KR20210085033A - 폴더블 표시 장치 - Google Patents

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KR20210085033A
KR20210085033A KR1020190177644A KR20190177644A KR20210085033A KR 20210085033 A KR20210085033 A KR 20210085033A KR 1020190177644 A KR1020190177644 A KR 1020190177644A KR 20190177644 A KR20190177644 A KR 20190177644A KR 20210085033 A KR20210085033 A KR 20210085033A
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touch
layer
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KR1020190177644A
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강신철
서미연
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엘지디스플레이 주식회사
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Abstract

본 명세서의 일 실시예에 따른 폴더블 표시 장치는, 폴딩 영역과 비폴딩 영역 및 표시 영역과 비표시 영역으로 구분되는 표시 패널, 상기 표시 패널 위에 배치되며, 브리지 전극, 복수의 절연층, 제1 터치 전극 및 제2 터치 전극을 포함하는 터치 패널, 상기 터치 패널의 비표시 영역에 배치되며, 상기 절연층이 패터닝 되어 구성되는 복수의 크랙 방지 패턴 및 상기 절연층이 제거된 상기 복수의 크랙 방지 패턴 사이를 채우며, 상기 표시 패널과 상기 터치 패널 사이에 배치되는 접착층을 포함할 수 있다. 따라서, 폴더블 표시 장치의 폴딩/언폴딩 동작이 반복되더라도 크랙 발생이 억제된다. 따라서, 폴더블 표시 장치의 크랙 발생이 개선되는 동시에 폴딩 특성이 향상되는 효과를 제공한다.

Description

폴더블 표시 장치{FOLDABLE DISPLAY DEVICE}
본 명세서는 폴더블 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 터치 패널을 구비한 폴더블 표시 장치에 관한 것이다.
다양한 정보를 화면으로 구현해 주는 영상 표시 장치는 정보 통신 시대의 핵심 기술로, 음극선관 표시 패널(Cathode Ray Tube Display Panel), 액정 표시 패널(Liquid Crystal Display Panel), 전기영동 표시 패널(Electrophoretic Display Panel), 유기 발광 표시 패널(Organic Light Emitting Display Panel) 등이 있다.
특히, 더 얇고 더 가볍고 휴대가 가능하면서도 고성능의 영상 표시 장치를 구현하기 위해, 발광 소자의 발광량을 제어하여 영상을 표시하는 유기 발광 표시 패널 등이 각광받고 있다.
유기 발광 표시 패널은 자체 발광형 표시 패널로서, 별도의 광원 장치 없이 구현되기 때문에, 경략 및 박형으로 제조 가능하다. 또한 유기 발광 표시 패널은 박형으로 제조가 가능하므로, 폴더블(foldable) 표시 장치로 구현 되기에 용이하다.
한편, 최근의 전자 기기는 사용자의 터치를 인식할 수 있는 터치 패널을 포함하는 표시 장치로 구성된다. 터치 패널은 전자 기기(또는, 정보 기기)의 표시 화면에 설치되어 사용자가 표시 화면을 보면서 손가락이나 펜 등으로 화면을 터치하여 정보를 입력하는 입력 장치의 한 종류이다.
폴더블 표시 장치를 구성하는 표시 패널은 플렉서빌리티(flexibility)(또는, 가요성)가 있는 기판을 포함하여, 폴딩(folding) 될 수 있다. 가요성이 있는 기판을 구비한 표시 패널은 용이하게 폴딩 될 수 있으나, 폴딩 시 표시 패널의 엣지에서 크랙(crack)이 발생할 수 있다.
특히, 표시 패널에 부착(add-on)되는 터치 패널의 터치 절연층 및 층간 절연층 사이에서 크랙 및 박리가 발생하는 문제점이 있었다.
이에, 본 명세서의 발명자들은 터치 패널을 구비한 폴더블 표시 장치를 구현하기 위해, 표시 장치가 용이하게 폴딩 되면서, 폴딩에 의한 크랙이 표시 장치, 특히 터치 패널에 발생하는 것을 억제할 필요성을 인식하였다. 따라서, 본 명세서의 발명자들은 폴더블 표시 장치가 용이하게 폴딩 되면서도, 터치 패널에 크랙 발생이 억제된 폴더블 표시 장치를 발명하였다.
본 명세서의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 명세서의 일 실시예에 따른 폴더블 표시 장치는, 폴딩 영역과 비폴딩 영역 및 표시 영역과 비표시 영역으로 구분되는 표시 패널, 상기 표시 패널 위에 배치되며, 브리지 전극, 복수의 절연층, 제1 터치 전극 및 제2 터치 전극을 포함하는 터치 패널, 상기 터치 패널의 비표시 영역에 배치되며, 상기 절연층이 패터닝 되어 구성되는 복수의 크랙 방지 패턴 및 상기 절연층이 제거된 상기 복수의 크랙 방지 패턴 사이를 채우며, 상기 표시 패널과 상기 터치 패널 사이에 배치되는 접착층을 포함할 수 있다.
본 명세서의 다른 일 실시예에 따른 폴더블 표시 장치는, 폴딩 영역과 비폴딩 영역 및 표시 영역과 비표시 영역으로 구분되는 표시 패널, 상기 표시 패널 위에 배치되며, 복수의 절연층을 포함하는 터치 패널, 상기 터치 패널의 비표시 영역 중에 상기 비폴딩 영역에 배치되며, 상기 절연층이 패터닝 되어 구성되는 복수의 크랙 방지 패턴, 상기 터치 패널의 비표시 영역 중에 상기 폴딩 영역에 배치되며, 상기 복수의 절연층 중 적어도 하나의 절연층 전체가 제거되어 다른 하나의 절연층을 노출시키는 오픈 영역 및 상기 복수의 크랙 방지 패턴 사이 및 상기 오픈 영역을 채우며, 상기 표시 패널과 상기 터치 패널 사이에 배치되는 접착층을 포함할 수 있다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 명세서의 일 실시예에 따른 폴더블 표시 장치는, 터치 패널의 층간 절연층으로 유기막인 포토 아크릴(PAC)을 적용하여 폴딩 스트레스를 저감하고, 터치 패널의 엣지에 크랙 방지 패턴(crack stopper)을 적용함으로써, 폴더블 표시 장치의 폴딩/언폴딩 동작이 반복되더라도 크랙 발생이 억제된다.
따라서, 폴더블 표시 장치의 크랙 발생이 개선되는 동시에 폴딩 특성이 향상되는 효과를 제공한다.
본 명세서의 일 실시예에 따른 폴더블 표시 장치에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
이상에서 해결하고자 하는 과제, 과제 해결 수단, 효과에 기재한 명세서의 내용이 청구항의 필수적인 특징을 특정하는 것은 아니므로, 청구항의 권리범위는 명세서의 내용에 기재된 사항에 의하여 제한되지 않는다.
도 1은 본 명세서의 제1 실시예에 따른 폴더블 표시 장치의 블록도이다.
도 2는 폴더블 표시 장치에 포함되는 서브 화소의 회로도 이다.
도 3은 본 명세서의 제1 실시예에 따른 폴더블 표시 장치의 평면도이다.
도 4는 도 3의 I-I'선에 따른 단면도이다.
도 5는 도 3의 II-II'선에 따른 단면도이다.
도 6a 및 도 6b는 도 3의 A부분을 확대하여 보여주는 도면이다.
도 7은 도 3의 III-III'선에 따른 단면도이다.
도 8은 도 3의 IV-IV'선에 따른 단면도이다.
도 9는 본 명세서의 제2 실시예의 터치 패널의 비폴딩 영역의 단면도이다.
도 10은 본 명세서의 제2 실시예의 터치 패널의 폴딩 영역의 단면도이다.
도 11은 본 명세서의 제3 실시예의 터치 패널의 비폴딩 영역 단면도이다.
도 12는 본 명세서의 제3 실시예의 터치 패널의 폴딩 영역의 단면도이다.
본 명세서의 이점 및 특징, 그리고, 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 명세서는 이하에서 개시되는 실시예들에 제한되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형상으로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 명세서의 개시가 완전하도록 하며, 본 명세서가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 명세서는 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 명세서의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 면적, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 명세서가 도시된 사항에 제한되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 명세서를 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~ 위에', '~ 상부에', '~ 하부에', '~ 옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
소자 또는 층이 다른 소자 또는 층 "위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다.
또한, 제1, 제2 등이 다양한 구성 요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성 요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성 요소는 본 명세서의 기술적 사상 내에서 제2 구성 요소일 수도 있다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 나타난 각 구성의 면적 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 명세서가 도시된 구성의 면적 및 두께에 반드시 제한되는 것은 아니다.
본 명세서의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 명세서에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 명세서의 제1 실시예에 따른 폴더블 표시 장치의 블록도이다.
도 1을 참조하면, 본 명세서의 제1 실시예의 폴더블 표시 장치(100)는, 영상 처리부(151), 타이밍 컨트롤러(timing controller)(152), 데이터 드라이버(153), 게이트 드라이버(154) 및 표시 패널(110)을 포함할 수 있다.
영상 처리부(151)는 외부로부터 공급된 데이터 신호(DATA)와 데이터 인에이블 신호(DE) 등을 출력할 수 있다. 영상 처리부(151)는 데이터 인에이블 신호(DE) 외에도 수직 동기 신호, 수평 동기 신호 및 클럭 신호 중 하나 이상을 출력할 수 있다.
타이밍 컨트롤러(152)는 영상 처리부(151)로부터 데이터 인에이블 신호(DE) 또는 수직 동기 신호, 수평 동기 신호 및 클럭 신호 등을 포함하는 구동 신호와 더불어 데이터신호(DATA)를 공급받는다. 타이밍 컨트롤러(152)는 구동 신호에 기초하여 게이트 드라이버(154)의 동작타이밍을 제어하기 위한 게이트 타이밍 제어 신호(GDC)와 데이터 드라이버(153)의 동작타이밍을 제어하기 위한 데이터 타이밍 제어 신호(DDC)를 출력할 수 있다.
데이터 드라이버(153)는 타이밍 컨트롤러(152)로부터 공급된 데이터타이밍 제어 신호(DDC)에 응답하여 타이밍 컨트롤러(152)로부터 공급되는 데이터 신호(DATA)를 샘플링하고 래치 하여 감마 기준전압으로 변환하여 출력할 수 있다. 데이터 드라이버(153)는 데이터 라인들(DL1~DLn)을 통해 데이터 신호(DATA)를 출력할 수 있다.
게이트 드라이버(154)는 타이밍 컨트롤러(152)로부터 공급된 게이트타이밍 제어 신호(GDC)에 응답하여 게이트 전압의 레벨을 시프트(shift)시키면서 게이트 신호를 출력할 수 있다. 게이트 드라이버(154)는 게이트 라인들(GL1~GLm)을 통해 게이트 신호를 출력할 수 있다.
표시 패널(110)은 데이터 드라이버(153) 및 게이트 드라이버(154)로부터 공급된 데이터 신호(DATA) 및 게이트 신호에 대응하여 서브 화소(P)가 발광하면서 영상을 표시할 수 있다. 서브 화소(P)의 상세구조는 도 2 및 도 5에서 상세히 설명한다.
본 명세서의 제1 실시예의 폴더블 표시 장치(100)는, 사용자의 터치를 인식할 수 있는 터치 패널(미도시)을 포함하는 표시 장치로 구성될 수 있다. 터치 패널은 전자 기기(또는, 정보 기기)의 표시 화면, 즉 표시 패널(110)의 전면에 설치되어 사용자가 표시 화면을 보면서 손가락이나 펜 등으로 화면을 터치하여 정보를 입력하는 입력 장치의 한 종류이다. 터치 패널의 상세구조는 도 5에서 상세히 설명한다.
도 2는 폴더블 표시 장치에 포함되는 서브 화소의 회로도 이다.
도 2를 참조하면, 본 명세서의 제1 실시예에 따른 폴더블 표시 장치의 서브 화소는 스위칭 트랜지스터(ST), 구동 트랜지스터(DT), 보상 회로(135) 및 발광 소자(130)를 포함할 수 있다.
발광 소자(130)는 구동 트랜지스터(DT)에 의해 형성된 구동 전류에 따라 발광하도록 동작할 수 있다.
스위칭 트랜지스터(ST)는 게이트 라인(116)을 통해 공급된 게이트 신호에 대응하여 데이터 라인(117)을 통해 공급되는 데이터 신호가 커패시터(capacitor)에 데이터 전압으로 저장되도록 스위칭 동작할 수 있다.
구동 트랜지스터(DT)는 커패시터에 저장된 데이터 전압에 대응하여 고전위 전원 라인(VDD)과 저전위 전원라인(GND) 사이로 일정한 구동 전류가 흐르도록 동작할 수 있다.
보상 회로(135)는 구동 트랜지스터(DT)의 문턱 전압 등을 보상하기 위한 회로이며, 보상 회로(135)는 하나 이상의 박막 트랜지스터와 커패시터를 포함할 수 있다. 보상 회로(135)의 구성은 보상 방법에 따라 매우 다양할 수 있다.
도 2에 도시된 서브 화소는, 스위칭 트랜지스터(ST), 구동 트랜지스터(DT), 커패시터 및 발광 소자(130)를 포함하는 2T(Transistor)1C(Capacitor) 구조로 구성 되지만, 보상 회로(135)가 추가된 경우 3T1C, 4T2C, 5T2C, 6T1C, 6T2C, 7T1C, 7T2C 등으로 다양하게 구성될 수 있다.
도 3은 본 명세서의 제1 실시예에 따른 폴더블 표시 장치의 평면도이다.
도 3에서는 설명의 편의를 위해, 폴더블 표시 장치(100)의 다양한 구성 요소 중 표시 패널(110)만을 도시하였다. 또한, 도 3은 본 명세서의 제1 실시예에 따른 폴더블 표시 장치(100)의 표시 패널(110)이 폴딩 되지 않은 상태를 예를 들어 보여주고 있다.
도 3을 참조하면, 표시 패널(110)은 영상이 구현되는 패널로, 영상을 구현하기 위한 발광 소자와 발광 소자를 구동하기 위한 회로, 배선 및 부품 등이 배치될 수 있다.
표시 패널(110)의 기판은 표시 패널(110)의 여러 구성 요소들을 지지하기 위한 베이스 부재로, 절연 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 기판은 폴리이미드(polyimide) 등과 같은 플라스틱 물질로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
표시 패널(110)은 표시 영역(AA), 비표시 영역(NA), 폴딩 영역(FA) 및 비폴딩 영역(NFA)을 포함할 수 있다.
표시 영역(AA)은 영상을 표시하는 영역으로, 발광 소자들로 이루어진 복수의 화소들이 배열될 수 있다. 표시 영역(AA)에는 영상을 표시하기 위한 발광 소자와 발광 소자를 구동하기 위한 회로부가 배치될 수 있다. 본 명세서에서는 설명의 편의를 위해, 발광 소자를 구비하는 표시 패널(110)을 포함하는 폴더블 표시 장치(100)인 것으로 가정하나, 이에 제한되는 것은 아니다. 표시 패널(110)은 유기 발광 표시 패널, 액정 표시 패널, 플라즈마 표시 패널 및 전기영동 표시 패널 등의 다양한 표시 패널일 수 있다.
회로부는 발광 소자를 구동하기 위한 다양한 박막 트랜지스터, 커패시터 및 배선 등을 포함할 수 있다. 예를 들어, 회로부는 구동 박막 트랜지스터, 스위칭 박막 트랜지스터, 스토리지 커패시터, 게이트 배선 및 데이터 배선 등과 다양한 구성을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
비표시 영역(NA)은 영상이 표시되지 않는 영역으로, 표시 영역(AA)의 발광 소자를 구동하기 위한 회로, 배선 및 부품 등이 배치되는 영역이다. 비표시 영역(NA)에는 게이트 드라이버 IC, 데이터 드라이버 IC와 같은 다양한 IC 및 구동 회로 등이 배치될 수 있다. 예를 들어, 다양한 IC 및 구동 회로는 표시 패널(110)의 비표시 영역(NA)에 GIP(Gate In Panel)로 실장 되거나, TCP(Tape Carrier Package) 또는 COF(Chip On Film) 등의 방식으로 표시 패널(110)과 연결될 수 있다.
한편, 표시 패널(110)은 표시 영역(AA) 및 비표시 영역(NA)으로 정의될 수 있으나, 폴딩 영역(FA) 및 비폴딩 영역(FA)으로도 정의될 수 있다.
폴딩 영역(또는, 폴딩부 또는 접힘 영역)(FA)은 폴더블 표시 장치(100)가 폴딩(folding) 될 때, 표시 패널(110)이 폴딩 되는 영역으로, 표시 영역(AA)의 일부 및 비표시 영역(NA)의 일부를 포함할 수 있다. 본 명세서는 폴딩 영역(FA)이 표시 영역(AA)의 일부 및 비표시 영역(NA)의 일부를 포함하는 것을 예로 설명하나, 이에 한정되지 않으며, 표시 영역(AA)의 외측 일부 영역에만 비표시 영역(NA)이 있을 수도 있다. 따라서, 이 경우 폴딩 영역(FA)은 표시 영역(AA)의 일부만 포함할 수 있다.
폴딩 영역(FA)은 폴딩 축(또는, 접힘 축)(folding axis)을 기준으로 특정한 곡률 반경에 따라 폴딩 될 수 있다.
구체적으로, 폴딩 축은 X축 일 수 있다. 폴딩 영역(FA)이 폴딩 축을 기준으로 폴딩 되는 경우, 폴딩 영역(FA)은 곡선, 원 또는 타원의 일부를 형성할 수 있다. 폴딩 영역(FA)의 곡률 반경은 폴딩 영역(FA)이 형성하는 곡선, 원 또는 타원의 일부에 대응하는 곡선, 원 또는 타원의 반지름을 의미한다. 본 명세서에서 폴딩 영역(FA)에 X축 방향의 폴딩 축이 위치하고, 비폴딩 영역(NFA)은 Y축 방향으로 폴딩 영역(FA)으로부터 연장되어 폴딩 축과 수직하는 것을 예로 들어 설명하나, 본 명세서가 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 비폴딩 영역(또는, 비폴딩부 또는 비접힘 영역)(NFA)은 폴더블 표시 장치(100)가 폴딩 될 때, 표시 패널(110)이 폴딩 되지 않는 영역이다. 즉, 비폴딩 영역(NFA)은 폴더블 표시 장치(100)가 폴딩 될 때, 표시 패널(110)이 실질적으로 평면 상태를 유지하는 영역이다. 비폴딩 영역(NFA)은 표시 영역(AA)의 일부 및 비표시 영역(NA)의 일부를 포함할 수 있다.
비폴딩 영역(NFA)은 폴딩 영역(FA)의 양측에 위치한 영역일 수 있다. 즉, 비폴딩 영역(NFA)은 폴딩 축을 기준으로 Y축 방향으로 연장된 영역일 수 있다. 이때, 폴딩 영역(FA)은 비폴딩 영역(NFA) 사이에 정의될 수 있다. 따라서, 폴딩 축을 기준으로 표시 패널(110)이 폴딩 될 때, 비폴딩 영역(NFA)은 서로 마주볼 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니다.
표시 패널(110)에는 다양한 배선들이 형성될 수 있다.
배선은 표시 패널(110)의 표시 영역(AA)에 형성될 수 있고, 또는 비표시 영역(NA)에 형성되는 배선은 게이트 드라이버 IC, 데이터 드라이버 IC 또는 구동 회로 등을 서로 연결하여 신호를 전달할 수도 있다.
배선은 도전성 물질로 형성될 수 있으며, 표시 패널(110)의 폴딩 시에 크랙이 발생하는 것을 줄이기 위해 연성이 우수한 도전성 물질로 형성될 수 있다.
배선은 금(Au), 은(Ag), 알루미늄(Al) 등과 같이 연성이 우수한 도전성 물질로 형성될 수도 있고, 표시 영역(AA)에서 사용되는 다양한 도전성 물질 중 하나로 형성될 수도 있다. 배선은 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr), 티타늄(Ti), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 구리(Cu), 및 은(Ag)과 마그네슘(Mg)의 합금 등으로도 구성될 수도 있다.
배선은 다양한 도전성 물질을 포함하는 다층 구조로 구성될 수도 있으며, 티타늄(Ti)/알루미늄(Al)/티타늄(Ti) 3층구조로 구성될 수 있으며, 이에 제한되지는 않는다.
폴딩 영역(FA)에 형성되는 배선은 폴딩 되는 경우 인장력을 받게 된다. 폴딩 방향과 동일한 방향으로 연장하는 배선이 가장 큰 인장력을 받아, 크랙이 발생하거나 단선이 발생할 수 있다. 따라서, 폴딩 방향으로 연장하도록 배선을 형성하는 것이 아니라, 폴딩 영역(FA)에 배치되는 배선 중 적어도 일부분은 폴딩 방향과 상이한 방향인 사선 방향으로 연장하도록 형성하여 인장력을 최소화할 수 있다.
폴딩 영역(FA)을 포함하여 배치되는 배선은 다양한 형상으로 형성될 수 있으며, 사다리꼴파 형상, 삼각파 형상, 톱니파 형상, 정현파 형상, 오메가(Ω) 형상, 마름모 형상 등으로 형성될 수 있다.
폴딩 영역(FA)과 비폴딩 영역(NFA) 및 폴더블 표시 장치(100)의 다른 구성 요소들에 대한 보다 상세한 설명을 위해 도 4를 함께 참조하여 설명하기로 한다.
도 4는 도 3의 I-I'선에 따른 단면도이다.
도 4는 표시 패널(110) 이외의 다른 구성 요소들을 포함하여 도시하고 있다.
도 4를 참조하면, 본 명세서의 제1 실시예의 폴더블 표시 장치(100)는, 표시 패널(110), 터치 패널(140), 접착층(161, 162, 163), 편광판(165) 및 커버 부재(170)를 포함하여 구성될 수 있다.
표시 패널(110) 위에 터치 패널(140)이 배치될 수 있다.
터치 패널(140)은 사용자의 정보를 입력할 수 있는 터치 기능을 수행할 수 있다. 터치 패널(140)은 손가락이나 펜 등으로 화면을 직접 접촉하여 정보를 입력할 수 있는 입력 장치이다. 터치 패널(140)은 정전용량 방식 또는 저항막 방식일 수 있다. 터치 패널(140)은 도 4에 도시된 바와 같이, 표시 패널(110)과 독립적으로 제조된 후 표시 패널(110)의 상부에 배치되는 애드-온(add on) 타입일 수 있으나, 이에 제한되지 않고, 표시 패널(110)이 포함하는 서브 화소에 내재되는 인-셀(in cell) 타입이거나, 표시 패널(110)의 상부에 형성되는 온-셀(on cell) 타입일 수도 있다.
터치 패널(140) 위에 편광판(165)이 배치될 수 있다.
편광판(165)은 입사된 빛을 편광 시킬 수 있는 광학부재를 의미한다. 이에, 편광판(165)은 외광의 반사로 인해 화면의 시인성이 낮아지는 것을 방지할 수 있다. 편광판(165)은 폴리비닐알코올(Polyvinyl Alcohol; PVA)로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
편광판(165) 위에 커버 부재(170)가 배치될 수 있다.
커버 부재(170)는 표시 패널(110)을 외부 충격으로부터 보호하고 스크래치 등의 손상이 발생하는 것을 방지하며, 표시 패널(110)로부터 방출되는 빛을 투과시켜 표시 패널(110)에서 표시되는 영상이 외부에서 보여지도록 한다. 또한, 커버 부재(170)는 내 충격성 및 광 투과성을 가지는 물질로 이루어질 수 있다.
예를 들어, 커버 부재(170)는 폴리카보네이트(polycarbonate), 사이클로 올레핀 고분자(cycloolefin polymer), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate; PET), 폴리이미드(polyimide; PI), 글라스 중 적어도 어느 하나로 이루어질 수 있다.
표시 패널(110) 하부에 백 플레이트(180)가 배치될 수 있다.
표시 패널(110)이 포함하는 기판이 폴리이미드와 같은 플라스틱 물질로 이루어지는 경우, 기판 하부에 유리로 이루어지는 지지 기판이 배치된 상황에서 폴더블 표시 장치(100)의 제조 공정이 진행되고, 표시 패널(110) 상부에 터치 패널(140) 및 편광판(165) 등의 구성 요소를 형성한 후 지지 기판이 릴리즈(또는, 제거)될 수 있다. 다만, 지지 기판이 릴리즈(release)된 이후에도 기판을 지지하기 위한 구성 요소가 필요하므로, 기판을 지지하기 위한 백 플레이트(180)가 기판 하부에 배치될 수 있다.
도 4에서는 백 플레이트(180) 위에 표시 패널(110)이 배치되는 것으로 도시되었으나, 백 플레이트(180)와 표시 패널(110) 사이에 접착층이 더 배치될 수도 있다.
백 플레이트(180)의 하부에는 프레임(190)이 배치될 수 있다.
프레임(또는, 강성 부제 또는 지지 부제)(190)은 플렉서블 한 특성을 갖는 폴더블 표시 장치(100)에 강성을 제공해주기 위한 부제이다. 표시 패널(110) 등의 폴더블 표시 장치(100)의 구성들은 플렉서블 한 특성을 가지게 되므로, 폴더블 표시 장치(100)는 폴더블이 가능하게 구현될 수 있다.
프레임(190)은 폴더블 표시 장치(100)에 강성을 제공하여 표시 패널(110) 등을 지지할 수 있다.
프레임(190)은 표시 패널(110)의 폴딩 시 폴딩이 유리하도록 홀을 포함할 수 있고, 비폴딩 영역(NFA)에 대응하는 영역에만 형성될 수 있다.
도 4에서는 프레임(190) 바로 위에 백 플레이트(180)가 배치되는 것으로 도시되었으나, 프레임(190)과 백 플레이트(180) 사이에 접착층이 더 배치될 수도 있다.
도 4를 참조하면, 폴더블 표시 장치(100)는 접착층(161, 162, 163)을 포함할 수 있다.
접착층(161, 162, 163)은 폴더블 표시 장치(100)의 각 층들 사이에 도포, 경화되어 각 층이 서로 부착되도록 해주는 층으로서, 광학 투명 접착제(OCA) 및 광학 투명 수지(OCR) 중 적어도 어느 하나가 사용될 수 있다.
제1 접착층(161)은 표시 패널(110)과 터치 패널(140) 사이에 배치되며, 제1 접착층(161)을 통해 표시 패널(110)과 터치 패널(140)이 서로 합착 될 수 있다.
제2 접착층(162)은 터치 패널(140)과 편광판(165) 사이에 배치되며, 제2 접착층(162)을 통해 터치 패널(140)과 편광판(165)이 서로 합착 될 수 있다.
제3 접착층(163)은 편광판(165)과 커버 부재(170) 사이에 배치되며, 제3 접착층(163)을 통해 편광판(165)과 커버 부재(170)가 서로 합착 될 수 있다.
접착층(161, 162, 163) 각각은 비폴딩 영역(NFA)에 대응하는 제1 부분(161a, 162a, 163a) 및 폴딩 영역(FA)에 대응하는 제2 부분(161b, 162b, 163b)을 포함할 수 있다.
즉, 제1 접착층(161)은 비폴딩 영역(NFA)에 대응하는 제1 부분(161a) 및 폴딩 영역(FA)에 대응하는 제2 부분(161b)을 포함할 수 있다. 제2 접착층(162)은 비폴딩 영역(NFA)에 대응하는 제1 부분(162a) 및 폴딩 영역(FA)에 대응하는 제2 부분(162b)을 포함할 수 있다. 제3 접착층(163)은 비폴딩 영역(NFA)에 대응하는 제1 부분(163a) 및 폴딩 영역(FA)에 대응하는 제2 부분(163b)을 포함할 수 있다.
이때, 제1 접착층(161)의 제2 부분(161b)은 제1 부분(161a)의 영률 값보다 작은 영률 값을 가질 수 있다. 또한, 제2 접착층(162)의 제2 부분(162b)은 제1 부분(162a)의 영률 값보다 작은 영률 값을 가질 수 있다. 또한, 제3 접착층(163)의 제2 부분(163b)은 제1 부분(163a)의 영률 값보다 작은 영률 값을 가질 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니다.
폴더블 표시 장치(100)의 폴딩 시 발생하는 응력을 완화하기 위해 폴딩 영역(FA) 및 비폴딩 영역(NFA)에서 상대적으로 작은 영률 값을 갖는 접착층(161, 162, 163)을 사용할 수 있다. 다만, 폴딩 영역(FA) 및 비폴딩 영역(NFA) 모두에 상대적으로 작은 영률 값을 갖는 접착층(161, 162, 163)을 적용할 경우, 폴더블 표시 장치(100)의 강성 측면에서 불리할 수 있다. 한편, 폴딩 영역(FA) 및 비폴딩 영역(NFA)에서 상대적으로 큰 영률 값을 갖는 접착층(161, 162, 163)을 사용할 수 있다. 폴딩 영역(FA) 및 비폴딩 영역(NFA) 모두에 상대적으로 큰 영률 값을 갖는 접착층(161, 162, 163)을 적용할 경우, 폴더블 표시 장치(100)의 폴딩 시 발생하는 응력의 문제를 해결하는데 한계가 있다.
본 명세서의 제1 실시예의 폴더블 표시 장치(100)는, 제1 접착층(161), 제2 접착층(162) 및 제3 접착층(163)의 폴딩 영역(FA)에 대응하는 부분이 비폴딩 영역(NFA)에 대응하는 부분보다 상대적으로 작은 영률 값을 갖은 부분을 포함할 수 있다. 이때, 폴더블 표시 장치(100)의 비폴딩 영역(NFA)에 대응하는 부분은 상대적으로 큰 영률 값을 갖는 제1 접착층(161a, 162a, 163a)을 구비하고 있으므로, 폴더블 표시 장치(100)의 강성을 유지할 수 있다. 또한, 폴더블 표시 장치(100)의 폴딩 영역(FA)에 대응하는 부분은 상대적으로 작은 영률 값을 갖는 제2 접착층(161b, 162b, 163b)을 구비하고 있으므로, 폴더블 표시 장치(100)는 우수한 폴딩 특성을 가질 수 있다.
또한, 폴더블 표시 장치(100)를 폴딩 할 경우, 제1 접착층(161)은 표시 패널(110)과 터치 패널(140) 사이에 작용하는 응력을 완화할 수 있으며, 제2 접착층(162)은 터치 패널(140)과 편광판(165) 사이에 작용하는 응력을 완화할 수 있고, 제3 접착층(163)은 편광판(165)과 커버 부재(170) 사이에 작용하는 응력을 완화할 수 있다.
폴더블 표시 장치(100)에는 중립면이 존재할 수 있다.
중립면(neutral plane)은 구조물이 벤딩 또는 폴딩 되는 경우에, 구조물에 인가되는 압축력(또는, 인장 응력)과 인장력(또는, 압축 응력)이 서로 상쇄되어 응력을 받지 않는 가상의 면을 의미한다. 이때, 중립면의 위치는 폴더블 표시 장치(100)를 구성하는 구성 요소에 따라 변할 수 있다. 본 명세서에서는 폴더블 표시 장치(100)의 표시 패널(110)에 중립면이 위치하는 것을 예로 들어 설명하나, 이에 한정되는 것은 아니다. 폴더블 표시 장치(100)의 표시 패널(110)에 중립면이 위치하므로, 폴더블 표시 장치(100)가 폴딩 됨에 따라, 중립면을 기준으로 폴딩 되는 방향과 반대편에 위치한 표시 패널(110)의 측면에는 인장(tensile) 응력이 작용할 수 있다. 또한, 폴더블 표시 장치(100)가 폴딩 되는 방향에 위치한 표시 패널(110)의 측면에는 압축(compressive) 응력이 작용한다.
따라서, 표시 패널(110)의 폴딩 시 폴더블 표시 장치(100)에 적용되는 제1 접착층(161), 제2 접착층(162) 및 제3 접착층(163)의 폴딩 영역(FA)에 대응하는 부분의 영률 값이 크면, 표시 패널(110)의 상부 및 하부에 배치된 구성 요소가 받는 응력이 과도할 수 있다. 다시 말해, 폴딩 영역(FA)에 대응하는 영률 값이 크면 표시 패널(110), 터치 패널(140), 접착층(161, 162, 163), 편광판(165)이 받는 응력이 상대적으로 클 수 있다.
이에 따라, 본 발명의 제1 실시예에 따른 폴더블 표시 장치(100)에서는 접착층(161, 162, 163)의 폴딩 영역(FA)에 비폴딩 영역(NFA)보다 상대적으로 영률 값이 작은 패턴을 형성함에 따라 폴딩에 의해 발생하는 응력을 최소화할 수 있다.
제1 접착층(161), 제2 접착층(162) 및 제3 접착층(163)은 상대적으로 작은 영률 값을 갖는 제2 부분(161b, 162b, 163b) 및 제2 부분(161b, 162b, 163b) 보다 큰 영률 값을 갖는 제1 부분(161a, 162a, 163a)을 갖는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되지 않는다. 제1 접착층(161), 제2 접착층(162) 및 제3 접착층(163)의 제2 부분(161b, 162b, 163b) 중 일부만 상대적으로 작은 영률 값을 갖도록 구성될 수 있다.
또한, 제2 부분(161b, 162b, 163b)은 일체의 구조일 수 있다. 이때, 일체의 구조는 제2 부분(161b, 162b, 163b)의 모든 영역이 하나의 영률 값을 갖는다는 것을 의미한다.
구체적으로, 제1 접착층(161), 제2 접착층(162) 및 제3 접착층(163) 중 일부는 상술한 바와 같이 폴딩 영역(FA)에 대응하는 부분의 영률 값이 비폴딩 영역(NFA)에 대응하는 부분의 영률 값보다 작도록 구성될 수 있다. 다만, 제1 접착층(161), 제2 접착층(162) 및 제3 접착층(163) 중에서 다른 일부는 폴딩 영역(FA)에 대응하는 부분의 영률 값이 비폴딩 영역(NFA)에 대응하는 부분의 영률 값과 동일할 수도 있다.
즉, 표시 패널(110) 상부에 배치되는 복수의 접착층(161, 162, 163) 중에 어느 하나만이 폴딩 영역(FA)에 대응하는 부분의 영률 값이 비폴딩 영역(NFA)에 대응하는 부분의 영률 값보다 작도록 구성해도, 표시 패널(110) 상부에 배치되는 복수의 접착층(161, 162, 163) 모두가 하나의 영률 값으로 구성되는 경우보다 폴딩 특성 측면에서 유리할 수 있다.
도 5는 도 3의 II-II'선에 따른 단면도이다.
도 5는 도 3에서 설명한 표시 영역(AA)의 상세구조 단면도이다.
도 5를 참조하면, 본 명세서의 제1 실시예에 따른 폴더블 표시 장치는 표시 패널(110), 터치 패널(140), 편광판(165) 및 커버 부재(170)를 포함할 수 있다.
기판(111)은 베이스 기판으로서, 플라스틱 재질 또는 유리 재질을 포함할 수 있다. 여기서, 기판(111)이 플라스틱 재질을 포함하는 경우, 기판(111)은 불투명 또는 유색 폴리이미드(polyimide) 재질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 폴리이미드 재질의 기판(111)은 상대적으로 두꺼운 캐리어 기판에 마련되어 있는 릴리즈 층의 전면(前面)에 일정 두께로 코팅된 폴리이미드 수지가 경화된 것일 수 있다. 이때, 캐리어 기판은 레이저 릴리즈 공정을 이용한 릴리즈 층의 릴리즈에 의해 기판(111)으로부터 분리될 수 있다.
추가적으로, 기판(111)이 플라스틱 재질을 포함하는 경우, 기판(111)의 두께 방향을 기준으로, 기판(111)의 후면에 결합된 백 플레이트를 더 포함할 수 있다. 백 플레이트는 기판(111)을 평면 상태로 유지시킬 수 있다. 예를 들어, 백 플레이트는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate) 재질을 포함할 수 있다. 이러한 백 플레이트는 캐리어 기판으로부터 분리된 기판(111)의 후면에 라미네이션(lamination) 될 수 있다.
기판(111)의 일면 위에는 버퍼층이 더 배치될 수 있다. 버퍼층은 플렉서블 기판(111)을 통해서 외부의 수분이나 다른 불순물의 침투를 방지하며, 플렉서블 기판(111)의 표면을 평탄화할 수 있다. 버퍼층은 반드시 필요한 구성은 아니며, 플렉서블 기판(111) 위에 배치되는 박막 트랜지스터(120)의 종류에 따라 삭제될 수도 있다. 예를 들어, 버퍼층은 교번하여 적층된 복수의 무기막들로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 버퍼층은 실리콘산화물(SiOx) 또는 실리콘질화물(SiNx) 중 하나 이상의 무기막이 교번하여 적층된 다중 층으로 구성될 수 있다.
박막 트랜지스터(120)는 기판(111) 위에 배치되며, 게이트 전극(121), 소스 전극(122), 드레인 전극(123) 및 반도체층(124)을 포함할 수 있다.
여기서, 도 5에 도시된 박막 트랜지스터(120)는 발광 소자(130)에 연결된 구동 트랜지스터일 수 있다.
도 5에서는 게이트 전극(121)이 반도체층(124)의 상부에 위치하는 상부 게이트(또는, 탑 게이트(top gate)) 구조를 도시하였으나, 이에 한정되지 않는다. 즉, 박막 트랜지스터(120)는 게이트 전극(121)이 반도체층(124) 하부에 위치하는 하부 게이트(또는, 바텀 게이트(bottom gate)) 구조를 가지거나, 게이트 전극(121)이 반도체층(124)의 상부와 하부에 모두 위치하는 더블 게이트(double gate) 구조를 가질 수도 있다.
반도체층(124)은 기판(111) 또는 버퍼층 위에 배치될 수 있다.
버퍼층과 액티브층(124) 사이에는 액티브층(124)으로 입사되는 외부 광을 차단하기 위한 차광층이 추가로 배치될 수 있다.
이때, 반도체층(124)은 비정질 실리콘(amorphous silicon) 또는 다결정 실리콘(polycrystalline silicon)으로 구성할 수 있으며, 이에 제한되지 않는다. 다결정 실리콘은 비정질 실리콘보다 우수한 이동도(mobility)를 가져 에너지 소비 전력이 낮고 신뢰성이 우수하여, 화소 내에서 구동 박막 트랜지스터에 적용할 수 있다.
반도체층(124)은 산화물(oxide) 반도체로 구성할 수 있다. 산화물 반도체는 이동도와 균일도가 우수한 특성을 갖고 있다.
반도체층(124)은 p형 또는 n형의 불순물을 포함하는 소스 영역(source region), 드레인 영역(drain region) 및 소스 영역 및 드레인 영역 사이에 채널 영역(channel region)을 포함할 수 있고, 채널 영역과 인접한 소스 영역 및 드레인 영역 사이에는 저농도 도핑 영역을 더 포함할 수도 있다.
소스 영역 및 드레인 영역은 불순물이 고농도로 도핑된 영역으로, 박막 트랜지스터(120)의 소스 전극(122) 및 드레인 전극(123)이 각각 접속될 수 있다.
불순물 이온은 p형 불순물 또는 n형 불순물을 이용할 수 있는데, p형 불순물은 붕소(B), 알루미늄(Al), 갈륨(Ga) 및 인듐(In) 중 하나일 수 있고, n형 불순물은 인(P), 비소(As) 및 안티몬(Sb) 등에서 하나일 수 있다.
반도체층(124)은 NMOS 또는 PMOS의 박막 트랜지스터 구조에 따라, 채널 영역은 n형 불순물 또는 p형 불순물로 도핑될 수 있으며, 본 명세서의 제1 실시예에 따른 폴더블 표시 장치(100)에 포함된 박막 트랜지스터는 NMOS 또는 PMOS의 박막 트랜지스터가 적용 가능하다.
제1 절연층(115a)이 반도체층(124)을 덮도록 배치될 수 있다.
제1 절연층(115a)은 실리콘산화물(SiOx) 또는 실리콘질화물(SiNx)의 단일층 또는 이들의 다중 층으로 구성된 절연층이며, 반도체층(124)에 흐르는 전류가 게이트 전극(121)으로 흘러가지 않도록 배치될 수 있다. 그리고, 실리콘산화물은 금속보다는 연성이 떨어지지만, 실리콘질화물에 비해서는 연성이 우수하며 그 특성에 따라서 단일층 또는 복수 층으로 형성할 수 있다.
게이트 전극(121)은 게이트 라인을 통해 외부에서 전달되는 전기 신호에 기초하여 박막 트랜지스터(120)를 턴-온(turn-on) 또는 턴-오프(turn-off) 하는 스위치(switch) 역할을 하며, 도전성 금속인 구리(Cu), 알루미늄(Al), 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr), 금(Au), 티타늄(Ti), 니켈(Ni), 및 네오디뮴(Nd) 등이나, 이에 대한 합금으로 단일층 또는 다중 층으로 구성될 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.
소스 전극(122) 및 드레인 전극(123)은 데이터 라인과 연결되며, 외부에서 전달되는 전기 신호가 박막 트랜지스터(120)에서 발광 소자(130)로 전달되도록 할 수 있다. 소스 전극(122) 및 드레인 전극(123)은 도전성 금속인 구리(Cu), 알루미늄(Al), 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr), 금(Au), 티타늄(Ti), 니켈(Ni), 및 네오디뮴(Nd) 등의 금속 재료나 이에 대한 합금으로 단일층 또는 다중 층으로 구성할 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.
게이트 전극(121)과 소스 전극(122) 및 드레인 전극(123)을 서로 절연 시키기 위해서 실리콘산화물(SiOx) 또는 실리콘질화물(SiNx)의 단일층이나 다중 층으로 구성된 제2 절연층(115b)을 게이트 전극(121)과 소스 전극(122) 및 드레인 전극(123) 사이에 배치할 수 있다.
박막 트랜지스터(120) 위에 실리콘산화물(SiOx) 또는 실리콘질화물(SiNx)과 같은 무기절연층으로 구성된 패시베이션층(115c)을 배치할 수도 있다.
패시베이션층(115c)은, 패시베이션층(115c)의 상하에 배치되는 구성요소들 사이의 불필요한 전기적 연결을 막고 외부로부터의 오염이나 손상 등을 막는 역할을 할 수 있으며, 박막 트랜지스터(120) 및 발광 소자(130)의 구성 및 특성에 따라서 생략할 수도 있다.
박막 트랜지스터(120)를 보호하고 박막 트랜지스터(120)로 인해 발생되는 단차를 완화시키며, 박막 트랜지스터(120)와 게이트 라인 및 데이터 라인, 발광 소자(130)들 사이에 발생되는 기생정전용량(parasitic capacitance)을 감소시키기 위해서 패시베이션층(115c) 위에 평탄화층(115d)을 배치할 수 있다.
평탄화층(115d)은 아크릴계 수지(acrylic resin), 에폭시 수지(epoxy resin), 페놀 수지(phenolic resin), 폴리아미드계 수지(polyamides resin), 폴리이미드계 수지(polyimides resin), 불포화 폴리에스테르계 수지(unsaturated polyesters resin), 폴리페닐렌계 수지(polyphenylene resin), 벤조사이클로부텐(benzocyclobutene) 및 폴리페닐렌설파이드계 수지(polyphenylenesulfides resin) 중에 하나 이상의 물질로 형성될 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.
평탄화층(115d) 위에 버퍼층이 더 배치될 수도 있다.
평탄화층(115d)에 형성되는 컨택 홀(contact hole)을 통해서 중간 전극이 박막 트랜지스터(120)와 연결될 수도 있다. 중간 전극은 박막 트랜지스터(120)와 연결되도록 적층 되어 데이터 라인도 복층 구조로 형성될 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니며, 중간 전극은 생략될 수도 있다.
한편, 평탄화층(115d) 위에 실리콘산화물(SiOx), 실리콘질화물(SiNx)과 같은 무기절연층으로 구성된 패시베이션층이 더 배치될 수도 있다. 패시베이션층은 구성 요소 사이의 불필요한 전기적 연결을 막고 외부로부터 오염이나 손상 등을 막는 역할을 할 수 있으며, 박막 트랜지스터(120) 및 발광 소자(130)의 구성 및 특성에 따라서 생략될 수도 있다.
평탄화층(115d) 위에 배치되는 발광 소자(130)는 애노드(131), 발광부(132) 및 캐소드(133)를 포함할 수 있다.
애노드(131)는 제2 평탄화층(115d) 위에 배치될 수 있다.
애노드(131)는 발광부(132)에 정공을 공급하는 역할을 하는 전극으로, 제2 평탄화층(115d)에 있는 컨택 홀을 통해 중간 전극(1250)과 연결되어 박막 트랜지스터(120)와 전기적으로 연결될 수 있다.
애노드(131)는 투명 도전성 물질인 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide; ITO), 인듐 아연 산화물(Indium Zin Oxide; IZO) 등으로 구성할 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.
폴더블 표시 장치(100)가 캐소드(133)가 배치된 상부로 광을 발광하는 탑 에미션(top emission)일 경우, 발광된 광이 애노드(131)에서 반사되어 보다 원활하게 캐소드(133)가 배치된 상부 방향으로 방출될 수 있도록, 반사층을 더 포함할 수 있다.
애노드(131)는 투명 도전성 물질로 구성된 투명 도전층과 반사층이 차례로 적층된 2층 구조이거나, 투명 도전층, 반사층 및 투명 도전층이 차례로 적층된 3층 구조일 수 있으며, 반사층은 은(Ag) 또는 은을 포함하는 합금일 수 있다.
애노드(131) 및 평탄화층(115d) 위에 배치되는 뱅크(115e)는 실제로 광을 발광하는 영역을 구획하여 서브 화소를 정의할 수 있다. 애노드(131) 위에 포토레지스트(photoresist)를 형성한 후에 사진식각공정(photolithography)에 의해 뱅크(115e)를 형성할 수 있다. 포토레지스트는 광의 작용에 의해 현상액에 대한 용해성이 변화되는 감광성 수지를 말하며, 포토레지스트를 노광 및 현상하여 특정 패턴이 얻어질 수 있다. 포토레지스트는 포지티브형 포토레지스트(positive photoresist)와 네거티브형 포토레지스트(negative photoresist)로 분류될 수 있다. 포지티브형 포토레지스트는 노광으로 노광부의 현상액에 대한 용해성이 증가되는 포토레지스트를 말하며, 포지티브형 포토레지스트를 현상하면 노광부가 제거된 패턴이 얻어진다. 네거티브형 포토레지스트는 노광으로 노광부의 현상액에 대한 용해성이 크게 저하되는 포토레지스트를 말하며, 네거티브형 포토레지스트를 현상하면 비노광부가 제거된 패턴이 얻어 진다.
발광 소자(130)의 발광부(132)를 형성하기 위해서 증착마스크인 FMM(Fine Metal Mask)을 사용할 수 있다.
그리고, 뱅크(115e) 위에 배치되는 증착마스크와 접촉하여 발생될 수 있는 손상을 방지하고, 뱅크(115e)와 증착마스크 사이에 일정한 거리를 유지하기 위해서, 뱅크(115e) 상부에 투명 유기물인 폴리이미드, 포토아크릴 및 벤조사이클로부텐(BCB) 중 하나로 구성되는 스페이서(spacer; 115f)를 배치할 수도 있다.
애노드(131)와 캐소드(133) 사이에는 발광부(132)가 배치될 수 있다.
발광부(132)는 광을 발광하는 역할을 하며, 정공 주입층(Hole Injection Layer; HIL), 정공 수송층(Hole Transport Layer; HTL), 발광층, 전자 수송층(Electron Transport Layer; ETL), 전자주입층(Electron Injection Layer; EIL) 중 적어도 하나의 층을 포함할 수 있고, 폴더블 표시 장치(100)의 구조나 특성에 따라서 일부 구성요소는 생략될 수도 있다. 여기서, 발광층은 전계발광층 및 무기발광층을 적용하는 것도 가능하다.
정공 주입층은 애노드(131) 위에 배치하여 정공의 주입이 원활하게 하는 역할을 한다.
정공 수송층은 정공 주입층 위에 배치하여 발광층으로 원활하게 정공을 전달하는 역할을 한다.
발광층은 정공수송층 위에 배치되며 특정 색의 광을 발광할 수 있는 물질을 포함하여 특정 색의 광을 발광할 수 있다. 그리고, 발광물질은 인광물질 또는 형광물질을 이용하여 형성할 수 있다.
전자 수송층 위에 전자 주입층이 더 배치될 수 있다. 전자 주입층은 캐소드(133)로부터 전자의 주입을 원활하게 하는 유기층으로, 폴더블 표시 장치(100)의 구조와 특성에 따라서 생략될 수 있다.
한편, 발광층과 인접한 위치에 정공 또는 전자의 흐름을 저지하는 전자 저지층(electron blocking layer) 또는 정공 저지층(hole blocking layer)을 더 배치하여 전자가 발광층에 주입될 때 발광층에서 이동하여 인접한 정공 수송층으로 통과하거나 정공이 발광층에 주입될 때 발광층에서 이동하여 인접한 전자 수송층으로 통과하는 현상을 방지하여 발광효율을 향상시킬 수 있다.
본 명세서의 제1 실시예에 따른 발광부(132)는 백색 광을 방출하기 위한 2 이상의 발광부를 포함할 수 있다. 예를 들어, 발광부(132)는 제1 광과 제2 광의 혼합에 의해 백색 광을 방출하기 위한 제1 발광부와 제2 발광부를 포함할 수 있다. 여기서, 제1 발광부는 제1 광을 방출하는 것으로 청색 발광부, 녹색 발광부, 적색 발광부, 황색 발광부, 및 황록색 발광부 중 어느 하나를 포함할 수 있다. 제2 발광부는 청색 발광부, 녹색 발광부, 적색 발광부, 황색 발광부, 및 황록색 중 제1 광의 보색 관계를 갖는 광을 방출하는 발광부를 포함할 수 있다.
캐소드(133)는 발광부(132) 위에 배치되어, 발광부(132)로 전자를 공급하는 역할을 한다. 캐소드(133)는 전자를 공급하여야 하므로 일 함수가 낮은 도전성 물질인 마그네슘(Mg), 은-마그네슘 등과 같은 금속 물질로 구성할 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.
폴더블 표시 장치(100)가 탑 에미션 방식인 경우, 캐소드(133)는 인듐 주석 산화물(ITO), 인듐 아연 산화물(IZO), 인듐 주석 아연 산화물(Indium Tin Zinc Oxide; ITZO), 아연 산화물(Zinc Oxide; ZnO) 및 주석 산화물(Tin Oxide; TO) 계열의 투명 도전성 산화물일 수 있다.
한편, 일 예에 따른 화소는 표시 영역에 스트라이프(stripe) 구조로 배치될 수 있다. 이때, 하나의 화소는 적색 서브 화소, 녹색 서브 화소, 및 청색 서브 화소를 포함할 수 있으며, 나아가 백색 서브 화소를 더 포함할 수 있다.
다른 예에 따른 화소는 표시 영역에 펜타일(pentile) 구조로 배치될 수 있다. 이때, 하나의 화소는 평면적으로 다각 형태로 배치된 하나의 적색 서브 화소, 2개의 녹색 서브 화소, 및 하나의 청색 서브 화소들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 펜타일 구조를 갖는 화소는 하나의 적색 서브 화소, 2개의 녹색 서브 화소, 및 하나의 청색 서브 화소들이 평면적으로 팔각 형태를 가지도록 배치될 수 있고, 이 경우 청색의 서브 화소가 가장 큰 크기를 가지며 녹색 서브 화소가 가장 작은 크기를 가질 수 있다.
한편, 발광 소자(130) 위에는 폴더블 표시 장치(100)의 구성요소인 박막 트랜지스터(120), 발광 소자(130)가 외부에서 유입되는 수분, 산소 또는 불순물로 인해서 산화 또는 손상되는 것을 방지하기 위한 봉지부를 배치할 수 있으며, 봉지부는 복수의 봉지층, 이물보상층 및 복수의 배리어 필름(barrier film)이 적층 되어 형성할 수 있다.
봉지층은 박막 트랜지스터(120) 및 발광 소자(130)의 상부 전면에 배치될 수 있고, 무기물인 질화실리콘(SiNx) 또는 산화알루미늄(AlyOz) 중 하나로 구성될 수 있으며, 이에 제한되지 않는다. 봉지층 위에 배치되는 이물보상층 위에는 봉지층이 더 배치될 수도 있다.
이물보상층은 봉지층 위에 배치되며, 유기물인 실리콘옥시카본(SiOCz), 아크릴(acryl) 또는 에폭시(epoxy) 계열의 레진(resin)을 사용할 수 있으며, 이에 제한되지 않는다. 공정 중에 발생될 수 있는 이물이나 파티클(particle)에 의해서 발생된 크랙(crack)에 의해 불량이 발생할 때 이물보상층에 의해서 굴곡 및 이물이 덮이면서 보상할 수 있다.
봉지층 및 이물보상층 위에 배리어 필름을 배치하여 폴더블 표시 장치(100)가 외부에서의 산소 및 수분의 침투를 지연시킬 수 있다. 배리어 필름은 투광성 및 양면 접착성을 띠는 필름 형태로 구성되며, 올레핀(olefin) 계열, 아크릴(acrylic) 계열 및 실리콘(silicon) 계열 중 어느 하나의 절연재료로 구성될 수 있으며, 또는 COP(Cyclolefin Polymer), COC(Cyclolefin Copolymer) 및 PC(Polycarbonate) 중 어느 하나의 재료로 구성된 배리어 필름을 더 적층 할 수도 있으며, 이에 제한되지 않는다.
터치 패널(140)은 봉지부 상부에 배치될 수 있다.
표시 패널(110)과 터치 패널(140) 사이에 제1 접착층(161)이 배치될 수 있다.
예를 들어, 터치 패널(140)은 브리지 전극(BE), 터치 절연층(141), 제1 터치 전극(TE1) 및 제2 터치 전극(TE2)을 포함할 수 있다.
제1 접착층(161) 위에 터치 절연층(141)이 배치될 수 있다.
예를 들어, 터치 절연층(141)은 무기막, 예를 들어 실리콘 산화막(SiOx), 실리콘 질화막(SiNx), 또는 이들의 다중 층으로 형성될 수 있다.
터치 절연층(141) 위에 브리지 전극(BE)이 배치될 수 있다.
브리지 전극(BE)은 터치 패널(140)의 브리지 전극 영역에 배치될 수 있다.
예를 들어, 브리지 전극(BE)은 금속 물질의 단층 구조 또는 다층 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 브리지 전극(BE)은 몰리브덴(Mo), 은(Ag), 티타늄(Ti), 구리(Cu), 알루미늄(Ti) 등의 금속 물질로 이루어진 단층 또는 다층 구조를 가질 수 있다. 이러한 브리지 전극(BE)은 서브 화소의 개구 영역이 줄어드는 것을 방지하기 위해 뱅크(115e)와 중첩되도록 배치될 수 있다.
층간 절연층(142)이 브리지 전극(BE)을 둘러싸도록 터치 절연층(141) 위에 배치될 수 있다.
브리지 전극(BE)의 양 가장자리와 중첩되는 층간 절연층(142)에는 브리지 컨택홀(BCH)이 형성될 수 있다.
예를 들어, 층간 절연층(142)은 폴리아크릴레이트 수지(polyacrylate resin), 에폭시 수지(epoxy resin), 페놀 수지(phenolic resin), 폴리 아미드 수지(polyamide resin), 폴리이미드 수지 및 벤조사이클로부텐 수지(benzocyclobutene resin) 중 어느 하나의 유기 물질로 이루어질 수 있다.
제1 터치 전극(TE1)은 터치 패널(140)의 제1 터치 전극 영역과 중첩되는 층간 절연층(142) 위에 배치될 수 있다. 여기서, 제1 터치 전극 영역은 제1 방향을 따라 서로 이격 된다. 제1 방향은 스캔 라인 또는 데이터 라인과 나란한 방향일 수 있다.
제2 터치 전극(TE2)은 터치 패널(140)의 제2 터치 전극 영역과 중첩되는 층간 절연층(142) 위에 배치될 수 있다. 여기서, 제2 터치 전극 영역은 제1 방향과 교차하는 제2 방향을 따라 서로 이격 된다.
제1 및 제2 터치 전극(TE1, TE2)은 동일한 층에 배치될 수 있다. 제1 및 제2 터치 전극(TE1, TE2)은 센싱 영역을 사이에 두고 서로 이격 되어 있으며, 서로 전기적으로 절연될 수 있다. 제2 방향으로 이격된 제2 터치 전극(TE2)은 층간 절연층(142)에 형성된 브리지 컨택홀(BCH)을 통해 브리지 전극(BE)에 전기적으로 접속될 수 있다. 이로 인하여 제2 방향으로 이격된 제2 터치 전극(TE2)은 브리지 전극(BE)을 통해 서로 연결됨으로써 제1 및 제2 터치 전극(TE1, TE2)의 교차 영역에서 제1 및 제2 터치 전극(TE1, TE2)은 서로 절연될 수 있다.
본 명세서의 제1 실시예에 따른 제1 및 제2 터치 전극(TE1, TE2)은 매우 얇은 선 폭을 갖는 금속 라인들이 서로 교차하는 메쉬 패턴(mesh pattern)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 메쉬 패턴은 몰리브덴(Mo), 은(Ag), 티타늄(Ti), 구리(Cu), 알루미늄(Ti) 등의 금속 물질로 이루어진 단층 또는 다층 구조를 가질 수 있다. 메쉬 패턴은 서브 화소의 개구 영역이 줄어드는 것을 방지하기 위해 뱅크(115e)와 중첩되도록 배치될 수 있다. 이러한 제1 터치 전극(TE1)과 제2 터치 전극(TE2) 각각은 메쉬 패턴 구조를 가지되, 전체적인 형상은 다각 형태, 예를 들어, 마름모 형태를 가질 수 있으며, 이 경우, 터치 패널(140)의 모서리 부분에 배열된 제1 터치 전극(TE1)과 제2 터치 전극(TE2) 각각은 삼각 형태를 가질 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니며, 제1 및 제2 터치 전극(TE1, TE2)은 라인 형태 또는 다각 형태, 예를 들어, 마름모 형태를 가질 수도 있다.
무기 절연층(143) 및 평탄화층(144)이 제1 및 제2 터치 전극(TE1, TE2)을 덮도록 배치될 수 있다.
무기 절연층(143)은, 예를 들어 실리콘 산화막(SiOx), 실리콘 질화막(SiNx), 또는 이들의 다중 층으로 형성될 수 있다.
평탄화층(144)은 제1 및 제2 터치 전극(TE1, TE2)과 무기 절연층(143)을 덮도록 상대적으로 두꺼운 두께로 형성됨으로써 터치 패널(140)의 전극들로 인한 단차를 평탄화시킨다. 평탄화층(144)은 폴리아크릴레이트 수지(polyacrylate resin), 에폭시 수지(epoxy resin), 페놀 수지(phenolic resin), 폴리 아미드 수지(polyamide resin), 폴리이미드 수지 및 벤조사이클로부텐 수지(benzocyclobutene resin) 중 어느 하나의 유기 물질로 이루어질 수 있다. 다만. 이에 제한되는 것은 아니다.
이렇게 구성된 터치 패널(140) 위에 편광판(165)이 배치될 수 있다.
터치 패널(140)과 편광판(165) 사이에 제2 접착층(162)이 배치될 수 있다.
본 명세서의 제1 실시예에 따른 폴더블 표시 장치는 커버 부재(170)를 더 포함할 수 있다.
커버 부재(170)는 제3 접착층(163)를 매개로 하여 편광판(165)의 전면에 접착될 수 있다. 예를 들어, 커버 부재(170)는 플라스틱 재질, 금속 재질, 또는 유리 재질로 이루어질 수 있다. 이때, 유리 재질의 커버 부재(170)는 사파이어 글라스(Sapphire Glass) 및 고릴라 글라스(Gorilla Glass) 중 어느 하나 또는 이들의 접합 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 커버 부재(170)는 내구성이 상대적으로 높은 고릴라 글라스로 이루어질 수 있다.
제3 접착층(163)는 커버 부재(170)를 편광판(165)의 전면에 라미네이팅 시키기 위한 것으로, 예를 들어, 감압 접착제(pressure sensitive adhesive), 광학 투명 접착제(optically clear adhesive), 또는 광학 투명 접착 수지(optically clear resin)를 포함할 수 있다.
한편, 본 명세서의 제1 실시예의 폴더블 표시 장치는, 터치 패널(140)의 층간 절연층(142)으로 유기막인 포토 아크릴(PAC)을 적용하여 폴딩 스트레스를 저감하고, 터치 패널(140)의 엣지에 크랙 방지 패턴(crack stopper)을 적용함으로써, 폴더블 표시 장치의 폴딩/언폴딩 동작이 반복되더라도 크랙 발생이 억제되는 것을 특징으로 한다.
이하, 터치 패널(140) 엣지의 크랙 방지 패턴(crack stopper)에 대해 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 6a 및 도 6b는 도 3의 A부분을 확대하여 보여주는 도면이다.
도 7은 도 3의 III-III'선에 따른 단면도이다.
도 8은 도 3의 IV-IV'선에 따른 단면도이다.
도 6a 및 도 6b는 비표시 영역의 크랙 방지 패턴(crack stopper) 영역을 예로 도시하고 있다.
도 6a는 크랙 방지 패턴(141')이 나란하게 배치되는 경우를 예로 도시하고 있으며, 도 6b는 크랙 방지 패턴(141")이 서로 엇갈리게 배치되는 경우를 예로 도시하고 있다.
도 7은 비폴딩 영역의 터치 패널(140)의 단면도를 예로 도시하고 있으며, 도 8은 폴딩 영역의 터치 패널(140)의 단면도를 예로 도시하고 있다.
도 6a와 도 6b, 도 7 및 도 8을 참조하면, 본 명세서의 제1 실시예에 따른 폴더블 표시 장치는, 전술한 바와 같이 표시 패널, 터치 패널(140), 편광판 및 커버 부재를 포함할 수 있다.
이때, 본 명세서의 제1 실시예에 따른 폴더블 표시 장치는 표시 영역(AA), 비표시 영역, 폴딩 영역(FA) 및 비폴딩 영역(NFA)으로 구분할 수 있다.
표시 영역(AA)은 영상을 표시하는 영역으로, 발광 소자들로 이루어진 복수의 화소들이 배열될 수 있다. 표시 영역(AA)에는 영상을 표시하기 위한 발광 소자와 발광 소자를 구동하기 위한 회로부가 배치될 수 있다.
비표시 영역은 영상이 표시되지 않는 영역으로, 표시 영역(AA)의 발광 소자를 구동하기 위한 회로, 배선 및 부품 등이 배치되는 영역이다.
비표시 영역은 크랙 방지 영역(CSA)을 포함할 수 있다.
폴더블 표시 장치의 측면에는 비표시 영역이 정의되며, 비표시 영역의 일부는 크랙 방지 영역(CSA)을 구성할 수 있다.
크랙 방지 영역(CSA)은 비표시 영역을 따라 일정한 폭을 가질 수 있으며, 그 폭은 필요에 따라 수㎛에서 수백㎛까지 다양하게 형성할 수 있다.
크랙 방지 영역(CSA)은, 예를 들어, 폴더블 표시 장치의 일부 영역을 챔퍼링(chamfering)할 때 파단 면을 따라 크랙이 표시 영역(AA) 내부로 전파되는 것을 방지하기 위한 크랙 방지 패턴(141', 141")이 배치되는 영역을 의미한다.
현재, 폴더블 표시 장치를 구성하는 표시 패널은 플렉서빌리티가 있는 기판을 포함하여, 폴딩(folding) 될 수 있다. 가요성이 있는 기판을 구비한 표시 패널은 용이하게 폴딩 될 수 있으나, 폴딩 시 표시 패널의 엣지에서 크랙(crack)이 발생할 수 있다.
특히, 표시 패널에 부착(add-on)되는 터치 패널(140)의 터치 절연층(141)과 층간 절연층(142) 사이에서 크랙 및 박리가 발생하는 문제점이 있었다.
이에, 본 명세서의 제1 실시예는, 터치 패널(140)의 층간 절연층(142)으로 포토 아크릴의 유기막을 적용하여 폴딩 스트레스를 저감하고, 터치 패널(140)의 엣지, 즉 크랙 방지 영역(CSA)에 크랙 방지 패턴(141', 141")을 형성하거나 오픈 영역(OP)을 형성함으로써, 폴더블 표시 장치의 폴딩/언폴딩 동작이 반복 되더라도 크랙 발생이 억제되는 것을 특징으로 한다.
한편, 폴더블 표시 장치는 표시 영역(AA) 및 비표시 영역으로 정의될 수 있으나, 폴딩 영역(FA) 및 비폴딩 영역(FA)으로도 정의될 수 있다.
폴딩 영역(또는, 폴딩부 또는 접힘 영역)(FA)은 폴더블 표시 장치가 폴딩 될 때, 표시 패널과 터치 패널(140)이 폴딩 되는 영역으로, 표시 영역(AA)의 일부 및 비표시 영역의 일부를 포함할 수 있다.
폴딩 영역(FA)은 폴딩 축(또는, 접힘 축)(folding axis)을 기준으로 특정한 곡률 반경에 따라 폴딩 될 수 있다.
또한, 비폴딩 영역(또는, 비폴딩부 또는 비접힘 영역)(NFA)은 폴더블 표시 장치가 폴딩 될 때, 표시 패널과 터치 패널(140)이 폴딩 되지 않는 영역으로, 표시 영역(AA)의 일부 및 비표시 영역의 일부를 포함할 수 있다.
터치 패널(140)은 표시 패널 위에 배치될 수 있다. 도시하지 않았지만, 표시 패널은 도 7 및 도 8에서 터치 패널(140)의 상부에 배치되나, 도 4 및 도 5의 배치를 기준으로 편의상 표시 패널 위에 터치 패널(140)이 배치되는 것으로 설명하기로 한다. 따라서, 도 7 및 도 8에서 터치 패널(140)은 표시 패널 위에 배치되며, 터치 패널(140)의 최상부에는 기판(145)이 위치하며, 최하부에는 터치 절연층(141)이 위치하는 것으로 설명될 수 있다.
예를 들어, 터치 패널(140)은 브리지 전극, 터치 절연층(141), 제1 터치 전극 및 제2 터치 전극을 포함할 수 있다.
표시 패널 위에 제1 접착층(161)이 개재된 상태에서 터치 절연층(141)이 배치될 수 있다.
예를 들어, 터치 절연층(141)은 무기막, 예를 들어 실리콘 산화막(SiOx), 실리콘 질화막(SiNx), 또는 이들의 다중 층으로 형성될 수 있다.
터치 절연층(141) 위에 브리지 전극이 배치될 수 있다.
브리지 전극은 터치 패널(140)의 브리지 전극 영역에 배치될 수 있다.
예를 들어, 브리지 전극은 금속 물질의 단층 구조 또는 다층 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 브리지 전극은 몰리브덴(Mo), 은(Ag), 티타늄(Ti), 구리(Cu), 알루미늄(Ti) 등의 금속 물질로 이루어진 단층 또는 다층 구조를 가질 수 있다. 이러한 브리지 전극은 서브 화소의 개구 영역이 줄어드는 것을 방지하기 위해 뱅크와 중첩되도록 배치될 수 있다.
층간 절연층(142)이 브리지 전극을 둘러싸도록 터치 절연층(141) 위에 배치될 수 있다.
예를 들어, 층간 절연층(142)은 폴리아크릴레이트 수지(polyacrylate resin), 에폭시 수지(epoxy resin), 페놀 수지(phenolic resin), 폴리 아미드 수지(polyamide resin), 폴리이미드 수지 및 벤조사이클로부텐 수지(benzocyclobutene resin) 중 어느 하나의 유기 물질로 이루어질 수 있다.
제1 터치 전극은 터치 패널(140)의 제1 터치 전극 영역과 중첩되는 층간 절연층(142) 위에 배치될 수 있다. 여기서, 제1 터치 전극 영역은 제1 방향을 따라 서로 이격 된다. 제1 방향은 스캔 라인 또는 데이터 라인과 나란한 방향일 수 있다.
제2 터치 전극은 터치 패널(140)의 제2 터치 전극 영역과 중첩되는 층간 절연층(142) 위에 배치될 수 있다. 여기서, 제2 터치 전극 영역은 제1 방향과 교차하는 제2 방향을 따라 서로 이격 된다.
제1 및 제2 터치 전극은 동일한 층에 배치될 수 있다. 제1 및 제2 터치 전극은 센싱 영역을 사이에 두고 서로 이격 되어 있으며, 서로 전기적으로 절연될 수 있다. 제2 방향으로 이격된 제2 터치 전극은 층간 절연층(142)에 형성된 브리지 컨택홀을 통해 브리지 전극에 전기적으로 접속될 수 있다. 이로 인하여 제2 방향으로 이격된 제2 터치 전극은 브리지 전극을 통해 서로 연결됨으로써 제1 및 제2 터치 전극의 교차 영역에서 제1 및 제2 터치 전극은 서로 절연될 수 있다.
본 명세서의 제1 실시예에 따른 제1 및 제2 터치 전극은 매우 얇은 선 폭을 갖는 금속 라인들이 서로 교차하는 메쉬 패턴(mesh pattern)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 메쉬 패턴은 몰리브덴(Mo), 은(Ag), 티타늄(Ti), 구리(Cu), 알루미늄(Ti) 등의 금속 물질로 이루어진 단층 또는 다층 구조를 가질 수 있다. 메쉬 패턴은 서브 화소의 개구 영역이 줄어드는 것을 방지하기 위해 뱅크와 중첩되도록 배치될 수 있다. 이러한 제1 터치 전극과 제2 터치 전극 각각은 메쉬 패턴 구조를 가지되, 전체적인 형상은 다각 형태, 예를 들어, 마름모 형태를 가질 수 있으며, 이 경우, 터치 패널(140)의 모서리 부분에 배열된 제1 터치 전극과 제2 터치 전극 각각은 삼각 형태를 가질 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니며, 제1 및 제2 터치 전극은 라인 형태 또는 다각 형태, 예를 들어, 마름모 형태를 가질 수도 있다.
무기 절연층(143) 및 평탄화층(144)이 제1 및 제2 터치 전극을 덮도록 배치될 수 있다.
무기 절연층(143)은, 예를 들어 실리콘 산화막(SiOx), 실리콘 질화막(SiNx), 또는 이들의 다중 층으로 형성될 수 있다.
평탄화층(144)은 제1 및 제2 터치 전극과 무기 절연층(143)을 덮도록 상대적으로 두꺼운 두께로 형성됨으로써 터치 패널(140)의 전극들로 인한 단차를 평탄화시킨다. 평탄화층(144)은 폴리아크릴레이트 수지(polyacrylate resin), 에폭시 수지(epoxy resin), 페놀 수지(phenolic resin), 폴리 아미드 수지(polyamide resin), 폴리이미드 수지 및 벤조사이클로부텐 수지(benzocyclobutene resin) 중 어느 하나의 유기 물질로 이루어질 수 있다. 다만. 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 평탄화층(144) 위에는 희생층(146)이 개재된 상태에서 기판(145)이 부착될 수 있으며, 공정이 완료된 후에 기판(145)이 릴리즈(또는, 제거)될 수 있다.
한편, 도 6a, 도 6b 및 도 7을 참조하면, 본 명세서의 제1 실시예에 따른 터치 패널(140)의 비폴딩 영역 중 크랙 방지 영역(CSA)에서는, 크랙이 표시 영역 내부로 전파되는 것을 방지하기 위한 크랙 방지 패턴(141', 141")이 배치되는 것을 특징으로 한다.
크랙 방지 패턴(141', 141")은 터치 절연층(141)을 선택적으로 패터닝 하여 일정 폭과 길이를 가지도록 형성할 수 있다.
크랙 방지 패턴(141', 141")은 크랙이 전파되는 방향, 예를 들어, 크랙 방지 영역(CSA)에서 표시 영역으로 향하는 방향에 대해 수직한 방향으로 나란하게 바 형태를 가질 수 있다. 도 6a 및 도 6b에는 복수의 크랙 방지 패턴(141', 141")이 여러 개로 분리된 바 형태를 갖는 경우를 예로 도시하고 있으나, 이에 제한되는 것은 아니며, 복수의 크랙 방지 패턴(141', 141")이 하나의 바 형태를 가질 수도 있다. 또한, 크랙 방지 패턴(141', 141")은 바 형태 이외에 정사각형, 또는 타원 형태 등 다양한 형태를 가질 수 있다.
예를 들어, 크랙 방지 패턴(141', 141")은 나란한 바 형태가 교대로 배치된 제1 크랙 방지 패턴(141a', 141a")과 제2 크랙 방지 패턴(141b', 141b")으로 구성될 수 있다. 이때, 도 6a를 참조하면, 제1 크랙 방지 패턴(141a')과 제2 크랙 방지 패턴(141b')은 서로 나란하게 배치될 수 있다. 또한, 도 6b를 참조하면, 제1 크랙 방지 패턴(141a")과 제2 크랙 방지 패턴(141b")은 서로 엇갈리게 배치될 수 있다.
도 6b처럼, 제1 크랙 방지 패턴(141a")과 제2 크랙 방지 패턴(141b")이 서로 엇갈리게 배치될 경우, 예를 들어 제1 크랙 방지 패턴(141a") 사이를 통해 크랙이 전파되더라도 제1 크랙 방지 패턴(141a")과 엇갈리게 배치된 제2 크랙 방지 패턴(141b")에 의해 크랙의 전파가 차단될 수 있다.
도 6a, 도 6b 및 도 8을 참조하면, 본 명세서의 제1 실시예에 따른 터치 패널(140)의 폴딩 영역 중 크랙 방지 영역(CSA)에서는, 크랙이 표시 영역 내부로 전파되는 것을 방지하기 위한 오픈 영역(OA)이 배치되는 것을 특징으로 한다.
오픈 영역(OA)은 크랙 방지 영역(CSA)에서 터치 절연층(141)을 완전하게 제거하여 층간 절연층(142)이 노출되도록 형성할 수 있다.
예를 들어, 오픈 영역(OA)은 챔퍼링 된 부분을 따라 일정 폭의 띠 형상으로 형성될 수도 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니다.
오픈 영역(OA)은, 터치 절연층(141)과 층간 절연층(142) 사이의 경계에서 크랙이 발생하고, 크랙이 표시 영역 안쪽으로 침투하는 것을 차단한다. 즉, 오픈 영역(OA)을 형성하여 터치 절연층(141)을 제거함으로써 크랙이 전파되는 매질 자체를 제거하여 크랙의 전파를 정지시킨다.
크랙 방지 영역(CSA)에서 터치 절연층(141)이 제거된 부분에는 유기물인 제1 접착층(161)으로 채워지게 되며, 이에 크랙 방지에 용이하며, 스트레스를 최소화할 수 있다. 따라서, 표시 영역으로 크랙이 성장하는 것을 차단할 수 있다.
즉, 폴더블 표시 장치에서 많이 발생하는 불량이 크랙 불량이며, 특히 터치 패널(140)의 엣지에서 많이 발생한다. 이러한 엣지 크랙을 개선하기 위해 터치 패널(140)의 층간 절연층(142)으로 유기막인 포토 아크릴(PAC)을 적용하여 폴딩 스트레스를 저감하게 된다.
또한, 터치 패널(140)의 비표시 영역에는 크랙 방지 영역(CSA)을 폴딩 영역과 비폴딩 영역으로 구분하여 형성하며, 터치 패널(140)의 비폴딩 영역 중의 크랙 방지 영역(CSA)에는 크랙 방지 패턴(141', 141")을 형성하게 된다. 또한, 폴딩 영역에서는 터치 절연층(141)을 제거하여 오픈 영역(OA)을 형성함으로써 크랙 전파를 효과적으로 차단할 수 있게 된다.
한편, 효과적으로 크랙 전파를 차단하기 위해 크랙 방지 영역(CSA)의 폭을 넓히고, 크랙 방지 패턴(141', 141") 및 오픈 영역(OA)의 깊이를 깊게 할 수 있다.
예를 들어, 크랙 방지 영역(CSA)의 폭은 45㎛ 이상으로 100㎛까지 적용할 수 있다.
또한, 크랙 방지 패턴(141', 141") 및 오픈 영역(OA)은 터치 절연층(141) 뿐만 아니라 층간 절연층(142), 무기 절연층(143) 및 평탄화층(144)까지 적용할 수 있으며, 이를 본 명세서의 제2, 제3 실시예를 통해 상세히 설명한다.
도 9는 본 명세서의 제2 실시예의 터치 패널의 비폴딩 영역의 단면도이다.
도 10은 본 명세서의 제2 실시예의 터치 패널의 폴딩 영역의 단면도이다.
도 9는 비폴딩 영역의 터치 패널(240)의 단면도를 예로 도시하고 있으며, 도 10은 폴딩 영역의 터치 패널(240)의 단면도를 예로 도시하고 있다.
도 9 및 도 10의 본 명세서의 제2 실시예에 따른 폴더블 표시 장치는 터치 패널(240)의 구성을 제외하고는 전술한 제1 실시예의 폴더블 표시 장치와 실질적으로 동일한 구성으로 이루어져 있다. 따라서, 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략하기로 한다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 본 명세서의 제2 실시예에 따른 폴더블 표시 장치는, 전술한 바와 같이 표시 패널, 터치 패널(240), 편광판 및 커버 부재를 포함할 수 있다.
이때, 본 명세서의 제2 실시예에 따른 폴더블 표시 장치는 표시 영역(AA), 비표시 영역, 폴딩 영역 및 비폴딩 영역으로 구분할 수 있다.
비표시 영역은 크랙 방지 영역(CSA)을 포함할 수 있다.
즉, 폴더블 표시 장치의 측면에는 비표시 영역이 정의되며, 비표시 영역의 일부는 크랙 방지 영역(CSA)을 구성할 수 있다.
크랙 방지 영역(CSA)은 비표시 영역을 따라 일정한 폭을 가질 수 있으며, 그 폭은 필요에 따라 수㎛에서 수백㎛까지 다양하게 형성할 수 있다.
크랙 방지 영역(CSA)은, 예를 들어, 트리밍(trimming)이나 폴딩 시 발생한 크랙이 표시 영역(AA) 내부로 전파되는 것을 방지하기 위한 크랙 방지 패턴(241', 242') 및 오픈 영역(OA)이 배치될 수 있다.
즉, 본 명세서의 제2 실시예는, 터치 패널(240)의 층간 절연층(242)으로 포토 아크릴의 유기막을 적용하여 폴딩 스트레스를 저감하고, 터치 패널(240)의 엣지, 즉 크랙 방지 영역(CSA)에 크랙 방지 패턴(241', 242') 및 오픈 영역(OA)을 형성함으로써, 폴더블 표시 장치의 폴딩/언폴딩 동작이 반복 되더라도 크랙 발생 및 크랙 전파가 억제되는 것을 특징으로 한다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 터치 패널(240)은 표시 패널 위에 배치될 수 있다.
예를 들어, 터치 패널(240)은 브리지 전극, 터치 절연층(241), 제1 터치 전극 및 제2 터치 전극을 포함할 수 있다.
표시 패널 위에 제1 접착층(261)이 개재된 상태에서 터치 절연층(241)이 배치될 수 있다.
예를 들어, 터치 절연층(241)은 무기막, 예를 들어 실리콘 산화막(SiOx), 실리콘 질화막(SiNx), 또는 이들의 다중 층으로 형성될 수 있다.
터치 절연층(241) 위에 브리지 전극이 배치될 수 있다.
브리지 전극은 터치 패널(140)의 브리지 전극 영역에 배치될 수 있다.
예를 들어, 브리지 전극은 금속 물질의 단층 구조 또는 다층 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 브리지 전극은 몰리브덴(Mo), 은(Ag), 티타늄(Ti), 구리(Cu), 알루미늄(Ti) 등의 금속 물질로 이루어진 단층 또는 다층 구조를 가질 수 있다. 이러한 브리지 전극은 서브 화소의 개구 영역이 줄어드는 것을 방지하기 위해 뱅크와 중첩되도록 배치될 수 있다.
층간 절연층(242)이 브리지 전극을 둘러싸도록 터치 절연층(241) 위에 배치될 수 있다.
예를 들어, 층간 절연층(242)은 폴리아크릴레이트 수지(polyacrylate resin), 에폭시 수지(epoxy resin), 페놀 수지(phenolic resin), 폴리 아미드 수지(polyamide resin), 폴리이미드 수지 및 벤조사이클로부텐 수지(benzocyclobutene resin) 중 어느 하나의 유기 물질로 이루어질 수 있다.
제1 터치 전극은 터치 패널(240)의 제1 터치 전극 영역과 중첩되는 층간 절연층(242) 위에 배치될 수 있다. 여기서, 제1 터치 전극 영역은 제1 방향을 따라 서로 이격 된다. 제1 방향은 스캔 라인 또는 데이터 라인과 나란한 방향일 수 있다.
제2 터치 전극은 터치 패널(240)의 제2 터치 전극 영역과 중첩되는 층간 절연층(242) 위에 배치될 수 있다. 여기서, 제2 터치 전극 영역은 제1 방향과 교차하는 제2 방향을 따라 서로 이격 된다.
제1 및 제2 터치 전극은 동일한 층에 배치될 수 있다. 제1 및 제2 터치 전극은 센싱 영역을 사이에 두고 서로 이격 되어 있으며, 서로 전기적으로 절연될 수 있다. 제2 방향으로 이격된 제2 터치 전극은 층간 절연층(242)에 형성된 브리지 컨택홀을 통해 브리지 전극에 전기적으로 접속될 수 있다. 이로 인하여 제2 방향으로 이격된 제2 터치 전극은 브리지 전극을 통해 서로 연결됨으로써 제1 및 제2 터치 전극의 교차 영역에서 제1 및 제2 터치 전극은 서로 절연될 수 있다.
본 명세서의 제2 실시예에 따른 제1 및 제2 터치 전극은 매우 얇은 선 폭을 갖는 금속 라인들이 서로 교차하는 메쉬 패턴(mesh pattern)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 메쉬 패턴은 몰리브덴(Mo), 은(Ag), 티타늄(Ti), 구리(Cu), 알루미늄(Ti) 등의 금속 물질로 이루어진 단층 또는 다층 구조를 가질 수 있다. 메쉬 패턴은 서브 화소의 개구 영역이 줄어드는 것을 방지하기 위해 뱅크와 중첩되도록 배치될 수 있다. 이러한 제1 터치 전극과 제2 터치 전극 각각은 메쉬 패턴 구조를 가지되, 전체적인 형상은 다각 형태, 예를 들어, 마름모 형태를 가질 수 있으며, 이 경우, 터치 패널(240)의 모서리 부분에 배열된 제1 터치 전극과 제2 터치 전극 각각은 삼각 형태를 가질 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니며, 제1 및 제2 터치 전극은 라인 형태 또는 다각 형태, 예를 들어, 마름모 형태를 가질 수도 있다.
무기 절연층(243) 및 평탄화층(244)이 제1 및 제2 터치 전극을 덮도록 배치될 수 있다.
무기 절연층(243)은, 예를 들어 실리콘 산화막(SiOx), 실리콘 질화막(SiNx), 또는 이들의 다중 층으로 형성될 수 있다.
평탄화층(244)은 제1 및 제2 터치 전극과 무기 절연층(243)을 덮도록 상대적으로 두꺼운 두께로 형성됨으로써 터치 패널(240)의 전극들로 인한 단차를 평탄화시킨다. 평탄화층(244)은 폴리아크릴레이트 수지(polyacrylate resin), 에폭시 수지(epoxy resin), 페놀 수지(phenolic resin), 폴리 아미드 수지(polyamide resin), 폴리이미드 수지 및 벤조사이클로부텐 수지(benzocyclobutene resin) 중 어느 하나의 유기 물질로 이루어질 수 있다. 다만. 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 평탄화층(244) 위에는 희생층(246)이 개재된 상태에서 기판(245)이 부착될 수 있으며, 공정이 완료된 후에 기판(245)이 릴리즈(또는, 제거)될 수 있다.
한편, 본 명세서의 제2 실시예에 따른 터치 패널(240)의 비폴딩 영역 중 크랙 방지 영역(CSA)에서는, 크랙이 표시 영역 내부로 전파되는 것을 방지하기 위한 크랙 방지 패턴(241', 242')이 배치되는 것을 특징으로 한다.
본 명세서의 제2 실시예의 크랙 방지 패턴(241', 242')은 터치 절연층(241) 및 층간 절연층(242)을 선택적으로 패터닝 하여 일정 폭과 길이를 가지도록 형성할 수 있다.
크랙 방지 패턴(241', 242')은 크랙이 전파되는 방향, 예를 들어, 크랙 방지 영역(CSA)에서 표시 영역으로 향하는 방향에 대해 수직한 방향으로 나란하게 바 형태를 가질 수 있다. 복수의 크랙 방지 패턴(241', 242')은 여러 개로 분리된 바 형태를 가질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니며, 복수의 크랙 방지 패턴(241', 242')이 하나의 바 형태를 가질 수도 있다. 또한, 크랙 방지 패턴(241', 242')은 바 형태 이외에 정사각형, 또는 타원 형태 등 다양한 형태를 가질 수 있다.
예를 들어, 크랙 방지 패턴(241', 242')은 나란한 바 형태가 교대로 배치된 제1 크랙 방지 패턴과 제2 크랙 방지 패턴으로 구성될 수 있다. 제1 크랙 방지 패턴과 제2 크랙 방지 패턴은 서로 나란하게 배치될 수 있다. 또한, 제1 크랙 방지 패턴과 제2 크랙 방지 패턴은 서로 엇갈리게 배치될 수 있다.
본 명세서의 제2 실시예의 터치 패널(240)의 폴딩 영역 중에 크랙 방지 영역(CSA)에서는, 크랙이 표시 영역 내부로 전파되는 것을 방지하기 위한 오픈 영역(OA)이 배치되는 것을 특징으로 한다.
오픈 영역(OA)은 크랙 방지 영역(CSA)에서 터치 절연층(241) 및 층간 절연층(242)을 완전히 제거하여 무기 절연층(243)이 노출되도록 형성할 수 있다.
예를 들어, 오픈 영역(OA)은 챔퍼링 된 부분을 따라 일정 폭의 띠 형상으로 형성될 수도 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니다.
크랙 방지 영역(CSA)에서 터치 절연층(241) 및 층간 절연층(242)이 제거된 부분에는 유기물인 제1 접착층(261)으로 채워질 수 있다.
한편, 효과적으로 크랙 전파를 차단하기 위해 크랙 방지 영역(CSA)의 폭을 넓히고, 크랙 방지 패턴(241', 242') 및 오픈 영역(OA)의 깊이를 깊게 할 수 있다.
예를 들어, 크랙 방지 영역(CSA)의 폭은 45㎛ 이상으로 100㎛까지 적용할 수 있다.
도 11은 본 명세서의 제3 실시예의 터치 패널의 비폴딩 영역 단면도이다.
도 12는 본 명세서의 제3 실시예의 터치 패널의 폴딩 영역의 단면도이다.
도 11은 비폴딩 영역의 터치 패널(340)의 단면도를 예로 도시하고 있으며, 도 12는 폴딩 영역의 터치 패널(340)의 단면도를 예로 도시하고 있다.
도 11 및 도 12의 본 명세서의 제3 실시예에 따른 폴더블 표시 장치는 터치 패널(340)의 구성을 제외하고는 전술한 제1, 제2 실시예의 폴더블 표시 장치와 실질적으로 동일한 구성으로 이루어져 있다. 따라서, 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략하기로 한다.
도 11 및 도 12를 참조하면, 본 명세서의 제3 실시예에 따른 폴더블 표시 장치는, 전술한 바와 같이 표시 패널, 터치 패널(340), 편광판 및 커버 부재를 포함할 수 있다.
이때, 본 명세서의 제3 실시예에 따른 폴더블 표시 장치는 표시 영역(AA), 비표시 영역, 폴딩 영역 및 비폴딩 영역으로 구분할 수 있다.
비표시 영역은 크랙 방지 영역(CSA)을 포함할 수 있다.
즉, 폴더블 표시 장치의 측면에는 비표시 영역이 정의되며, 비표시 영역의 일부는 크랙 방지 영역(CSA)을 구성할 수 있다.
크랙 방지 영역(CSA)은 비표시 영역을 따라 일정한 폭을 가질 수 있으며, 그 폭은 필요에 따라 수㎛에서 수백㎛까지 다양하게 형성할 수 있다.
크랙 방지 영역(CSA)은, 예를 들어, 트리밍(trimming)이나 폴딩 시 발생한 크랙이 표시 영역(AA) 내부로 전파되는 것을 방지하기 위한 크랙 방지 패턴(341', 342', 343', 344') 및 오픈 영역(OA)이 배치될 수 있다.
본 명세서의 제3 실시예에서는, 터치 패널(340)의 층간 절연층(342)으로 포토 아크릴의 유기막을 적용하여 폴딩 스트레스를 저감하고, 터치 패널(340)의 크랙 방지 영역(CSA)에 크랙 방지 패턴(341', 342', 343', 344') 및 오픈 영역(OA)을 형성함으로써, 폴더블 표시 장치의 폴딩/언폴딩 동작이 반복 되더라도 크랙 발생 및 크랙 전파가 억제되는 것을 특징으로 한다.
도 11 및 도 12를 참조하면, 터치 패널(340)은 표시 패널 위에 배치될 수 있다.
예를 들어, 터치 패널(340)은 브리지 전극, 터치 절연층(341), 제1 터치 전극 및 제2 터치 전극을 포함할 수 있다.
표시 패널 위에 제1 접착층(361)이 개재된 상태에서 터치 절연층(341)이 배치될 수 있다.
예를 들어, 터치 절연층(341)은 무기막, 예를 들어 실리콘 산화막(SiOx), 실리콘 질화막(SiNx), 또는 이들의 다중 층으로 형성될 수 있다.
터치 절연층(341) 위에 브리지 전극이 배치될 수 있다.
층간 절연층(342)이 브리지 전극을 둘러싸도록 터치 절연층(341) 위에 배치될 수 있다.
예를 들어, 층간 절연층(342)은 폴리아크릴레이트 수지(polyacrylate resin), 에폭시 수지(epoxy resin), 페놀 수지(phenolic resin), 폴리 아미드 수지(polyamide resin), 폴리이미드 수지 및 벤조사이클로부텐 수지(benzocyclobutene resin) 중 어느 하나의 유기 물질로 이루어질 수 있다.
제1 터치 전극은 터치 패널(340)의 제1 터치 전극 영역과 중첩되는 층간 절연층(342) 위에 배치될 수 있다.
제2 터치 전극은 터치 패널(340)의 제2 터치 전극 영역과 중첩되는 층간 절연층(342) 위에 배치될 수 있다.
무기 절연층(343) 및 평탄화층(344)이 제1 및 제2 터치 전극을 덮도록 배치될 수 있다.
무기 절연층(343)은, 예를 들어 실리콘 산화막(SiOx), 실리콘 질화막(SiNx), 또는 이들의 다중 층으로 형성될 수 있다.
평탄화층(344)은 제1 및 제2 터치 전극과 무기 절연층(343)을 덮도록 상대적으로 두꺼운 두께로 형성됨으로써 터치 패널(340)의 전극들로 인한 단차를 평탄화시킨다. 평탄화층(344)은 폴리아크릴레이트 수지(polyacrylate resin), 에폭시 수지(epoxy resin), 페놀 수지(phenolic resin), 폴리 아미드 수지(polyamide resin), 폴리이미드 수지 및 벤조사이클로부텐 수지(benzocyclobutene resin) 중 어느 하나의 유기 물질로 이루어질 수 있다. 다만. 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 평탄화층(344) 위에는 희생층(346)이 개재된 상태에서 기판(345)이 부착될 수 있으며, 공정이 완료된 후에 기판(345)이 릴리즈(또는, 제거)될 수 있다.
한편, 본 명세서의 제3 실시예에 따른 터치 패널(340)의 비폴딩 영역 중 크랙 방지 영역(CSA)에서는, 크랙이 표시 영역 내부로 전파되는 것을 방지하기 위한 크랙 방지 패턴(341', 342', 343', 344')이 배치되는 것을 특징으로 한다.
본 명세서의 제3 실시예의 크랙 방지 패턴(341', 342', 343', 344')은 터치 절연층(341), 층간 절연층(342), 무기 절연층(343) 및 평탄화층(344)을 선택적으로 패터닝 하여 일정 폭과 길이를 가지도록 형성할 수 있다.
크랙 방지 패턴(341', 342', 343', 344')은 크랙이 전파되는 방향, 예를 들어, 크랙 방지 영역(CSA)에서 표시 영역으로 향하는 방향에 대해 수직한 방향으로 나란하게 바 형태를 가질 수 있다. 복수의 크랙 방지 패턴(341', 342', 343', 344')은 여러 개로 분리된 바 형태를 가질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니며, 복수의 크랙 방지 패턴(341', 342', 343', 344')이 하나의 바 형태를 가질 수도 있다. 또한, 크랙 방지 패턴(341', 342', 343', 344')은 바 형태 이외에 정사각형, 또는 타원 형태 등 다양한 형태를 가질 수 있다.
예를 들어, 크랙 방지 패턴(241', 242'341', 342', 343', 344')은 나란한 바 형태가 교대로 배치된 제1 크랙 방지 패턴과 제2 크랙 방지 패턴으로 구성될 수 있다. 제1 크랙 방지 패턴과 제2 크랙 방지 패턴은 서로 나란하게 배치될 수 있다. 또한, 제1 크랙 방지 패턴과 제2 크랙 방지 패턴은 서로 엇갈리게 배치될 수 있다.
본 명세서의 제3 실시예의 터치 패널(340)의 폴딩 영역 중에 크랙 방지 영역(CSA)에서는, 크랙이 표시 영역 내부로 전파되는 것을 방지하기 위한 오픈 영역(OA)이 배치되는 것을 특징으로 한다.
이때, 오픈 영역(OA)은 크랙 방지 영역(CSA)에서 터치 절연층(341), 층간 절연층(342), 무기 절연층(343) 및 평탄화층(344) 전체를 제거하여 희생층(346)이 노출되도록 형성할 수 있다.
예를 들어, 오픈 영역(OA)은 챔퍼링 된 부분을 따라 일정 폭의 띠 형상으로 형성될 수도 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니다.
이때, 크랙 방지 영역(CSA)에서 터치 절연층(341), 층간 절연층(342), 무기 절연층(343) 및 평탄화층(344)이 제거된 부분에는 유기물인 제1 접착층(361)으로 채워질 수 있다.
한편, 효과적으로 크랙 전파를 차단하기 위해 크랙 방지 영역(CSA)의 폭을 넓히고, 크랙 방지 패턴(241', 242'341', 342', 343', 344') 및 오픈 영역(OA)의 깊이를 깊게 할 수 있다.
예를 들어, 크랙 방지 영역(CSA)의 폭은 45㎛ 이상으로 100㎛까지 적용할 수 있다.
본 명세서의 실시예들에 따른 폴더블 표시 장치는 다음과 같이 설명될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에 따른 폴더블 표시 장치는, 폴딩 영역과 비폴딩 영역 및 표시 영역과 비표시 영역으로 구분되는 표시 패널, 상기 표시 패널 위에 배치되며, 브리지 전극, 복수의 절연층, 제1 터치 전극 및 제2 터치 전극을 포함하는 터치 패널, 상기 터치 패널의 비표시 영역에 배치되며, 상기 절연층이 패터닝 되어 구성되는 복수의 크랙 방지 패턴 및 상기 절연층이 제거된 상기 복수의 크랙 방지 패턴 사이를 채우며, 상기 표시 패널과 상기 터치 패널 사이에 배치되는 접착층을 포함할 수 있다.
본 명세서의 다른 특징에 따르면, 상기 복수의 절연층은, 터치 절연층, 상기 브리지 전극 위의 층간 절연층, 상기 제1 터치 전극 및 제2 터치 전극 위의 무기 절연층 및 상기 무기 절연층 위의 평탄화층을 포함할 수 있다.
본 명세서의 또 다른 특징에 따르면, 상기 층간 절연층은 유기막으로 이루어질 수 있다.
본 명세서의 또 다른 특징에 따르면, 상기 비표시 영역은 크랙 방지 영역을 포함하며, 상기 크랙 방지 패턴은 상기 비폴딩 영역 중에 상기 크랙 방지 영역에 배치될 수 있다.
본 명세서의 또 다른 특징에 따르면, 상기 크랙 방지 패턴은, 상기 터치 절연층을 패터닝 하여 형성될 수 있다.
본 명세서의 또 다른 특징에 따르면, 상기 크랙 방지 패턴은, 상기 터치 절연층 및 상기 층간 절연층을 패터닝 하여 형성될 수 있다.
본 명세서의 또 다른 특징에 따르면, 상기 크랙 방지 패턴은, 상기 터치 절연층, 상기 층간 절연층, 상기 무기 절연층 및 상기 평탄화층을 패터닝 하여 형성될 수 있다.
본 명세서의 또 다른 특징에 따르면, 상기 크랙 방지 패턴은, 상기 크랙 방지 영역에서 상기 표시 영역으로 향하는 방향에 대해 수직한 방향으로 나란하게 배치될 수 있다.
본 명세서의 또 다른 특징에 따르면, 상기 크랙 방지 패턴은, 바 형태, 정사각형, 또는 타원 형태를 가질 수 있다.
본 명세서의 또 다른 특징에 따르면, 상기 복수의 크랙 방지 패턴은, 여러 개로 분리된 바 형태를 가질 수 있다.
본 명세서의 또 다른 특징에 따르면, 상기 복수의 크랙 방지 패턴은, 하나의 바 형태를 가질 수 있다.
본 명세서의 또 다른 특징에 따르면, 상기 복수의 크랙 방지 패턴은, 나란한 바 형태의 제1 크랙 방지 패턴과 제2 크랙 방지 패턴이 교대로 배치될 수 있다.
본 명세서의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제1 크랙 방지 패턴과 상기 제2 크랙 방지 패턴은 서로 나란하게 배치될 수 있다.
본 명세서의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제1 크랙 방지 패턴과 상기 제2 크랙 방지 패턴은 서로 엇갈리게 배치될 수 있다.
본 명세서의 또 다른 특징에 따르면, 폴더블 표시 장치는, 상기 복수의 절연층 중에 적어도 하나의 절연층의 전체가 제거되어 다른 하나의 절연층을 노출시키는 오픈 영역을 더 포함하며, 상기 접착층은 상기 오픈 영역을 채울 수 있다.
본 명세서의 또 다른 특징에 따르면, 상기 오픈 영역은, 상기 폴딩 영역 중에 상기 크랙 방지 영역에 배치될 수 있다.
본 명세서의 또 다른 특징에 따르면, 상기 오픈 영역은, 상기 터치 절연층 전체가 제거되어 상기 층간 절연층 표면을 노출시킬 수 있다.
본 명세서의 또 다른 특징에 따르면, 상기 오픈 영역은 상기 터치 절연층과 상기 층간 절연층 전체가 제거되어 상기 무기 절연층 표면을 노출시킬 수 있다.
본 명세서의 또 다른 특징에 따르면, 상기 오픈 영역은, 상기 터치 절연층, 상기 층간 절연층, 상기 무기 절연층 및 상기 평탄화층 전체가 제거될 수 있다.
본 명세서의 다른 일 실시예에 따른 폴더블 표시 장치는, 폴딩 영역과 비폴딩 영역 및 표시 영역과 비표시 영역으로 구분되는 표시 패널, 상기 표시 패널 위에 배치되며, 복수의 절연층을 포함하는 터치 패널, 상기 터치 패널의 비표시 영역 중에 상기 비폴딩 영역에 배치되며, 상기 절연층이 패터닝 되어 구성되는 복수의 크랙 방지 패턴, 상기 터치 패널의 비표시 영역 중에 상기 폴딩 영역에 배치되며, 상기 복수의 절연층 중 적어도 하나의 절연층 전체가 제거되어 다른 하나의 절연층을 노출시키는 오픈 영역 및 상기 복수의 크랙 방지 패턴 사이 및 상기 오픈 영역을 채우며, 상기 표시 패널과 상기 터치 패널 사이에 배치되는 접착층을 포함할 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 명세서가 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 명세서의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 명세서의 기술 사상을 제한하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 명세서의 기술 사상의 범위가 제한되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 제한적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 명세서의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 명세서의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 폴더블 표시 장치
110: 표시 패널
120: 박막 트랜지스터
130: 발광 소자
140, 240, 340: 터치 패널
141, 241, 341: 터치 절연층
141', 141", 241', 242', 341', 342', 343', 344': 크랙 방지 패턴
142, 242, 342: 층간 절연층
143, 243, 343: 무기 절연층
144, 244, 344: 평탄화층
161, 162, 163: 접착층
165: 편광판
170: 커버 부재
AA: 표시 영역
FA: 폴딩 영역
NA: 비표시 영역
NFA: 비폴딩 영역
OA: 오픈 영역

Claims (20)

  1. 폴딩 영역과 비폴딩 영역 및 표시 영역과 비표시 영역으로 구분되는 표시 패널;
    상기 표시 패널 위에 배치되며, 브리지 전극, 복수의 절연층, 제1 터치 전극 및 제2 터치 전극을 포함하는 터치 패널;
    상기 터치 패널의 비표시 영역에 배치되며, 상기 절연층이 패터닝 되어 구성되는 복수의 크랙 방지 패턴; 및
    상기 절연층이 제거된 상기 복수의 크랙 방지 패턴 사이를 채우며, 상기 표시 패널과 상기 터치 패널 사이에 배치되는 접착층을 포함하는, 폴더블 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 절연층은,
    터치 절연층;
    상기 브리지 전극 위의 층간 절연층;
    상기 제1 터치 전극 및 제2 터치 전극 위의 무기 절연층; 및
    상기 무기 절연층 위의 평탄화층을 포함하는, 폴더블 표시 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 층간 절연층은 유기막으로 이루어진, 폴더블 표시 장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 비표시 영역은 크랙 방지 영역을 포함하며,
    상기 크랙 방지 패턴은 상기 비폴딩 영역 중에 상기 크랙 방지 영역에 배치되는, 폴더블 표시 장치.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 크랙 방지 패턴은, 상기 터치 절연층을 패터닝 하여 형성되는, 폴더블 표시 장치.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 크랙 방지 패턴은, 상기 터치 절연층 및 상기 층간 절연층을 패터닝 하여 형성되는, 폴더블 표시 장치.
  7. 제 2 항에 있어서,
    상기 크랙 방지 패턴은, 상기 터치 절연층, 상기 층간 절연층, 상기 무기 절연층 및 상기 평탄화층을 패터닝 하여 형성되는, 폴더블 표시 장치.
  8. 제 4 항에 있어서,
    상기 크랙 방지 패턴은, 상기 크랙 방지 영역에서 상기 표시 영역으로 향하는 방향에 대해 수직한 방향으로 나란하게 배치되는, 폴더블 표시 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 크랙 방지 패턴은, 바 형태, 정사각형, 또는 타원 형태를 가지는, 폴더블 표시 장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 크랙 방지 패턴은, 여러 개로 분리된 바 형태를 가지는, 폴더블 표시 장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 크랙 방지 패턴은, 하나의 바 형태를 가지는, 폴더블 표시 장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 크랙 방지 패턴은, 나란한 바 형태의 제1 크랙 방지 패턴과 제2 크랙 방지 패턴이 교대로 배치되는, 폴더블 표시 장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 제1 크랙 방지 패턴과 상기 제2 크랙 방지 패턴은 서로 나란하게 배치되는, 폴더블 표시 장치.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 제1 크랙 방지 패턴과 상기 제2 크랙 방지 패턴은 서로 엇갈리게 배치되는, 폴더블 표시 장치.
  15. 제 4 항에 있어서,
    상기 복수의 절연층 중에 적어도 하나의 절연층의 전체가 제거되어 다른 하나의 절연층을 노출시키는 오픈 영역을 더 포함하며,
    상기 접착층은 상기 오픈 영역을 채우는, 폴더블 표시 장치.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 오픈 영역은, 상기 폴딩 영역 중에 상기 크랙 방지 영역에 배치되는, 폴더블 표시 장치.
  17. 제 15 항에 있어서,
    상기 오픈 영역은, 상기 터치 절연층 전체가 제거되어 상기 층간 절연층 표면을 노출시키는, 폴더블 표시 장치.
  18. 제 15 항에 있어서,
    상기 오픈 영역은 상기 터치 절연층과 상기 층간 절연층 전체가 제거되어 상기 무기 절연층 표면을 노출시키는, 폴더블 표시 장치.
  19. 제 15 항에 있어서,
    상기 오픈 영역은, 상기 터치 절연층, 상기 층간 절연층, 상기 무기 절연층 및 상기 평탄화층 전체가 제거되어 있는, 폴더블 표시 장치.
  20. 폴딩 영역과 비폴딩 영역 및 표시 영역과 비표시 영역으로 구분되는 표시 패널;
    상기 표시 패널 위에 배치되며, 복수의 절연층을 포함하는 터치 패널;
    상기 터치 패널의 비표시 영역 중에 상기 비폴딩 영역에 배치되며, 상기 절연층이 패터닝 되어 구성되는 복수의 크랙 방지 패턴;
    상기 터치 패널의 비표시 영역 중에 상기 폴딩 영역에 배치되며, 상기 복수의 절연층 중 적어도 하나의 절연층 전체가 제거되어 다른 하나의 절연층을 노출시키는 오픈 영역; 및
    상기 복수의 크랙 방지 패턴 사이 및 상기 오픈 영역을 채우며, 상기 표시 패널과 상기 터치 패널 사이에 배치되는 접착층을 포함하는, 폴더블 표시 장치.
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