 상기 충전재는 추가의 수지 재료 또는 슬리브 없이도 형상을 유지한다. 또한, 상기 적어도 1개의 연속 탄소 얀 상의 또는 이의 내부의 상기 소량의 수지가 상기 충전재에 대하여 상기 효과를 강화하는 데 적합하다.
명확성을 위해, 본 발명에 따른 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재는, 추가의 수지, 제제(preparation) 또는 매트릭스 재료를 포함하지 않고, 상기 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재의 총 섬유 중량을 기준으로 하여, 10wt% 미만의 매트릭스 재료만을 포함한다. 이로 인해, 상기 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재는 가벼우며, 매트릭스 또는 수지 재료에 따른 특별한 조건(예를 들면, 저장 조건, 수명 한계)을 필요로 하지 않는다.
본 발명의 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재는 다음 수학식에 따라 브레이딩되며, 브레이드 각도(braid angle)는 적어도 18°이다:
브레이드 각도 α = arccos((n(cy)*T(cy))/(A(cy)*d(cy) - n(UD)*T(UD))
상기 수학식에서,
n(cy)는 탄소 얀의 수이고,
T(cy)는 탄소 얀의 섬도(titer)(tex 단위)이고,
A(cy)는 탄소 얀의 단면적(㎟ 단위)이고,
d(cy)는 탄소 얀의 밀도(g/㎤ 단위)이고,
n(UD)은 단방향 배향된 탄소 얀의 수이고,
T(UD)는 단방향 배향된 탄소 얀의 섬도(tex 단위)이다.
청구범위에 기재된 범위로 수지 조성물을 포함하는 탄소 얀과 조합되는 이러한 종류의 브레이딩은, 충전재의 형태를 원하는 치밀(compact) 방식으로 고정하는데 적합하다. 상기 충전재는 쉽게 취급할 수 있으며, 갭에 고정할 수 있다. 반면, 수지의 양은, 상기 충전재가 갭에 대해 유연하게 조정될 수 있고(adaptable), 추가의 처리 단계에서 매트릭스로 쉽게 침투(infiltered)될 수 있을만큼 충분히 적다. 이는, 상기 충전재가 (예를 들면 압축에 의해) 형성 가능하고, 갭을 이에 알맞게 피팅(fiting)할 수 있음을 의미한다. 또한, 상기 브레이딩된 프리폼 충전재는 상기 브레이딩된 프리폼 충전재를 포함하는 컴포넌트의 기계적 성질들에 영향을 미치지 않거나 미미한 영향을 미친다. 따라서, 컴포넌트의 기계적 성질들을 계산할 때, 상기 브레이딩된 프리폼 충전재의 존재를 무시할 수 있다. 프리프레그, 로빙 또는 단방향 섬유로 이루어진 충전재의 경우에는 그러하지 않다.
일 양태에서, 브레이드 각도 α는 18 내지 50°, 20 내지 45°, 25 내지 40° 또는 30 내지 35°의 범위이다. 상기 각도가 클수록, (상기 브레이딩된 프리폼 충전재를 포함하는) 컴포넌트에 대한 상기 브레이딩된 프리폼 충전재의 영향이 작아진다.
일 양태에서, 상기 연속 탄소 필라멘트 얀의 섬유 중량을 기준으로 하여, 1 내지 10wt% 농도의 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀의 수지 조성물은 40℃ 초과의 온도에서 점착성이다. 상기 양태에서, 본 발명의 수지 조성물은 주위 온도에서 비-점착성이므로, 브레이딩 단계가 문제 없이 실시될 수 있다. 바람직하게는, 상기 점착성 수지 조성물은 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재의 압밀(consolidation)을 지지한다. 상기 양태에서, 상기 브레이드를 40℃ 초과의 온도로 가열함으로써 상기 브레이드 및 상기 점착성 수지 조성물을 통해 상기 압밀이 달성된다.
일 양태에서, 수지의 총 양은, 상기 탄소 섬유 얀 상에 위치할 수 있는 상기 수지 조성물 및 추가의 수지 조성물의 조합이다. 하나의 다른 양태에서, 상기 탄소 섬유 얀은 임의의 추가의 수지 조성물을 포함하지 않고, 수지의 총 양은 연속 탄소 필라멘트 얀의 수지 조성물 농도의 결과이다.
바람직한 양태에서, 수지는 제1 수지 조성물 및 제2 수지 조성물을 포함하고, 상기 제1 수지 조성물은 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀 내로 함침되고, 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀의 필라멘트들은 상기 제1 수지 조성물을 통해 적어도 부분적으로 연결된다. 제2 수지 조성물은 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀의 번들 외측 상에, 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀의 강화 섬유 필라멘트에 부착된 입자 또는 액적 형태로 존재한다. 이에 의해, 제1 수지 조성물은 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀의 필라멘트들을 적어도 부분적으로 연결하여, 매우 우수한 압밀을 보장한다. 또한, 제1 수지 조성물은, 이의 조성으로 인해, 상기 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재에 높은 치수 안정성을 부여한다. 높은 치수 안정성은 유리한 양태의 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재를 제조 가능하게 한다. 상기 번들 외측에 도포된 제2 수지 조성물로 인해, 이들은 주위 온도에서 비-점착성이고, 예를 들면, 상기 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재로 형성될 수 있는 것이 달성된다. 그러나, 승온에서는, 제2 수지 조성물로 인해 높은 점착성이 달성되며, 상기 점착성은, 상기 브레이딩된 얀이 반경부 충전재를 형성하기 위해 놓인(laid) 구조체에서도, 냉각 후의 상기 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재의 구조체의 높은 안정성을 초래한다. 제1 수지 조성물 및 제2 수지 조성물을 포함하는 적어도 1개의 연속 탄소 섬유와 함께 상기 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재를 사용하는 경우, 상기 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재를 고정하기 위한 추가의 결합제 재료를 필요로 하지 않는다.
또 다른 양태에서, 제2 수지 조성물은, 주위 온도에서 고체이고, 승온에서 용융 가능하고, 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀의 총 중량을 기준으로 하여, 0.5 내지 10wt%의 농도로 번들 외측 상에 존재한다. 바람직하게는, 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀의 번들 외측 표면의 적어도 50%는 제2 수지 조성물을 포함하지 않는다. 특히, 상기 적어도 1개의 번들 외측 표면의 적어도 50%가 제2 수지 조성물을 포함하지 않고, 상기 번들 내부가 제2 수지 조성물을 포함하지 않으며, 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀의 강화 섬유 필라멘트에 부착된 입자 또는 액적 형태의 상기 제2 수지 조성물의 적용 유형에서, 제2 수지 조성물의 상기 농도가 높은 유연성 및 양호한 드레이프성을 갖는 얀을 생성시키는 것이 확인되었다. 이에 따라, 상기 강화 섬유 필라멘트에 부착되는 상기 입자 또는 액적이 크기가 300㎛ 미만인 경우가 유리하고, 상기 입자 또는 액적의 평균 크기가 20 내지 150㎛의 범위인 경우가 특히 유리한 것으로 나타났다. 이로 인해, 상기 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재는 상이한 단면 형상들로 배열될 수 있고, 상이한 (그리고 가상의) 형태를 가진 공동 내로 배열될 수도 있다.
추가의 양태에서, 상기 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재의 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀의 제1 수지 조성물은 적어도 2종의 비스페놀 A 에피클로로하이드린 수지 H1 및 H2를 1.1:1.4의 중량비 H1:H2로 함유한다. H1은 바람직하게는 1,850 내지 2,400mmol/kg의 에폭시 값 및 800 내지 1,000g/mol의 평균 분자량 Mn을 가지며, 주위 온도에서 고체이다. H2는 바람직하게는 5,000 내지 5,600mmol/kg의 에폭시 값 및 <700g/mol의 평균 분자량 Mn을 가지며, 주위 온도에서 액체이고, 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀은 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀의 총 중량을 기준으로 하여, 0.1 내지 2중량%의 제1 수지 조성물을 갖는다. 바람직하게는, 상기 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재는 상기 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재의 총 중량을 기준으로 하여, 0.1 내지 2wt%의 제1 수지 조성물을 갖는다.
추가의 양태에서, 제1 수지 조성물은 산가가 40 내지 55mg KOH/g이고 평균 분자량 Mn이 4,000 내지 5,000g/mol인 방향족 폴리하이드록시 에테르 P1을 추가로 함유한다. 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀의 치수 안정성은 제1 수지 조성물에 의해 영향을 받는 것으로 밝혀졌으며, 상기 조성물이 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀에 침투하고, 여기서, 상기 방향족 폴리하이드록시 에테르 P1의 비율이 주요 역할을 한다. 바람직한 양태에서, 제1 수지 조성물은 비스페놀 A 에피클로로하이드린 수지 H1 및 H2를, 0.05 내지 0.8의 방향족 폴리하이드록시 에테르 P1에 대한 중량비 (H1+H2):P1로 함유한다. 시험에서, 0.05 미만의 상기 중량비는 얀 마모의 증가를 초래할 수 있는 것으로 관찰되었다. 대조적으로, 0.8 초과의 상기 중량비는 치수 안정성이 지나치게 낮은 얀을 초래했다. 한편으로는 치수 안정성의 관점에서 그리고 다른 한편으로는 드레이프성의 관점에서, 제1 수지 조성물이 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀의 총 중량을 기준으로 하여, 0.4 내지 1.2wt%의 농도로 존재하는 것 또한 유리하다.
바람직하게는, 제2 수지 조성물은, 에폭시 값이 480 내지 645mmol/kg이고 평균 분자량 Mn이 2,700 내지 4,000g/mol인 비스페놀 A 에피클로로하이드린 수지 H3, 방향족 폴리하이드록시 에테르 P2, 폴리아미드 또는 열가소성 폴리우레탄 수지 또는 이들 화합물의 혼합물을 적어도 50wt% 함유하고, 상기 화합물들은 110 내지 150℃ 범위의 용융 온도를 갖는다.
추가의 양태에서, 본 발명의 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재는 연속 탄소 필라멘트로부터 제조된 탄소 얀만을 포함한다. 일 양태에서, 모든 연속 탄소 필라멘트 얀은 상기 수지 조성물을 나타낸다. 또 다른 양태에서, 본 발명의 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재는 또한 적어도 1개의 탄소 얀을 포함하며, 상기 탄소 얀은 단섬유 및/또는 스테이플 섬유(불연속 섬유)로부터 제조된다. 일 양태에서, 스테이플 섬유 또는 단섬유로부터 제조된 상기 탄소 얀은 상기한 수지 조성물을 갖지 않는다. 따라서, 본 발명의 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재는 상기 수지 조성물을 포함하는 연속 탄소 필라멘트 얀(들) 및 상기 수지 조성물을 포함하지 않는 탄소 섬유 얀(들)의 조합을 통해 브레이딩된다.
일 양태에서, 본 발명의 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재는, 상기 수지 조성물을 포함하는 연속 탄소 필라멘트 얀(들)이 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재의 외부 쉬쓰(sheath) 상에 배열되고, 상기 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재의 코어가 상기 수지 조성물을 포함하지 않는 단섬유 및/또는 스테이플 섬유로로부터 제조된 탄소 얀(들)로부터 제조되도록,제조된다. 이러한 배열로 인해, 상기 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재는 공동에 쉽게 피팅될 수 있고, 제2 수지 조성물의 액적들은 가열을 통해 점착성이 되어 상기 공동에 연결(link)된다. 복합재에서의 상기 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재의 취급이 매우 용이해진다.
하나의 추가의 양태에서, 본 발명의 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재는 상기 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재의 코어 영역에 상기 수지 조성물을 포함하는 연속 탄소 필라멘트 얀(들)을 갖고, 쉬쓰 영역은 수지 조성물을 포함하지 않는 단섬유 및/또는 스테이플 섬유로 이루어진 탄소 얀(들)로 제조된다. 상기 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재는 우수한 치수 안정성을 나타낸다. 상기 브레이딩된 반경부 충전재의 가열을 통해, 제2 수지 조성물의 액적들이 점착성이 되어 상기 브레이딩된 얀의 구조체가 보다 더 개선된다.
또 다른 양태에서, 본 발명의 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재는 상기 수지 조성물을 포함하는 연속 탄소 필라멘트 얀(들) 및 상기 수지 조성물을 포함하지 않는 불연속 탄소 얀(들)(스테이플 섬유 또는 단섬유로 제조됨)을 포함하며, 상기 얀들이 상기 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재에 균일하게 배열되는 방식으로 브레이딩된다.
그러나, 모든 얀들이 상기 수지 조성물을 포함하는, 연속 탄소 필라멘트 얀(들)과 단섬유 및/또는 스테이플 섬유로부터 제조된 탄소 얀(들)과의 조합을 포함하는 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재도 가능하다.
일 양태에서, 본 발명의 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재는 삼각형, 정사각형, 원통형 또는 다각형 단면 형상을 갖는다.
일 양태에서, 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀은 6,000 내지 48,000개의 필라멘트를 포함하고, 400 내지 32,000tex 범위의 선밀도를 갖는다.
상기 수지 조성물을 포함하는 연속 탄소 필라멘트 얀과 관련하여, 유럽 특허출원 EP2736691A1을 참조하며, 상기 문헌은 인용에 의해 본원에 포함된다. 특히, 6 내지 15쪽의 수지 복합체에 대한 개시가 인용에 의해 포함된다. 상기 수지 조성물에 대한 언급도 개시된 단섬유 또는 스테이플 섬유로부터 제조된 탄소 얀에 대해서 포함된다.
본 발명의 또 다른 양태는 청구항 제1항에 기재된 상기 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재의 제조방법이다. 본 발명의 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재에 대해 기재된 모든 양태가 본 발명의 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재의 제조방법에 적용될 수도 있음이 명백하다.
본 발명의 추가의 양태는 본 발명에 따른 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재를 포함하는 복합재에 관한 것이다.
Claims (16)
- 적어도 3개의 탄소 얀을 포함하고, 적어도 1개의 탄소 얀은 연속 탄소 필라멘트 얀이며, 상기 적어도 3개의 탄소 얀은 서로 함께 브레이딩되어 있는 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재(braided preform radius filler)로서,
상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀이, 상기 연속 탄소 필라멘트 얀의 섬유 중량을 기준으로 하여, 1 내지 10wt% 범위의 농도로 수지 조성물을 포함하고, 전체 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재 내의 수지의 총 양이, 상기 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재의 총 섬유 중량을 기준으로 하여, 10wt% 미만이고, 상기 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재가 탄소 얀만을 포함하고, 브레이딩 단계가 다음 수학식에 기초하며, 이에 의해 브레이드 각도(braid angle) α가 적어도 18°인, 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재:
브레이드 각도 α = arccos((n(cy)*T(cy))/(A(cy)*d(cy) - n(UD)*T(UD))
상기 수학식에서,
n(cy)는 탄소 얀의 수이고,
T(cy)는 탄소 얀의 섬도(titer)(tex 단위)이고,
A(cy)는 탄소 얀의 단면적(㎟ 단위)이고,
d(cy)는 탄소 얀의 밀도(g/㎤ 단위)이고,
n(UD)은 단방향 배향된 탄소 얀의 수이고,
T(UD)는 단방향 배향된 탄소 얀의 섬도(tex 단위)이다. - 제1항에 있어서, 상기 브레이드 각도 α가 20 내지 45°의 범위인, 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 수지 조성물이 제1 수지 조성물 및 제2 수지 조성물을 포함하고, 상기 제1 수지 조성물은 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀 내로 함침되고, 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀의 필라멘트들은 상기 제1 수지 조성물을 통해 적어도 부분적으로 연결되고, 상기 제2 수지 조성물은 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀의 번들 외측 상에, 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀의 강화 섬유 필라멘트에 부착된 입자 또는 액적 형태로 존재하는, 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 모든 탄소 얀이 연속 탄소 필라멘트 얀인, 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 1개의 탄소 얀이 단섬유 및/또는 스테이플 섬유로부터 제조되는, 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재.
- 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 모든 탄소 얀이 각각의 탄소 얀의 섬유 중량을 기준으로 하여, 1 내지 10wt% 범위의 농도로 수지 조성물을 함유하는, 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재.
- 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재는 삼각형, 정사각형, 원통형 또는 다각형 단면 형상을 갖는, 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재.
- 제3항에 있어서, 제1 수지 조성물이 적어도 2종의 비스페놀 A 에피클로로하이드린 수지 H1 및 H2를 1.1 내지 1.4의 중량비 H1:H2로 함유하고, 상기 H1은 1,850 내지 2,400mmol/kg의 에폭시 값 및 800 내지 1,000g/mol의 평균 분자량 Mn을 갖고, 주위 온도에서 고체이고, 상기 H2는 5,000 내지 5,600mmol/kg의 에폭시 값 및 <700g/mol의 평균 분자량 Mn을 갖고, 주위 온도에서 액체이고, 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀이 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀의 총 중량을 기준으로 하여, 0.1 내지 2wt%의 제1 수지 조성물을 갖는, 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재.
- 제3항 또는 제8항에 있어서, 제2 수지 조성물이, 에폭시 값이 480 내지 645mmol/kg이고 평균 분자량 Mn이 2,700 내지 4,000g/mol인 비스페놀 A 에피클로로하이드린 수지 H3, 방향족 폴리하이드록시 에테르 P2, 폴리아미드 또는 열가소성 폴리우레탄 수지 또는 이들 화합물의 혼합물을 적어도 50wt% 함유하고, 상기 화합물들은 110 내지 150℃ 범위의 용융 온도를 갖는, 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재.
- 제3항에 있어서, 제2 수지 조성물이 주위 온도에서 고체이고, 승온에서 용융 가능하고, 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀의 총 중량을 기준으로 하여, 0.5 내지 10wt%의 농도로 상기 번들 외측 상에 존재하고, 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀의 상기 번들 외측 표면의 적어도 50%가 상기 제2 수지 조성물을 포함하지 않는, 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재.
- 제3항에 있어서, 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀의 번들 내부가 제2 수지 조성물을 포함하지 않는, 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재.
- 제3항에 있어서, 상기 적어도 3개의 탄소 얀의 상기 번들 내부가 상기 제2 수지 조성물을 포함하지 않는, 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재.
- 제3항에 있어서, 상기 제1 수지 조성물이, 산가가 40 내지 55mg KOH/g이고 평균 분자량 Mn이 4,000 내지 5,000g/mol인 방향족 폴리하이드록시 에테르 P1을 추가로 함유하는, 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재.
- 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀이 6,000 내지 48,000개의 필라멘트를 갖고, EN ISO 2060: 1995에 따라 측정시 400 내지 32,000tex 범위의 선밀도를 갖는, 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재.
- 브레이딩된 프리폼 반경부 충전재의 제조방법으로서,
제1항에 기재된 적어도 3개의 탄소 얀이 함께 브레이딩되고, 상기 적어도 3개의 탄소 얀 중 적어도 1개가 연속 탄소 필라멘트 얀이며,
상기 적어도 1개의 연속 탄소 필라멘트 얀이, 상기 연속 탄소 필라멘트 얀의 섬유 중량을 기준으로 하여, 1 내지 10wt% 범위의 농도로 수지 조성물을 함유하고, 상기 반경부 충전재 중의 수지의 총 양이, 상기 반경부 충전재의 총 섬유 중량을 기준으로 하여, 10wt% 미만임을 특징으로 하는, 방법. - 제1항에 기재된 브레이딩된 반경부 충전재를 포함하는, 복합재.
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