KR20210146228A - 튜브 보호 지지 부재 및 튜브 펌프 - Google Patents

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KR20210146228A
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axial direction
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히로시 이마이
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사파스고교 가부시키가이샤
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Abstract

폭 방향(WD)으로 제1 폭(W1)을 갖는 삽입 홈(82e)에 삽입되는 삽입부(310)와, 삽입부(310)가 삽입 홈(82e)의 저부(82f)까지 삽입된 상태에서 삽입 홈(82e)으로부터 돌출된 한 쌍의 아암부(321, 322)를 구비하고, 삽입부(310)는 튜브(200)를 사이에 끼운 상태에서 보호 지지하는 한 쌍의 벽부(311, 312)와, 한 쌍의 벽부(311, 312)를 연결하는 연결부(313)를 갖고, 연결부(313)는 폭 방향(WD)을 따라 탄성 변형 가능하며, 한 쌍의 벽부(311, 312)는 삽입부(310)가 삽입 홈(82e)에 삽입되지 않은 상태에서 폭 방향(WD)으로 제1 폭(W1)보다 긴 제2 폭(W2)을 갖고, 삽입부(310)가 삽입 홈(82e)에 삽입된 상태에서 폭 방향(WD)으로 제1 폭(W1)을 갖도록 삽입 홈(82e)에 접촉하여 배치되는 튜브 보호 지지 부재(300)를 제공한다.

Description

튜브 보호 지지 부재 및 튜브 펌프{TUBE HOLDING MEMBER AND TUBE PUMP}
본 발명은 튜브 보호 지지 부재 및 튜브 펌프에 관한 것이다.
종래에는, 가요성을 갖는 튜브를 복수의 롤러에 의해 간헐적으로 눌러 찌부러뜨림으로써 튜브 내의 액체를 압송하는 튜브 펌프가 알려져 있다(예를 들어, 특허문헌 1 참조). 특허문헌 1에 개시된 튜브 펌프는 가요성 튜브를 눌러 찌부러뜨린 상태에서 축선 주위로 롤러부를 회전시킴으로써, 튜브 내의 액체를 유출측으로 토출시킨다.
특허문헌 1에서는 롤러부와의 접촉에 의한 외력이 작용한 경우라도 튜브의 위치를 보호 지지하기 위하여, 튜브에 한 쌍의 튜브 압박 링이 설치되어 있다. 특허문헌 1에서는 한 쌍의 튜브 압박 링을 튜브 케이스에 형성되는 한 쌍의 고정 구멍에 수용함으로써, 튜브 케이스에 대하여 튜브의 위치를 고정하고 있다.
일본 특허공개 제2018-131946호 공보
특허문헌 1에 개시된 튜브 펌프는 튜브를 보호 지지하는 보호 지지 기구가 롤러부를 구동하는 구동 기구에 장착된 장착 상태와, 보호 지지 기구가 구동 기구로부터 이격된 이격 상태를 설치 기구에 의해 전환하는 것이다. 보호 지지 기구가 구동 기구로부터 이격된 이격 상태에 있어서는 튜브 압박 링이 튜브 케이스의 고정 구멍으로부터 빠져버릴 가능성이 있다. 또한, 튜브 압박 링을 고정 구멍과 대략 동일 사이즈의 형상으로 하고, 튜브 압박 링이 튜브 케이스의 고정 구멍으로부터 빠지지 않도록 압입하게 되면, 튜브 압박 링을 고정 구멍으로부터 제거하는 것이 곤란해지게 된다.
본 발명은 이러한 사정을 감안하여 이루어진 것이며, 튜브를 삽입 홈에 보호 지지한 상태를 확실하게 유지함과 함께 튜브를 삽입 홈으로부터 제거하는 작업을 용이하게 하는 것이 가능한 튜브 보호 지지 부재 및 그것을 구비한 튜브 펌프를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위하여, 다음의 수단을 채용하였다.
본 발명의 일 태양에 따른 튜브 보호 지지 부재는, 축선 방향을 따라 연장됨과 함께 상기 축선 방향에 직교하는 폭 방향으로 제1 폭을 갖는 삽입 홈에 삽입되고, 튜브를 상기 축선 방향을 따라 상기 삽입 홈에 보호 지지하는 튜브 보호 지지 부재로서, 상기 튜브를 상기 축선 방향을 따라 고정한 상태에서 상기 삽입 홈에 삽입되는 삽입부와, 상기 축선 방향을 따라 연장됨과 함께 상기 삽입부가 상기 삽입 홈의 저부까지 삽입된 상태에서 상기 삽입 홈으로부터 돌출된 한 쌍의 아암부를 구비하고, 상기 삽입부는 상기 축선 방향을 따라 연장됨과 함께 상기 한 쌍의 아암부에 연결되고, 상기 튜브를 사이에 끼운 상태에서 보호 지지하도록 상기 폭 방향으로 간격을 두고 배치되는 한 쌍의 벽부와, 상기 축선 방향을 따라 연장됨과 함께 상기 한 쌍의 벽부를 연결하고, 상기 삽입 홈의 상기 저부에 대향하여 배치되는 연결부를 갖고, 상기 연결부는 상기 폭 방향을 따라 탄성 변형 가능하며, 상기 한 쌍의 벽부는 상기 삽입부가 상기 삽입 홈에 삽입되지 않은 상태에서 상기 폭 방향으로 상기 제1 폭보다 긴 제2 폭을 갖고, 상기 삽입부가 상기 삽입 홈에 삽입된 상태에서 상기 폭 방향으로 상기 제1 폭을 갖도록 상기 삽입 홈에 접촉하여 배치된다.
본 발명의 일 태양에 따른 튜브 보호 지지 부재에 의하면, 삽입부가 갖는 한 쌍의 벽부는 삽입부가 삽입 홈에 삽입되지 않은 상태에서 폭 방향으로 삽입 홈의 제1 폭보다 긴 제2 폭을 갖는다. 조작자는 튜브를 사이에 끼운 상태에서 보호 지지하는 한 쌍의 벽부에 연결되는 한 쌍의 아암부를 손끝으로 잡아, 한 쌍의 벽부의 폭 방향의 간격을 좁히는 방향의 외력을 부여한다. 그러면, 연결부가 탄성 변형하여 한 쌍의 벽부의 폭 방향의 길이가 삽입 홈의 제1 폭보다 짧아진다. 조작자는 한 쌍의 벽부의 폭 방향의 길이가 제1 폭보다 짧은 상태를 유지함으로써, 삽입부를 삽입 홈의 저부까지 삽입할 수 있다.
조작자가 한 쌍의 아암부를 손끝으로 잡은 상태를 해제하면, 연결부의 탄성 변형의 일부가 해제되고, 한 쌍의 벽부의 폭 방향의 길이가 삽입 홈의 제1 폭까지 넓어지고, 한 쌍의 벽부가 각각 삽입 홈에 접촉한다. 연결부의 탄성 변형의 일부는 해제되지 않은 채 보호 지지되어 있으므로, 연결부의 탄성력에 의해 삽입부가 삽입 홈에 보호 지지된다. 따라서, 튜브 보호 지지 부재에 의해, 튜브를 삽입 홈에 보호 지지한 상태를 확실하게 유지할 수 있다.
또한, 조작자는 튜브를 삽입 홈으로부터 제거할 때에는 삽입 홈에 보호 지지된 튜브 보호 지지 부재의 삽입부의 한 쌍의 아암부를 손끝으로 잡는다. 조작자가 한 쌍의 벽부의 폭 방향의 간격을 좁히는 방향의 외력을 부여하면, 연결부가 탄성 변형하여 한 쌍의 벽부의 폭 방향의 길이가 삽입 홈의 제1 폭보다 짧아진다. 조작자는 한 쌍의 벽부의 폭 방향의 길이가 제1 폭보다 짧은 상태를 유지함으로써, 삽입부를 삽입 홈으로부터 용이하게 빼낼 수 있다. 따라서, 튜브 보호 지지 부재에 의해, 튜브를 삽입 홈으로부터 제거하는 작업을 용이하게 행할 수 있다.
본 발명의 일 태양에 따른 튜브 보호 지지 부재에 있어서, 상기 삽입부 및 상기 한 쌍의 아암부는 수지 재료에 의해 일체로 성형되어 있는 구성이 바람직하다.
삽입부 및 한 쌍의 아암부를 수지 재료에 의해 일체로 성형함으로써, 연결부를 포함하는 튜브 보호 지지 부재의 전체를 조작자로부터 부여되는 외력에 의해 적절하게 탄성 변형시키고, 삽입부를 삽입 홈에 보호 지지할 수 있다.
본 발명의 일 태양에 따른 튜브 보호 지지 부재에 있어서, 상기 한 쌍의 벽부의 상기 튜브와 접촉하는 면에는 상기 튜브를 향하여 돌출됨과 함께 상기 축선 방향에 직교하는 방향으로 연장되는 돌기부가 형성되어 있는 구성이 바람직하다.
본 구성의 튜브 보호 지지 부재에 의하면, 한 쌍의 벽부의 튜브와 접촉하는 면에 축선 방향에 직교하는 방향으로 연장되는 돌기부가 형성되어 있다. 돌기부가 튜브의 외주면에 강하게 부딪치게 되므로, 한 쌍의 벽부에 끼운 상태에서 보호 지지되는 튜브를 축선 방향으로 이동하지 않도록 보호 지지할 수 있다.
본 발명의 일 태양에 따른 튜브 보호 지지 부재에 있어서, 상기 아암부의 선단부에는 상기 한 쌍의 벽부에 의해 보호 지지되는 상기 튜브를 식별하기 위한 식별 정보를 표시하는 표시부가 설치되어 있는 구성이 바람직하다.
본 구성의 튜브 보호 지지 부재에 의하면, 삽입 홈으로부터 돌출된 아암부의 선단부에 튜브를 식별하기 위한 식별 정보를 표시하는 표시부가 설치되기 때문에, 조작자가 삽입 홈에 보호 지지되는 튜브를 용이하게 식별할 수 있다.
본 발명의 일 태양에 따른 튜브 보호 지지 부재에 있어서, 상기 한 쌍의 아암부의 선단부는 상기 폭 방향의 외측을 향하여 돌출된 형상으로 형성되어 있는 구성이 바람직하다.
본 구성의 튜브 보호 지지 부재에 의하면, 한 쌍의 아암부 선단이 폭 방향의 외측을 향하여 돌출되어 있으므로, 조작자는 한 쌍의 아암부를 손끝으로 잡아, 한 쌍의 벽부의 폭 방향의 간격을 좁히는 방향의 외력을 부여하는 동작을 용이하게 행할 수 있다.
본 발명의 일 태양에 따른 튜브 펌프는 회전축 주위로 원호 형상으로 형성됨과 함께 가요성을 갖는 튜브가 배치되는 내주면을 갖고, 상기 회전축을 따른 일단부측을 향하여 개구되는 수용부와, 상기 수용부에 수용됨과 함께 상기 튜브를 폐색한 상태에서 상기 회전축 주위로 회전하는 복수의 롤러부와, 상기 복수의 롤러부를 상기 회전축 주위로 회전시키는 구동부를 구비하고, 상기 수용부에는 축선 방향을 따라 연장됨과 함께 상기 축선 방향에 직교하는 폭 방향으로 제1 폭을 갖는 삽입 홈이 형성되어 있고, 상기 튜브를 상기 축선 방향을 따라 상기 삽입 홈에 보호 지지하는 튜브 보호 지지 부재를 갖고, 상기 튜브 보호 지지 부재는 상기 튜브를 상기 축선 방향을 따라 배치한 상태에서 상기 삽입 홈에 삽입되는 삽입부와, 상기 축선 방향을 따라 연장됨과 함께 상기 삽입부가 상기 삽입 홈의 저부까지 삽입된 상태에서 상기 삽입 홈으로부터 돌출된 한 쌍의 아암부를 구비하고, 상기 삽입부는 상기 축선 방향을 따라 연장됨과 함께 상기 한 쌍의 아암부에 연결되고, 상기 튜브를 사이에 끼운 상태에서 보호 지지하도록 상기 폭 방향으로 간격을 두고 배치되는 한 쌍의 벽부와, 상기 축선 방향을 따라 연장됨과 함께 상기 한 쌍의 벽부를 연결하고, 상기 삽입 홈의 상기 저부에 대향하여 배치되는 연결부를 갖고, 상기 연결부는 상기 폭 방향을 따라 탄성 변형 가능하며, 상기 한 쌍의 벽부는 상기 삽입부가 상기 삽입 홈에 삽입되지 않은 상태에서 상기 폭 방향으로 상기 제1 폭보다 긴 제2 폭을 갖고, 상기 삽입부가 상기 삽입 홈에 삽입된 상태에서 상기 폭 방향으로 상기 제1 폭을 갖도록 상기 삽입 홈에 접촉하여 배치된다.
본 발명의 일 태양에 따른 튜브 펌프에 의하면, 튜브 보호 지지 부재에 의해, 튜브를 삽입 홈에 보호 지지한 상태를 확실하게 유지함과 함께 튜브를 삽입 홈으로부터 제거하는 작업을 용이하게 할 수 있다.
본 발명의 일 태양에 따른 튜브 펌프에 있어서, 상기 수용부는 상기 복수의 롤러부를 수용하는 오목부를 갖고, 상기 오목부의 전체 영역을 덮는 폐쇄 상태와 상기 오목부로부터 이격된 개방 상태로 전환 가능한 덮개부를 구비하며, 상기 튜브 보호 지지 부재에는 상기 아암부의 선단부에, 상기 한 쌍의 벽부에 의해 보호 지지되는 상기 튜브를 식별하기 위한 식별 정보를 표시하는 표시부가 설치되어 있고, 상기 덮개부에는 상기 폐쇄 상태에서 상기 한 쌍의 아암부를 수용하는 한 쌍의 관통 구멍이 형성되어 있는 구성이 바람직하다.
본 구성의 튜브 펌프에 의하면, 덮개부에는 폐쇄 상태에 있어서, 한 쌍의 튜브 보호 지지 부재의 아암부 및 아암부를 수용하는 한 쌍의 관통 구멍이 형성되어 있다. 그로 인해, 조작자는 폐쇄 상태에 있어서, 아암부의 선단부에 설치된 표시부에 표시되는 튜브를 식별하기 위한 식별 정보를 용이하게 인식할 수 있다.
본 발명에 따르면, 튜브를 삽입 홈에 보호 지지한 상태를 확실하게 유지함과 함께 튜브를 삽입 홈으로부터 제거하는 작업을 용이하게 하는 것이 가능한 튜브 보호 지지 부재 및 그것을 구비한 튜브 펌프를 제공할 수 있다.
도 1은 튜브 펌프의 일 실시 형태를 도시하는 평면도이다.
도 2는 도 1에 도시하는 튜브 펌프의 A-A 화살표 방향으로 본 종단면도이다.
도 3은 덮개부를 개방 상태로 한 튜브 펌프의 일 실시 형태를 도시하는 평면도이다.
도 4는 도 3에 도시하는 B 부분의 부분 확대도로서, 튜브 및 튜브 보호 지지 부재가 수용부에 설치되어 있지 않은 상태를 도시하는 도면이다.
도 5는 도 3에 도시하는 B 부분의 부분 확대도로서, 튜브 및 튜브 보호 지지 부재가 수용부에 설치되어 있는 상태를 도시하는 도면이다.
도 6은 도 4의 C-C 화살표 방향으로 본 단면도이다.
도 7은 도 5의 D-D 화살표 방향으로 본 단면도이다.
도 8은 도 6의 E-E 화살표 방향으로 본 단면도이다.
도 9는 덮개부를 폐쇄 상태로 한 튜브 펌프의 일 실시 형태를 도시하는 평면도이다.
도 10은 도 9의 F-F 화살표 방향으로 본 단면도이다.
도 11은 튜브 펌프의 삽입 홈 근방의 부분 확대도이다.
도 12는 연결부에 의해 연결된 한 쌍의 튜브 보호 지지 부재를 도시하는 도면이다.
이하, 본 발명의 일 실시 형태의 튜브 펌프(100)에 대하여 도면을 참조하여 설명한다. 도 1은 튜브 펌프(100)의 일 실시 형태를 도시하는 평면도이다. 도 2는 도 1에 도시하는 튜브 펌프(100)의 A-A 화살표 방향으로 본 종단면도이다.
도 1에 도시하는 본 실시 형태의 튜브 펌프(100)는 축선(X1)(회전축) 주위로 제1 롤러부(10)와 제2 롤러부(20)를 동일한 방향(도 1에 화살표로 나타내는 방향)으로 회전시킴으로써, 유입측(200a)으로부터 유입되는 튜브(200) 내의 액체를 유출측(200b)으로 토출시키는 장치이다.
도 1의 평면도에 도시한 바와 같이, 튜브 펌프(100)에는 제1 롤러부(10) 및 제2 롤러부(20)를 수용하는 수용부(82)의 내주면(82a)을 따라, 축선(X1) 주위로 원호 형상으로 튜브(200)가 배치된다. 내주면(82a)은 축선(X1) 주위로 원호 형상으로 형성됨과 함께 튜브(200)가 배치되는 면이다. 수용부(82)는 축선(X1)을 따른 일단부측을 향하여 개구됨과 함께 제1 롤러부(10) 및 제2 롤러부(20)를 수용하는 오목부(82b)를 갖는다.
도 1에 도시한 바와 같이, 수용부(82)에 수용되는 제1 롤러부(10) 및 제2 롤러부(20)는 튜브(200)에 접촉하면서 반시계 방향의 회전 방향(도 1에서 화살표로 나타낸 방향)을 따라 축선(X1) 주위로 회전한다.
도 2에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태의 튜브 펌프(100)는 튜브(200)를 폐색한 상태에서 축선(X1) 주위로 회전하는 제1 롤러부(10) 및 제2 롤러부(20)와, 축선(X1) 상에 배치됨과 함께 제1 롤러부(10)에 연결되는 구동축(30)과, 제2 롤러부(20)에 연결되는 구동통(40)과, 구동축(30)에 구동력을 전달하는 제1 구동부(50)와, 제2 구동부(60)와, 제2 구동부(60)의 구동력을 구동통(40)에 전달하는 전달 기구(70)를 구비한다.
제1 롤러부(10)는 튜브(200)와 접촉하면서 축선(X1)과 평행한 축선 주위로 회전하는 제1 롤러(11)와, 축선(X1) 주위로 일체로 회전하도록 구동축(30)에 연결된 제1 롤러 지지 부재(12)와, 양단부가 제1 롤러 지지 부재(12)에 지지됨과 함께 제1 롤러(11)을 회전 가능하게 설치하는 제1 롤러 샤프트(13)를 갖는다.
제1 구동부(50)는 제1 롤러부(10)를 축선(X1) 주위로 반시계 방향의 회전 방향으로 회전시킨다. 제1 롤러 지지 부재(12)는 제1 구동부(50)에 연결됨과 함께 제1 롤러(11)를 지지하면서 축선 주위로 반시계 방향으로 회전한다.
제2 롤러부(20)는 튜브(200)와 접촉하면서 축선(X1)과 평행한 축선 주위로 회전하는 제2 롤러(21)와, 축선(X1) 주위로 일체로 회전하도록 구동통(40)에 연결된 제2 롤러 지지 부재(22)와, 양단부가 제2 롤러 지지 부재(22)에 지지됨과 함께 제2 롤러(21)를 회전 가능하게 설치하는 제2 롤러 샤프트(23)를 갖는다.
제2 구동부(60)는 제2 롤러부(20)를 축선(X1) 주위로 반시계 방향의 회전 방향으로 회전시킨다. 제2 롤러 지지 부재(22)는 제2 구동부(60)에 연결됨과 함께 제2 롤러(21)를 지지하면서 축선 주위로 반시계 방향으로 회전한다.
도 2에 도시한 바와 같이, 제1 구동부(50) 및 제2 구동부(60)는 케이싱(80)(수용 부재)의 내부에 수용되어 있다. 케이싱(80)의 내부에는 전달 기구(70)를 수용하기 위한 기어 수용부(81)와, 제1 구동부(50) 및 제2 구동부(60)를 지지하는 지지 부재(90)가 설치되어 있다. 또한, 케이싱(80)의 상부에는 제1 롤러부(10)와 제2 롤러부(20)를 수용하기 위한 수용부(82)가 설치되어 있다.
지지 부재(90)에는 축선(X1)을 따라 연장되는 제1 관통 구멍(91)과 축선(X2)을 따라 연장되는 제2 관통 구멍(92)이 형성되어 있다. 제1 구동부(50)는 지지 부재(90)에 형성된 제1 관통 구멍(91)에 제1 구동축(51)을 삽입한 상태에서 지지 부재(90)에 체결볼트(도시 생략)에 의해 설치되어 있다. 마찬가지로, 제2 구동부(60)는 지지 부재(90)에 형성된 제2 관통 구멍(92)에 제2 구동축(61)을 삽입한 상태에서 지지 부재(90)에 체결볼트(도시 생략)에 의해 설치되어 있다. 이와 같이, 제1 구동부(50) 및 제2 구동부(60) 각각은 일체로 형성된 부재인 지지 부재(90)에 설치되어 있다.
제1 구동부(50)는 제1 구동축(51)과, 제1 전동 모터(52)와, 제1 전동 모터(52)가 회전시키는 회전축(도시 생략)의 회전을 감속하여 제1 구동축(51)에 전달하는 제1 감속기(53)를 갖는다. 제1 구동부(50)는 제1 전동 모터(52)의 구동력을 제1 구동축(51)에 전달함으로써, 제1 구동축(51)을 축선(X1) 주위로 회전시킨다.
구동축(30)은 그 하단부가 제1 구동축(51)에 연결된다. 구동축(30)은 외주면을 따라 삽입된 원통 형상의 제1 베어링 부재(31)와, 제1 베어링 부재(31)와는 독립적으로 형성된 원통 형상의 제2 베어링 부재(32)에 의해, 구동통(40)의 내주측에 축선(X1) 주위로 회전 가능하게 지지되어 있다. 이와 같이, 구동축(30)은 하단부측의 외주면이 제1 베어링 부재(31)에 의해 지지되고, 중앙부의 외주면이 제2 베어링 부재(32)에 의해 지지되어 있다. 그로 인해, 구동축(30)은 중심축을 축선(X1) 상에 보호 지지한 상태에서 축선(X1) 주위로 원활하게 회전한다.
구동축(30)의 선단측에는 제1 롤러부(10)의 제1 롤러 지지 부재(12)가 축선(X1) 주위로 일체로 회전하도록 연결되어 있다. 이상과 같이, 제1 구동부(50)가 제1 구동축(51)을 축선(X1) 주위로 회전시키는 구동력은 제1 구동축(51)으로부터 구동축(30)를 통하여 제1 롤러부(10)에 전달된다.
전달 기구(70)는 축선(X1)과 평행한 축선(X2)(제2 축선) 주위로 회전하는 제1 기어부(71)와, 제1 기어부(71)로부터 제2 구동축(61)의 구동력이 전달되는 제2 기어부(72)를 갖는다. 전달 기구(70)는 제2 구동축(61)의 축선(X2) 주위의 구동력을 구동통(40)의 외주면에 전달하여 구동통(40)을 축선(X1) 주위로 회전시킨다.
제2 구동부(60)는 축선(X2) 상에 배치되는 제2 구동축(61)과, 제2 전동 모터(62)와, 제2 전동 모터(62)가 회전시키는 회전축(도시 생략)의 회전을 감속하여 제2 구동축(61)에 전달하는 제2 감속기(63)를 갖는다. 제2 구동부(60)는 제2 전동 모터(62)의 구동력을 제2 구동축(61)에 전달함으로써, 제2 구동축(61)을 축선(X2) 주위로 회전시킨다.
구동통(40)은 축선(X1) 주위로 원통 형상으로 형성되는 제2 기어부(72)의 중심부에 형성된 삽입 구멍에 삽입되어 있다. 삽입 구멍은 구동통(40)의 외주면에 연결되는 내주면을 갖는 구멍이다. 제2 기어부(72)는 구동통(40)이 삽입된 상태에서 고정 나사(도시 생략)를 체결하여 고정 나사의 선단을 구동통(40)에 부딪치게 함으로써 구동통(40)에 고정된다. 이와 같이 하여, 제2 기어부(72)는 구동통(40)에 연결되어 구동통(40)과 함께 축선(X1) 주위로 회전한다.
구동통(40)은 구동축(30)의 외주측에 제1 베어링 부재(31) 및 제2 베어링 부재(32)를 끼운 상태로 배치되어 있다. 그로 인해, 구동통(40)은 구동축(30)과 독립하여 축선(X1) 주위로 회전 가능하게 되어 있다. 구동축(30)은 제1 구동부(50)에 의한 구동력에 의해 축선(X1) 주위로 회전하고, 구동통(40)은 구동축(30)과는 독립된 상태에서 제2 구동부(60)에 의한 구동력에 의해 축선(X1) 주위로 회전한다.
구동통(40)의 선단측에는 제2 롤러부(20)의 제2 롤러 지지 부재(22)가 축선(X1) 주위로 일체로 회전하도록 연결되어 있다. 이상과 같이, 제2 구동부(60)가 제2 구동축(61)을 축선(X2) 주위로 회전시키는 구동력은 전달 기구(70)에 의해 구동통(40)의 외주면에 전달되어, 구동통(40)으로부터 제2 롤러부(20)에 전달된다.
이어서, 본 실시 형태의 튜브 펌프(100)가 구비하는 튜브 보호 지지 부재(300)에 대하여 도면을 참조하여 설명한다. 도 3은 덮개부(85)를 개방 상태로 한 튜브 펌프(100)의 일 실시 형태를 도시하는 평면도이다.
도 4는 도 3에 도시하는 B 부분의 부분 확대도로서, 튜브(200) 및 튜브 보호 지지 부재(300)가 수용부(82)에 설치되어 있지 않은 상태를 도시하는 도면이다. 도 5는 도 3에 도시하는 B 부분의 부분 확대도로서, 튜브(200) 및 튜브 보호 지지 부재(300)가 수용부에 설치되어 있는 상태를 도시하는 도면이다. 도 6은 도 4의 C-C 화살표 방향으로 본 단면도이다. 도 7은 도 5의 D-D 화살표 방향으로 본 단면도이다. 도 8은 도 6의 E-E 화살표 방향으로 본 단면도이다.
도 3에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태의 튜브 펌프(100)는 튜브 보호 지지 부재(300)와, 개폐 상태의 전환이 가능한 덮개부(85)를 구비한다. 도 3에 도시하는 튜브 펌프(100)는 제1 롤러부(10) 및 제2 롤러부(20)의 축선(X1) 주위의 회전 각도를 고정하고, 제1 롤러부(10) 및 제2 롤러부(20)의 양쪽이 튜브(200)에 접촉하지 않는 퇴피 상태를 나타내고 있다.
튜브 보호 지지 부재(300)는 수용부(82)에 형성되는 삽입 홈(82e)에 삽입되고, 튜브(200)를 축선 방향(AD)을 따라 삽입 홈(82e)에 보호 지지하는 부재이다. 도 4 및 도 6에 도시한 바와 같이, 삽입 홈(82e)은 축선(Z)이 연장되는 방향인 축선 방향(AD)을 따라 연장되는 홈이다. 삽입 홈(82e)은 축선 방향(AD)으로 제1 길이(L1)를 갖고, 축선 방향(AD)에 직교하는 폭 방향(WD)으로 제1 폭(W1)을 갖는다. 도 6에 도시한 바와 같이, 삽입 홈(82e)의 제1 폭(W1)은 튜브 보호 지지 부재(300)가 삽입 홈(82e)에 삽입되는 깊이 방향(DD)의 각 위치에서 동일한 폭으로 되어 있다.
도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 튜브 보호 지지 부재(300)는 삽입부(310)와, 아암부(321)와, 아암부(322)를 구비한다. 삽입부(310), 아암부(321) 및 아암부(322)는 탄성 변형 가능한 가요성을 갖는 수지 재료(예를 들어, 폴리카보네이트)에 의해 일체로 성형되어 있다.
삽입부(310)는 튜브(200)를 축선 방향(AD)을 따라 배치한 상태에서 삽입 홈(82e)에 삽입된다. 아암부(321) 및 아암부(322)는 축선 방향(AD)을 따라 연장됨과 함께 삽입부(310)가 삽입 홈(82e)의 저부(82f)까지 삽입된 상태에서 삽입 홈(82e)으로부터 돌출된 부분이다.
삽입부(310)는 벽부(311)와, 벽부(312)와, 연결부(313)를 갖는다. 벽부(311)는 축선 방향(AD)을 따라 연장됨과 함께 아암부(321)에 연결되는 부재이다. 벽부(312)는 축선 방향(AD)을 따라 연장됨과 함께 아암부(322)에 연결되는 부재이다. 벽부(311) 및 벽부(312)는 튜브(200)를 사이에 끼운 상태에서 보호 지지하도록 폭 방향(WD)으로 간격을 두고 배치된다.
연결부(313)는 축선 방향(AD)을 따라 연장됨과 함께 벽부(311) 및 벽부(312)를 연결하는 부재이다. 도 7에 도시한 바와 같이, 연결부(313)는 삽입부(310)가 삽입 홈(82e)에 삽입된 상태에서, 삽입 홈(82e)의 저부(82f)에 대향하여 배치된다. 연결부(313)는 수지 재료에 의해 형성되어 있으므로, 조작자가 아암부(321) 및 아암부(322)를 손끝으로 잡아 이 폭 방향(WD)의 간격을 좁힘으로써 폭 방향(WD)을 따라 줄어들도록 탄성 변형 가능한 부재이다.
도 6에 도시한 바와 같이, 벽부(311) 및 벽부(312)는 삽입부(310)가 삽입 홈(82e)에 삽입되지 않은 상태에서 폭 방향(WD)으로 제1 폭(W1)보다 긴 제2 폭(W2)을 갖는다. 도 7에 도시한 바와 같이, 벽부(311) 및 벽부(312)는 삽입부(310)가 삽입 홈(82e)에 삽입된 상태에서 폭 방향(WD)으로 제1 폭(W1)을 갖도록 삽입 홈(82e)에 접촉하여 배치된다. 조작자는 아암부(321) 및 아암부(322)를 손끝으로 잡고, 벽부(311) 및 벽부(312)를 폭 방향(WD)으로 제1 폭(W1)보다 짧은 간격으로 좁히고, 튜브 보호 지지 부재(300)를 삽입 홈(82e)에 삽입한다.
도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 벽부(311)의 튜브(200)와 접촉하는 면에는 튜브(200)를 향하여 돌출됨과 함께 축선 방향(AD)에 직교하는 깊이 방향(DD)을 따라 연장되는 돌기부(314)가 형성되어 있다. 벽부(312)의 튜브(200)와 접촉하는 면에는 튜브(200)를 향하여 돌출됨과 함께 축선 방향(AD)에 직교하는 방향으로 연장되는 돌기부(315)가 형성되어 있다.
도 8에 도시한 바와 같이, 돌기부(314)는 벽부(311)에 축선 방향(AD)에 직교하는 깊이 방향(DD)을 따라 연장되도록 형성되고, 또한 축선 방향(AD)을 따라 간격을 두고 두 군데에 배치되어 있다. 도시를 생략하지만, 돌기부(315)도 벽부(312)에 축선 방향(AD)에 직교하는 깊이 방향(DD)을 따라 연장되도록 형성되고, 또한 축선 방향(AD)을 따라 간격을 두고 두 군데에 배치되어 있다.
도 8에 도시한 바와 같이, 돌기부(314)는 아암부(321)로부터 벽부(311)의 하방을 향하여 튜브(200)의 외경(Do) 이상의 길이를 갖는다. 도시를 생략하지만, 돌기부(315)도 아암부(322)로부터 벽부(312)의 하방을 향하여 튜브(200)의 외경(Do) 이상의 길이를 갖는다.
그로 인해, 조작자가 튜브(200)를 아암부(321) 및 아암부(322)의 상방으로부터 벽부(311) 및 벽부(312) 사이에 삽입할 때에, 튜브(200)의 외주면에 돌기부(314) 및 돌기부(315)가 부딪치게 된다. 그로 인해, 튜브(200)가 튜브 보호 지지 부재(300)에 대하여 축선 방향(AD)을 따라 이동하는 것이 방지된다.
또한, 돌기부(314) 및 돌기부(315)는 튜브(200)가 튜브 보호 지지 부재(300)에 설치된 상태에 있어서도 튜브(200)의 외주면에 대하여 강하게 부딪치게 된다. 그로 인해, 벽부(311) 및 벽부(312)에 끼운 상태에서 보호 지지되는 튜브(200)를 축선 방향(AD)을 따라 이동하지 않도록 보호 지지할 수 있다.
아암부(321) 및 아암부(322)는 튜브 보호 지지 부재(300)를 삽입 홈(82e)에 삽입할 때에, 조작자가 손끝으로 잡는 부분이다. 아암부(321)의 선단부(321a)는 폭 방향(WD)의 외측(튜브(200)로부터 멀어지는 측)을 향하여 돌출된 형상으로 형성되어 있다. 아암부(322)의 선단부(322a)는 폭 방향(WD)의 외측을 향하여 돌출된 형상으로 형성되어 있다. 조작자는 선단부(321a) 및 선단부(322a)를 2개의 손가락으로 잡음으로써, 튜브 보호 지지 부재(300)를 용이하게 조작할 수 있다.
도 7에 도시한 바와 같이, 선단부(321a)의 단부로부터 선단부(322a)의 단부까지의 폭 방향(WD)을 따른 길이는 제3 폭(W3)으로 되어 있다. 제3 폭(W3)은 튜브(200) 및 튜브 보호 지지 부재(300)가 수용부에 설치되어 있는 상태에서, 폭 방향(WD)을 따른 길이가, 삽입 홈(82e)의 제1 폭(W1)보다 긴 것이 바람직하다.
제3 폭(W3)을 제1 폭(W1)보다 길게 함으로써, 조작자가 선단부(321a) 및 선단부(322a)를 2개의 손가락으로 잡아도 선단부(321a)의 단부로부터 선단부(322a)의 단부까지의 폭 방향(WD)을 따른 길이가 삽입 홈(82e)의 제1 폭(W1)보다 길어진다. 그로 인해, 조작자의 오조작에 의해, 삽입부(310)가 아니라 선단부(321a) 및 선단부(322a)가 삽입 홈(82e)에 삽입되는 것을 방지할 수 있다.
도 8에 도시한 바와 같이, 벽부(311)의 축선 방향(AD)의 길이는 제2 길이(L2)로 되어 있다. 마찬가지로, 벽부(312)의 축선 방향(AD)의 길이도 제2 길이(L2)로 되어 있다. 제2 길이(L2)는 제1 길이(L1)보다 조금 짧다. 그로 인해, 벽부(311) 및 벽부(312)는 삽입 홈(82e)에 삽입 가능한 축선 방향(AD)의 길이를 갖는다.
도 8에 도시한 바와 같이, 아암부(321)의 축선 방향(AD)의 길이는 제3 길이(L3)로 되어 있다. 마찬가지로, 아암부(322)의 축선 방향(AD)의 길이도 제3 길이(L3)로 되어 있다. 제3 길이(L3)는 제2 길이(L2)보다 짧다. 그로 인해, 축선 방향(AD)에 있어서, 아암부(321) 및 아암부(322)가 벽부(311) 및 벽부(312)보다 작게 되고, 튜브 보호 지지 부재(300)를 소형화할 수 있다.
또한, 도 8에 있어서 파선으로 나타낸 바와 같이, 아암부(321)의 축선 방향(AD)의 길이를, 삽입 홈(82e)의 제1 길이(L1)보다 긴 제4 길이(L4)로 해도 좋다. 이 경우, 아암부(322)의 축선 방향(AD)의 길이도 제4 길이(L4)로 한다. 아암부(321) 및 아암부(322)의 축선 방향(AD)의 제4 길이가, 삽입 홈(82e)의 축선 방향(AD)의 제1 길이(L1)보다 길다. 그로 인해, 조작자의 오조작에 의해, 삽입부(310)가 아니라, 아암부(321) 및 아암부(322)가 삽입 홈(82e)에 삽입되는 것을 방지할 수 있다.
도 5에 도시한 바와 같이, 아암부(321)의 선단부(321a)에는 벽부(311) 및 벽부(312)에 의해 보호 지지되는 튜브(200)를 식별하기 위한 식별 정보를 표시하는 표시부(321b)가 설치되어 있다. 도 5에 도시하는 표시부(321b)는 튜브(200)의 내경(Di)(도 8 참조)이 0.80mm인 것을 나타내는 "80"이라는 식별 정보가 표시되어 있다.
표시부(321b)는 예를 들어 다른 부분과는 다른 도료 등에 의해 식별 정보를 표시한다. 또한, 표시부(321b)는 식별 정보를 나타내는 형상으로 성형된 것이라도 좋다. 또한, 표시부(321b)는 식별 정보가 인쇄된 시일 등을 부착한 것이라도 좋다. 또한, 표시부(321b)가 표시하는 식별 정보는 튜브(200)의 내경(Di)을 나타내는 정보와는 상이한 다른 정보라도 좋다.
예를 들어, 튜브(200)의 내경(Di)과 대응되는 문자 코드, 튜브(200)의 외경(Do)을 나타내는 정보, 튜브(200)의 외경(Do)과 대응되는 문자 코드, 튜브(200)의 재질을 나타내는 정보, 한 쌍의 튜브 보호 지지 부재(300)의 한쪽과 다른 쪽을 식별하기 위한 정보, 혹은 이들 정보를 조합한 정보라도 좋다. 또한, 표시부(321b)를 설치하는 대신, 튜브 보호 지지 부재(300)를 형성하는 수지 재료를, 튜브(200)에 대응하는 원하는 색으로 착색해도 좋다.
여기서, 도 6에 나타내는 튜브(200) 및 튜브 보호 지지 부재(300)가 수용부(82)에 설치되어 있지 않은 상태로부터, 도 7에 나타내는 튜브(200) 및 튜브 보호 지지 부재(300)가 수용부(82)에 설치되어 있는 상태로 할 때에, 조작자가 행하는 동작에 대하여 설명한다.
조작자는 튜브(200)가 설치되어 있지 않은 튜브 보호 지지 부재(300)를 파지하고, 튜브(200)를 아암부(321) 및 아암부(322)의 상방으로부터 벽부(311) 및 벽부(312) 사이에 삽입한다. 조작자는 튜브(200)가 연결부(313)의 내주면과 접촉하는 위치까지 튜브(200)를 삽입한다.
이어서, 조작자는 튜브(200)가 설치되어 있지 않은 다른 튜브 보호 지지 부재(300)를 파지하고, 튜브(200)를 아암부(321) 및 아암부(322)의 상방으로부터 벽부(311) 및 벽부(312) 사이에 삽입한다. 조작자는 튜브(200)가 연결부(313)의 내주면과 접촉하는 위치까지 튜브(200)를 삽입한다. 조작자는 다른(두번째의) 튜브 보호 지지 부재(300)를 튜브(200)에 설치할 때에, 한 쌍의 튜브 보호 지지 부재(300)의 배치 간격이 튜브 펌프(100)에 적합한 미리 정해진 간격으로 되도록 조정한다.
이어서, 조작자는 도 6에 나타내는 상태에 있어서, 한쪽의 튜브 보호 지지 부재(300)의 선단부(321a) 및 선단부(322a)를 손끝으로 잡고, 벽부(311) 및 벽부(312)의 폭 방향의 간격을 좁히는 방향의 외력을 부여한다. 그러면, 연결부(313)가 폭 방향(WD)의 길이를 줄어들도록 탄성 변형하여 벽부(311) 및 벽부(312)의 폭 방향(WD)의 길이가 삽입 홈(82e)의 제1 폭(W1)보다 짧아진다.
이어서, 조작자는 벽부(311) 및 벽부(312)의 폭 방향(WD)의 길이가 삽입 홈(82e)의 제1 폭(W1)보다 짧은 상태를 유지한 채, 삽입부(310)를 삽입 홈(82e)의 저부(82f)까지 삽입한다. 그 후, 조작자는 한쪽의 튜브 보호 지지 부재(300)의 선단부(321a) 및 선단부(322a)를 손끝으로 잡은 상태를 해제한다.
조작자가 선단부(321a) 및 선단부(322a)를 손끝으로 잡은 상태를 해제하면, 연결부(313)의 탄성 변형의 일부가 해제되고, 벽부(311) 및 벽부(312)의 폭 방향(WD)의 길이가 삽입 홈(82e)의 제1 폭(W1)까지 넓어지고, 벽부(311) 및 벽부(312)가 각각 삽입 홈(82e)에 접촉한다. 연결부(313)의 탄성 변형의 일부는 해제되지 않은 채 보호 지지되어 있으므로, 연결부(313)의 탄성력에 의해 삽입부(310)가 삽입 홈(82e)에 보호 지지된다. 따라서, 튜브 보호 지지 부재(300)에 의해, 튜브(200)를 삽입 홈(82e)에 보호 지지한 상태를 확실하게 유지할 수 있다.
또한, 조작자는 한쪽의 튜브 보호 지지 부재(300)에 대하여 행한 조작과 마찬가지의 조작을, 다른 쪽의 튜브 보호 지지 부재(300)에 대해서도 마찬가지로 행한다. 이에 의해, 수용부(82)에 형성되는 한 쌍의 삽입 홈(82e)의 각각에 튜브 보호 지지 부재(300)가 설치된다.
이어서, 본 실시 형태의 튜브 펌프(100)가 구비하는 덮개부(85), 개폐 검지 센서(86) 및 로크 기구(87)에 대하여 도면을 참조하여 설명한다. 도 9는 덮개부(85)를 폐쇄 상태로 한 튜브 펌프(100)의 일 실시 형태를 도시하는 평면도이다. 도 10은 도 9의 F-F 화살표 방향으로 본 단면도이다.
덮개부(85)는 수용부(82)의 오목부(82b)의 전체 영역을 덮는 폐쇄 상태와, 오목부(82b)로부터 이격된 개방 상태로 전환 가능한 부재이다. 덮개부(85)는 수용부(82)에 연결되는 연결부(85a)를 구비한다. 도 9에 도시한 바와 같이, 덮개부(85)는 한 쌍의 연결부(85a)에 의해 수용부(82)에 연결되어 있다. 덮개부(85)는 한 쌍의 연결부(85a)가 배치되는 축선(Y1) 주위로 요동 가능하게 되어 있다. 조작자는 폐쇄 상태에 있어서, 로크 기구(87)의 손잡이부(87b)를 파지하여 상방으로 들어 올림으로써, 덮개부(85)를 축선(Y1) 주위로 요동시켜서 개방 상태로 전환한다.
도 9 및 도 10에 도시한 바와 같이, 덮개부(85)에는 폐쇄 상태에 있어서, 한 쌍의 튜브 보호 지지 부재(300)의 아암부(321) 및 아암부(322)를 수용하는 한 쌍의 관통 구멍(85b)이 형성되어 있다. 그로 인해, 조작자는 폐쇄 상태에 있어서, 아암부(321)의 선단부(321a)에 설치된 표시부(321b)에 표시되는 튜브(200)를 식별하기 위한 식별 정보를 인식할 수 있다.
도 10에 도시한 바와 같이, 덮개부(85)가 수용부(82)에 근접하는 폐쇄 상태에 있어서, 튜브 보호 지지 부재(300)의 선단부(321a) 및 선단부(322a)가 한 쌍의 관통 구멍(85b)에 수용된 상태로 된다. 그로 인해, 폐쇄 상태에 있어서는 조작자가 튜브 보호 지지 부재(300)의 선단부(321a) 및 선단부(322a)를 잡을 수 없다. 따라서, 폐쇄 상태에 있어서는 튜브 보호 지지 부재(300)가 수용부(82)로부터 제거되는 오조작을 조작자가 행하는 것이 방지된다.
도 10에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태의 튜브 펌프(100)는 덮개부(85)의 개폐 상태를 검지하는 개폐 검지 센서(검지부)(86)와, 덮개부(85)에 설치되는 로크 기구(87)을 구비한다.
로크 기구(87)는 수용부(82)에 대하여 덮개부(85)를 폐쇄 상태가 유지되도록 고정하는 기구이다. 로크 기구(87)는 축선(X2)을 따라 연장되는 축부(87a)와, 축부(87a)의 일단부에 설치되는 손잡이부(87b)와, 손잡이부(87b)가 축부(87a)에 대하여 축선(X2) 주위로 회전하지 않도록 고정하는 회전 방지 핀(87c)을 구비한다.
축부(87a)의 덮개부(85)측의 단부는 덮개부(85)에 형성되는 관통 구멍(85f)에 삽입되어 있다. 축부(87a)의 덮개부(85)측의 단부에는 수나사부(87d)가 형성되어 있다. 수나사부(87d)는 조작자가 손잡이부(87b)를 축선(X2) 주위로 회전시킴으로써, 축선(X2) 주위로 회전한다.
도 10에 도시한 바와 같이, 수용부(82)에는 개폐 검지 센서(86)가 설치되어 있고, 개폐 검지 센서(86)로부터 수용부(82)의 표면을 향하여 관통 구멍(82c)이 형성되어 있다. 관통 구멍(82c)의 내주면에는 암나사부(82d)가 형성되어 있다.
조작자는 도 3에 도시하는 덮개부(85)를 파지하여 하방으로 끌어내림으로써, 덮개부(85)를 축선(Y1) 주위로 요동시켜 덮개부(85)가 수용부(82)에 근접한 도 10에 도시하는 폐쇄 상태로 할 수 있다. 조작자는 폐쇄 상태에 있어서, 손잡이부(87b)를 축선(X2) 주위로 회전시킴으로써 축부(87a)를 축선(X2) 주위로 회전시키고, 수나사부(87d)를 암나사부(82d)에 결합시킨다. 수나사부(87d)가 암나사부(82d)에 결합함으로써, 폐쇄 상태를 유지하도록 수용부(82)에 대하여 덮개부(85)가 고정된다.
조작자는 수용부(82)에 대하여 덮개부(85)가 고정된 상태에서, 더욱 손잡이부(87b)를 축선(X2) 주위로 회전시킴으로써, 축부(87a)의 선단을 개폐 검지 센서(86)에 접촉시킨다. 개폐 검지 센서(86)는 축부(87a)의 선단이 접촉하면 ON 상태로 되어 덮개부(85)가 폐쇄 상태인 것을 검지한다. 개폐 검지 센서(86)는 축부(87a)의 선단이 접촉하지 않는 경우에는 OFF 상태로 되어 덮개부(85)가 개방 상태인 것을 검지한다.
본 실시 형태의 튜브 펌프(100)는 제어부(도시 생략)가 제1 구동부(50) 및 제2 구동부(60)를 제어함으로써, 제1 롤러부(10) 및 제2 롤러부(20)에 의한 튜브(200) 내의 유체의 토출을 행하도록 제1 롤러부(10) 및 제2 롤러부(20)를 동일 방향으로 회전시키는 토출 제어 모드(제1 제어 모드)를 실행할 수 있다.
토출 제어 모드를 실행하는 경우, 조작자는 입력부(도시 생략)를 통하여 튜브 펌프(100)가 유출측(200b)으로 토출시키는 액체의 단위 시간당 유량을 설정한다. 제어부(도시 생략)는 설정된 유량이 유출측(200b)으로 토출되도록, 제1 구동부(50) 및 제2 구동부(60)를 제어한다.
또한, 본 실시 형태의 튜브 펌프(100)는 제어부(도시 생략)가 제1 구동부(50) 및 제2 구동부(60)를 제어함으로써, 제1 롤러부(10) 및 제2 롤러부(20)가 튜브(200)와 접촉하지 않도록 제1 롤러부(10) 및 제2 롤러부(20)각각의 회전 각도를 고정하는 튜브 교환 모드(제2 제어 모드)를 실행할 수 있다.
튜브 교환 모드를 실행하는 경우, 조작자는 입력부(도시 생략)를 통하여 튜브 교환 모드의 실행을 지시한다. 제어부(도시 생략)는 도 3에 도시한 바와 같이, 제1 롤러부(10) 및 제2 롤러부(20)가 튜브(200)와 접촉하지 않도록 제1 롤러부(10) 및 제2 롤러부(20) 각각의 회전 각도를 고정한다.
이상 설명한 본 실시 형태가 발휘하는 작용 및 효과에 대하여 설명한다.
본 실시 형태에 관한 튜브 보호 지지 부재(300)에 의하면, 삽입부(310)가 갖는 한 쌍의 벽부(311, 312)는 삽입부(310)가 삽입 홈(82e)에 삽입되지 않은 상태에서 폭 방향(WD)으로 삽입 홈(82e)의 제1 폭(W1)보다 긴 제2 폭(W2)을 갖는다. 조작자는 튜브(200)를 사이에 끼운 상태에서 보호 지지하는 한 쌍의 벽부(311, 312)에 연결되는 한 쌍의 아암부(321, 322)를 손끝으로 잡고, 한 쌍의 벽부(311, 312)의 폭 방향(WD)의 간격을 좁히는 방향의 외력을 부여한다. 그러면, 연결부(313)가 탄성 변형하여 한 쌍의 벽부(311, 312)의 폭 방향(WD)의 길이가 삽입 홈(82e)의 제1 폭(W1)보다 짧아진다. 조작자는 한 쌍의 벽부(311, 312)의 폭 방향(WD)의 길이가 제1 폭(W1)보다 짧은 상태를 유지함으로써, 삽입부(310)를 삽입 홈(82e)의 저부(82f)까지 삽입할 수 있다.
조작자가 한 쌍의 아암부(321, 322)를 손끝으로 잡은 상태를 해제하면, 연결부(313)의 탄성 변형의 일부가 해제되고, 한 쌍의 벽부(311, 312)의 폭 방향(WD)의 길이가 삽입 홈(82e)의 제1 폭(W1)까지 넓어지고, 한 쌍의 벽부(311, 312)가 각각 삽입 홈(82e)에 접촉한다. 연결부(313)의 탄성 변형의 일부는 해제되지 않은 채 보호 지지되어 있으므로, 연결부(313)의 탄성력에 의해 삽입부(310)가 삽입 홈(82e)에 보호 지지된다. 따라서, 튜브 보호 지지 부재(300)에 의해, 튜브(200)를 삽입 홈(82e)에 보호 지지한 상태를 확실하게 유지할 수 있다.
또한, 조작자는 튜브(200)를 삽입 홈(82e)으로부터 제거할 때에는 삽입 홈(82e)에 보호 지지된 튜브 보호 지지 부재(300)의 삽입부(310)의 한 쌍의 아암부(321, 322)를 손끝으로 잡는다. 조작자가 한 쌍의 벽부(311, 312)의 폭 방향(WD)의 간격을 좁히는 방향의 외력을 부여하면, 연결부(313)가 탄성 변형하여 한 쌍의 벽부(311, 312)의 폭 방향(WD)의 길이가 삽입 홈(82e)의 제1 폭(W1)보다 짧아진다. 조작자는 한 쌍의 벽부(311, 312)의 폭 방향(WD)의 길이가 제1 폭(W1)보다 짧은 상태를 유지함으로써, 삽입부(310)를 삽입 홈(82e)으로부터 용이하게 빼낼 수 있다. 따라서, 튜브 보호 지지 부재(300)에 의해, 튜브(200)를 삽입 홈(82e)으로부터 제거하는 작업을 용이하게 행할 수 있다.
본 실시 형태의 튜브 보호 지지 부재(300)에 의하면, 한 쌍의 벽부(311, 312)의 튜브(200)와 접촉하는 면에 축선 방향(AD)에 직교하는 방향으로 연장되는 돌기부(314, 315)가 형성되어 있다. 돌기부(314, 315)가 튜브(200)의 외주면에 강하게 부딪치게 되므로, 한 쌍의 벽부(311, 312)에 끼운 상태에서 보호 지지되는 튜브(200)를 축선 방향(AD)으로 이동하지 않도록 보호 지지할 수 있다.
본 실시 형태의 튜브 보호 지지 부재(300)에 의하면, 삽입 홈(82e)으로부터 돌출된 아암부(321)의 선단부(321a)에 튜브(200)를 식별하기 위한 식별 정보를 표시하는 표시부(321b)가 설치되기 때문에, 조작자가 삽입 홈(82e)에 보호 지지되는 튜브(200)를 용이하게 식별할 수 있다.
본 실시 형태의 튜브 보호 지지 부재(300)에 의하면, 한 쌍의 아암부(321, 322)의 선단이 폭 방향(WD)의 외측을 향하여 돌출되어 있으므로, 조작자는 한 쌍의 아암부(321, 322)를 손끝으로 잡고, 한 쌍의 벽부(311, 312)의 폭 방향(WD)의 간격을 좁히는 방향의 외력을 부여하는 동작을 용이하게 행할 수 있다.
본 실시 형태의 튜브 펌프(100)에 의하면, 덮개부(85)에는 폐쇄 상태에 있어서, 한 쌍의 튜브 보호 지지 부재(300)의 아암부(321, 322) 및 아암부(321, 322)를 수용하는 한 쌍의 관통 구멍(85b)이 형성되어 있다. 그로 인해, 조작자는 폐쇄 상태에 있어서, 아암부(321)의 선단부(321a)에 설치된 표시부(321b)에 표시되는 튜브(200)를 식별하기 위한 식별 정보를 용이하게 인식할 수 있다.
[다른 실시 형태]
이상의 설명에 있어서, 튜브 펌프(100)는 튜브(200)의 유입측(200a)을 보호 지지함과 함께 삽입 홈(82e)에 삽입되는 튜브 보호 지지 부재(300)와, 튜브(200)의 유출측(200b)을 보호 지지함과 함께 삽입 홈(82e)에 삽입되는 튜브 보호 지지 부재(300)를 갖는 것이었다. 그리고, 한 쌍의 튜브 보호 지지 부재(300)는 서로 연결되어 있지 않은 것이었지만, 다른 태양이라도 좋다.
예를 들어, 한 쌍의 튜브 보호 지지 부재(300)를, 연결부(330)을 통하여 연결할 수도 좋다. 도 11은 튜브 펌프(100)의 삽입 홈(82e)의 근방의 부분 확대도이다. 도 12는 연결부(330)에 의해 연결된 한 쌍의 튜브 보호 지지 부재를 도시하는 도면이다.
도 11에 도시한 바와 같이, 튜브(200)의 유입측(200a)을 보호 지지함과 함께 삽입 홈(82e)에 삽입되는 튜브 보호 지지 부재(300)와, 튜브(200)의 유출측(200b)을 보호 지지함과 함께 삽입 홈(82e)에 삽입되는 튜브 보호 지지 부재(300)는 연결부(330)에 의해 연결되어 있다. 도 12에 도시한 바와 같이, 연결부(330)는 한쪽의 튜브 보호 지지 부재(300)의 벽부(312)와, 다른 쪽의 튜브 보호 지지 부재(300)의 벽부(312)를 연결한다.
케이싱(80)의 수용부(82)에는 한 쌍의 튜브 보호 지지 부재(300)를 한 쌍의 삽입 홈(82e)에 삽입했을 때에 연결부(330)가 수용되는 수용 홈(82g)이 형성되어 있다. 연결부(330)가 수용 홈(82g)에 수용되기 때문에, 연결부(330)가 수용부(82)의 상면으로부터 돌출되는 일이 없다.
연결부(330)는 한쪽의 튜브 보호 지지 부재(300)가 한쪽의 삽입 홈(82e)에 삽입되고, 다른 쪽의 튜브 보호 지지 부재(300)가 다른 쪽의 삽입 홈(82e)에 삽입되도록, 미리 길이가 조정되어 있다. 따라서, 조작자는 한 쌍의 튜브 보호 지지 부재(300) 중 어느 한쪽을 삽입 홈(82e)으로 위치 결정함으로써, 한 쌍의 튜브 보호 지지 부재(300) 중 어느 다른 쪽도 삽입 홈(82e)으로 위치 결정할 수 있다. 이에 의해, 조작자가 한 쌍의 튜브 보호 지지 부재(300)를 한 쌍의 삽입 홈(82e)에 삽입하는 작업을 용이하게 행할 수 있다.
또한, 연결부(330)를 수용 홈(82g)에 수용함으로써 튜브 보호 지지 부재(300)가 수용부(82)에 설치된다. 그로 인해, 한 쌍의 튜브 보호 지지 부재(300)의 한쪽이 삽입되는 삽입 홈(82e)과, 한 쌍의 튜브 보호 지지 부재(300)의 다른 쪽이 삽입되는 삽입 홈(82e)을 일의적으로 정할 수 있다. 따라서, 한 쌍의 튜브 보호 지지 부재(300)의 한쪽을 그와 대응하지 않는 삽입 홈(82e)에 설치하게 되는 오접속을 방지할 수 있다. 또한, 연결부(330)에 의해 한 쌍의 튜브 보호 지지 부재(300)의 상대 위치가 고정되므로, 상대 위치가 고정되지 않아 튜브(200)가 비틀린 상태로 되는 것을 방지할 수 있다.

Claims (7)

  1. 축선 방향을 따라 연장됨과 함께 상기 축선 방향에 직교하는 폭 방향으로 제1 폭을 갖는 삽입 홈에 삽입되고, 튜브를 상기 축선 방향을 따라 상기 삽입 홈에 보호 지지하는 튜브 보호 지지 부재로서,
    상기 튜브를 상기 축선 방향을 따라 배치한 상태에서 상기 삽입 홈에 삽입되는 삽입부와,
    상기 축선 방향을 따라 연장됨과 함께 상기 삽입부가 상기 삽입 홈의 저부까지 삽입된 상태에서 상기 삽입 홈으로부터 돌출된 한 쌍의 아암부를 구비하고,
    상기 삽입부는,
    상기 축선 방향을 따라 연장됨과 함께 상기 한 쌍의 아암부에 연결되고, 상기 튜브를 사이에 끼운 상태에서 보호 지지하도록 상기 폭 방향으로 간격을 두고 배치되는 한 쌍의 벽부와,
    상기 축선 방향을 따라 연장됨과 함께 상기 한 쌍의 벽부를 연결하고, 상기 삽입 홈의 상기 저부에 대향하여 배치되는 연결부를 갖고,
    상기 연결부는 상기 폭 방향을 따라 탄성 변형 가능하며,
    상기 한 쌍의 벽부는 상기 삽입부가 상기 삽입 홈에 삽입되지 않은 상태에서 상기 폭 방향으로 상기 제1 폭보다 긴 제2 폭을 갖고, 상기 삽입부가 상기 삽입 홈에 삽입된 상태에서 상기 폭 방향으로 상기 제1 폭을 갖도록 상기 삽입 홈에 접촉하여 배치되는, 튜브 보호 지지 부재.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 삽입부 및 상기 한 쌍의 아암부는 수지 재료에 의해 일체로 성형되어 있는, 튜브 보호 지지 부재.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 한 쌍의 벽부의 상기 튜브와 접촉하는 면에는 상기 튜브를 향하여 돌출됨과 함께 상기 축선 방향에 직교하는 방향으로 연장되는 돌기부가 형성되어 있는, 튜브 보호 지지 부재.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 아암부의 선단부에는 상기 한 쌍의 벽부에 의해 보호 지지되는 상기 튜브를 식별하기 위한 식별 정보를 표시하는 표시부가 설치되어 있는, 튜브 보호 지지 부재.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 한 쌍의 아암부의 선단부는 상기 폭 방향의 외측을 향하여 돌출된 형상으로 형성되어 있는, 튜브 보호 지지 부재.
  6. 회전축 주위로 원호 형상으로 형성됨과 함께 가요성을 갖는 튜브가 배치되는 내주면을 갖고, 상기 회전축을 따른 일단부측을 향하여 개구되는 수용부와,
    상기 수용부에 수용됨과 함께 상기 튜브를 폐색한 상태에서 상기 회전축 주위로 회전하는 복수의 롤러부와,
    상기 복수의 롤러부를 상기 회전축 주위로 회전시키는 구동부를 구비하고,
    상기 수용부에는 축선 방향을 따라 연장됨과 함께 상기 축선 방향에 직교하는 폭 방향으로 제1 폭을 갖는 삽입 홈이 형성되어 있고,
    상기 튜브를 상기 축선 방향을 따라 상기 삽입 홈에 보호 지지하는 튜브 보호 지지 부재를 갖고,
    상기 튜브 보호 지지 부재는,
    상기 튜브를 상기 축선 방향을 따라 배치한 상태에서 상기 삽입 홈에 삽입되는 삽입부와,
    상기 축선 방향을 따라 연장됨과 함께 상기 삽입부가 상기 삽입 홈의 저부까지 삽입된 상태에서 상기 삽입 홈으로부터 돌출된 한 쌍의 아암부를 구비하고,
    상기 삽입부는,
    상기 축선 방향을 따라 연장됨과 함께 상기 한 쌍의 아암부에 연결되어, 상기 튜브를 사이에 끼운 상태에서 보호 지지하도록 상기 폭 방향으로 간격을 두고 배치되는 한 쌍의 벽부와,
    상기 축선 방향을 따라 연장됨과 함께 상기 한 쌍의 벽부를 연결하고, 상기 삽입 홈의 상기 저부에 대향하여 배치되는 연결부를 갖고,
    상기 연결부는 상기 폭 방향을 따라 탄성 변형 가능하며,
    상기 한 쌍의 벽부는 상기 삽입부가 상기 삽입 홈에 삽입되지 않은 상태에서 상기 폭 방향으로 상기 제1 폭보다 긴 제2 폭을 갖고, 상기 삽입부가 상기 삽입 홈에 삽입된 상태에서 상기 폭 방향으로 상기 제1 폭을 갖도록 상기 삽입 홈에 접촉하여 배치되는, 튜브 펌프.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 수용부는 상기 복수의 롤러부를 수용하는 오목부를 갖고,
    상기 오목부의 전체 영역을 덮는 폐쇄 상태와 상기 오목부로부터 이격된 개방 상태로 전환 가능한 덮개부를 구비하며,
    상기 튜브 보호 지지 부재에는 상기 아암부의 선단부에, 상기 한 쌍의 벽부에 의해 보호 지지되는 상기 튜브를 식별하기 위한 식별 정보를 표시하는 표시부가 설치되어 있고,
    상기 덮개부에는 상기 폐쇄 상태에서 상기 한 쌍의 아암부를 수용하는 한 쌍의 관통 구멍이 형성되어 있는, 튜브 펌프.
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