KR20210056607A - 녹차의 유효성분을 함유하는 해바라기유의 혼합유 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 해바라기유의 혼합유 제조방법으로 녹차분말을(녹차엽) 혼합한 팜유를 이용함으로써
기름의 산패로 인한 유해성분 발생 및 이취를 최소화하여 보존성을 향상시킬 수 있으며 식용유지에 녹차의 맛과 향을 가미하여 현대인의 기호에도 적합한 혼합유지로서 상품의 가치를 높일 수 있다.

Description

녹차의 유효성분을 함유하는 해바라기유의 혼합유 제조방법 {Method for producing mixed oil of sunflower oil containing the active ingredient of green tea}

(1) 본 발명은 해바라기유의 혼합유 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로

녹차엽 성분을 이용한 해바라기유 혼합유의 제조방법에 관한 것이다.

(2) 식용유지는 탄수화물, 단백질과 함께 3대 영양소의 하나로 높은 에너지원일 뿐만 아니라 지용성 물질의 운반체로서 세포막을 구성하고 피하조직, 장기의 보호작용 및 유수신경의 절연체 역할을 하는 등 생체에 매우 중요한 성분이다.

(3) 일반적으로 식물성 유지에는 불포화지방산(2중결합 탄소 포함)이 많고 동물성 유지에는 포화지방산이 많다. 통상 가정에서 튀김, 복음, 무침, 조림 등의 요리시에 식용유를 사용하는데 열처리로 인한 식용유에서 이취발생, 산패 등이 촉진되어 식용유의 품질이 저하된다. 또한 식용유지는 체내에서 에너지원으로 이용되며 동맥경화나 고콜레스테롤 혈증 등을 유발할 수 있다.

(4) 녹차는 차나무의 잎을 말하며 식물 분류학적으로 차나뭇과에 속하는 관목이다. 녹차는 발효시키지 않은 찻잎(茶葉)을 사용해서 만든 차로서 커피와는 달리 카페인으로 인한 부작용이 적다. 찻잎 중에 포함되어 있는 폴리페놀과 비타민류 등의 성분은 카페인과 결합하여 낮은 온도에서 불용성으로 잘 녹지 않음으로써 몸속에서의 동화 속도가 낮다. 녹차는 다른 기호 음료에 비하여 질소, 폴리페놀, 당, 유기산, 비타민 및 무기질 등을 많이 함유하고 있는 것이 특징이며, 특히 폴리페놀(polyphenol)류는 카테킨(catechin)으로서 알려진 플라바놀(flavanol)류가 대부분이고, 카페인(caffeine), 테오브로민(theobromine) 및 테오필린(theophylline) 등의 알카로이드(alkaloid)도 함유하고 있다. 그 중 단 감칠맛을 내는 유리 아미노산과 신 감칠맛을 내는 글루타민산과 아스파라긴산, 그리고 쓴 감칠맛을 내는 알기닌 등 필수아미노산이 고루 들어있어 차의 풍미를 더해 준다.

이들 성분들에 의해 항산화작용, 항균작용, 소취작용, 수렴(收斂)작용, 콜레스테롤 재흡수 억제, 충치예방효과, 자외선에 의한 피부손상 노화억제 등의 다양한 효능이 있다. 특히 녹차는 항산화 효능이 뛰어날 뿐 아니라 소취 효능이 우수한 것으로 알려져 있다.

(5) 튀김유지로 이용되는 유지에는 팜유, 대두유, 옥수수유 등이 있으며, 현재 튀김유지로

가장 널리 사용되고 있는 기름의 하나인 팜유는 팜열매의 과육에서 채유하며 산화안정성도

비교적 우수하며 생산량이 높고 수급도 안정되어 있다.

팜유는 식물성 유지이면서 palmitic acid 함량이 44%, stearic acid함량이 5% 로 포화지방산의

함량이 높아 우지, 돈지 등의 동물성 유지와 비슷한 반고체지로 튀김식품에 적합한

바삭바삭한 식감을 주는 것으로 보고 되었다.

그러나 팜유의 포화지방산은 트랜스 지방과 함께 순환기계 질환에 영향을 주는 것으로 보고

되었으며 팜유의 산화방지제인 토코트리엔올은 열안정성이 낮은 것으로 알려져 있다.

(6) 또한 튀김 과정 중 유지는 가수분해, 산화, 중합 반응이 일어나 물리, 화학적 변화를

일으켜 유지의 품질을 저하시키며 튀김유지 및 튀김식품의 영양 손실을 초래한다.

(7) 튀김 중 유지의 산화방지제는 식품에 전이되어 튀김식품의 저장성을 높이는데,

천연 산화방지제는 주로 식물성 유지에 존재하며, 동물성 지방 중에는 그 함량이

적어 일반적으로 식물성 유지가 동물성 유지에 비하여 불포화도가 높은데도 불구

하고 산화에 대한 안정성이 우수한 것으로 알려져 있다

(8) 천연 산화방지제에는 식물성 유지 중 널리 존재하는 토코페롤, 참기름 중의

세사몰, 목화유 중의 고시폴, 그리고 올리브유의 폴리페놀 등이 있다. 이러한 천연

산화방지제를 함유하는 식물성 유지를 혼합하는 것은 유지의 가열산화 안정성을

증가시키며, 이화학적인 특성, 튀김 적성, 영양적인 질, 향기, 경제적인 면과 안정성 등에

있어 단일 유종에 비해 월등함이 보고되고 있다.

(9) 따라서 원재료인 식용유지의 식감을 맛과 향을 유지하면서 튀김 음식으로서의

항산화효능 및 소취효능 등이 우수한 녹차성분을 혼합유지에 포함시키는 것이 바람직하며,

건강을 중시하는 소비자들의 기호에 부합하는 녹차의 유효성분을 함유하는 해바라기유 혼합유지의 제조방법에 대한 개발의 필요성이 있다.

(10) 상기 문제점을 해결하기 위해, 본 발명자는 상기와 같은 효능이 있는 혼합 유지를 우리 식생활에서 쉽게 접할 수 있도록 하고자 녹차의 유효성분이 함유된 해바라기유의 혼합유 제조방법을 개발하고, 이에 기초하여 본 발명을 완성하게 되었다.

(11) 본 발명의 주된 목적은 녹차의 유용성분의 첨가와 녹차 고유의 천연향이 가미됨으로써 식용유지의 맛과 기능성이 높은 해바라기유의 혼합유 제조하는 방법을 제공하는 데 있다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 상기 해바라기유의 혼합유 제조방법에 의하여 제조된 식용유지 혼합유를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적 및 이점은 하기의 발명의 상세한 설명, 청구범위 및 도면에 의해 더욱 명확하게 된다.

선별된 녹차를 미쇄 분쇄하여 분말을 만드는 단계, 상기 녹차 분말에 전체 중량의 10% 내지 20%로 팜유를 혼합하는 단계, 오일탱크에 투입하여 해바라기유 80% 내지 90%를 투입하여 혼합한 다음 180℃ 에서 60분간 추출한 후 원심분리기로 1차 여과하여 고형분을 제거하고 필터로 2차 여과하여 제조하는 단계를 포함한다.

또한, 본 발명은 상기 팜유를 혼합하는 단계에 녹차분말, 콩가루 분말 등의 재료를 추가하는

단계를 더 포함하여 제조하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 제조방법으로 제조된 녹차의 유효성분을 함유하는 해바라기유의 혼합유인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 해바라기유의 혼합유 제조방법에 의하면 녹차분말을 혼합한 팜유를 이용함으로써

기름의 산패로 인한 유해성분 발생 및 이취를 최소화하여 보존성을 향상시킬 수 있으며 식용유지에 녹차의 맛과 향을 가미하여 현대인의 기호에도 적합한 혼합유지로서 상품의 가치를 높일 수 있다.

도 1은 본 발명의 해바라기유의 혼합유 제조방법의 공정도를 나타낸 것이다.

이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명의 해바라기유의 혼합유 제조방법을 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 발명에 따른 제조방법을 개략적으로 도시한 공정흐름도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 충분히 건조시킨 녹차를 분쇄기로 분쇄하여 고운 녹차가루로 만든 후 녹차분말을 준비한다.

상기 녹차분말의 전체 중량에 10 내지 20% 정도 바람직하게는 20% 정도의 팜유를 혼합한다.

이때 녹차가루는 건조된 녹차를 밀가루 크기의 고운 가루로 분쇄하여 사용할 수 있으며 시판되는 제품을 사용할 수도 있다.

상기 녹차와 팜유의 혼합물을 해바라기유와 다시 2차 혼합시킨다.

이때 해라기유는 80% 정도인 것이 바람직하다.

상기 혼합물을 170 내지 180℃에서 60분 내지 120분 동안 바람직하게는 60분 동안 식용유지를 추출한다. 이때 상기 오일탱크는 당업계에서 일반적으로 사용하는 것으로 종류에 구애받지 않는다.

상기 공정에서 추출한 식용유지를 원심분리기로 1차 여과하여 필터로 고형분을 제거한 다음 필터프레스로 2차 여과하여 미세한 고형분을 제거하고 상온으로 냉각한다.

상기 공정에서 여과한 기름을 포장탱크로 이송하고 저장한 다음 규격용기에 저장한다.

이하, 실시 예를 통하여 본 발명의 제조방법을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시 예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 요지에 따라 본 발명의 범위가 이들 실시 예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명할 것이다.

실시예 1

충분히 건조시킨 녹차를 분쇄기로 분쇄하여 고운 녹차가루로 만든 후 녹차분말을 준비한다.

상기 녹차분말의 전체 중량에 10%정도의 팜유를 혼합한다.

이때 녹차가루는 건조된 녹차를 밀가루 크기의 고운 가루로 분쇄하여 사용할 수 있으며 시판되는 제품을 사용할 수도 있다.

상기 녹차와 팜유의 혼합물을 해바라기유 90% 정도를 다시 2차 혼합시킨다.

그리고 혼합물을 170 내지 180℃에서 60분 동안 식용유지를 추출한다. 이때 상기 오일탱크는 당업계에서 일반적으로 사용하는 것으로 종류에 구애받지 않는다.

상기 공정에서 추출한 식용유지를 원심분리기로 1차 여과하여 필터로 고형분을 제거한 다음 필터프레스로 2차 여과하여 미세한 고형분을 제거하고 상온으로 냉각하여 해바라기유의 혼합유를 제조하였다.

실시예 2

상기 실시예 1과 같은 방법으로 제조하되, 녹차분말의 전체 중량에 20%정도의 팜유를 혼합하고, 녹차와 팜유의 혼합물을 해바라기유 80% 정도를 다시 2차 혼합하여 해바라기유의 혼합유를 제조하였다.

실시예 3

상기 실시예 1과 같은 방법으로 제조하되, 혼합물을 170 내지 180℃에서 120분 동안 식용유지를 추출하여 해바라기유의 혼합유를 제조하였다.

비교예 1

녹차분말에 일체의 팜유를 혼합하지 않고 오로지 해바라기유 100%를 혼합하여

그리고 혼합물을 170 내지 180℃에서 60분 동안 식용유지를 추출하였다.

상기 공정에서 추출한 식용유지를 원심분리기로 1차 여과하여 필터로 고형분을 제거한 다음 필터프레스로 2차 여과하여 미세한 고형분을 제거하고 상온으로 냉각하여 해바라기유의 혼합유를 제조하였다.

실험예 1: 본 발명에 따른 해바라기유의 혼합유의 관능평가

성인 남녀 30명을 대상으로, 본 발명의 제조방법에 따른 혼합유를 상기 실시예 1 내지 3과 같이 제조한 다음, 비교예 1 및 실시예 1 내지 3을 평가표에 따라 관능평가를 실시한 후 결과를 하기 표 1에 각각의 평점으로 나타내었다.

순번	평가항목	비교예 1	실시예 1	실시예 2	실시예 3
1	색	3.5	3.9	3.9	3.8
2	맛	3.6	3.9	3.8	3.7
3	냄새	3.8	3.9	3.8	3.4
4	기호도	3.9	4.0	4.3	3.9

-평가점수 -

5점: 아주 우수함 / 4점:우수함 / 3점: 보통 / 2점: 나쁨 / 1점: 아주 나쁨

표 1의 관능평가 결과와 같이, 실시예 1 및 2의 팜유를 10% 내지 20% 혼합하여 제조한 해바라기유의 혼합유가 색, 맛, 냄새에 있어서 우수한 것으로 나타났다.

이상으로 본 발명의 특정한 부분을 상세히 기술한 바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 이러한 구체적인 기술은 단지 바람직한 구현 예일 뿐이며, 이에 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백하다. 따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항과 그의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.

Claims (3)

1. 
   선별된 녹차를 미쇄 분쇄하여 분말을 만드는 단계; 상기 녹차 분말에 전체 중량의 10% 내지 20%로 팜유를 혼합하는 단계; 오일탱크에 투입하여 해바라기유 80% 내지 90%를 투입하여 혼합한 다음 180℃ 에서 60분간 추출하는 단계; 상기 혼합유를 원심 분리기로 1차 여과하여 고형분을 제거하고 필터로 2차 여과하여 제조하는 것을 특징으로 하는 해바라기유의 혼합유 제조방법.
   
2. 
   제 1 항에 있어서, 상기 팜유를 혼합하는 단계에 콩가루 분말 등의 재료를 추가하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 해바라기유의 혼합유 제조방법.
   
3. 
   제 1 항 또는 제 2 항 중 어느 한 항에 따른 방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 해바라기유의 혼합유

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