KR20210106367A - 나사봉이 형성된 압착 그립 및 그것을 구비한 긴장재 - Google Patents

Abstract

(과제) PC 강연선을 사용하여, 종래의 록 볼트와 동일하게 너트에 의한 긴장 정착을 가능하게 하고, 간이한 설비로 긴장 정착을 가능하게 한다.
(해결 수단) 압착 그립 (2) 은, 바닥이 있는 원통상의 압착 슬리브 (4) 와, 원통상을 하고, 내외주면에 날이 형성되어 있고, 압착 슬리브에 삽입되는 인서트 (5) 로 이루어지고, 나사봉 (3) 은, 압착 슬리브와 중심 축선을 공통으로 하여, 압착 슬리브의 바닥부에 일체로 형성되고, 나사봉의 직경은 압착 슬리브의 외경보다 작고, 너트 (8) 에 의한 정착을 가능하게 하고 있고, 바닥부의 외주부가 나사봉측을 향함에 따라 직경이 작아지는 테이퍼상으로 형성되고, 압착 슬리브는, 중심 축선 방향에 있어서, 바닥부 (4a) 측에 인서트 격납부 (4c), 및 개구측에 합성 수지 피복 도입부 (4b) 를 형성하고, 합성 수지 피복 도입부가, 중심 축선 방향의 전체 길이에 걸쳐서, 인서트 격납부의 직경 방향의 두께 치수보다 작은 두께 치수를 갖는 것으로 한다.

Description

나사봉이 형성된 압착 그립 및 그것을 구비한 긴장재{COMPRESSION GRIP WITH THREADED ROD AND TENDON INCLUDING SAME}

본 발명은, 나사봉이 형성된 압착 그립 및 그것을 구비한 긴장재에 관한 것이다. 나사봉이 형성된 압착 그립은, 합성 수지 피복을 갖는 PC 강연선을 압착 가공하여 일체화함으로써, 종래의 록 볼트의 대체품을 구성할 수 있는 것이다. 이 나사봉이 형성된 압착 그립과 PC 강연선을 압착시킨 긴장재는, 록 볼트와 동일하게, 나사에 너트를 장착하는 긴장 정착 방법에 의해 사면 등에 긴장 정착 가능하다.

록 볼트는, 사면의 안정화, 굴착 방토공, 굴착시의 임시 방토공, 또, 터널의 지산 (地山) 안정화 등에 사용되고 있다. 종래의 록 볼트의 일례로는 특허문헌 1 이 있다. 특허문헌 1 은, 록 볼트의 중간부에 피스톤·실린더로 이루어지는 슬라이드 기구를 구비한 가변 길이 록 볼트를 제안하고 있다. 이 가변 길이 록 볼트는, 지산의 변위에 의해 과대한 응력이 록 볼트 본체에 작용하지 않도록 하기 위해, 지산의 변위에 대응하여 록 볼트의 길이가 변화 가능하게 구성되어 있다.

또, 특허문헌 2 에는, 록 볼트의 길이가 설치 지점에 대하여 충분하지 않은 경우, 중간 커플링 너트 등의 접속구를 사용하여 복수 개의 록 볼트를 보태어 필요 길이로 하여 사용하는 것이 개시되어 있다.

한편, PC 강연선을 긴장재로서 사용하는 경우, 특허문헌 3 에 개시되는 바와 같이, PC 강연선의 긴장 정착에는 정착용의 쐐기 (수콘) 를 앵커 헤드에 형성된 암콘에 삽입 고정시킨다. 이 경우, 긴장 정착용의 잭을 구동시키기 위한 설비를 필요로 하기 때문에, 너트를 체결하여 정착하는 방법과 비교하여 시간이 걸린다.

한편으로, 그라운드 앵커나 교량의 외측 케이블의 긴장재로서 PC 강연선은 자주 사용되고 있다. PC 강연선으로는, 그 방청재로서 PC 강연선의 외주면에 합성 수지 피복이 실시된, 이른바 언본드 PC 강연선이 가장 일반적이다.

PC 강연선의 단부를 부재에 정착하는 방식으로서, 크게 구별하면, 쐐기 방식과 압착 그립 방식의 2 종류가 있다. 특허문헌 4 는, 합성 수지 피복을 갖는 언본드 PC 강연선의 정착 방법을 개시하고 있다. 또, 특허문헌 5 도, 언본드 스트랜드에 관한 정착 방법을 개시하고 있다.

일본 특허공보 제6181343호 일본 공개특허공보 2009-97260호 일본 공개특허공보 2001-49795호 일본 특허공보 제3079231호 일본 특허공보 제3590000호

록 볼트를 사용하여 사면의 안정화를 도모하는 경우, 통상적으로 미리 토질을 조사하여 미끄러짐면보다 깊은 위치를 정착부로서 정하고, 사면 표면에서 정착부까지의 필요 길이를 구하여 록 볼트의 길이를 정하고 있다. 그러나, 열악한 토질의 시공 지점에 대해서는 중간에 커플러 등 접속구를 사용하여 길이를 조정할 필요가 있어, 공사의 지연을 초래하고, 시공 기간이 연장되어 비용이 드는 등의 바람직하지 않은 사태가 된다.

또, 합성 수지 피복을 갖는 언본드 PC 강연선을 긴장재로 하여 정착하는 방법에 있어서는, 합성 수지 피복이 형성된 채로 정착할 수 없기 때문에, 특허문헌 4 에 나타내는 바와 같이, 정착구의 앞에서 합성 수지 피복을 벗겨 PC 강연선만을 정착구에 삽입하고 쐐기를 사용하여 정착하게 되어 있다. 또, 특허문헌 5 의 도 3 도 동일한 것을 나타내고 있다. 그러나, 정착 종료 후, 정착구의 조인트에 다시 방청 처리를 실시할 필요가 있어, 시공 시간이나 비용이 드는 문제가 있다. 압착 그립 정착에 관한 특허문헌은 발견할 수 없었지만, 이 점에 대해서는, 쐐기 방식이어도 압착 그립 방식이어도 동일하다.

본 발명은, 종래의 록 볼트 대신에, 길이를 자유롭게 변경할 수 있는 합성 수지 피복이 형성된 PC 강연선을 사용하고, 이 PC 강연선을 록 볼트와 동일하게 너트에 의한 긴장 정착을 가능하게 하며, 또한 합성 수지 피복을 그대로 살려 방청 성능을 저해하지 않고, 간이한 긴장 기구로 긴장 정착할 수 있는 정착구 및 그 정착구를 사용한 긴장재를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 과제를 해결하는 본원 발명의 제 1 양태는,

합성 수지 피복을 갖는 PC 강연선의 압착 가공용의 압착 그립과, 너트 정착용의 나사봉으로 이루어지는 나사봉이 형성된 압착 그립으로서,

상기 압착 그립은, 바닥이 있는 원통상의 압착 슬리브와, 원통상을 하고, 내외주면에 날이 형성되어 있고, 상기 압착 슬리브에 삽입되는 인서트로 이루어지고,

상기 나사봉은, 상기 압착 슬리브와 중심 축선을 공통으로 하여, 상기 압착 슬리브의 바닥부에 일체로 형성되고, 상기 나사봉의 직경은 압착 슬리브의 외경보다 작고, 상기 너트에 의한 정착을 가능하게 하고 있고,

상기 바닥부의 외주부가 상기 나사봉측을 향함에 따라 직경이 작아지는 테이퍼상으로 형성되고,

상기 압착 슬리브는, 중심 축선 방향에 있어서, 상기 바닥부측에 인서트 격납부, 및 개구측에 합성 수지 피복 도입부를 형성하고,

상기 합성 수지 피복 도입부가, 중심 축선 방향의 전체 길이에 걸쳐서, 상기 인서트 격납부의 직경 방향의 두께 치수보다 작은 두께 치수를 갖는 것을 특징으로 하는 나사봉이 형성된 압착 그립이다.

또, 제 2 양태는, 상기 합성 수지 피복 도입부의 외주부에, 중심 축선 방향에 있어서 상기 인서트 격납부측으로부터 상기 개구측을 향함에 따라 직경이 작아지는 테이퍼가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 제 1 양태의 나사봉이 형성된 압착 그립이다.

또, 제 3 양태는, 상기 합성 수지 피복 도입부의 내경이 상기 인서트 격납부의 내경보다 큰 것을 특징으로 하는 제 1 양태의 나사봉이 형성된 압착 그립이다.

또, 제 4 양태는,

합성 수지 피복을 갖는 PC 강연선과,

제 1 양태 내지 제 3 양태 중 어느 하나에 기재된 나사봉이 형성된 압착 그립을 갖고,

상기 합성 수지 피복을 제거한 PC 강연선의 단부가 상기 인서트에 삽입됨과 함께, 상기 합성 수지 피복을 갖고 있는 채의 PC 강연선의 중간부의 일부가 상기 합성 수지 피복 도입부에 삽입되고, 압착 가공하여 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 긴장재이다.

(1) 합성 수지 피복을 갖는 PC 강연선의 피복이 형성된 채로 압착 가공해도, 압착 가공에 의한 피복의 파손이 발생하지 않고, 압착 슬리브와 밀착되어 지수 (止水) 성능이 얻어진다. 또, 압착 그립의 조인트에 방청 처리를 실시할 필요가 없어져, 시공의 시간 및 비용을 줄일 수 있다.

(2) PC 강연선은 권선으로 공급되기 때문에, 임의의 길이로 절단하는 것이 용이하다. 이 때문에, 공장에 있어서, 시공 현장에 대응한 소요 길이로 PC 강연선을 절단하고, 나사봉이 형성된 압착 그립과 PC 강연선을 압착 가공에 의해 일체화한 긴장재를 임의 길이로 제작할 수 있다. 이로써, 종래와 같이 중간 커플링 등의 접속구를 사용하지 않고, 임의 길이의 긴장 보강재를 용이하게 얻을 수 있다.

(3) 염가의 PC 강연선을 사용하여, 종래의 록 볼트와 동일한 너트의 체결에 의한 긴장 정착 방법으로 긴장 정착할 수 있게 된다. 이로써, 긴장 정착구의 제조 비용이 저렴해지고, 시공도 간단하여 비용 삭감할 수 있다.

도 1 은, 본 발명의 제 1 실시형태의 나사봉이 형성된 압착 그립과 합성 수지 피복을 갖는 PC 강연선을 나타낸다. 도 1(a) 는 제 1 실시형태에 관련된 나사봉이 형성된 압착 그립의 단면도와 인서트의 평면도, 도 1(b) 는 제 1 실시형태에 관련된 나사봉이 형성된 압착 그립의 평면도, 도 1(c) 는 제 1 실시형태에 관련된 긴장재의 단부의 단면도, 도 1(d) 는 제 1 실시형태에 관련된 긴장재의 합성 수지 피복을 갖는 PC 강연선의 단면도, 도 1(e) 는 제 1 실시형태에 관련된 긴장재의 단부의 평면도이다.
도 2 는, 본 발명의 제 2 실시형태의 나사봉이 형성된 압착 그립과 합성 수지 피복을 갖는 PC 강연선을 나타낸다. 도 2(a) 는 제 2 실시형태에 관련된 나사봉이 형성된 압착 그립의 단면도와 인서트의 평면도, 도 2(b) 는 제 2 실시형태에 관련된 나사봉이 형성된 압착 그립의 평면도, 도 2(c) 는 제 2 실시형태에 관련된 긴장재의 단부의 단면도, 도 2(d) 는 제 2 실시형태에 관련된 긴장재의 합성 수지 피복을 갖는 PC 강연선의 단면도, 도 2(e) 는 제 2 실시형태에 관련된 긴장재의 단부의 평면도이다.
도 3 은, 합성 수지 피복을 갖는 PC 강연선의 단면도이다. 도 3(a) 는 합성 수지 피복을 갖는 PC 강연선의 단면, 도 3(b) 는 PC 강연선 (나선 (裸線)) 의 단면, 도 3(c) 는 2 중 방청 수지층을 갖는 PC 강연선의 단면, 도 3(d) 는 전체 소선 (素線) 도장형 PC 강연선의 단면을 나타낸다.
도 4 는, 압착 가공 후의 나사봉이 형성된 압착 그립의 비교 이미지도이다. 도 4(a) 는 본원의 실시형태에 관련된 긴장재의 단부의 단면도, 도 4(b) 는 본원의 실시형태에 관련된 긴장재의 단부의 평면도, 도 4(c) 는 본원 출원인의 선원에 관련된 긴장재의 압착 전의 단부의 단면도, 도 4(d) 는 본원 출원인의 선원에 관련된 긴장재의 압착 후의 단부의 단면도이다.
도 5 는, 본원의 실시형태에 관련된 긴장재의 단부를 지압판에 너트로 고정시킨 상태를 나타내는 평면도이다.
도 6 은, 본원의 실시형태에 관련된 긴장재를 법면 앵커로서 사면 안정에 적용한 예를 나타내는 도면이다. 도 6(a) 는 긴장재의 설치도, 도 6(b) 는 긴장재의 정착부의 확대도이다.
도 7 은, 본원의 실시형태에 관련된 긴장재를 브리지 거더의 프리스트레스 도입용의 외측 케이블로 한 응용예를 나타내는 도면이다. 도 7(a) 는 정착부의 확대도, 도 7(b) 는 측면도이다.

(제 1 실시형태)

도 1 에 본원의 제 1 실시형태에 관련된 지수 성능을 구비한 나사봉이 형성된 압착 그립 (1) 을 나타낸다. 본 제 1 실시형태의 나사봉이 형성된 압착 그립 (1) 은, 합성 수지 피복을 갖는 PC 강연선 (언본드 PC 강연선이라고도 한다) (6) 의 압착 가공용의 압착 그립 (2) 과 너트 정착용의 나사봉 (3) 으로 이루어진다.

압착 그립 (2) 은, 바닥이 있는 원통상의 압착 슬리브 (4) 와, 압착 슬리브 (4) 의 중공부에 삽입되는 인서트 (5) 로 이루어진다. 압착 슬리브 (4) 는, 나사봉 (3) 측에 테이퍼상의 외주부를 구비한 바닥부 (4a) 를 갖고 있다.

나사봉 (3) 은 필요한 길이의 원기둥상을 하고, 압착 슬리브 (4) 와 중심 축선을 공통으로 하여, 압착 슬리브 (4) 의 바닥부 (4a) 와 일체로 형성되어 있다. 바닥부 (4a) 의 외주에는, 나사봉 (3) 측을 향함에 따라 직경이 작아지는 테이퍼가 형성되어 있다. 나사봉 (3) 의 직경은, 압착 슬리브 (4) 의 외경보다 작고, 후술하는 너트 (8) 에 의한 정착을 가능하게 하고 있다. 바닥부 (4a) 의 외주부를 나사봉 (3) 측을 향함에 따라 직경이 작아지는 테이퍼상으로 형성함으로써, 작은 직경으로 형성되는 나사봉 (3) 으로부터 큰 외경을 갖는 압착 그립 (2) 에 대한 정착력이, 응력 집중을 발생시키지 않고, 원활하게 전달되게 된다.

압착 슬리브 (4) 는, 바닥부 (4a) 와는 반대측의 단부에, 인서트 (5) 와 합성 수지 피복 (6a) 을 갖는 PC 강연선 (6) 의 단부를 삽입하는 개구를 형성하고 있다. 압착 슬리브 (4) 는, 중심 축선 방향에 있어서, 개구측에 합성 수지 피복 도입부 (4b), 바닥부 (4a) 측에 인서트 격납부 (4c) 를 형성하고 있다.

인서트 (5) 는, 필요한 길이로 형성된 원통상을 하고 있다. 인서트 (5) 는, 합성 수지 피복 (6a) 을 제거한 PC 강연선 (6b) (통상적인 나선) 의 단부가 삽입되는 측의 단부로부터, 인서트 (5) 의 중심 축선 방향으로 연장되는 1 쌍의 슬릿부 (5a) 를 갖고 있다. 1 쌍의 슬릿부 (5a) 는, 인서트 (5) 의 중심 축선 방향에 있어서 인서트 (5) 의 대략 중앙까지 연장되어 있다. 1 쌍의 슬릿부 (5a) 는, 서로 인서트 (5) 의 직경 방향으로 대향하는 위치에 형성되어 있다. 인서트 (5) 의 내외주면에는, 환상으로 돌출된 미끄러짐 방지용의 날이 인서트 (5) 의 중심 축선 방향으로 등간격으로 복수 형성된 요철면으로 되어 있다.

인서트 (5) 의 중심 축선 방향에 있어서, 인서트 격납부 (4c) 는, 인서트 (5) 와 대략 동일한 길이이다. 합성 수지 피복 도입부 (4b) 는, 인서트 (5) 의 중심 축선 방향에 있어서, 소정의 길이에 걸쳐서 형성한다.

본 제 1 실시형태에 있어서는, 합성 수지 피복 도입부 (4b) 의 내경 (R1) 은 인서트 격납부 (4c) 의 내경 (R2) 과 동일 직경이고, 합성 수지 피복 도입부 (4b) 의 외주에, 개구측 (나사봉 (3) 과는 반대측) 을 향함에 따라 외경이 작아지는 테이퍼 (4b1) 가 전체 길이에 걸쳐서 형성되어 있다.

압착 슬리브 (4) 의 바닥부 (4a) 와 인서트 격납부 (4c) 사이에는, 인서트 (5) 의 외경보다 작은 내경 (R3) 을 갖는 카운터보어부 (4d) 가 형성되고, 인서트 격납부 (4c) 와 카운터보어부 (4d) 의 경계에 단차를 형성하고 있다.

압착 슬리브 (4) 가 도시가 생략된 다이스를 통과하여 압착 가공되면, 인서트 격납부 (4c) 가 소정의 내경까지 좁게 변형되어, 내측의 인서트 (5) 가, 합성 수지 피복 (6a) 을 제거한 PC 강연선 (6b) (나선) 의 단부의 표면을 파고들어가, 압착 슬리브 (4) 와 PC 강연선 (6b) (나선) 이 강고하게 결합된다. 상기와 같이, 합성 수지 피복 도입부 (4b) 의 외주부에 테이퍼 (4b1) 를 형성함으로써, 다이스를 통과하여 압착 가공될 때, 인서트 격납부 (4c) 가 받는 압착력보다 합성 수지 피복 도입부 (4b) 가 받는 압착력의 쪽이 한층 작아지고, 결과적으로, 압착 슬리브 (4) 가 압착 가공된 후, 합성 수지 피복 도입부 (4b) 내의 합성 수지 피복 (6a) 을, 파손시키지 않고 압착 슬리브 (4) 에 밀착될 정도로 적당히 변형시켜, 압착 슬리브 (4) 의 개구 단부와 PC 강연선 (6) 사이의 지수가 가능한 상태가 된다. 테이퍼 (4b1) 의 각도는 합성 수지 피복 (6a) 의 외형과 두께에 따라 정할 수 있다.

또, 상기 서술한 바와 같이, 나사봉 (3) 의 직경은 압착 슬리브 (4) 의 외경보다 작고, 바닥부 (4a) 의 외주부에 테이퍼를 형성하고 있음으로써, 나사봉 (3) 이 압착 슬리브 (4) 와 일체로 형성되어 있어도 나사봉 (3) 표면의 나사산에 영향을 주지 않고, PC 강연선 (6) 을 압착 슬리브 (4) 의 중공부에 삽입한 상태에서, 다이스를 통과시켜 압착 슬리브 (4) 에 PC 강연선 (6) 을 압착하여 일체화할 수 있다.

압착 슬리브 (4) 의 카운터보어부 (4d) 는, 인서트 격납부 (4c) 의 내경 (R2) 및 인서트 (5) 의 외경보다 작고, 합성 수지 피복 (6a) 을 제거한 PC 강연선 (6) 의 단부의 직경 (R4) 보다 약간 큰 내경 (R3) 을 갖고 있다. 이 때문에, 합성 수지 피복 (6a) 을 제거한 PC 강연선 (6) 의 단부는, 도 1(c) 에 나타내는 바와 같이, 인서트 (5) 를 관통하여, 이 카운터보어부 (4d) 의 내측까지 연장되고, PC 강연선 (6) 의 선단이 인서트 (5) 를 통과하여 외측까지 연장된 잉여 길이부가 된다. 이로써, 인서트 (5) 의 내주면의 모든 날이 PC 강연선 (6) 의 단부에 확실하게 파고들어가 강고하게 압착되고, PC 강연선 (6) 과 압착 그립 (2) 이 일체화된다. 또, 인서트 (5) 를 압착 슬리브 (4) 에 삽입할 때, 카운터보어부 (4d) 에 정지할 때까지 인서트 (5) 를 삽입함으로써, 인서트 (5) 를 용이하게 적절한 위치에 배치할 수 있다. 카운터보어부 (4d) 의 깊이는 5 ㎜ 내지 15 ㎜ 가 적절하지만, 공사 현장에서 절단 가공하는 경우 등에는, 절단 기계에 따라 오차가 커지는 경우가 있기 때문에, 상황에 따라 이것보다 깊게 해도 된다.

(제 2 실시형태)

도 2 는, 본원의 제 2 실시형태에 관련된 나사봉이 형성된 압착 그립 (1) 을 나타내는 도면이다. 제 2 실시형태는 제 1 실시형태와 대부분의 점에서 공통되기 때문에, 제 1 실시형태와 공통되는 설명은 생략한다.

본 제 2 실시형태에 있어서는, 합성 수지 피복 도입부 (4b) 의 외주부에 테이퍼 (4b1) 를 형성하지 않고, 합성 수지 피복 도입부 (4b) 의 내경 (R1) 을 인서트 격납부 (4c) 의 내경 (R2) 보다 크게 형성한다. 내경 (R1, R2) 의 구체적인 크기는, 도입하는 합성 수지 피복 (6a) 의 외경과 두께에 따라 적절히 정한다. 합성 수지 피복 도입부 (4b) 의 내경 (R1) 은, 압착 가공 전에 합성 수지 피복 (6a) 을 삽입 가능하다. 상기 제 1 실시형태와 동일한 원리로, 다이스를 통과시켜 압착 가공될 때, 인서트 격납부 (4c) 가 받는 압착력보다 합성 수지 피복 도입부 (4b) 가 받는 압착력의 쪽이 한층 작아져, 압착 가공 후, 합성 수지 피복 (6a) 이 압착 슬리브 (4) 와 밀착되고, 또한 합성 수지 피복 (6a) 이 손상되지 않는 치수로 정할 수 있다.

이와 같이 형성함으로써, 압착 슬리브 (4) 가 다이스를 통과하여 압착 가공된 후, 인서트 (5) 가 PC 강연선 (6b) 에 강고하게 정착됨과 함께, 내경 (R1) 이 큰 합성 수지 피복 도입부 (4b) 에 의해, 합성 수지 피복 (6a) 을 갖는 PC 강연선 (6) 의 합성 수지 피복 (6a) 이 압착 슬리브 (4) 에 밀착될 정도로 적당히 변형되어, 압착 슬리브 (4) 의 개구 단부와 합성 수지 피복 (6a) 을 갖는 PC 강연선 (6) 사이의 지수가 가능한 상태가 된다. 이로써, 본 제 2 실시형태에 의하면, 제 1 실시형태와 동일한 효과가 얻어진다. 제 1 실시형태와 제 2 실시형태에 의해, 합성 수지 피복 도입부 (4b) 가, 중심 축선 방향의 전체 길이에 걸쳐서, 인서트 격납부 (4c) 의 직경 방향의 두께 치수보다 작은 두께 치수를 가지면 되는 것을 알 수 있다.

도 3 은, 합성 수지 피복 (6a) 을 갖는 PC 강연선 (6) 의 단면도이다. 도 3(a) 에 나타내는 합성 수지 피복 (6a) 을 갖는 PC 강연선 (6) 은, 도 3(b) 에 나타내는 7 개의 소선을 갖는 7 개 꼬임 PC 강연선 (6b) (나선) 의 외주에, 예를 들어, 폴리에틸렌 합성 수지 피복 (PE 피복) (6a) 을 실시하고 있다. PC 강연선 (6b) 과 합성 수지 피복 (6a) 의 간극에는, 충전재로서 그리스 또는 왁스가 충전된다. 이와 같은 합성 수지 피복 (6a) 을 갖는 PC 강연선 (6) 은 언본드 PC 강연선으로도 불린다. 이와 같이 형성된 언본드 PC 강연선은, 방청 처리되어 있기 때문에, 교량의 외측 케이블이나 지반 앵커 등의 혹독한 부식 환경에 사용되고 있다.

도 3(c)에 나타내는 합성 수지 피복 (6a) 을 갖는 PC 강연선 (6) 은 2 중 방청 수지층을 갖는 것이다. 요컨대, 도 3(d) 에 나타내는 바와 같이, 7 개 꼬임의 PC 강연선 (6b) 의 소선 (6 개의 측선과 1 개의 심선) 에 각각 수지 피막이 도포되어 형성된 전체 소선 도장형 PC 강연선 (6b) 의 외주에, 추가로 PE 피복 (6a) 을 실시하고 있다. 이와 같은 PC 강연선 (6) 은 방청 성능과 초내구성을 갖기 때문에, 가장 혹독한 부식 환경에 있어서 사용된다. 본 실시형태의 합성 수지 피복 (6a) 을 갖는 PC 강연선 (6) 으로는, 도 3(c) 에 나타내는 것이 바람직하다.

도 4 는 압착 가공 후의 나사봉이 형성된 압착 그립 (1) 의 비교 이미지도이다. 도 4(a) 는 본원의 실시형태에 관련된 긴장재 (7) 의 단부의 단면, 도 4(b) 는 본원의 실시형태에 관련된 긴장재 (7) 의 단부의 평면, 도 4(c) 는 본원 출원인의 선원 (일본 특허출원 2019-161865호 (일본 특허 제6484007호)) 에 관련된 긴장재 (7) 의 압착 전의 단부의 단면, 도 4(d) 는 본원 출원인의 선원에 관련된 긴장재 (7) 의 압착 후의 단부의 단면을 나타낸다. 도 4(c) 에 나타내는 바와 같이, 본원 출원인의 선원 발명에서는, 압착 그립 (2) 을 사용하여 합성 수지 피복 (6a) 을 갖는 PC 강연선 (6) 을 정착하는 경우, 합성 수지 피복 (6a) 을 갖는 PC 강연선 (6) 의 단부의 합성 수지 피복 (6a) 을 절제한 부분의 일부가, 압착 슬리브 (4) 의 밖에 배치되기 때문에, 이 부분을 방청 처리할 필요가 있다. 이러한 점은, 쐐기를 사용하여 PC 강연선 (6b) 을 정착하는 경우에도 동일하다.

그 반면, 본 실시형태에 의하면, 도 4(a) 에 나타내는 이미지도와 같이, 압착 슬리브 (4) 의 개구측의 단부에 본원의 합성 수지 피복 도입부 (4b) 를 형성함으로써, 압착 가공 후, 조인트에 있어서 합성 수지 피복 (6a) 이 압착 슬리브 (4) 에 밀착되고, 또한 합성 수지 피복 (6a) 이 파손되지 않아, 압착 슬리브 (4) 의 개구측 단부와 PC 강연선 (6) 사이에서 지수가 가능한 상태가 된다.

도 5 는, 제 1 실시형태 또는 제 2 실시형태에 관련된 나사봉이 형성된 압착 그립 (1) 과 합성 수지 피복 (6a) 을 갖는 PC 강연선 (6) 을 압착 가공에 의해 일체화시킨 긴장재 (7) 와, 나사봉이 형성된 압착 그립 (1) 의 나사봉 (3) 에 장착한 너트 (8) 와, 앵커 플레이트 (9) 를 나타내고 있다. 너트 (8) 와 앵커 플레이트 (9) 는 정착구로서의 역할을 한다.

도 6 은, 도 5 에 나타내는 긴장재 (7) 를, 사면 안정용의 법면 앵커에 사용한 예를 나타낸다. 도 6 에 나타내는 바와 같이, 앵커 헤드부는, 록 볼트와 동일하게 너트 (8) 에 의한 정착이 가능하다. 사면 안정·사태 방지를 위해 설치되는 록 볼트의 정착부는, 사면의 미끄러짐면 (S) 보다 깊은 위치에 설치할 필요가 있고, 그 깊이는 동일 시공 현장이더라도 장소에 따라 상이한 경우가 있어, 시공 지점에 따라 길이가 상이한 록 볼트를 준비하는 것은 비용이 든다. 이 반면, 본 실시형태에 의하면, 앵커 자유 길이부와 앵커 정착부를, 록 볼트보다 자유로운 길이로 배치할 수 있어, 비용을 억제할 수 있다.

도 7 은, 도 5 에 나타내는 긴장재 (7) 를, 브리지 거더 (10) 의 보강재로서 외측 케이블 형식으로 사용하는 실시형태를 나타내는 도면이다. 합성 수지 피복 (6a) 을 갖는 PC 강연선 (6) 을 간단한 너트 정착 방법으로 긴장 정착하여 구조물에 프리스트레스를 부여하는 것이 가능하다. 또한, 프리스트레스 도입을 위한 외측 케이블로 하는 경우에는, PC 강연선 (6) 의 일방의 단부만 본원의 나사봉이 형성된 압착 그립 (1) 을 압착 고정시키고, 타방의 단부는 쐐기 정착으로 해도 된다.

1 : 나사봉이 형성된 압착 그립
2 : 압착 그립
3 : 나사봉
4 : 압착 슬리브
4a : 바닥부
4b : 합성 수지 피복 도입부
4b1 : 테이퍼
4c : 인서트 격납부
4d : 카운터보어부
5 : 인서트
5a : 슬릿부
6 : 합성 수지 피복을 갖는 PC 강연선
6a : 합성 수지 피복
6b : PC 강연선
7 : 긴장재
8 : 너트
9 : 앵커 플레이트
10 : 브리지 거더
R1 : 합성 수지 피복 도입부의 내경
R2 : 인서트 격납부의 내경
R3 : 카운터보어부의 내경
R4 : PC 강연선의 직경
S : 사면의 미끄러짐면

Claims (4)

1. 합성 수지 피복을 갖는 PC 강연선의 압착 가공용의 압착 그립과, 너트 정착용의 나사봉으로 이루어지는 나사봉이 형성된 압착 그립으로서,
   상기 압착 그립은, 바닥이 있는 원통상의 압착 슬리브와, 원통상을 하고, 내외주면에 날이 형성되어 있고, 상기 압착 슬리브에 삽입되는 인서트로 이루어지고,
   상기 나사봉은, 상기 압착 슬리브와 중심 축선을 공통으로 하여, 상기 압착 슬리브의 바닥부에 일체로 형성되고, 상기 나사봉의 직경은 압착 슬리브의 외경보다 작고, 상기 너트에 의한 정착을 가능하게 하고 있고,
   상기 바닥부의 외주부가 상기 나사봉측을 향함에 따라 직경이 작아지는 테이퍼상으로 형성되고,
   상기 압착 슬리브는, 중심 축선 방향에 있어서, 상기 바닥부측에 인서트 격납부, 및 개구측에 합성 수지 피복 도입부를 형성하고,
   상기 합성 수지 피복 도입부가, 중심 축선 방향의 전체 길이에 걸쳐서, 상기 인서트 격납부의 직경 방향의 두께 치수보다 작은 두께 치수를 갖는 것을 특징으로 하는 나사봉이 형성된 압착 그립.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 합성 수지 피복 도입부의 외주부에, 중심 축선 방향에 있어서 상기 인서트 격납부측으로부터 상기 개구측을 향함에 따라 직경이 작아지는 테이퍼가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 나사봉이 형성된 압착 그립.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 합성 수지 피복 도입부의 내경이 상기 인서트 격납부의 내경보다 큰 것을 특징으로 하는 나사봉이 형성된 압착 그립.
4. 합성 수지 피복을 갖는 PC 강연선과,
   제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 기재된 나사봉이 형성된 압착 그립을 갖고,
   상기 합성 수지 피복을 제거한 PC 강연선의 단부가 상기 인서트에 삽입됨과 함께, 상기 합성 수지 피복을 갖고 있는 채의 PC 강연선의 중간부의 일부가 상기 합성 수지 피복 도입부에 삽입되고, 압착 가공하여 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 긴장재.

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