KR20210102362A - 플레카나타이드의 개선된 제조 방법 - Google Patents

플레카나타이드의 개선된 제조 방법 Download PDF

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KR20210102362A
KR20210102362A KR1020217021536A KR20217021536A KR20210102362A KR 20210102362 A KR20210102362 A KR 20210102362A KR 1020217021536 A KR1020217021536 A KR 1020217021536A KR 20217021536 A KR20217021536 A KR 20217021536A KR 20210102362 A KR20210102362 A KR 20210102362A
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Abstract

본 발명은 일반적으로 플레카나타이드 제조 방법에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 비선형 고체상 펩타이드 합성을 이용한 플레카나타이드의 개선된 제조 방법에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명의 플레카나타이드 제조 방법은 2-클로로트리틸 클로라이드(2-ClTrt) 수지를 사용하여 5개 아미노산 유닛의 그리고 왕 수지(Wang resin)를 사용하여 11개 아미노산 유닛의 펩타이드 단편을 고체상으로 합성하는 것을 포함한다.

Description

플레카나타이드의 개선된 제조 방법
본 발명은 신규한 비선형 고체상 펩타이드 합성을 이용하는, 플레카나타이드(plecanatide)의 개선된 제조 방법에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명의 플레카나타이드 제조 방법은 왕 수지(Wang resin) 및 2-클로로트리틸 클로라이드(2-ClTrt) 수지를 이용한 5개의 아미노산 유닛과 11개의 아미노산 유닛의 단편들의 고체상 합성을 포함한다.
배경 기술 설명은 본 발명을 이해하는 데 유용할 수 있는 정보를 포함한다. 여기에 제공된 어떤 정보도 본 청구 발명에 대하여 선행 기술이라거나 관련이 있는 것으로 인정되는 것이 아니며, 또는 구체적으로 또는 묵시적으로 참조된 간행물이 선행 기술로 인정되는 것이 아니다.
플레카나타이드는 만성 특발성 변비(CIC) 및 변비성 과민성 대장 증후군의 치료를 위해 FDA가 승인한 약물이다. 플레카나타이드는 cGMP의 강화를 통해 장내 이동 및 장액을 증가시킨다.
플레카나타이드는 아미노산 서열 H-Asn1-Asp2-Glu3-Cys4-Glu5-Leu6-Cys7-Val8-Asn9-Val10-Ala11-Cys12-Thr13-Gly14-Cys15-Leu16-OH를 가진 구아닐산 고리화효소-C 펩타이드의 작용제인 16 잔기 펩타이드이다. Asp3을 Glu3으로 치환한 것을 제외하고는 구조적으로 인간 유로구아닐린(uroguanylin)과 동일하다. Cys4 및 Cys12 사이에, 그리고 Cys7 및 Cys15 사이에 이황화 결합이 존재한다.
PCT 공개번호 WO2014197720은 WO2012/18972에 기술된 바와 같은, 하이브리드 용액상 및 고체상 방법을 통한, 펩타이드를 정제 또는 단리하는 방법을 공개한다. 구체적으로, WO2014197720이 공개하는 내용은 다음과 같다: A, B, C의 세 가지 펩타이드 단편을 합성한 후, 다음과 같이: 2-클로로트리틸 클로라이드 수지의 고체상에 의해 단편 A, Boc-Asn(Trt)-Asp(OtBu)-Glu(OtBu)-Cys(Trt)-GIu(OtBu)-Leu-OH를 제조하고; 2-클로로트리틸 클로라이드 수지의 고체상에 의해 단편 B, Fmoc-Cys(Acm)-Val-Asn-Val-Ala-Cys(Trt)-Thr(tBu)-Gly-OH를 제조하고; 용액상 합성에 의해 단편 C, Cys(Acm)-Leu-OtBu를 제조하고, 단편 B와 C를 용액상에서 결합하여 단편 B-C를 생산하고, A와 B-C를 결합하여 선형 펩타이드 A-B-C를 생산함으로써; 단편 A, B, C의 축합(condensation)에 의해 선형 펩타이드 서열이 조합된다. 부분적으로 보호된 선형 플레카나타이드(HAA1-160H)가 H2O2에 의해 산화되고, 이어서 동시에 S-Acm 기들이 제거되고 요오드와 이황화물을 형성하여 정제되지 않은 플레카나타이드가 나오고 이를 RP-HPLC 크로마토그래피를 통해 정제하여 정제된 플레카나타이드를 수득하였다.
중국 특허 공개 번호 CN103694320A는 폴리펩타이드 약물의 제조를 공개하며 구체적으로 플레카나타이드 제조 방법과 관련이 있다. 이 방법은 고체상 합성을 수행하여 Fmoc-Leu-수지를 수득하는 단계; 플레카나타이드의 펩타이드 서열에 따라 Fmoc-Leu-수지에 -Cys15, -Gly, -Thr, -Cys12, -Ala, -Val, -Asn, -Val, -Cys7, -Leu, -Glu, -Cys4, -Glu, -Asp 및 -Asn을 순서대로 결합하여 플레카나타이드 선형 펩타이드 수지를 제조하고, 크래킹(cracking)하여 플레카나타이드 선형 미정제 펩타이드를 제조하는 단계; 플레카나타이드 선형 미정제 펩타이드를 취하여 제1 고리화 및 제2 고리화를 수행하여 플레카나타이드를 수득하는 단계를 포함한다.
다양한 플레카나타이드 제조 방법을 이용할 수 있지만, 선형 서열의 Val8로부터 아미노산의 결합 효율은 사슬 길이가 증가함에 따라 감소한다. 따라서, Cys7, Leu6, Glu5, Cys4, Glu3, Asp2 및 Asn1의 결합은 불완전한 상태로 남아 관련된 결실 불순물이 형성되는 경향이 있다. 생성된 불순물은 서열의 단 하나의 아미노산에서 더 적기 때문에 정제 과정에서 용출 피크에 근접하는 현상이 발생한다. 이는 여러 번의 정제 사이클로 이어져 최종 산물의 단리 수율이 낮아진다. 최종 단리된 산물의 불순물 프로파일은 상기 언급한 불순물의 존재에 대해서도 접근해야 한다.
따라서, 단순하고, 효율적이며 비용 효과적이고 개선된 수율 및 순도의 원하는 화합물을 제공하는 개선된 방법을 개발할 필요가 있다.
본 발명은 폴리 펩타이드 약물의 제조 방법에 관한 것이고 구체적으로 플레카나타이드의 제조에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 왕 수지(Wang resin) 및 2-클로로트리틸 클로라이드(2-ClTrt) 수지를 이용한 5개의 아미노산 유닛과 11개의 아미노산 유닛의 단편들의 고체상 합성을 포함하는 플레카나타이드 제조 방법에 관한 것이다.
일 측면에서, 본 발명은 플레카나타이드 제조 방법에 관한 것으로, 상기 방법은: (a) 선형 사슬의 화학식 (I), H2N-Asn1-Asp2-Glu3-Cys4-Glu5-Leu6-Cys(Acm)7-Val8-Asn9-Val10-Ala11-Cys12-Thr13-Gly14-Cys(Acm)15-Leu16-OH를 적합한 시약으로 단일 고리화하여 단일 고리 펩타이드의 화학식 (VI),
Figure pct00001
를 수득하는 단계; (b) (a) 단계에서 수득한 화학식 (VI)의 단일 고리 펩타이드를 역상 컬럼 크로마토그래피를 이용하여 정제하는 단계; (c) (b) 단계에서 수득한 단일 고리 펩타이드의 화학식 (VI)를 적합한 시약으로 2고리화하여 2고리 펩타이드의 화학식 (VII),
Figure pct00002
를 수득하는 단계; 및 (d) (c) 단계에서 수득한 2고리 펩타이드의 화학식 (Vll)를 역상 컬럼 크로마토그래피를 이용하여 정제 및 탈염하여 순수 플레카나타이드를 수득하는 단계를 포함한다.
다른 측면에서, 본 발명은 플레카나타이드 제조 방법에 관한 것으로, 여기서 선형 사슬의 화학식 (I)을 수득하는 방법은: (a) 단편 A를 왕 수지 결합 단편 B와 결합하여 왕 수지 결합 보호된 펩타이드 단편을 수득하는 단계; 및 (b) (a) 단계에서 수득한 왕 수지 결합 보호된 펩타이드 단편을 시약 트리플루오로아세트산/트리이소프로필실란/3,6-디옥사-1,8-옥탄디티올(DODT)/물을 사용하여 선형 사슬의 화학식 (I), H2N-Asn1-Asp2-Glu3-Cys4-Glu5-Leu6-Cys(Acm)7-Val8-Asn9-Val10-Ala11-Cys12-Thr13-Gly14-Cys(Acm)15-Leu16-OH를 수득하는 단계를 포함한다.
다른 측면에서, 본 발명은 플레카나타이드 제조 방법에 관한 것으로, 여기서 단일 고리 펩타이드를 정제하는 역상 컬럼 크로마토그래피는 컬럼 사양: 250 x 80mm, 배지 사양: C-18, 10 μ, 100 A°, 이동상 A: pH 6.5의 물 중 0.02M의 트리에틸 인산암모늄 및 이동상 B: 아세토니트릴을 갖는다.
다른 측면에서, 본 발명은 플레카나타이드 제조 방법에 관한 것으로, 여기서 2고리 펩타이드의 화학식 (VII)을 정제하는 역상 컬럼 크로마토그래피는 컬럼 사양: 250 x 80mm, 배지 사양: C-18, 10 μ, 100 A°, 이동상 A: pH 6.5의 물 중 0.02M의 트리에틸 인산암모늄 및 이동상 B: 아세토니트릴을 갖는다.
다른 측면에서, 본 발명은 플레카나타이드 제조 방법에 관한 것으로, 여기서 2고리 펩타이드의 화학식 (VII)을 정제하는 역상 컬럼 크로마토그래피는 컬럼 사양: 250 x 80mm, 배지 사양: C-18, 10 μ, 100 A°, 이동상 A: 물 중 0.1-0.2% TFA 및 이동상 B: 아세토니트릴을 갖는다.
다른 측면에서, 본 발명은 플레카나타이드 제조 방법에 관한 것으로, 여기서 2고리 펩타이드의 화학식 (VII)을 탈염하는(desalting) 역상 컬럼 크로마토그래피는 컬럼 사양: 250 x 80mm, 배지 사양: C-18, 10 μ, 100 A°, 이동상 A: 0.025% 수산화암모늄, 이동상 B: 아세토니트릴, 이동상 C: 물 중 0.1-0.25M 아세트산암모늄 및 이동상 D: 물 중 0.1% TFA를 갖는다.
다른 측면에서, 본 발명은 플레카나타이드 제조 방법에 관한 것으로, 여기서 단일 고리화하는 단계의 적합한 시약은 1% H2O2 용액에서 선택된다.
다른 측면에서, 본 발명은 플레카나타이드 제조 방법에 관한 것으로, 여기서 2고리화하는 단계의 적합한 시약은 2% 요오드 용액에서 선택된다.
다른 측면에서, 본 발명은 플레카나타이드 제조 방법에 관한 것으로, 여기서 단편 A는 Fmoc-Asn(Trt)-Asp(OtBu)-Glu(OtBu)-Cys(Trt)-Glu(OtBu)-OH 또는 Boc-Asn(Trt)-Asp(OtBu)-Glu(OtBu)-Cus(Trt)-Glu(OtBu)-OH이다.
다른 측면에서, 본 발명은 플레카나타이드 제조 방법에 관한 것으로, 여기서 왕 수지 결합 단편 B는 H2N-Leu-Cys(Acm)-Val-Asn(Trt)-Val-Ala-Cys(Trt)-Thr(OtBu)-Gly-Cys(Acm)-Leu-O-왕 수지이다.
다른 측면에서, 본 발명은 플레카나타이드 제조 방법에 관한 것으로, 여기서 단편 A는 길이가 5개의 아미노산 유닛보다 많지 않다.
다른 측면에서, 본 발명은 플레카나타이드 제조 방법에 관한 것으로, 여기서 왕 수지 결합 단편 B는 길이가 11개의 아미노산 유닛보다 많지 않다.
다른 측면에서, 본 발명은 플레카나타이드 제조 방법에 관한 것으로, 여기서 단편 A 및 단편 B는 고체상 펩타이드 합성을 이용하여 제조된다.
다른 측면에서, 본 발명은 플레카나타이드 제조 방법에 관한 것으로, 여기서 트리플루오로아세트산/트리이소프로필실란/DODT/물은 각각 9:0.5:0.25:0.25 v/v의 비율이다.
본 발명의 주제의 다양한 목적, 특징, 측면 및 장점은 다음의 바람직한 구현예의 상세한 설명으로부터 더 명확해질 것이다.
본 발명은 단순하고, 효율적이며 비용 효과적인 방법인 플레카나타이드의 개선된 제조 방법을 제공한다.
본 발명은 더 높은 수율 및 순도를 제공하는 플레카나타이드의 개선된 제조 방법을 제공한다.
본 발명은 결실 불순물이 최소이거나 없는 중간체 및 미정제 플레카나타이드를 제공하는 플레카나타이드의 개선된 제조 방법을 제공한다. 이는 최종 단리된 플레카나타이드의 정제 및 산출을 쉽게 하는 장점을 제공한다.
본 발명은 순차 결합 전략을 따를 경우 어려움이 따르는 미정제 물질에서 더 나은 펩타이드 함량을 초래하는 11+5 전략을 사용함으로써 플레카나타이드의 개선된 제조 방법을 제공한다.
본 발명은 높은 순도 및 펩타이드 함량을 갖는 정제된 단일 고리 중간체를 제공하여 2고리화 동안 정제가 이어져 더 나은 산출을 초래하는 플레카나타이드의 개선된 제조 방법을 제공한다.
본 발명은 결합 반응이 45°C에 수행될 때 각 아미노산의 결합 시간이 30분 미만인 단편 B 제조 방법을 제공한다. 이는 반응 시간을 줄여줄 뿐 아니라 모든 아미노산이 순차적으로 완전히 결합하도록 보장해준다.
도 1은 플레카나타이드 제조 방법의 일반적인 전략의 개략적인 설명을 도시한다.
다음은 본 개시 내용의 구현예들에 대한 상세한 설명이다. 구현예는 본 개시 내용을 명확하게 전달하도록 상세하게 설명된다. 그러나, 제공되는 세부적인 양은 구현예의 예상되는 변형을 제한하려는 의도가 없으며, 반대로, 본 발명은 첨부된 청구 범위에 의해 정의되는 바와 같이 본 개시 내용의 사상 및 범위 내에 있는 모든 수정, 등가물 및 대체물을 포함하려는 것이다.
본원의 모든 간행물은 각각의 개별 간행물 또는 특허 출원이 참조 문헌으로 포함되는 것으로 구체적이고 개별적으로 표시된 것과 동일한 정도로 참조로 포함된다. 포함된 참조 문헌에 나오는 용어의 정의 또는 사용이 여기에 제공되는 해당 용어의 정의와 일치하지 않거나 반대되는 경우, 여기에 제공되는 해당 용어의 정의가 적용되며 참조 문헌에 나오는 해당 용어의 정의는 적용되지 않는다.
본 명세서 전체에서 “일 구현예” 또는 “구현예”에 대한 언급은 해당 구현예와 관련하여 설명된 구체적인 특징, 구조 또는 특성이 적어도 하나의 구현예에 포함된다는 것을 의미한다. 따라서, 본 명세서 전반에 걸쳐 여러 곳에서 “일 구현예에서” 또는 “구현예에서”라는 문구의 출현은 반드시 모두 동일한 구현예를 지칭하는 것은 아니다. 더욱이, 구체적인 특징들, 구조들 또는 특성들은 하나 이상의 구현예에서 임의의 적절한 방식으로 결합될 수 있다.
일부 구현예에서, 본 발명의 특정 구현예들을 설명하고 주장하는 데 사용되는 성분(ingredient), 농도 등의 특성(property), 반응 조건 등의 양을 표현하는 수는 일부 경우에 “약(about)”이라는 용어에 의해 변형되는 것으로 이해되어야 한다. 따라서, 일부 구현예에서, 서면 설명 및 첨부된 청구 범위에 제시된 수치 매개 변수는 구체적인 구현예에 의해 획득하고자 하는 원하는 특성에 따라 변할 수 있는 근사치이다. 일부 구현예에서, 수치 매개 변수는 보고된 유효 자릿수의 수를 고려하여 일반적인 반올림 기법을 적용하여 해석되어야 한다. 본 발명의 일부 구현예의 넓은 범위를 제시하는 수치 범위 및 매개 변수가 근사치 임에도 불구하고, 특정 실시예에 제시된 수치 값은 실행 가능한 한 정확하게 보고된다. 본 발명의 일부 구현예에 제시된 수치 값은 각각의 테스트 측정에서 발견되는 표준 편차로부터 필연적으로 발생하는 특정 오류를 포함할 수 있다.
본원의 설명 및 이어지는 청구 범위 전체에 사용될 때 단수 표현(“a,” “an” 및 “the”)의 의미는 문맥상 명확하게 달리 지시하지 않는 한 복수 참조를 포함한다. 또한, 본원의 설명에서 사용될 때, “안에, 내(in)”의 의미는 문맥상 명확하게 달리 지시하지 않는 한 “안에, 내(in)” 및 “상에(on)”를 포함한다.
문맥상 달리 요구하지 않는 한, 이어지는 명세서 전체에서 “포함한다(comprise)” 및 “포함하는(comprising)” 등 그 변형된 표현은 “포함하지만, 이에 한정되지 않는”과 같은 개방적이고 포괄적인 의미로 해석되어야 한다.
본원에서 값의 범위를 언급하는 것은 단지 범위 내에 있는 각각의 개별 값을 개별적으로 언급하는 약칭 방법으로 사용되는 것으로 의도된다. 본원에서 달리 지시하지 않는 한, 각각의 개별 값은 마치 본원에서 개별적으로 언급된 것처럼 명세서에 포함된다.
본원에 설명된 모든 방법은 본원서에서 달리 지시하거나 문맥상 명백히 달리 모순되지 않는 한 임의의 적절한 순서로 수행될 수 있다. 본원의 특정 구현예와 관련하여 제공된 임의의 및 모든 실시예 또는 예시적 언어(예를 들어, “와 같은, 예컨대”)의 사용은 단지 본 발명을 더 잘 설명하기 위한 것일 뿐이며 달리 청구된 발명의 범위를 제한하지 않는다. 본 명세서의 어떠한 언어도 본 발명의 실시에 필수적인 임의의 비청구 요소를 나타내는 것으로 해석되어서는 안된다.
본원에 개시된 본 발명의 대안적인 요소 또는 구현예의 그룹(group)은 제한하는 것으로 해석되어서는 안된다. 각 그룹의 멤버는 개별적으로 또는 그룹의 다른 멤버 또는 본원에서 발견되는 다른 요소와 임의의 조합으로 언급되고 청구될 수 있다. 그룹의 하나 이상의 멤버는 편의성 및/또는 특허 가능성을 이유로 그룹에 포함되거나 그룹에서 삭제될 수 있다. 이러한 포함 또는 삭제가 발생하면, 본 명세서는 여기에 수정된 그룹을 포함하는 것으로 간주되므로 첨부된 청구 범위에 사용된 모든 마쿠쉬형(Markush) 그룹의 서면 설명을 충족한다.
이어지는 설명 및 본원에 설명된 구현예는 본 개시 내용의 원리 및 측면의 특정 구현예의 실시예의 예시로서 제공된다. 이러한 실시예는 그러한 원리 및 개시 내용을 제한하는 것이 아니라 설명의 목적으로 제공된다.
본 개시 내용은 또한 시스템, 방법 또는 디바이스를 포함하여 다양한 방식으로 구현될 수 있다는 것을 이해해야 한다. 본 명세서에서, 이러한 구현 또는 본 발명이 취할 수 있는 임의의 다른 형태는 방법으로 지칭될 수 있다. 일반적으로, 개시된 방법의 단계들의 순서는 본 발명의 범위 내에서 변경될 수 있다.
본원에 제공된 본 발명의 표제 및 요약서는 단지 편의를 위한 것이며 구현예의 범위 또는 의미를 해석하지 않는다.
다음 논의는 본 발명의 주제의 많은 예시적인 구현예를 제공한다. 각각의 구현예가 발명 요소의 단일 조합을 나타낼지라도, 발명의 주제는 개시된 요소의 모든 가능한 조합을 포함하는 것으로 간주된다. 따라서, 일 구현예가 요소 A, B 및 C를 포함하고 제2 구현예가 요소 B 및 D를 포함하는 경우, 본 발명의 주제는 또한 명시적으로 개시되지 않더라도 A, B, C 또는 D의 다른 나머지 조합을 포함하는 것으로 간주된다.
여기에 사용된 다양한 용어는 아래와 같다. 청구 범위에 사용된 용어가 아래에 정의되어 있지 않은 경우, 해당 분야의 사람들이 해당 용어를 출원 당시 인쇄된 간행물 및 발행된 특허에 반영될 때 제시하는 가장 포괄적인 정의로 제공되어야 한다.
본원에 사용되는 용어 “왕 수지(Wang resin)”는 바람직하게는 p-알콕시벤질 알코올 또는 p-알콕시벤질옥시카르보닐 히드라지드계 수지를 함유한 폴리에틸렌계 수지를 지칭한다. 왕 수지는 통상적으로 강력한 산성 조건, 예를 들어, 적어도 50% 트리플루오로아세트산 용액에서 제거된다. 왕 수지의 예로는 H-Leu-왕 수지 또는 자유 레진(free resin)이 포함되나 이에 한정되지 않는다.
본원에 사용되는 “펩타이드(peptide)”라는 용어는 적어도 두 개의 아미노산을 함유하는 화합물을 지칭하며, 여기서 한 아미노산의 카르복실기가 다른 아미노산의 아미노기에 연결된다(즉, 두 아미노산이 펩타이드 결합에 의해 연결된다). 본원에 사용되는 “펩타이드”라는 용어는 카르복실기 및/또는 아미노기가 보호되거나 보호되지 않는 아미노산 서열을 포괄한다. 아미노산의 카르복실기의 적합한 보호기에는 OtBu, OBzl, 또는 OFm이 포함된다. 아미노산의 아미노기의 적합한 보호기에는 Fmoc, Boc, Mmt, Mtt, Cbz, 또는 Trt가 포함된다.
본원에 사용되는 “단편(fragment)”이라는 용어는 플레카나타이드에 존재하는 둘 이상의 아미노산의 서열을 지칭한다. 단편에 있는 아미노산은 보호될 수도 있고 보호되지 않을 수도 있다.
“보호된 펩타이드(protected peptide)” 또는 “보호된 펩타이드 단편(protected peptide fragment)”이라는 용어는 달리 명시되지 않는 한 아미노산의 모든 반응기가 보호기로 가려진 펩타이드 또는 펩타이드 단편을 지칭한다. N 말단 아미노산의 적합한 보호기에는 9-플루오렌일메틸옥시카르보닐(Fmoc), 터트-부톡시카르보닐(Boc), 벤조일(Bz), 아세틸(Ac), 및 벤질(Bn)이 포함된다. 바람직한 N 말단 보호기는 Fmoc 또는 Boc이고, 더 바람직하게는 Fmoc이다. C 말단 아미노산의 적합한 보호기에는 트리틸(트리페닐메틸, Trt) 및 O-터트-부틸(OtBu)이 포함된다. 티올(thiol)의 보호기의 예로는 아세트아미도메틸(Acm), 터트-부틸(tBu), 3-니트로-2-피리딘술페닐(NPYS), 2-피리딘술페닐(Pyr), 및 트리틸(Trt)이 포함된다.
본 개시 내용의 구현예는 플레카나타이드의 개선된 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명은 왕 수지 및 2-클로로트리틸 클로라이드(2-ClTrt) 수지를 사용하여 고체상 합성에 의해 플레카나타이드를 수득하는 개선된 방법에 관한 것이다. 본 방법의 방법은 적절한 보호된 아미노산들을 필요한 서열로 결합하기, 절단 및 보호제거, 이어서 산화 및 정제를 거쳐 플레카나타이드를 수득하는 것을 포함한다.
본 발명의 발명자들은 단순하고, 효율적이며 비용 효과적인 방법이고 개선된 수율과 순도의 원하는 화합물을 제공하는 개선된 방법을 개발했으며, 이는 선행 기술에서 보고된 방법과 관련된 문제를 해결한다. 본 발명의 방법은 독성의 및/또는 값비싼 용매의 사용을 수반하지 않으며, 또한 더 값비싼 결합제 및 시약의 사용을 수반하지 않는다. 따라서, 본 발명은 단순하고, 효율적이며 비용 효과적이고, 높은 순도의, 대규모 작업에 상업적으로 확장 가능한 플레카나타이드의 제조 방법을 제공한다.
일 구현예에서, 본 발명의 플레카나타이드 제조 방법은 5+11 단편 결합 전략에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명의 플레카나타이드 제조 방법은 단편 A를 단편 B와 결합하여 플레카나타이드를 수득하는 단계를 포함한다. 단편 A는 2-클로로트리틸 클로라이드(2-ClTrt)를 사용하여 합성되고 단편 B는 왕 수지를 사용하여 합성된다. 단리되고 완전히 보호된 단편 A를 왕 수지 결합 단편 B와 결합하여 왕 수지 결합 완전 보호된 펩티딜 단편을 수득한다.
본 발명의 일 구현예에서, 왕 수지 결합 완전 보호된 펩티딜 단편을 절단 칵테일 혼합물 트리플루오로아세트산/트리이소프로필실란/DODT/물(TFA/TIS/DODT/물)을 사용하여 절단하고 전반적으로 보호를 제거하여 선형 완전 보호제거된 펩타이드 사슬을 수득한다.
일 구현예에서, 본 발명의 단편 A는 5개의 아미노산 유닛 길이로 구성된다. 단편 A는 펩타이드 Fmoc-Asn(Trt)-Asp(OtBu)-Glu(OtBu)-Cys(Trt)-Glu(OtBu)-OH 또는 Boc-Asn(Trt)-Asp(OtBu)-Glu(OtBu)-Cus(Trt)-Glu(OtBu)-OH 중에서 선택된다. 또한, 단편 A는 Fmoc-AA1-AA5-OH 또는 Boc-AA1-AA5-OH로도 표현된다.
일 구현예에서, 본 발명의 단편 B는 왕 수지와 결합된 11개의 아미노산 유닛 길이로 구성된다. 왕 수지 결합 단편 B는 H2N-Leu-Cys(Acm)-Val-Asn(Trt)-Val-Ala-Cys(Trt)-Thr(OtBu)-Gly-Cys(Acm)-Leu-O-왕 수지로 표현된다. 단편 B는 또한 H2N-AA6-AA16-O-왕 수지로도 표현된다.
일 구현예에서, 플레카나타이드 제조 방법을 위한 일반적인 전략의 개략적인 설명을 예시하는 본 발명의 계획안 1이 도 1에 도시된다. 계획안 1에 도시된 바와 같이 플레카나타이드 제조 방법은 단편 A 및 단편 B의 고체상 합성, 펩타이드 단편들의 결합, 수지 결합 펩타이드 단편들을 절단 및 보호제거, 단일 고리화, 2고리화 및 마지막으로 2고리 펩타이드를 탈염화하여 순수 플레카나타이드를 수득하는 단계들을 포함한다.
일 구현예에서, 플레카나타이드 제조 방법은: (a) 단편 A를 왕 수지 결합 단편 B와 결합하여 왕 수지 결합 보호된 펩타이드 단편을 수득하는 단계; (b) (a) 단계에서 수득한 왕 수지 결합 보호된 펩타이드 단편을 시약 트리플루오로아세트산/트리이소프로필실란/DODT/물을 사용하여 선형 사슬의 화학식 (I), H2N-Asn1-Asp2-Glu3-Cys4-Glu5-Leu6-Cys(Acm)7-Val8-Asn9-Val10-Ala11-Cys12-Thr13-Gly14-Cys(Acm)15-Leu16-OH를 수득하는 단계; (c) 선형 사슬의 화학식 (I), H2N-Asn1-Asp2-Glu3-Cys4-Glu5-Leu6-Cys(Acm)7-Val8-Asn9-Val10-Ala11-Cys12-Thr13-Gly14-Cys(Acm)15-Leu16-OH를 적합한 시약으로 단일 고리화하여 단일 고리 펩타이드의 화학식 (VI),
Figure pct00003
를 수득하는 단계; (d) (a) 단계에서 수득한 단일 고리 펩타이드의 화학식 (VI) 를 역상 컬럼 크로마토그래피를 이용하여 정제하는 단계; (e) (b) 단계에서 수득한 단일 고리 펩타이드의 화학식 (VI)를 적합한 시약으로 2고리화하여 플레카나타이드의 화학식 (VII),
Figure pct00004
를 수득하는 단계; 및 (f) (e) 단계에서 수득한 2고리 펩타이드의 화학식 (VII)을 역상 컬럼 크로마토그래피를 이용하여 정제 및 탈염하여 순수 플레카나타이드를 수득하는 단계를 포함한다.
본 발명의 방법은 적합한 펩타이드 단편의 고체상 합성, 이어서 선형 미정제 펩타이드를 형성하기 위한 단편 축합, 및 고리화된 최종 산물을 형성하기 위한 선형 미정제 펩타이드의 시스테인 아미노산 잔기의 선택적인 산화 고리화를 포함한다.
본 발명의 단편 A 및 B는 각각 2-클로로트리틸 클로라이드(2-ClTrt) 수지 및 왕 수지를 사용하여 고체상 합성에 의해 제조된다. 상기 기술된 단편들은 펩타이드 연결이 물 분자의 제거와 함께 첫 번째 아미노산의 아미노기(즉, NH2)와 두 번째 아미노산의 카르복시기(즉, COOH)의 직접 축합을 통해 발생하는 표준 고체상 펩타이드 합성 기법으로 제조될 수 있다.
일 구현예에서, 왕 수지는 25°C 내지 65°C 범위의 온도에서 2 내지 9시간 동안 교반하면서 아미노산과 결합된다. 바람직하게는 25-30°C 범위의 온도에서 7 내지 9시간 동안 교반하거나 45-65°C 범위의 온도에서 2 내지 4시간 동안 교반하는 것이다. 더 바람직하게는, 45°C 내지 50°C 범위의 온도에서 3시간 동안 교반하는 것이다.
일 구현예에서, 본 발명의 왕 수지 결합 단편 B, H2N-Leu-Cys(Acm)-Val-Asn(Trt)-Val-Ala-Cys(Trt)-Thr(OtBu)-Gly-Cys(Acm)-Leu-O-왕 수지는 25°C 내지 65°C 범위의 온도에서 20분 내지 4시간 동안 교반하면서 아미노산들을 결합하여 제조된다. 바람직하게는 25-30°C 범위의 온도에서 2 내지 4시간 동안 교반하거나 45-65°C 범위의 온도에서 20 내지 30분 동안 교반하는 것이다. 더 바람직하게는, 45°C 내지 50°C 범위의 온도에서 20분 동안 교반하는 것이다.
일 구현예에서, 본 발명의 단편 A 및 B의 결합은 결합 시약 조합물을 사용하는 것을 포함한다. 적합한 결합 시약 조합물의 예에는 N,N'-디이소프로필카르보디이미드-1-하이드록시벤조트리아졸(DIC-HOBt), 헥사플루오로포스페이트 벤조트리아졸 테트라메틸 우로늄-헥사플루오로포스페이트 아자벤조트리아졸 테트라메틸 우라늄(HBTU-HATU), 헥사플루오로포스페이트 벤조트리아졸 테트라메틸 우로늄-1-하이드록시벤조트리아졸(HBTU-HOBt), 테트라플루오로보라테벤조트리아졸 테트라메틸우로늄-1-하이드록시벤조트리아졸(TBTU-HOBt)이 포함되나 이에 한정되지 않는다. 바람직하게는, 결합 시약 조합물은 N,N'-디이소프로필카르보디이미드 및 1-하이드록시벤조트리아졸(DIC-HOBt)이다.
일 구현예에서, 본 발명의 단편 A 및 왕 수지 결합 단편 B는 25°C 내지 65°C 범위의 온도에서 45분 내지 5시간 동안 교반하면서 결합된다. 바람직하게는 25-30°C 범위의 온도에서 3 내지 5시간 동안 교반하거나 45-65°C 범위의 온도에서 45분 내지 1시간 동안 교반하는 것이다. 더 바람직하게는, 45°C 내지 50°C 범위의 온도에서 45분 동안 교반하는 것이다.
일 구현예에서, 화학식 (I)의 선형 펩타이드의 단일 고리화 내 반응물(reaction mass)의 농도는 0.5-1.0mg/mL의 범위이다. 바람직하게는, 반응물의 농도는 1.0mg/mL이다.
전술한 내용은 본 발명의 다양한 구현예를 설명하지만, 본 발명의 다른 및 추가 구현예가 그 기본 범위를 벗어나지 않고 고안될 수 있다. 본 발명의 범위는 이어지는 청구 범위에 의해 결정된다. 본 발명은 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이용 가능한 정보 및 지식과 결합할 때 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 만들고 사용할 수 있도록 포함된 상기 설명한 구현예, 버전 또는 실시예에 한정되지 않는다.
명료함을 위하여 그리고 본 발명의 이해를 위한 보조 자료로서 본원에 개시되고 청구될 때, 다음 용어와 약어는 아래와 같이 정의된다:
Boc : t-부틸옥시카르보닐
Cbz : 벤질옥시카르보닐
DCM : 디클로로메탄
DIC : N,N'-디이소프로필카르보디이미드
DIPEA : 디이소프로필에틸아민
DMF : 디메틸포름아미드
EDT : 에탄디티올
Fmoc : 9-플루오레닐메톡시카르보닐
HATU : 헥사플루오로포스페이트 아자벤조트리아졸 테트라메틸우로늄
HBTU : 헥사플루오로포스페이트 벤조트리아졸 테트라메틸우로늄
HOAt : 하이드록시-7-아자벤조트리아졸
HOBt : N-하이드록시벤조트리아졸
HPLC : 고성능 액체 크로마토그래피
MTBE : 메틸-t-부틸에테르
Obt : O-벤조트리아졸
Obzl : O-벤질
OtBu : 터트-부틸에스테르
TBTU : 테트라플루오로보라테벤조트리아졸 테트라메틸우로늄
tBu : 터트-부틸
TFA : 트리플루오로아세트산
Trt : 트리틸
실시예들
본 발명을 다음 실시예들의 형식으로 더 설명한다. 그러나, 다음 실시예들은 단지 예시적인 것이며 발명의 범위를 제한하는 것으로 간주되어서는 안된다는 것을 이해해야 한다.
실시예 1: 단편 A, Fmoc-AA1-AA5-OH의 합성
H2N-Glu(OtBu)-O-2-ClTrt의 합성: 2-ClTrt 수지 (50g, 대체 1.0mmol/g 수지)를 펩타이드 합성 플라스크에 넣고 디클로로메탄(500mL)으로 2회 세척했다. 상기 수지를 30분 동안 교반하지 않고 디클로로메탄(DCM, 500mL)에 현탁시켰다. 상기 수지에 Fmoc-Glu(OtBu)-OH(2.0 당량), DIPEA(3.0 당량) 및 DMF(500mL)의 투명한 혼합물을 첨가했다. 현탁액을 질소 버블링에서 부드럽게 휘젓고 2시간 동안 25-30°C에서 가볍게 교반하였다. 이어서 반응물을 배수시키고 수지를 DMF(3 x 500mL) 및 DCM(3 x 500mL)으로 세척하였다. 수득된 수지에 메탄올 중 10%의 DIPEA 혼합물을 첨가하고 현탁액을 30분 동안 교반하고 용매를 배수시켰다. 수득된 수지를 DMF(3 x 500mL) 및 DCM(3 x 500mL)으로 세척하였다.
상기에서 수득된 수지에 DMF(500mL) 중 20% 피페리딘 투명 혼합물을 첨가하였다. 현탁액을 질소 버블링에서 부드럽게 휘젓고 10분 동안 25-30°C에서 가볍게 교반하고 용매를 배수시켰다. 수득된 수지를 DMF(500mL) 중 20% 피페리딘의 투명한 혼합물과 함께 추가로 첨가하고 현탁액을 25-30°C에서 10분 동안 교반하고, 용매를 배출하고 수지를 DMF(3 x 500mL), IPA(500mL) 및 DCM(3 x 500mL)으로 세척하여 H2N-Glu(OtBu)-O-2-ClTrt를 수득했다. 카이저(Kaiser) 컬러 테스트로 Fmoc-보호제거의 완료를 확인하였다.
Fmoc-Asn(Trt)-Asp(OtBu)-Glu(OtBu)-Cys(Trt)-Glu(OtBu)-O-2-ClTrf의 합성: DMF(500 mL) 중 Fmoc-Cys(Trt)-OH(2.0 당량), N,N-디이소프로필카르보디이미드(DIC)(2.0 당량) 및 1-하이드록시벤조트리아졸(HOBt)(2.0 당량)의 투명 혼합물을 H2N-Glu(OtBu)-O-2-ClTrt에 첨가하였다. 현탁액을 질소 버블링에서 부드럽게 휘젓고 3시간 동안 25-30°C에서 가볍게 교반하였다. 카이저(Kaiser) 컬러 테스트로 반응의 완료를 모니터링하였다. 반응의 완료 후, 용매를 배수시키고 수지를 DMF(3 x 500mL) 및 DCM(3 x 500mL)으로 세척하였다. Fmoc-Glu(OtBu)-OH, Fmoc-Asp(OtBu)-OH 및 Fmoc-Asn(Trt)-OH 또는 Boc-Asn(Trt)-OH에 대해 동일한 결합 및 Fmoc-보호제거 방법을 따라하여 화학식 Fmoc-Asn(Trt)-Asp(OtBu)-Glu(OtBu)-Cys(Trt)-Glu(OtBu)-O-2-ClTrt 수지의 2-ClTrt 수지 결합 펩타이드 사슬을 수득하였다.
Fmoc-Asn(Trt)-Asp(OtBu)-Glu(OtBu)-Cys(Trt)-Glu(OtBu)-OH의 합성: 위의 단계에서 수득한 2-ClTrt 수지 결합 단편을 펩타이드 합성 플라스크에 넣었다. 상기 수지를 10분 동안 교반하지 않고 디클로로메탄(DCM)(500mL)에서 현탁하고 DCM(4 x 250mL) 중 1.0% TFA를 첨가하였다. 현탁액을 질소 버블링에서 부드럽게 휘젓고 각각 10분 동안 25-30°C에서 가볍게 교반하고 용매를 둥근 바닥 플라스크에 배수시켰다. 단편 A를 함유한 수거한 용액을 물로 두 번(2 x 1000mL) 세척하고 유기층을 증발시켰다. 증발 후 수득된 걸쭉한 시럽 덩어리를 MTBE (25mL)에 용해시키고 n-헥산(150mL)을 첨가하여 침전시켜 단편 A, Fmoc-AA1-AA5-OH의 황백색 침전물을 수득하였다. 침전된 고형물을 버크너(Buckner) 깔대기로 통과시켜 여과하고 n-헥산(2 x 150mL)으로 세척하였다. 이어서 고형물을 진공 오븐에 넣고 35-40°C의 고 진공 하에서 항량이 될 때까지 건조시켰다. 수율: 90%, HPLC에 의한 순도: 95%.
실시예 2: 왕 수지 결합 단편 B, H 2 N-Leu-Cys(Acm)-Val-Asn(Trt)-Val-Ala-Cys(Trt)-Thr(OtBu)-Gly-Cys(Acm)-Leu-O-왕 수지의 합성
H2N-Leu-O-왕 수지의 합성: 왕 수지(15g, 대체 = 0.5mmol/g 수지)를 펩타이드 합성 플라스크에 넣고 디클로로메탄(500mL)으로 2회 세척했다. 상기 수지를 30분 동안 교반하지 않고 디클로로메탄(DCM, 500mL)에 현탁시켰다. Fmoc-Leu-OH(3.0 당량, 8.0g), N,N-디이소프로필카르보디이미드(3.0 당량,3.5mL) 및 1-하이드록시벤조트리아졸(3.0 당량, 3.5g)의 투명 혼합물과 DMF(75mL) 중 DMAP(0.1 당량, 0.09g)를 첨가하였다. 현탁액을 질소 버블링에서 부드럽게 휘젓고 3시간 동안 45-50°C에서 가볍게 교반하였다. 반응의 완료 후, 용매를 배수시키고 수지를 DMF(3 x 150mL) 및 DCM(3 x 150mL)으로 세척하였다. 수득된 수지에 무수아세트산:피리딘:DCM(수지의 중량과 관련하여 0.1:0.2:9.7)의 혼합물을 첨가하였다. 현탁액을 30분 동안 교반하고 용매를 배수시켰다. 수득된 수지를 DMF(3 x 150mL) 및 DCM(3 x 150mL)으로 세척하였다.
상기 단계에서 수득된 수지에 DMF(150mL) 중 20% 피페리딘 투명 혼합물을 첨가하였다. 현탁액을 질소 버블링에서 부드럽게 휘젓고 10분 동안 25-30°C에서 가볍게 교반하고, 용매를 배수시키고 수지에 DMF(150 mL) 중 20% 피페리딘의 투명 혼합물을 더 첨가하였다. 현탁액을 10분 동안 25-30°C에서 교반하고, 용매를 배수키시고 수지를 DMF(3 x 150mL), IPA(150mL) 및 DCM(3 x 150mL)으로 세척하여 H2N-Leu-O-왕 수지를 수득하였다. 카이저(Kaiser) 컬러 테스트로 Fmoc-보호제거의 완료를 확인하였다.
H2N-Cys(Acm)-Leu-O-왕 수지의 합성: DMF (500 mL) 중 Fmoc-Cys(Acm)-OH(2.0 당량), N,N-디이소프로필카르보디이미드(DIC)(2.0 당량) 및 1-하이드록시벤조트리아졸(HOBt)(2.0 당량)의 투명 혼합물을 수지에 첨가하였다. 현탁액을 질소 버블링에서 부드럽게 휘젓고 20분 동안 45-50°C에서 가볍게 교반하였다. 카이저(Kaiser) 컬러 테스트로 반응의 진행을 모니터링하였다. 반응의 완료 후, 용매를 배수시키고 수지를 DMF(3 x 150mL) 및 DCM(3 x 150mL)으로 세척하여 H2N-Cys(Acm)-Leu-O-왕 수지를 수득하였다.
Fmoc-Gly-OH, Fmoc-Thr(OtBu)-OH, Fmoc-Cys(Trt)-OH, Fmoc-Ala-OH, Fmoc-Val-OH, Fmoc-Asn(Trt)-OH, Fmoc-Val-OH, Fmoc-Cys(Acm)-OH, 및 Fmoc-Leu-OH에 대해 동일한 결합 및 보호제거 방법을 따라하여 단편 B, H2N-AA6-AA16-O-왕 수지를 수득하였다.
실시예 3: 단편 A 및 단편 B의 결합
DMF(150 mL) 중 Fmoc-Asn(Trt)-Asp(OtBu)-Glu(OtBu)-Cys(Trt)-Glu(OtBu)-OH(단편 A)(2.0 당량, 22.2g), N,N-디이소프로필카르보디이미드(3.0 당량, 3.5mL) 및 1-하이드록시벤조트리아졸(3.0 당량, 3.5g)의 투명 혼합물을 수지에 첨가하였다. 현탁액을 질소 버블링에서 부드럽게 휘젓고 45분 동안 45-50°C에서 가볍게 교반하였다. 카이저(Kaiser) 컬러 테스트로 반응의 진행을 모니터링하였다. 반응의 완료 후, 용매를 배수시키고 수지를 DMF(3 x 150mL) 및 DCM(3 x 150mL)으로 세척하여 Fmoc-Asn(Trt)-Asp(OtBu)-Glu(OtBu)-Cys(Trt)-Glu(OtBu)-Leu-Cys(Acm)-Val-Asn(Trt)-Val-Ala-Cys(Trt)-Thr(OtBu)-Gly-Cys(Acm)-Leu-O-왕 수지를 수득하였다. 수득된 수지를 DMF(150mL) 중 20% 피페리딘 투명 혼합물로 처리하였다. 현탁액을 질소 버블링에서 부드럽게 휘젓고 10분 동안 25-30°C에서 가볍게 교반하고, 용매를 배수시키고 수지에 DMF(150 mL) 중 20% 피페리딘의 투명 혼합물을 더 첨가하였다. 현탁액을 10분 동안 25-30°C에서 교반하고, 용매를 배수키시고 수지를 DMF(3 x 150mL), DCM(3 x 150mL), IPA(150mL), MTBE(3 x 150mL)로 세척하여 H2N-Asn(Trt)-Asp(OtBu)-Glu(OtBu)-Cys(Trt)-Glu(OtBu)-Leu-Cys(Acm)-Val-Asn(Trt)-Val-Ala-Cys(Trt)-Thr(OtBu)-Gly-Cys(Acm)-Leu-O-왕 수지를 수득하였다. 카이저(Kaiser) 컬러 테스트로 Fmoc-보호제거의 완료를 확인하였다.
실시예 4: 화학식 (I), H 2 N-Asn-Asp-Glu-Cys-Glu-Leu-Cys(Acm)-Val-Asn-Val-Ala-Cys-Thr-Gly-Cys(Acm)-Leu-OH의 합성
H2N-Asn(Trt)-Asp(OtBu)-Glu(OtBu)-Cys(Trt)-Glu(OtBu)-Leu-Cys(Acm)-Val-Asn(Trt)-Val-Ala-Cys(Trt)-Thr(OtBu)-Gly-Cys(Acm)-Leu-O-왕 수지를 0-10°C의 사전 냉각된 TFA:TIPS:DODT:물(9:0.5:0.25:0.25 vol, 220mL)의 혼합물에 첨가하였다. 현탁액을 3시간 동안 25-30°C에서 부드럽게 교반하였다. 수지를 소결 깔대기로 통과시켜 여과하였다. 여과액을 0-10°C의 사전 냉각된 메틸 3차-부틸에테르(1100 mL)에 첨가하였다. 반응 혼합물을 30분 동안 0-10°C에서 교반하고 1시간 동안 25-30°C에서 교반하였다. 이어서 수득된 침전 고형물을 여과하고 MTBE(3 X 250mL)로 세척하였다. 이어서 흡입 건조된 고형물을 진공 오븐에 넣고 35-40°C에서 항량이 될 때까지 건조하여 건조된 H2N-Asn-Asp-Glu-Cys-Glu-Leu-Cys(Acm)-Val-Asn-Val-Ala-Cys-Thr-Gly-Cys(Acm)-Leu-OH를 수득하였다. 수율: 80%, HPLC에 의한 순도: 50%.
실시예 5: 화학식 (VI)의 단일 고리 펩타이드의 합성
실시예 4에서 수득된 화학식 (I)의 선형 펩타이드를 반응물의 농도를 1mg/mL로 유지하면서 물에 첨가하였다. 수산화암모늄을 사용하여 반응물의 pH를 8.5-9.5로 조정하였다. 반응물에 1% H2O2 용액을 첨가하였다. 반응물을 25-30°C에서 2시간 동안 교반하였다. 반응의 진행을 HPLC에 의해 모니터링하였다. 반응의 완료 후, 반응물의 pH를 아세트산 또는 TFA를 사용하여 5.5-6.5로 조정하였다. 반응물을 1.2m 여과지를 통과시켜 여과하였다. 정제를 위해 수득된 여과액에 역상 컬럼 크로마토그래피를 진행하였다. HPLC에 의한 반응물의 순도: 55%.
상기에서 수득된 화학식 (VI)의 미정제 단일 고리 펩타이드를 추가 희석 없이 컬럼에 로딩하였다. 역상 컬럼 크로마토그래피의 세부 사항은 다음과 같다.
컬럼 사양: 250 x 80mm
배지 사양: C-18, 10 μ, 100-120 A°
이동상 A: pH 6.5의 물 중 0.02M 트리에틸 인산암모늄. 이동상 B: 아세토니트릴.
HPLC 순도 > 75%인 분획으로부터 화학식 (VI)의 단일 고리 펩타이드를 수득하였다. HPLC 순도 <75% 및 >45%인 분획을 동일한 방법을 이용하여 재정제를 위해 혼주하였다.
실시예 6: 플레카나타이드의 합성
실시예 5에서 수득된 단일 고리 펩타이드를 물로 희석하여 반응물의 농도를 0.5mg/mL로 유지하였다. 10% 수용성 트리플루오로아세트산을 사용하여 반응물의 pH를 1-2로 조정하였다. 반응물의 황색이 10분 이상 지속될 때까지 반응물에 메탄올 용액으로 요오드(2 당량)를 첨가하였다. 반응물을 25-30°C에서 2시간 동안 교반하였다. 반응의 진행을 HPLC에 의해 모니터링하였다. 반응의 완료 후, 과량의 요오드를 아스코르브산으로 급랭시키고 반응물의 pH를 수산화암모늄을 사용하여 5.5-6.5으로 조정하였다. 반응물을 1-1.2m 여과지를 통과시켜 여과하여 미정제 2고리화된 펩타이드 여과액을 수득하였다. HPLC에 의한 반응물의 순도: 65%.
상기에서 수득된 미정제 2고리 펩타이드에 정제를 위해 역상 컬럼 크로마토그래피를 진행하였다. 아세토니트릴의 농도를 <2%로 유지하도록 미정제 2고리 펩타이드를 함유한 여과액을 물로 희석한 후 컬럼에 로딩하였다. 역상 컬럼 크로마토그래피의 세부 사항은 다음과 같다.
컬럼 사양: 250 x 80mm
배지 사양: C-18, 10 μ, 100-120 A°
이동상 A: pH 6.5의 물 중 0.02M 트리에틸 인산암모늄 또는 물 중 0.1% TFA, 이동상 B: 아세토니트릴.
HPLC 순도 >94% 및 단일 최대 불순도 <3%인 분획에서 2고리 펩타이드를 수득하였다. 수득된 2고리 펩타이드를 탈염을 위해 혼주하였다. HPLC 순도 <94% 및 >80%인 분획을 동일한 방법을 이용하여 재정제를 위해 혼주하였다.
탈염: 상기에서 수득된 2고리 펩타이드를 동일한 양의 물로 희석하였다. 이 용액을 탈염을 위해 역상 컬럼 크로마토그래피에 로딩하였다. 역상 컬럼 크로마토그래피의 세부 사항은 다음과 같다.
배지 사양: C-18, 10 μ, 100-120 A°
이동상 A: 0.05% 수산화암모늄, 이동상 B: 아세토니트릴, 이동상 C: 물 중 0.25M 아세트산암모늄, 이동상 D: pH 6.5의 물 중 0.02M 트리에틸 인산암모늄 또는 물 중 0.1% TFA
HPLC 순도 >97.5% 및 단일 최대 불순도 <1%인 분획에서 플레카나타이드를 수득하였다. HPLC 순도 <97.5% 및 >85%인 분획을 상기 기술된 바와 같이 동일한 방법을 이용하여 재정제를 위해 혼주하였다.
냉동 건조: 탈염으로부터 수득된 혼주된 분획을 0.2m 필터를 통과시켜 여과하고 냉동 건조를 거쳐 건조된 플레카나타이드를 수득하였다.
전술한 실시예들은 단지 예시적인 것이며 발명의 범위를 제한하는 것으로 간주되어서는 안된다는 것을 이해해야 한다. 개시된 구현예에 대한 다양한 변경 및 변형이 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 명백할 것이다. 상기 변경 및 변형은 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 이루어질 수 있다.

Claims (16)

  1. 플레카나타이드 제조 방법으로서,
    (a) 선형 사슬의 화학식 (I), H2N-Asn1-Asp2-Glu3-Cys4-Glu5- Leu6-Cys(Acm)7-Val8-Asn9-Val10-Ala11-Cys12-Thr13-Gly14-Cys(Acm)15-Leu16-OH을 적합한 시약으로 단일 고리화하여 단일 고리 펩타이드의 화학식 (VI),
    Figure pct00005
    를 수득하는 단계;
    (b) (a) 단계에서 수득한 단일 고리 펩타이드의 화학식 (VI)를 역상 컬럼 크로마토그래피를 이용하여 정제하는 단계;
    (c) (b) 단계에서 수득한 단일 고리 펩타이드의 화학식 (VI)를 적합한 시약으로 2고리화하여 2고리 펩타이드의 화학식 (VII),
    Figure pct00006
    를 수득하는 단계; 및
    (d) (c) 단계에서 수득한 2고리 펩타이드의 화학식 (VII)를 역상 컬럼 크로마토그래피를 이용하여 정제 및 탈염하여 순수 플레카나타이드를 수득하는 단계;
    를 포함하는, 플레카나타이드 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    (a) 단계에서 상기 선형 사슬의 화학식 (I)이 수득되는 방법은:
    (a) 결합 시약을 사용하여 단편 A를 왕 수지(Wang resin) 결합 단편 B와 결합하여 왕 수지 결합 보호된 펩타이드 단편을 수득하는 단계; 및
    (b) (a) 단계에서 수득한 상기 왕 수지 결합 보호된 펩타이드 단편을 시약, 트리플루오로아세트산/트리이소프로필실란/DODT/물을 사용하여 선형 사슬의 화학식 (I), H2N-Asn1-Asp2-Glu3-Cys4-Glu5-Leu6-Cys(Acm)7-Val8-Asn9-Val10-Ala11-Cys12-Thr13-Gly14-Cys(Acm)15-Leu16-OH을 수득하는 단계;
    를 포함하는, 플레카나타이드 제조 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    단일 고리 펩타이드를 정제하는 상기 역상 컬럼 크로마토그래피는 컬럼 사양: 250 x 80mm, 배지 사양: C-18, 10 μ, 100 A°, 이동상 A: pH 6.5의 물 중 0.02M의 트리에틸 인산암모늄 및 이동상 B: 아세토니트릴을 갖는 것을 특징으로 하는, 플레카나타이드 제조 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 2고리 펩타이드의 화학식 (VII)를 정제하는 상기 역상 컬럼 크로마토그래피는 컬럼 사양: 250 x 80mm, 배지 사양: C-18, 7-10 μ, 100 A°, 이동상 A: pH 6.5의 물 중 0.02M의 트리에틸 인산암모늄 및 이동상 B: 아세토니트릴을 갖는 것을 특징으로 하는, 플레카나타이드 제조 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 2고리 펩타이드의 화학식 (VII)를 탈염하는 상기 역상 컬럼 크로마토그래피는 컬럼 사양: 250 x 80mm, 배지 사양: C-18, 10 μ, 100 A°, 이동상 A: 0.025% 수산화암모늄, 이동상 B: 아세토니트릴, 이동상 C: 물 중 0.1-0.2M 아세트산암모늄 및 이동상 D: 물 중 0.1% 트리플루오로아세트산을 갖는 것을 특징으로 하는, 플레카나타이드 제조 방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 2고리 펩타이드의 화학식 (VII)를 정제하는 상기 역상 컬럼 크로마토그래피는 컬럼 사양: 250 x 80mm, 배지 사양: C-18, 10 μ, 100 A°, 이동상 A: 물 중 0.1-0.2%의 트리플루오로아세트산 및 이동상 B: 아세토니트릴을 갖는 것을 특징으로 하는, 플레카나타이드 제조 방법.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 단일 고리화하는 단계에서 상기 적합한 시약은 1-2% H2O2 용액인 것을 특징으로 하는, 플레카나타이드 제조 방법.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 2고리화하는 단계에서 상기 적합한 시약은 2% 요오드 용액인 것을 특징으로 하는, 플레카나타이드 제조 방법.
  9. 제2항에 있어서,
    상기 단편 A는 Fmoc-Asn(Trt)-Asp(OtBu)-Glu(OtBu)-Cys(Trt)-Glu(OtBu)-OH 또는 Boc-Asn(Trt)-Asp(OtBu)-Glu(OtBu)-Cys(Trt)-Glu(OtBu)-OH인 것을 특징으로 하는, 플레카나타이드 제조 방법.
  10. 제2항에 있어서,
    상기 왕 수지 결합 단편 B는 H2N-Leu-Cys(Acm)-Val-Asn(Trt)-Val-Ala-Cys(Trt)-Thr(OtBu)-Gly-Cys(Acm)-Leu-O-왕 수지인 것을 특징으로 하는, 플레카나타이드 제조 방법.
  11. 제2항에 있어서,
    상기 단편 A는 길이가 5개의 아미노산 유닛보다 많지 않은 것을 특징으로 하는, 플레카나타이드 제조 방법.
  12. 제2항에 있어서,
    상기 왕 수지 결합 단편 B는 길이가 11개의 아미노산 유닛보다 많지 않은 것을 특징으로 하는, 플레카나타이드 제조 방법.
  13. 제2항에 있어서,
    상기 단편 A 및 상기 단편 B는 고체상 펩타이드 합성을 이용하여 제조되는 것을 특징으로 하는, 플레카나타이드 제조 방법.
  14. 제2항에 있어서,
    상기 트리플루오로아세트산/트리이소프로필실란/3,6-디옥사-1,8-옥탄디티올/물의 혼합물은 각각 9:0.5:0.25:0.25 v/v인 것을 특징으로 하는, 플레카나타이드 제조 방법.
  15. 제2항에 있어서,
    상기 왕 수지 결합 단편 B, H2N-Leu-Cys(Acm)-Val-Asn(Trt)-Val-Ala-Cys(Trt)-Thr(OtBu)-Gly-Cys(Acm)-Leu-O-왕 수지는 25°C 내지 65°C 범위의 온도에서 20분 내지 3시간 동안 교반하면서 아미노산들을 결합하여 제조되는 것을 특징으로 하는, 플레카나타이드 제조 방법.
  16. 제1항에 있어서,
    (a) 단계에서 상기 선형 사슬의 화학식 (I)이 수득되는 방법은 단편 A와 왕 수지 결합 단편 B를 결합 시약을 사용하여 25°C 내지 65°C 범위의 온도에서 45분 내지 5시간 동안 교반하면서 결합하여 왕 수지 결합 보호된 펩타이드 단편을 수득하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 플레카나타이드 제조 방법.
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