KR20210051583A - 가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치에 관한 것으로, 외부 전원과 연결되어 회전력을 발생시키는 모터, 원유를 담을 수 있는 공간을 가진 원통형의 내통, 상기 내통과 일정간격 떨어져 공간을 가지도록 감싸면서 설치된 제1 외통, 상기 제1 외통과의 사이에 단열수단을 매개로 제1 외통을 감싸면서 설치된 제2 외통을 포함하고, 제1 외통과의 사이의 공간에 차있는 물을 가열시키기 위한 가열수단, 상기 제 1 외통의 외측면에 일체로 결합된 냉각유지수단, 상기 냉각유지수단에 냉매를 공급하는 냉각수단을 포함하며, 상기 모터에 의한 회전력을 전달받아 회전하며, 교반기 날개가 구비된 교반기축이 수직상방으로 설치되며, 상기 내통의 내부공간에 담겨있는 우유등의 온도를 감지하는 온도센서가 구비되며, 상기 내통에 원유를 담근 상태에서, 냉각수단과 가열수단 및 냉각유지수단을 통해 원유를 일정온도가 유지되도록 제어하고, 교반기를 교반시키고 내통내의 원유를 일정시간 유지하는 과정을 반복하여 원유가 원하는 PH가 되었을 때 배출시키도록 제어함으로써 치즈를 생산하는 것을 특징으로 한다.

Description

가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치{Automatic Cheeze Manufacturing Method With Heating Member and Cooling Member}

본 발명은 가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치에 관한 것으로, 치즈 원료가 되는 우유를 담는 내통을 감싸는 하나 이상의 외통을 구비하여 상기 우유를 냉각 및 가열시킬 수 있는 새로운 형태의 가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치에 관한 것이다.

목장에서 생산되는 우유를 담아 온도를 유지하고 각 지역에 공급하기 위한 수단으로서의 원유 냉각기가 있다. 한편, 원유냉각기 시장의 대형화 및 ICT화에 발맞추어 기업 혹은 목장 농가에서도 다양한 준비를 시도하고는 있다.

그러나, 우유 소비량과 생산량이 불균형을 이루는 시장상황에서, 원유 냉각기 시장은 향후 50%정도 축소될 것으로 예상된다.

따라서, 목장에서는 목장 자체에서 생산되는 우유를 활용하기 위하여, 유지방제품인 '치즈와 플레인요거트' 제조시장에 대한 시장진입의 필요성 대두되고 있다.

한편, 기술적으로 현재 치즈제조기는 치즈종류별 사용방법이 다르나 가열형식의 치즈제조기만 있을 뿐 치즈종류에 맞게 프로그램에 의한 가열과 냉각 그리고 교반되는 제조기는 없는 실정이다.

즉, 종래의 치즈제조장치는 가열장치와 교반기를 수동으로 조절하는 수동방식 치즈제조기가 대부분이었다. 또한, 종래 치즈 제조장치는 치즈종류별 사용방법이 다르나 가열형식의 치즈제조기만 있을 뿐 치즈종류에 맞게 프로그램에 의한 가열과 냉각 그리고 교반이 되는 장치는 없는 상태이다.

[선행기술문헌]

대한민국실용신안등록번호 제20-0429212호(등록일자: 2006년10월12일)(고안의 명칭: 치즈압착 및 교반기가 장착된 자동화 치즈 제조기)

본 발명은 상기와 같은 종래의 실정을 감안하여 제안된 것으로서, 치즈종류별로 자동으로 치즈를 제조할 수 있도록 장치를 프로그램에 의해 작동될 수 있도록 함으로써 다양한 종류의 치즈를 제조할 수 있도록 하는 가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치를 제공함에 있다.

또한, 가열장치와 냉각장치가 일체형으로 결합되어 쉽게 가열과 냉각 그리고 교반되어 장치가 간단해지고 생산성이 향상될 수 있도록 하는 새로운 형태의 자동치즈 제조장치를 제공함에 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른, 가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치에 있어서,

외부 전원과 연결되어 회전력을 발생시키는 모터,

원유를 담을 수 있는 공간을 가진 원통형의 내통,

상기 내통과 일정간격 떨어져 공간을 가지도록 감싸면서 설치된 제1 외통,

상기 제1 외통과의 사이에 단열수단을 매개로 제1 외통을 감싸면서 설치된 제2 외통을 포함하고,

제1 외통과의 사이의 공간에 차있는 물을 가열시키기 위한 가열수단,

상기 제 1 외통의 외측면에 일체로 결합된 냉각유지수단,

상기 냉각유지수단에 냉매를 공급하는 냉각수단을 포함하며,

상기 모터에 의한 회전력을 전달받아 회전하며, 교반기 날개가 구비된 교반기축이 수직상방으로 설치되며,

상기 내통의 내부공간에 담겨있는 우유등의 온도를 감지하는 온도센서가 구비되며,

상기 내통에 원유를 담근 상태에서, 냉각수단과 가열수단 및 냉각유지수단을 통해 원유를 일정온도가 유지되도록 제어하고, 교반기를 교반시키고 내통내의 원유를 일정시간 유지하는 과정을 반복하여 원유가 원하는 PH가 되었을 때 배출시키도록 제어함으로써 치즈를 생산하는 것을 특징으로 하는 가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치가 제공된다.

바람직하게는,

상기 냉각유지수단은 제 1 외통의 외측면에 딤플형상으로 다수개의 스폿 용점지점이 구비되도록 스폿용접처리된 냉매유지용 냉각판이 일체로 용접설치되어 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 바람직하게는, 상기 냉각판은 냉매유입구 및 냉매유출구가 구비되어 냉매가 유지되도록 구성되고, 냉매유입구 및 냉매유출구는 냉각 유니트를 통해 고압관 및 저압관을 통해 연결되어, 냉매유입구를 통해 냉매를 유입받아서 상기 제1 외통와 냉각판사이에서 유지하고 있다가 냉매유출구를 통해 냉매가 유출되는 구조인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 섭씨 4~5도의 원유를 공급하는 제1 단계,

상기 제1 단계의 원유를 섭씨63도로 30분간 저온 가열하기 위해 내통의 물을 섭씨 75도 이상 전기히터(3KW-4EA)로 가열하여 저온살균하는 제2 단계,

이후 타이머의 세팅시간 약30분 동안 내통의 원유가 1분에 섭씨 1도씩 내려가도록 냉각기가 작동되도록 하여 상기 원유를 섭씨 약 31~33도로 냉각시키는 제3 단계,

이후 유산균이 첨가된 상태에서 우유를 교반기를 통해 일정시간 동안 정회전 및 역회전 시킨후 일정시간 정지시키는 제4단계,

이후 부저가 울리면 응고정도를 확인하는 제5 단계,

이후 커드칼 장착하여 커드를 일정면적 커팅시킨후 일정시간 교반하는 제6 단계,

이후 온도를 섭씨 약 40도 유지시키고 PH를 확인한 후 배출시키는 제 7단계를 포함하는 자동치즈 제조장치를 통한 자동치즈 제조방법이 제공된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치에 의하면, 저온살균, 교반, 냉각기가 결합된 형태의 제품으로, 기존 제품과 차별화된 효과가 있다.

또한, 치즈 제조 제품의 균질화가 가능하도록 일정 동작이 프로그램에 의해 작동되는 치즈 제조장치가 제공되는 효과가 있다.

본 발명의 자동치즈 제조장치는 일반식당에서도 치즈나 요거트가 직접가공 생산이 가능해져서 다양한 식재료로 활용이 가능하게 되는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 자동치즈 제조장치를 활용하여 치즈생산교육시설과 견학,참관등으로 관광명소로 활용할 수도 있다.

또한, 목장의 HAPPC화에 함께 고성능 치즈벳시장의 국내 판로개척이 가능한 효과가 있고, 낙농분야의 선진화, 고급화, 정밀화 발전에 도움이되는 효과가 있다.

또한, 낙농시설을 기반으로 시내중심부에 치즈생산시설을 활용한 다양한 사업거리를 제공함으로서 도심형 치즈생산 제조기술을 제공할 수 있는 효과가 있다. 즉, 원유가공, 치즈생산단지 구성이 가능한 효과가 있다.

또한, 유가공 생산기반인 치즈생산기술을 중심으로 유가공 클러스터가 가능하게 되는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치의 개략적인 시스템 구성도이다.
도 2는 도 1에서 가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치의 측면도이다.
도 3은 도 1의 정면도이다.
도 4는 도 1에서 제1 내통의 정면도, 평면도 및 측면도의 일예를 각각 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치에서 사용되는 터치패널의 일예를 나타낸 도면이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다.

그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명을 설명함에 있어 전체적인 이해를 용이하게 하기 위하여 도면상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다.

이하, 첨부한 도면을 참고하여 본 발명에 따른 가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치에 대하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치의 개략적인 시스템 구성도이고, 도 2는 도 1에서 가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치의 측면도이고, 도 3은 도 1의 정면도이고, 도 4는 도 1에서 제1 내통의 정면도, 평면도 및 측면도의 일예를 각각 나타낸 것이다.

가열장치와 냉각장치 일체형으로 프로그램을 셋팅한 대로 치즈 제조장치가 작동된다.

자연 치즈 제작과정에서 중요한 것은 제품의 균질화인데, 이것을 위해서는 기기의 동작이 프로그램에 의해 작동되어야 할 것이다. 치즈 제조장치의 수동운전시 종전의 일반 치즈 제조장치와 같이 저온살균과 교반등이 작동되게 분리하였다.

본 발명에 따르면, 치즈종류에 맞춰 프로그램에 의한 자동치즈제조 기술을 제공하고 있다.

물론 대형 치즈 제조 공장에서는 완전자동화가 이뤄져 생산되고 있으나 소용량 300~500 LIT 단위의 치즈제조장치에서는 치즈종류에 맞게 완전 자동화가 이뤄지 않고 있다.

본 발명에서는 프로그램에 의한 다양한 종류의 치즈를 제조할 수 있는 자동치즈 제조장치를 제공하고자 한다.

또한 본 발명에서는 PCB회로를 통한 판넬구성으로 터치식 작동이 가능하도록 하였으며, ICT 연동하여 사용자가 스마트폰으로 치즈 제조장치의 구동이 가능하도록 하였다.

종래 기술은 모두 원유를 저압살균하는 방식과 교반을 이용하는 방식이 사용되고 있기는 하지만, 본 발명은 프로그램에 의한 치즈종류별 치즈제조가 가능하고, 가열과 냉각을 자동으로 조절하는 방식을 사용하였다는 점에서 차별화된 특징을 가진다.

치즈종류별 제조과정에서 섭씨 4~5도로 보관되어 있는 고급원유를 내통에 약250lit 부어넣은 다음 PCB 콘트롤과 프로그램에 의해 원유를 섭씨63도로 30분간 저온 가열하기 위해 내부(내통)의 물을 섭씨 75도 이상 전기히터(3KW-4EA)로 가열하여 저온살균을 한 후 다시 타이머의 세팅시간(30분)에 의해 내통의 원유가 1분에 섭씨 1도씩 내려가도록 냉각기가 작동되도록 한다. 한편, 셋팅된 프로그램에 의해 작동시는 스마트폰에 작동시간, 원유의 온도, 교반기 동작상태 등이 지시되고 더불어 수동 및 자동이 해체되면서 기계에 가지 않고 치즈장치가 동작되는지를 확인할 수도 있다.

치즈 종류별로 다양하게 장치가 작동될 수 있다. 예를 들면, 고다치즈 제조 자동 프로그램(우유 저온살균 섭씨 65도에서 30분, 공간(S1) 물배수, 냉각, 정치, 유산균 첨가, 색소 및 가스 생성방지제 첨가, 렌넷 투입, 배양, 배양테스트, 커드컷팅, 정치, 저속교반, 알림음, 1차 유청배출, 가온, 알림음, 2차 유청배출, 종료의 과정을 거치게 된다). 체다치즈 제조 자동프로그램, 모짜렐라 치즈 제조 자동프로그램, 및 할로미 치즈 제조 자동프로그램도 고다치즈 제조 자동 프로그램과 유사한 과정을 거쳐 제조된다.

고품질의 원유로 생산되는 자연산치즈는 제품의 특성상 일정한 균질의 치즈가 생산되어야 함으로 인력에 의한 제작공정보다 좀 더 정확한 기계생산방식의 고성능 완전자동화가 가능한 치즈제조가 필요하며, 시장 요구사항에 맞춰 정확한 온도, ph농도측정, 타임설정에 의한 가온, 가열,냉각이 이뤄어져야 한다. 이러한 과정을 치즈별로 프로그램으로 구현한 것이 본 발명의 자동치즈 제조장치이다.

본 발명에 따른 가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치는 내통,제1외통, 제2외통으로 이루어진 사각형태의 치즈제조장치와 스피드 조절 교반모터가 결합되어 있다.

내통과 외통을 스텐레스판으로 제작되며, 내통의 외면과 일정공간(S1) 떨어져서 위치하고 있는 제1 외통 외측면에는 냉각온도가 유지되도록 하는 딤플 냉각플레이트판 일체로 면접 설치되어 냉매 공급부와 연결되어 냉매가 공급됨에 따라 냉각이 가능하도록 된 구조이고, 제1 외통과 일정간격 떨어져서 제1 외통을 감싸는 제2 외통이 구비된다. 제2 외통은 치즈 제조장치의 외관을 형성한다. 제1 외통과 제2 외통사이에는 온도를 유지할 수 있는 재료로(우레탄폼재료) 채워져 있다. 상기 내통과 제1 외통사이의 공간(S1)에 냉매를 공급할 수 있는 냉매배관(가스관,액관)이 시공되어 있다. 상기 공간(S1)에는 냉매 혹은 물이 유입되어 있거나 배출될 수 있다. 상기 제1 외통과 제2 외통사이에는 약 50MM~100MM 두께의 우렌탄폼(단열재 역할)을 주입하게 된다.

상기 교반기는 일정회전수를 가지며, 중간 고정부에 착탈가능하게 고정된다.

터치식 패드는 예를 들면 도 5와 같이 표시될 수 있고, 셋팅된 자동제어프로그래밍에 의한 기능을 사용자가 터치 입력가능하다. 본 발명에서는 셋팅된 자동제어프로그램은 PCB 회로(미도시)에 설치된다.

터치스크린은 표시장치로 제공되어 있고, 콘트롤러, 탑재 프로그램은 PCB 장치에 설치되어 있다. 이와 같은 구성은 일반적이므로 자세한 설명은 생략하기로 하며, 본 발명의 동작에 관한 부분위주로 설명하기로 한다.

한편, 탑재 프로그램은 임베디드시스템도입에 따른 지속적인 펌웨어의 업그레이드가 가능하며, 범용 스크린터치패드와 콘트롤러를 사용하도록 하며, 펌웨어 소프트프로그램도 제품 업그레이드 가능하도록 되어있어서, 지속적인 업그레이드가 가능하게 된다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치의 개략적인 시스템 구성도를 보면, 외부 전원과 연결되어 회전력을 발생시키는 모터(1), 모터받침대(2), 내통(29)과 제1 외통(15)과의 사이의 공간(S1)에 차있는 물을 가열시키기 위한 전기히터(3), 치즈 제조장치 뚜껑(4), 상기 공간(S1)에 급수관(66,64)를 통해 물을 공급하기 위한 급수용 전자밸브(5), 상기 공간(S1)에 차있는 물을 배수관(62)을 통해 배출시키기 위한 배수용 전자밸브(6), 받침대(7), 냉각 유니트(13)에 의해 냉매를 공급하거나 배출시키는 고압관(8) 및 저압관(9), 장치의 전기적 작동을 제어하기 위한 전기 콘트롤판넬(14), 상기 공간(S1)에 물을 공급하기 위한 순환펌프(11)를 구비한다. 참조부호 25는 배전함을 나타낸다. 상기 제 1 외통(15)의 외측면에는 딤플형상으로 다수개의 스폿 지점(120)이 구되도록 스폿용접처리된 냉매유지용 냉각판(12)이 일체로 용접설치되어 있다. 냉각판(12)은 냉매유입구 및 냉매유출구가 구비되어 냉매가 유지되도록 구성된다. 즉, 냉매유입구(122) 및 냉매유출구(124)는 냉각 유니트(13)를 통해 고압관(8) 및 저압관(9)을 통해 연결되어있다. 상기 냉각판(12)은 냉매유입구(122)를 통해 냉매를 유입받아서 상기 제1 외통(15)과 냉각판(12)사이에서 유지하고 있다가 냉매유출구(124)를 통해 냉매가 유출되는 구조이다.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 교반기축(11)을 착탈가능하게 설치하는 클램프(26)(교반기 축(11)을 일정기간 교반한 후에 제거할 수 있다), 내통(29)의 내부공간(S2)에 담겨있는 우유등의 온도를 감지하는 온도센서(10), 상기 내통(29)내의 우유등을 일정속도를 교반시키는 위한 장치로서 교반기 날개(23)가 하단부에 고정설치된 교반기 축(11), 상기 내통(29)내에서 만들어진 유청등을 외부로 배출시키기 위한 통로로서의 역할을 하는 버터밸브(17), 순환펌프(16), 제2 외통(24), 오버플로우관(18), 모터연결축(22), 및 뚜껑손잡이(28)가 구비되어 있다. 도면 부호 S3는 상기 제2 외통(24)와 제1 외통(15)사이의 공간으로서 우레탄 폼으로 채워지게 된다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치의 작동을 살펴본다.

치즈종류별 제조과정에서 섭씨 4~5도로 보관되어 있는 고급원유를 내통(29)에 약250lit 부어넣은 다음 PCB 콘트롤과 프로그램에 의해 원유를 섭씨63도로 30분간 저온 가열하기 위해 내부(내통(29))의 물을 섭씨 75도 이상 전기히터(3KW-4EA)(3)(전기히터는 좌측에 2개, 우측에 1개 총 3개 설치됨, 이에 한정되지 않음)로 가열하여 저온살균을 한 후 다시 타이머의 세팅시간(30분)에 의해 내통(29)의 원유가 1분에 섭씨 1도씩 내려가도록 냉각기가 작동되도록 한다. 냉각은 상기 냉각유니트(13)에 의해 공급된 냉매가 제1외통(15)과 냉각판(12)사이에서 머물게되어 내통(29)의 원유를 냉각시킬 수 있게 된다. 상기 냉각판(12)은 제1 외통(15)을 약 80%정도 감싸고 있다.

한편, 셋팅된 프로그램에 의해 작동시는 스마트폰에 작동시간, 원유의 온도, 교반기 동작상태 등이 지시되고 더불어 수동 및 자동이 해체되면서 기계에 가지 않고 치즈장치가 동작되는지를 확인할 수도 있다.

한편, 상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치를 이용한 지츠 제조과정을 살펴본다.

먼저, 우유를 치츠제조장치의 내통(29)에 넣고 섭씨 약 63~65도에서 30분간 저온살균한다.

이후 저온살균된 우유를 섭씨 약 31~35도로 냉각시킨다.

이후, 냉각된 우유에 유산균(스타터)을 수동으로 투입한다(온도 낮으면 유산균 양추가).

이후, 유산균 첨가후 교반기를 천천히 정회전 시킨 후(약 3분), 10분 정지후 약 3분간 교반하고 약 30~40분 정지하면, 부저 알람음이 작동되도록 한다.

알람음이 울리면 수동으로 유산균을 투입한다.

이후 부저를 정지시키고 액상 렌넷을 우유에 투입한 후 3분 교반시킨 후에 50~60분간 정지시키고 온도는 섭씨 약 34~35도로 유지시킨다.

약 50~60분후에 부저가 울리면, 수동으로 응고정도를 커드로 확인한다.

이후 커드칼을 장착하여 커드를 1cm² 컷팅 후, 10분 정지시킨다.

이후 10분간 천천히 교반후에, 10분간 좀더 빠르게 교반한다.

이후 히터를 작동시켜 섭씨 약 41도까지 온도를 올리면서 교반기를 20분간 작동시킨다.

이후 추가로 10~20분간 교반하며 온도를 섭씨 약 40도로 유지시켜, PH 5.8을 확인한다.

이후, 배출밸브(버터 밸브(17))에 미세 망을 덮은 후 유청을 배출한다.

이후, 커드 덩어리를 반전(10~15분 간격으로 뒤집어주기) 3회 하여 탄성 및 조직 밀집화시킨다.

이후, 커드 유청의 PH가 5.2에 도달하면 냉각수(섭씨 약 10도 이하)로 수세한다.

이후 커드 덩어리를 깍두기 크기로 절단한다.

이후, 절단된 커드를 용기에 담고 섭씨 약 80~85도 물에서 반죽하고 스트레칭(길게 늘임)한다.

이후 치즈모양을 굳히기 위해 냉각(섭씨 약 10도 이하)한다.

이후 냉각된 치즈를 21%의 소금물에 약 90초 담갔다 꺼낸다.

이후 냉장고에서 섭씨 약 7도로 하룻밤 건조 후 스트링 치즈는 다음날 꺼내서 포장한다.

이후 모짜렐라 치즈는 숙성실 섭씨 약 7도에서 2주 보관후 포장한다.

치즈제조과정에서 연장시간은 10분단위로 60분까지한다. 총시간 및 남은시간은 유산균 접종부터 시작한다. 부저선택은 3초 알람음 및 부저로 3초 알림음 선택시 다음단계로 넘어가고, 부저로 선택시 멈추고 스타트 시 다음단계로 넘언간다.

상기와 같은 치즈 제조과정을 일예이며, 다양한 형태로 원하는 치즈 상태에 도달시키기 위해 조건변경이 가능할 것이다.

도 5는 본 발명에 따른 가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치에서 사용되는 터치패널의 일예를 나타낸 도면이다.

도 5를 참조하면, 사용자는 자동치즈 제조장치의 터치패널용 입력장치 화면에서 터치로 원하는 동작을 터치하여 장치를 가동시킬 수 있을 것이다.

예를 들면, 모짜렐라 치즈제조과정에서 현재단계를 알 수 있고(냉각, 저장,남은시간), 단계별(1-12단계) 내용(원유살균, 냉각, 유산균 접종, 렌넷첨가, 정치,커드컷팅, 정치, 1차 가온, 1차 유청배출, 2차 가온, 2차 유청배출, 매팅), 작동기기(히터, 교반기, 부저, 수작업등), 온도(섭씨 62도, 섭씨 33도), 시간(30분, 1시간, 25~45분, 3분, 4분), 작동상태(멈춤, 연장, 단계 넘김, 종료)를 알 수 있다(혹은 세팅도 가능하다). 또한, 내부온도(공간(S2)에서의 온도), 탱크 물 온도(공간(S1)에서의 온도) 및 P.H.를 파악할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치에 의하면, 저온살균, 교반, 냉각기가 결합된 형태의 제품으로, 기존 제품과 차별화된다.

또한, 치즈 제조 제품의 균질화가 가능하도록 일정 동작이 프로그램에 의해 작동되는 치즈 제조장치가 제공된다.

본 발명의 자동치즈 제조장치는 일반식당에서도 치즈나 요거트가 직접가공 생산이 가능해져서 다양한 식재료로 활용이 가능하게 된다.

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이상에서와 같이 도면과 명세서에서 최적의 실시예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

1: 모터
2: 모터받침대
3: 전기히터
4: 뚜껑
5: 급수용 전자밸브
6: 배수용 전자밸브
7: 받침대
8: 고압관
9: 저압관
10: 온도센서
11: 교반기 축
12: 냉각판
13: 냉각유니트
14: 콘트롤판넬
15: 제1 외통
16: 순환펌프
17: 버터밸브
18: 오버플로우관
22: 모터연결축
25: 배전함
S1,S2: 공간
26: 클램프
28: 손잡이
29: 내통
62: 배수관
64,66: 급수관
110: 순환펌프
120: 스폿용접지점
122: 냉매유입구
124: 냉매유출구

Claims (4)

1. 외부 전원과 연결되어 회전력을 발생시키는 모터,
   원유를 담을 수 있는 공간을 가진 원통형의 내통,
   상기 내통과 일정간격 떨어져 공간을 가지도록 감싸면서 설치된 제1 외통,
   상기 제1 외통과의 사이에 단열수단을 매개로 제1 외통을 감싸면서 설치된 제2 외통을 포함하고,
   제1 외통과의 사이의 공간에 차있는 물을 가열시키기 위한 가열수단,
   상기 제 1 외통의 외측면에 일체로 결합된 냉각유지수단,
   상기 냉각유지수단에 냉매를 공급하는 냉각수단을 포함하며,
   상기 모터에 의한 회전력을 전달받아 회전하며, 교반기 날개가 구비된 교반기축이 수직상방으로 설치되며,
   상기 내통의 내부공간에 담겨있는 우유등의 온도를 감지하는 온도센서가 구비되며,
   상기 내통에 원유를 담근 상태에서, 냉각수단과 가열수단 및 냉각유지수단을 통해 원유를 일정온도가 유지되도록 제어하고, 교반기를 교반시키고 내통내의 원유를 일정시간 유지하는 과정을 반복하여 원유가 원하는 PH가 되었을 때 배출시키도록 제어함으로써 치즈를 생산하는 것을 특징으로 하는 가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 냉각유지수단은 제 1 외통의 외측면에 딤플형상으로 다수개의 스폿 용점지점이 구비되도록 스폿용접처리된 냉매유지용 냉각판이 일체로 용접설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 냉각판은 냉매유입구 및 냉매유출구가 구비되어 냉매가 유지되도록 구성되고, 냉매유입구 및 냉매유출구는 냉각 유니트를 통해 고압관 및 저압관을 통해 연결되어, 냉매유입구를 통해 냉매를 유입받아서 상기 제1 외통와 냉각판사이에서 유지하고 있다가 냉매유출구를 통해 냉매가 유출되는 구조인 것을 특징으로 하는 가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치.
4. 섭씨 4~5도의 원유를 공급하는 제1 단계,
   상기 제1 단계의 원유를 섭씨63도로 30분간 저온 가열하기 위해 내통의 물을 섭씨 75도 이상 전기히터(3KW-4EA)로 가열하여 저온살균하는 제2 단계,
   이후 타이머의 세팅시간 약30분 동안 내통의 원유가 1분에 섭씨 1도씩 내려가도록 냉각기가 작동되도록 하여 상기 원유를 섭씨 약 31~33도로 냉각시키는 제3 단계,
   이후 유산균이 첨가된 상태에서 우유를 교반기를 통해 일정시간 동안 정회전 및 역회전 시킨후 일정시간 정지시키는 제4단계,
   이후 부저가 울리면 응고정도를 확인하는 제5 단계,
   이후 커드칼 장착하여 커드를 일정면적 커팅시킨후 일정시간 교반하는 제6 단계,
   이후 온도를 섭씨 약 40도 유지시키고 PH를 확인한 후 배출시키는 제 7단계를 포함하는 제1 항 내지 제 항에 의한 제조장치를 통한 자동치즈 제조방법.
   

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