KR20210066881A - 드레인 배출 장치 - Google Patents

Abstract

배기 가스와 세정액을 기액 접촉시키도록 구성되는 반응기(2)로부터 배출된 배기 가스가 흐르는 배기 가스 유로(4)에 발생하는 드레인을 배출하기 위한 드레인 배출 장치(1)에 있어서, 배기 가스 유로의 횡단면 형상은, 평탄한 천장면(41), 또는 평탄한 바닥면(42) 중 적어도 하나를 포함하며, 드레인 배출 장치는, 배기 가스 유로의 평탄한 천장면, 또는 평탄한 바닥면 중 적어도 하나로부터 돌출되어 마련되는 적어도 하나의 드레인 가이드부(5)에 있어서, 상방에서 보아 배기 가스 유로가 연장되는 방향에 대하여 경사 방향으로 연장되는 적어도 하나의 경사 연장부(6)를 포함하는 적어도 하나의 드레인 가이드부를 구비한다.

Description

드레인 배출 장치

본 개시는 배기 가스와 세정액을 기액 접촉시키는 반응기로부터 배출되는 배기 가스 중의 수분이 응축되는 것에 의해 발생하는 드레인을 배출하기 위한 드레인 배출 장치에 관한 것이다.

예를 들면, 보일러 등의 연소 기관으로부터 배출되는 배기 가스에는 SOx(유황 산화물) 등의 대기 오염 물질이 포함되어 있다. 배기 가스에 포함되는 SOx를 저감하기 위한 방법에는, 알칼리 수용액이나 알칼리 성분을 포함하는 슬러리 등의 액체 형상 물질로 SO₂ 등을 제거하는 습식의 탈황 방법 등이 있다.

상기 습식의 탈황 방법을 이용하는 배기 가스 탈황 장치에는, 배기 가스와 상술한 흡수액(세정액)을 기액 접촉시키는 기액 접촉부를 내부에 획정하는 흡수탑(반응기)을 구비하는 것이 있다(예를 들면, 특허문헌 1, 2 참조). 특허문헌 1 및 2에서는, 흡수탑 내를 흐르는 배기 가스에 흡수액을 분무하고, 배기 가스와 흡수액을 접촉시키는 것에 의해, 배기 가스에 포함되는 대기 오염 물질을 흡수액에 흡수시키도록 되어 있다.

기액 접촉부를 통과한 후의 배기 가스는, 기액 접촉에 의해 포화에 가까운 상태로 되어 있으며, 수분을 다량으로 포함하고 있다. 상기 배기 가스가 흡수탑으로부터 배출되며, 흡수탑보다 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 하류측에 위치하는 배기 가스 유로를 흐르고 있을 때에, 외기와의 온도차에 의해 배기 가스의 온도가 낮아지면, 배기 가스 중의 수분이 응축되어, 드레인(응축수)이 발생하는 일이 있다. 또한, 특허문헌 2에 도시하는 바와 같이, 기액 접촉부를 통과한 후의 배기 가스로부터 미스트(액적)를 분리하기 위한 미스트 세퍼레이터를 마련하여도, 미스트 세퍼레이터보다 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 하류측에 위치하는 배기 가스 유로에서 상기 드레인이 발생하는 일이 있다.

특허문헌 1, 2에서는, 상기 배기 가스 유로는 수평방향을 따라서 연장되는 원통 형상부를 포함하는 배기관의 내주면에 의해 구획되어 있으며, 상기 원환상부의 선단에는, 배기 가스를 대기 중로 배출하기 위해 옆을 향하여 개구된 배기구가 형성되어 있다. 또한, 특허문헌 1, 2에서는, 배기관의 배기구로부터 배기 가스 유로의 내측을 향하여 돌출되어 마련되는 제방을 마련하는 것에 의해, 상기 제방보다 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 하류측에 드레인이 비산하는 것을 방지하는 것이 개시되어 있다.

일본 특허 공개 제 2007-248015 호 공보 일본 실용신안 공개 제 소63-20919 호 공보

본 발명자들은 배기 가스 유로의 횡단면 형상이, 특허문헌 1, 2에 개시된 원환상이 아닌, 예를 들면, 도 19에 도시하는 직사각형 환상과 같은, 평탄한 천장면(101)이나 바닥면(102)을 포함하는 경우에는, 제방(103)에 차단된 드레인이 배출되지 않아, 제방(103)의 바로 앞에 저류될 우려가 있는 것을 발견했다.

예를 들면 도 20에 도시하는 바와 같은, 직사각형 환상의 배기 가스 유로(100)에 상방에서 보아 배기 가스 유로가 연장되는 방향에 직교하는 방향으로 연장되는 제방(103)을 마련했다고 하면, 제방(103)에 차단된 드레인(DW)은 제방(103)을 따르도록 상방에서 보아 배기 가스 유로가 연장되는 방향에 직교하는 방향을 따라서 분포하므로, 제방(103)의 바로 앞에 드레인(DW)을 배수하기 위한 개구(104)를 마련하여도, 드레인(DW)이 다 배출되지 않고 제방(103)의 바로 앞에 저류될 우려가 있다. 배출되지 않고 제방(103)의 바로 앞에 저류되는 드레인(DW)은, 배기 가스의 흐름에 가압되어 제방(103)을 넘어, 제방(103)보다 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 하류측에 위치하는 장치에 비산하여, 상기 장치를 부식시킬 우려가 있다.

상술한 사정을 감안하여, 본 발명의 적어도 일 실시형태의 목적은, 배기 가스 유로의 횡단면 형상이 평탄한 천장면이나 바닥면을 포함하는 경우여도, 드레인의 배출 능력을 향상시킬 수 있는 드레인 배출 장치를 제공하는 것이다.

(1) 본 발명의 적어도 일 실시형태에 따른 드레인 배출 장치는,

배기 가스와 세정액을 기액 접촉시키도록 구성되는 반응기로부터 배출된 상기 배기 가스가 흐르는 배기 가스 유로에 발생하는 드레인을 배출하기 위한 드레인 배출 장치에 있어서,

상기 배기 가스 유로의 횡단면 형상은 평탄한 천장면, 또는 평탄한 바닥면 중 적어도 하나를 포함하며,

상기 드레인 배출 장치는, 상기 배기 가스 유로의 상기 평탄한 천장면, 또는 상기 평탄한 바닥면 중 적어도 하나로부터 돌출되어 마련되는 적어도 하나의 드레인 가이드부로서, 상방에서 보아 상기 배기 가스 유로가 연장되는 방향에 대해 경사방향으로 연장되는 적어도 하나의 경사 연장부(obliquely extending part)를 포함하는 적어도 하나의 드레인 가이드부를 구비한다.

상기 (1)의 구성에 의하면, 드레인 배출 장치는, 배기 가스 유로의 평탄한 천장면, 또는 평탄한 바닥면 중 적어도 하나로부터 돌출되어 마련되는 적어도 하나의 드레인 가이드부를 구비한다. 적어도 하나의 드레인 가이드부는, 상방에서 보아 상기 배기 가스 유로가 연장되는 방향에 대해 경사방향으로 연장되는 적어도 하나의 경사 연장부를 포함한다. 여기에서, 본 발명자들은 드레인 가이드부에 경사 연장부를 마련하고, 또한, 배기 가스 유로 중의 드레인이 배기 가스 유로를 흐르는 배기 가스에 의해 배기 가스의 흐름방향의 하류측에 가압되는 것을 이용함으로써, 경사 연장부에 부착된 드레인을 경사 연장부를 따라서 배기 가스 유로의 하류측에 흘릴 수 있어, 드레인을 소정의 장소에 저류할 수 있는 것을 발견했다.

상기의 구성에 의하면, 드레인을 경사 연장부에 의해 소정의 장소에 저류할 수 있다. 소정의 장소에 저류된 드레인은, 드레인 배출 유로 등에 의해 배기 가스 유로의 외부로 배출하는 것이 용이하므로, 상기의 구성에 의하면, 드레인의 배출 능력을 향상시킬 수 있다. 드레인의 배출 능력을 향상시키는 것에 의해, 드레인 가이드부의 바로 앞에 저류되는 드레인의 양을 줄일 수 있기 때문에, 상기 드레인 가이드부의 바로 앞에 저류되는 드레인이 배기 가스의 흐름에 가압되어, 드레인 가이드부보다 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 하류측에 위치하는 장치에 비산하는 것을 방지할 수 있다. 드레인의 비산을 방지하는 것에 의해, 상기 장치의 부식을 방지할 수 있다.

(2) 몇 가지의 실시형태에서는, 상기 (1)에 기재의 드레인 배출 장치에 있어서, 상기 적어도 하나의 경사 연장부는 제 1 경사 연장부와, 상면에서 보아 상기 제 1 경사 연장부가 연장되는 방향에 대해 둔각으로 교차하는 방향으로 연장되는 제 2 경사 연장부를 포함한다.

상기 (2)의 구성에 의하면, 적어도 하나의 경사 연장부는, 제 1 경사 연장부 및 제 2 경사 연장부의 양쪽을 포함한다. 제 2 경사 연장부는, 상방에서 보아 제 1 경사 연장부가 연장되는 방향에 대해 둔각으로 교차하는 방향으로 연장되므로, 제 2 경사 연장부에 부착된 드레인을 제 1 경사 연장부와는 상이한 방향으로 흘릴 수 있다. 이 때문에, 경사 연장부는 제 1 경사 연장부 및 제 2 경사 연장부의 양쪽을 포함하는 것에 의해, 경사 연장부(제 1 경사 연장부, 제 2 경사 연장부)에 부착된 드레인을 복수의 위치에 분산하여 저류할 수 있다. 드레인을 복수의 위치에 분산하여 저류하는 것에 의해, 상기 복수의 위치의 각각에서의 드레인의 양을 줄일 수 있으므로, 드레인 가이드부보다 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 하류측에 드레인이 비산하는 것을 보다 확실히 방지할 수 있다.

(3) 몇 가지의 실시형태에서는, 상기 (1) 또는 (2)에 기재의 드레인 배출 장치에 있어서, 상기 적어도 하나의 드레인 가이드부는 제 1 드레인 가이드부와, 상기 제 1 드레인 가이드부보다 상기 배기 가스 유로의 하류측에 마련되는 제 2 드레인 가이드부를 포함한다.

상기 (3)의 구성에 의하면, 적어도 하나의 드레인 가이드부는 제 1 드레인 가이드부와, 제 2 드레인 가이드부를 포함한다. 제 2 드레인 가이드부는, 제 1 드레인 가이드부보다 배기 가스 유로의 하류측에 마련되므로, 제 1 드레인 가이드부 및 제 2 드레인 가이드부에 의해 배기 가스 유로의 도중에 단계적으로 드레인을 저류할 수 있다. 배기 가스 유로의 도중에 단계적으로 드레인을 저류하는 것에 의해, 드레인이 배기 가스 유로에 있어서의 하류측에 흐르는 것을 방지할 수 있는 동시에, 배기 가스 유로에 있어서의 하류측에 마련되는 제 2 드레인 가이드부에 저류되는 드레인의 양을 줄일 수 있다. 제 2 드레인 가이드부에 저류되는 드레인의 양을 줄이는 것에 의해, 제 2 드레인 가이드부보다 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 하류측에 드레인이 비산하는 것을 방지할 수 있다.

(4) 몇 가지의 실시형태에서는, 상기 (3)에 기재의 드레인 배출 장치에 있어서, 상기 제 1 드레인 가이드부, 또는 상기 제 2 드레인 가이드부 중 적어도 하나는, 상기 배기 가스 유로의 유로 면적의 전환점에 마련된다.

배기 가스 유로의 유로 면적의 전환점에는, 배기 가스 유로의 벽면에 부착된 드레인이 비산하기 쉽다. 상기 (4)의 구성에 의하면, 배기 가스 유로의 유로 면적의 전환점에, 제 1 드레인 가이드부 또는 제 2 드레인 가이드부 중 적어도 하나를 마련하는 것에 의해, 배기 가스 유로의 벽면에 부착된 드레인의 비산을 방지할 수 있으며, 나아가서는, 드레인 가이드부보다 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 하류측에 위치하는 장치의 부식을 방지할 수 있다.

(5) 몇 가지의 실시형태에서는, 상기 (1) 내지 (4) 중 어느 하나에 기재된 드레인 배출 장치에 있어서, 상기 배기 가스 유로의 횡단면 형상은, 적어도 하나의 평탄한 측면을 포함하며, 상기 드레인 배출 장치는, 상기 배기 가스 유로의 상기 적어도 하나의 평탄한 측면으로부터 돌출되어 마련되는 적어도 하나의 측방 드레인 가이드부로서, 측방에서 보아 상기 배기 가스 유로가 연장되는 방향에 대하여 경사방향으로 연장되며, 또한, 하방이 상방보다 상기 배기 가스 유로의 하류측에 위치하는 측방 경사 연장부를 포함하는 적어도 하나의 측방 드레인 가이드부를 더 구비한다.

상기 (5)의 구성에 의하면, 드레인 배출 장치는 적어도 하나의 측방 드레인 가이드부를 구비한다. 적어도 하나의 측방 드레인 가이드부는, 상기 측방 경사 연장부를 포함한다. 상기의 구성에 의하면, 측방 드레인 가이드부에 의해 배기 가스 유로의 측면을 타고 배기 가스 유로의 하류측에 흐르는 드레인을 차단할 수 있다. 또한, 측방 경사 연장부는 측방 경사 연장부에 부착된 드레인을, 배기 가스 유로를 흐르는 배기 가스에 의해 하류측에 가압하여, 측방 경사 연장부를 따라서 하방에 흘릴 수 있으므로, 드레인을 소정의 장소에 저류할 수 있다.

(6) 몇 가지의 실시형태에서는, 상기 (5)에 기재의 드레인 배출 장치에 있어서, 상기 적어도 하나의 측방 드레인 가이드부는, 상기 적어도 하나의 평탄한 측면 중 상기 배기 가스 유로의 상류측으로부터 보아 좌측에 위치하는 좌측면으로부터 돌출되어 마련되는 좌측 드레인 가이드부와, 상기 적어도 하나의 평탄한 측면 중 상기 배기 가스 유로의 상류측으로부터 보아 우측에 위치하는 우측면으로부터 보아 돌출되어 마련되는 우측 드레인 가이드부를 포함한다.

상기 (6)의 구성에 의하면, 적어도 하나의 측방 드레인 가이드부는, 좌측 드레인 가이드부와, 우측 드레인 가이드부를 포함한다. 좌측 드레인 가이드부는, 배기 가스 유로의 좌측면을 타고 배기 가스 유로의 하류측에 흐르는 드레인을 차단할 수 있으며, 우측 드레인 가이드부는, 배기 가스 유로의 우측면을 타고 배기 가스 유로의 하류측에 흐르는 드레인을 차단할 수 있다.

(7) 몇 가지의 실시형태에서는, 상기 (5) 또는 (6)에 기재의 드레인 배출 장치에 있어서, 상기 적어도 하나의 드레인 가이드부는, 상기 평탄한 천장면으로부터 하방으로 돌출되어 마련되는 상방 드레인 가이드부와, 상기 평탄한 바닥면으로부터 상방으로 돌출되어 마련되는 하방 드레인 가이드부를 포함하며, 상기 적어도 하나의 측방 드레인 가이드부는, 상기 배기 가스 유로의 상류측으로부터 보았을 때에, 상기 상방 드레인 가이드부 및 상기 하방 드레인 가이드부의 각각에 연속하도록 배치된다.

상기 (7)의 구성에 의하면, 적어도 하나의 드레인 가이드부는, 평탄한 천장면으로부터 하방으로 돌출되어 마련되는 상방 드레인 가이드부와, 평탄한 바닥면으로부터 상방으로 돌출되어 마련되는 하방 드레인 가이드부를 포함한다. 상방 드레인 가이드부는, 배기 가스 유로의 천장면을 타고 배기 가스 유로의 하류측에 흐르는 드레인을 차단할 수 있으며, 하방 드레인 가이드부는, 배기 가스 유로의 바닥면을 타고 배기 가스 유로의 하류측에 흐르는 드레인을 차단할 수 있다.

또한, 적어도 하나의 측방 드레인 가이드부는, 배기 가스 유로의 상류측으로부터 보았을 때에, 상방 드레인 가이드부 및 하방 드레인 가이드부의 각각에 연속하도록 배치된다. 상기의 구성에 의하면, 상방 드레인 가이드부의 경사 연장부를 따라서 흐른 드레인을 측방 경사 연장부로 이송하고, 측방 경사 연장부를 타게 하여 하방으로 이송할 수 있다. 또한, 측방 경사 연장부를 타게 하여 하방으로 이송한 드레인을, 하방 드레인 가이드부의 경사 연장부를 따라서 흐른 드레인에 합류시킬 수 있다.

(8) 몇 가지의 실시형태에서는, 상기 (5) 내지 (7) 중 어느 하나에 기재의 드레인 배출 장치에 있어서, 상기 적어도 하나의 측방 드레인 가이드부는, 상기 측방 드레인 가이드부의 선단으로부터 상기 배기 가스 유로의 상류측을 향하여 돌출되는 측방 드레인 받이부를 구비한다.

상기 (8)의 구성에 의하면, 측방 드레인 가이드부는 측방 드레인 받이부를 구비하므로, 측방 드레인 가이드부나 배기 가스 유로의 측면에 부착된 드레인이, 측방 드레인 가이드부의 선단을 넘어 비산하는 것을 방지할 수 있다.

(9) 몇 가지의 실시형태에서는, 상기 (1) 내지 (8) 중 어느 하나에 기재의 드레인 배출 장치에 있어서, 상기 적어도 하나의 드레인 가이드부는, 상기 드레인 가이드부의 선단으로부터 상기 배기 가스 유로의 상류측을 향하여 돌출되는 드레인 받이부를 구비한다.

상기 (9)의 구성에 의하면, 드레인 가이드부는 드레인 받이부를 구비하므로, 드레인 가이드부나 배기 가스 유로의 천장면, 바닥면에 부착된 드레인이, 드레인 가이드부의 선단을 넘어 비산하는 것을 방지할 수 있다.

(10) 몇 가지의 실시형태에서는, 상기 (1) 내지 (9) 중 어느 하나에 기재의 드레인 배출 장치는, 상기 적어도 하나의 드레인 가이드부에 의해 수집된 상기 드레인을 저류하기 위한 적어도 하나의 드레인 저류부와, 상기 적어도 하나의 드레인 저류부에 저류된 상기 드레인을 배출하기 위한 드레인 배출 유로를 더 구비한다.

상기 (10)의 구성에 의하면, 드레인 가이드부에 의해 수집한 드레인을 드레인 저류부에 저류할 수 있어서, 드레인 배출 유로에 의해 드레인 저류부에 저류된 드레인을 배기 가스 유로의 외부로 배출할 수 있다. 따라서, 상기의 구성에 의하면, 드레인 가이드부의 바로 앞에 저류되는 드레인의 양을 줄일 수 있기 때문에, 드레인이 드레인 가이드부보다 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 하류측에 비산하는 것을 방지할 수 있다.

(11) 몇 가지의 실시형태에서는, 상기 (10)에 기재의 드레인 배출 장치에 있어서, 상기 적어도 하나의 드레인 저류부는, 상기 드레인을 저류하기 위한 내부 공간을 가지며, 상기 배기 가스 유로로부터 상기 드레인이 이송되도록 구성되는 드레인 저류조를 포함한다.

상기 (11)의 구성에 의하면, 내부 공간을 갖는 드레인 저류조에 드레인을 저류할 수 있으므로, 배기 가스 유로의 저류부에 있어서의 드레인의 액면(液面)이 드레인 가이드부를 넘어, 드레인이 드레인 가이드부보다 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 하류측에 흐르는 것을 방지할 수 있다.

(12) 몇 가지의 실시형태에서는, 상기 (10) 또는 (11)에 기재의 드레인 배출 장치에 있어서, 상기 드레인 배출 유로는, 상기 세정액의 상기 반응기로의 공급 유로, 또는 상기 반응기 중 어느 하나에 접속되는 제 1 접속부에 있어서, 상기 드레인 배출 유로를 흐르는 상기 드레인을 상기 공급 유로 또는 상기 반응기에 도입하기 위한 제 1 드레인 도입구가 형성된 제 1 접속부를 포함한다.

상기 (12)의 구성에 의하면, 제 1 접속부는 세정액의 반응기로의 공급 유로나 반응기에 접속되는 동시에, 드레인 배출 유로를 흐르는 드레인을 상기 공급 유로나 반응기에 도입하기 위한 제 1 드레인 도입구가 형성되어 있다. 드레인 배출 유로를 흐르는 드레인은, 제 1 접속부를 거쳐서 상기 공급 유로나 반응기에 도입되므로, 세정액으로서 재차 이용할 수 있다. 또한, 세정액의 반응기로의 공급 유로나 반응기는, 배기 가스 유로의 근방에 위치하므로, 제 1 접속부를 포함하는 드레인 배출 유로를 짧게 할 수 있다.

(13) 몇 가지의 실시형태에서는, 상기 (10) 또는 (11)에 기재의 드레인 배출 장치에 있어서, 상기 드레인 배출 유로는, 상기 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 상기 드레인 배출 장치보다 하류측에 위치하는 장치의 드레인 유로에 접속되는 제 2 접속부에 있어서, 상기 드레인 배출 유로를 흐르는 상기 드레인을 상기 드레인 유로에 도입하기 위한 제 2 드레인 도입구가 형성된 제 2 접속부를 포함한다.

상기 (13)의 구성에 의하면, 제 2 접속부는 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 드레인 배출 장치보다 하류측에 위치하는 장치의 드레인 유로에 접속되는 동시에, 드레인 배출 유로를 흐르는 드레인을 상기 장치의 드레인 유로에 도입하기 위한 제 2 드레인 도입구가 형성되어 있다. 드레인 배출 유로를 흐르는 드레인은, 제 2 접속부를 거쳐서 상기 장치의 드레인을 배출하기 위한 드레인 유로에 도입된다. 상기 장치 및 상기 드레인 유로는, 배기 가스 유로의 근방에 위치하므로, 제 2 접속부를 포함하는 드레인 배출 유로를 짧게 할 수 있다.

(14) 몇 가지의 실시형태에서는, 상기 (10) 내지 (13) 중 어느 하나에 기재의 드레인 배출 장치에 있어서, 상기 적어도 하나의 드레인 저류부는, 제 1 드레인 저류부와, 상기 제 1 드레인 저류부보다 상기 배기 가스 유로의 하류측에 마련되는 제 2 드레인 저류부를 포함하며, 상기 드레인 배출 유로는, 상기 제 1 드레인 저류부에 저류되는 상기 드레인을 배출하기 위한 제 1 드레인 배출 유로와, 상기 제 2 드레인 저류부에 저류되는 상기 드레인을 배출하기 위한 제 2 드레인 배출 유로와, 상기 드레인의 흐름방향에 있어서의 상기 제 1 드레인 배출 유로 및 상기 제 2 드레인 배출 유로의 각각의 하류측에 마련되는 제 3 드레인 배출 유로를 포함한다.

상기 (14)의 구성에 의하면, 드레인 배출 유로는, 제 1 드레인 저류부에 저류되는 드레인을 배출하기 위한 제 1 드레인 배출 유로와, 제 1 드레인 저류부보다 배기 가스 유로의 하류측에 마련되는 제 2 드레인 저류부에 저류되는 드레인을 배출하기 위한 제 2 드레인 배출 유로를 포함하므로, 제 1 드레인 저류부 및 제 2 드레인 저류부의 양쪽으로부터 드레인을 배출할 수 있다. 또한, 드레인 배출 유로는, 제 1 드레인 배출 유로 및 제 2 드레인 배출 유로의 각각의 하류측에 마련되는 제 3 드레인 배출 유로를 더 포함한다. 즉, 제 3 드레인 배출 유로는, 제 1 드레인 배출 유로 및 제 2 드레인 배출 유로의 각각의 하류측을 통합하는 것에 의해, 드레인 배출 유로의 구성을 심플하게 할 수 있어서, 메인터넌스성을 향상시킬 수 있다. 또한, 드레인 배출 유로의 구성을 심플하게 하는 것에 의해, 드레인 배출 유로의 레이아웃성을 향상시킬 수 있으며, 또한, 드레인 배출 유로에 필요한 배관의 양을 줄일 수 있다.

(15) 몇 가지의 실시형태에서는, 상기 (1) 내지 (14) 중 어느 하나에 기재의 드레인 배출 장치에 있어서, 상기 적어도 하나의 경사 연장부는, 상방에서 보아 상기 배기 가스 유로가 연장되는 방향에 대하여 직교하는 방향에 대한 경사 각도를 θ로 했을 때에, 경사 각도(θ)는 10°±5° 이내이다.

상기 (15)의 구성에 의하면, 적어도 하나의 경사 연장부의 경사 각도(θ)가 10°±5° 이내이므로, 경사 연장부에 부착된 드레인을 효율적으로 경사 연장부를 따라서 하류측으로 흘릴 수 있다.

본 발명의 적어도 일 실시형태에 의하면, 배기 가스 유로의 횡단면 형상이 평탄한 천장면이나 바닥면을 포함하는 경우여도, 드레인의 배출 능력을 향상시킬 수 있는 드레인 배출 장치가 제공된다.

도 1은 일 실시형태에 따른 드레인 배출 장치가 마련되는 배기 가스 유로를 구비하는 배기 가스 탈황 시스템의 구성을 개략적으로 도시하는 개략 구성도이다.
도 2는 도 1에 도시하는 배기 가스 유로의 근방을 확대하여 도시하는 부분 확대도이다.
도 3은 일 실시형태에 있어서의 배기 가스 유로의 측방 단면도이다.
도 4는 일 실시형태에 있어서의 배기 가스 유로의 횡단면을 개략적으로 도시하는 개략 횡단면도이다.
도 5는 도 4에 도시하는 배기 가스 유로를 A방향으로부터 본 상태, 또한, 천장면을 포함하는 상벽부를 제외한 상태를 도시하는 도면이다.
도 6은 도 4에 도시하는 배기 가스 유로를 A방향으로부터 본 상태, 또한, 천장면을 포함하는 상벽부를 제외한 상태에 상당하는 도면이며, 드레인 가이드부의 변형예를 도시하는 도면이다.
도 7은 도 4에 도시하는 배기 가스 유로를 A방향으로부터 본 상태, 또한, 천장면을 포함하는 상벽부를 제외한 상태에 상당하는 도면으로서, 드레인 가이드부의 변형예를 도시하는 도면이다.
도 8은 일 실시형태에 있어서의 배기 가스 유로의 횡단면을 개략적으로 도시하는 개략 횡단면도이다.
도 9는 도 8에 도시하는 배기 가스 유로 및 드레인 가이드부의 B-B선 화살표에서 본 단면도이다.
도 10은 도 8에 도시하는 배기 가스 유로 및 드레인 가이드부의 B-B선 화살표에서 본 단면도에 상당하는 도면으로서, 드레인 가이드부의 변형예를 도시하는 도면이다.
도 11은 일 실시형태에 있어서의 배기 가스 유로의 횡단면을 개략적으로 도시하는 개략 횡단면도이다.
도 12는 도 11에 도시하는 배기 가스 유로, 드레인 가이드부 및 측방 드레인 가이드부의 C-C선 화살표에서 본 단면도이다.
도 13은 도 12에 도시하는 배기 가스 유로 및 측방 드레인 가이드부의 D-D선화살표에서 본 단면도이다.
도 14는 도 12에 도시하는 배기 가스 유로 및 측방 드레인 가이드부의 D-D선화살표에서 본 단면도에 상당하는 도면으로서, 측방 드레인 가이드부의 변형예를 도시하는 도면이다.
도 15는 일 실시형태에 있어서의 배기 가스 유로의 하방 드레인 가이드부가 마련된 부분의 근방을 확대하여 도시하는 횡단면도이다.
도 16은 도 4에 도시하는 배기 가스 유로를 A방향으로부터 본 상태, 또한, 천장면을 포함하는 상벽부를 제외한 상태에 상당하는 도면으로서, 드레인 배출 유로를 설명하기 위한 도면이다.
도 17은 도 1에 도시하는 배기 가스 유로의 근방을 확대하여 도시하는 도면으로서, 일 실시형태에 있어서의 드레인 배출 유로를 설명하기 위한 도면이다.
도 18은 도 1에 도시하는 배기 가스 유로의 근방을 확대하여 도시하는 도면으로서, 일 실시형태에 있어서의 드레인 배출 유로를 설명하기 위한 도면이다.
도 19는 비교예에 따른 배기 가스 유로의 횡단면을 개략적으로 도시하는 개략 횡단면도이다.
도 20은 도 19에 도시하는 배기 가스 유로를 E방향으로부터 본 상태를 도시하는 도면이다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 몇 가지의 실시형태에 대해 설명한다. 단, 실시형태로서 기재되어 있거나 또는 도면에 도시하고 있는 구성 부품의 치수, 재질, 형상, 그 상대적 배치 등은 본 발명의 범위를 이것으로 한정하는 취지는 아니며, 단순한 설명예에 지나지 않는다.

예를 들면, "어느 방향으로", "어느 방향을 따라서", "평행", "직교", "중심", "동심" 혹은 "동축" 등의 상대적 혹은 절대적인 배치를 나타내는 표현은, 엄밀하게 그와 같은 배치를 나타낼 뿐만 아니라, 공차, 혹은, 동일한 기능이 얻어지는 정도의 각도나 거리를 갖고서 상대적으로 변위하고 있는 상태도 나타내는 것으로 한다.

예를 들면, "동일", "동일하다" 및 "균질" 등의 사물이 동일한 상태인 것을 나타내는 표현은, 엄밀하게 동일한 상태를 나타낼 뿐만 아니라, 공차, 혹은, 동일한 기능이 얻어지는 정도의 차이가 존재하고 있는 상태도 나타내는 것으로 한다.

예를 들면, 사각 형상이나 원통 형상 등의 형상을 나타내는 표현은, 기하학적으로 엄밀한 의미에서의 사각 형상이나 원통 형상 등의 형상을 나타낼 뿐만 아니라, 동일한 효과가 얻어지는 범위에서, 요철부나 면취부 등을 포함하는 형상도 나타내는 것으로 한다.

한편, 하나의 구성 요소를 "마련하다", "갖추다", "구비하다", "포함하다", 또는, "갖는다"라는 표현은, 다른 구성 요소의 존재를 제외하는 배타적인 표현은 아니다.

또한, 마찬가지의 구성에 대해서는 동일한 부호를 부여하고 설명을 생략하는 일이 있다.

도 1은 일 실시형태에 따른 드레인 배출 장치가 마련되는 배기 가스 유로를 구비하는 배기 가스 탈황 시스템의 구성을 개략적으로 도시하는 개략 구성도이다. 도 2는 도 1에 도시하는 배기 가스 유로의 근방을 확대하여 도시하는 부분 확대도이다. 드레인 배출 장치(1)는 도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같은, 배기 가스 배출 라인(17)(제 1 배기 가스 배출 라인(17A))에 마련된다. 우선, 도 1 및 도 2에 근거하여, 배기 가스 배출 라인(17)(제 1 배기 가스 배출 라인(17A))을 구비하는 배기 가스 정화 시스템(10)에 대해 설명한다.

배기 가스 정화 시스템(10)은 도 1에 도시하는 바와 같이, 연소 장치(11)와, 흡수탑(2)(반응기)과, 굴뚝(16)(배출 장치)과, 연소 장치(11)로부터 배출된 배기 가스를 흡수탑(2)으로 이송하기 위한 배기 가스 도입 라인(12)과, 흡수탑(2)으로부터 배출된 배기 가스를 굴뚝(16)으로 이송하기 위한 배기 가스 배출 라인(17)과, 배기 가스 배출 라인(17)에 마련되는 장치(18)를 구비하고 있다. 연소 장치(11)에 있어서의 연소에 의해 생긴 배기 가스는, 배기 가스 도입 라인(12)을 통하여, 흡수탑(2)으로 이송된다. 흡수탑(2)에서 정화 처리된 배기 가스는, 배기 가스 배출 라인(17)을 통하여, 굴뚝(16)으로 이송되고, 굴뚝(16)으로부터 대기 중으로 방출된다. 연소 장치(11)로서는, 디젤 엔진, 가스 터빈 엔진 또는 증기 터빈 엔진 등의 엔진이나 보일러 등을 예로 들 수 있다.

도시하는 실시형태에서는, 도 1에 도시하는 바와 같이, 배기 가스 정화 시스템(10)은 연소 장치(11)로부터 배출된 배기 가스에 포함되는 매진(媒塵)을 회수하도록 구성되는 집진 장치(13)와, 배기 가스 도입 라인(12)의 하류측에 배기 가스를 이송하도록 구성되는 유인 팬(14)과, 배기 가스 도입 라인(12)을 흐르는 배기 가스로부터 열을 회수하도록 구성되는 열회수 장치(15)를 구비한다. 집진 장치(13), 유인 팬(14) 및 열회수 장치(15)의 각각은, 배기 가스 도입 라인(12)에 마련된다. 또한, 도시하는 실시형태에서는, 장치(18)는 열회수 장치(15)에서 회수한 열에 의해 배기 가스 배출 라인(17)을 흐르는 배기 가스를 가열하도록 구성되는 가열 장치(18A)를 포함한다. 배기 가스 배출 라인(17)의 장치(18)보다 상류측을 제 1 배기 가스 배출 라인(17A)으로 하고, 배기 가스 배출 라인(17)의 장치(18)보다 하류측을 제 2 배기 가스 배출 라인(17B)으로 한다.

흡수탑(2)은 내부에 도입되는 배기 가스에 세정액을 기액 접촉시키도록 구성된다. 도시하는 실시형태에서는, 흡수탑(2)은 도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 내부에 도입되는 배기 가스에 세정액을 분무하는 것에 의해, 배기 가스와 세정액을 기액 접촉시키도록 구성되는 기액 접촉부(21A), 및 기액 접촉부(21A)보다 하방에 위치하며, 기액 접촉부(21A)에서 배기 가스 중의 SOx를 흡수한 세정액이 저류되는 액 저류부(21B)를 내부에 획정하도록 구성된다. 여기서, 세정액으로서는, 알칼리제를 포함하는 액체나 해수 등을 예로 들 수 있다. 또한, 알칼리제로서는, NaOH, Ca(OH)₂, NaHCO₃, Na₂CO₃, CaCO₃ 등을 들 수 있다.

도 2에 도시하는 실시형태에서는, 흡수탑(2)은 상술한 기액 접촉부(21A) 및 상술한 액 저류부(21B)를 포함하는 내부 공간(21)을 내부에 획정하는 흡수탑 본체부(22)와, 흡수탑 본체부(22)에 배기 가스를 도입하기 위한 배기 가스 도입부(23)와, 흡수탑 본체부(22)로부터 배기 가스를 배출하기 위한 배기 가스 배출부(24)를 구비한다. 흡수탑 본체부(22)와 배기 가스 도입부(23)가 인접하는 방향을 제 1 방향, 제 1 방향에 있어서의 배기 가스 도입부(23)측을 한쪽측, 제 1 방향에 있어서의 배기 가스 배출부(24)측을 다른쪽측이라 정의한다.

도 2에 도시하는 바와 같이, 흡수탑 본체부(22)의 상기 제 1 방향에 있어서의 한쪽측의 측벽인 제 1 측벽(25)에는, 내부 공간(21)(하방측 내부 공간(21C))과 연통하는 배기 가스 도입구(251)가 형성되어 있다. 흡수탑 본체부(22)의 상기 제 1 방향에 있어서의 다른쪽측의 측벽인 제 2 측벽(26)에는, 배기 가스 도입구(251)보다 높은 위치에 내부 공간(21)(상방측 내부 공간(21D))과 연통하는 배기 가스 배출구(261)가 형성되어 있다. 제 1 측벽(25) 및 제 2 측벽(26)의 각각은, 상면에서 보아 제 1 방향에 직교하는 제 2 방향을 따라서 연장되는 동시에, 액 저류부(21B)를 포함하는 내부 공간(21)의 적어도 일부를 획정하고 있다.

배기 가스 도입 라인(12)으로부터 배기 가스 도입부(23)에 도입된 배기 가스는 배기 가스 도입부(23)를 통과한 후, 배기 가스 도입구(251)를 거쳐서 내부 공간(21)(하방측 내부 공간(21C))에 도입된다. 내부 공간(21)에 도입된 배기 가스는, 하방측 내부 공간(21C)을 한쪽측에 위치하는 제 1 측벽(25)으로부터 다른쪽측에 위치하는 제 2 측벽(26)을 향하여 흐른 후, 내부 공간(21)을 연직방향으로 상승하면서 흘러간다. 상방측 내부 공간(21D)까지 상승한 배기 가스는, 제 1 측벽(25)으로부터 제 2 측벽(26)을 향하여 흐른 후, 배기 가스 배출구(261)를 거쳐서 배기 가스 배출부(24)로 배출된다.

도 2에 도시하는 바와 같이, 흡수탑 본체부(22)의 하방측 내부 공간(21C)보다 상방, 또한, 상방측 내부 공간(21D)보다 하방에 위치하는 기액 접촉부(21A)에는, 내부 공간(21)에 상술한 세정액을 살포하기 위한 살포 장치(28)가 배치되어 있다. 살포 장치(28)는 기액 접촉부(21A)를 통과하는 배기 가스에 대해 세정액을 살포하고, 배기 가스와 세정액을 기액 접촉시키는 것에 의해, 배기 가스 중에 포함되는 SOx등의 오염 물질을 흡수 제거하도록 구성된다.

살포 장치(28)는 도 2에 도시하는 바와 같이, 흡수탑 본체부(22)의 내부 공간(21)에 있어서 상기 제 1 방향을 따라서 연장되는 살수관(281)과, 살수관(281)에 마련된 복수의 분무 노즐(282)을 포함한다. 분무 노즐(282)은 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 하류측을 향하여, 즉, 연직방향에 있어서의 상방을 향하여, 세정액을 살포하도록 구성된다. 도시하는 실시형태에서는, 분무 노즐(282)은 세정액을 액기둥 형상으로 분사하도록 되어 있다. 즉, 도시하는 흡수탑(2)은 액기둥식의 흡수탑이다.

또한, 흡수탑(2)은 내부에 도입되는 배기 가스에 세정액을 기액 접촉시키도록 구성되어 있으면 좋으며, 상술한 액기둥식으로 한정되지 않는다. 예를 들면, 흡수탑(2)은 내부 공간(21)에 기액 접촉을 촉진시키기 위한 충전재가 충전되는 충전층을 구비하는 그리드식의 흡수탑이나, 세정액을 방사 형상으로 분무하는 분무 노즐(282)을 구비하는 스프레이식의 흡수탑 등이어도 좋다. 또한, 살수관(281)은 상면에서 보아 상기 제 1 방향에 직교하는 방향을 따라서 연장되어도 좋다. 또한, 분무 노즐(282)은 연직 방향에 있어서의 하방을 향하여, 세정액을 살포하도록 구성되어 있어도 좋다.

기액 접촉부(21A)를 통과한 배기 가스에는 수분이 많이 포함된다. 기액 접촉부(21A)보다 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 하류측에는, 미스트 엘리미네이터 (mist eliminator)(27)가 배치되어 있다. 미스트 엘리미네이터(27)는 미스트 엘리미네이터(27)를 통과하는 배기 가스로부터 수분을 제거하도록 구성된다. 미스트 엘리미네이터(27)를 통과한 배기 가스는, 흡수탑(2)의 외부로 배출된다.

도시하는 실시형태에서는, 미스트 엘리미네이터(27)는 배기 가스 배출부(24)에 배치되며, 배기 가스 배출부(24)에 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 상류측과 하류측을 구획하도록, 연직방향을 따라서 연장되어 있다. 또한, 미스트 엘리미네이터(27)는 상방측 내부 공간(21D)에 배치되며, 수평방향을 따라서 연장되어도 좋다. 또한, 미스트 엘리미네이터(27)는 다단 구성이어도 좋다.

액 저류부(21B)는, 내부 공간(21)에 인도된 배기 가스에 대해 살포된 살포가 종료된 세정액이 저류되도록 구성된다. 도시하는 실시형태에서는, 액 저류부(21B)는 하방측 내부 공간(21C)의 하방, 또한 배기 가스 도입구(251)보다 낮은 위치에 액면이 위치하도록 마련된다. 도 2에 도시하는 바와 같이, 제 2 측벽(26)에는, 연직 방향에 있어서의 액 저류부(21B)의 바닥면(211) 근방의 위치에 액 저류부(21B)에 저류되는 세정액을 외부로 배출하기 위한 세정액 배출구(262)가 개구되어 있다. 세정액 배출구(262)는 액 저류부(21B)에 연통하고 있다.

도시하는 실시형태에서는, 흡수탑(2)은 도 2에 도시하는 바와 같이, 액 저류부(21B)에 저류된 세정액을 살포 장치(28)로 이송하도록 구성되는 세정액 순환 라인(3)을 구비한다. 세정액 순환 라인(3)은, 상술한 세정액 배출구(262) 및 상술한 살수관(281)을 접속하는 적어도 하나의 배관(31)과, 세정액 순환 라인(3)의 도중에 마련되는, 세정액 배출구(262)로부터 살수관(281)으로 세정액을 이송하기 위한 세정액 순환 펌프(32)를 포함한다. 즉, 살포 장치(28)로부터 살포되며, 액 저류부(21B)에 저류된 세정액의 적어도 일부는, 세정액 순환 펌프(32)에 의해 압송되고, 세정액 순환 라인(3)을 통하여, 살포 장치(28)로 이송된다.

상술한 배기 가스 배출 라인(17)(제 1 배기 가스 배출 라인(17A))은, 도 2에 도시하는 바와 같이 흡수탑(2)(의 배기 가스 배출부(24))과, 흡수탑(2)보다 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 하류측에 위치하는 장치(18)(가열 장치(18A))를 접속하는 배기 가스 유로(4)를 포함한다. 흡수탑(2)으로부터 배출된 배기 가스는, 배기 가스 유로(4)를 통과한 후에 장치(18)에 도입된다.

도 3은 일 실시형태에 있어서의 배기 가스 유로의 측방 단면도이다. 도 4는 일 실시형태에 있어서의 배기 가스 유로의 횡단면을 개략적으로 도시하는 개략 횡단면도이다. 도 5는 도 4에 도시하는 배기 가스 유로를 A방향으로부터 본 상태, 또한, 천장면을 포함하는 상벽부를 제외한 상태를 도시하는 도면이다. 도 6 및 도 7은 도 4에 도시하는 배기 가스 유로를 A방향으로부터 본 상태, 또한, 천장면을 포함하는 상벽부를 제외한 상태에 상당하는 도면으로서, 드레인 가이드부의 변형예를 도시하는 도면이다.

도시하는 실시형태에서는, 도 3에 도시하는 바와 같이, 배기 가스 유로(4)는 제 1 배기 가스 유로(4A)와, 제 1 배기 가스 유로(4A)보다 하류측에 위치하는 제 2 배기 가스 유로(4B)와, 제 2 배기 가스 유로(4B)보다 하류측에 위치하는 제 3 배기 가스 유로(4C)를 포함한다. 제 1 배기 가스 유로(4A) 및 제 3 배기 가스 유로(4C)의 각각은, 수평방향을 따라서 연장되어 있으며, 제 3 배기 가스 유로(4C)는 제 1 배기 가스 유로(4A)보다 하방에 위치하고 있다. 제 2 배기 가스 유로(4B)는 상류단이 제 1 배기 가스 유로(4A)의 하류단에, 하류단이 제 3 배기 가스 유로(4C)의 상류단에 접속하고 있으며, 상류측보다 하류측이 하방으로 경사져 있다. 일반적으로, 장치(18)는 흡수탑(2)의 배기 가스 배출부(24)보다 하방에 배치되므로, 배기 가스 유로(4)는 도시하는 바와 같은 형상이 되지만, 도시하는 형상으로 한정되는 것은 아니다.

도 3에 도시하는 바와 같이, 배기 가스 유로(4)를 흐르는 배기 가스는, 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 상류측으로부터 하류측에 배기 가스 유로(4)의 축선(CL(CL1 내지 CL3))을 따라서 흐른다. 이하, 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 상류측을 상류측, 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 하류측을 하류측이라 생략하는 일이 있다. 또한, 좌측 및 우측은 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 상류측으로부터 보았을 때의 방향을 의미한다.

배기 가스 유로(4)의 횡단면 형상은, 도 4에 도시하는 바와 같이, 평탄한 천장면(41), 또는 평탄한 바닥면(42) 중 적어도 하나를 포함한다. 도시하는 실시형태에서는, 배기 가스 유로(4)의 횡단면 형상은 도 4에 도시하는 바와 같이, 평탄한 천장면(41)과, 평탄한 바닥면(42)과, 평탄한 좌측면(44)(측면(43))과, 평탄한 우측면(45)(측면(43))을 포함하는 직사각형 환상으로 형성되어 있다.

드레인 배출 장치(1)는 상술한 흡수탑(2)으로부터 배출된 배기 가스가 흐르는 상술한 배기 가스 유로(4)에 발생하는 드레인을 배출하기 위한 장치이다.

몇 가지의 실시형태에 따른 드레인 배출 장치(1)는, 예를 들면, 도 3 및 도 4에 도시하는 바와 같이, 배기 가스 유로(4)의 평탄한 천장면(41), 또는 평탄한 바닥면(42) 중 적어도 하나로부터 돌출되어 마련되는 적어도 하나의 드레인 가이드부(5)를 구비한다. 적어도 하나의 드레인 가이드부(5)는 예를 들면 도 5 내지 도 7에 도시하는 바와 같이, 상방에서 보아 배기 가스 유로(4)가 연장되는 방향(배기 가스의 흐름방향)에 대해 경사방향으로 연장되는 적어도 하나의 경사 연장부(66)를 포함한다. 여기에서, 경사 방향에는, 상방에서 보아 배기 가스 유로(4)가 연장되는 방향에 대해 직교하는 방향이 포함되지 않는다.

도시하는 실시형태에서는, 드레인 가이드부(5)는 도 3에 도시하는 바와 같이, 배기 유로(4)와 별체이며, 배기 가스 유로(4)에 장착되도록 되어 있다. 또한, 도시하는 실시형태에서는, 드레인 가이드부(5)는 도 4에 도시하는 바와 같이, 평탄한 천장면(41)으로부터 하방으로 돌출되어 마련되는 상방 드레인 가이드부(51)와, 평탄한 바닥면(42)으로부터 상방으로 돌출되어 마련되는 하방 드레인 가이드부(52)를 포함한다.

본 발명자들은 드레인 가이드부(5)에 경사 연장부(6)를 마련하고, 또한, 배기 가스 유로(4) 중의 드레인이 배기 가스 유로(4)를 흐르는 배기 가스에 의해 배기 가스의 흐름방향의 하류측에 가압되는 것을 이용하는 것에 의해, 경사 연장부(6)에 부착된 드레인을 경사 연장부(6)를 따라서 배기 가스 유로(4)의 하류측에 흘릴 수 있어서, 드레인을 소정의 장소에 저류할 수 있는 것을 발견했다.

이하, 도 6을 예로 들어 설명한다. 도 6에 도시하는 실시형태에서는, 상방 드레인 가이드부(51) 및 하방 드레인 가이드부(52)의 각각은, 상면에서 보아 우측이 좌측보다 하류측에 위치하도록 경사진 하나의 제 2 경사 연장부(6B)(경사 연장부(6))를 포함한다. 도 6에 있어서의 제 2 경사 연장부(6B)는 상류단이 좌측면(44)에 접촉하며, 하류단이 우측면(45)에 접촉하고 있다. 이 경우에는, 상방 드레인 가이드부(51)보다 상류측에서 천장면(41)에 부착된 드레인은, 배기 가스 유로(4)를 흐르는 배기 가스의 흐름에 가압되어, 상방 드레인 가이드부(51)까지 흐르게 된다. 상방 드레인 가이드부(51)에 부착된 드레인은, 배기 가스 유로(4)를 흐르는 배기 가스의 흐름에 가압되어, 제 2 경사 연장부(6B)를 따라서 배기 가스 유로(4)의 하류측인 우측으로 흐른다. 마찬가지로, 하방 드레인 가이드부(52)보다 상류측에서 바닥면(42)에 부착된 드레인은, 배기 가스 유로(4)를 흐르는 배기 가스의 흐름에 가압되어, 하방 드레인 가이드부(52)까지 흐르게 된다. 하방 드레인 가이드부(52)에 부착된 드레인은, 배기 가스 유로(4)를 흐르는 배기 가스의 흐름에 가압되어, 제 2 경사 연장부(6B)를 따라서 배기 가스 유로(4)의 하류측인 우측으로 흐른다. 이 때문에, 상방 드레인 가이드부(51) 및 하방 드레인 가이드부(52)에 부착된 드레인을 소정의 장소에 저류할 수 있다. 도 6에 도시하는 실시형태에서는, 하방 드레인 가이드부(52)의 제 2 경사 연장부(6B)의 하류단, 우측면(45) 및 바닥면(42)에 의해 구획되는 하방 드레인 가이드부(52)의 모서리부에 드레인을 저류할 수 있으며, 드레인이 저류된 저류부(46)가 존재하게 된다.

상기의 구성에 의하면, 드레인을 경사 연장부(6)에 의해 소정의 장소에 저류할 수 있다. 소정의 장소에 저류된 드레인은 후술하는 드레인 배출 유로(9) 등에 의해, 배기 가스 유로(4)의 외부로 배출하는 것이 용이하므로, 상기의 구성에 의하면, 드레인의 배출 능력을 향상시킬 수 있다. 드레인의 배출 능력을 향상시키는 것에 의해, 드레인 가이드부(5)의 바로 앞에 저류되는 드레인의 양을 줄일 수 있기 때문에, 드레인 가이드부(5)의 바로 앞에 저류되는 드레인이 배기 가스의 흐름에 가압되어, 드레인 가이드부(5)보다 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 하류측에 위치하는 장치(18)에 비산하는 것을 방지할 수 있다. 드레인의 비산을 방지하는 것에 의해, 장치(18)의 부식을 방지할 수 있다.

몇 가지의 실시형태에서는, 상술한 적어도 하나의 경사 연장부(6)는 제 1 경사 연장부(6A)(제 1 경사 연장부)와, 상방에서 보아 제 1 경사 연장부(6A)가 연장되는 방향에 대하여 둔각으로 교차하는 방향으로 연장되는 제 2 경사 연장부(6B)를 포함한다.

도 4 및 도 5에 도시하는 실시형태에서는, 상방 드레인 가이드부(51) 및 하방 드레인 가이드부(52)의 각각은, 상면에서 보아 좌측이 우측보다 하류측에 위치하도록 경사진 하나의 제 1 경사 연장부(6A)(경사 연장부(6))와, 상면에서 보아 우측이 좌측보다 하류측에 위치하도록 경사진 하나의 제 2 경사 연장부(6B)(경사 연장부(6))를 포함한다. 도 6을 이용하여 설명한 바와 같이, 제 2 경사 연장부(6B)가 드레인을 우측으로 흘리는 것에 대해, 제 1 경사 연장부(6A)는 드레인을 좌측으로 흘리도록 되어 있다. 또한, 도 4 및 도 5에 도시하는 실시형태에서는, 제 1 경사 연장부(6A)의 상류단과 제 2 경사 연장부(6B)의 상류단이 접속되어 있다.

또한, 도 7에 도시하는 실시형태에서는, 상방 드레인 가이드부(51) 및 하방 드레인 가이드부(52)의 각각은, 복수의 상술한 제 1 경사 연장부(6A)와, 복수의 상술한 제 2 경사 연장부(6B)를 포함한다. 도 7에 도시하는 실시형태에서는, 적어도 하나의 제 1 경사 연장부(6A)의 상류단과 적어도 하나의 제 2 경사 연장부(6B)의 상류단이 접속되어 있다. 또한, 적어도 하나의 제 1 경사 연장부(6A)의 하류단과 적어도 하나의 제 2 경사 연장부(6B)의 하류단이 접속되어 있다.

상기의 구성에 의하면, 적어도 하나의 경사 연장부(6)는, 제 1 경사 연장부(6A) 및 제 2 경사 연장부(6B)의 양쪽을 포함한다. 제 2 경사 연장부(6B)는 상방에서 보아 제 1 경사 연장부(6A)가 연장되는 방향에 대하여 둔각으로 교차하는 방향으로 연장되므로, 제 2 경사 연장부(6B)에 부착된 드레인을 제 1 경사 연장부(6A)와는 상이한 방향(좌우 역방향)으로 흘릴 수 있다. 이 때문에, 경사 연장부(6)가 제 1 경사 연장부(6A) 및 제 2 경사 연장부(6B)의 양쪽을 포함하는 것에 의해, 경사 연장부(6)(제 1 경사 연장부(6A), 제 2 경사 연장부(6B))에 부착된 드레인을 복수의 위치(저류부(46))에 분산하여 저류할 수 있다. 드레인을 복수의 위치에 분산하여 저류하는 것에 의해, 상기 복수의 위치의 각각에서의 드레인의 양을 줄일 수 있으므로, 드레인 가이드부(5)보다 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 하류측에 드레인이 비산하는 것을 보다 확실히 방지할 수 있다.

몇 가지의 실시형태에서는, 도 3에 도시하는 바와 같이, 상술한 드레인 가이드부(5)는 제 1 드레인 가이드부(5A)와, 제 1 드레인 가이드부(5A)보다 배기 가스 유로(4)의 하류측에 마련되는 제 2 드레인 가이드부(5B)를 포함한다. 제 1 드레인 가이드부(5A) 및 제 2 드레인 가이드부(5B)의 각각은, 상술한 상방 드레인 가이드부(51), 또는 상술한 하방 드레인 가이드부(52) 중 적어도 하나를 구비한다.

도시하는 실시형태에서는, 제 1 드레인 가이드부(5A)는 상방 드레인 가이드부(51(51A)) 및 하방 드레인 가이드부(52(52A))를 구비한다. 또한, 제 2 드레인 가이드부(5B)는 상방 드레인 가이드부(51(51B)) 및 하방 드레인 가이드부(52(52B))를 구비한다. 하방 드레인 가이드부(52A)는 상방 드레인 가이드부(51A)로부터 낙하한 드레인을 저류하기 위해, 상방 드레인 가이드부(51A)보다 배기 가스 유로(4)의 하류측에 마련하는 것이 바람직하다. 마찬가지의 이유에 의해, 하방 드레인 가이드부(52B)는, 상방 드레인 가이드부(51B)보다 배기 가스 유로(4)의 하류측에 마련하는 것이 바람직하다.

상기의 구성에 의하면, 적어도 하나의 드레인 가이드부(5)는, 제 1 드레인 가이드부(5A)와, 제 2 드레인 가이드부(5B)를 포함한다. 제 2 드레인 가이드부(5B)는 제 1 드레인 가이드부(5A)보다 배기 가스 유로(4)의 하류측에 마련되므로, 제 1 드레인 가이드부(5A) 및 제 2 드레인 가이드부(5B)에 의해 배기 가스 유로(4)의 도중에 단계적으로 드레인을 저류할 수 있다. 배기 가스 유로(4)의 도중에 단계적으로 드레인을 저류하는 것에 의해, 드레인이 배기 가스 유로(4)에 있어서의 하류측에 흐르는 것을 방지할 수 있는 동시에, 배기 가스 유로(4)에 있어서의 하류측에 마련되는 제 2 드레인 가이드부(5B)에 저류되는 드레인의 양을 줄일 수 있다. 제 2 드레인 가이드부(5B)에 저류되는 드레인의 양을 줄이는 것에 의해, 제 2 드레인 가이드부(5B)보다 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 하류측에 드레인이 비산하는 것을 방지할 수 있다.

몇 가지의 실시형태에서는, 도 3에 도시하는 바와 같이, 상술한 제 1 드레인 가이드부(5A), 또는 제 2 드레인 가이드부(5B) 중 적어도 하나는, 배기 가스 유로(4)의 유로 면적의 전환점에 마련된다. 도시하는 실시형태에서는, 도 3에 도시하는 바와 같이, 배기 가스 유로(4)의 유로 면적의 전환점은, 제 1 배기 가스 유로(4A)의 하류단과 제 2 배기 가스 유로(4B)의 상류단이 접속되는 부분인 제 1 전환점(CP1), 및 제 2 배기 가스 유로(4B)의 하류단과 제 3 배기 가스 유로(4C)의 상류단이 접속되는 부분인 제 2 전환점(CP2)이다. 제 1 전환점(CP1)에 드레인 가이드부(5)가 마련되어 있지 않으면, 제 1 배기 가스 유로(4A)의 바닥면(42)에 부착된 드레인이 하류측에 비산할 우려가 있다. 또한, 제 2 전환점(CP2)에 드레인 가이드부(5)가 마련되어 있지 않으면, 제 2 배기 가스 유로(4B)의 천장면(41)에 부착된 드레인이 하류측에 비산할 우려가 있다. 도시하는 실시형태에서는, 제 1 전환점(CP1)에 제 1 드레인 가이드부(5A)가 마련되며, 제 2 전환점(CP2)에 제 2 드레인 가이드부(5B)가 마련되어 있다.

배기 가스 유로(4)의 유로 면적의 전환점(CP1, CP2 등)에서는, 배기 가스 유로(4)의 벽면(천장면(41) 등)에 부착된 드레인이 비산하기 쉽다. 상기의 구성에 의하면, 배기 가스 유로(4)의 유로 면적의 전환점에, 제 1 드레인 가이드부(5A) 또는 제 2 드레인 가이드부(5B) 중 적어도 하나를 마련하는 것에 의해, 배기 가스 유로(4)의 벽면에 부착된 드레인의 비산을 방지할 수 있으며, 나아가서는, 드레인 가이드부(5)보다 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 하류측에 위치하는 장치(18)의 부식을 방지할 수 있다.

몇 가지의 실시형태에서는, 도 5 내지 도 7에 도시하는 바와 같이, 상술한 적어도 하나의 경사 연장부(6)(제 1 경사 연장부(6A), 제 2 경사 연장부(6B))는 상방에서 보아 배기 가스 유로(4)가 연장되는 방향에 대하여 직교하는 방향에 대한 경사 각도를 θ로 했을 때에, 경사 각도(θ)는 10°±5° 이내이다. 이 경우에는, 적어도 하나의 경사 연장부(6)의 경사 각도(θ)가 10°±5° 이내이므로, 경사 연장부(6)에 부착된 드레인을 효율적으로 경사 연장부(6)를 따라서 하류측에 흘릴 수 있다.

도 8은 일 실시형태에 있어서의 배기 가스 유로의 횡단면을 개략적으로 도시하는 개략 횡단면도이다. 도 9는 도 8에 도시하는 배기 가스 유로 및 드레인 가이드부의 B-B선 화살표에서 본 단면도이다. 도 10은 도 8에 도시하는 배기 가스 유로 및 드레인 가이드부의 B-B선 화살표에서 본 단면도에 상당하는 도면으로서, 드레인 가이드부의 변형예를 도시하는 도면이다.

몇 가지의 실시형태에서는, 도 8 내지 도 10에 도시하는 바와 같이, 상술한 적어도 하나의 드레인 가이드부(5)는, 드레인 가이드부(5)의 선단으로부터 배기 가스 유로(4)의 상류측을 향하여 돌출되는 드레인 받이부(512, 522)를 구비한다.

도 8 및 도 9에 도시하는 실시형태에서는, 하방 드레인 가이드부(52)는, 바닥면(42)으로부터 연직방향을 따라서 상방을 향하여 연장되는 연직부(521)와, 연직부(521)의 상단으로부터 배기 가스 유로(4)의 상류측을 향하여 돌출되는 드레인 받이부(522)를 포함한다. 또한, 상방 드레인 가이드부(51)는, 천장면(41)으로부터 연직방향을 따라서 하방을 향하여 연장되는 연직부(511)와, 연직부(511)의 하단으로부터 배기 가스 유로(4)의 상류측을 향하여 돌출되는 드레인 받이부(512)를 포함한다.

도 10에 도시하는 실시형태에서는, 하방 드레인 가이드부(52)는 상술한 연직부(521)와, 상술한 드레인 받이부(522)와, 연직부(521)의 하단으로부터 바닥면(42)을 따르도록, 배기 가스 유로(4)의 상류측을 향하여 돌출되는 돌출부(523)를 포함한다. 마찬가지로, 상방 드레인 가이드부(51)는 연직부(511)의 상단으로부터 천장면(41)을 따르도록, 배기 가스 유로(4)의 상류측을 향하여 돌출되는 돌출부를 포함하여도 좋다. 이들 경우에는, 천장면(41)이나 바닥면(42)에 접촉하는 면적을 크게 할 수 있으므로, 드레인 가이드부(5)의 설치 작업을 신속하게 실행할 수 있다.

상기의 구성에 의하면, 드레인 가이드부(5)는 드레인 받이부(512, 522)를 구비하므로, 드레인 가이드부(5)나 배기 가스 유로(4)의 천장면(41), 바닥면(42)에 부착된 드레인이, 드레인 가이드부(5)의 선단을 넘어 비산하는 것을 방지할 수 있다.

도 11은 일 실시형태에 있어서의 배기 가스 유로의 횡단면을 개략적으로 도시하는 개략 횡단면도이다. 도 12는 도 11에 도시하는 배기 가스 유로, 드레인 가이드부 및 측방 드레인 가이드부의 C-C선 화살표에서 본 단면도이다.

몇 가지의 실시형태에서는, 상술한 드레인 배출 장치(1)는, 도 11에 도시하는 바와 같이, 배기 가스 유로(4)의 적어도 하나의 측면(43)(좌측면(44), 우측면(45))으로부터 돌출되어 마련되는 적어도 하나의 측방 드레인 가이드부(7)를 더 구비한다. 적어도 하나의 측방 드레인 가이드부(7)는 도 12에 도시하는 바와 같이, 측방에서 보아 배기 가스 유로(4)가 연장되는 방향(배기 가스의 흐름방향)에 대해 경사 방향으로 연장되며, 또한, 하방이 상방보다 배기 가스 유로(4)의 하류측에 위치하는 측방 경사 연장부(711)를 포함한다. 도시하는 실시형태에서는, 측방 경사 연장부(711)는 도 12에 도시하는 바와 같이, 측방에서 보아 배기 가스의 흐름방향에 직교하는 방향에 대한 경사 각도(θ1)는 10°±5° 이내이다. 또한, 도시하는 실시형태에서는, 적어도 하나의 측방 드레인 가이드부(7)는, 배기 가스 유로(4)와는 별체이며, 배기 가스 유로(4)에 장착되게 되어 있다.

상기의 구성에 의하면, 드레인 배출 장치(1)는 적어도 하나의 측방 드레인 가이드부(7)를 구비한다. 적어도 하나의 측방 드레인 가이드부(7)는, 상기 측방 경사 연장부(711)를 포함한다. 상기의 구성에 의하면, 측방 드레인 가이드부(7)에 의해, 배기 가스 유로(4)의 측면(43)을 타고 배기 가스 유로(4)의 하류측에 흐르는 드레인을 차단할 수 있다. 또한, 측방 경사 연장부(711)는 측방 경사 연장부(711)에 부착된 드레인을, 배기 가스 유로를 흐르는 배기 가스에 의해, 하류측(하방)에 가압하여, 측방 경사 연장부(711)를 따라서 하방에 흘릴 수 있으므로, 드레인을 소정의 장소에 저류할 수 있다.

몇 가지의 실시형태에서는, 상술한 측방 드레인 가이드부(7)는 도 11에 도시하는 바와 같이, 배기 가스 유로(4)의 좌측면(44)으로부터 우측으로 돌출되어 마련되는 좌측 드레인 가이드부(71)와, 배기 가스 유로(4)의 우측면(45)으로부터 좌측으로 돌출되어 마련되는 우측 드레인 가이드부(72)를 포함한다. 이 경우에는, 좌측 드레인 가이드부(71)는 배기 가스 유로(4)의 좌측면(44)을 타고 배기 가스 유로(4)의 하류측에 흐르는 드레인을 차단할 수 있으며, 우측 드레인 가이드부(72)는, 배기 가스 유로(4)의 우측면(45)을 타고 배기 가스 유로(4)의 하류측을 흐르는 드레인을 차단할 수 있다. 또한, 좌측 드레인 가이드부(71) 및 우측 드레인 가이드부(72)에 부착된 드레인을 측방 경사 연장부(711)를 따라서 하방에 흘릴 수 있다.

몇 가지의 실시형태에서는, 상술한 적어도 하나의 드레인 가이드부(5)는 상술한 상방 드레인 가이드부(51)와, 상술한 하방 드레인 가이드부(52)를 포함한다. 그리고, 도 11 및 도 12에 도시하는 바와 같이, 상술한 적어도 하나의 측방 드레인 가이드부(7)는 도 11에 도시하는 바와 같이, 배기 가스 유로(4)의 상류측으로부터 보았을 때에, 상방 드레인 가이드부(51) 및 하방 드레인 가이드부(52)의 각각에 연속하도록 배치된다. 여기에서, 측방 드레인 가이드부(7)가 상방 드레인 가이드부(51) 및 하방 드레인 가이드부(52)의 각각에 연속한다는 것은, 배기 가스 유로(4)의 상류측으로부터 보았을 때에, 측방 드레인 가이드부(7)의 상단과 상방 드레인 가이드부(51)의 사이나, 측방 드레인 가이드부(7)의 하단과 하방 드레인 가이드부(52) 사이에 간극이 형성되어 있지 않은 것을 의미한다. 도시하는 실시형태에서는, 상방 드레인 가이드부(51)로부터 측방 드레인 가이드부(7)에 드레인을 전달 가능하게 구성되어 있다. 어느 실시형태에서는, 배기 가스 유로(4)의 연장 방향에 있어서, 상방 드레인 가이드부(51)와 측방 드레인 가이드부(7)의 간격이 일정 거리 이하이며, 또한, 측방 드레인 가이드부(7)의 상단이 상방 드레인 가이드부(51)보다 하류측에 위치하고 있다. 또한, 측방 드레인 가이드부(7)의 하단이 하방 드레인 가이드부(52)보다 상류측에 위치하고 있다.

상기의 구성에 의하면, 적어도 하나의 드레인 가이드부(5)는 평탄한 천장면(41)으로부터 하방으로 돌출되어 마련되는 상술한 상방 드레인 가이드부(51)와, 평탄한 바닥면(42)으로부터 상방으로 돌출되어 마련되는 상술한 하방 드레인 가이드부(52)를 포함한다. 상방 드레인 가이드부(51)는 배기 가스 유로(4)의 천장면(41)을 타고 배기 가스 유로(4)의 하류측을 흐르는 드레인을 차단할 수 있으며, 하방 드레인 가이드부(52)는, 배기 가스 유로(4)의 바닥면(42)을 타고 배기 가스 유로(4)의 하류측에 흐르는 드레인을 차단할 수 있다.

또한, 적어도 하나의 측방 드레인 가이드부(7)는, 배기 가스 유로(4)의 상류측으로부터 보았을 때에, 상방 드레인 가이드부(51) 및 하방 드레인 가이드부(52)의 각각에 연속하도록 배치된다. 상기의 구성에 의하면, 상방 드레인 가이드부(51)의 경사 연장부(6)를 따라서 흐른 드레인을 측방 경사 연장부(711)로 이송하고, 측방 경사 연장부(711)를 타게 하여 하방으로 이송할 수 있다. 또한, 측방 경사 연장부(711)를 타게 하여 하방으로 이송한 드레인을, 하방 드레인 가이드부(52)의 경사 연장부(6)를 따라서 흐른 드레인에 합류시킬 수 있다.

도 13은 도 12에 도시하는 배기 가스 유로 및 측방 드레인 가이드부의 D-D 선 화살표에서 본 단면도이다. 도 14는 도 12에 도시하는 배기 가스 유로 및 측방 드레인 가이드부의 D-D선 화살표에서 본 단면도에 상당하는 도면으로서, 측방 드레인 가이드부의 변형예를 도시하는 도면이다.

몇 가지의 실시형태에서는, 상술한 측방 드레인 가이드부(7)는 도 13 및 도 14에 도시하는 바와 같이, 측방 드레인 가이드부(7)(측방 경사 연장부(711))의 선단으로부터 배기 가스 유로(4)의 상류측을 향하여 돌출되는 측방 드레인 받이부(712)를 구비한다. 도 13에 도시하는 실시형태에서는, 상술한 측방 드레인 가이드부(7)는 측면(43)으로부터 배기 가스의 흐름방향에 직교하는 방향으로 측방으로 돌출되어 있다. 도 14에 도시하는 실시형태에서는, 상술한 측방 드레인 가이드부(7)는 측면(43)으로부터 배기 가스의 흐름방향에 직교하는 방향에 대해, 선단이 기단부보다 상류측에 위치하도록 경사져 있다. 상면에서 보아 측방 경사 연장부(711)의 배기 가스의 흐름방향에 직교하는 방향에 대한 경사 각도(θ2)는 10°±5° 이내이다. 어느 실시형태에서는, 상기 경사 각도(θ2)는 드레인의 전달을 원활하게 하기 위해, 상방 드레인 가이드부(51)의 측방 드레인 가이드부(7)의 상방에 위치하는 부분의 경사 각도(θ)나, 하방 드레인 가이드부(52)의 측방 드레인 가이드부(7)의 하방에 위치하는 부분의 경사 각도(θ)에 대해 동일한 각도(θ±5° 이내)인 것이 바람직하다. 이 경우에는, 상방 드레인 가이드부(51)나 하방 드레인 가이드부(52)와, 측방 드레인 가이드부(7)의 경사 각도가 일치하므로, 상방 드레인 가이드부(51)로부터 측방 드레인 가이드부(7)로의 드레인의 전달, 및 측방 드레인 가이드부(7)로부터 하방 드레인 가이드부(52)로의 드레인의 전달이 원활하게 된다.

상기의 구성에 의하면, 측방 드레인 가이드부(7)는 측방 드레인 받이부(712)를 구비하므로, 측방 드레인 가이드부(7)나 배기 가스 유로(4)의 측면(43)에 부착된 드레인이, 측방 드레인 가이드부(7)의 선단을 넘어 비산하는 것을 방지할 수 있다.

도 15는 일 실시형태에 있어서의 배기 가스 유로의 하방 드레인 가이드부가 마련된 부분의 근방을 확대하여 도시하는 횡단면도이다. 도 16은 도 4에 도시하는 배기 가스 유로를 A방향으로부터 본 상태, 또한, 천장면을 포함하는 상벽부를 제외한 상태에 상당하는 도면으로서, 드레인 배출 유로를 설명하기 위한 도면이다.

몇 가지의 실시형태에서는, 상술한 드레인 배출 장치(1)는 도 15에 도시하는 바와 같이, 상술한 적어도 하나의 드레인 가이드부(5)에 의해 수집한 드레인을 저류하기 위한 적어도 하나의 드레인 저류부(8)와, 적어도 하나의 드레인 저류부(8)에 저류된 드레인을 배출하기 위한 드레인 배출 유로(9)를 더 구비한다.

도시하는 실시형태에서는, 드레인 저류부(8)는 도 15에 도시하는 바와 같이, 드레인을 저류하기 위한 내부 공간(81)을 가지며, 배기 가스 유로(4)로부터 드레인이 이송되도록 구성되는 드레인 저류조(80)를 포함한다. 또한, 드레인 배출 유로(9)는, 드레인 저류조(80)의 내부 공간(81)에 연통하는 내부 공간(92)을 갖는 드레인 배출관(91)을 포함한다.

드레인 저류조(80)의 내부 공간(81)은 복수의 측면(811)과, 바닥면(812)과, 배기 가스 유로(4)의 하면(422)에 의해 구획된다. 도 16에 도시하는 바와 같이, 배기 가스 유로(4)의 바닥면(42)의, 드레인 가이드부(5)(하방 드레인 가이드부(52))에 의해 드레인이 저류되는 저류부(46)의 위치에 개구되는 관통 구멍(421)이 형성되어 있다. 또한, 드레인 저류조(80)의 바닥면(812)을 관통하는 관통 구멍(82)에 의해, 내부 공간(81)과 내부 공간(92)이 연통하고 있다.

상기의 구성에 의하면, 드레인 가이드부(5)에 의해 수집한 드레인을 드레인 저류부(8)에 저류할 수 있으며, 드레인 배출 유로(9)에 의해 드레인 저류부(8)에 저류된 드레인을 배기 가스 유로(4)의 외부로 배출할 수 있다. 따라서, 상기의 구성에 의하면, 드레인 가이드부(5)의 바로 앞에 저류되는 드레인의 양을 줄일 수 있기 때문에, 드레인이 드레인 가이드부(5)보다 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 하류측에 비산하는 것을 방지할 수 있다.

상술한 바와 같이, 몇 가지의 실시형태에서는, 상술한 드레인 저류부(8)는 상술한 드레인 저류조(80)를 포함한다. 이 경우에는, 내부 공간(81)을 갖는 드레인 저류조(80)에 드레인을 저류할 수 있으므로, 배기 가스 유로(4)의 저류부(46)에 있어서의 드레인의 액면이 드레인 가이드부(5)를 넘어, 드레인이 드레인 가이드부(5)보다 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 하류측에 흐르는 것을 방지할 수 있다.

몇 가지의 실시형태에서는, 도 16에 도시하는 바와 같이, 상술한 드레인 저류부(8)가 복수 마련되어 있다. 상술한 드레인 배출 유로(9)는 하나의 드레인 저류부(8)와 다른 드레인 저류부(8)를 접속하는 연통관(93)을 포함한다. 이 경우에는, 복수의 드레인 저류부(8)에 드레인을 분산할 수 있으므로, 드레인 저류부(8)로부터 드레인이 흘러넘치는 것을 방지할 수 있다.

도 17은 도 1에 도시하는 배기 가스 유로의 근방을 확대하여 도시하는 도면으로서, 일 실시형태에 있어서의 드레인 배출 유로를 설명하기 위한 도면이다.

몇 가지의 실시형태에서는, 도 17에 도시하는 바와 같이, 상술한 드레인 배출 유로(9)는, 세정액의 흡수탑(2)으로의 공급 유로(세정액 순환 라인(3), 또는 흡수탑(2) 중 어느 하나에 접속되는 제 1 접속부(94)를 포함한다. 제 1 접속부(94)는, 드레인 배출 유로(9)를 흐르는 드레인을 상기 공급 유로(세정액 순환 라인(3)) 또는 흡수탑(2)에 도입하기 위한 제 1 드레인 도입구(941)가 형성되어 있다.

도시하는 실시형태에서는, 상술한 드레인 저류부(8)는 제 1 드레인 가이드부(5A)에 수집된 드레인을 저류하도록 구성되는 제 1 드레인 저류부(8A)와, 제 2 드레인 가이드부(5B)에 수집된 드레인을 저류하도록 구성되는 제 2 드레인 저류부(8B)를 포함한다. 상술한 드레인 배출 유로(9)는, 드레인의 자중에 의해 드레인을 배출하도록 구성되어 있으며, 제 1 드레인 저류부(8A)로부터 드레인을 배출하기 위한 제 1 드레인 배출 유로(95)와, 제 2 드레인 저류부(8B)로부터 드레인을 배출하기 위한 제 2 드레인 배출 유로(96)와, 드레인의 흐름방향에 있어서의 제 1 드레인 배출 유로(95) 및 제 2 드레인 배출 유로(96)의 각각의 하류측에 마련되는 제 3 드레인 배출 유로(97)를 포함한다. 제 1 접속부(94)는, 제 3 드레인 배출 유로(97)의 드레인의 흐름방향에 있어서의 하류단에 마련되어 있으며, 흡수탑(2)에 접속되어 있다.

상기의 구성에 의하면, 제 1 접속부(94)는 세정액의 흡수탑(2)으로의 공급 유로(세정액 순환 라인(3))나 흡수탑(2)에 접속되는 동시에, 드레인 배출 유로(9)를 흐르는 드레인을 상기 공급 유로나 흡수탑(2)에 도입하기 위한 제 1 드레인 도입구(941)가 형성되어 있다. 드레인 배출 유로(9)를 흐르는 드레인은, 제 1 접속부(94)를 거쳐서 상기 공급 유로나 흡수탑(2)에 도입되므로, 세정액으로서 재차 이용할 수 있다. 또한, 세정액의 흡수탑(2)으로의 공급 유로나 흡수탑(2)은, 배기 가스 유로(4)의 근방에 위치하므로, 제 1 접속부(94)를 포함하는 드레인 배출 유로(9)를 짧게 할 수 있다.

도 18은 도 1에 도시하는 배기 가스 유로의 근방을 확대하여 도시하는 도면으로서, 일 실시형태에 있어서의 드레인 배출 유로를 설명하기 위한 도면이다.

몇 가지의 실시형태에서는, 도 18에 도시하는 바와 같이, 상술한 드레인 배출 유로(9)는, 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 드레인 배출 장치(1)보다 하류측에 위치하는 장치(18)(가열 장치(18A))의 드레인 유로(181)에 접속되는 제 2 접속부(98)를 포함한다. 제 2 접속부(98)는 드레인 배출 유로(9)를 흐르는 드레인을 드레인 유로(181)에 도입하기 위한 제 2 드레인 도입구(981)가 형성되어 있다.

도시하는 실시형태에서는, 상술한 드레인 저류부(8)는 상술한 제 1 드레인 저류부(8A)와, 상술한 제 2 드레인 저류부(8B)를 포함한다. 상술한 드레인 배출 유로(9)는 드레인의 자중에 의해 드레인을 배출하도록 구성되어 있으며, 상술한 제 1 드레인 배출 유로(95)와, 상술한 제 2 드레인 배출 유로(96)와, 상술한 제 3 드레인 배출 유로(97)를 포함한다. 제 2 접속부(98)는 제 3 드레인 배출 유로(97)의 드레인의 흐름방향에 있어서의 하류단에 마련되어 있으며, 장치(18)로부터 드레인을 배출하는 드레인 유로(181)에 접속되어 있다.

상기의 구성에 의하면, 제 2 접속부(98)는 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 드레인 배출 장치(1)보다 하류측에 위치하는 장치(18)의 드레인 유로(181)에 접속되는 동시에, 드레인 배출 유로(9)를 흐르는 드레인을 장치(18)의 드레인 유로(181)에 도입하기 위한 제 2 드레인 도입구(981)가 형성되어 있다. 드레인 배출 유로(9)를 흐르는 드레인은, 제 2 접속부(98)를 거쳐서 장치(18)의 드레인을 배출하기 위한 드레인 유로(181)에 도입된다. 장치(18) 및 드레인 유로(181)는 배기 가스 유로(4)의 근방에 위치하므로, 제 2 접속부(98)를 포함하는 드레인 배출 유로(9)를 짧게 할 수 있다.

몇 가지의 실시형태에서는, 도 17 및 도 18에 도시하는 바와 같이, 상술한 드레인 저류부(8)는, 상술한 제 1 드레인 저류부(8A)와, 제 1 드레인 저류부(8A)보다 배기 가스 유로(4)의 하류측에 마련되는 상술한 제 2 드레인 저류부(8B)를 포함한다. 상술한 드레인 배출 유로(9)는, 제 1 드레인 저류부(8A)에 저류되는 드레인을 배출하기 위한 상술한 제 1 드레인 배출 유로(95)와, 제 2 드레인 저류부(8B)에 저류되는 드레인을 배출하기 위한 상술한 제 2 드레인 배출 유로(96)와, 드레인의 흐름방향에 있어서의 제 1 드레인 배출 유로(95) 및 제 2 드레인 배출 유로(96)의 각각의 하류측에 마련되는 상술한 제 3 드레인 배출 유로(97)를 포함한다.

상기의 구성에 의하면, 드레인 배출 유로(9)는 제 1 드레인 저류부(8A)에 저류되는 드레인을 배출하기 위한 제 1 드레인 배출 유로(95)와, 제 1 드레인 저류부(8A)보다 배기 가스 유로(4)의 하류측에 마련되는 제 2 드레인 저류부(8B)에 저류되는 드레인을 배출하기 위한 제 2 드레인 배출 유로(96)를 포함하므로, 제 1 드레인 저류부(8A) 및 제 2 드레인 저류부(8B)의 양쪽으로부터 드레인을 배출할 수 있다. 또한, 드레인 배출 유로(9)는 제 1 드레인 배출 유로(95) 및 제 2 드레인 배출 유로(96)의 각각의 하류측에 마련되는 제 3 드레인 배출 유로(97)를 더 포함한다. 즉, 제 3 드레인 배출 유로(97)는 제 1 드레인 배출 유로(95) 및 제 2 드레인 배출 유로(96)의 각각의 하류측을 통합하는 것에 의해, 드레인 배출 유로(9)의 구성을 심플하게 할 수 있으며, 메인터넌스성을 향상시킬 수 있다. 또한, 드레인 배출 유로(9)의 구성을 심플하게 하는 것에 의해, 드레인 배출 유로(9)의 레이아웃성을 향상시킬 수 있으며, 또한, 드레인 배출 유로(9)에 필요한 배관의 양을 줄일 수 있다.

상술한 몇 가지의 실시형태에서는, 흡수탑을 예로 들어 설명했지만, 본 발명은 흡수탑 이외의 반응기에도 적용 가능하다. 상기 반응기는, 배기 가스에 세정액을 접촉시키는 것에 의해, 배기 가스로부터 대기 오염 물질을 제거하도록 구성되어 있으면 좋으며, 반응기에 의한 대기 오염 물질의 제거 방법은 흡수 제거로 한정되지 않는다.

본 발명은 상술한 실시형태로 한정되는 알은 없으며, 상술한 실시형태에 변형을 가한 형태나, 이들 형태를 적절히 조합한 형태도 포함한다.

예를 들면, 상술한 몇 가지의 실시형태에서는, 배기 가스 배출부(24)는 제 1 방향에 있어서, 흡수탑 본체부(22)를 사이에 두고 배기 가스 도입부(23)와는 반대측에 마련되어 있었지만, 배기 가스 도입부(23)와 동일한 측에 마련되어 있어도 좋다. 또한, 배기 가스 배출부(24)는 상면에서 보아 제 1 방향에 직교하는 제 2 방향에 있어서, 흡수탑 본체부(22)에 인접하도록 마련되어 있어도 좋다.

1: 드레인 배출 장치 2: 흡수탑
21A: 기액 접촉부 21B: 액 저류부
3: 세정액 순환 라인 4: 배기 가스 유로
41: 천장면 42: 바닥면
43: 측면 44: 좌측면
45: 우측면 5: 드레인 가이드부
5A: 제 1 드레인 가이드부 5B: 제 2 드레인 가이드부
51: 상방 드레인 가이드부 52: 하방 드레인 가이드부
6: 경사 연장부 6A: 제 1 경사 연장부
6B: 제 2 경사 연장부 7: 측방 드레인 가이드부
71: 좌측 드레인 가이드부 72: 우측 드레인 가이드부
8: 드레인 저류부 8A: 제 1 드레인 저류부
8B: 제 2 드레인 저류부 80: 드레인 저류조
9: 드레인 배출 유로 10: 배기 가스 정화 시스템
11: 연소 장치 12: 배기 가스 도입 라인
13: 집진 장치 14: 유인 팬
15: 열회수 장치 16: 굴뚝
17: 배기 가스 배출 라인 17A: 제 1 배기 가스 배출 라인
17B: 제 2 배기 가스 배출 라인 18: 장치
18A: 가열 장치

Claims (15)

1. 배기 가스와 세정액을 기액 접촉시키도록 구성되는 반응기로부터 배출된 상기 배기 가스가 흐르는 배기 가스 유로에 발생하는 드레인을 배출하기 위한 드레인 배출 장치에 있어서,
   상기 배기 가스 유로의 횡단면 형상은 평탄한 천장면, 또는 평탄한 바닥면 중 적어도 하나를 포함하며,
   상기 드레인 배출 장치는, 상기 배기 가스 유로의 상기 평탄한 천장면, 또는 상기 평탄한 바닥면 중 적어도 하나로부터 돌출되어 마련되는 적어도 하나의 드레인 가이드부로서, 상방에서 보아 상기 배기 가스 유로가 연장되는 방향에 대하여 경사방향으로 연장되는 적어도 하나의 경사 연장부를 포함하는 적어도 하나의 드레인 가이드부를 구비하는
   드레인 배출 장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 적어도 하나의 경사 연장부는 제 1 경사 연장부와, 상면에서 보아 상기 제 1 경사 연장부가 연장되는 방향에 대하여 둔각으로 교차하는 방향으로 연장되는 제 2 경사 연장부를 포함하는
   드레인 배출 장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 적어도 하나의 드레인 가이드부는 제 1 드레인 가이드부와, 상기 제 1 드레인 가이드부보다 상기 배기 가스 유로의 하류측에 마련되는 제 2 드레인 가이드부를 포함하는
   드레인 배출 장치.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 제 1 드레인 가이드부, 또는 상기 제 2 드레인 가이드부 중 적어도 하나는 상기 배기 가스 유로의 유로 면적의 전환점에 마련되는
   드레인 배출 장치.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 배기 가스 유로의 횡단면 형상은, 적어도 하나의 평탄한 측면을 포함하며,
   상기 드레인 배출 장치는, 상기 배기 가스 유로의 상기 적어도 하나의 평탄한 측면으로부터 돌출되어 마련되는 적어도 하나의 측방 드레인 가이드부로서, 측방에서 보아 상기 배기 가스 유로가 연장되는 방향에 대하여 경사방향으로 연장되며, 또한, 하방이 상방보다 상기 배기 가스 유로의 하류측에 위치하는 측방 경사 연장부를 포함하는 적어도 하나의 측방 드레인 가이드부를 더 구비하는
   드레인 배출 장치.
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 적어도 하나의 측방 드레인 가이드부는, 상기 적어도 하나의 평탄한 측면 중 상기 배기 가스 유로의 상류측으로부터 보아 좌측에 위치하는 좌측면으로부터 돌출되어 마련되는 좌측 드레인 가이드부와, 상기 적어도 하나의 평탄한 측면 중 상기 배기 가스 유로의 상류측으로부터 보아 우측에 위치하는 우측면으로부터 돌출되어 마련되는 우측 드레인 가이드부를 포함하는
   드레인 배출 장치.
7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
   상기 적어도 하나의 드레인 가이드부는, 상기 평탄한 천장면으로부터 하방으로 돌출되어 마련되는 상방 드레인 가이드부와, 상기 평탄한 바닥면으로부터 상방으로 돌출되어 마련되는 하방 드레인 가이드부를 포함하며,
   상기 적어도 하나의 측방 드레인 가이드부는, 상기 배기 가스 유로의 상류측으로부터 보았을 때에, 상기 상방 드레인 가이드부 및 상기 하방 드레인 가이드부의 각각에 연속하도록 배치되는
   드레인 배출 장치.
8. 제 5 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 적어도 하나의 측방 드레인 가이드부는, 상기 측방 드레인 가이드부의 선단으로부터 상기 배기 가스 유로의 상류측을 향하여 돌출되는 측방 드레인 받이부를 구비하는
   드레인 배출 장치.
9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 적어도 하나의 드레인 가이드부는, 상기 드레인 가이드부의 선단으로부터 상기 배기 가스 유로의 상류측을 향하여 돌출되는 드레인 받이부를 구비하는
   드레인 배출 장치.
10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 드레인 가이드부에 의해 수집한 상기 드레인을 저류하기 위한 적어도 하나의 드레인 저류부와,
    상기 적어도 하나의 드레인 저류부에 저류된 상기 드레인을 배출하기 위한 드레인 배출 유로를 더 구비하는
    드레인 배출 장치.
11. 제 10 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 드레인 저류부는, 상기 드레인을 저류하기 위한 내부 공간을 가지며, 상기 배기 가스 유로로부터 상기 드레인이 이송되도록 구성되는 드레인 저류조를 포함하는
    드레인 배출 장치.
12. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,
    상기 드레인 배출 유로는, 상기 세정액의 상기 반응기로의 공급 유로, 또는 상기 반응기 중 어느 하나에 접속되는 제 1 접속부에 있어서, 상기 드레인 배출 유로를 흐르는 상기 드레인을 상기 공급 유로 또는 상기 반응기에 도입하기 위한 제 1 드레인 도입구가 형성된 제 1 접속부를 포함하는
    드레인 배출 장치.
13. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,
    상기 드레인 배출 유로는, 상기 배기 가스의 흐름방향에 있어서의 상기 드레인 배출 장치보다 하류측에 위치하는 장치의 드레인 유로에 접속되는 제 2 접속부에 있어서, 상기 드레인 배출 유로를 흐르는 상기 드레인을 상기 드레인 유로에 도입하기 위한 제 2 드레인 도입구가 형성된 제 2 접속부를 포함하는
    드레인 배출 장치.
14. 제 10 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 드레인 저류부는, 제 1 드레인 저류부와, 상기 제 1 드레인 저류부보다 상기 배기 가스 유로의 하류측에 마련되는 제 2 드레인 저류부를 포함하며,
    상기 드레인 배출 유로는,
    상기 제 1 드레인 저류부에 저류되는 상기 드레인을 배출하기 위한 제 1 드레인 배출 유로와,
    상기 제 2 드레인 저류부에 저류되는 상기 드레인을 배출하기 위한 제 2 드레인 배출 유로와,
    상기 드레인의 흐름방향에 있어서의 상기 제 1 드레인 배출 유로 및 상기 제 2 드레인 배출 유로의 각각의 하류측에 마련되는 제 3 드레인 배출 유로를 포함하는
    드레인 배출 장치.
15. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서
    상기 적어도 하나의 경사 연장부는, 상방에서 보아 상기 배기 가스 유로가 연장되는 방향에 직교하는 방향에 대한 경사 각도를 θ로 했을 때에, 경사 각도(θ)는 10°±5° 이내인
    드레인 배출 장치.

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