KR20210112173A - 프레임에 지지부와 커버부를 동시에 설치할 수 있는 치공구 - Google Patents

프레임에 지지부와 커버부를 동시에 설치할 수 있는 치공구 Download PDF

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KR20210112173A
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Abstract

본 발명은 항공기의 사이드 프레임에 지지부와 커버부를 설치하는 치공구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사이드 프레임에 지지부와 커버부를 조립할 때 하나의 작업 테이블에서 지지부와 커버부를 설치할 수 있도록 하는 치공구에 관한 것이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 본 발명의 목적은, 하나의 치공구를 이용하여 지지부와 커버부를 동시에 설치하여 항공기의 사이드 프레임을 조립할 수 있어 작업하기 용이한 치공구를 제공함에 있다.
또한, 하나의 치공구로 작업하기 때문에 제품을 옮길 필요가 없어 제품이 파손될 우려가 없으며, 제품을 옮기는 시간이 줄어듦에 따라 리드 타임 또한 줄어들어 생산성을 높일 수 있는 치공구를 제공함에 있다.

Description

프레임에 지지부와 커버부를 동시에 설치할 수 있는 치공구 {A jig that allows both support and cover to be installed on the frame at the same time}
본 발명은 항공기의 사이드 프레임에 지지부와 커버부를 설치하는 치공구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사이드 프레임에 지지부와 커버부를 조립할 때 하나의 작업 테이블에서 지지부와 커버부를 설치할 수 있도록 하는 치공구에 관한 것이다.
일반적으로 항공기의 사이드 프레임을 제작할 경우 기초 프레임과 커버부를 조립한 후 리벳팅하여 제작된다. 이때, 기초 프레임은 얇은 철판이기 때문에 휘어지지 않도록 하기 위해 커버부와 결합하기 전 지지부를 먼저 기초 프레임에 복수 개 설치한 후 커버부를 결합시킨다.
먼저, 조립용 치공구에서 프레임에 지지부를 설치된 후, 조립용 치공구에서 프레임을 분리하여 고정 치공구에 옮긴 후 커버부를 설치하는 작업을 진행한다. 이때, 지지부는 기본적으로 볼트와 다월 핀(Dowel Pin)을 사용하거나 볼트와 L-Pin이 사용된다.
이미 항공기의 사이드 프레임을 양산하는 공정은 조립용 치공구에서 1차로 프레임에 지지부를 설치한 후, 지지부가 설치된 프레임을 조립용 치공구에서 분리하여 고정 치공구로 이동시켜 커버부를 프레임에 결합하는 공정을 진행하는 방식으로 사이드 프레임을 생산하였다.
그러나, 조립용 치공구에서 1차로 지지부를 설치한 후 작업자가 프레임을 조립용 치공구로부터 분리하여 고정 치공구로 이동시킨 후 다시 고정 치공구에 프레임을 설치한 후 커버부를 조립해야 했기 때문에 리드 타임(Lead Time)이 지연되었고 프레임을 설치하고 분리하는 과정에서 작업자의 능력에 따라 얇은 판 형태의 프레임이 손상될 수 있다는 우려가 있어 항공기에 사용될 사이드 프레임이 파손될 경우 안전사고의 발생률을 높일 수 있으며 파손되어 폐기할 경우 경제적인 손실도 발생한다는 문제점도 야기된다. 또한, 조립용 치공구와 고정 치공구가 따로 구비되어야 하며 프레임을 고정 치공구에 다시 설치할 때 정확한 위치를 잡기 위한 게이지 종류의 치공구나 체크를 위한 공구를 필요로 했기 때문에 경제적인 효과도 낮고 리벳팅 위치에 대한 정확도도 떨어진다는 문제점이 있다.
따라서, 하나의 치공구로 프레임에 지지부와 커버부를 동시에 조립할 수 있으며 프레임과 커버부의 리벳팅 위치도 정확하게 위치하도록 할 수 있는 치공구에 대한 수요가 늘어나고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 본 발명의 목적은, 하나의 치공구를 이용하여 지지부와 커버부를 동시에 설치하여 항공기의 사이드 프레임을 조립할 수 있어 작업하기 용이한 치공구를 제공함에 있다.
또한, 하나의 치공구로 작업하기 때문에 제품을 옮길 필요가 없어 제품이 파손될 우려가 없으며, 제품을 옮기는 시간이 줄어듦에 따라 리드 타임 또한 줄어들어 생산성을 높일 수 있는 치공구를 제공함에 있다.
본 발명의 치공구는, 프레임, 상기 프레임을 지지하기 위해 프레임에 소정 간격을 두고 적어도 하나 이상 설치되는 지지부, 상기 지지부가 설치된 후 상기 프레임과 마주보도록 결합하는 커버부를 포함하는 제품의 조립 공정이 진행되도록 형성되는 작업대; 상기 작업대의 상면에 적어도 하나 이상 설치되되, 전진 및 후진이 가능하도록 형성되어 상기 프레임, 상기 지지부 및 상기 커버부와 접촉 여부를 제어하여 상기 프레임, 상기 지지부 및 상기 커버부를 고정하거나 고정을 해제하는 고정 앵글;을 포함하며, 상기 프레임에 상기 커버부가 결합된 후, 상기 프레임과 상기 커버부를 고정하는 리벳팅 공정을 수행하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 작업대는, 상기 프레임의 리벳팅 부위에 대응되는 위치에 형성되는 통공 형태의 프레임 설치 홀을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 프레임 설치 홀은, 내측 측벽에 소정 간격을 두고 적어도 하나 이상 형성되는 계단 형태의 단차부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 작업대는, 상기 작업대의 양측에 설치되며, 상기 프레임과 상기 커버부가 설치될 때 미리 정해진 위치에 설치될 수 있도록 가이드하는 블록 형태의 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가이드부는, 일측 측면은 상기 프레임의 내측 측면에 대응되는 형태로 형성되고, 타측 측면은 상기 커버부의 내측 측면에 대응되는 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가이드부는, 상부에 형성되어 상기 프레임과 상기 커버부 사이 간격을 체크하는 간격 유지부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 고정 앵글은, L자 형태로 형성되어, 바닥면은 상기 작업대의 상면과 접촉하고, 측면은 상기 프레임, 상기 지지부 또는 상기 커버부와 접촉 가능하도록 설치되며, 상기 고정 앵글의 바닥면에 통공 형태로 형성되되, 슬롯 형태로 형성되어 볼트가 끼움 결합하는 볼트 결합부; 상기 고정 앵글의 바닥면에 통공 형태로 형성되어 엘핀이 끼움 결합하는 엘핀 결합부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 볼트는, 슬롯 형태의 상기 볼트 결합부의 일측 또는 타측에 결합하여 상기 볼트 결합부의 길이만큼 상기 고정 앵글이 전진 또는 후진할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정 앵글은, 측면에 통공이 형성되며, 상기 통공에 탈착 가능한 고정 수단이 삽입되어 상기 고정 수단이 상기 프레임, 상기 지지부 또는 상기 커버부와 접촉하는 것을 특징으로 한다.
또한, 치공구는, 상기 작업대의 일측에 설치되며, 작업자가 물리적으로 조작하는 조작부; 상기 작업대의 가로축과 동일한 축에 설치되며, 상기 조작부의 조작에 의해 회전하는 회전부;를 더 포함하며, 상기 조작부의 조작에 의해 상기 회전부가 회전하고, 상기 회전부의 회전 운동에 의해 상기 작업대가 회전하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 치공구는, 상기와 같은 구성에 의해 하나의 치공구를 이용하여 지지부와 커버부를 동시에 설치하여 항공기의 사이드 프레임을 조립할 수 있어 작업하기 용이하다는 효과가 있다.
또한, 하나의 치공구로 작업하기 때문에 제품을 옮길 필요가 없어 제품이 파손될 우려가 없으며, 제품을 옮기는 시간이 줄어듦에 따라 리드 타임 또한 줄어들어 생산성을 높일 수 있다는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 평면도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 고정 앵글 사시도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 고정 앵글 사시도
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 가이드부 사시도
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구를 이용한 제품 조립 순서도
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 고정 앵글 사시도
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 저면도
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구를 이용하여 조립된 사이드 프레임의 사시도
이하, 상기와 같은 본 발명의 일실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 사시도를 도시하고 있다. 도 1에 도시된 바와 같이 치공구(100)는 테이블 형태로 형성되며, 판 형태의 작업대(110)의 상면에 고정 앵글(200), 가이드부(300) 등이 설치되어 항공기에 사용되는 사이드 프레임인 제품(400)의 조립 공정을 진행한다. 제품(400)은 프레임(410)과 커버부(430)를 결합시키는 것으로, 프레임(410)과 커버부(430)가 겹치는 면에는 프레임(410)과 커버부(430)를 고정하기 위한 리벳팅 홀(440)이 형성되어 있다.
고정 앵글(200)은 작업대(110)에 엘핀(221)으로 임시 고정되어 설치 위치를 정하고, 볼트(211)에 의해 고정되며, 볼트 결합부(210)는 슬롯 형태로 형성되어 고정 앵글(200)이 전후로 이동 가능하도록 설치되기 때문에 제품(400)을 조립할 때 제품을 고정할 때는 고정하고, 지지부(420)나 커버부(430)를 설치할 때는 고정 앵글(200)과 프레임(410) 사이에 간격이 발생하도록 해 지지부(420)와 커버부(430)를 용이하게 설치할 수 있도록 할 수 있다. 제품(400)의 제조 방법은 도 6을 이용하여 보다 자세히 설명하도록 한다.
치공구(100)의 일측에는 핸들(130)이 설치되어 있으며, 핸들(130)은 회전부(120)를 조작시킨다. 회전부(120)는 작업대(110)와 지면에 대해 수평한 축에 결합되어 핸들(130)의 조작에 의해 회전부(120)가 회전하여 작업대(110)를 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전시킬 수 있다. 이때, 작업자가 핸들(130)을 직접 회전시켜 회전시킬 수도 있으며, 별도의 스위치가 설치되어 작업대(110)를 자동으로 회전시킬 수도 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 평면도를 도시하고 있다. 도 2에 도시된 바와 같이 작업대(110)의 상면에는 프레임(410)의 형태에 대응되는 프레임 설치 홀(140)이 설치되어 있다. 프레임 설치 홀(140)은 프레임(410)과 커버부(430)를 조립한 후 프레임(410)과 커버부(430)가 조립된 제품(400)의 하면을 리벳팅하기 위해 리벳팅 부위에 대응되는 위치에 형성된다.
따라서, 프레임(410)과 커버부(430)를 조립한 후 제품(400)을 리벳팅한 후, 작업자가 핸들(130)을 조작하여 작업대(110)를 회전시켜 기존의 작업대(110) 하면이 위로 오도록 한 후, 프레임 설치 홀(140)에 의해 노출된 제품(400) 면에 형성된 리벳팅 홀(440)에 리벳팅 공정을 수행하여, 제품(400)의 상부 및 하부를 용이하게 리벳팅할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 고정 앵글 사시도를 도시하고 있다. 도 3에 도시된 바와 같이 작업대(110)에 적어도 하나 이상 설치되어 프레임(410), 지지부(420) 및 커버부(430)를 고정하는 고정 앵글은 L자로 형성된다. 작업대(110)와 접촉하는 면에는 통공 형태의 볼트 결합부(210)와 엘핀 결합부(220)가 형성되어 있으며, 볼트 결합부(210), 엘핀 결합부(220)가 형성되는 위치와 대응되는 작업대(110)의 위치에 결합 홀이 설치되는 것이 바람직하다. 작업대(110)와 수직을 이루는 면은 프레임(410), 지지부(420) 및 커버부(430)와 접촉하여 프레임(410), 지지부(420) 및 커버부(430)를 고정하는 기능을 한다.
이때, 고정 앵글(200)는 슬롯 형태로 형성된 볼트 결합부(210)에 의해 고정 앵글(200)의 전후진이 용이하도록 할 수 있다. 기존의 치공구(100)의 고정 앵글(200)는 지정된 위치에 볼트 결합되었지만 도 4를 참조하여 보면, 본 발명의 치공구(100)의 고정 앵글(200)는 볼트 결합부(210)가 슬롯 형태로 형성되어 볼트(211)가 결합되는 위치를 변경하여 고정 앵글(200)를 용이하게 전진　또는 후진시킬 수 있다는 효과가 있다. 이로 인해, 제품(400)을 조립할 때 프레임(410)을 먼저 설치한 후 고정 앵글(200)와 프레임(410)이 접촉하도록 해 프레임(410)이 설치된 위치를 이탈하지 않도록 고정할 수 있으며, 지지부(420)를 고정할 때는 볼트 위치를 조절하여 고정 앵글(200)를 전진시켜 프레임(410)과 고정 앵글(200) 사이에 공간이 형성되도록 해 지지부(420)를 삽입할 수 있도록 하고, 다시 볼트 위치를 조절하여 고정 앵글(200)를 후진시켜 지지부(420)가 프레임(410)에 설치된 위치를 이탈하지 않도록 한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 고정 앵글 사시도를 도시하고 있다. 도 4에 도시된 바와 같이 엘핀(221)이 엘핀 결합부(220)에 삽입되어 고정 앵글(200)의 위치를 임시로 고정한 후, 볼트 결합부(210)에 볼트(211)를 결합한다. 이때, 볼트(211)는 작업자가 설치하거나 해체하기에 용이하도록 손잡이가 형성된 hand-knob 타입인 것이 바람직하다.
볼트(211)가 볼트 결합부(210)의 전방 측에 고정될 때는 제품(400) 또는 제품(400)의 구성 부품을 고정하는 상태이고, 제품(400)과 고정 앵글(200) 사이에 공간을 형성하고 싶을 경우에는 볼트 결합부(210)에 결합된 볼트(211)를 풀고 고정 앵글(200)를 전진시킨 후, 볼트 결합부(210)의 후방 측에 볼트(211)를 결합하여 고정 앵글(200)와 제품(400) 사이에 공간이 형성되도록 한다. 다시 제품(400)을 고정시키고 싶을 경우에는 상기한 바와 같은 방법으로 볼트(211)를 푼 후 고정 앵글(200)를 후진시키고 볼트 결합부(210)의 전방 측에 볼트(211)를 삽입하여 고정 앵글(200)가 제품(400)을 고정할 수 있도록 한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 가이드부 사시도를 도시하고 있다. 도 5에 도시된 바와 같이 치공구(100)의 길이 방향 양단에는 가이드부(300)가 설치되어 있다. 가이드부(300)의 측면 형태는 프레임(410)과 커버부(430)의 내측면 형태와 대응되는 형태로 형성되어 프레임(410)과 커버부(430)가 치공구(100)에 안정적으로 설치되도록 하며, 정확한 위치에 조립될 수 있도록 하는 역할을 한다. 또한, 가이드부(300)의 상부에는 seam plate 형태의 간격 유지부(310)가 형성되어 프레임(410)과 커버부(430)가 정확한 간격을 유지하며 조립되었는지 체크할 수 있도록 해 정확도를 높여 품질 높은 제품(400)을 제공할 수 있다.
또한, 프레임 설치 홀(140)의 내측벽에는 단차부(141)가 소정 간격을 두고 설치되어 있다. 단차부(141)는 프레임(410)에 커버부(430)를 조립할 때, 커버부(430)가 안정적으로 결합할 수 있도록 가이드하기 위해 형성되어 있다. 따라서, 가이드부(300)와 간격 유지부(310) 및 단차부(141)에 의해 프레임(410)과 커버부(430)를 정확한 위치에 조립할 수 있음과 동시에 치공구(100)를 이용하여 조립하고 리벳팅 공정을 진행하는 동안 제품(400)을 안정적으로 지지할 수 있다.
이때, 가이드부(300)는 작업대(110)에 볼트(211) 또는 엘핀(221)에 의해 임시 고정시키고 조립이 끝난 후, 볼트(211) 또는 엘핀(221)을 제거하여 가이드부(300)를 작업대(110)에서 분리할 수 있으며, 본 발명의 고정 앵글(200)과 동일한 형태로 형성되어 볼트 결합부(210)가 슬롯 형태로 형성되어 좌측 또는 우측으로 이동할 수 있도록 설치될 수도 있다.
도 6을 참조하여 제품(400)의 조립 순서를 자세히 설명하도록 한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구를 이용한 제품 조립 순서도를 도시하고 있다. 도 6a에 도시된 바와 같이 프레임 설치 홀(140)이 형성된 작업대(110)에 적어도 하나 이상의 고정 앵글(200)을 설치하고, 작업대(110)의 양측에는 가이드부(300)를 설치한다. 다음으로, 도 6b에 도시된 바와 같이 프레임(410)을 설치한다. 이때, 프레임(410)은작업대(110)의 양측에 설치된 가이드부(300)에 의해 용이하게 작업대(110)에 설치될 수 있다. 프레임(410)은 상술한 바와 같이 얇은 판 형태이기 때문에 프레임(410)을 지지하기 위한 지지부(420)가 삽입된다. 따라서, 도 6c에 도시된 바와 같이 고정 앵글(200)이 설치된 위치에 대응되는 위치에 지지부(420)가 삽입된다. 지지부(420)를 삽입하기 위해 고정 앵글(200)은 전진시키고, 고정 앵글(200)과 프레임(410) 사이에 형성된 공간에 지지부(420)를 삽입한 후, 고정 앵글(200)을 후진시켜, 지지부(420)와 고정 앵글(200)이 접촉하여 지지부(420)와 프레임(410)이 고정되도록 한다. 다음으로, 도 6d에 도시된 바와 같이 고정 앵글(200)을 다시 전진시켜 지지부(420)와 고정 앵글(200) 사이에 공간을 형성한 후, 커버부(430)를 끼움 결합한다. 상술한 바와 같이 커버부(430)는 가이드부(300)와 단차부(141)에 의해 용이하게 결합될 수 있다. 커버부(430)를 끼움 결합한 후, 도 6e에 도시된 바와 같이 고정 앵글(200)을 후진시켜 고정 앵글(200)과 커버부(430)가 접촉하도록 하고 커버부(430)의 상면에 소정 간격을 두고 형성된 리벳팅 홀을 따라 리벳팅 공정을 수행하여 프레임(410)과 커버부(430)가 고정 결합되도록 해 제품(400)을 조립한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 고정 앵글 사시도를 도시하고 있다. 도 7에 도시된 바와 같이 고정 앵글(200)의 제품(400)과 접촉하는 면 또한 통공 형태의 임시 고정부(230)가 형성될 수 있다. 이는, 탈착 가능한 고정 수단을 삽입하기 위해 구비된 것으로, 임시 고정부(230)에 고정 수단(Ex) Cleco fastener을 삽입하여 고정 앵글(200)이 제품(400)을 더 강하게 고정할 수 있도록 한 후, 핸들(130)을 조작하여 작업대(110)를 회전시킨다. 도 8의 저면도에 도시된 바와 같이 작업대(110)에는 프레임 설치 홀(140)이 설치되어 있어, 제품(400)의 하면이 외부로 노출된다. 따라서, 핸들(130)을 조작해 작업대(110)를 회전시켜, 작업대(110)의 하면이 위로 오도록 해 제품(400)의 하면에 형성된 리벳팅 홀(440)에 리벳팅 공정을 수행하여 프레임(410)과 커버부(430)가 결합되도록 한다.
임시 고정부(230)에 고정 수단이 삽입되어 고정 앵글(200)이 제품(400)에 보다 밀착되어 제품(400)을 고정할 수 있기 때문에 작업대(110)를 180ㅀ 회전시켜도 제품(400)을 안정적으로 고정시킬 수 있다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구를 이용하여 조립된 사이드 프레임의 사시도를 도시하고 있다. 도 9에 도시된 바와 같이 리벳팅 공정을 진행한 후, 임시 고정부(230)에 삽입된 고정 수단을 제거하고 고정 앵글(200)을 전진시킨 후 치공구(100)에서 제품(400)을 분리한 것이다. 제품(400)은 프레임(410)과 커버부(430)가 겹치는 부분에 형성된 리벳팅 홀(440)에 리벳팅 공정을 수행하여 프레임(410)과 커버부(430)가 고정 결합되었으며, 내부에는 지지부(420)가 복수 개 삽입되어 제품(400)이 안정적으로 이용될 수 있도록 하고 있다.
하나의 치공구(100)를 이용하여 제품(400)을 완성하였기 때문에 각 공정마다 필요한 치공구가 요구되지 않아 경제적으로 절감할 수 있고, 작업자의 노동력을 절감할 수 있으며, 리드 타임을 줄여 생산성을 높일 수 있다. 또한, 정확도가 중요시되는 항공기에 품질 높은 제품(400)을 제공할 수 있어 안전성을 높일 수 있다.
본 발명의 상기한 실시 예에 한정하여 기술적 사상을 해석해서는 안 된다. 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당업자의 수준에서 다양한 변형 실시가 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 당업자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.
100 치공구
110 작업대
120 회전부
130 핸들
140 프레임 설치 홀
141 단차부
200 고정 앵글
210 볼트 결합부
211 볼트
220 엘핀 결합부
221 엘핀
230 임시 고정부
300 가이드부
310 간격 유지부
400 제품
410 프레임
420 지지부
430 커버부
440 리벳팅 홀

Claims (10)

  1. 프레임, 상기 프레임을 지지하기 위해 프레임에 소정 간격을 두고 적어도 하나 이상 설치되는 지지부, 상기 지지부가 설치된 후 상기 프레임과 마주보도록 결합하는 커버부를 포함하는 제품의 조립 공정이 진행되도록 형성되는 작업대;
    상기 작업대의 상면에 적어도 하나 이상 설치되되, 전진 및 후진이 가능하도록 형성되어 상기 프레임, 상기 지지부 및 상기 커버부와 접촉 여부를 제어하여 상기 프레임, 상기 지지부 및 상기 커버부를 고정하거나 고정을 해제하는 고정 앵글;
    을 포함하며,
    상기 프레임에 상기 커버부가 결합된 후, 상기 프레임과 상기 커버부를 고정하는 리벳팅 공정을 수행하는 것을 특징으로 하는 치공구.
  2. 제1항에 있어서, 상기 작업대는,
    상기 프레임의 리벳팅 부위에 대응되는 위치에 형성되는 통공 형태의 프레임 설치 홀
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 치공구.
  3. 제2항에 있어서, 상기 프레임 설치 홀은,
    내측 측벽에 소정 간격을 두고 적어도 하나 이상 형성되는 계단 형태의 단차부
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 치공구.
  4. 제1항에 있어서, 상기 작업대는,
    상기 작업대의 양측에 설치되며, 상기 프레임과 상기 커버부가 설치될 때 미리 정해진 위치에 설치될 수 있도록 가이드하는 블록 형태의 가이드부
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 치공구.
  5. 제4항에 있어서, 상기 가이드부는,
    일측 측면은 상기 프레임의 내측 측면에 대응되는 형태로 형성되고, 타측 측면은 상기 커버부의 내측 측면에 대응되는 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 치공구.
  6. 제5항에 있어서, 상기 가이드부는,
    상부에 형성되어 상기 프레임과 상기 커버부 사이 간격을 체크하는 간격 유지부
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 치공구.
  7. 제1항에 있어서, 고정 앵글은,
    L자 형태로 형성되어, 바닥면은 상기 작업대의 상면과 접촉하고, 측면은 상기 프레임, 상기 지지부 또는 상기 커버부와 접촉 가능하도록 설치되며,
    상기 고정 앵글의 바닥면에 통공 형태로 형성되되, 슬롯 형태로 형성되어 볼트가 끼움 결합하는 볼트 결합부;
    상기 고정 앵글의 바닥면에 통공 형태로 형성되어 엘핀이 끼움 결합하는 엘핀 결합부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 치공구.
  8. 제7항에 있어서, 상기 볼트는,
    슬롯 형태의 상기 볼트 결합부의 일측 또는 타측에 결합하여 상기 볼트 결합부의 길이만큼 상기 고정 앵글이 전진 또는 후진할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 치공구.
  9. 제8항에 있어서, 상기 고정 앵글은,
    측면에 통공이 형성되며, 상기 통공에 탈착 가능한 고정 수단이 삽입되어 상기 고정 수단이 상기 프레임, 상기 지지부 또는 상기 커버부와 접촉하는 것을 특징으로 하는 치공구.
  10. 제2항에 있어서, 치공구는,
    상기 작업대의 일측에 설치되며, 작업자가 물리적으로 조작하는 조작부;
    상기 작업대의 가로축과 동일한 축에 설치되며, 상기 조작부의 조작에 의해 회전하는 회전부;
    를 더 포함하며,
    상기 조작부의 조작에 의해 상기 회전부가 회전하고, 상기 회전부의 회전 운동에 의해 상기 작업대가 회전하는 것을 특징으로 하는 치공구.

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