CN212625583U - 一种显示面板和显示器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种显示面板和显示器,显示面板包括:基板;若干个发光器件,设置于基板之上;色彩转换层,设置于发光器件之上;遮蔽层,设置于基板之上,且填充于若干个发光器件的间隙之中。通过将基板、发光器件和色彩转换层逐层设置,从而有效的降低了整个显示面板的厚度,同时由于色彩转换层直接设置在发光器件上,能够有效的降低显示器边框的厚度,由于色彩转换层直接设置在发光器件上,缩短了两者之间的距离,降低了相邻发光器件,以及色彩转换层之间的光线串扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及半导体显示技术领域,尤其涉及一种显示面板和显示器。
背景技术
现有micro led+QD(quantum dots:量子点)技术实现全彩设计中,通常需要上下两块玻璃基板,包括下基板和上保护板,下基板需要将micro LED巨转到TFT基板上,而上保护板由QD+彩膜做成的对盒模组。在下基板LED巨转完后,需要用封一层黑胶,以防止LED漏光和串色,同时在上保护板QD制作时,需要用高膜厚bank材料间隔QD,来防止漏光和串色,同时,为了保证模组内部的密封,需要采用框胶工艺,在下基板和上保护板之间设置一圈边框胶,该边框胶的会限制明显影响显示器的边框厚度。因此,目前的micro led+QD(quantumdots:量子点)技术的制作工艺整体较复杂,产品厚度较厚且不易实现窄边框。
针对上述问题,本发明提供一种显示面板,该显示面板可以有效的降低显示面板的厚度和边框厚度。
实用新型内容
鉴于上述相关技术的不足,本申请的目的在于提供一种显示面板和显示器。旨在解决现有的micro led量子点技术所制作出来的显示面板的面板厚度较厚的问题。
一种显示面板,包括:
基板;
若干个发光器件,设置于所述基板之上;
色彩转换层,设置于所述发光器件之上;
遮蔽层,设置于所述基板之上,且填充于若干个所述发光器件的间隙之中。
在本实用新型实施例提供的一种显示面板中,将基板、发光器件和色彩转换层逐层设置,从而有效的降低了整个显示面板的厚度,同时由于色彩转换层直接设置在发光器件上,不再需要在显示面板的边框上做胶框作为支撑,能够有效的降低显示器边框的厚度,由于色彩转换层直接设置在发光器件上,缩短了两者之间的距离,降低了相邻发光器件和色彩转换层之间的光线串扰。
可选地,所述色彩转换层包括设置于同层的若干个色彩转换颗粒,若干个所述色彩转换颗粒与若干个所述发光器件对应设置,所述色彩转换颗粒被配置为,受所述发光器件所辐射光线的激发产生预定波长的光线。
可选地,所述色彩转换层包括一种色彩转换颗粒;或,所述色彩转换层包括采用预定规则排列的多种色彩转换颗粒。
可选地,还包括:
滤光层,设于所述色彩转换层之上。
可选地,所述滤光层包括设置于同层的若干个滤光片,若干个所述滤光片与若干个所述色彩转换颗粒对应设置,且所述滤光片所能透过的光线的波长与所述色彩转换颗粒转换的光线的波长一致。
可选的,所述滤光片入光面的面积大于等于所述色彩转换颗粒出光面的面积。
可选地,所述遮蔽层包括黑胶层,且所述黑胶层的厚度大于所述发光器件的厚度。
可选地,所述发光器件包括微发光二极管、有机电致发光二极管或迷你发光二极管中的任意一种。
可选地,还包括:透光保护层,所述透光保护层设于所述滤光层之上。
基于同样的发明构思,本申请还提供一种显示器,所述显示器包括:框架和上述任一项所述的显示面板;
所述显示面板固定在所述框架上。
上述显示器搭载了本实用新型实施例提供的显示面板,由于显示面板的整体厚度和边框宽度,均得到了有效的改善,因此本实用新型实施例提供的显示器也可以有效的降低显示器的厚度和显示器的边框宽度,提高显示器的美观性。
附图说明
图1为现有micro led+QD技术的显示背板的局部剖面示意图;
图2为本实施例提供的一种显示面板部分区域的剖面示意图;
图3为本实施例提供的另外一种显示面板部分区域的剖面示意图;
图4为本实施例提供的另外一种显示面板部分区域的剖面示意图;
图5为本实施例提供的另外一种显示面板部分区域的剖面示意图;
图6为本实施例提供的一种显示面板实现彩色显示的部分区域的剖面示意图;
图7为本实施例提供的另外一种显示面板部分区域的剖面示意图。
附图标记说明:
100-基板;200-发光器件;300-色彩转换层;400-遮蔽层;500-透光保护层;301-QD-R(红色量子点)301;302-QD-G(绿色量子点);303-QD-B(蓝色量子点)/扩散层;600-滤光层。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。
现有micro led+QD(quantum dots:量子点)技术实现的显示背板,通常需要上下两块玻璃基板,包括下基板和上保护板,下基板需要将micro LED巨转到TFT基板上,而上保护板由QD+彩膜做成的对盒模组。在下基板LED巨转完后,需要用封一层黑胶,以防止LED漏光和串色,同时在上保护板QD制作时,需要用高膜厚bank材料间隔QD,来防止漏光和串色,同时,为了保证模组内部的密封,需要采用框胶工艺,在下基板和上保护板之间设置一圈边框胶,该边框胶的会限制明显影响显示器的边框厚度,结构可参见图1。因此,目前的microled+QD(quantum dots:量子点)技术的制作工艺整体较复杂,产品厚度较厚且不易实现窄边框。
基于此,本申请希望提供一种能够解决上述技术问题的方案,其详细内容将在后续实施例中得以阐述。
本实施提供了一种显示面板,包括:
基板;
若干个发光器件,设置于所述基板之上;
色彩转换层,设置于所述发光器件之上;
遮蔽层,设置于所述基板之上,且填充于若干个所述发光器件的间隙之中。
参见图2,图2为本实施例提供的显示面板部分区域的剖面示意图。显示面板包括:基板100,基板100是整个显面板的载体,起到支撑发光器件和支撑遮蔽层的作用;本实施例中的基板100可选的包括但不限于TFT(Thin FilmTransistor,薄膜晶体管)基板,当发光器件200设置在基板100上以后需要与对应的驱动电路连接,从而通过驱动电路来控制发光器件的亮和灭,TFT基板是一种玻璃基底,且在其中设置有矩阵型驱动电路。
发光器件200是显示面板上的光源,每一个发光器件200代表一个子像素,显示器实现图像显示就是通过控制这些发光器件200的亮和灭实现,需要说明的是,显示面板上的发光器件200的具体数目,可以根据显示面板的分辨率进行对于的调整,例如1920*1080分辨率的显示面板,总的发光器件数目有2073600个;2560*1440分辨率的显示面板,总的发光器件数目有3686400个;
色彩转换层300,设置在发光器件200上,色彩转换层300是将发光器件200产生的光线转换为特定颜色的光线的转换层,在实际应用中,发光器件200在综合考虑个方面因素,例如发光效率等因素后,可选择的类型比较有限,为了通过有限种类的发光器件产生多种所需的色光,需要在发光器件200上设置色彩转换层300,通过色彩转换层300的转换产生所需的各种色光。本实施例中将色彩转换层300直接贴附在发光器件200之上,还能有效的降低显示面板的厚度,减少发光器件200漏光产生光线串扰的问题;
遮蔽层400设置于基板100上的各个发光器件200的间隙之中,设置遮蔽层400的作用是为了将相邻的发光器件200隔离开来,避免相邻的两个发光器件200产生的光线互相干扰。
在本实施例提供的一种显示面板中,将基板100、发光器件200和色彩转换层300逐层设置,从而有效的降低了整个显示面板的厚度,同时由于色彩转换层300直接设置在发光器件200上,不再需要在显示面板的边框上做胶框作为支撑,能够有效的降低显示器边框的厚度,由于色彩转换层300直接设置在发光器件200上,缩短了两者之间的距离,降低了相邻发光器件200和色彩转换层300之间的光线串扰。
在一些实施例中,所述色彩转换层300包括设置于同层的若干个色彩转换颗粒,若干个所述色彩转换颗粒与若干个所述发光器件对应设置,所述色彩转换颗粒被配置为,受所述发光器件200所辐射光线的激发产生预定波长的光线。
参见图6,在图6中的QD-R(红色量子点)301,QD-G(绿色量子点)302和QD-B(蓝色量子点)/扩散层303,均为色彩转换颗粒,每一个色彩转换颗粒均设置在对应的发光器件上,在图6中,QD-R被发光器件200所辐射光线的激发产生红光,QD-G被发光器件200所辐射光线的激发产生绿光,QD-B被发光器件200所辐射光线的激发产生蓝光,而扩散层则是对发光器件200所辐射光线进行扩散,以提高发光器件200辐射的光线的均匀性。需要说明的是,图6中给出的示例是为了便于理解本发明,并不用于限定本发明,在实际应用中还可以使用其他的具备色彩转换功能的材料制作色彩转换层。
在一些实施方式中,所述色彩转换层300包括一种色彩转换颗粒。当色彩转换层300只有一种色彩转换颗粒时,制成的显示面板只能显示一种颜色,例如黑白显示面板、电子墨水屏显示屏面板等。
在一些实施方式中,所述色彩转换层300包括采用预定规则排列的多种色彩转换颗粒。当色彩转换层包括多种色彩转换颗粒时,其制成的显示面板可以显示多种颜色,还可以通过各个颜色的组合实现更多种颜色的显示,例如,目前的显示面板中最常见的显示屏采用红、绿和蓝三种颜色的子像素,而将红、绿和蓝这三种颜色的子像素采用一定的规则进行排列就可以显示所有的颜色。需要说明的是,本实施例给出的红、绿和蓝三种量子点层的方案只是众多彩色显示面板中的一种,其并不用于限制本实用新型,在实际应用中,例如为了提高显示器的亮度还可以采用红、绿、蓝和白四种颜色的像素点方案,也属于本实用新型的保护范围。
在一些实施方式中,显示面板还包括:滤光,600,设于所述色彩转换层之上。参见图7,滤光层600的作用是将光转换层300发射出来的光线进行滤光,以产生更加纯净的单色光。
在一些实施方式中,所述滤光层600包括设置于同层的若干个滤光片,若干个所述滤光片与若干个所述色彩转换颗粒对应设置,且所述滤光片所能透过的光线的波长与所示色彩转换颗粒转换的光线的波长一致。由于色彩转换颗粒包括了多种类型,因此,对应的滤光层600也需要设置对应类型的滤光片,每一种滤光片所能通过的光线的波长需与对应的彩转换颗粒转换产生的光线的波长一致。
在一些实施方式中,所述滤光片入光面的面积大于等于所述色彩转换颗粒出光面的面积。参见图7,为了让产生的光线更加的准确,避免漏光产生干扰,在实际设置时,滤光底面的入光面的面积要大于等于色彩转换层顶层的出光面的面积。
在一些实施方式中,所述遮蔽层400包括黑胶层,且所述黑胶层的厚度大于所述发光器件的厚度。遮蔽层400的作用是将相邻的发光器件进行隔离,避免光线串扰,因此选用黑胶层作为遮蔽层400,可以有效的隔离相邻的发光器件产生的光线,而黑胶层的厚度需要大于发光器件的厚度,可以避免发光器件从顶端发射出去的光线与周围的发光器件产生光线串扰,同时还能让色彩转换层嵌入到黑胶层所高出来的这部分区域中,让色彩转换层自动与发光器件对齐。
需要说明的是,本实施的遮蔽层400,其作用是将发光器件与周围的发光器件隔离开,防止产生光线串扰,因此,遮蔽层400的选择不仅仅局限于黑胶,其他的能够有效阻隔光线的材料均可以作为组成本实施的遮蔽层的材料。
需要说明的是,本实施例中,黑胶的厚度大于发光器件的厚度,其目的是为了更好的减少光线串扰,同时还能让色彩转换层自动与发光器件对齐,此时黑胶的厚度与色彩转换层的厚度关系还存在三种可能,情况一:黑胶的厚度低于色彩转换层的顶端,该情况在目前最为常见,对工艺的要求较低,对显示效果的影响不明显,如图2所示;情况二:黑胶的厚度与色彩转换层的顶端齐平,该情况有利于在色彩转换层之上继续做滤光层,实际的显示效果也相对最好,如图3所示;情况三:黑胶的厚度高于色彩转换层的顶端,该情况可以有效的避免各个像素点之间的串光,使的显示色彩更佳的准确,如图4所示。
在一些实施方式中,所述发光器件包括微发光二极管(micro LED)、有机电致发光二极管(OLED)或迷你发光二极管(mini LED)中的任意一种。
在一些实施方式中,本实施例提供的显示面板还包括透光保护层,所述透光保护层设置于所述色彩转换层之上。
如图5所示,是本实施例提供的另外一种显示面板的局部剖面示意图,图5中的显示面板包括了透光保护层500,透光保护层500设置在遮蔽层400和色彩转换层300之上,保护层500的作用是为了保护其下方的色彩转换层和遮蔽胶,同时由于发光器件200产生的光线通过色彩转换层300转换后产生的色光需要从保护层500中射出,因此需要将保护层500做成透明。
在一些实施方式中,还提供了一种显示器,所述显示器包括:框架和如上述的显示面板;
所述显示面板固定在所述框架上。
需要说明的是,这里提供的一种显示器,其显示器所搭载的具体终端不做限定,包括但不限于智能手表,智能手机,电脑显示器,家用电视显示器和大屏显示屏等。
上述显示器搭载了本实用新型实施例提供的显示面板,由于显示面板的整体厚度和边框宽度,均得到了有效的改善,因此本实用新型实施例提供的显示器也可以有效的降低显示器的厚度和显示器的边框宽度,提高显示器的美观性。
为了便于理解,对本实用新型实施的实时方式提供的一种micro LED的显示面板的制作工艺作为示例。制作工艺包括以下步骤:
S1、通过巨量转移技术将Blue micro LED芯片(蓝色微发光二极管芯片)批量转移到TFT基板上。
S2、在TFT基板上涂抹黑胶,黑胶的厚度要高于micro LED芯片,能够覆盖住microLED芯片,通过固化工艺使得黑胶固化;例如在120℃以及抽真空环境作用下,让黑胶膜紧紧贴付在LED表面,再通过160℃左右的温度烘烤,使黑胶固化完成。
S3、用PVD(Physical Vapor Deposition物理气相沉积)工艺在黑胶上方溅射一层SiNx(氮化硅)保护层,再通过曝光,显影,蚀刻方式,使得保护层pattern(图案)化。因SiNx是无机材质,能耐得住后制程plasma(等离子)处理。此外,此保护层还可以是单层SiNx,或者SiOx/SiNx双层结构以及其他高透明无机层。图案化即时将micro LED芯片上方的保护层去除,保留其余部分的保护层。
S4、Plasma(等离子)处理,将基板放置在O2 Plasma clean机台中,利用电浆轰击基板表面,有保护层pattern的地方,黑胶保留下来,其余地方被去除,使LED发光表面露出来。
S5、通过涂布,曝光,显影,烘烤等制程,依次完成QD-R(quantum dots red红色量子材料),QD-G(quantum dots green绿色量子材料),Scatter(扩散材料)。因现有QD材料热衰退问题,其烘烤温度小于等于180℃。特别的,在该实施例中,为保证有效涂布厚度均匀性,QD-R、QD-G以及Scatter这三层材料厚度需≥LED芯片上方黑胶+保护层厚度。
S6、依次完成R滤光层、G滤光层和B滤光层,其工艺为涂布,曝光,显影,烘烤,且其烘烤温度需≤180℃。特别的,RGB滤光层三层的线宽(CD),要大于下层QD以及scatter的线宽,防止QD以及scatter在烘烤时材料收缩,边缘部分与黑胶贴合不紧密,最下层LED漏光。
S7、在最外层制作一层透明保护层。其制作工艺为涂布曝光显影烘烤,且烘烤温度需≤180℃。
在一个实施例中,还可以将QD-R,QD-G,Scatter通过Ink jet(喷墨打印)方式,将其喷在黑胶形成的凹槽中,通过控制Ink Jet注入量,完成不同膜厚设计,可保证QD-R,QD-G以及Scatter这三层材料厚度≤LED芯片上方黑胶+保护层厚度,这样不仅能有效控制膜厚均一性,且由于黑胶高度≥QD材料高度,串色风险更小。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种显示面板,其特征在于,包括:
基板;
若干个发光器件,设置于所述基板之上;
色彩转换层,设置于所述发光器件之上;
遮蔽层,设置于所述基板之上,且填充于若干个所述发光器件的间隙之中。
2.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述色彩转换层包括设置于同层的若干个色彩转换颗粒,若干个所述色彩转换颗粒与若干个所述发光器件对应设置,所述色彩转换颗粒被配置为,受所述发光器件所辐射光线的激发产生预定波长的光线。
3.如权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述色彩转换层包括一种色彩转换颗粒;或,所述色彩转换层包括采用预定规则排列的多种色彩转换颗粒。
4.如权利要求2或3所述的显示面板,其特征在于,还包括:
滤光层,设于所述色彩转换层之上。
5.如权利要求4所述的显示面板,其特征在于,所述滤光层包括设置于同层的若干个滤光片,若干个所述滤光片与若干个所述色彩转换颗粒对应设置,且所述滤光片所能透过的光线的波长与所述色彩转换颗粒转换的光线的波长一致。
6.如权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述滤光片入光面的面积大于等于所述色彩转换颗粒出光面的面积。
7.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述遮蔽层包括黑胶层,且所述黑胶层的厚度大于所述发光器件的厚度。
8.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述发光器件包括微发光二极管、有机电致发光二极管或迷你发光二极管中的任意一种。
9.如权利要求5所述的显示面板,其特征在于,还包括:透光保护层,所述透光保护层设于所述滤光层之上。
10.一种显示器,其特征在于,所述显示器包括:框架和如权利要求1-9任一项所述的显示面板;
所述显示面板固定在所述框架上。
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