KR20210069024A - 화학 시스템을 위한 패키지 구조체 - Google Patents

화학 시스템을 위한 패키지 구조체 Download PDF

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Abstract

본 출원은 내부 접착제 프레임 및 제1 외부 접착제 프레임을 포함하는, 화학 시스템을 위한 패키지 구조체를 제공한다. 내부 접착제 프레임은 화학 시스템을 수용하기 위한 수용 공간을 형성한다. 제1 외부 접착제 프레임은 추가로 내부 접착제 프레임의 외부에 배치되고 주변 환경을 격리시켜 화학 시스템에 대한 주변 환경의 영향을 회피하기 위해 사용된다. 제2 외부 접착제 프레임이 추가로 화학 시스템의 측면 충돌 및 낙하와 같은 손상 또는 외래 금속과의 접촉을 회피하기 위해 배치된다. 그에 의해, 화학 시스템의 성능이 유지될 수 있다.

Description

화학 시스템을 위한 패키지 구조체 {PACKAGE STRUCTURE FOR CHEMICAL SYSTEM}
본 출원은 일반적으로 패키지 구조체, 특히 화학 시스템을 위한 패키지 구조체에 관한 것이다.
기술이 발전하고 발달함에 따라, 재료의 응용은 거시적 구조체의 단순 물리적 특성, 예컨대 기계적 강도로부터, 미시적 작동, 예를 들어, 에너지 변환, 예컨대 광자 또는 전자의 여기 또는 변환, 및 분자 변이, 예컨대 분자 스핀-각도 변이로 진보해 왔다. 미시적 작동에 있어서 재료가 다른 인자에 의해 영향을 받지 않는 것을 보장하기 위해, 증기 또는 공기와 같은 주변 환경의 방해를 회피하도록 격리된 공간에 어떻게 재료를 배치할지가 중요한 주제가 되었다. 예를 들어, 주변 증기 또는 공기의 영향을 회피하기 위해 미시적 시스템을 밀폐된 공간에 배치하도록 한다. 이러한 미시적 시스템은 화학 시스템, 예컨대 전기화학 반응 시스템, LED 형광 분말을 위한 색역 변환 시스템, 또는 액정 분자 변이 시스템일 수 있다.
따라서, 본 출원은 미시적 화학 시스템의 작동에 대한 주변 영향을 회피하기 위한, 화학 시스템을 위한 패키지 구조체를 제공한다.
본 출원의 목적은 내부 접착제 프레임 및 제1 외부 접착제 프레임을 포함하는, 화학 시스템을 위한 패키지 구조체를 제공하는 것이다. 내부 접착제 프레임은 화학 시스템을 수용하기 위한 수용 공간을 형성한다. 내부 접착제 프레임은 화학 시스템에 의해 습윤 또는 손상되지 않을 것이다. 제1 외부 접착제 프레임은 내부 접착제 프레임의 외부에 추가로 배치되고 주변 환경을 격리시켜 화학 시스템에 대한 주변 환경의 영향을 회피하기 위해 사용된다. 그에 의해, 화학 시스템의 안정성이 유지될 수 있다.
본 출원의 또 다른 목적은 측면 충돌 또는 낙하에 의한 화학 시스템의 손상을 방지하거나 화학 시스템과 외래 금속 사이의 접촉을 방지하기 위해 사용되는 제2 외부 접착제 프레임을 추가로 포함하는, 화학 시스템을 위한 패키지 구조체를 제공하는 것이다. 그에 의해, 화학 시스템의 안정성이 유지될 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 출원은 제1 기재, 제2 기재, 내부 접착제 프레임 및 제1 외부 접착제 프레임을 포함하는, 화학 시스템을 위한 패키지 구조체를 개시한다. 제2 기재는 제1 기재와 마주 본다. 내부 접착제 프레임은 수용 공간을 형성하기 위해 제1 기재와 제2 기재 사이에 배치된다. 수용 공간에는 화학 시스템이 수용된다. 제1 외부 접착제 프레임은 제1 기재와 제2 기재 사이에 배치되고 내부 접착제 프레임의 외측면에 위치한다. 내부 접착제 프레임은 열경화성 플라스틱으로부터 선택되고; 제1 외부 접착제 프레임은 열가소성 플라스틱으로부터 선택된다.
본 출원의 패키지 구조체의 한 실시양태에 따라, 제1 외부 접착제 프레임은 제1 접착제 프레임 및 제2 접착제 프레임을 포함한다. 제1 접착제 프레임은 제1 기재의 내측면에 배치된다. 제2 접착제 프레임은 제2 기재의 내측면에 배치되고 제1 접착제 프레임과 결합된다.
본 출원의 패키지 구조체의 한 실시양태에 따라, 제1 접착제 프레임 및 제2 접착제 프레임은 고온 가압 공정에 의해 결합된다.
본 출원의 패키지 구조체의 한 실시양태에 따라, 내부 접착제 프레임은 제1 내부 접착제 층, 제3 내부 접착제 층 및 제2 내부 접착제 층을 추가로 포함한다. 제1 내부 접착제 층은 제1 기재의 내측면에 배치된다. 제3 내부 접착제 층은 제2 기재의 내측면에 배치된다. 제2 내부 접착제 층은 제1 내부 접착제 층과 제3 내부 접착제 층 사이에 배치된다.
본 출원의 패키지 구조체의 한 실시양태에 따라, 제1 및 제3 내부 접착제 층에서의 탄소의 몰 백분율은 제2 내부 접착제 층에서의 탄소의 몰 백분율보다 더 크다.
본 출원의 패키지 구조체의 한 실시양태에 따라, 제2 내부 접착제 층에서의 산소의 몰 백분율은 제1 및 제3 내부 접착제 층에서의 것보다 더 높다.
본 출원의 한 실시양태에 따라, 화학 시스템을 위한 패키지 구조체는 제1 기재의 외측면에 배치된 제1 보호층을 추가로 포함한다.
본 출원의 한 실시양태에 따라, 화학 시스템을 위한 패키지 구조체는 제2 기재의 외측면에 배치된 제1 보호층을 추가로 포함한다.
본 출원의 패키지 구조체의 한 실시양태에 따라, 제1 기재 및 제2 기재는 각각 제1 집전층 및 제2 집전층이다. 화학 시스템은 전기 에너지를 공급하기 위한 전기화학 반응 시스템이다.
본 출원의 패키지 구조체의 한 실시양태에 따라, 전기화학 반응 시스템은 제1 전극 층, 제2 전극 층 및 절연층을 추가로 포함한다. 제1 전극 층은 제1 집전층의 내측면에 배치된다. 제2 전극 층은 제2 집전층의 내측면에 배치된다. 절연층은 제1 전극 층과 제2 전극 층 사이에 배치된다.
본 출원의 패키지 구조체의 한 실시양태에 따라, 제1 집전층은 제2 집전층보다 더 짧다.
본 출원의 한 실시양태에 따라, 화학 시스템을 위한 패키지 구조체는 제1 접착제 프레임과 제1 기재 사이에 배치된 제2 보호층을 추가로 포함한다.
본 출원의 한 실시양태에 따라, 화학 시스템을 위한 패키지 구조체는 제2 접착제 프레임과 제2 기재 사이에 배치된 제2 보호층을 추가로 포함한다.
본 출원의 패키지 구조체의 한 실시양태에 따라, 제2 보호층의 재료는 열경화성 플라스틱을 포함한다.
본 출원의 한 실시양태에 따라, 화학 시스템을 위한 패키지 구조체는, 제1 기재와 제2 기재 사이에 배치되고 제1 외부 접착제 프레임의 외측면에 위치한 제2 외부 접착제 프레임을 추가로 포함한다. 제2 외부 접착제 프레임은 열경화성 플라스틱으로부터 선택된다.
본 출원의 패키지 구조체의 한 실시양태에 따라, 제2 외부 접착제 프레임은 제1 외부 접착제 층, 제3 외부 접착제 층 및 제2 외부 접착제 층을 추가로 포함한다. 제1 외부 접착제 층은 제1 기재의 내측면에 배치된다. 제3 내부 접착제 층은 제2 기재의 내측면에 배치된다. 제2 외부 접착제 층은 제1 외부 접착제 층과 제3 외부 접착제 층 사이에 배치된다.
본 출원의 패키지 구조체의 한 실시양태에 따라, 제1 및 제3 외부 접착제 층에서의 탄소의 몰 백분율은 제2 외부 접착제 층에서의 것보다 더 높다.
본 출원의 패키지 구조체의 한 실시양태에 따라, 제2 외부 접착제 층에서의 산소의 몰 백분율은 제1 및 제3 외부 접착제 층에서의 것보다 더 높다.
본 출원의 패키지 구조체의 한 실시양태에 따라, 제1, 제2 및 제3 외부 접착제 층 중 하나 또는 그것의 조합은 제1 기재 및 제2 기재로부터 돌출된다.
본 출원의 패키지 구조체의 한 실시양태에 따라, 제2 기재는 제1 기재보다 더 짧다.
본 출원의 패키지 구조체의 한 실시양태에 따라, 제1 기재는 제2 기재보다 더 짧다.
본 출원의 패키지 구조체의 한 실시양태에 따라, 제1 기재와 제2 기재 중 하나 또는 그 조합은 제2 외부 접착제 프레임과 정렬된다.
도 1은 본 출원의 제1 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하고;
도 2는 본 출원의 제2 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하고;
도 3은 본 출원의 제3 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하고;
도 4는 본 출원의 제4 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하고;
도 5는 본 출원의 제5 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하고;
도 6a 내지 도 6h는 본 출원의 제6 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하고;
도 7a 내지 도 7d는 본 출원의 제7 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하고;
도 8a 내지 도 8d는 본 출원의 제8 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하고;
도 9a 내지 도 9d는 본 출원의 제9 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하고;
도 10a 내지 도 10d는 본 출원의 제10 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하고;
도 11a 내지 도 11d는 본 출원의 제11 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하고;
도 12a 내지 도 12d는 본 출원의 제12 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하고;
도 13a 내지 도 13c는 본 출원의 제13 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하고;
도 14a 내지 도 14d는 본 출원의 제14 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하고;
도 15a 내지 도 15d는 본 출원의 제15 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시한다.
본 출원의 구조 및 특성뿐만 아니라 효과가 더욱 잘 이해되고 인식되도록 하기 위해, 본 출원의 상세한 설명이 하기와 같이 실시양태 및 첨부 도면과 함께 제공된다.
작동에 대한 방해를 방지하기 위해 화학 시스템이 주변 환경으로부터 격리 될 것이 요구되며, 본 출원은 장기 수요를 충족시키기 위한 화학 시스템을 위한 패키지 구조체를 제공한다.
하기에, 본 출원에 따른 패키지 구조체의 구조 및 특성이 추가로 기술될 것이다. 본 출원의 제1 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하는 도 1을 참조한다. 상기 도면에 도시된 바와 같이, 본 출원은 제1 기재(11), 제2 기재(12), 내부 접착제 프레임(20) 및 제1 외부 접착제 프레임(40)을 포함하는, 화학 시스템을 위한 패키지 구조체(1)를 개시한다. 제2 기재(12)는 제1 기재(11)와 마주 본다. 내부 접착제 프레임(20)은 수용 공간을 형성하고 화학 시스템(30)을 수용하기 위해 제1 기재(11)와 제2 기재(12) 사이에 배치된다. 제1 외부 접착제 프레임(40)은 제1 기재(11)와 제2 기재(12) 사이에 배치되고 내부 접착제 프레임(20)의 외측면에 위치한다. 제1 외부 접착제 프레임(40)은 제1 접착제 프레임(41) 및 제2 접착제 프레임(42)을 포함한다. 제1 접착제 프레임(41)은 제1 기재(11)의 내측면에 배치되고; 제2 접착제 프레임(42)은 제2 기재(12)의 내측면에 배치되고 제1 접착제 프레임(41)과 결합된다. 내부 접착제 프레임(20)은 열경화성 플라스틱으로부터 선택되고; 제1 외부 접착제 프레임(40)은 열가소성 플라스틱으로부터 선택된다. 본 출원에 따른 패키지 구조체의 양측 구조는 동일하다. 그럼에도 불구하고, 본 출원에 따른 패키지 구조체를 명확하게 도시하기 위해, 패키지 구조체(1)의 좌측 구조는 도 1에 도시되지 않았다.
본 출원의 내부 접착제 프레임은 화학 시스템(30)에 의해 습윤 또는 손상되지 않는 특성을 보유하므로 화학 시스템(30)이 주변 환경에 노출되는 것을 회피할뿐만 아니라 주변 환경에 의한 방해를 방지한다. 예를 들어, 화학 시스템(30)이 액체 전해질과 같은 액체 화학 재료를 포함하는 경우에, 내부 접착제 프레임(20)은 액체 화학 재료와의 계면을 형성하고 화학 재료가 자가-응집될 수 있게 한다. 그에 의해, 내부 접착제 프레임(20)은 액체 화학 재료가 내부 접착제 프레임(20)을 습윤 및 손상시키는 것을 회피하도록 화학 재료를 격리시킬 수 있다. 또한, 내부 접착제 프레임(20)은 화학 시스템(30)의 성능 및 작동 안정성을 유지하기 위해 화학 시스템(30)과 반응하지 않는 특성을 추가로 보유한다. 본 출원의 한 실시양태에 따라, 내부 접착제 프레임(20)의 재료는 비극성 저-표면-에너지 재료, 예컨대 실리카겔, 테플론, 또는 개질된 중합체로부터 선택된 열경화성 플라스틱을 포함할 수 있다. 중합체는 개질된 에폭시, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리우레탄, 열가소성 폴리우레탄, 열가소성 폴리이미드, 실리콘, 아크릴레이트 수지, UV-경화된 접착제, 아크릴 수지, 폴리이미드 및 그것의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 재료일 수 있다. 개질된 중합체의 개질 방법은 분자량의 증가, 쇄 길이의 단축, 및 결정화 경향으로부터 미형성 가교로의 변경을 위한 첨가제의 첨가를 포함한다. 따라서, 열경화 효과가 달성될 수 있다.
본 출원에 따른 제1 외부 접착제 프레임(40)은 수분 및 공기와 같은 주변 환경이 화학 시스템(30)의 작동에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 주변 환경을 효과적으로 격리시킬 수 있다. 그에 의해, 화학 시스템(30)의 안정성이 유지될 수 있다. 본 출원의 한 실시양태에 따라, 제1 외부 접착제 프레임(40)의 재료는 열가소성 플라스틱을 포함할 수 있다. 열가소성 플라스틱의 접착력은 계면에서의 결정의 형성으로부터 비롯되므로 기포가 형성되지 않을 것이다. 게다가, 결정-상태 계면은 모세관 확산의 저감에 기여하여, 주변 수분 또는 공기가 제1 외부 접착제 프레임으로 효과적으로 들어가지 못하게 한다. 그에 의해, 화학 시스템(30)의 작동에 대한 주변 환경의 영향이 방지될 수 있다. 열가소성 플라스틱은 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리우레탄, 폴리이미드 및 그것의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 재료이다. 제1 외부 접착제 프레임(40)은 각각 제1 접착제 프레임(41) 및 제2 접착제 프레임(42)을 포함한다. 고온 가압 공정을 사용하여, 제1 접착제 프레임(41)과 제2 접착제 프레임(42)을 접합시켜 제1 외부 접착제 프레임(40)을 형성한다. 상세한 설명은 하기와 같다.
제1 외부 접착제 프레임(40)을 형성하는 방법은 제1 기재(11)의 내측면 및 제2 기재(12)의 내측면에 접착제를 코팅하여 제1 접착제 프레임(41) 및 제2 접착제 프레임(42)을 형성하는 것이다. 고온 가압 공정을 사용하여 제1 접착제 프레임(41)과 제2 접착제 프레임(42)을 접합시킨다. 먼저, 제1 및 제2 접착제 프레임(41, 42)을 가열한다. 가열로 인해서는 제1 및 제2 기재(11, 12)의 표면이 용융되지는 않을 것이다. 이어서, 제1 및 제2 접착제 프레임(41, 42)을 가압하여 접합시킨다. 그에 의해서, 제1 및 제2 접착제 프레임(41, 42)은 결합하는 데 오랜 시간이 걸리지 않는다. 열가소성 플라스틱은 피착체 (제1 및 제2 기재(11, 12))에 정착(anchoring)하기 위해 용융 상태에서 완전히 습윤될 수 있기 때문에 (용어" 정착"은 용융 상태의 열가소성 플라스틱이 기재와의 계면에서 공극 내로 침투할 수 있고 경화 후에 정착된 접합 상태와 유사하게 형성될 수 있음을 나타내기 위해 사용됨), 접착 계면이 잘 형성될 수 있다 (결정-상태 정착). 열가소성 플라스틱은 열경화성 플라스틱에 비해 기재의 표면 조도의 영향을 받기 쉬우므로, 열가소성 플라스틱은 증기 또는 수분과 같은 주변 물질의 침투를 막기 위해 기재와 더 긴 계면을 형성할 수 있다. 또한, 열가소성 플라스틱은 기재 표면 (예를 들어, 금속 표면)과 수소 결합 및 반데르발스 힘을 유도할 수 있는 극성 관능기를 보유할 수 있다. 또한, 고온 가압 공정의 온도가 저하된 후에, 열가소성 플라스틱의 내부 또는 그것의 표면에서의 장쇄 배열에 의해 고도로 결정화된 상태가 달성될 수 있다. 그에 의해, 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제1 및 제2 접착제 프레임(41, 42) 사이의 계면은 고도로 결정화된 상태를 형성할 수 있고 수분 및 공기와 같은 주변 환경으로부터 격리시키는 능력을 보유할 수 있다.
다시 도 1을 참조한다. 본 출원에 따른 패키지 구조체(1)는 제1 및 제2 기재(11, 12)를 각각 충돌, 굽힘, 또는 재료 열화, 예컨대 산화로부터 보호하기 위해 제1 및 제2 기재(11, 12)의 외측면에 각각 배치된 두 개의 제1 보호층(61, 62)을 추가로 포함한다. 또한, 제1 보호층(61, 62)은 전기적 절연을 달성하기 위한 절연체일 수 있다. 본 출원의 한 실시양태에 따라, 제1 보호층(61, 62)은 폴리이미드일 수 있지만, 이로 제한되지 않는다.
상기에 기술된 바와 같은 화학 시스템(30)은 전기 에너지에 의해 구동되는 시스템, 예를 들어, 액정 필드에서의 액정-분자 변이 시스템일 수 있다. 대안적으로, 화학 시스템(30)은 전기 에너지와 반응할 수 있는 시스템, 예를 들어, LED의 형광 전력을 위한 색역 변환 시스템일 수 있다. 상기에 기술된 바와 같은 화학 시스템(30)은 에너지를 공급하기 위한 전기화학 공급 시스템, 예를 들어, 에너지 저장 장치일 수 있다. 상기 실시양태는 본 출원에 따른 화학 시스템(30)의 일부 실시양태일 뿐이며, 본 출원에 따른 화학 시스템(30)을 상기 실시양태로 제한하는 데 사용되지는 않는다. 하기 설명에서는, 전기화학 반응 시스템이 본 출원에 따른 화학 시스템(30)의 예로서 채택된다. 그럼에도 불구하고, 본 출원에 따른 패키지 구조체(1)는 전기화학 반응 시스템에만 응용되도록 제한되지 않는다.
본 실시양태에 따라, 제1 및 제2 기재(11, 12)는 각각 제1 및 제2 집전층일 수 있다. 화학 시스템(30)은 전기화학 반응 시스템일 수 있다. 본 실시양태에 따른 화학 시스템(30)은 제1 전극 층(31), 제2 전극 층(32) 및 절연층(33)을 추가로 포함한다. 제1 전극 층(31)은 제1 기재(11) (제1 집전층)의 내측면에 배치된다. 제2 전극 층(32)은 제2 기재(12) (제2 집전층)의 내측면에 배치된다. 절연층(33)은 제1 및 제2 전극 층(31, 32) 사이에 배치된다. 제1 및 제2 기재(11, 12)는 가요성 기재, 예컨대 가요성 회로 기판, 알루미늄 또는 구리일 수 있다. 절연층(33)의 재료는 중합체 재료, 세라믹 재료, 또는 유리 섬유 재료로 이루어진 군으로부터 선택된 둘 이상일 수 있다. 본 출원의 또 다른 실시양태에 따라, 화학 시스템은 액정 필드에서의 액정-분자 변이 시스템이다. 제1 및 제2 기재(11, 12)는 각각 투명한 유리 기재일 수 있다. 더욱이, 본 출원의 또 다른 실시양태에 따라, 화학 시스템(30)은 LED의 형광 전력을 위한 색역 변환 시스템일 수 있다. 제1 기재(11)는 투명한 유리 기재일 수 있고; 제2 기재(12)는 불투명한 배선 기재, 예컨대 LED의 배치를 위한 인쇄 회로 기판 (PCB)일 수 있다.
본 출원의 제2 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하는 도 2를 참조한다. 본 실시양태와 제1 실시양태의 차이점은, 본 실시양태에 따른 내부 접착제 프레임(20)은 제1 내부 접착제 층(21), 제2 내부 접착제 층(22) 및 제3 내부 접착제 층(23)을 추가로 포함한다는 점이다. 제1 내부 접착제 층(21)은 제1 기재(11)의 내측면에 배치된다. 제3 내부 접착제 층(23)은 제2 기재(12)의 내측면에 배치된다. 제2 내부 접착제 층(22)은 제1 내부 접착제 층(21)과 제3 내부 접착제 층(23) 사이에 배치된다. 제1, 제2 및 제3 내부 접착제 층(21, 22, 23)의 성분은 이종 계면 및 동종 계면에 따라 개질된다.
제1 내부 접착제 층(21)이 제1 기재(11)에 단단히 접착되고 제3 내부 접착제 층(23)이 제2 기재(12)에 단단히 접착될 수 있도록, 다양한 배합비 또는 첨가제를 사용함으로써, 금속 기재 표면 또는 다른 중합체 기재 표면과 같은 이종 표면에 대한 본 출원에 따른 제1 및 제3 내부 접착제 층(21, 23)의 접착력을 추가로 조절할 수 있다. 상기 조절에 있어서, 극성 관능기를 증가시키기 위해, 그라프팅 방법을 채택할 수 있는데, 예컨대 가교를 위한 극성 및 비극성 관능기를 갖는 커플링제를 첨가할 수 있다. 제1 및 제3 내부 접착제 층(21, 23)의 주요 기능은 구조적 지지, 절연, 화학 시스템(30)의 화학 재료, 예컨대 전해질 또는 액정 분자의 차단 (주요 목적), 주변 증기 및 공기와 같은 주변 환경의 격리 (부차 목적)를 포함한다. 제1 및 제3 내부 접착제 층(21, 23)의 접착제 특성으로 인해, 표면이 극히 낮은 표면 에너지를 가질 수 있게 됨으로써, 화학 재료가 표면을 습윤시킬 수 없게 된다. 게다가, 그것의 고-밀도 네트워크 구조로 인해, 그것은 탁월한 내화학약품성을 가지므로 화학 재료에 의해 부식되지 않는다.
경화된 제1 및 제3 내부 접착제 층(21, 23)은 덜 점성의 비극성 표면을 갖기 때문에, 그것을 다른 접착제 유형에 접착시키는 것은 어렵다. 그에 의해, 접착 문제를 해결하기 위해 제2 내부 접착제 층(22)이 채택된다. 제1 및 제3 내부 접착제 층(21, 23)에 비해, 제2 내부 접착제 층(22)은 개질되지 않으며 그것의 기능은 주로 제1 및 제3 내부 접착제 층(21, 23)을 접착시키는 것이다. 그에 의해, 제2 내부 접착제 층(22)은 제1 및 제3 내부 접착제 층(21, 23)과 같은 동종 표면에 대해 더 강한 접착력을 갖는다. 또한, 제2 내부 접착제 층(22)의 기능은 화학 시스템(30)에서 화학 재료를 차단하는 것을 또한 포함한다.
예를 들어, 제1, 제2 및 제3 내부 접착제 층(21, 22, 23)이 실리카겔로부터 선택된 경우에, 제1 및 제3 내부 접착제 층(21, 23)에서의 탄소의 몰 백분율은 제2 내부 접착제 층(22)에서의 것보다 더 높고; 제2 내부 접착제 층(22)에서의 산소의 몰 백분율은 제1 및 제3 내부 접착제 층(21, 23)에서의 것보다 더 높다.
본 출원의 제3 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하는 도 3을 참조한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 본 실시양태와 제2 실시양태의 차이점은, 본 실시양태에 따른 패키지 구조체(1)는 제1 접착제 프레임(41)과 제1 기재(11) 사이에 배치된 제2 보호층(63)을 추가로 포함한다는 점이다. 제2 보호층(63)은 절연체이며, 제2 보호층(63)의 재료는 열경화성 플라스틱이다. 열경화성 플라스틱의 재료는 비극성 저-표면-에너지 재료, 예컨대 실리카겔, 테플론 또는 개질된 중합체로부터 선택될 수 있고, 여기서 중합체는 개질된 에폭시, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리우레탄, 열가소성 폴리우레탄, 열가소성 폴리이미드, 실리콘, 아크릴레이트 수지, UV-경화된 접착제, 아크릴 수지, 폴리이미드 및 그것의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 재료이다. 제2 보호층(63)의 활성 관능기는 제1 또는 제2 기재(11, 12)의 표면과 수소 결합 및 반데르발스 힘을 형성할 수 있다. 게다가, 제2 보호층(63) 내부에서의 고도의 가교 반응에 의해 극도로 낮은 수분 흡수율 (<0.3 %)이 또한 달성될 수 있다. 그에 의해, 제2 보호층(63)은 또한 증기 또는 공기와 같은 주변 환경을 격리시키는 능력을 갖는다.
더욱이, 제1 외부 접착제 프레임(40)이 외력 또는 다른 이유로 손상되고 압축 및 변형되는 경우에, 제2 보호층(63)은 제1 및 제2 기재(11, 12)가 서로 접촉하는 것을 방지할 수 있다. 제1 및 제2 기재(11, 12)가 금속 기재인 경우에, 제2 보호층(63)은 제1 및 제2 기재(11, 12)가 단락을 형성하는 것을 방지하는 데 사용된다. 즉, 제2 보호층(63)은 전기적 절연을 위해 사용될 수 있다. 제2 보호층(63)은 제1 접착제 프레임(41)과 제1 기재(11) 사이에 배치될뿐만 아니라, 제2 접착제 프레임(42)과 제2 기재(12) 사이에 배치될 수도 있다.
또한, 제2 보호층(63)은 개별적으로 코팅된 경화 층이다. 먼저, 제2 보호층(63)은 제1 또는 제2 기재(11, 12)의 내측면에 코팅된다. 이때, 그것은 아직 제1 또는 제2 접착제 프레임(41, 42)과 접합되지 않는다. 이어서, 그것은 경화를 위해 가열된다. 경화 동안에, 제2 보호층(63)의 한 표면이 제1 또는 제2 접착제 프레임(41, 42)과 아직 접합되지 않았기 때문에, 그것은 개방 표면이고, 따라서 가열 중에 발생된 가스가 쉽게 배출되게 한다. 다시 말해, 고온 경화에서, 기포는 제2 보호층(63) 내에서 쉽게 발생되지 않을 것이다. 제2 보호층(63)은, 제2 보호층(63) 내에서 기포가 발생하는 것을 추가로 방지하고 주변 환경과 접촉하는 제2 보호층(63)의 측면 단면적을 최소화하여 총 수분 흡수량을 추가로 감소시키기 위해 가능한 한 얇을 수 있다. 본 출원의 한 실시양태에 따라, 제2 보호층(63)의 두께는 10 μm일 수 있다. 더욱이, 제2 보호층(63)은 다른 층과의 접합을 위한 접착제 층으로서 작용하지 않도록 선택될 수 있다. 그럼에도 불구하고, 본 출원은 상기 실시양태로 제한되지 않는다.
또한, 본 출원에 따른 패키지 구조체(1)는 애노드/캐소드 안전 디자인에 따른 집전층의 디자인에도 응용될 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 기재(11)는 제2 기재(12)보다 더 짧다. 그에 의해, 제1 보호층(61)은 제1 기재(11)보다 더 길고 제1 기재(11)의 외부로 노출될 것이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제2 접착제 프레임(42)은 제2 기재(12)와 연결된다. 제1 접착제 프레임(41)은 제1 기재(11)에 연결될 뿐만 아니라 기재(11)의 외부로 노출된 제1 보호층(61)의 내측면에 추가로 연결된다.
마찬가지로, 도 5에 도시된 바와 같이, 도 4에 도시된 패키지 구조체(1)는 제2 보호층(63)을 추가로 포함할 수 있다. 제2 보호층(63)은 내부 접착제 프레임(20)의 외부로 노출된 제1 기재(11)의 구부러진 모서리를 추가로 덮을 수 있다. 제2 보호층(63)은 제1 기재(11)와 제1 접착제 프레임(41) 사이에 위치하고 제1 보호층(61)과 제1 접착제 프레임(41) 사이에 위치한다.
도 6a에 도시된 바와 같이, 본 출원은 제1 기재(11)와 제2 기재(12) 사이에 배치되고 제1 외부 접착제 프레임(40)의 외측면에 위치한 제2 외부 접착제 프레임(50)을 추가로 포함할 수 있다. 제2 외부 접착제 프레임(50)은 열경화성 플라스틱으로부터 선택된다. 제6 실시양태에 따른 화학 시스템(30)은 상기에 기술된 바와 같은 제1, 제2, 제3, 제4 및 제5 실시양태와 동일하다. 화학 시스템(30)은 전기 에너지에 의해 구동되는 시스템, 예를 들어, 액정 필드에서의 액정-분자 변이 시스템일 수 있다. 대안적으로, 화학 시스템(30)은 전기 에너지와 반응할 수 있는 시스템, 예를 들어, LED의 형광 전력을 위한 색역 변환 시스템일 수 있다. 상기에 기술된 바와 같은 화학 시스템(30)은 에너지를 공급하기 위한 전기화학 공급 시스템, 예를 들어, 에너지 저장 장치일 수 있다. 상기 실시양태는 본 출원에 따른 화학 시스템(30)의 일부 실시양태일 뿐이며, 본 출원에 따른 화학 시스템(30)을 상기 실시양태로 제한하는 데 사용되지는 않는다. 하기 설명에서는, 전기화학 반응 시스템이 본 출원에 따른 화학 시스템(30)의 예로서 채택된다. 그럼에도 불구하고, 본 출원에 따른 패키지 구조체(1)는 전기화학 반응 시스템에만 응용되도록 제한되지 않는다.
본 실시양태에 따라, 제1 및 제2 기재(11, 12)는 각각 제1 및 제2 집전층일 수 있다. 화학 시스템(30)은 전기화학 반응 시스템일 수 있다. 본 실시양태에 따른 화학 시스템(30)은 제1 전극 층(31), 제2 전극 층(32) 및 절연층(33)을 추가로 포함한다. 제1 전극 층(31)은 제1 기재(11) (제1 집전층)의 내측면에 배치된다. 제2 전극 층(31)은 제2 기재(12) (제2 집전층)의 내측면에 배치된다. 절연층(33)은 제1 및 제2 전극 층(31, 32) 사이에 배치된다. 제1 및 제2 기재(11, 12)는 가요성 기재일 수 있다.
제1 외부 접착제 프레임(40)은 열경화성 플라스틱이기 때문에, 공정 중에 특정 온도 및 압력이 가해지면 그것은 변형되거나 쏟아져서 주변 환경의 격리 효과에 영향을 미칠 수 있다. 그에 의해, 제2 외부 접착제 프레임(50)은 제1 외부 접착제 프레임(40)의 원래 형태 및 효과를 유지하기 위한 장벽으로서 작용할 수 있다.
본 출원의 한 실시양태에 따라, 제2 외부 접착제 프레임(50)의 재료는 비극성 저-표면-에너지 재료, 예컨대 실리카겔, 테플론, 또는 개질된 중합체로부터 선택된 열경화성 플라스틱을 포함할 수 있다. 중합체는 개질된 에폭시, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리우레탄, 열가소성 폴리우레탄, 열가소성 폴리이미드, 실리콘, 아크릴레이트 수지 UV-경화된 접착제, 아크릴 수지, 폴리이미드 및 그것의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 재료일 수 있다.
개질된 중합체의 개질 방법은 분자량의 증가, 쇄 길이의 단축, 및 결정화 경향으로부터 미형성 가교로의 변경을 위한 첨가제의 첨가를 포함한다. 따라서, 열경화 효과가 달성될 수 있다. 게다가, 낮은 표면 에너지의 특성으로 인해, 제2 외부 접착제 프레임(50)은 제1 외부 접착제 프레임(40)에 접착되지 않을 것이다. 실온에서, 제1 및 제2 외부 접착제 프레임(40, 50)은 반발적이다. 그에 의해, 그것들이 인접 위치에 존재하도록 디자인되는 경우에, 그것들은 명확하고 효과적으로 분리 및 차단될 수 있다.
도 6a에 도시된 바와 같이, 접촉으로 인한, 제1 및 제2 기재(11, 12) 사이의 단락을 회피하기 위해, 제2 외부 접착제 프레임(50)은 접촉을 방지하기 위해 제1 및 제2 기재(11, 12)의 외부로 돌출된다. 또한, 제2 외부 접착제 프레임(50)은 충돌 또는 낙하로 인한 화학 시스템의 손상을 저감시키고 외래 금속과의 접촉 가능성을 저감시키기 위한 최외곽 구조체로서 작용하는 탄성 접착제이다.
또한, 도 6b에 도시된 바와 같이, 본 실시양태에 따른 제2 외부 접착제 프레임(50)은 제1 외부 접착제 층(51), 제3 외부 접착제 층(53) 및 제2 외부 접착제 층(52)을 추가로 포함한다. 제1 외부 접착제 층(51)은 제1 기재(11)의 내측면에 배치된다. 제3 외부 접착제 층(53)은 제2 기재(12)의 내측면에 배치된다. 제2 외부 접착제 층(52)은 제1 외부 접착제 층(51)과 제3 외부 접착제 층(53) 사이에 배치된다. 내부 접착제 프레임(20)에 대한 설명에서와 유사하게, 제1, 제2 및 제3 외부 접착제 층(51, 52, 53)의 성분은 이종 계면 및 동종 계면에 따라 개질된다.
제1 외부 접착제 층(51)이 제1 기재(11)에 단단히 접착되고 제3 외부 접착제 층(53)이 제2 기재(12)에 단단히 접착될 수 있도록, 다양한 배합비 또는 첨가제를 사용함으로써, 금속 기재 표면 또는 다른 중합체 기재 표면과 같은 이종 표면에 대한 본 출원에 따른 제1 및 제3 외부 접착제 층(51, 53)의 접착력을 추가로 조절할 수 있다. 상기 조절에 있어서, 극성 관능기를 증가시키기 위해, 그라프팅 방법을 채택할 수 있는데, 예컨대 가교를 위한 극성 및 비극성 관능기를 갖는 커플링제를 첨가할 수 있다. 제1 및 제3 외부 접착제 층(51, 53)의 주요 기능은 제1 외부 접착제 프레임(40)의 구조 및 기능을 유지하기 위한 제1 외부 접착제 프레임(40)의 구조적 지지 (주요 목적), 측면 충돌 또는 낙하로 인한 화학 시스템(30)의 손상 및 화학 시스템과 외래 금속 사이의 접촉 가능성의 저감 (부차 목적)을 포함한다. 제1 및 제3 외부 접착제 층(51, 53)의 접착제 특성으로 인해, 표면이 극히 낮은 표면 에너지를 가질 수 있게 됨으로써, 화학 재료가 표면을 습윤시킬 수 없게 된다. 게다가, 그것의 고-밀도 네트워크 구조로 인해, 그것은 탁월한 내화학약품성을 가지므로 화학 재료에 의해 부식되지 않는다.
경화된 제1 및 제3 외부 접착제 층(51, 53)은 덜 점성이고 표면은 비극성이기 때문에, 그것을 다른 접착제 유형에 접착시키는 것은 어렵다. 그에 의해, 접착 문제를 해결하기 위해 제2 외부 접착제 층(52)이 채택된다. 제1 및 제3 외부 접착제 층(51, 53)에 비해, 제2 외부 접착제 층(52)은 개질되지 않으며 그것의 기능은 주로 제1 및 제3 외부 접착제 층(51, 53)을 접착시키는 것이다. 그에 의해, 제2 외부 접착제 층(52)은 제1 및 제3 외부 접착제 층(51, 53)과 같은 동종 표면에 대해 더 강한 접착력을 갖는다.
예를 들어, 제1, 제2 및 제3 외부 접착제 층(51, 52, 53)이 실리카겔로부터 선택된 경우에, 제1 및 제3 외부 접착제 층(51, 53)에서의 탄소의 몰 백분율은 제2 외부 접착제 층(52)에서의 것보다 더 높고; 제2 외부 접착제 층(52)에서의 산소의 몰 백분율은 제1 및 제3 외부 접착제 층(51, 53)에서의 산소 백분율보다 더 높다.
게다가, 도 6c에 도시된 바와 같이, 제2 보호층(63)이 추가로 배치될 수 있다. 제2 보호층(63)은, 제1 접착제 프레임(41)과 제1 외부 접착제 층(51)과 제1 기재(11) 사이에 배치될 뿐만 아니라, 제2 접착제 프레임(42)과 제3 외부 접착제 층(53)과 제2 기재(12) 사이에 배치될 수도 있다.
제2 보호층(63)의 재료는 열경화성 플라스틱이다. 열경화성 플라스틱의 재료는 비극성 재료, 저-표면-에너지 재료 (예컨대 실리카겔, 테플론) 또는 개질된 중합체로 이루어진 군으로부터 선택된다. 중합체는 개질된 에폭시, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리우레탄, 열가소성 폴리우레탄, 열가소성 폴리이미드, 실리콘, 아크릴레이트 수지, UV-경화된 접착제, 아크릴 수지, 폴리이미드 및 그것의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 재료일 수 있다. 제2 보호층(63)의 활성 관능기는 제1 또는 제2 기재(11, 12)의 표면과 수소 결합 및 반데르발스 힘을 형성할 수 있다. 게다가, 제2 보호층(63) 내부에서의 고도의 가교 반응에 의해 극도로 낮은 수분 흡수율 (<0.3 %)이 또한 달성될 수 있다. 그에 의해, 제2 보호층(63)은 또한 증기 또는 공기와 같은 주변 환경을 격리시키는 능력을 보유한다.
또한, 본 출원에 따른 패키지 구조체(1)는 애노드/캐소드 안전 디자인에 따른 집전층의 디자인에도 응용될 수 있다. 도 6d에 도시된 바와 같이, 제1 기재(11)는 제2 기재(12)보다 더 짧다. 그에 의해, 제1 보호층(61)은 제1 기재(11)보다 더 길고 제1 기재(11)의 외부로 노출될 것이다. 도 6d에 도시된 바와 같이, 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제2 접착제 프레임(42)은 제2 기재(12)와 연결된다. 제1 접착제 프레임(41)은 제1 기재(11)에 연결될 뿐만 아니라, 기재(11)의 외부로 노출된 제1 보호층(61)의 내측면에 추가로 연결된다.
게다가, 제2 외부 접착제 프레임(50)의 제3 외부 접착제 층(53)은 제2 기재(12)와 연결되고; 제1 외부 접착제 층(51)은 제1 기재(11)의 외부로 노출된 제1 보호층(61)의 내측면과 연결된다. 또한, 제1 기재(11)가 제2 기재(12)보다 더 짧은 경우에, 제3 외부 접착제 층(53)은, 제1 외부 접착제 층(51) 및 제2 외부 접착제 층(52)에 비해, 제2 기재(12)의 외측면으로부터 돌출된다. 반대로, 제2 기재(12)가 제1 기재(11)보다 더 짧은 경우에, 제1 외부 접착제 층(51)은, 제3 외부 접착제 층(53) 및 제2 외부 접착제 층(52)에 비해, 제1 기재(11)의 외측면으로부터 돌출된다.
마찬가지로, 도 6e에 도시된 바와 같이, 도 6d에 도시된 패키지 구조체(1)는 제2 보호층(63)을 추가로 포함할 수 있다. 제2 보호층(63)은 내부 접착제 프레임(20)의 외부로 노출된 제1 기재(11)의 구부러진 모서리를 추가로 덮을 수 있다. 제2 보호층(63)은 제1 기재(11)와 제1 접착제 프레임(41) 사이에 위치하고 제1 보호층(61)과 제1 접착제 프레임(41)과 제1 외부 접착제 층(51) 사이에 위치한다.
또한, 제2 보호층(63)은 제1 접착제 프레임(41)과 제1 외부 접착제 층(51)과 제1 기재(11) 사이에 배치될 뿐만 아니라, 제2 접착제 프레임(42)과 제3 외부 접착제 층(53)과 제2 기재(12) 사이에 배치될 수도 있다.
요약하면, 본 출원은 내부 접착제 프레임, 제1 외부 접착제 프레임 및 추가로 제2 외부 접착제 프레임을 포함하는 이중- 또는 삼중-접착제 프레임 구성을 갖는, 화학 시스템을 위한 패키지 구조체를 개시한다. 제1 외부 접착제 프레임은 내부 접착제 프레임의 외측면에 위치한다. 내부 접착제 프레임은 화학 시스템을 수용하기 위한 수용 공간을 형성한다. 내부 접착제 프레임은 화학 시스템에 의해 습윤 또는 손상되지 않을 것이다. 제1 외부 접착제 프레임은 화학 시스템의 작동에 대한 주변 영향을 회피하기 위해 주변 환경을 격리시킬 수 있다. 제2 외부 접착제 프레임은 추가로 제1 접착제 프레임의 외부에 배치되어 화학 시스템의 측면 충돌 또는 낙하와 같은 손상을 회피하거나 화학 시스템이 외래 금속과 접촉하는 것을 방지하기 위해 제1 및 제2 기재로부터 돌출된다. 그에 의해, 화학 시스템의 안정성이 유지될 수 있다.
또한, 제2 외부 접착제 프레임(50)과 제1 기재(11)와 제2 기재(12)의 조합을 도시하는, 도 6b 및 도 6f 내지 도 6h를 참조한다. 제1, 제2 및 제3 외부 접착제 층(51, 52, 53) 중 하나 또는 그것의 조합은 제1 및 제2 기재(11, 12)로부터 돌출된다. 도 6b에 도시된 바와 같이, 제1, 제2 및 제3 외부 접착제 층(51, 52, 53)의 측단부는 제1 및 제2 기재(11, 12)의 측단부로부터 동시에 돌출된다. 또한, 도 6f에 도시된 바와 같이, 도 6b의 도면과는 달리, 제2 기재(12)는 제1 기재(11)보다 더 짧고, 제2 기재(12)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제2 접착제 프레임(42)의 외표면에 위치한다. 더욱이, 도 6g에 도시된 바와 같이, 도 6b의 도면과는 달리, 제1 기재(11)는 제2 기재(12)보다 더 짧고, 제1 기재(11)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제1 접착제 프레임(41)의 외표면에 위치한다. 마지막으로, 도 6h에 도시된 바와 같이, 도 6b의 도면과는 달리, 제2 외부 접착제 프레임(50) 및 제1 외부 접착제 프레임(40)의 일부는 제1 및 제2 기재(11, 12)로부터 동시에 돌출된다. 제1 기재(11)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제1 접착제 프레임(41)의 외표면에 위치하고, 제2 기재(12)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제2 접착제 프레임(42)의 외표면에 위치한다.
본 출원의 제7 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하는 도 7a 내지 도 7d를 참조한다. 상기 도면은 제2 외부 접착제 프레임(50)과 제1 기재(11)와 제2 기재(12)의 조합을 도시한다. 제1 및 제2 외부 접착제 층(51, 52)의 측단부는 제1 및 제2 기재(11, 12) 및 제3 외부 접착제 층(53)으로부터 돌출된다. 도 7a에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 외부 접착제 층(51, 52)은 제1 및 제2 기재(11, 12) 및 제3 외부 접착제 층(53)으로부터 돌출된다. 또한, 도 7b에 도시된 바와 같이, 도 7a의 도면과는 달리, 제2 기재(12)는 제1 기재(11)보다 더 짧고, 제2 기재(12)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제2 접착제 프레임(42)의 외표면에 위치한다. 더욱이, 도 7c에 도시된 바와 같이, 도 7a의 도면과는 달리, 제1 기재(11)는 제2 기재(12)보다 더 짧고, 제1 기재(11)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제1 접착제 프레임(41)의 외표면에 위치한다. 마지막으로, 도 7d에 도시된 바와 같이, 도 7a의 도면과는 달리, 제2 외부 접착제 프레임(50) 및 제1 외부 접착제 프레임(40)의 일부는 제1 및 제2 기재(11, 12)로부터 동시에 돌출된다. 제1 기재(11)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제1 접착제 프레임(41)의 외표면에 위치하고, 제2 기재(12)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제2 접착제 프레임(42)의 외표면에 위치한다.
본 출원의 제8 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하는, 도 8a 내지 도 8d를 참조한다. 상기 도면은 제2 외부 접착제 프레임(50)과 제1 기재(11)와 제2 기재(12)의 조합을 도시한다. 제1 외부 접착제 층(51)의 측단부는 제1 및 제2 기재(11, 12) 및 제2 및 제3 외부 접착제 층(52, 53)의 측단부로부터 돌출된다. 도 8a에 도시된 바와 같이, 제1 외부 접착제 층(51)의 측단부는 제1 및 제2 기재(11, 12) 및 제2 및 제3 외부 접착제 층(52, 53)의 측단부로부터 돌출된다. 또한, 도 8b에 도시된 바와 같이, 도 8a의 도면과는 달리, 제2 기재(12)는 제1 기재(11)보다 더 짧고, 제2 기재(12)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제2 접착제 프레임(42)의 외표면에 위치한다. 더욱이, 도 8c에 도시된 바와 같이, 도 8a의 도면과는 달리, 제1 기재(11)는 제2 기재(12)보다 더 짧고, 제1 기재(11)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제1 접착제 프레임(41)의 외표면에 위치한다. 마지막으로, 도 8d에 도시된 바와 같이, 도 8a의 도면과는 달리, 제2 외부 접착제 프레임(50) 및 제1 외부 접착제 프레임(40)의 일부는 제1 및 제2 기재(11, 12)로부터 돌출된다. 제1 기재(11)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제1 접착제 프레임(41)의 외표면에 위치하고, 제2 기재(12)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제2 접착제 프레임(42)의 외표면에 위치한다.
본 출원의 제9 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하는 도 9a 내지 도 9d를 참조한다. 상기 도면은 제2 외부 접착제 프레임(50)과 제1 기재(11)와 제2 기재(12)의 조합을 도시한다. 제2 및 제3 외부 접착제 층(52, 53)의 측단부는 제1 및 제2 기재(11, 12) 및 제1 외부 접착제 층(51)의 측단부로부터 돌출된다. 도 9a에 도시된 바와 같이, 제2 및 제3 외부 접착제 층(52, 53)은 제1 및 제2 기재(11, 12) 및 제1 외부 접착제 층(51)으로부터 돌출된다. 또한, 도 9b에 도시된 바와 같이, 도 9a의 도면과는 달리, 제2 기재(12)는 제1 기재(11)보다 더 짧고, 제2 기재(12)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제2 접착제 프레임(42)의 외표면에 위치한다. 더욱이, 도 9c에 도시된 바와 같이, 도 9a의 도면과는 달리, 제1 기재(11)는 제2 기재(12)보다 더 짧고, 제1 기재(11)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제1 접착제 프레임(41)의 외표면에 위치한다. 마지막으로, 도 9d에 도시된 바와 같이, 도 9a의 도면과는 달리, 제2 외부 접착제 프레임(50) 및 제1 외부 접착제 프레임(40)의 일부는 제1 및 제2 기재(11, 12)로부터 동시에 돌출된다. 제1 기재(11)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제1 접착제 프레임(41)의 외표면에 위치하고, 제2 기재(12)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제2 접착제 프레임(42)의 외표면에 위치한다.
본 출원의 제10 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하는 도 10a 내지 도 10d를 참조한다. 상기 도면은 제2 외부 접착제 프레임(50)과 제1 기재(11)와 제2 기재(12)의 조합을 도시한다. 제3 외부 접착제 층(53)의 측단부는 제1 및 제2 기재(11, 12) 및 제1 및 제2 외부 접착제 층(51, 52)의 측단부로부터 돌출된다. 도 10a에 도시된 바와 같이, 제3 외부 접착제 층(53)의 측단부는 제1 및 제2 기재(11, 12) 및 제1 및 제2 외부 접착제 층(51, 52)의 측단부로부터 돌출된다. 또한, 도 10b에 도시된 바와 같이, 도 10a의 도면과는 달리, 제2 기재(12)는 제1 기재(11)보다 더 짧고, 제2 기재(12)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제2 접착제 프레임(42)의 외표면에 위치한다. 더욱이, 도 10c에 도시된 바와 같이, 도 10a의 도면과는 달리, 제1 기재(11)는 제2 기재(12)보다 더 짧고, 제1 기재(11)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제1 접착제 프레임(41)의 외표면에 위치한다. 마지막으로, 도 10d에 도시된 바와 같이, 도 10a의 도면과는 달리, 제2 외부 접착제 프레임(50) 및 제1 외부 접착제 프레임(40)의 일부는 제1 및 제2 기재(11, 12)로부터 돌출된다. 제1 기재(11)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제1 접착제 프레임(41)의 외표면에 위치하고, 제2 기재(12)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제2 접착제 프레임(42)의 외표면에 위치한다.
본 출원의 제11 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하는 도 11a 내지 도 11d를 참조한다. 상기 도면은 제2 외부 접착제 프레임(50)과 제1 기재(11)와 제2 기재(12)의 조합을 도시한다. 제2 외부 접착제 층(52)의 측단부는 제1 및 제2 기재(11, 12) 및 제1 및 제3 외부 접착제 층(51 및 53)의 측단부로부터 돌출된다. 도 11a에 도시된 바와 같이, 제2 외부 접착제 층(52)의 측단부는 제1 및 제2 기재(11, 12) 및 제1 및 제3 외부 접착제 층(51 및 53)의 측단부로부터 돌출된다. 또한, 도 11b에 도시된 바와 같이, 도 11a의 도면과는 달리, 제2 기재(12)는 제1 기재(11)보다 더 짧고, 제2 기재(12)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제2 접착제 프레임(42)의 외표면에 위치한다. 더욱이, 도 11c에 도시된 바와 같이, 도 11a의 도면과는 달리, 제1 기재(11)는 제2 기재(12)보다 더 짧고, 제1 기재(11)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제1 접착제 프레임(41)의 외표면에 위치한다. 마지막으로, 도 11d에 도시된 바와 같이, 도 11a의 도면과는 달리, 제2 외부 접착제 프레임(50) 및 제1 외부 접착제 프레임(40)의 일부는 제1 및 제2 기재(11, 12)로부터 돌출된다. 제1 기재(11)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제1 접착제 프레임(41)의 외표면에 위치하고, 제2 기재(12)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제2 접착제 프레임(42)의 외표면에 위치한다.
본 출원의 제12 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하는 도 12a 내지 도 12d를 참조한다. 상기 도면은 제2 외부 접착제 프레임(50)과 제1 기재(11)와 제2 기재(12)의 조합을 도시한다. 제1 및 제3 외부 접착제 층(51, 53)의 측단부는 제1 및 제2 기재(11, 12) 및 제2 외부 접착제 층(52)의 측단부로부터 돌출된다. 도 12a에 도시된 바와 같이, 제1 및 제3 외부 접착제 층(51, 53)의 측단부는 제1 및 제2 기재(11, 12) 및 제2 외부 접착제 층(52)의 측단부로부터 돌출된다. 또한, 도 12b에 도시된 바와 같이, 도 12a의 도면과는 달리, 제2 기재(12)는 제1 기재(11)보다 더 짧고, 제2 기재(12)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제2 접착제 프레임(42)의 외표면에 위치한다. 더욱이, 도 12c에 도시된 바와 같이, 도 12a의 도면과는 달리, 제1 기재(11)는 제2 기재(12)보다 더 짧고, 제1 기재(11)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제1 접착제 프레임(41)의 외표면에 위치한다. 마지막으로, 도 12d에 도시된 바와 같이, 도 12a의 도면과는 달리, 제2 외부 접착제 프레임(50) 및 제1 외부 접착제 프레임(40)의 일부는 제1 및 제2 기재(11, 12)로부터 동시에 돌출된다. 제1 기재(11)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제1 접착제 프레임(41)의 외표면에 위치하고, 제2 기재(12)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제2 접착제 프레임(42)의 외표면에 위치한다.
본 출원의 제13 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하는 도 13a 내지 도 13c를 참조한다. 상기 도면은 제2 외부 접착제 프레임(50)과 제1 기재(11)와 제2 기재(12)의 조합을 도시한다. 제1 및 제2 기재(11, 12) 중 하나 또는 그것의 조합은 제2 외부 접착제 프레임(50)과 정렬된다. 도 13a에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 기재(11, 12)는 제2 외부 접착제 프레임(50)과 동시에 정렬된다. 도 13b에 도시된 바와 같이, 도 13a의 도면과는 달리, 제2 기재(12)는 제1 기재(11)보다 더 짧고, 제2 기재(12)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제2 접착제 프레임(42)의 외표면에 위치한다. 더욱이, 도 13c에 도시된 바와 같이, 도 13a의 도면과는 달리, 제1 기재(11)는 제2 기재(12)보다 더 짧고, 제1 기재(11)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제1 접착제 프레임(41)의 외표면에 위치한다.
본 출원의 제14 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하는 도 14a 내지 도 14d를 참조한다. 상기 도면은 제2 외부 접착제 프레임(50)과 제1 기재(11)와 제2 기재(12)의 조합을 도시한다. 제1, 제2 및 제3 외부 접착제 층(51, 52, 53)의 측단부는 제1 및 제2 기재(11, 12)의 측단부로부터 사다리 형태로 돌출된다. 제3 외부 접착제 층(53)의 측단부는 제1 및 제2 외부 접착제 층(51, 52)의 측단부보다 더 많이 돌출된다. 도 14a에 도시된 바와 같이, 제1, 제2 및 제3 외부 접착제 층(51, 52, 53)의 측단부는 제1 및 제2 기재(11, 12)의 측단부로부터 사다리 형태로 돌출된다. 제3 외부 접착제 층(53)의 측단부는 제1 및 제2 외부 접착제 층(51, 52)의 측단부보다 더 많이 돌출된다. 도 14b에 도시된 바와 같이, 도 14a의 도면과는 달리, 제2 기재(12)는 제1 기재(11)보다 더 짧고, 제2 기재(12)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제2 접착제 프레임(42)의 외표면에 위치한다. 더욱이, 도 14c에 도시된 바와 같이, 도 14a의 도면과는 달리, 제1 기재(11)는 제2 기재(12)보다 더 짧고, 제1 기재(11)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제1 접착제 프레임(41)의 외표면에 위치한다. 마지막으로, 도 14d에 도시된 바와 같이, 도 14a의 도면과는 달리, 제2 외부 접착제 프레임(50) 및 제1 외부 접착제 프레임(40)의 일부는 제1 및 제2 기재(11, 12)로부터 돌출된다. 제1 기재(11)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제1 접착제 프레임(41)의 외표면에 위치하고, 제2 기재(12)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제2 접착제 프레임(42)의 외표면에 위치한다.
마지막으로, 본 출원의 제15 실시양태에 따른 구조적 개략도를 도시하는 도 15a 내지 도 15d를 참조한다. 상기 도면은 제2 외부 접착제 프레임(50)과 제1 기재(11)와 제2 기재(12)의 조합을 도시한다. 제1, 제2 및 제3 외부 접착제 층(51, 52, 53)의 측단부는 제1 및 제2 기재(11, 12)의 측단부로부터 사다리 형태로 돌출된다. 제1 외부 접착제 층(51)의 측단부는 제2 및 제3 외부 접착제 층(52, 53)의 측단부보다 더 많이 돌출된다. 도 15a에 도시된 바와 같이, 제1, 제2 및 제3 외부 접착제 층(51, 52, 53)의 측단부는 제1 및 제2 기재(11, 12)의 측단부로부터 사다리 형태로 돌출된다. 제1 외부 접착제 층(51)의 측단부는 제2 및 제3 외부 접착제 층(52, 53)의 측단부보다 더 많이 돌출된다. 도 15b에 도시된 바와 같이, 도 15a의 도면과는 달리, 제2 기재(12)는 제1 기재(11)보다 더 짧고, 제2 기재(12)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제2 접착제 프레임(42)의 외표면에 위치한다. 더욱이, 도 15c에 도시된 바와 같이, 15a의 도면과는 달리, 제1 기재(11)는 제2 기재(12)보다 더 짧고, 제1 기재(11)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제1 접착제 프레임(41)의 외표면에 위치한다. 마지막으로, 도 15d에 도시된 바와 같이, 도 15a의 도면과는 달리, 제2 외부 접착제 프레임(50) 및 제1 외부 접착제 프레임(40)의 일부는 제1 및 제2 기재(11, 12)로부터 돌출된다. 제1 기재(11)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제1 접착제 프레임(41)의 외표면에 위치하고, 제2 기재(12)의 측단부는 제1 외부 접착제 프레임(40)의 제2 접착제 프레임(42)의 외표면에 위치한다.
상기 실시양태들에 따르면, 본 출원은 화학 시스템의 측면 충돌 또는 낙하와 같은 손상을 회피하기 위해 또는 화학 시스템이 외래 금속과 접촉하는 것을 방지하기 위해, 제2 외부 접착제 프레임(50) (제1, 제2 및 제3 외부 접착제 층(51, 52, 53))과 제1 기재(11)와 제2 기재(12)의 조합을 채택한다. 그에 의해, 화학 시스템의 안정성이 유지될 수 있다.
따라서, 본 출원은 그것의 신규성, 비자명성 및 유용성으로 인해 법적 요건을 준수한다. 그러나, 상기 설명은 본 출원의 실시양태일 뿐이며, 본 출원의 범주 및 범위를 제한하는 데 사용되지는 않는다. 본 출원의 청구범위에 기술된 형상, 구조, 특징, 또는 진의에 따라 이루어진 동등한 변경 또는 개질은 본 출원의 첨부된 청구범위에 포함된다.

Claims (19)

  1. 제1 기재;
    상기 제1 기재와 마주 보는 제2 기재;
    수용 공간을 형성하기 위해 상기 제1 기재와 상기 제2 기재 사이에 배치된 내부 접착제 프레임, 및 상기 수용 공간에 수용된 화학 시스템;
    상기 제1 기재와 상기 제2 기재 사이에 배치되고 상기 내부 접착제 프레임의 외측면에 위치한 제1 외부 접착제 프레임; 및
    상기 제1 기재와 상기 제2 기재 사이에 배치되고, 상기 제1 외부 접착제 프레임 외측면에 위치하며, 열경화성 플라스틱으로부터 선택되고, 접촉을 방지하기 위해 상기 제1 기재와 상기 제2 기재로부터 돌출된 제2 외부 접착제 프레임;
    을 포함하고,
    여기서 상기 내부 접착제 프레임은 열경화성 플라스틱으로부터 선택되고 상기 제1 외부 접착제 프레임은 열가소성 플라스틱으로부터 선택된 것인,
    화학 시스템을 위한 패키지 구조체.
  2. 제1항에 있어서, 제1 외부 접착제 프레임이 제1 접착제 프레임 및 제2 접착제 프레임을 포함하고; 제1 접착제 프레임이 제1 기재의 내측면에 배치되고; 제2 접착제 프레임이 제2 기재의 내측면에 배치되고 제1 접착제 프레임과 결합된 것인, 패키지 구조체.
  3. 제2항에 있어서, 제1 접착제 프레임 및 제2 접착제 프레임이 용융되어 접합됨으로써 제1 외부 접착제 프레임을 형성한 것인, 패키지 구조체.
  4. 제1항에 있어서, 상기 내부 접착제 프레임이
    상기 제1 기재의 상기 내측면에 배치된 제1 내부 접착제 층;
    상기 제2 기재의 상기 내측면에 배치된 제3 내부 접착제 층; 및
    상기 제1 내부 접착제 층과 상기 제3 내부 접착제 층 사이에 배치된 제2 내부 접착제 층
    을 추가로 포함하는 것인, 패키지 구조체.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제1 내부 접착제 층 및 상기 제3 내부 접착제 층에서의 탄소의 몰 백분율이 상기 제2 내부 접착제 층에서의 탄소의 몰 백분율보다 더 높은 것인, 패키지 구조체.
  6. 제4항에 있어서, 상기 제2 내부 접착제 층에서의 산소의 몰 백분율이 상기 제1 내부 접착제 층 및 상기 제3 내부 접착제 층에서의 산소의 몰 백분율보다 더 높은 것인, 패키지 구조체.
  7. 제1항에 있어서, 제1 기재 및 제2 기재가 각각 제1 집전층 및 제2 집전층이고; 화학 시스템이 전기 에너지를 공급하기 위한 전기화학 반응 시스템인 것인, 패키지 구조체.
  8. 제7항에 있어서, 전기화학 반응 시스템이
    제1 집전층의 내측면에 배치된 제1 전극 층;
    제2 집전층의 내측면에 배치된 제2 전극 층; 및
    제1 전극 층과 제2 전극 층 사이에 배치된 절연층
    을 추가로 포함하는 것인, 패키지 구조체.
  9. 제7항에 있어서, 제1 집전층이 제2 집전층보다 더 짧은 것인, 패키지 구조체.
  10. 제2항에 있어서, 제1 접착제 프레임과 제1 기재 사이에 배치된 제2 보호층을 추가로 포함하는 패키지 구조체.
  11. 제2항에 있어서, 제2 접착제 프레임과 제2 기재 사이에 배치된 제2 보호층을 추가로 포함하는 패키지 구조체.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서, 제2 보호층의 재료가 열경화성 플라스틱을 포함하는 것인, 패키지 구조체.
  13. 제1항에 있어서, 제2 외부 접착제 프레임이
    제1 기재의 내측면에 배치된 제1 외부 접착제 층;
    제2 기재의 내측면에 배치된 제3 외부 접착제 층; 및
    제1 외부 접착제 층과 제3 외부 접착제 층 사이에 배치되고, 제1 외부 접착제 층 및 제3 외부 접착제 층을 접착시키며, 제1 및 제3 외부 접착제 층보다 동종 표면에 대해 더 강한 접착력을 갖는 제2 외부 접착제 층;
    을 추가로 포함하는 것인, 패키지 구조체.
  14. 제13항에 있어서, 제1 외부 접착제 층 및 제3 외부 접착제 층에서의 탄소의 몰 백분율이 제2 외부 접착제 층에서의 탄소의 몰 백분율보다 더 높은 것인, 패키지 구조체.
  15. 제13항에 있어서, 제2 외부 접착제 층에서의 산소의 몰 백분율이 제1 외부 접착제 층 및 제3 외부 접착제 층에서의 산소의 몰 백분율보다 더 높은 것인, 패키지 구조체.
  16. 제13항에 있어서, 제1 외부 접착제 층, 제2 외부 접착제 층 및 제3 외부 접착제 층 중 하나 또는 그것의 조합이 제1 기재 및 제2 기재로부터 돌출된 것인, 패키지 구조체.
  17. 제16항에 있어서, 제2 기재가 제1 기재보다 더 짧은 것인, 패키지 구조체.
  18. 제16항에 있어서, 제1 기재가 제2 기재보다 더 짧은 것인, 패키지 구조체.
  19. 제13항에 있어서, 제1 기재 및 제2 기재 중 하나 또는 그것의 조합이 제2 외부 접착제 프레임과 정렬된 것인, 패키지 구조체.
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