KR20210150448A - 환편기용 지지 및 제어장치 - Google Patents

Abstract

지지 구조, 회전 부품 고정 유닛 및 복수의 스티치 형성 구성요소(2)가 제공된 환편기에 장착되도록 의도된 지지 및 제어 장치(1)가, 지지 구조에 장착될 수 있도록 하는 장착 부분(50)이 제공된 지지 몸체(6), 전방 측면(10) 및 후방 측면(20)을 포함한다. 전방 측면은 구성요소 고정 유닛을 향하고 복수의 스티치 형성 구성요소를 제어하기 위한 적어도 하나의 캠(11)이 제공되며, 상기 캠은 각 스티치 형성 구성 요소을 제어하기 위한 개별 버트(3)와 상호작용하는 가이드 경로(12)를 형성하고; 후방 측면은 전방 측면과 반대이고 편직기의 바깥쪽을 향한다. 전방 측면에는 상기 니들 고정 유닛을 향하는 언더컷 또는 홀 또는 중공 표면이 없다.

Description

환편기용 지지 및 제어장치

본 발명은 환편기용 지지 및 제어장치에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 편직기의 니들 및/또는 녹오버 싱커와 상호작용하도록 구성되고 특정 구조를 특징으로 하는 지지 및 제어 장치에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 이러한 장치를 포함하는 환편기에 관한 것이다.

본 발명은 니트웨어, 심리스 니트웨어, 양말류 등의 환편기 기술분야에 관한 것이다.

본 명세서에서 "편직기"라는 용어는 일반적으로 섬유 제품 생산에 적합하고 기계의 지지 구조에 회전 가능하게 장착된 적어도 하나의 니들 고정 유닛 또는 니들 고정 실린더가 제공되며, 적절한 슬라이딩 구획(또는 니들 구획)에서 니들 고정 실린더의 회전축에 평행하게 이동 가능한 복수의 니들을 지지하여 편직물을 생산하는 환편기를 의미한다.

또한, 편직 기계에는 복수의 얀 공급 지점 또는 실이 기계의 니들에 공급되는 실 "피드"가 제공된다. 이러한 편직기는 예를 들어 싱글 베드 또는 더블 베드 유형일 수 있다. 환편기는 다양한 수의 피드, 예를 들어 2, 4, 6, 8 또는 그 이상의 얀 피드를 포함할 수 있다.

환편기 분야에서는 니들을 제어하는 다양한 방법이 알려져 있다. 일반적으로 각 얀 공급 시 니들 제어를 담당하는 일련의 구성 요소와 장치가 편직기에 장착된다. 이러한 구성요소 및 장치는 각각의 슬라이딩 구획에서 특정 운동 법칙에 따라 제어된 방식으로 니들을 세로로(위쪽 및 아래쪽으로) 이동시키기 위해 니들의 버트와 상호 작용하는 적어도 하나의 "스티치 캠"을 포함한다. 니들의 버트는 니들 자체의 길이 방향 전개의 한 지점에 위치하며 연속적으로 스티치 캠의 프로파일을 가로막는 방식이다.

편직기에서, 니들과 상호작용하고 편직 공정을 수행하기 위한 정확한 위치에 다양한 장치, 특히 스티치 캠을 배치할 수 있는 구조를 사용하는 것이 알려져 있다. 일반적인 솔루션은 편직기의 프레임에 위치되고 하나 이상의 스티치 캠 또는 기타 제어 장치가 장착되어야 하는 지지 블록의 사용을 포함한다. 전문 용어 "섹터" 또는 "스커트" 또는 "캠 박스" 또는 "캠 섹션"으로 불리는 상기 블록은 스티치 캠 및 기타 장치(예: 니들 선택기를 제어하기 위한 캠 또는 레버 장치)를 수용하는 실질적으로 가공된 부품이다.

블록에 장착된 요소는 니들 고정 장치에 대해 특정 방식으로 배치된다.

편직기는 전술한 복수의 블록, 일반적으로 각 얀 공급에 대해 하나 이상을 포함하며; 블록의 수는 예를 들어 큰 직경의 편직기 또는 많은 수의 얀 공급에서와 같이 매우 높을 수 있다.

환편기에는 니들 외에 "녹오버 싱커" 또는 간단히 "싱커"라고 하는 복수의 부재가 있으며, 이 부재는 니들과 함께 스티치를 형성한다. 싱커는 실린더의 니들 사이에 배열되고 니들이 새로운 니트 루프를 형성하는 동안 니들에 공급되는 실에 대한 지지 표면을 형성하고 후속적으로 니들의 줄기에 대해 니트 루프를 인장하는 기능을 가지고 있다. 후자는 뜨개질 루프가 니들의 줄기에 유지되는 동안 니들의 텅가 안전하게 열리도록 실을 취하여 새로운 니트 루프를 형성하기 위해 올라간다.

환편기 또는 양말 기계에서 싱커는 싱커의 링(또는 싱커의 크라운)에 형성된 방사형 홈 내에 개별적으로 수용되며, 이는 상단 부근에서 니들 고정 실린더에 동축으로 고정된다. 싱커 링은 실린더와 일체로 회전한다.

각각의 싱커는 2개의 인접한 니들 사이에 위치되며, 싱커가 삽입되는 싱커 링의 상대 홈으로부터 위쪽으로 돌출하는 적어도 하나의 개별 버트가 제공된다. 버트는 "싱커 커버"라고 하는 싱커 제어 장치의 일부인 캠에 의해 형성된 경로에 맞물리며, 싱커 링 위를 향하고 또한 환형 평면 형태를 갖는다. 싱커 커버는 편직기의 프레임에 고정되고 따라서 니들 고정 실린더에 대해 고정되고 거기에 동축으로 위치된다. 싱커 커버의 위 경로에 의해, 니들 고정 실린더가 축을 중심으로 회전하는 동안 싱커는 각각의 홈 내부에서 각각 교대 운동으로 작동된다.

싱커의 이러한 움직임은 스티치의 올바른 형성을 위해 필요하다. 특히 싱커는 실린더 축에서 멀어져 니들이 하강하는 동안 니들이 새로운 스티치 루프를 형성할 수 있도록 하여 스레드 영역이 또는 두 개의 연속 루프 사이의 스레드는 일반적으로 평평하고 "녹오버 평면"이라고 하는 싱커 부분에 놓이는 반면 이전에 형성된 루프는 "녹아웃", 즉 상대 니들에 의해 남겨진다. 이전 루프의 녹오버 동안 싱커는 니들이 새로운 상승을 시작할 때 텅의 올바른 열림을 허용하기 위해 위에서 설명한 것처럼 니들의 줄기에 대한 루프의 유지 및 장력을 얻기 위해 녹오버 평면에 돌출된 탱을 통해 새 루프와 맞물리도록 니들 고정 실린더의 축을 향해 이동한다.

따라서 싱커의 움직임은 싱커의 버트와 싱커 커버에 존재하는 복수의 "싱커 캠"에 의해 결정된 경로 사이의 상호 작용을 통해 얻어지고, 일반적으로 편직기의 각 얀 공급(또는 공급 지점)에 대해 하나씩 전체 환형 경로를 형성한다. 싱커 커버의 싱커 캠에 의해 형성된 경로에는 실린더 자체의 회전에 따라(따라서 이와 일체화된 싱커 고정 링의) 상대 홈을 따라 싱커의 교대 운동을 유발하는 방식으로 실린더 축에서 접근하는 섹션과 멀어지는 섹션이 있고; 상기 움직임에 의해 싱커는 니들이 스티치를 형성하는 것을 돕는다.

일반적으로 싱커 캠은 싱커 커버의 바깥쪽을 향하는 외부 캠 표면과 니들 고정 실린더의 축을 향하는 내부 캠 표면을 가지고 있다.

싱커의 싱커가 미끄러지는 싱커 커버의 완전한 환형 경로를 형성하는 싱커 캠은 니들 고정 장치 주위에서 지속적으로 발달하는 완전한 환형 경로를 형성하도록 일반적으로 싱커 커버의 전체 둘레를 따라 나란히 장착된 복수의 블록으로 만들어진다. 각 블록은 아래쪽 표면에서 싱커의 버트에 대한 경로의 하나 이상의 부분을 형성하며 이에 의해 형성된 환형 경로 섹션이 일단 장착되면 인접한 블록의 각 환형 경로 섹션과 일치하는 방식으로 만들어진다. 그런 다음 환상 경로는 한 블록과 다음 블록 사이에서 계속되고 싱커의 버트는 싱커 덮개의 전체 둘레를 이동하여 연속적으로 블록 사이를 연속적으로 통과한다. 일반적으로 각 블록에서 각각의 환형 경로 섹션은 원하는 경로 부분에 해당하는 "트랙"을 얻기 위해 기계적 기계가공에 의해 만들어진다.

본 출원인은 스티치 캠을 운반하는 지지 블록 또는 "스커트"와 관련하여, 그리고 싱커 캠이 형성된 블록과 관련하여 알려진 편직기가 단점이 없고 몇 가지 방법들에서 개선될 수 있음을 발견했다.

공지된 솔루션의 전형적인 단점은 보풀, 필라멘트, 먼지, 윤활유 및 먼지의 축적으로 대표되며, 이는 스티치 캠 및 싱커 캠의 블록을 운반하는 스커트에서 발생한다. 사실, 편직기를 작동하는 동안 니들, 싱커 및 편직기의 다른 부재로 공급 실을 문지르면 시간이 지남에 따라 수집 및 응집되는 많은 양의 보풀과 필라멘트가 생성된다는 점을 고려하시오. 예를 들어 스커트와 블록의 표면과 부분. 또한, 이 보풀은 예를 들어 니들과 싱커 및 각각의 캠 사이에서 눌릴 수 있고, 이 압력은 시간이 지남에 따라 편직기의 특정 위치에서 경화된 블록 또는 클러스터를 생성할 수 있다. 예를 들어, 알려진 기계에서 이러한 경화된 클러스터의 존재는 스티치 캠 및 싱커 캠의 경로에서 정확하게 발견된다. 이러한 경로는 보풀이 축적되고 보풀이 쌓이는 데 어려움이 있는 중공 표면으로 구성되기 때문이다. 탈출하다. 버트가 캠 경로에 있는 상태에서 연속적으로 연속적으로 실행되는 니들과 싱커는 축적된 보풀에 압력을 가하여 배출되는 것을 방지한다. 보풀, 먼지 및 외부 물질의 축적은 위에서 언급한 스커트와 블록의 고정 홀에서도 발견될 수 있으며 결국 "막히게" 된다.

압축 보풀과 클러스터의 축적은 일련의 주요 단점을 결정한다. 우선, 지속적인 압력으로 인해 높은 경도를 가질 수 있는 보풀의 축적은 예를 들어 니들 및 싱커의 꽁초 또는 이러한 구성 요소의 줄기와 같이 움직이는 부품을 방해한다. 이 간섭은 마찰을 생성하고 니들과 싱커의 자유로운 움직임과 니들 고정 장치와 싱커 고정 장치의 회전을 방해한다. 또한, 요구되는 더 높은 전력은 마모 현상을 증가시키고 편직기의 조기 고장 또는 오작동 또는 어떤 경우에도 구성 요소의 사용 수명을 단축시킬 수 있다.

마찰 및 전기 소비의 증가와 결합된 추가 결점은 모터 및 편직 헤드의 구성요소의 상당한 과열로 나타난다. 이 과열은 유해하며 고장이나 오작동을 유발할 수 있다.

이러한 현상은 편직기가 높은 생산 속도로 장기간 연속적으로 작동해야 하는 경우에 더욱 관련성이 있음을 고려해야 한다.

위의 내용에 추가하여 어떤 경우에도 특히 열에 의해 경화된 경우 특정 지점에서 보풀이 쌓이면 반드시 청소 및 유지 관리가 필요하다는 점을 고려하시오. 이는 이러한 활동이 매우 복잡하고 전문 인력이 필요하고 편직기를 강제로 멈추게 하고 실행 시간이 오래 걸리기 때문에 심각한 단점이 된다. 편직기를 멈추는 것 외에도 편직 헤드의 수많은 부재, 예를 들어 스티치 캠의 모든 스커트와 싱커 캠의 모든 블록을 분해하여 보풀의 축적을 풀고 청소를 수행해야 한다. 본 출원인은 부품을 분해한 후에도 경화된 보풀이 막텅 세척이 복잡함을 확인하였다. 종종 도구나 절단기를 사용하여 클러스터를 제거하고 마찰로 손상된 특정 작동 표면(예: 캠 섹션)을 수정 및 수리해야 한다.

또한 보풀의 지속적인 축적으로 인해 매우 빈번한 분해 및 유지 보수 작업으로 인해 재조립 오류가 발생할 수 있으며 이는 구성 요소의 위치 오류로 변환된다. 이것은 편직 기계 부문에서 매우 중요한 결점이다. 예를 들어 캠의 잘못된 조립(가장 작은 것조차도)은 니들과 싱커와의 잘못된 상호 작용을 수반하고, 따라서 섬유 가공의 오류 또는 부정확성을 수반하기 때문이다. 따라서 모든 청소 및 유지 관리 작업에는 니들 고정 장치에 대한 캠 조정 및 재구성의 복잡하고 어려운 작업이 필요하다.

위에 설명된 모든 결점에 더하여, 출원인은 보풀의 축적 및 부정한 기계 조건에서의 작동이 니들, 싱커 및 기타 구성요소의 빈번한 고장을 초래할 수 있고 또한 형성 오류를 유발할 수 있음을 발견했다. 스티치 및 생산된 편직물의 품질 저하를 결정한다.

출원인은 또한 알려진 솔루션, 특히 스티치 캠을 지지하는 지지 블록 또는 "스커트"가 블록 자체의 형태와 조립체 수단의 존재로 인해 캠 경로의 형성에 큰 한계가 있음을 관찰했다.

이러한 상황에서, 본 발명의 목적은 다양한 측면 및/또는 실시예에서 언급된 단점 중 하나 이상을 극복할 수 있는 지지 및 제어 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 편직 헤드 내부에 보풀, 먼지 또는 오물이 축적되는 현상을 방지하거나 제한할 수 있는 지지 및 제어 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 니들 고정 유닛 및 싱커 고정 유닛의 이동과 관련된 에너지 소비를 감소시킬 수 있는 지지 및 제어 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 편직 헤드의 마찰 및 과열 현상을 제한할 수 있는 지지 및 제어 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 기계 정지 및 편직 헤드에 대한 청소 및 유지보수 작업을 수행할 필요성을 감소시킬 수 있는 지지 및 제어 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 편직 헤드의 세척 및/또는 유지보수 작업을 단순화할 수 있는 지지 및 제어 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 동작의 높은 신뢰성 및/또는 고장 및 오작동에 대한 낮은 경향을 특징으로 하는 지지 및 제어 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 간단하고 합리적인 구조를 특징으로 하는 지지 및 제어 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 니들 및/또는 싱커에 부여하고자 하는 다양한 직물 요건 및 운동 법칙에 따라 캠의 경로를 형성하고 크기를 정하는 가능성을 증가시키는 지지 및 제어 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 간단한 방식으로 편직 헤드에 장착될 수 있는 지지 및 제어 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 제공되는 성능 및 품질과 관련하여 낮은 제조 비용을 특징으로 하는 지지 및 제어 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 환편기용 지지 및 제어 장치의 구현 및/또는 새로운 디자인 분야를 개척함에 있어 종래 기술과 관련하여 선택적인 솔루션을 생성하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 니들 및 싱커 제어 장치의 새로운 디자인을 허용할 수 있는 환편기용 지지 및 제어 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 종래 기술에 비해 혁신적인 구조 및 구성을 특징으로 하는 원형 직물 기계용 니들 지지대 및 제어 장치를 제공하는 것이다.

다음의 설명 과정에서 더 분명해질 이러한 목적 및 기타 사항은 각각 단독으로(상대 종속적인 것 없이) 또는 하나 이상의 첨부된 청구항에 따른 지지 및 제어 장치에 의해 실질적으로 달성된다. 다른 청구항들과의 임의의 조합, 뿐만 아니라 다음의 측면들 및/또는 실시예들에 따라, 상기 언급된 청구항들과도 다양하게 조합된다.

본 설명 및 첨부된 청구범위에서 용어 "상부", "위쪽", "하부", "아래쪽", "수직의", "수직으로", "수평의", "수평으로"은 중심 회전축이 수직으로 배치되고 실린더의 니들이 헤드가 위쪽을 향하도록 하여 정상 작동 중인 기계의 위치설정을 말하는 것이다.

본 명세서 및 첨부된 특허청구범위에서, "축방향" 및 "원주방향"이라는 용어는 전술한 중심축을 지칭한다.

본 발명의 양태는 하기에 열거된다.

제 1 측면에서, 본 발명은 환편기용 지지 및 제어 장치에 관한 것이다.

특히, 상기 장치는 적어도 하나의 지지 구조, 적어도 하나의 구성요소 고정 유닛 및 상기 구성요소 고정 유닛과 이동 가능하게 연결된 복수의 스티치 형성 구성요소가 구비된 환편기에 장착될 예정이다.

일 양태에서, 장치는 다음이 구비된 적어도 하나의 지지 몸체를 포함한다:

- 환편기의 지지 구조에 장치를 장착할 수 있도록 구성된 장착부;

- 전방 측면;

- 후방 측면.

일 양태에서, 전방 측면은 편직기의 상기 구성요소 고정 유닛을 향하고 직접 대향하며, 상기 복수의 스티치 형성 구성요소의 적어도 일부를 제어하기 위한 적어도 하나의 캠이 제공되며, 상기 적어도 하나의 캠은 상기 복수의 스티치 형성 구성요소의 적어도 일부의 스티치 형성 구성요소 각각을 제어하기 위해 각각의 버트와 상호작용하도록 구성된 가이드 경로를 형성하고;

일 양태에서, 후방 측면은 상기 전방 측면과 대향하고 상기 구성요소-고정 유닛으로부터 멀어지는 편직기의 외부를 향한다.

본 발명의 독립적인 측면에서, 상기 장치는 상기 가이드 경로의 적어도 일부 상에서 개방된, 상기 전방 측면 측과 상기 후방 측면 측 사이에 적어도 하나의 관통 개구를 포함한다.

일 양태에서, 상기 관통 개구는 적어도 장치의 작동 구성에서 장치(및 편직기)의 외부와 직접 소통하는 상기 적어도 하나의 캠의 상기 가이드 경로의 적어도 일부를 배치하는 빈 공간을 형성하므로, 스티치 형성 구성요소의 각 버트는 캠 면과 상호작용하고 상기 빈 공간과 직접 연통한다.

본 출원인은 본 발명이 선행 기술과 관련하여 위에서 설명한 문제를 해결하여 설정된 목적을 달성할 수 있음을 확인했다.

특히, 본 출원인은 본 발명이 편물 헤드 내부에 보풀, 먼지 또는 오물이 축적되는 현상을 방지하거나 강력하게 제한하여 이를 쉽게 배출 및 제거할 수 있음을 확인하였다.

본 출원인은 또한 본 발명이 편직기의 세척 및 유지 보수 작업을 제한하고 에너지 소비를 상당히 감소시킬 수 있음을 확인했다.

본 발명의 추가 양태는 하기에 열거된다.

일 양태에서, 빈 공간이라는 표현은 상기 장치의 상기 지지 몸체를 만드는 재료가 없는 상기 전방 측면과 상기 후방 측면 사이의 공간을 의미한다.

일 양태에서, "상기 빈 공간을 향하여 직접 소통하는"이라는 표현은 캠과 상호작용하는 스티치 형성 구성요소의 버트가 장치의 외부, 특히 상기 후방 측면에서 접근 가능하고 접근 가능함을 의미한다.

일 양태에서, 상기 스티치 형성 구성요소 각각에는 상기 적어도 하나의 캠과 상호작용하도록 구성된 각각의 버트가 제공된다.

일 양태에서, 상기 구성요소 유지 유닛은 스티치의 형성을 달성하기 위해 상기 스티치 형성 구성요소에 회전 병진 운동을 부여하기 위해 편직기의 중심축 주위로 회전하도록 구성된다.

일 양태에서, 캠의 가이드 경로는 장치의 캠과 순차적으로 그리고 구성요소 고정 유닛의 회전으로 인해 상호작용하는 스티치 형성 구성요소의 버트에서 연속적으로 활성화된다.

일 양태에서, 상기 관통 개방은 전방 및 후방 모두에서 개방된다.

일 양태에서, 상기 관통 개구는 상기 전방 측(예를 들어, 상기 적어도 하나의 캠에서)에 축적되거나 생성된 보풀, 필라멘트 및 먼지의 상기 후방 측으로부터의 배출을 허용하도록 구성된다.

일 양태에서, 관통 개구의 상기 주어진 영역은 캠의 가이드 경로와 순차적으로 상호작용하는 스티치 형성 구성요소의 복수의 버트와 동시에 관련되고 동시에 연통하도록 하는 확장 및 형상을 가지며, 따라서 상기 복수의 버트는 관통 개구에 의해 형성된 상기 빈 공간과 동시에 직접 연통한다.

일 양태에서, 상기 빈 공간과 동시에 직접 소통하는 상기 복수의 버트는 적어도 2개 또는 적어도 5개 또는 적어도 10개 또는 적어도 20개 또는 적어도 50개의 버트를 포함한다.

일 양태에서, 상기 관통 개구 및 상기 빈 공간에 의해 영향을 받는 장치의 몸체 부분은 관통 개구가 없는 장치의 몸체 부분(즉, 전방 측면 및 후방 측면이 단단한 물질로 연결된 몸체 부분) 보다 크다. 즉, 전방 측면과 후방 측면 사이의 관통 개구는 전방 측면에서 후방 측면으로의 통로가 폐쇄되는(장치 몸체를 구성하는 재료 자체로 인해) 몸체 부분보다 큰 것이 바람직하다.

일 양태에서, 관통 개구의 상기 주어진 영역은 캠 가이드 경로와 상호작용하는 버트의 수보다 많은 수의 스티치 형성 구성요소의 버트를 동시에 포함하고 동시에 연통하도록 하는 확장 및 형상을 갖지만, 관통 개방으로 형성된 빈 공간과 직접 소통하지 않는다. 다시 말해서, 바람직하게는 상기 빈 공간과 연통하는 관통 개구에 "노출된" 버트의 수는, 즉 관통 개구와 연통하지 않는 장치 몸체의 재료에 의해 "덮인" 버트의 수보다 많다.

일 양태에서, 전방 측면이라는 표현은 구성요소 고정 유닛과 작동적으로 대향하는 측면(또는 표면), 즉 구성요소 고정 유닛과 연관된 스티치 형성 구성요소가 상기 전방 측면과 상호작용하도록 구성요소 고정 유닛을 향하고 지향하는 측면(또는 표면)을 의미한다.

일 양태에서, 후방 측면이라는 표현은 전방 측면과 기하학적으로 반대이고 구성요소 고정 유닛과 작동적으로 관련되지 않은 측면(또는 표면)을 의미한다. 구성 요소 고정 유닛과 관련된 구성 요소는 상기 후방 측면과 상호 작용하지 않는다.

본 발명의 하나의 독립적인 측면에서, 상기 전방 측면에는 상기 구성요소 고정 유닛을 향하는 언더컷 또는 구멍 또는 오목한 표면이 없다(캠 가이드 경로는 제외됨).

일 양태에서, 상기 전방 측면은 상기 니들 고정 유닛을 향하는 매끄럽거나 평평한 표면(상기 가이드 경로 제외)을 갖는다.

일 양태에서, 상기 전방 측면에는 장착 부재 또는 수단이 없다.

일 양태에서, 장치의 전방 측면은 상기 복수의 스티치 형성 구성요소를 제어하기 위한 복수의 캠을 포함할 수 있고, 각각의 캠은 상기 스티치 형성 구성요소 중 하나 이상을 제어하는 버트와 상호작용하도록 구성된 각각의 가이드 경로를 형성한다.

일 양태에서, 본 발명은 부품 고정 유닛에 대면하는 장치 부분에 장착 부재 또는 수단을 제공한다.

일 양태에서, 상기 장치는 장치의 특정 작동 조건에서 후방 측면에 상기 관통 개구를 선택적으로 닫도록 바람직하게는 제거 가능한 방식으로 장치 몸체의 후방 측면에 장착되도록 구성된 적어도 하나의 도어를 포함한다. 일 양태에서, 도어는 관통 개구에 의해 형성된 상기 빈 공간에 대한 접근을 방지하거나 접근을 허용하기 위해 몸체에 장착 가능하거나 몸체로부터 각각 제거 가능하다. 도어가 존재하지 않을 때, 상기 장치는 상기 적어도 하나의 캠의 상기 가이드 경로의 적어도 일부가 상기 빈 공간을 통해 장치의 외부와 직접 소통하는 작동 구성으로 작동한다.

일 양태에서, 상기 구성요소 고정 유닛은 회전하는 니들 고정 유닛(니들 실린더 또는 니들 플레이트)이고, 상기 복수의 스티치 형성 구성요소는 복수의 니들이고, 상기 지지 구조는 니들 고정 유닛의 외부에 있고 편직기의 베이스(또는 그 일부)와 일체인 장착 링이다.

일 양태에서, 상기 관통 개구는 상기 제 1 측면 또는 상기 제 2 측면 상에서 측방향으로 개방되어, 즉 측방향으로 종료된다.

일 양태에서, 상기 관통 개구는 상기 제 1 측면 또는 상기 제 2 측면 상에서 측면으로 이어지거나 끝나지 않고, 제 1 측면과 제 2 측면 사이에 측면으로 포함된다.

본 발명의 독립적인 측면에서, 상기 캠은 장치 몸체에 장착 가능한 제거 가능한 캠 몸체에 형성되어 가이드 경로가 상기 전방 측면에 형성된다.

일 양태에서, 상기 캠 몸체는 상기 가이드 경로가 형성되는 전방 부분, 및 상기 전방 부분에 측방향으로 배치되고 장치 몸체의 측면에 캠 몸체를 고정하기 위한 수단이 제공되는 고정 부분을 포함한다.

일 양태에서, 상기 캠 몸체는 상기 전방 부분과 상기 고정 부분으로 구성된 전체 L-형상을 가지며, 서로 일체화되고 그들 사이의 각도, 바람직하게는 90°를 형성한다. L자형은 전방 부분과 고정 부분 사이의 각도가 형성되는 캠 몸체의 횡단면 상의 섹션을 따라 관찰할 수 있다.

일 양태에서, 캠 몸체의 상기 전방 부분 및 상기 고정 부분은 일체형이다.

일 양태에서, 캠 몸체에서 고정 부분의 체적과 전방 측면 부분의 체적 사이의 비율은 적어도 1/6 또는 적어도 1/4, 또는 적어도 1/3 또는 적어도 1/2이다.

본 출원인은 장치 몸체에 장착될 수 있고 전방 부분 및 측면 고정 부분이 제공되는 제거 가능한 캠 몸체를 제공하는 장치의 실시예는 캠 가이드 경로, 그리고 가이드 경로를 형성하기 위해 전면 부분의 전체 표면을 이용함을 관찰했다.

일 양태에서, 장치의 전방 측면은 니들을 제어하기 위한 복수의 스티치 캠을 포함할 수 있고, 각각의 캠은 니들의 주어진 서브-그룹의 제어 버트와 상호작용하도록 구성된 각각의 가이드 경로를 형성한다. 바람직하게는, 상기 복수의 스티치 캠은 장치 몸체의 전방 측면에 장착된 대응하는 복수의 캠 몸체 상에 형성된다.

일 양태에서, 상기 복수의 스티치 캠의 스티치 캠은 전방 측면에서 수직 연속에 따라 서로 중첩되어 배열되어, 평행한 복수의 가이드 경로를 생성한다. 각각의 캠은 캠의 가이드 경로와 상호 작용하는 것과 같이 특정 높이에 배치된 버트가 제공된 니들의 주어진 하위 그룹의 버트와 상호 작용하도록 구성된다.

일 양태에서, 상기 구성요소 고정 유닛은 회전하는 싱커 고정 유닛(싱커 링 또는 크라운)이고, 상기 복수의 스티치 형성 구성요소는 복수의 녹오버 싱커이고, 상기 지지 구조는 싱커-고정 유닛, 즉 편직기의 베이스(또는 그 일부)와 통합된 지지 링 위 또는 아래에 배치된 싱커 커버이다.

일 양태에서, 상기 전방 측면에 형성된 상기 적어도 하나의 캠은 싱커 고정 유닛의 회전으로 인해 이동 중에 싱커의 버트와 상호작용하도록 구성된 싱커를 제어하기 위한 싱커 캠이다.

일 양태에서, 장치는 관통 개구에 의해 형성된 상기 빈 공간에서 함몰부를 생성하도록 구성된 흡입 부재를 포함하여, 상기 전방 측으로부터 상기 후방 측을 향하고 장치의 외부를 향하는 방향으로 흡인을 야기한다.

일 양태에서, 상기 흡입 부재는 장치 몸체의 후방 측면에 전방으로, 바람직하게는 제거 가능하게 적용가능한 적어도 하나의 흡입 노즐을 포함하고, 상기 노즐은 후방 측면에서 상기 관통 개구의 영역의 형상에 반대 형상이다.

일 양태에서, 상기 흡입 노즐은 관 형상을 가지며, 장치 몸체의 후방 측면에 정면으로 적용되도록 구성된 전방 단부와, 예를 들어, 진공 청소기, 압축기, 팬 또는 진공 펌프와 같은 흡입 수단에 유체 연결되도록 구성된 후방 단부 사이에서 연장된다.

일 양태에서, 장치는 상기 흡입 수단을 포함한다.

일 양태에서, 편직기는 전술한 흡입 부재를 포함하고, 바람직하게는 상기 노즐 및 상기 흡입 수단을 포함하고, 여기서 노즐은 지지 및 제어 장치의 관통 개구에 선택적으로 위치될 수 있고 상기 흡입 수단은 다음을 수행하도록 선택적으로 활성화될 수 있다. 지지대 및 제어 장치의 청소를 수행하기 위해 뒤쪽으로 그리고 따라서 노즐 내부로 흡인한다.

일 양태에서, 상기 지지 몸체는 일체형 또는 모노블록이다.

일 양태에서, 장치는 얀가 기계의 니들에 공급되는 주어진 얀 공급 또는 얀 공급 지점과 관련된 제어 부재를 지지하도록 구성된 환편기의 스커트 또는 섹터를 구성한다.

일 양태에서, 장치 몸체는 관통 개구의 존재에도 불구하고, 특히 전방 측면 또는 후방 측면에 평행한 평면에 대해 - 사용 조건에서 - 굽힘 또는 진동 현상을 피하기에 충분한 구조적 강성을 나타내도록 구성된다.

그것의 독립적인 측면에서, 본 발명은 적어도 하나의 지지 구조가 장착된 환편기에 장착되도록 예정된 환편기용 지지 및 제어 장치에 관한 것으로, 적어도 하나의 부품 고정 유닛은 회전축, 및 구성요소 고정 유닛과 이동 가능하게 연결된 복수의 스티치 형성 구성요소와 함께,중심 주위를 회전한다.

상기 장치는 다음이 구비된 적어도 하나의 지지 몸체를 포함하는 장치를 포함한다:

- 환편기의 지지 구조에 장치를 장착할 수 있도록 구성된 장착부;

- 편직기의 상기 구성요소 고정 유닛을 향하고 직접 대향하는 전방 측면으로서, 상기 복수의 스티치 형성 구성요소의 적어도 일부를 제어하기 위한 적어도 하나의 캠이 제공되고, 상기 적어도 하나의 캠은 상기 복수의 스티치 형성 구성요소 중 적어도 일부의 스티치 형성 구성요소 각각을 제어하기 위해 각각의 버트와 상호작용하도록 구성된 가이드 경로;

- 상기 구성요소 고정 유닛으로부터 떨어져 있는, 상기 전방 측면과 대향하고 편직기의 외부를 향하는 후방 측면;

여기서 상기 캠은 상기 장치의 몸체에 제거 가능하게 장착될 수 있는 캠 몸체에 형성되어 가이드 경로가 상기 전방 측면에 형성되고, 상기 캠 몸체는 상기 가이드 경로가 형성되는 전방 측면 부분을 포함하고, 상기 전방 부분에 측방향으로 배치되고 장치의 몸체의 측면에 캠 몸체를 고정하기 위한 수단이 제공되는 부분.

그것의 독립적인 측면에서, 본 발명은 전술한 측면 및/또는 청구항 중 하나 이상에 따른 지지 및 제어 장치를 적어도 포함하는 편직 또는 양말용 환편기에 관한 것이다.

일 양태에서, 편직기는 다음을 포함한다:

- 지지 구조;

- 회전 중심축을 중심으로 회전하도록 상기 지지 구조에 회전 가능하게 장착된 적어도 하나의 부품 고정 유닛;

- 구성요소 고정 유닛의 슬라이딩 구획 내로 이동가능하게 삽입되고 편직물을 생산하도록 이동하는 복수의 스티치 형성 구성요소.

일 양태에서, 편직기는 얀이 기계 니들에 공급되는 복수의 피드 또는 얀 공급 지점을 포함하고, 피드는 구성요소 고정 유닛 주위에 원주방향으로 위치되고 서로로부터 각지게 이격된다.

일 양태에서, 편직기에 포함된 지지 및 제어 장치의 지지 몸체의 장착 부분은 상기 편직 구조와 일체이며, 따라서 장치는 상기 복수 피드의 각각의 피드에 대해 특정 위치에 있게 된다.

일 양태에서, 상기 부품 고정 유닛은 니들 고정 실린더 또는 니들 고정 플레이트 또는 싱커 고정 유닛의 구조 및 기능을 갖는다.

일 양태에서, 편직기는 복수의 지지 및 제어 장치를 포함하고, 이들 각각은 각각의 피드와 연관된다.

일 양태에서, 환편기는 상기 구성요소 고정 유닛 둘레에 원주방향으로 위치된 복수의 지지 및 제어 장치를 포함한다.

일 양태에서, 편직기는 복수의 실질적으로 동일한 지지 및 제어 장치를 포함한다.

일 양태에서, 환편기는 비제동 스티치 형성 구성요소, 즉 니들 고정 유닛의 각각의 슬라이딩 구획 내로 이동가능하게 삽입된 각각의 스티치 형성 구성요소가 그러한 제동 수단 또는 기하학적 형상을 갖지 않는 유형이다. 슬라이딩 구획 내의 주어진 길이 방향 위치에서 자율적으로 유지하는 기능이 있지만 구획에서의 길이 방향 위치는 캠의 가이드 경로에 맞물린 각 버트에 의해 결정되고 유지된다.

즉, 스티치 형성 구성요소(니들 또는 싱커)는 기하학적 특성(예: 영구 곡률) 또는 수단(예: 포일 또는 스프링)이 있는 경우 "제동된" 것으로 형성되어, 구성 요소가 각 슬라이딩 구획에 삽입되면 - 구획 자체 내부에서 "제동"을 유발한다. 즉, 제자리에 유지하는 외부 요소(예: 가이드 캠)가 없는 경우에도 안정적인 상태가 된다. 기하학적 특성 또는 전술한 수단은 실제로 각 구획의 벽에 부품의 추력을 발생시켜 구획 내의 부품의 움직임(일반적으로 아래쪽) 및 위치 변경을 방지한다. 반면에 "제동되지 않은" 구성요소는 기하학적 특징이나 각 구획의 제자리에 유지하는 수단이 없지만 지속적으로 가이드되고 제자리에 고정되어야 하는 스티치 형성 구성요소(니들 또는 싱커)이다. 일반적으로 가이딩 캠(컨트롤 버트와 맞물림)에 의한 것이다. 이 외부 가이드가 없는 경우, 스티치 형성 구성요소는 일반적으로 구획으로 하강하거나 어떤 경우에도 다른 가이드되지 않은 위치로 이동한다.

본 발명의 일 양태에서, 편직기는 제동되지 않은 스티치 형성 구성요소를 갖고, 상기 구성요소 고정 유닛 주위에 원주방향으로 배치되고 차례로 연속적인 순서로 배치된 복수의 지지 및 제어 장치를 포함하여, 복수의 가이드 경로가 제어 장치의 제어 장치는 중심 축을 중심으로 전개되는 닫힌 환형을 갖는 연속적이고 완전한 원형 트랙을 전체적으로 생성한다.

일 양태에서, 편직기의 각 지지 및 제어 장치의 각 가이드 경로의 끝은 다음 지지 및 제어 장치의 가이드 경로의 시작으로 이어져 가이드 경로가 계속해서 상기 연속 원형 트랙을 형성한다.

다시 말해서, 각 캠(즉, 각 캠 경로)은 "깔때기" 출구로 끝나고 다음 캠에서 일치하고 계속되므로 꽁초가 편직기의 연속적인 회전을 위해 연속적으로 이동할 수 있다. 모든 지원 및 제어 장치를 연속적으로 전달한다.

본질적으로, 편직기는 연속적이고 완전한 트랙(원형 캠 경로)을 갖는 제동되지 않은 니들 유형인 것이 바람직하지만 이에 국한되지 않는다. 일 양태에서, 나란히 배치되거나 서로 결합된 복수의 지지 및 제어 장치는 상기 니들 고정 유닛 주위에 또는 상에 원통형 또는 환형 단일 구조를 전체적으로 생성한다.

일 양태에서, 편직기는 인접한 지지 장치와 제어 장치의 각 쌍 사이에 연결 요소 또는 개스킷을 포함하여 인접한 장치 사이에 연속적인 조인트를 형성한다.

일 양태에서, 인접한 지지 및 제어 장치의 각 쌍 사이에는 (측면으로) 여유 공간이 없다.

일 양태에서, 환편기는 제동되지 않은 니들 유형이다.

일 양태에서, 싱커-고정 유닛은 니들 고정 실린더 주위에 배열되고 중심축을 중심으로 일체로 회전하고 복수의 홈, 바람직하게는 방사상을 갖는 크라운(또는 링)이고, 지지 구조는 크라운 위에 위치한 고정된 싱커 커버이다.

일 양태에서, 상기 복수의 녹오버 싱커의 각각의 싱커는 그루브 중 하나에 수용되고 바람직하게는 각각의 그루브에서 방사상으로 이동가능하며, 각각의 녹오버 싱커는 니들과 협력하도록 구성된 갈래 및 가이드와 맞물리는 버트를 갖는다. 지지 및 제어 장치의 싱커 캠에 의해 형성된 경로, 따라서 가이드 경로는 크라운이 싱커 커버에 대해 그리고 중심 축 주위로 회전할 때 각각의 홈을 따라 녹오버 싱커를 이동한다.

싱커 커버의 연속적인 지지 및 제어 장치에 의해 형성된 싱커 커버의 전체 가이드 경로는 폐쇄된 환형 구조를 갖고 중심 축 주위에서 전개되는 원형 트랙을 구성한다.

일 양태에서, 환편기는 아가일 기계, 즉 인레이 디자인으로 직물을 제조하도록 구성된 기계(인타르시아 기계 또는 아가일 기계)일 수 있다.

일 양태에서, 환형 아가일 편직기는 적어도 2개의 얀 피드를 포함하고, 각각은 중심축 주위의 니들의 교번하는 회전 운동에 의해 원의 호를 따라 배열된 니들의 각각의 그룹과 함께 작동하도록 구성된다.

일 양태에서, 상기 적어도 2개의 피드는 결합되어 2개의 방향으로 회전함으로써 스티치의 각 행을 형성한다.

일 양태에서, 적어도 하나의 모터는 니들 고정 실린더 및 크라운에 작동 가능하게 연결되어 중심축을 중심으로 회전시킨다.

일 양태에서, 기계는 복수의 얀 피드, 바람직하게는 적어도 하나, 보다 바람직하게는 2 또는 4 또는 8 또는 16개를 포함한다.

본 발명의 상기 양태들 각각은 단독으로 또는 설명된 청구범위 또는 다른 양태들 중 임의의 것과 조합하여 취해질 수 있다.

추가 특징 및 이점은 본 발명에 따른 지지 및 제어 장치의 일부 바람직하지만 비배타적인 실시예의 상세한 설명으로부터 더욱 명백해질 것이며, 그 중 또한 바람직한 실시예이다. 이러한 설명은 첨부 도면을 참조하여 이하에서 제공되며, 이는 예시를 위해서만 제공되며 따라서 비제한적인 목적으로 제공된다.

도 1은 하기에 상세히 설명하는 2개의 실시예(하나는 니들 제어용, 다른 하나는 싱커 제어용)에 따른 본 발명에 따른 환편기용 복수의 지지 및 제어 장치가 제공된 일부 부품이 제거된 환편기의 편직 헤드 부분의 사시도;
도 2는 본 발명에 따른 환편기용 복수의 지지 및 제어 장치를 구비한, 다른 각도에서 본 도 1의 편직 헤드의 추가 확대 사시도;
도 3은 도 1 및 도 2의 편직 헤드의 추가 후방 사시도;
도 4는 일부 부품이 제거되고 본 발명의 제 1 실시예에 따른 복수의 지지 및 제어 장치를 보여주는 도 1의 편직 헤드의 후방 사시도를 도시하며, 이 실시예는 니들 제어용 장치에 관한 것이다.; 도 4는 장치와 상호작용하고 니들 고정 실린더(미도시)에 속하는 예시적인 유형의 일부 니들을 도시한다;
도 5는 도 4의 복수의 지지 및 제어 장치의 전방 사시도(즉, 니들 고정 실린더 내부로부터);
도 6은 도 4에서와 같은 지지 및 제어 장치의 후방 투시도, 및 또한 환편기에서 사용 조건에서 그러한 장치와 상호작용하는 동안 예시적인 유형의 복수의 니들을 도시;
도 7은 전술한 복수의 니들 없이 도 6의 지지 및 제어 장치만의 후방 사시도;
도 8은 도 7의 지지 및 제어 장치의 정면도;
도 9는 도 7의 지지 및 제어 장치의 측면도;
도 10은 도 7의 지지 및 제어 장치의 전방 측면 부분 분해 사시도;
도 11은 도 10에 도시된 지지 및 제어 장치의 후방 부분 분해 사시도;
도 12는 싱커를 제어하기 위한 장치에 관한 본 발명의 제 2 실시예에 따른 지지 및 제어 장치를, 및 장치와 상호작용하고 싱커-고정 링(도시되지 않음)에 속하는 예시적인 유형의 일부 싱커를 도시하는 도 1의 편직 헤드의 일부의 후방 사시도;
도 13은 도 12의 지지 및 제어 장치의 전방 측면 사시도(즉, 싱커 고정 링 내부로부터);
도 14는 도 12에서와 같은 지지 및 제어 장치의 후방 투시도 및, 또한 환편기에서 사용 조건에서 그러한 장치와 상호 작용하는 동안 예시적인 유형의 복수의 싱커를 도시;
도 15는 도 14의 지지 및 제어 장치의 저면도;
도 16은 도 14의 지지 및 제어 장치의 후방 부분 분해 사시도;
도 17은 도 16에 도시된 바와 같은 지지 및 제어 장치의 저면 사시도;
도 18은 니들을 제어하기 위한 복수의 장치가 제공된, 일부 부품이 제거된, 본 발명에 따른 환편기의 일부 사시도;
도 19는 도 18의 일부 확대도l
도 20은 싱커를 제어하기 위한 복수의 장치가 제공되고, 일부 부품이 제거된, 본 발명에 따른 환편기의 일부 사시도.

전술한 도면을 참조하면, 참조 번호 1은 일반적으로 본 발명에 따른 환편기용 지지 및 제어 장치를 나타낸다. 일반적으로, 동일한 참조 번호는 동일하거나 유사한 요소, 가능하게는 그 실시예 변형에 사용된다.

전술한 도면을 참조하면, 참조 번호 100은 일반적으로 본 발명에 따른 환편기의 편직 헤드의 일부를 나타내고, 다른 부분을 더 잘 나타내기 위해 일부 부분을 제거하였다. 편직 헤드(100)는 하나 이상의 구성요소 고정 유닛, 일반적으로 니들 고정 실린더 및/또는 니들 고정 플레이트 및/또는 싱커 고정 링을 포함하며, 이는 아래에서 더 자세히 설명된다. 편직 헤드는 각각의 구성요소 고정 유닛과 이동가능하게 연관된 복수의 스티치 형성 구성요소를 더 포함하고; 스티치 형성 구성요소는 니들, 피드 싱커 또는 스티치 형성을 위해 협력하는 다른 부재일 수 있다.

도 1-5, 12-15 및 18-20에는 구성 요소 고정 장치가 표시된지 않는다. 알려진 유형이고 그림을 더 명확하게 만들기 때문이다. 스티치 형성 구성요소(구성요소 고정 유닛과 이동 가능하게 결합됨)는 본 발명의 장치(1)와의 상호작용에서 직접 도시된다.

알려진 바와 같이 편직 헤드는 또한 스티치 형성 구성요소의 제어 및 이동을 허용하는 일련의 장치 및 부재를 포함한다.

구성요소 고정 유닛은 편직 요구에 따라 가변 직경을 가질 수 있다. 편직기는 복수의 얀 공급 지점, 또는 얀 "피드"를 더 포함하며, 여기서 얀은 기계의 니들에 공급된다. 이러한 피드는 구성요소 고정 유닛 주위에 원주방향으로 위치되고 서로 각지게 이격된다.

섬유 기술의 관점에서 전체 편직기의 작동은 본 발명의 기술 분야에서 알려진 바와 같이 상세하게 설명되지 않는다.

환편기는 또한 기계의 지지 구조를 구성하는 공지되지 않은 베이스를 포함하고, 전술한 편직 헤드(100)는 베이스 상에 장착된다.

따라서, 본 발명에 따른 장치(1)는 편물 또는 양말을 위한 환편기에 삽입되도록 의도되고, 특히 편직기의 구성요소 고정 유닛에 배치되도록 의도된다.

장치(1)는 다음이 구비된 적어도 지지 몸체(6)를 포함한다:

- 환편기의 지지 구조에 장치가 장착되도록 하는 장착부(50);

- 전방 측면(10);

- 후방 측면(20).

전방 측면(10)은 편직기의 구성요소 유지 유닛을 향하고, 복수의 스티치 형성 구성요소(2)(아래에 도시됨)의 적어도 일부를 제어하기 위한 적어도 하나의 캠(11)이 제공된다. 캠(11)은 상기 복수의 스티치 형성 구성요소의 적어도 일부의 스티치 형성 구성요소 각각의 각각의 제어 버트(3)와 상호작용하도록 구성된 가이드 경로(12)를 형성한다.

후방 측면(20)은 전방 측면(10)에 대향하고 구성요소 고정 유닛으로부터 멀어지는 편직기의 외부를 향하고 있다.

도면에 예시적으로 도시된 바람직한 실시예에 따르면, 장치(1)는 전방 측면(10)과 후방 측면(20) 사이에 적어도 하나의 관통 개구(30)를 포함하고, 이는 가이드 경로(12)의 적어도 일부에서 개방된다.

바람직하게는, 관통 개구(30)는 적어도 장치의 작동 구성에서 캠(11)의 가이드 경로(12)의 적어도 일부를 장치(1)(및 편직기)의 외부와 직접 연통하도록 배치하는 빈 공간(31)을 형성한다. 이러한 방식으로, 캠(11)과 상호작용하는 스티치 형성 구성요소(2)의 각각의 버트(3)는 상기 빈 공간(31)을 향하고 직접 소통한다.

"빈 공간"이라는 표현은 전방 측면(10)과 후방 측면(20) 사이의 공간을 식별하고 장치의 지지 몸체(6)가 만들어지는 재료가 없음을 주목해야 한다.

"상기 빈 공간을 향하여 직접 소통하는"이라는 표현은 캠(11)과 상호작용하는 스티치 형성 구성요소의 버트(3)가 장치의 외부, 특히 후방 측면(20)에서 접근 가능하고 접근 가능함을 의미한다.

바람직하게는, 스티치 형성 구성요소(2) 각각에는 상기 적어도 하나의 캠(11)과 상호작용하도록 구성된 각각의 버트(3)가 제공된다. 바람직하게는, 스티치 형성 구성요소(2) 각각은 캠(11)과 상호작용하는 단일 개별 비드(3)를 갖는다.

전형적으로, 구성요소 유지 유닛은 편직기의 중심축(X)을 중심으로 회전하여 스티치 형성을 달성하기 위해 스티치 형성 구성요소(2)에 회전 병진 운동을 부여하도록 구성된다.

바람직하게는, 캠(11)의 가이드 경로(12)는 장치(1)의 캠(11)과 순차적으로 그리고 구성요소 고정 유닛의 회전으로 인해 상호작용하는 스티치 형성 구성요소(2)의 버트(3)에서 연속적으로 활성화된다.

바람직하게는, 관통 개구(30)는 전방 측면(10) 및 후방 측면(20) 모두에서 개방된다. 바람직하게는, 관통 개구(30)는 후방 측면(20)으로부터 전방 측면(10)에 집적 또는 생성된 보풀, 필라멘트 및 먼지가 배출될 수 있도록 구성된다. .

특히, 관통 개구(30)는 보풀이 외부를 향해 장치로부터 배출되거나 제거될 수 있게 하며, 상기 보풀은 주로 편직기에서 실을 생산하기 위해 공급되는 얀와 스티치 형성 구성요소 사이의 마찰 및 마찰에 의해 발생하며, 및 특히 캠의 가이드 경로 내에서 활주하는 스티치 형성 구성요소의 버트에 축적하는 단계를 포함한다.

바람직하게는, 장치의 몸체(6)는 전방 측면(10)에서 후방 측면(20)으로 가는 방향의 치수로서 계산된 두께를 갖는다.

바람직하게는, 장치(1)는 제 1 측면(40) 및 제 2 측면(41)을 포함하며, 상기 전방 측면(10) 및 상기 후방 측면(20)을 가로지르고 구조적으로 연결된다.

바람직하게는, 제 1 측면(10) 및 제 2 측면(20)은 캠(11)에 대해, 특히 캠의 가이드 경로(12)에 대해 반대 측면에 배열된다.

바람직하게는, 제 1 측면(10) 및 제 2 측면(20)은 관통 개구(30)에 대해 반대 측면으로부터 적어도 부분적으로 전개된다.

바람직하게는, 장치의 몸체(6)는 제 1 측면(40)에서 제 2 측면(41)으로 가는 방향의 치수로서 계산된 폭을 갖는다.

바람직하게는, 전술한 폭은 스티치 형성 구성요소(2)의 버트(3)와 상호작용하는 캠(11)의 가이드 경로(12)의 전개에 실질적으로 대응한다.

바람직하게는, 장치의 몸체(6)는 제 1 측면(40) 및 제 2 측면(41)의 전개와 일치하거나 평행한 방향의 치수로서 계산된 길이(또는 높이)를 갖는다.

바람직하게는, 관통 개구(30)는 전면(10) 및/또는 후면(20)과 일치하거나 평행한 평면에 만들어진 단면에, 즉, 상기 폭 및 상기 길이로 구성된 장치 몸체의 상기 두께로 만들어진 섹션 상에 주어진 면적(또는 연장부 또는 표면)을 갖는다.

바람직하게는, 관통 개구의 상기 주어진 면적은 장치의 몸체(6)의 전체 두께에 대해 실질적으로 일정하며, 즉 전방 측면(10)에서 후방 측면(20)까지 실질적으로 일정하다.

바람직하게는, 관통 개구(30), 특히 가이드 경로(12) 상의 출구는 캠과 상호작용하는 스티치 형성 구성요소(2)의 버트(3)가 가이드 경로(12)로부터 빈 공간(31)의 내부로 돌출하는 방식으로 구성된다.

바람직하게는, 관통 개구(30)의 주어진 영역은 캠(11)의 가이드 경로(12)와 순차적으로 상호작용하는 스티치 형성 구성요소(2)의 복수의 버트(3)를 동시에 포함하고 동시에 연통하도록 연장 및 형상을 가지며, 상기 복수의 버트는 관통 개구(30)에 의해 형성된 빈 공간(31)과 동시에 직접 연통하도록 한다.

바람직하게는, 동시에 빈 공간과 직접 연통하는 복수의 버트(3)는 2개 이상 또는 5개 이상 또는 10개 이상 또는 20개 이상 또는 50개 이상의 버트를 포함한다.

바람직하게는, 관통 개구(30) 및 빈 공간(31)에 의해 영향을 받는 몸체(6)의 부분은 관통 개구가 없는 장치의 몸체 부분(즉, 전방 측면(10) 및 후방 측면 20개는 단단한 재료로 연결된다). 즉, 전방 측면(10)과 후방 측면(20) 사이의 관통 개구는 전방 측면에서 후방 측면으로의 통로가 폐쇄되는(장치 몸체를 만드는 재료 자체로 인해) 몸체(6) 부분보다 큰 것이 바람직하다.

바람직하게는, 관통 개구(30)의 상기 주어진 영역은 가이드 경로와 상호작용하는 버트(3)의 수보다 많은 수의 스티치 형성 구성요소(2)의 버트(3)의 수보다 많은 수의 버트(3)를 동시에 포함하고 동시에 연통하도록 확장 및 형상을 갖는다. 즉, 바람직하게는 관통 개구(30), 즉 빈 공간(31)과 연통하는 "노출된" 버트의 수는 장치 몸체(6)의 재료에 의해 "덮인" 버트의 수보다 크며, 즉 관통 개구(30)와 연통하지 않는다.

전방 측면(10)이라는 표현은 구성요소 고정 유닛과 작동적으로 마주하는 측면(또는 표면), 즉 구성 요소 고정 유닛과 관련된 스티치 형성 구성요소(2)가 전방 측면과 상호 작용하도록 구성 요소 고정 유닛을 향하고 지향하는 측면(또는 표면)을 의미한다.

후방 측면(20)이라는 표현은 전방 측면과 기하학적으로 반대이고 구성요소 고정 유닛과 작동적으로 관련되지 않은 측면(또는 표면)을 의미한다. 구성 요소 고정 장치는 후방 측면과 상호 작용하지 않는다.

바람직하게는, 관통 개구(30)는 후방 측(20)에서 더 큰 연장부를 갖고 전방 측(10)에서 더 작은 연장부를 가지며, 여기서 이것은 가이드 경로(12)의 적어도 일부로 이어진다.

바람직하게는, 관통 개구(30)는 전방 측면(10)에서 후방 측면(20)으로 장치의 몸체(6)의 두께를 통과함에 따라 증가하는 확장을 갖는다.

바람직하게는, 장착 부분(50)은 상기 전방 측면(10)이 아닌 장치에 배치되고, 바람직하게는 후방 측면(20)에 배치된다.

바람직하게는, 장착 부분(50)에는 편직기의 지지 구조에 대한 장치의 몸체(6)의 적절한 장착 수단(51)이 제공된다.

도면의 실시예에 도시된 바와 같이, 전방 측면(10)에는 언더컷 또는 구멍 또는 구성요소 고정 유닛을 향하는 오목한 표면이 없다(캠(11)의 가이드 경로(12)는 제외). 전방 측면(10)에 언더컷 또는 구멍 또는 구성요소 고정 유닛을 향하는 오목한 표면이 없는 것은 장치의 몸체에서 전방 측면(10)과 후방 측면(20) 사이의 관통 개구(30)가 없는 장치의 실시예에서도 얻어질 수 있음을 주목해야 한다.

바람직하게는, 전방 측면(10)은 구성요소 고정 유닛을 향하는 매끄러운 표면(가이드 경로(12) 제외)을 갖는다. 바람직하게는, 전방 측면(10)의 상기 표면은 원통형 표면의 일부로서의 형상을 갖고/갖거나 그것이 향하는 구성요소 고정 유닛에 반대 형상이다.

바람직하게는, 전방 측면(10)에는 장착 부재 또는 수단이 없다.

본 설명 및 청구범위의 범위 내에서, 표현 전방 측면(10)은 구성요소 고정 유닛을 직접 대면하고 스티치 형성 구성요소와 상호작용하는 장치의 전방 측면 부분을 식별한다. 따라서 장치의 전방 측면이 형성된 부분에 있지만 구성 요소 고정 장치를 향하지 않는 부분은 전방 측면에서 제외될 수 있다. 예를 들어, 캠의 가이드 경로가 형성된 전방 측면의 표면 아래에 장착 부재가 존재할 수 있지만 "전방 측면"은 기능적으로 언더컷이나 구멍이 없다.

바람직하게는, 장치(1)의 전방 측면(10)은 복수의 스티치 형성 구성요소(2)를 제어하기 위한 복수의 캠(11)을 포함할 수 있으며, 각각의 캠은 하나 이상의 상기 스티치 형성 구성요소를 제어하는 버트(3)와 상호작용하도록 구성된 개별 가이드 경로(12)를 형성한다. .

바람직하게는, 본 발명은 구성요소 고정 유닛에 대면하는 장치 부분에 장착 부재 또는 수단의 부재를 제공한다.

도시되지 않은 가능한 실시예에서, 장치는 장치의 특정 작동 조건에서 선택적으로 닫히도록 장치 몸체의 후방 측면에 바람직하게는 제거 가능한 방식으로 장착되도록 구성된 적어도 하나의 도어를 포함할 수 있다. 뒤쪽의 구멍을 통해 말했다. 일 양태에서, 도어는 관통 개구에 의해 형성된 상기 빈 공간에 대한 접근을 방지하거나 접근을 허용하기 위해 몸체에 장착 가능하거나 몸체로부터 각각 제거 가능하다. 도어가 존재하지 않을 때, 상기 장치는 상기 적어도 하나의 캠의 상기 가이드 경로의 적어도 일부가 빈 공간을 통해 장치의 외부와 직접 소통하는 상기 작동 구성으로 작동한다.

특히 도 1 내지 도 11에 예로서 예시된 가능한 실시예에서, 구성요소 고정 유닛은 회전하는 니들 고정 유닛(즉, 니들 고정 실린더 또는 니들 고정 플레이트)이고, 복수의 스티치 형성 구성요소는 도 2는 복수의 니들(4)이고, 지지 구조는 니들 고정 유닛의 외부에 있고 편직기의 베이스(또는 그 일부)와 일체인 장착 링(60)이다.

장착 링(60)은 회전하지 않으며, 즉 작동 조건(편직기가 스티치를 생산할 때)에서 니들 고정 유닛에 대해 고정된다. 바람직하게는, 장착 링(60)은 중심축(X)에 평행한 방향을 따라, 및/또는 중심축(X)을 중심으로 각도로 높이 조절될 수 있다.

바람직하게는, 상기 실시예에서, 전방(10)에 형성된 상기 적어도 하나의 캠(11)은 니들(4)의 제어를 위한 스티치 캠(13)이며, 니들 고정 장치의 회전으로 인한 니들(4)의 이동 중에 니들(4)의 버트(3)와 상호작용하도록 구성된다.

보다 상세하게는, "스티치 캠"이라는 표현은 섬유 기계 부문에서 이러한 피드에서 스티치 캠 상에서 이동하는 각 니들에 의해 추정되는 높이를 형성하기 위해 피드에 배치되도록 의도된 요소를 의미한다. 니들이 피드를 통과할 때 실을 받아 스티치를 형성한다. 스티치 형성은 니들 고정 실린더의 수직 상단에 위치한 스티치 형성 평면에서 각 니들에 대해 발생한다. 스티치 캠은 니들의 길이 방향 전개와 평행한 방향(실린더의 회전 축에 평행)을 따라 니들의 수직 이동을 결정한다.

스티치 캠에 의해 관리되는 각 니들의 수직 이동은 니들의 상단(또는 헤드)을 원하는 높이에 수직으로 위치시키는 것과 같이, 니들이 스티치 캠이 연결된 피드의 얀을 받도록 한 다음 낮추어 스티치를 만든다.

스티치 캠은 회전하는 니들을 가로막는 가이드 경로를 형성한다. 이것은 가이드 경로 자체에 의해 형성된 특정 운동 법칙에 따라 니들의 수직 변위를 유발한다. 스티치 캠의 수직 위치에 따라 피드에서 니들이 도달하는 수직 치수(특히 최소 치수)가 달라진다. 결과적으로 스티치(또는 루프)의 길이(또는 너비)가 달라진다. 뜨개질 표면과 니들 헤드가 도달하는 아래쪽 지점 사이의 거리에 따라 다르다. 일반적으로 스티치 캠은 전술한 버트로 구성된 니들의 특정 부분과 상호 작용한다. 편직기가 작동 중일 때, 즉 실린더가 회전하면 니들의 전부 또는 일부가 각 피드에서 교차하여 피드의 각 스티치 캠과 상호 작용한다.

바람직하게는, 장치의 몸체(6)는 편직기에서 실질적으로 수직으로, 즉 편직기의 중심축(X)에 대해 일치하거나 평행한 방향에 따라 위치되도록 구성되어, 전방 측면(10)이 외부 및 방사상으로 니들 고정 유닛에 의해 운반되는 니들(4)과 대향하는 니들의 버트(3)는 캠(13)과 상호작용하고, 가이드 경로(12)를 따라 통과하여 연속적으로 관통 개구(30)를 가로지른다.

바람직하게는, 관통 개구(30)는 제 1 측면(40)(도 1 내지 도 11에 도시됨) 또는 제 2 측면(41) 상에서 측방향으로 개방되어, 즉 측방향으로 종료된다.

바람직하게는, 관통 개구(30)는 제 1 측면(40)과 제 2 측면(41) 사이의 측면에서 측방향으로 개방되며, 이는 중심축 X를 중심으로 한 니들 고정 유닛의 회전 방향에 따라 니들(4)의 버트(3)에 의해 먼저 도달된다.

가능한 실시예에서, 관통 개구는 제 1 측면과 제 2 측면 사이에 측방향으로 포함되고(즉, 개재되고); 이 경우, 관통 개구는 제 1 측면 또는 제 2 측면에서 횡방향으로 이어지지 않고 끝나지도 않는다.

바람직하게는, 장치의 전방 측면(10)과 스티치 형성 구성요소(특히 니들) 사이의 거리는 0.1mm와 1mm 사이이고; 예를 들어, 그것은 약 0.25mm이다. 이러한 방식으로, 스티치 캠이 형성되는 전방 측면(10)과 니들 사이의 거리는 보풀의 축적을 방지하기에 충분히 작다. 더 자세하게는, 니들 자체가 - 장치에 대한 회전의 영향으로 - 장치의 제 1 면에서 보풀을 연속적으로 "긁어내는" 작업을 수행하여 보풀을 관통 개구 쪽으로 밀어내고, 거기에서 후방 측면으로부터의 배출 수행되도록 한다.

가능한 실시예에서, 특히 도 6 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 전술한 캠(11)은 장치의 몸체(6)에 제거 가능하게 장착 가능한 캠 몸체(70)에 형성되어 가이드 경로(12)가 전방 측면(10)에 형성된다. 캠 몸체(70)는 몸체(6)와 구별되고 분리된다.

바람직하게는, 캠 몸체(70)는 가이드 경로(12)가 형성되는 전방 부분(71), 및 전방 부분(71)에 측방향으로 배치되고 장치 몸체(6)의 측면(40) 또는 측면(41)에 캠 몸체(70)를 고정하기 위한 수단이 제공된 고정 부분(72)을 포함한다.

바람직하게는, 캠 몸체(70)는 전방 측면 부분(71)과 고정 부분(72)으로 구성된 전체 L-형상을 가지며, 서로 일체형이고 그들 사이의 각도, 바람직하게는 90°를 형성한다. L자형은 전방 부분과 고정 부분 사이의 각도가 형성되는 캠 몸체의 횡단면에 만들어진 섹션을 따라 관찰할 수 있다.

바람직하게는, 캠 몸체의 전방 부분(71) 및 고정 부분(72)은 일체형이다(즉, 캠 몸체(70)는 모노블록이다).

바람직하게는, 캠 몸체(70)에서, 체결 부분(72)의 체적과 전방 부분(71)의 체적 사이의 비율은 적어도 1/6 또는 적어도 1/4, 또는 적어도 1/3 또는 적어도 1/2 이다.

바람직하게는, 상기 고정 수단은 고정 부분(72)의 적어도 하나의 관통 개구(74) 및 적어도 하나의 고정 나사(75), 또는 등가 요소를 포함한다.

바람직하게는, 장치의 몸체(6)에는 캠 몸체(70)의 제거 가능한 고정을 위한 부재(52)가 제공되며, 이는 전방 측면(10)으로 후방으로 전개되고 적어도 하나의 고정 홀(54)이 제공되는 고정 벽(53)을 포함하며, 상기 고정 벽은 장치 몸체(6)의 측면(40 또는 41) 중 적어도 하나로부터 접근 가능하다.

바람직하게는, 캠 몸체(70)의 장치 몸체(6)에 대한 제거 가능한 조립은 캠 몸체(70)의 고정 부분(72)이 제 1 측면(40) 또는 제 2 측면(41) 상에 있는 방식으로 캠 몸체의 관통 개구(74)을 장치 몸체의 고정 홀(54)과 정렬하고 고정 나사(75)를 삽입하고(측면으로) 조임으로써 발생한다.

바람직하게는, 고정 벽(53)은 전방 측면(10)에 대해 후방 위치에 있도록 몸체(6)와 분리되어 내부에 장착되는 고정 요소에 형성된다.

캠 몸체의 관통 개구(74)과 장치 몸체의 고정 홀(54)은 장착 축(특히 도 10에 도시됨)을 따라, 바람직하게는 수평으로 정렬된다. 고정 나사(75)는 캠바디가 조립되는 측면에서 삽입되어 조여진다.

바람직하게는, 상기 장착 축은 회전 중심 축에 평행한 수직 축에 수직이다(전방 측면과 후방 측면 사이에 개재됨).

바람직하게는, 상기 장착 축은 회전 중심 축에 평행하고 회전 중심 축을 중심으로 하는 원통형 표면에 접하는 수직 평면 상에 놓여 있다.

바람직하게는, 전방 측면(10)은 상기 적어도 하나의 캠(11)의 전방 측면에 의해서만 한정된다.

바람직하게는, 특히 도 6 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 장치의 전방 측면(10)은 니들(4)을 제어하기 위한 복수의 스티치 캠(70)을 포함할 수 있으며, 각각의 캠은 니들(4)의 제어 버트(3)와 상호작용하도록 구성된 개별 가이드 경로(12)를 형성한다. 바람직하게는, 복수의 스티치 캠(70)은 장치 몸체의 전방 측면에 장착된 대응하는 복수의 캠 몸체(70) 상에 형성된다. 예시적인 실시예를 형성하는 도면에서, 각각의 장치(1)는 각각의 가이드 경로(12)를 갖는 각각의 캠(11)을 형성하는 4개의 별개의 캠 몸체(70)를 포함한다.

바람직하게는, 상기 복수의 스티치 캠의 스티치 캠(11)은 복수의 가이드 경로(12)를 생성하기 위해 전방 측면(10)에 수직 연속에 따라 서로 중첩되도록 배열된다. 서로 평행하며, 각각의 캠은 캠의 가이드 경로와 상호 작용하도록 특정 높이에 배치된 버트(3)가 제공된 주어진 하위 그룹의 니들(4)의 버트와 상호 작용하도록 구성된다. 예를 들어, 특히 도 6-11에서 관찰할 수 있는 바와 같이, 각 장치는 4개의 별개의 캠을 포함하고 있다. 즉, 각 피드에 대해 니들 꽁초에 대해 4개의 고유한 캠 경로가 있으므로 다른 직조를 선택할 수 있다. 이 조건에서 일반적으로 니들에는 스티치 캠용 버트가 하나만 있다는 점을 고려하면 여러 니들을 4개의 하위 그룹(각각 전체 니들의 1/4로 구성됨)으로 나누고 각 하위 그룹은 장치의 4개의 스티치 캠 중 하나와(장치와 관련된 얀 공급에서) 상호 작용한다.

바람직하게는, 관통 개구(30)의 길이(또는 높이)는 빈 공간(31)이 상기 복수의 캠(11)의 모든 가이드 경로(12)와 직접 연통하도록 하는 것이다.

바람직하게는, 관통 개구(30)는 상기 복수의 캠(11)의 모든 가이드 경로(12)의 적어도 일부 상에서 정면으로 개방되도록 구성된 단일 개구이다.

특히 도 1, 2 및 12-17에 예시적으로 예시된 본 발명의 추가 가능한 실시예에서, 구성요소 고정 유닛은 회전하는 싱커 고정 유닛(즉, 싱커 링 또는 크라운)이고, 복수의 스티치 형성 구성요소(2)는 다수의 녹오버 싱커(5)이고, 지지 구조는 싱커-고정 유닛의 위 또는 아래에 배치된 싱커 커버(61), 즉 편직기의 베이스(또는 그 일부)와 통합된 지지 링(61)이다.

싱커 커버(61)는 회전하지 않고, 즉 작동 조건(편직기가 스티치를 생산할 때)에서 베이스에 대해 고정된다. 바람직하게는, 싱커 커버(61)는 중심축(X)에 평행한 방향을 따라, 및/또는 중심축(X) 주위에서 각도로 높이 조절될 수 있다.

바람직하게는, 이 실시예에서, 전방(10)에 형성된 상기 적어도 하나의 캠(11)은 싱커(5)의 회전으로 인해 이동 중에 싱커(5)의 버트(3)와 상호작용하도록 구성된 싱커(5)의 제어를 위한 싱커 캠(14)이다. 싱커 고정 유닛.

바람직하게는, 장치의 몸체(6)는 편직기에서 실질적으로 수평으로, 즉 편직기의 중심축(X)에 대한 직교 배향에 따라 위치되도록 구성되어, 전방 측면(10)이 싱커(5)를 위쪽으로 향하도록 한다. 싱커 고정 유닛에 의해 운반되는 싱커(5)의 버트(3)는 싱커 캠(14)과 상호작용하고 가이드 경로(12)를 따라 통과하여 연속적으로 관통 개구(30)를 가로지른다.

일 실시예에서, 특히 도 12 내지 도 17에 도시된 바와 같이, 장치(1)의 전방 측면(10)은 싱커(5)를 제어하기 위한 복수의 싱커 캠(14)을 포함할 수 있으며, 각각의 캠(14)은 하나 이상의 싱커(5)의 컨트롤 버트 3.

장치(1)의 복수의 싱커 캠은 예를 들어 연속적으로 2개 또는 3개 또는 4개의 싱커 캠을 포함할 수 있으므로(도 12-17에는 예로서 3개가 있음), 각 가이드 경로(12)는 다음 싱커 캠의 가이드 경로(12)에서 연속적으로 계속된다.

바람직하게는, 상기 복수의 싱커 캠의 싱커 캠(14)은 전방 측면(10)에 연속적으로, 즉 싱커-고정 유닛의 회전 방향을 따라 차례로 나란히 배열되어 단일 연속 가이드 경로를 이루도록, 각 캠이 장치에 도달하는 싱커의 버트와 순서대로 상호 작용하도록 구성된다.

바람직하게는, 장치(1)는 각각이 상기 복수의 싱커 캠의 각각의 싱커 캠(14)과 결합된 복수의 상기 관통 개구(30)를 포함할 수 있다.

싱커 캠(14)의 가이드 경로는 장치 몸체의 전방 측면(10)에서 예를 들어 기계적 처리에 의해 직접 형성될 수 있다. 선택적으로, 도면에 예시로 도시된 바와 같이, 싱커 캠의 가이드 경로는 장치의 몸체에 장착될 별도의 싱커 캠 몸체에 형성될 수 있다.

가능한 실시예에서, 장치의 몸체(6)는 전방 표면(10)과 후방 표면(20) 사이에 추가적인 관통 개구(35)를 포함할 수 있고, 장치와 상호작용하는 싱커(5)의 후방 단부(8)를 적어도 부분적으로 가로막는 것과 같은 위치에서 전방 측에서 개방되어, 싱커 고정 장치가 회전하는 동안 상기 추가 관통 개구는 편직기의 외부와 직접 소통하는 전면(10)의 적어도 일부를 배치하는 각각의 추가 빈 공간을 형성하고, 적어도 장치의 작동 구성에서, 캠과 상호작용하는 싱커(5)의 후방 단부(8)가 추가 빈 공간을 향하고 직접 소통하도록 한다.

바람직하게는, 추가 관통 개구(35)는 상기 관통 개구(30)와 완전히 구별될 수 있다. 선택적으로, 추가 관통 개구(35)는 적어도 후방 측면(20)에서 또는 장치의 몸체(6) 두께의 일부만큼 관통 개구(30)와 연통한다.

바람직하게는, 장치(1)는 관통 개구(30)에 의해 형성된 빈 공간(31)에 함몰부를 생성하도록 구성된 흡입 부재(80)를 포함하여, 전방 측면(10)으로부터 후방 측면(20)을 향하고 장치의 외부를 향하는 방향으로 흡인을 야기하도록 한다.

바람직하게는, 관통 개구는 개구 자체를 통해 니들 고정 유닛의 회전 동안 니들로부터 분출된 보풀의 잔류물을 후방 측으로부터 흡입 또는 상기 빈 공간에서 불어넣을 수 있도록 구성된다. 특히, 보풀의 흡입 또는 취입은 편직기에서 장치를 분해하거나 제거할 필요 없이 일어날 수 있다. 흡입은 바람직하게는 흡입 수단에 연결된 관통 개구에 대해 적절하게 반대 모양인 노즐에 의해 수행된다. 바람직하게는, 노즐은 이동가능하다. 즉, 필요하다면 흡입을 수행하기 위해 장치의 후방 측면에 연결될 수 있고, 이후에 제거되어 흡입될 다른 장치에 위치될 수 있다.

바람직하게는, 흡입 부재(80)는 장치 몸체(6)의 후방 측면(20)에 전방으로, 바람직하게는 제거 가능하게 적용 가능한 적어도 하나의 흡입 노즐(81)을 포함하고, 상기 노즐(81)은 후방 측면(20)에서 관통 개구(30)의 영역의 형상에 반대 형상이다.

바람직하게는, 흡입 노즐(81)은 관 형상을 갖고 장치 몸체의 후방 측면(20)에 전방 측면적으로 적용되도록 구성된 전방 단부(82)와, 예를 들어 진공 청소기, 압축기, 팬 또는 진공 펌프와 같은 흡입 수단에 유체 연결되도록 구성된 후방 단부(83) 사이에서 연장된다.

바람직하게는, 장치는 전술한 흡입 수단을 포함한다.

본 발명의 가능한 실시예에서, 편직기는 전술한 흡입 부재(80)를 포함할 수 있고, 바람직하게는 전술한 노즐 및 상기 흡입 수단을 포함할 수 있으며, 여기서 노즐은 지지 몸체 및 제어 장치의 관통 개구(30)에 선택적으로 위치될 수 있다. 장치(1) 및 흡입 수단은 지지대 및 제어 장치의 세척을 수행하기 위해 후방 측을 향하여 흡입을 수행하고 따라서 노즐 내부로 선택적으로 활성화될 수 있다. 이러한 방식으로 단일 노즐로도 편직기의 다양한 장치(1) 사이를 이동함으로써 모든 장치를 연속적으로 세척하는 것이 가능하다.

바람직하게는, 지지 몸체(6)는 일체형 또는 일체형(캠 몸체(70, 존재하는 경우 제외))이다.

바람직하게는, 장치(1)는 얀이 기계의 니들에 공급되는 주어진 얀 공급 또는 얀 공급 지점과 관련된 제어 부재를 지지하도록 구성된 환편기의 스커트 또는 섹터를 구성한다.

바람직하게는, 지지 몸체(6)는 금속 재료, 바람직하게는 강철 또는 알루미늄으로 만들어진다. 선택적인 양태에서, 지지 몸체는 플라스틱 재료일 수 있다.

바람직하게는, 장치 몸체(6)는 특히 전방 측면(10) 또는 후방 측면(20)에 평행한 평면에 대해 - 사용 조건에서 - 굽힘, 또는 진동 현상을 피하기에 충분한 관통 개구의 존재에도 불구하고 구조적 강성을 나타내도록 구성된다.

바람직하게는, 스티치 캠(13)은 니들 고정 유닛의 회전으로 인해 이동 중에 니들(4)의 버트와 상호작용하도록 구성된다.

바람직하게는, 싱커 캠(14)은 싱커-고정 유닛의 회전으로 인해 이동 중에 싱커(5)의 버트와 상호작용하도록 구성된다.

바람직하게는, 스티치 캠(13)은 니들 고정 유닛의 회전축에 평행한 전체 움직임을 가이드하기에 적합한 이동 중인 니들(4)(특히 니들 버트용)에 대한 가이드 경로를 형성한다.

바람직하게는, 싱커 캠(14)은 싱커-고정 유닛의 회전 축을 향하거나 멀어지는 방향으로 전체 이동을 가이드하기에 적합한 이동 중인 싱커(5)(특히 싱커 버트용)에 대한 가이드 경로를 형성한다.

바람직하게는, 각각의 니들(4) 또는 싱커(5)는 평평한 요소, 바람직하게는 금속이다. 바람직하게는, 각각의 니들 또는 싱커는 실질적으로 평면에 놓인 몸체를 포함한다. 바람직하게는, 각각의 니들(4) 또는 싱커(5)에 대해 몸체는 평평한 바아를 포함하고, 각각의 버트(3)는 평평하고 평평한 바로부터 횡방향으로(직교하게) 연장된다. 일 양태에서, 버트(3)는 몸체의 말단 단부로부터 이격된다.

이하, 본 발명에 따른 편물 또는 양말용 환편기를 설명한다(도면에 도시된 편직 헤드(100) 참조). 이러한 기계는 최소한 다음을 포함한다.

- 지지 구조(또는 프레임);

- 회전 중심축(X)을 중심으로 회전하도록 상기 지지 구조에 회전 가능하게 장착된 적어도 하나의 부품 고정 유닛;

- 구성요소 고정 유닛의 슬라이딩 구획 내로 이동가능하게 삽입되고 편직물을 생산하도록 이동하는 복수의 스티치 형성 구성요소(2).

편직기는 실이 기계 니들에 공급되는 복수의 피드 또는 얀 공급 지점을 추가로 포함하고, 피드는 구성요소 고정 유닛 주위에 원주방향으로 위치되고 서로로부터 각지게 이격된다.

편직기는 장치(1)가 니들(4) 또는 싱커(5)를 제어하도록 의도되었는지 여부에 따라 상기 지지 구조, 즉 장착 링(60)(도 18 및 19 참조) 또는 싱커 커버(61)에(도 20 참조) 장착된 몸체(6)의 장착 부분(50)을 갖는 하나 이상의 전술한 지지 및 제어 장치(1)를 더 포함한다. 바람직하게는, 특히 도 18-20에 예로서 도시된 바와 같이, 편직기는 지지 및 제어 장치(1)는 니들 고정 유닛 주위에 원주 방향으로 위치하며, 각각의 장치는 각각의 공급 장치와 연결된다.

바람직하게는, 편직기에 포함된 각 장치(1)의 몸체(6)의 장착 부분(50)은 편직 구조와 일체여서, 장치(1)는 상기 복수의 공급물의 각각의 공급물에 대해 특정 위치에 있다.

바람직하게는, 상술한 바와 같이, 부품 고정 유닛은 니들 고정 실린더 또는 니들 고정 플레이트 또는 싱커 고정 유닛의 구조 및 기능을 갖는다.

바람직하게는, 환편기는 구성요소 고정 유닛 주위에 원주방향으로 위치된 복수의 지지 및 제어 장치(1)를 포함한다.

바람직하게는, 지지 및 제어 장치(1)는 바람직하게는 회전 중심축(X)을 중심으로, 바람직하게는 균일하게 서로에 대해 각지게 또는 나란히 이격된다.

바람직하게는, 편직기는 복수의 실질적으로 동일한 지지 및 제어 장치(또는 2개의 복수의 동일한 장치, 하나는 니들(4)를 제어하기 위한 장치를 포함하고 다른 하나는 싱커(5)를 제어하기 위한 장치를 포함함)를 포함한다.

바람직하게는, 환편기는 비 제동 스티치 형성 구성요소, 즉 니들 고정 유닛의 각각의 슬라이딩 구획으로 이동가능하게 삽입되는 각 스티치 형성 구성요소가 자동으로 유지되도록 하는 제동 수단이 없는 유형이다. 슬라이딩 구획 내의 주어진 길이 방향 위치에 있지만 구획 내의 길이 방향 위치는 캠의 가이드 경로에 맞물린 각각의 버트에 의해 결정되고 유지된다. 즉, 스티치 형성 구성요소(니들 또는 싱커)는 슬라이딩 구획 - 구획 자체 내부에서 "제동"을 유발하는 즉, 제자리에 유지하는 외부 요소(예: 가이드 캠)가 없는 경우에도 안정적인 상태인 기하학적 특성(예: 영구 곡률) 또는 수단(예: 포일 또는 스프링)이 있는 경우 "제동된" 것으로 형성된다. 기하학적 특성 또는 전술한 수단은 실제로 각 구획의 벽에 부품의 추력을 발생시켜 구획 내의 부품의 움직임(일반적으로 아래쪽) 및 위치 변경을 방지한다. 반면에 "비제동" 구성요소는 기하학적 특징이나 각 구획의 제자리에 유지하는 수단이 없지만 지속적으로 가이드되고 고정되어야 하는 스티치 형성 구성요소(니들 4 또는 싱커 5)이다. 일반적으로 가이드 캠(컨트롤 버트와 맞물림)에 의해 위치가 조정된다. 이 외부 가이드가 없는 경우, 스티치 형성 구성요소는 일반적으로 구획으로 하강하거나 어떤 경우에도 다른 가이드되지 않은 위치로 이동한다.

바람직하게는(특히 도 18 및 도 19 참조), 본 발명에 따른 편직기는 제동되지 않은 스티치 형성 구성요소를 갖고 구성요소 고정 유닛 주위에 원주방향으로 전체에 배치된 복수의 지지 및 제어 장치(1)를 포함하고 다른 하나는 장치(1)의 복수의 가이드 경로(12)가 중심 축(X) 주위에서 발달하는 폐쇄 환형 형상을 갖는 연속적이고 완전한 원형 트랙(90)을 전체적으로 생성하도록 하기 위함이다.

바람직하게는, 편직기의 각 지지 및 제어 장치(1)의 각 가이드 경로(12)의 끝은 다음 지지 및 제어 장치의 가이드 경로의 시작으로 이어져 가이드 경로가 계속해서 상기 연속 원형 트랙(90)을 형성한다. 다시 말해, 각 캠(11)(즉, 각 캠 경로(12))은 "깔때기" 배출구(16)로 끝나고 다음 캠에서 일치하고 계속되어 버트(3)가 편직기의 연속적인 회전을 위해 연속적으로 모든 지지 및 제어 장치(1)을 연속적으로 통과하는 연속 원형 트랙(90)을 이동할 수 있다.

본질적으로, 편직기는 연속적이고 완전한 트랙(원형 캠 경로)을 갖는 제동되지 않은 니들 유형인 것이 바람직하지만 이에 국한되지 않는다.

바람직하게는, 각 장치와 다음 장치 사이의 통로 또는 전환 영역은 원형 경로에 어떤 불연속성도 도입하지 않는다.

바람직하게는, 나란히 배치되거나 서로 결합된 복수의 지지 및 제어 장치(1)는 상기 니들 고정 유닛 주위 또는 상에 원통형 또는 환형 단일 구조를 전체적으로 생성한다.

바람직하게는, 각 장치의 관통 개구를 제외하고는 인접한 지지대 및 제어 장치의 각 쌍 사이에 (측면으로) 여유 공간이 없다.

바람직하게는, 본 발명에 따른 장치의 관통 개구는 장치 자체와 인접 장치의 측면 사이에 형성(또는 포함)된다. 이것은 특히 관통 개구가 장치의 측면 중 하나에서 열려 있는 경우(도면에 예시로 도시됨)이다.

바람직하게는, 싱커-고정 유닛은 도시되지 않은 크라운(또는 링)이고, 니들 고정 실린더 주위에 배열되고, 중심축을 중심으로 일체로 회전하고, 중심축을 향하는 복수의 홈을 가지며, 지지 구조는 크라운 위에 위치한 고정 싱커 커버이다.

바람직하게는, 상기 복수의 녹오버 싱커의 각각의 싱커(5)는 그루브 중 하나에 수용되고 바람직하게는 각각의 그루브에서 방사상으로 이동가능하며, 각각의 녹오버 싱커는 니들과 협력하도록 구성된 갈래 및 가이드와 맞물리는 버트(3)를 갖는다. 지지 및 제어 장치의 싱커 캠에 의해 형성된 경로로, 크라운이 싱커 커버에 대해 그리고 중심 축 주위로 회전할 때 가이드 경로가 각 홈을 따라 녹오버 싱커를 이동한다.

싱커 커버의 지지 및 제어 장치의 연속에 의해 형성된 싱커 커버의 전체 가이드 경로는 폐쇄된 환형 구조를 갖고 중심 축 주위에서 전개되는 원형 트랙(90)을 구성한다.

바람직하게는, 적어도 하나의 모터는 니들 고정 실린더 및 싱커 고정 크라운에 작동 가능하게 연결되어 중심축 주위에서 회전시킨다.

이와 같이 생각된 발명은 모두 본 발명의 개념의 범위에 속하는 수많은 수정 및 변형이 가능하며, 언급된 구성 요소는 다른 기술적으로 동등한 요소로 대체될 수 있다.

본 발명은 신규 및 기존 기계 모두에 사용하기에 적합하며, 후자의 경우 니들과 싱커를 제어하기 위한 구성요소 및 장치를 장착하기 위한 전통적인 구조를 대체한다.

본 발명은 구조적 및 기능적 측면 모두에서 중요한 이점을 달성한다. 우선, 본 발명은 종래 기술의 단점 중 적어도 일부를 극복할 수 있게 한다.

특히, 본 발명의 장치는 편직 헤드 내부에 보풀, 먼지 또는 오물이 축적되는 현상을 방지하거나 심각하게 제한하는 방식으로 구성된다. 이것은 알려진 솔루션 및 기존 장치에 없는 기술적 특징을 구성하는 전술한 관통 개구 및 전술한 빈 공간의 존재에 의해 가능하며, 이는 형성될 때 보풀 및 먼지의 배출을 용이하게 하여 이러한 물질의 축적과 덩어리의 형성을 방지한다. 실제로, 본 발명에 따른 장치는 관통 개구로 인해 전방 측면과 후방 측면 사이에 항상 자유 통로(빈 공간)가 제공되며, 이를 통해 보풀이 기계의 외부를 향해 자유롭게 빠져나갈 수 있다. 또한, 본 발명의 장치는 보풀이 축적되는 것을 방지하고, 정확하게 일반적으로 가장 중요한 지점, 즉 니들 또는 싱커의 버트가 미끄러지는 캠의 경로에서 보풀이 빠져나갈 수 있도록 한다. 니들과 싱커 자체가 회전하여 장치(1)의 관통 개구 밖으로 보풀을 밀어낸다는 점에 유의해야 한다. 본질적으로 니들과 싱커는 전방 측면 표면의 "스크레이퍼" 역할을 한다. 장치를 통해 보풀을 관통 개구쪽으로 밀고 후방 측면에서 배출을 결정한다.

본 발명의 장치는 "자체 세척" 모드에서 작동할 수 있다. 즉, 외부 수단이나 작업자 개입 없이도 축적이 일어나기 전에 보풀이 편직 헤드 외부로 자율적으로 배출되도록 할 수 있다.

일반적으로, 본 발명의 장치는 편직기의 세척 작업을 최소한으로 제한할 수 있다.

본 발명의 장치는 또한 니들 또는 싱커(특히 각각의 버트)와 편직 헤드의 부재, 특히 편직 캠 또는 싱커 캠 사이의 마찰 증가를 제한하거나 상쇄하는 것을 허용한다. 이러한 방식으로, 장치는 니들 고정 장치와 싱커 고정 장치를 이동하는 데 필요한 에너지 소비를 상당히 줄일 수 있다. 새로운 편물기나 완벽하게 깨끗한 편물기의 조건에서 에너지 소비는 장시간 및/또는 고속으로 작동한 후에도, 그리고 많은 양의 얀를 만든 후에도 거의 동일하게 유지된다.

일반적으로, 본 발명의 장치는 편직기의 성능을 일정하게 유지하고, 일반적으로 알려진 솔루션에서 보풀 및 먼지의 축적에 연결된 방울을 제거한다.

본 발명의 장치는 또한 가동 중지 시간을 줄이고 복잡하고 비용이 많이 드는 청소 및 유지 관리 작업을 최소화할 수 있다.

이와 같이 편직기에 의한 편직물의 생산과 관련된 생산성을 높이고 비용을 절감할 수 있다.

본 발명의 장치는 마모, 과열, 모터 사용에 덜 영향을 받으므로 작동의 신뢰성이 더 높고 고장 및 오작동에 대한 경향이 더 낮다는 특징이 있다.

또한, 본 발명의 장치 덕분에 구성요소의 유효 수명을 증가시키고 작동 속도 및 생산성을 증가시키는 것이 가능하다.

또한 상기 장치는 편직기가 장착된 상태에서도 니들 고정 실린더에 대한 접근을 크게 향상시킨다.

상기에 추가하여, 본 발명의 장치, 특히 장치의 몸체에 장착될 수 있고 전방 부분 및 고정 부분이 제공되는 제거 가능한 캠 몸체를 제공하는 실시예는 캠 가이드 경로를 형성하는 가능성의 관점에서 알려진 솔루션의 전형적인 한계를 극복할 수 있게 한다. 실제로, 캠의 전방 부분에 장착 수단이 없고(장착 수단이 고정 부분에 있음), 특히 상기 가이드 경로가 형성되는 전방 부분에 구멍이 없기 때문에 전체 표면을 활용할 수 있다. 경로를 추적하는 데 사용할 수 있는 공간을 제한하는 장착 구멍 없이 가이드 경로를 형성하기 위해 전방 측면 부분의 이러한 방식으로 캠 몸체의 전방 측면 전체를 활용하여 캠의 가이드 경로를 보다 자유롭게 수정하고 가이드 경로의 위아래 섹션을 원하는 대로 형상화할 수 있다. 다수의 평행한 가이드 경로를 생성하기 위해 수직으로 연속적으로 서로 겹쳐진 여러 개의 캠이 제공되는 지지 및 제어 장치의 경우, 소위 중심을 줄이는 것이 가능한다. 다양한 경로 사이의 거리, 즉 각 경로와 기본 경로 사이의 거리 또는 수직 오프셋. 실제로 구멍이나 고정 수단이 없기 때문에 가이드 경로만 수용해야 하므로 각 캠의 전방 측면 높이를 줄일 수 있다. 서로 평행한 복수의 가이드 경로를 생성하기 위해 수직으로 연속적으로 서로 중첩된 여러 캠을 가질 수 있는 가능성은 유리하게 동일한 피드에서 다른 직조를 가능하게 하며, 이는 다른 니들에 의해 선택적으로 맞물릴 수 있고; 이것은 편직 관점에서 기계의 작동 유연성을 증가시킨다.

일반적으로 캠 몸체의 측면 고정부를 통해 장치 몸체의 측면에 캠 몸체를 장착하는 것은 장치가 아직 지지 구조에 장착되지 않은 경우와 장치가 편직 기계의 위치에 이미 있는 경우이다.

또한, 본 발명의 장치는 경쟁력 있는 비용과 단순하고 합리적인 구조를 특징으로 한다.

Claims (13)

1. 적어도 하나의 지지 구조를 가지는 환편기에 장착되고, 회전 중심축(X)을 중심으로 회전하는 적어도 하나의 구성요소 고정 유닛과, 상기 구성요소 고정 유닛과 이동 가능하게 결합된 복수의 스티치 형성 구성요소(2)를 가지는 환편기용 지지 및 제어 장치(1)에 있어서,
   상기 장치(1)는:
   - 환편기의 지지 구조에 장치가 장착될 수 있도록 구성된 장착 부분(50);
   - 편직기의 상기 구성요소 고정 유닛을 향하여 직접 대면하는 전면(10)으로서, 상기 복수의 스티치 형성 구성요소(2)의 적어도 일부를 제어하기 위한 적어도 하나의 캠(11)이 제공되는 전방 측면(10), 상기 적어도 하나의 캠(11)은 복수의 스티치 형성 구성요소 중 상기 적어도 일부의 스티치 형성 구성요소(2) 각각을 제어하기 위해 각각의 버트(3)와 상호작용하도록 구성된 가이드 경로(12)를 형성하고;
   - 상기 전면(10)에 대향하고 상기 구성요소 고정 유닛으로부터 멀어지는 편직기의 외부를 향하는 후방 측면(20)을 포함하여 구성되고;
   상기 전방 측면(10)에는 니들 고정 유닛과 마주하는 언더컷 또는 홀 또는 중공 표면이 없는 것을 특징으로 하는 장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 장착 부분(50)은 상기 전방 측면(10)의 장치에 배치되지 않고, 바람직하게는 상기 후방 측면(20)에 배치되고, 및/또는
   상기 전방 측면(10)은 가이드 경로(12)를 제외하고 상기 구성요소-고정 유닛에 대면하는 매끄러운 표면을 갖고, 및/또는
   상기 장치(1)는 전방 면(10)과 상기 후방 면(20)을 가로지르고 구조적으로 연결하는 제 1 측면(40) 및 제 2 측면(41)을 포함하며, 상기 제 1 측면(40) 및 제 2 측면(41)은 상기 캠(11)에 대해, 특히 캠의 상기 가이드 경로(12)에 대해 반대 측면에 배열되는 것을 특징으로 하는 장치.
3. 전항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 캠(11)은 장치의 몸체(6)에 제거 가능하게 장착 가능한 캠 몸체(70)에 형성되어, 가이드 경로(12)가 전방 측면(10)에 형성되고, 상기 캠 몸체(70)는 상기 가이드 경로(12)가 형성되는 전방 부분(71), 및 상기 전방 부분(71)에 측방향으로 배치되는 고정 부분(72)을 포함하고, 캠 몸체를 장치 몸체의 제 1 또는 제 2 측면에 고정하기 위한 수단이 제공되고, 및/또는 상기 전방 측면(10)은 상기 적어도 하나의 캠의 전면에 의해 한정되는 것을 특징으로 하는 장치.
4. 제 3항에 있어서, 상기 캠 몸체(70)는 전방 부분(71)과 고정 부분(72)으로 구성되고 그들 사이에 각도, 바람직하게는 90° 각도를 형성하는 전체적인 "L"자 형상을 가지며, 및/또는 상기 L 형상은 전방 부분(71)과 고정 부분(72) 사이의 각도가 형성되는 캠 몸체(70)의 횡단면에서 취한 섹션에서 관찰될 수 있고, 및/또는
   상기 캠 몸체(70)의 상기 전방 부분(71) 및 상기 고정 부분(72)은 일체로 제조되는 것을 특징으로 하는 장치.
5. 제 3항 또는 제 4항에 있어서, 고정 부분(72)의 체적과 전방 부분(71)의 체적 사이의 캠 몸체(70) 내의 비는 적어도 1/6 또는 적어도 1/4 또는 적어도 1/3 또는 적어도 1/2인 것을 특징으로 하는 장치.
6. 제 3항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 고정 수단은 상기 고정 부분(72)의 적어도 하나의 관통 홀(74) 및 적어도 하나의 고정 나사(75), 또는 동등물을 포함하고, 상기 장치의 몸체(6)에는 상기 전방 측면(10) 뒤로 전개되고 적어도 하나의 고정 홀(54))이 장착된 고정 벽(53)을 포함하는 상기 캠 몸체(70)를 제거 가능하게 고정하기 위한 유닛이 장착되고, 상기 고정 벽은 장치 몸체의 측면 중 하나로부터 도달 가능하고, 및/또는 장치 몸체(6)에 대한 캠 몸체(70)의 제거 가능한 장착은, 캠 몸체(70)의 고정 부분(72)이 캠 몸체는 상기 제 1 측면(40) 또는 상기 제 2 측면(41)에 놓여 있도록, 상기 장치의 몸체(6)의 고정 홀(54)과 캠 몸체(70)의 관통 홀(74)을 정렬함으로써, 및 상기 고정 나사(75)를 삽입 및 조임으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.
7. 전항 중 어느 한 항에 있어서, 캠 몸체의 관통 홀(74)과 장치 몸체의 고정 홀(54)이 바람직하게는 수평 장착 축을 따라 정렬되고 및/또는 상기 고정 나사(75)의 삽입 및 조임은 캠 몸체의 장착이 발생하는 측면으로부터 발생하고, 및/또는 상기 장착 축은 회전 중심 축에 평행한 수직 축에 직교하고, 및/또는 상기 장착 축은 회전 중심 축에 평행하고 중심이 회전 중심 축에 있는 원통형 표면에 접하는 수직 평면에 놓여 있는 것을 특징으로 하는 장치.
8. 전항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장치의 전방 측면(10)은 상기 복수의 스티치 형성 구성요소(2)를 제어하기 위한 복수의 캠(11)을 포함하고, 각각의 캠은 상기 스티치 형성 구성요소(2) 중 하나 이상을 제어하는 버트(3)와 상호작용하도록 구성된 각각의 가이드 경로(12)를 형성하고, 및/또는 상기 복수의 캠(11)은, 캠 몸체의 각 전방 부분(71)이 장치의 전방 측면(10)에 놓이고 캠 몸체의 각 고정 부분(72)이 장치 몸체의 측면(40; 41)에 고정되도록, 장치의 몸체(6)에 장착된 대응하는 복수의 캠 몸체(70) 상에 형성되는 것을 특징으로 하는 장치.
9. 전항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장치(1)는 상기 전방 측면(10)과 상기 후방 측면(20) 사이에 적어도 하나의 관통 홀(30)을 포함하고, 상기 가이드 경로(12)의 적어도 일부에서 개방되고, 상기 관통 홀(30)은 상기 장치의 적어도 한 작동 구성에서 장치의 외부와 직접 연통하는 적어도 하나의 캠(11)의 가이드 경로(12)의 적어도 일부를 배치하는 진 공간(31)을 형성하여, 캠(11)과 상호 작용하는 스티치 형성 구성요소(2)의 각 버트(3)가 상기 빈 공간(31)과 직접 면하여 연통하고, 및/또는 상기 관통 개구(30)는 전방 측면(10) 및 후방 측면(20) 모두에서 개방되고, 및/또는 상기 관통 개구(30)는 상기 전방 측면에 쌓이거나 생성된 보푸라기, 필라멘트 및 분말이 상기 후방 측면으로부터 밀려나도록 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
10. 전항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 구성요소-고정 유닛은 회전하는 니들-고정 유닛이고, 상기 복수의 스티치 형성 구성요소(2)는 복수의 니들(4)이고, 상기 지지 구조는 니들 고정 유닛 외부의 장착 링(60)이고, 상기 전방 측면에 형성된 적어도 하나의 캠(11)은 니들(4)을 제어하기 위한 스티치 캠(13)이며, 니들 고정 유닛의 회전의 결과로 움직이는 니들의 버트(3)와 상호작용하고, 및/또는 장치의 상기 몸체(6)는 편직기에 기본적으로 수직으로 즉, 편직기의 중심축(X)에 대해 일치하거나 평행한 방향에 따라 배치되도록 구성되어, 상기 전방 측면(10)이 니들 고정 유닛에 의해 유지되는 바늘과 방사상 외측을 향하고 바늘의 버트가 상기 스티치 캠과 상호작용하고, 상기 가이드 경로(12)에 따라 상기 관통 개구(30)를 순서대로 통과하는 것을 특징으로 하는 장치.
11. 편직물 또는 양말류용 환편기에 있어서,
    - 지지 구조;
    - 중심 회전축(X)을 중심으로 회전하도록 상기 지지 구조에 회전 가능하게 장착된 적어도 하나의 부품 고정 유닛;
    - 구성요소 고정 유닛의 슬라이딩 구획 내로 이동가능하게 삽입되고 편직물을 생산하기 위해 이동하는 복수의 스티치 형성 구성요소(2)를 포함하고;
    얀이 기계 니들에 공급되는 복수의 피드 또는 원사 공급 지점을 포함하고, 피드는 구성요소 고정 유닛 주위에 원주방향으로 위치되고 서로로부터 각지게 이격되며,
    편직기는 전항 중 어느 한 항에 따른 적어도 하나의 지지 및 제어 장치(1)를 더 포함하고, 지지 몸체(6)의 장착 부분(50)은 상기 지지 구조와 일체화되어, 장치(1)가 복수의 피드의 각각의 피드에 대해 주어진 위치를 취하는 것을 특징으로 하는 환편기.
12. 전항들 중 어느 한 항에 있어서, 환편기는 비 제동 스티치 형성 구성요소, 즉 니들 고정 유닛의 각각의 슬라이딩 구획 내로 이동가능하게 삽입된 각 스티치 형성 구성요소(2)를 갖는 유형이고, 슬라이딩 구획 내에서 주어진 길이 방향 위치에서 자동으로 유지되도록 제동 수단이나 기하학적 특징이 없지만 구획 내의 길이 방향 위치는 캠(11)의 가이드 경로(12)에 맞물린 각 버트(3)에 의해 결정되고 유지되고,
    편직기는 상기 구성요소 고정 유닛 주위에 원주방향으로 배치되고 차례로 연속적인 순서로 배치된 복수의 지지 및 제어 장치(1)를 포함하여, 제어 장치의 복수의 가이드 경로(12)가 전체적으로 생성되도록 중심축(X) 주위에서 발달하는 폐쇄된 환형을 갖는 연속적이고 완전한 원형 트랙(90)을 형성하는 것을 특징으로 하는 환편기.
13. 제 11항 또는 제 12항에 있어서, 각 지지 및 제어 장치(1)의 각 가이드 경로(12)의 단부는 다음 지지 및 제어 장치의 가이드 경로의 시작으로 이어져, 가이드 경로(12)는 상기 연속적인 원형 트랙(90)을 계속 형성하고, 및/또는
    각 장치와 다음 장치 사이의 통로 또는 전환 영역이 원형 경로에 어떤 불연속성도 도입하지 않고, 및/또는
    나란히 배치되거나 서로 결합된 복수의 지지 및 제어 장치는 상기 니들 고정 유닛 주위에 또는 그 위에 원통형 또는 환형 단일 구조를 전체적으로 생성하는 것을 특징으로 하는 환편기.

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