KR20210091913A - 조립식 앵글 선반 - Google Patents

Abstract

본 발명은 조립식 앵글 선반의 체결 구조로서, 수직부재에 구비된 제1 체결공 및 제2 체결공과 수평부재에 형성된 제1 걸림편 및 제2 걸림편을 포함한다. 제1 체결공과 제1 걸림편이 결합하고, 제2 체결공과 제2 걸림편이 결합함으로써 종래 대비 적은 힘으로 수평부재와 수직부재의 체결이 가능하고, 동시에 견고한 결합력의 확보가 가능하다. 따라서, 설치 시 소음과 부재에 가해지는 충격을 최소화할 수 있다.

Description

조립식 앵글 선반의 체결 구조{Fastening Structure for Prefabricated Angle Shelf}

본 발명은 조립식 앵글 선반의 체결 구조에 관한 것으로서, 수직 또는 수평 프레임에 형성된 체결공과 걸림편에 의해 간편하게 견고한 선반을 조립하거나 해체할 수 있는 기술에 관한 것이다.

조립식 선반은 적당한 길이로 절단된 앵글 부재를 볼트 및 너트로 체결하여 선반의 틀을 조립한 뒤, 상기 틀에 합판 등의 부재를 결합하여 완성한다. 그러나 이와 같은 조립식 선반은 볼트와 너트의 체결 작업이 많아 번거로운 문제가 있으며, 그에 따라 수직부재와 수평부재를 서로 끼워 조립할 수 있는 개선된 기술이 아래 (특허문헌 0001)에 제안되었다.

상기 기술은 다수의 걸림홈부가 마련된 수직프레임과 상기 걸림홈부에 삽입되는 걸림돌부를 구비한 수평프레임을 포함하여, 볼트와 너트 없이도 쉽게 선반을 조립 또는 해체할 수 있으며 외관이 양호하다.

그러나, 상기 기술은 견고한 결합을 위해 체결공과 걸림편이 서로 꽉 조여 맞물리게 되어 조립 시 큰 소음을 유발하는 문제가 있다. 또한, 수직부재와 수평부재의 완전한 체결을 위해 작업자는 망치 등의 공구를 사용하여 부재에 충격을 가하므로, 부재가 손상될 우려가 있다.

선반의 조립 작업이 이루어지는 장소는 주로 실내이므로 설치 중 발생하는 소음이 인근에 피해를 줄 수 있다. 또한, 부재에 가해지는 충격은 부재의 손상으로 인한 조립 불량의 염려가 있으므로 이와 같은 문제를 개선한 기술의 필요성이 있다.

등록특허공보 제10-1797641호 등록실용신안공보 제20-0473407호

본 발명은 상술한 문제를 개선하기 위한 것으로서, 조립식 앵글 선반의 수평부재 및 수직부재를 개선하여 조립 과정에서 소음을 최소화하고, 견고한 결합력을 유지하는 조립식 선반의 체결 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 조립식 앵글 선반의 체결 구조에 관한 것으로서, 제1 걸림편을 구비한 수평부재와, 상기 제1 걸림편에 체결되는 제1 체결공을 구비한 수직부재를 포함하고, 상기 제1 걸림편은, 끊김이 없는 종단면을 구비하여 상기 수평부재와 일체화되며 양 측변 사이의 폭은 하부로 갈수록 좁아지고, 상기 제1 체결공은, 상단의 폭이 하단의 폭보다 더 크고, 상기 제1 걸림편을 끼웠을 때 상기 제1 체결공의 양 측변이 상기 제1 걸림편을 조이도록 형성되며, 상기 제1 걸림편과 상기 제1 체결공을 끼움결합하여, 상기 수평부재와 상기 수직부재가 결합된다.

바람직하게는, 상기 수평부재는 제2 걸림편을 더 포함하고, 상기 제2 걸림편은, 상기 수평부재에서 돌출되는 중앙부와, 상기 중앙부의 양 측변으로부터 연장된 걸림턱을 구비하며, 상기 중앙부의 양 측변의 폭은 하부로 갈수록 좁아진다.

또한, 바람직하게는 상기 수직부재는 상기 제2 걸림편에 체결되는 제2 체결공을 더 포함하고, 상기 제2 체결공은, 상기 제2 걸림편이 삽입 가능하도록 넓게 형성된 가이드부와, 양 측변의 폭이 하부로 갈수록 좁아져 상기 제2 걸림편과 끼움 결합되도록 형성되는 체결부와, 상기 가이드부와 상기 체결부를 연결하는 단차부를 포함한다. 또한, 상기 수직부재는, 상기 제1 체결공과 상기 제2 체결공이 교대로 배열되어 구비된다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 체결 구조를 갖는 조립식 앵글 선반의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 수직부재와 체결공을 확대하여 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 수평부재를 도시한 것이다.
도 4는 도 3의 수평부재의 A-A 단면을 도시한 것이다.
도 5는 도 3의 수평부재의 B-B 단면과 C-C 단면을 도시한 것이다.
도 6은 수평부재와 수직부재가 체결된 모습을 도시한 것이다.
도 7은 수평부재에 형성된 걸림편의 모습을 도시한 사진이다.
도 8은 수평부재와 수직부재가 체결된 모습을 도시한 사진이다.

본 발명의 실시예에서 제시되는 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있다. 또한, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 되며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

한편, 본 발명에서 제1 및/또는 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소들과 구별하는 목적으로만, 예컨대 본 발명의 개념에 따른 권리 범위로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.

본 발명에 따른 실시예를 설명함에 있어 방향 기준은 도 6을 참조하여 특정한다. 따라서, 도 6에 도시된 방향으로 x축과 y축의 방향을 설정하고 z축의 경우 도면에 수직한 방향으로 설정한다. 또한, 도 6에서 중력이 작용하는 방향을 하측으로 하여 상하좌우 방향을 설정한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 설명을 생략하였다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 체결 구조를 갖는 조립식 앵글 선반의 사시도이다. 도 2는 수직부재(110)와 그에 형성된 체결공(112,114)을 도시하고, 도 3은 수평부재(120)와 그에 형성된 걸림편(122,124)을 도시한다. 도 4 내지 도 5는 도 3에서 나타난 걸림편(122,124)의 단면을 도시하며, 도 6은 수직부재(110)와 수평부재(120)가 결합된 상태의 정면도이다.

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 조립식 앵글 선반의 체결 구조는 제1 걸림편(122) 또는 제2 걸림편(124)을 구비한 수평부재(120) 및 제1 체결공(112) 또는 제2 체결공(114)을 구비한 수직부재(110)를 포함한다.

수평부재(120)와 수직부재(110)는 조립식 앵글 선반에 통상 사용되는 앵글 부재로 형성되며, 걸림편(122,124)과 체결공(112,114)이 결합하여 서로 연결된다. 수평부재(120)와 수직부재(110)는 선반의 디자인에 따라 길이가 다양할 수 있고, 선반에 올릴 물건의 무게를 지지할 수 있는 적절한 강도를 갖는다.

제1 걸림편(122)은 수평부재(120)에 형성되며, 수직부재(110)에 형성된 제1 체결공(112)과 결합한다. 도 4를 참조하면, 제1 걸림편(122)은 끊김이 없는 종단면을 구비하고, 상단과 하단은 수평부재(120)와 일체화되며, 중단이 수평부재(120)의 면보다 돌출된다. 종단면에 끊김이 없다는 표현은, 제1 걸림편(122)의 상단, 중단 및 하단이 도중에 단절됨이 없이 서로 일체화된 부재로 형성된다는 것이다. 도 4에서 제1 걸림편(122)의 종단면 형상이 원호 모양으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다.

도 3을 참조하면, 제1 걸림편(122)의 상단의 폭(T1)과 하단의 폭(T2)이 도시되며, 제1 걸림편(122)의 상단의 폭(T1)은 하단의 폭(T2)보다 더 크게 형성될 수 있다. 따라서, 제1 걸림편(122)의 폭이 아래로 갈수록 점점 좁아진다.

제1 체결공(112)은 수직부재(110)를 관통한 구멍으로 형성되며, 제1 걸림편(122)을 상기 구멍에 삽입하여 끼울 수 있다. 따라서, 제1 체결공(112)은 제1 걸림편(122)과 끼움결합이 가능하도록 제1 걸림편(122)의 형상에 대응되는 형상을 구비한다.

제1 체결공(112)의 상단(112a)의 폭(R1)은 제1 체결공의 하단(112b)의 폭(R2)보다 크게 형성되어, 제1 체결공(112)의 폭이 아래로 갈수록 좁아진다. 또한, 제1 걸림편의 하단의 폭(T2)은 제1 체결공의 하단의 폭(R2)보다 다소 크게 형성된다. 따라서, 제1 걸림편(122)을 제1 체결공(112)에 삽입 후 아래 방향으로 압력을 가하여 끼우면, 제1 체결공(112)의 양 측변이 제1 걸림편(122)을 조이게 된다. 제1 걸림편의 측변(122a)과 제1 체결공의 측변(112c)의 경사는 서로 동일하게 형성되고, 끼움결합 시 제1 걸림편의 측변(122a)의 상단과 하단에서 제1 체결공의 측변(112c)과 마찰이 발생한다.

전술한 끼움결합 방식에 의해 제1 체결공의 측변(112c)은 수평부재(120)의 x축 방향 움직임을 구속하고, 제1 걸림편(122)과 제1 체결공(112) 사이의 마찰이 수평부재(120)의 y축 방향 움직임을 구속한다.

한편, 수평부재(120)는 제2 걸림편(124)을 더 포함할 수 있다. 제2 걸림편(124)은 끊김이 없는 종단면을 구비하고, 상단과 하단은 수평부재(120)와 일체화되며, 중앙부(124a)가 수평부재(120)의 면보다 돌출된다. 끊김이 없다는 표현에 대한 해석은 전술한 것과 같다. 도 4에서 제2 걸림편(124)의 종단면 형상이 원호 모양으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다.

도 3을 참조하면, 제2 걸림편(124)의 상단의 폭(S1)과 하단의 폭(S2)이 도시되며, 제2 걸림편(124)의 상단의 폭(S1)은 하단의 폭(S2)보다 더 크게 형성될 수 있다. 따라서, 제2 걸림편(124)에서 중앙부(124a)의 양 측변(124c) 사이의 폭이 아래로 갈수록 좁아진다.

또한, 제2 걸림편(124)은 중앙부(124a)의 양 측변(124c)으로부터 연장된 걸림턱(124b)을 구비한다. 도 5를 참조하면, 제2 걸림편(124)의 수평 방향 단면이 도시된다. 걸림턱(124b)은 제2 걸림편(124)과 제2 체결공(114)을 끼움결합 시 수평부재(120)의 z축 방향 움직임을 구속한다.

수직부재(110)는 제2 걸림편(124)과 체결되는 제2 체결공(114)을 더 포함할 수 있다. 제2 체결공(114)은 제2 걸림편(124)이 삽입되도록 넓게 형성된 가이드부(114a)와 제2 걸림편(124)을 끼움결합할 수 있게 형성된 체결부(114b) 및 가이드부(114a)와 체결부(114b)를 연결하는 단차부(114c)를 포함한다.

가이드부(114a)는 수직부재(110)를 관통하여 형성된 공간이며, 제2 걸림편(124)을 삽입 가능한 형상을 포함할 수 있다. 다만, 수직부재(110)의 제작 용이성을 고려하여 사각형 또는 원형 등 단순한 형상을 구비하는 것이 바람직하다.

체결부(114b)는 가이드부(114a)의 아래측에 연결된 공간으로서, 제2 걸림편(124)을 끼움결합할 수 있도록 양 측변의 폭이 하부로 갈수록 좁아질 수 있다. 즉, 체결부(114b)의 상부 폭(Q1)은 체결부(114b)의 하부 폭(Q2)보다 크게 형성될 수 있다.

또한, 제2 걸림편(124)의 하단의 폭(S2)은 체결부(114b)의 하부 폭(Q2)보다 다소 크게 형성된다. 따라서, 제2 걸림편(124)을 가이드부(114a)에 삽입 후 아래 방향으로 압력을 가하여 체결부(114b)에 끼우면, 체결부(114b)의 양 측변이 제2 걸림편(124)을 조이게 된다. 제2 걸림편(124)의 측변(124c)과 체결부(114b)의 측변의 경사는 동일하게 형성되어, 끼움결합 시 제2 걸림편(124)의 측변(124c)의 상단과 하단에서 체결부(114b)의 측변과 마찰이 발생한다.

제2 걸림편(124)과 제2 체결공(114)을 결합 시, 체결부(114b)의 측변이 수평부재(120)의 x축 방향 움직임을 구속하고, 제2 걸림편(124)과 체결부(114b) 사이의 마찰이 수평부재(120)의 y축 방향 움직임을 구속한다. 또한, 제2 걸림편(124)의 걸림턱(124b)이 수평부재(120)의 z축 방향 움직임을 구속한다.

결국, 제1 걸림편(122)과 제1 체결공(112)의 결합 및 제2 걸림편(124)과 제2 체결공(114)의 결합에 의해 수평부재(120)의 x축, y축, z축 방향 움직임이 모두 구속되어 체결의 견고함을 보장할 수 있다.

한편, 단차부(114c)는 가이드부(114a)와 체결부(114b)의 연결 부위에 형성되며, 가이드부(114a)의 측변으로부터 하향 경사진다. 단차부(114c)는 가이드부(114a)에 삽입된 제2 걸림편(124)이 체결부(114b)로 자연스럽게 끼워질 수 있도록 돕는다.

제1 체결공(112)과 제2 체결공(114)은 수직부재(110) 상에서 교대로 배열될 수 있다. 또한, 각 체결공에 대응되는 제1 걸림편(122)과 제2 걸림편(124)이 수평부재(120)에 형성되어 수직부재(110)와 수평부재(120)를 결합할 수 있다.

본 발명에 의한 체결 구조에 따르면, 서로 대응되는 체결공과 걸림편의 특성으로 인하여 망치와 같은 공구 없이도 선반을 부드럽게 조립할 수 있다. 따라서, 조립 과정에서 소음이 줄어들며, 부재가 손상될 위험성이 감소한다.

또한, 수평부재(120)의 x축, y축 및 z축 방향 움직임이 제한되므로 체결 부위의 유격에 의한 움직임이 최소화된다. 따라서, 결합의 견고함과 내구성이 증대된다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 당업자에게 명백할 것이다.

110: 수직부재
112: 제1 체결공
112a: 제1 체결공의 상변
112b: 제1 체결공의 하변
112c: 제1 체결공의 측변
114: 제2 체결공
114a: 가이드부
114b: 체결부
114c: 단차부
120: 수평부재
122: 제1 걸림편
122a: 제1 걸림편의 측변
124: 제2 걸림편
124a: 중앙부
124b: 걸림턱
124c: 제2 걸림편의 측변

Claims (5)

1. 제1 걸림편을 구비한 수평부재와,
   상기 제1 걸림편에 체결되는 제1 체결공을 구비한 수직부재를 포함하고,
   상기 제1 체결공은 상단의 폭이 하단의 폭보다 더 크고, 상기 제1 걸림편을 끼웠을 때 상기 제1 체결공의 양 측변이 상기 제1 걸림편을 조이도록 형성되며,
   상기 제1 걸림편과 상기 제1 체결공을 끼움결합하여, 상기 수평부재와 상기 수직부재가 결합되는 것을 특징으로 하는 조립식 앵글 선반의 체결 구조.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 제1 걸림편은 끊김이 없는 종단면을 구비하여 상기 수평부재와 일체화되며 양 측변 사이의 폭은 하부로 갈수록 좁아지는 것을 특징으로 하는 조립식 앵글 선반의 체결 구조.
3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
   상기 수평부재는 제2 걸림편을 더 포함하고,
   상기 제2 걸림편은 상기 수평부재에서 돌출되는 중앙부와,
   상기 중앙부의 양 측변으로부터 연장된 걸림턱을 구비하며,
   상기 중앙부의 양 측변의 폭은 하부로 갈수록 좁아지는 것을 특징으로 하는 조립식 앵글 선반의 체결 구조.
4. 청구항 3에 있어서,
   상기 수직부재는 상기 제2 걸림편에 체결되는 제2 체결공을 더 포함하고,
   상기 제2 체결공은,
   상기 제2 걸림편이 삽입 가능하도록 넓게 형성된 가이드부와,
   상기 가이드부의 하부에 형성되며 양 측변의 폭이 하부로 갈수록 좁아져 상기 제2 걸림편과 끼움 결합되도록 형성되는 체결부와,
   상기 가이드부의 측변에서 하향 경사로 구비되어 상기 체결부와 연결되는 단차부를 포함하는 것을 특징으로 하는 조립식 앵글 선반의 체결 구조.
5. 청구항 4에 있어서,
   상기 수직부재는,
   상기 제1 체결공과 상기 제2 체결공이 교대로 배열되어 구비되는 것을 특징으로 하는 조립식 앵글 선반의 체결 구조.

Images