KR20210153135A - 표시 패널, 표시 장치 및 표시 패널의 제조 방법 - Google Patents

표시 패널, 표시 장치 및 표시 패널의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본원은 표시 패널, 표시 장치 및 표시 패널의 제조 방법에 관한 것이다. 당해 표시 패널은 구동 백플레이트와 구동 백플레이트 상에 배치된 발광 어셈블리층을 포함하고, 발광 어셈블리층은 어레이 형태로 분포된 복수의 발광 유닛과 배리어를 포함하며, 인접하는 발광 유닛은 배리어를 통해 서로 분리 배치되며, 발광 유닛은 적어도 제1 원색 발광 유닛, 제2 원색 발광 유닛 및 제3 원색 발광 유닛을 포함하며, 여기서, 적어도 제1 원색 발광 유닛 및 제2 원색 발광 유닛 내에는 광 변환 유닛이 배치되어 있으며, 광 변환 유닛은 표시 패널의 두께 방향을 따라 적층 배치된 두 층 이상의 광 변환층을 포함하고, 인접하는 두 층의 광 변환층 사이에는 제1 투명 열전도층이 배치되어 있다. 본원 실시예에서 제공하는 표시 패널은, 광 변환 재료의 방열 성능을 향상시키고, 고온으로 인해 광 변환 재료의 수명이 짧아지는 것을 방지하여, 표시 패널의 표시 효과에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있다.

Description

표시 패널, 표시 장치 및 표시 패널의 제조 방법
본원은 2019년 06월 25일에 제출된 "표시 패널, 표시 장치 및 표시 패널의 제조 방법"이라는 발명의 명칭의 중국 특허 출원 제201910557311.0호의 우선권을 주장하고, 해당 출원의 모든 내용은 본원에 원용된다.
본원은 표시 기술 분야에 관한 것으로, 특히 표시 패널, 표시 장치 및 표시 패널의 제조 방법에 관한 것이다.
마이크로 발광 다이오드(Micro-Light Emitting Diode, Micro-LED) 표시 기술은, 백플레이트에 고밀도로 집적된 마이크로 발광 다이오드 어레이를 화소로 사용하여 발광 표시를 구현한다. 현재, Micro-LED 기술은 점차 연구 화제로 되고 있으며, 공업 업계에서는 고품질의 Micro-LED 제품이 시장에 진입하기를 기대하고 있다. 고품질 Micro-LED 표시 제품은, 예를 들어 액정 디스플레이(Liquid Crystal Display, LCD), 유기 발광 다이오드(Organic Light-Emitting Diode, OLED) 디스플레이 등과 같은 시장의 기존 제품에 뒤이어, 매우 유망한 표시 해결 수단이 될 것으로 예상된다.
하지만, Micro-LED는 현재 광 변환 재료를 사용하여 컬러화를 구현하기에, 고온으로 인해 광 변환 재료의 수명이 짧아, 표시 패널의 표시 효과에 영향을 미치는 문제점이 여전히 존재하고 있다.
본원의 제1 양태는 표시 패널을 제공하는 바, 상기 표시 패널은 구동 백플레이트와 구동 백플레이트 상에 배치된 발광 어셈블리층을 포함하고, 발광 어셈블리층은 어레이 형태로 분포된 복수의 발광 유닛과 배리어를 포함하며, 인접하는 발광 유닛은 배리어를 통해 서로 분리 배치되며, 발광 유닛은 적어도 제1 원색 발광 유닛, 제2 원색 발광 유닛 및 제3 원색 발광 유닛을 포함하며, 여기서, 적어도 제1 원색 발광 유닛 및 제2 원색 발광 유닛 내에는 광 변환 유닛이 배치되어 있으며, 광 변환 유닛은 표시 패널의 두께 방향을 따라 적층 배치된 두 층 이상의 광 변환층을 포함하고, 인접하는 두 층의 광 변환층 사이에는 제1 투명 열전도층이 배치되어 있다.
본원의 표시 패널은 광 변환 재료의 방열 성능을 향상시키고, 고온으로 인해 광 변환 재료의 수명이 짧아지는 것을 방지하여, 표시 패널의 표시 효과에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있다
제2 양태에 있어서, 본원의 실시예는, 본원의 제1 양태의 임의의 하나의 실시형태의 표시 패널을 포함하는 표시장치를 제공한다.
제3 양태에 있어서, 본원의 실시예는 표시 패널의 제조 방법을 제공하는 바, 상기 제조 방법은,
구동 백플레이트 상에 어레이 형태로 분포된 복수의 발광 다이오드 및 제1 배리어를 형성하고, 인접하는 발광 다이오드를 제1 배리어에 의해 서로 분리 배치하는 단계와;
일부 발광 다이오드의 구동 백플레이트에서 멀어지는 일측에, 적어도 한 층의 제1 광 변환층을 형성하는 단계와;
인접하는 제1 광 변환층 사이에 제1 투명 열전도층을 형성하는 단계와;
투광성 기판 상에 어레이 형태로 분포된 복수의 제2 배리어를 형성하고, 인접하는 제2 배리어에 의해 복수의 수용부를 형성하는 단계와;
일부 수용부 내에 적어도 한 층의 제2 광 변환층을 형성하는 단계와;
인접하는 제2 광 변환층 사이에 제1 투명 열전도층을 형성하는 단계와;
제1 광 변환층과 제2 광 변환층이 대응되는 방식에 따라, 구동 백플레이트와 투광성 기판을 정렬하여 부착하고, 또한 제1 광 변환층과 제2 광 변환층 사이에 상기 제1 투명 열전도층을 형성하는 단계;를 포함한다.
본원의 실시예에 의해 제공되는 표시 패널에 따르면, 광 변환층의 층 수는 적어도 두 층이고, 인접하는 변환층 사이에는 제1 투명 열전도층이 배치되어 있기에, 광 변환층의 방열에 유리하고, 광 변환 재료의 방열 성능을 향상시키고, 고온으로 인해 광 변환 재료의 수명이 짧아지는 것을 방지하여, 표시 패널의 표시 효과에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본원의 표시 패널의 실시예의 구조 모식도이다.
도 2a 내지 도 2b는 본원 실시예의 홈을 구비한 발광 다이오드의 구조 모식도이다.
도 3은 본원의 도 1에 도시된 표시 패널의 제1 광 변환층의 형상이 변경된 다른 실시예의 구조 모식도이다.
도 4는 본원의 도 1에 도시된 표시 패널의 제1 광 변환층의 형상이 변경된 또 다른 실시예의 구조 모식도이다.
도 5는 본원의 표시 패널의 제조 방법의 실시예의 흐름도이다.
도 6a 내지 도 6c는 본원의 표시 패널의 제조 방법의 다른 실시예의 흐름도이다.
도 7a 내지 도 7c는 본원의 표시 패널의 제조 방법의 또 다른 실시예의 흐름도이다.
이하, 본원의 다양한 양태의 특징 및 예시적인 실시예를 상세히 설명한다. 본원의 목적, 기술적 해결 수단 및 장점을 보다 명확하게 하기 위하여, 첨부된 도면 및 특정 실시예를 참조하여 본원을 더욱 상세하게 설명한다. 본 명세서에 설명된 특정 실시예는 단지 본원을 설명하기 위한 것일뿐, 본원을 제한하려는 것이 아님을 이해해야 한다. 당업자에게 있어서, 본 출원은 이러한 특정 세부사항 중 일 부 세부사항이 없이도 구현될 수 있다. 실시예에 대한 하기 설명은 단지 본원의 예를 보여줌으로써 본원의 더 나은 이해를 제공하기 위한 것이다.
이하, 본원의 다양한 양태의 특징 및 예시적인 실시예를 상세히 설명한다. 또한, 후술하는 특징, 구조 또는 특성은 임의의 적절한 방식으로 하나 이상의 실시예에서 조합될 수 있다.
도 1은 본원 실시예에 의해 제공되는 표시 패널의 구조 모식도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본원 실시예에 의해 제공되는 표시 패널은 구동 백플레이트(10)와 구동 백플레이트(10) 상에 배치된 발광 어셈블리층(20)을 포함하고, 발광 어셈블리층(20)은 어레이 형태로 분포된 복수의 발광 유닛(21)과 배리어(22)를 포함하며, 인접하는 발광 유닛(21)은 배리어(22) 를 통해 서로 분리 배치되며, 발광 유닛(21)은 적어도 제1 원색 발광 유닛(211), 제2 원색 발광 유닛(212) 및 제3 원색 발광 유닛(213) 포함하며, 여기서, 적어도 제1 원색 발광 유닛(211) 및 제2 원색 발광 유닛(212) 내에는 광 변환 유닛이 배치되어 있으며, 광 변환 유닛은 표시 패널의 두께 방향을 따라 적층 배치된 제1 광 변환층(231) 및 제2 광 변환층(232)을 포함하고, 제1 광 변환층(231) 및 제2 광 변환층(232) 사이에는 제1 투명 열전도층(24)이 배치되어 있다.
본원 실시예에 의해 제공되는 표시 패널에 따르면, 광 변환층의 개수는 두 층이고, 인접하는 광 변환층 사이에는 제1 투명 열전도층이 배치되어 있으므로, 광 변환층의 방열에 보다 유리하고, 광 변환 재료의 방열 성능을 향상시키고, 고온으로 인해 광 변환 재료의 수명이 짧아지는 것을 방지하여, 표시 패널의 표시 효과에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 두 층의 광 변환층을 포함하는 표시 패널의 개략적인 구조만을 도시한 것이나, 본원의 광 변환층의 개수는 두 층 이상일 수 있으며, 본원은 이에 대해 한정하지 않는다.
선택적으로, 구동 백플레이트(10)는 구동 회로를 포함하고, 구동 회로는 대응되는 발광 다이오드를 구동하여 발광하는 데 사용된다. 발광 다이오드는 Micro-LED일 수 있는 바, Micro-LED는 저전력 소모, 고휘도, 긴 수명, 빠른 응답 시간 등의 장점을 가지고 있어, Micro-LED를 구비한 표시 패널이 양호한 표시 성능을 가지도록 한다. Micro-LED인 경우, 구동 회로는 적어도 박막 트랜지스터를 포함하고, Micro-LED와 박막 트랜지스터는 전기적으로 연결된다.
선택적으로, 각 발광 유닛(21) 내에 배치된 발광 소자는 모두 발광 다이오드이다. 발광 다이오드는 Micro-LED이다. 적어도 제1 원색 발광 유닛(211) 및 제2 원색 발광 유닛(212) 내에 배치된 발광 다이오드의 구동 백플레이트(10)에서 멀리 떨어진 반도체층은, 요함부 또는 홈을 구비하고, 요함부 또는 홈은 반도체층의 구동 백플레이트에서 멀어지는 표면으로부터 반도체층 내부로 오목하게 형성되며, 두 층 이상의 광 변환층 중의 적어도 한 층은 상기 요함부 또는 홈 내에 위치한다.
특정 실시예에 있어서, 제1 원색 발광 유닛(211)은 적색 발광 유닛이고, 제2 원색 발광 유닛(212)은 녹색 발광 유닛이며, 제3 원색 발광 유닛(213)은 청색 발광 유닛이며, 제3 원색 발광 유닛(213) 내의 발광 다이오드는 청색 발광 다이오드이다. 이때, 제3 원색 발광 유닛(213) 내에는 광 변환층을 배치할 필요가 없고, 그 내부의 발광 다이오드에는 요함부 또는 홈을 배치하지 않아도 된다. 또는, 제3 원색 발광 유닛(213) 내의 발광 다이오드는 자외선 발광 다이오드일 수 있는바, 이때, 제3 원색 발광 유닛(213) 내에는 광 변환층을 배치할 필요가 있고, 그 내부의 발광 다이오드에는 요함부 또는 홈을 배치할 수 있으며, 제3 원색 발광 유닛(213) 내의 두 층 이상의 광 변환층 중의 적어도 한 층은 자외선 발광 다이오드의 요함부 또는 홈 내에 위치한다.
도 2a 내지 도 2b에 도시된 바와 같이, 요함부 또는 홈의 형상은 원기둥형, 사각기둥형, 육각기둥형, 타원기둥형 등일 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.
예시적으로, 발광 다이오드는, 구동 백플레이트에서 멀어지는 방향으로 적층된 P형 반도체층과; 활성층 및 N형 반도체층과; P형 반도체층에 전기적으로 연결된 제1 전극층 및 N형 반도체층에 전기적으로 연결된 제2 전극층;을 포함하고, N형 반도체층에는 요함부 또는 홈이 배치되어 있다. 선택적으로, P형 반도체층은 P형 질화갈륨층이고, N형 반도체층은 N형 질화갈륨층이며, 활성층은 질화갈륨 양자우물층이다.
발광 다이오드의 구동 백플레이트에서 멀리 떨어진 반도체층은 비교적 두꺼운 두께를 가지는 바, 예를 들어 이 두께는 3μm ~ 10μm이며, 요함부 또는 홈의 깊이는 이 두께의 50%이며, 이 두께 및 요함부 또는 홈의 깊이는 실제 필요에 따라 기타 값으로 설정할 수 있으며, 본원은 이에 대해 한정하지 않는다. 발광 다이오드의 반도체층에는 요함부 또는 홈이 배치되어 있고, 두 층 이상의 광 변환층 중의 적어도 한 층이 요함부 또는 홈 내에 배치되기에, 발광 다이오드의 발광 효과에 영향을 미치지 않고, 또한 표시 패널의 전체 두께를 감소시킬 수 있다.
도 3은 본원 실시예에 의해 제공되는 다른 표시 패널의 구조 모식도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 광 변환층은 두 층인 바, 제1 광 변환층(231) 및 제2 광 변환층(232)을 포함하고, 여기서, 제1 광 변환층(231)은 요함부 또는 홈 내에 위치하고, 제2 광 변환층(232)은 발광 다이오드의 외측에 위치하며, 제2 광 변환층(232)은 반구형이다.
제2 광 변환층(232)의 상단부는 배리어(22)에 의해 완전히 둘러싸여 있지 않고, 발광 다이오드에서 출사된 광선은 제2 광 변환층(232)에서 목표 색상으로 변환된 후 제2 광 변환층(232)의 상단부로부터 출사된다.
광 변환 유닛의 두 층 이상의 광 변환층 중, 발광 다이오드의 외측에 배치된 광 변환층의 형상을 반구형으로 설정하는 것을 통해, 발광 유닛에 의해 출사되는 광선의 출사 각도 및 출사율을 변경할 수 있기에, 색상 편차를 감소할 수 있다.
광 변환 유닛의 두 층 이상의 상기 광 변환층 중 상기 발광 다이오드의 외측에 배치된 상기 광 변환층은 인버티드 보울(inverted Bowl) 구조, 큐브 구조, 원기둥 구조 등일 수도 있으며, 이에 제한되지 않는다.
선택적으로, 제1 투명 열전도층(24)은 투명 접착제와 투명 열전도성 재료를 혼합 경화하여 형성할 수 있다. 투명 열전도성 재료는 알루미나, 산화마그네슘, 산화아연, 질화알루미늄, 질화붕소, 탄화규소 중의 임의의 한 종류 또는 여러 종류에서 선택될 수 있다. 투명 열전도성 재료는 미크론 또는 나노미터 크기의 재료 입자일 수 있다.
선택적으로, 광 변환층은 열전도성 재료를 포함한다. 바람직하게는, 열전도성 재료는 열전도 계수가 비교적 높은 열전도성 재료이다. 열전도성 재료는 알루미나, 산화마그네슘, 산화아연, 질화알루미늄, 질화붕소, 탄화규소 중의 임의의 한 종류 또는 여러 종류에서 선택될 수 있다. 열전도성 재료는 미크론 또는 나노미터 크기의 재료 입자일 수 있다.
광 변환층에 열전도성 재료를 배치하는 것을 통해, 광 변환층 중의 광 변환 재료의 방열 효과를 더욱 향상시키고, 나아가 고온으로 인해 광 변환 재료의 수명이 짧아지는 것을 방지하여, 표시 패널의 표시 효과를 방지한다.
선택적으로, 제1 원색 발광 유닛(211)은 적색 발광 유닛이고, 제2 원색 발광 유닛(212)은 녹색 발광 유닛이며, 제3 원색 발광 유닛(213)은 청색 발광 유닛이다. 제1 원색 발광 유닛(211) 및 제2 원색 발광 유닛(212) 내의 발광 다이오드는 자외선 발광 다이오드이고, 제3 원색 발광 유닛(213) 내의 발광 다이오드는 청색 발광 다이오드이다. 제3 원색 발광 유닛(213) 내에는 광 변환 유닛이 없으며, 제3 원색 발광 유닛(213) 내의 발광 다이오드에서 출사되는 청색 광선은 직접 출사된다.
자외선 광원을 이용하여 광 변환 재료를 여기시키는 것은, 보다 높은 효율을 가지고, 광 변환 유닛의 수율을 향상시킬 수 있다.
선택적으로, 제1 원색 발광 유닛(211)은 적색 발광 유닛이고, 제2 원색 발광 유닛(212)은 녹색 발광 유닛이며, 제3 원색 발광 유닛(213)은 청색 발광 유닛이다. 각 발광 유닛(21) 내의 발광 다이오드는 모두 청색 발광 다이오드이거나, 또는, 각 발광 유닛(21) 내의 발광 다이오드는 모두 자외선 발광 다이오드이다.
각 발광 유닛(21) 내의 발광 다이오드가 모두 자외선 발광 다이오드이면, 제3 원색 발광 유닛(213) 내에는, 자외선 발광 다이오드에 의해 출사되는 광선을 청색 광선으로 변환하여 출사하기 위해, 광 변환층을 배치할 필요가 있다.
각 발광 유닛(21) 내의 발광 다이오드가 모두 동일한 종류의 발광 다이오드이면, 발광 다이오드의 대량 전이(Mass Transfer) 공정 단계를 간단화할 수 있다.
선택적으로, 광 변환층의 광 변환 재료는 양자점 재료일 수 있다. 양자점 재료 조성은 ZnS, ZnO, CdS 등 무기 나노 입자일 수 있다. 광 변환층은 또한 산란 입자를 포함할 수 있다. 예를 들어 이산화티타늄, 이산화규소 등이다. 산란 입자는 광선의 원래의 경로를 변경하여 광 변환층에서의 광선의 경로를 증가시키고, 광선의 이용률을 향상시킬 수 있다.
선택적으로, 배리어(22)는 블랙 매트릭스이고, 배리어(22) 측벽의 적어도 발광 유닛(21)과 대향하는 표면에는 반사층(27)이 형성되어 있다. 배리어(22)는 광 크로스토크를 방지할 수 있고, 측벽의 반사층(27)은 도달되는 광선을 다시 발광 유닛으로 반사할 수 있어, 광선 이용률을 더욱 향상시킬 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 발광 어셈블리층(20), 광 변환층의 구동 백플레이트(10)에서 멀어지는 일측에 배치되어 있는 제2 투명 열전도층(25)과; 제2 투명 열전도층(25)의 구동 백플레이트(10)에서 멀어지는 일측에 배치되어 있는 브래그 반사층(26);을 더 포함한다.
선택적으로, 광 변환층은 제1 광 변환층(231) 및 제2 광 변환층(232)을 포함하고, 여기서, 제1 광 변환층(231)은 발광 다이오드의 요함부 또는 홈 내에 위치하고, 제2 광 변환층(232)은 발광 다이오드의 외측에 배치되며, 제2 광 변환층(232)은 반구형이다. 제2 투명 열전도층(25)은 배리어(22)와 제2 광 변환층(232) 사이에 배치되고, 브래그 반사층(26)은 배리어(22)와 제2 투명 열전도층(25) 사이에 배치된다. 발광 다이오드에서 출사된 광선은 제2 광 변환층(232)에서 목표 색상으로 변환된 후 제2 광 변환층(232)의 상단부로부터 출사된다.
제2 투명 열전도층(25)은 다이아몬드 라이크 카본 필름일 수 있다. 광 변환층의 방열 기능을 더욱 증강시킬 수 있다. 브래그 반사층(26)은 이용되지 않은 자외선 또는 청색 광선을 광 변환층으로 반사하여, 광 변환에 재사용될 수 있게 하므로, 광선의 이용률을 향상시킴과 동시에, 출사 광선의 균일성을 보장할 수 있다.
계속해서 도 4를 참조하면, 표시 패널은, 발광 어셈블리층(20) 상에 위치한 투광성 기판(30)과; 투광성 기판(30) 상에 위치한 원형 편광판(40);을 더 포함한다. 투광성 기판(30)은 적어도 일부 광 변환층 및 배리어(22)를 적재하는 데 사용된다. 원형 편광판(40)은 광선의 진동 방향을 변경할 수 있기에, 외부광이 표시 패널을 간섭하는 것을 방지함과 동시에, 표시의 명암비를 높이고 표시 품질을 향상시킬 수 있다.
본원 실시예는 또한 상기 표시 패널을 포함하는 표시 장치를 제공하는 바, 이 표시 장치는 가상 현실 장비, 휴대폰, 태블릿 컴퓨터, 텔레비전, 모니터, 노트북 컴퓨터, 디지털 액자, 네비게이터, 웨어러블 시계, IoT 노드 등 임의의 표시 기능이 있는 제품 또는 부품에 적용될 수 있다. 상기 표시 장치가 문제점을 해결하는 원리는 상기 표시 패널과 유사하기에, 상기 표시 장치의 구현은 상기 표시 패널의 구현을 참조할 수 있으므로 반복은 생략한다.
도 5를 참조하면, 본원 실시예는 또한 표시 패널의 제조 방법을 제공한다. 도 5는 본원 실시예에 의해 제공되는 표시 패널의 제조 방법의 흐름도이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 본원 실시예의 표시 패널의 제조 방법은 다음 단계를 포함한다.
S10에서, 구동 백플레이트 상에 어레이 형태로 분포된 복수의 발광 다이오드 및 제1 배리어를 형성하고, 인접하는 발광 다이오드는 제1 배리어를 통해 서로 분리 배치된다.
S20에서, 일부 발광 다이오드의 구동 백플레이트에서 멀어지는 일측에, 적어도 한 층의 제1 광 변환층을 형성한다.
S30에서, 인접하는 제1 광 변환층 사이에 제1 투명 열전도층을 형성한다.
S40에서, 투광성 기판 상에 어레이 형태로 분포된 복수의 제2 배리어를 형성하고, 인접하는 제2 배리어에 의해 복수의 수용부를 형성한다.
S50에서, 일부 수용부 내에 적어도 한 층의 제2 광 변환층을 형성한다.
S60에서, 인접하는 제2 광 변환층 사이에 제1 투명 열전도층을 형성한다.
S70에서, 제1 광 변환층과 제2 광 변환층이 대응되는 방식에 따라, 구동 백플레이트와 투광성 기판을 정렬 부착하고, 또한 제1 광 변환층과 제2 광 변환층 사이에 제1 투명 열전도층을 형성한다.
본원 실시예에 의해 제공되는 표시 패널의 제조 방법에 따르면, 광 변환층의 층 수는 적어도 두 층을 포함하고, 인접하는 광 변환층 사이에는 제1 투명 열전도층이 배치되어 있기에, 광 변환층의 방열에 더욱 유리하고, 광 변환 재료의 방열 성능을 향상시키고, 고온으로 인해 광 변환 재료의 수명이 짧아지는 것을 방지하여, 표시 패널의 표시 효과에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있다.
도 6a 내지 도 6c를 참조하면, 선택적으로, S10단계는 다음 단계를 포함한다.
구동 백플레이트에 세척 처리를 수행한 후 순차적으로 블랙 매트릭스 접착층을 도포하고, 경화한 후 노광, 현상, 및 패턴화하여, 도 6a에 도시된 제1 배리어(221)를 형성하고, 제1 배리어(221)의 측벽에 한 층의 반사층(27)을 제조한 후, 건식 에칭에 의해 인접하는 제1 배리어(221) 간의 구동 백플레이트 상의 금속층을 제거하고, 세척하여, LED의 용접 전극을 노출시킨다. 반사층(27)의 재료는 알루미늄, 은 등일 수 있는 바, 광선이 제1 배리어(221)에 흡수되는 것을 방지할 수 있다. 제1 배리어(221)에 의해 형성된 수용부는 각 원색 발광 유닛에 대응되는 영역이다.
대량 전이(Mass Transfer) 기술을 사용하여 자외선 UV-LED를 적색 발광 유닛과 녹색 발광 유닛 영역 내로 전이시키고, 청색 B-LED를 청색 발광 유닛 영역 내로 전이시킨다. 본딩(Bonding) 공정을 사용하여 LED와 구동 백플레이트를 연결시킨다. 도 6b에 도시된 바와 같이, UV-LED의 구동 백플레이트에서 멀리 떨어진 일면에는 요함부 또는 홈이 있다.
선택적으로, S20단계는 다음 단계를 포함한다.
적색 발광 유닛 및 녹색 발광 유닛 내에, 잉크젯 인쇄 방법을 사용하여 각각 적색 및 녹색 양자점을 인쇄하는 바, 필름 두께는 기술적 요구 사항을 충족하도록 제어된다. 상이한 색상의 양자점의 인쇄 순서는 모두 조정할 수 있으며, 동시에 두 종류 색상의 양자점을 인쇄할 수도 있다. 도 6c는 발광 다이오드의, 구동 백플레이트(10)에서 멀리 떨어진 일측에 한 층의 제1 광 변환층(231)을 가지는 것을 나타낸다.
도 7a 내지 도 7c를 참조하면, 선택적으로, S40단계는 다음 단계를 포함한다.
투광성 기판(30) 에 세척 처리를 수행한 후 순차적으로 블랙 매트릭스 접착층을 도포하고, 경화한 후 노광, 현상, 및 패턴화하여, 제2 배리어(222)를 형성하고, 제2 배리어(222)의 측벽에 한 층의 광 반사층을 제조하며, 반사층의 재료는 알루미늄, 은 등일 수 있는 바, 광선이 제2 배리어에 흡수되는 것을 방지할 수 있다. 제2 배리어(222)에 의해 형성된 수용부는 각 원색 발광 유닛에 대응되는 영역이다.
적색 발광 유닛과 녹색 발광 유닛 내에는 고굴절률과 저굴절률이 교대로 있는 대역 통과 필터층이 증착되어 있으며, 이는 자외선 반사율이 높은 바, 브래그 반사층(26)이라고도 칭하며, 광원의 광 변환율을 증가시킨다.
브래그 반사층의 표면에 한 층의 다이아몬드 라이크 카본 필름, 즉 제2 투명 열전도층(25)을 제조하여, 양자점의 방열 기능을 향상시킨다.
선택적으로, S50단계는 다음 단계를 포함한다.
적색 발광 유닛(211) 내에, 잉크젯 인쇄 방법을 사용하여 적색 양자점을 인쇄하고, 적색 양자점의 두께를 제어한다.
녹색 발광 유닛(212) 내에, 잉크젯 인쇄 방법을 사용하여 녹색 양자점을 인쇄하고, 녹색 양자점의 두께를 제어한다.
일부 바람직한 실시예에 있어서, S70단계는 다음 단계를 더 포함한다.
투광성 기판(30)의 배면에는 원형 편광판층(40)이 부착되어, 외부광이 표시 패널에 대한 간섭을 방지함과 동시에, 표시의 명암비를 높이고 표시 품질을 향상시킬 수 있다.
이해해야 할 점은, "제1 ”, “제2 ” 등과 같은 관계 용어는 하나의 엔티티또는 작업과 다른 엔티티 또는 작업을 구별하는 데만 사용되며, 이러한 엔티티 또는 작업 사이에 그 어떠한 실제적인 관계 또는 순서가 존재함을 요구하거나 암시하는 것은 아니다. 이렇게 사용된 용어는 적절한 상황에서 상호 교환이 가능하므로, 본 명세서에 기재된 출원의 실시예는 예를 들어 본원 실시예에서 설명된 방식 또는 기타 방식으로 설명된 순서를 제외한 기타 순서로 작동되거나 배열될 수 있음을 이해해야 한다.
본원은 그 요지와 본질적 특성을 벗어나지 않는 한, 다른 특정 형태로 구현될 수 있다. 따라서, 본 실시예는 모든 면에서 한정적이 아니라 예시적인 것으로 간주되며, 본원의 범위는 전술한 설명이 아니라 첨부된 특허청구범위에 의해 정의되며, 특허청구범위의 의미 및 등가물에 속하는 모든 변경은 본원의 범위 내에 속한다. 또한, 상이한 실시예에서 나타나는 상이한 기술적 특징은 유익한 효과를 달성하기 위해 조합될 수 있다. 당업자는 도면, 발명의 설명 및 특허청구범위에 대한 연구에 기반하여, 개시된 실시예의 기타 변형된 실시예를 이해하고 구현할 수 있다.

Claims (17)

  1. 표시 패널에 있어서,
    구동 백플레이트와 상기 구동 백플레이트 상에 배치된 발광 어셈블리층을 포함하고,
    상기 발광 어셈블리층은 어레이 형태로 분포된 복수의 발광 유닛과 배리어를 포함하며, 인접하는 상기 발광 유닛은 상기 배리어를 통해 서로 분리 배치되며, 상기 발광 유닛은 적어도 제1 원색 발광 유닛, 제2 원색 발광 유닛 및 제3 원색 발광 유닛을 포함하며,
    여기서, 적어도 상기 제1 원색 발광 유닛 및 제2 원색 발광 유닛 내에는 광 변환 유닛이 배치되어 있으며, 상기 광 변환 유닛은 상기 표시 패널의 두께 방향을 따라 적층 배치된 두 층 이상의 광 변환층을 포함하고, 인접하는 두 층의 상기 광 변환층 사이에는 제1 투명 열전도층이 배치되어 있는,
    표시 패널.
  2. 제1항에 있어서,
    각 상기 발광 유닛 내에 배치된 발광 소자가 발광 다이오드이거나, 또는
    적어도 상기 제1 원색 발광 유닛 및 제2 원색 발광 유닛 내에 배치된 상기 발광 다이오드는 상기 구동 백플레이트에서 멀리 떨어진 반도체층을 구비하고, 상기 반도체층은 요함부를 구비하며, 상기 요함부는 상기 반도체층의 상기 구동 백플레이트에서 멀어지는 표면으로부터 상기 반도체층 내부로 오목하게 되어 있으며, 두 층 이상의 상기 광 변환층 중의 적어도 한 층은 상기 요함부 내에 위치하는, 표시 패널.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 발광 다이오드는 마이크로 발광 다이오드인, 표시 패널.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 광 변환 유닛의 두 층 이상의 상기 광 변환층 중 상기 발광 다이오드 외측에 배치된 상기 광 변환층은 반구형인, 표시 패널.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1 투명 열전도층은 투명 접착제와 투명 열전도성 재료를 포함하는, 표시 패널.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 투명 열전도성 재료는 미크론 또는 나노미터 크기의 재료 입자를 포함하고,
    상기 투명 열전도성 재료는 알루미나, 산화마그네슘, 산화아연, 질화알루미늄, 질화붕소, 탄화규소 중의 임의의 한 종류 또는 여러 종류를 포함하는, 표시 패널.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 광 변환층은 열전도성 재료를 포함하는, 표시 패널.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 열전도성 재료는 미크론 또는 나노미터 크기의 재료 입자를 포함하고,
    상기 열전도성 재료는 알루미나, 산화마그네슘, 산화아연, 질화알루미늄, 질화붕소, 탄화규소 중의 임의의 한 종류 또는 여러 종류를 포함하는, 표시 패널.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제1 원색 발광 유닛 및 제2 원색 발광 유닛에 대응되는 발광 소자는 자외선 발광 다이오드이고, 상기 제3 원색 발광 유닛에 대응되는 발광 소자는 청색 발광 다이오드인, 표시 패널.
  10. 제1항에 있어서,
    각 상기 발광 유닛 내에 배치된 발광 소자는 모두 청색 발광 다이오드인, 표시 패널.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 제3 원색 발광 유닛 내에는 광 변환 유닛이 배치되어 있으며,
    각 상기 발광 유닛 내의 발광 소자는 자외선 발광 다이오드인, 표시 패널.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 광 변환층은 양자점과 산란 입자를 포함하고,
    상기 배리어 측벽의 적어도 상기 발광 유닛과 대향하는 표면에는 반사층이 형성되어 있는, 표시 패널.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 발광 어셈블리층은,
    상기 광 변환층의 상기 구동 백플레이트에서 멀어지는 일측에 배치되어 있는, 제2 투명 열전도층과;
    상기 제2 투명 열전도층의 상기 구동 백플레이트에서 멀어지는 일측에 배치되어 있는, 브래그 반사층;을 더 포함하는, 표시 패널.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제2 투명 열전도층은 다이아몬드 라이크 카본 필름을 포함하는, 표시 패널.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 표시 패널은,
    상기 발광 어셈블리층 상에 위치하는, 투광성 기판과;
    상기 투광성 기판 상에 위치하는, 원형 편광판;을 더 포함하는, 표시 패널.
  16. 표시 장치에 있어서,
    제1항 내지 제15항 중 어느 한 항의 표시 패널을 포함하는, 표시 장치.
  17. 표시 패널의 제조 방법에 있어서,
    상기 구동 백플레이트 상에 어레이 형태로 분포된 복수의 발광 다이오드 및 제1 배리어를 형성하고, 인접하는 상기 발광 다이오드를 상기 제1 배리어에 의해 서로 분리 배치하는 단계와;
    일부 상기 발광 다이오드의 상기 구동 백플레이트에서 멀어지는 일측에, 적어도 한 층의 제1 광 변환층을 형성하는 단계와;
    인접하는 상기 제1 광 변환층 사이에 제1 투명 열전도층을 형성하는 단계와;
    투광성 기판 상에 어레이 형태로 분포된 복수의 제2 배리어를 형성하고, 인접하는 상기 제2 배리어에 의해 복수의 수용부를 형성하는 단계와;
    일부 상기 수용부 내에 적어도 한 층의 제2 광 변환층을 형성하는 단계와;
    인접하는 상기 제2 광 변환층 사이에 상기 제1 투명 열전도층을 형성하는 단계와;
    상기 제1 광 변환층과 상기 제2 광 변환층이 대응되는 방식에 따라, 상기 구동 백플레이트와 상기 투광성 기판을 정렬하여 부착하고, 또한 상기 제1 광 변환층과 상기 제2 광 변환층 사이에 상기 제1 투명 열전도층을 형성하는 단계;
    를 포함하는 표시 패널의 제조 방법.
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