KR20210049303A - 수직형 멀티 롤 코팅장치 - Google Patents

수직형 멀티 롤 코팅장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 수직형 멀티 롤 코팅장치에 관한 것으로 강판의 수평 방향 이송 경로를 각각 상향 경로 및 하향 경로로 전환시키는 복구 개의 이송롤러와 상기 상향 경로에 설치되어 상기 강판의 표면에 코팅액을 도포하는 메인 롤 코터 및 상기 하향 경로에 설치되어 상기 강판의 표면에 코팅액을 도포하는 보조 롤 코터를 포함하며, 상기 메인 롤 코터와 상기 보조 롤 코터는 선택적으로 하나만 구동된다.

Description

수직형 멀티 롤 코팅장치{Vertical Multi Coating Apparatus}
본 발명은 수직형 멀티 롤 코팅장치에 관한 것이다.
일반적으로 롤 코팅장치는 쇳물을 가공해 나온 평평한 판재 모양의 철강 반제품인 슬라브(Slab)를 고온으로 가열한 뒤 누르고 늘여서 두께를 얇게 만든 강판을 전기 도금, SPM(Skin Pass Mill), Rinse 공정 등의 재가공 및 세척 공정을 거친 후 내식성 및 가공성을 향상시키기 위하여 표면에 크롬프리(Chromium-Free) 용액, 인산염(phosphate) 용액 등을 코팅하는데 사용하는 설비이다.
도 1은 종래의 수직형 롤 코팅장치를 도시화한 개념도로서, 이를 참조하면 종래의 수직형 롤 코팅장치는 세척이 완료된 강판(S)을 이송 롤러(10)에 의하여 롤 코터 유닛(20)과 히터 유닛(30) 및 냉각 유닛(40)으로 순차적으로 통과시킴으로써 코팅 작업이 완료되어 후속 공정으로 이송된다.
보다 구체적으로 상기 롤 코터 유닛(20)은 코팅액이 도포된 롤과 롤 사이를 상기 강판(S) 통과시킴으로써 강판 표면에 코팅액을 도포시킨다.
이에 따라, 종래의 수직형 롤 코팅장치는 롤 코터 유닛(20)의 파손이 발생하는 경우 롤을 교체하거나 수리를 위한 작업으로 인하여 강판의 후처리 공정 지연 발생이 불가한 문제점이 있다.
한편, 근래에는 강판의 화학적, 물리적 특성을 향상시키기 위한 후처리 용액이 다양화됨에 따라 코팅 용액 변경을 위한 롤 코터 세척, 배관 세척 등의 작업이 필요한 경우가 빈번하게 발생한다.
이에 따라, 종래의 수직형 롤 코팅장치는 코팅 용액을 변경하기 위한 작업으로 인하여 강판의 후처리 공정 지연 발생이 불가한 문제점이 있다.
특히, 상성이 다른 코팅액은 소량이 혼합되는 경우에도 용액 간의 응고현상이 발생하게 되어 응고된 혼합물을 제거하기 위한 작업에 많은 시간이 소요되어 강판의 후처리 공정 효율을 더욱 악화시키는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 코팅액 교체 또는 롤 코터 파손에 의한 수리 및 교체 작업에 따른 강판의 후처리 공정 지연을 최소화할 수 있는 수직형 멀티 롤 코팅장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 기존 설치 운용 중인 수직형 롤 코팅장치에 용이하게 적용할 수 있는 수직형 멀티 롤 코팅장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시 예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다.
또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
상술한 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 2개의 롤 코터에 의하여 코팅액 교체 또는 롤 코터 파손에 의한 수리 및 교체 작업에 따른 강판의 후처리 공정의 지연을 최소화할 수 있는 수직형 멀티 롤 코팅장치를 제공한다.
구체적으로 본 발명에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치는 강판의 수평 방향 이송 경로를 각각 상향 경로 및 하향 경로로 전환시키는 이송롤러와 상기 상향 경로에 설치되어 상기 강판의 표면에 코팅액을 도포하는 메인 롤 코터 및 상기 하향 경로에 설치되어 상기 강판의 표면에 코팅액을 도포하는 보조 롤 코터를 포함한다.
보다 바람직하게 상기 메인 롤 코터와 상기 보조 롤 코터는 선택적으로 하나만 구동된다.
또한, 상기 메인 롤 코터의 후단에 설치되는 메인 히터 유닛과 상기 보조 롤 코터의 후단에 설치되는 세척 유닛을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 보조 롤 코터와 상기 세척 유닛 사이에 설치되는 보조 히터 유닛을 더 포함할 수도 있다.
한편, 상기 메인 롤 코터와 상기 보조 롤 코터는 각각 상기 강판의 양측 표면에 밀착하여 코팅액을 도포하는 한 쌍의 어플리케이터롤과 한 쌍의 픽업롤 및 코팅액을 저장하여 상기 어플리케이터롤에 제공하는 한 쌍의 드립팬을 포함한다.
또한, 상기 픽업롤의 하측 일부가 상기 드립팬에 잠기도록 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 메인 롤 코터와 상기 보조 롤 코터는 각각 상기 어플리케이터롤과 픽업롤 사이에 코팅액을 공급하는 분사노즐을 더 포함할 수도 있다.
또한, 본 발명은 기존 설치 운용 중인 수직형 롤 코팅장치에 용이하게 적용할 수 있는 수직형 멀티 롤 코팅장치를 제공한다.
보다 구체적으로 상기 메인 롤 코터와 상기 보조 롤 코터는 동일한 층에 설치될 수 있다.
또한, 상기 메인 히터 유닛과 상기 보조 히터 유닛은 동일한 층에 설치될 수도 있다.
또한, 상기 메인 롤 코터와 상기 보조 히터 유닛은 동일한 층에 설치되고, 상기 보조 롤 코터와 상기 메인 히터 유닛은 동일한 층에 설치될 수도 있다.
한편, 상기 메인 롤 코터와 상기 보조 롤 코터에 각각 코팅액을 공급하는 적어도 하나 이상의 코팅액 탱크를 더 포함한다.
또한, 상기 코팅액 탱크와 상기 메인 롤 코터 및 상기 보조 롤 코터 사이에는 각각 코팅액이 공급되는 공급관과 배출되는 배출관을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 공급관과 배출관에는 각각 밸브를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치는 코팅액 교체 또는 롤 코터 파손에 의한 수리 및 교체가 필요한 경우 보조 롤 코터에 의하여 후처리 공정이 계속될 수 있으므로 후처리 공정 지연을 최소화하여 도금 제품 생산을 위한 공정 효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치는 기존 설치 운영 중인 수직형 멀티 롤 코팅장치 설비에 따라 용이하게 적용할 수 있으므로 설비 개선에 소요되는 비용과 시간을 최소화할 수 있다.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 종래의 수직형 롤 코팅장치를 도시화한 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치를 도시화한 개념도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치의 롤 코터을 도시화한 개념도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치를 도시화한 개념도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치를 도시화한 개념도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치를 도시화한 개념도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치를 도시화한 세부 개념도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치의 롤 코터을 도시화한 세부 단면도이다.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
이하에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다.
또한 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 상기 구성요소들은 서로 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 다른 구성요소가 "개재"되거나, 각 구성요소가 다른 구성요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
명세서 전체에서, "A 및/또는 B" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, A, B 또는 A 및 B 를 의미하며, "C 내지 D" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, C 이상이고 D 이하인 것을 의미한다.
이하에서는, 본 발명의 몇몇 실시 예에 따른 슬라브 이송 캐리지의 트랙 탈선 방지장치 및 이를 이용한 슬라브 이송 테이블을 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치를 도시화한 개념도이다.
그리고, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치의 롤 코터을 도시화한 개념도이다.
도 2와 도 3을 참조하면 본 발명에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치는 수평 방향으로 이송되는 강판(S)을 연속적으로 상향 경로(U)와 하향 경로(D)로 이송하는 복수 개의 이송롤러(100)와 상기 상향 경로(Up Pass, U)와 하향 경로(Down Pass, D)에 각각 구비되는 메인 롤 코터(200)와 보조 롤 코터(300)를 포함한다.
이때, 상기 메인 롤 코터(200)와 상기 보조 롤 코터(300)는 설치 위치만 상이할 뿐 동일한 구성으로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 상향 경로(U)와 상기 하향 경로(D)는 각각 상기 메인 롤 코터(200)와 상기 보조 롤 코터(300)가 강판(S)에 접촉하는 면의 제어를 위하여 상기 강판(S)의 초기 이송 방향인 수평 방향과 수직인 방향인 것이 바람직하다.
그러나, 상기 상향 경로(U)와 하향 경로(D)는 각각 수직 방향에 국한되지 않고 시설 배치나 설치 장소의 여건에 따라 일정 각도를 갖도록 형성될 수도 있다.
또한, 상기 이송롤러(100)는 상기 상향 경로(U)와 상기 하향 경로(D) 사이에 상기 강판(S)을 수평 방향으로 이송하도록 형성될 수도 있다.
상기 메인 롤 코터(200)와 상기 보조 롤 코터(300) 각각 강판(S) 표면에 밀착하여 코팅액을 도포하는 어플리케이터롤(210, 310)과 픽업롤(220, 320) 및 코팅액을 제공하는 드립팬(230, 330)을 포함한다.
상기 픽업롤(220, 320)은 하측 일부가 상기 드립팬(230, 330)에 저장된 코팅액에 잠기도록 설치되어 상기 어플리케이터롤(210, 310)과 맞물려 회전함으로써 표면에 묻은 코팅액을 상기 어플리케이터롤(210, 310)에 전달한다.
또한, 상기 메인 롤 코터(200)와 상기 보조 롤 코터(300) 각각 강판(S)의 양측에 대칭되어 형성되어 상기 강판(S)의 양면에 코팅액을 도포할 수 있다.
또한, 상기 메인 롤 코터(200)와 상기 보조 롤 코터(300)에 의하여 상기 강판(S) 표면에 도포되는 코팅액의 양은 상기 강판(S)의 용도에 따라 달라질 수 있으며, 각 어플리케이터롤(210, 310) 간의 닙(Nip) 압력과 어플리케이터롤(210, 310)의 회전 속도 등을 통하여 제어할 수 있다.
또한, 상기 메인 롤 코터(200)와 상기 보조 롤 코터(300)는 제어부(미도시)에 의하여 선택적으로 하나만 구동된다.
즉, 상기 메인 롤 코터(200)에 의하여 상기 강판(S)의 코팅액이 도포되는 경우에는 상기 보조 롤 코터(300)는 구동되지 않고, 반대로 상기 보조 롤 코터(300)에 의하여 상기 강판(S)의 코팅액이 도포되는 경우에는 상기 메인 롤 코터(200)는 구동되지 않는다.
이에 따라, 본 발명에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치는 상기 메인 롤 코터(200)에 파손이 발생하거나 코팅액의 교환이 필요한 경우 상기 보조 롤 코터(300)에 의하여 강판(S)의 코팅액을 도포하는 후처리 작업이 이루어진다.
즉, 본 발명에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치는 코팅액 교체 또는 롤 코터 파손에 의한 수리 및 교체가 필요한 경우 보조 롤 코터에 의하여 후처리 공정이 계속될 수 있으므로 후처리 공정 지연을 최소화하여 도금 제품 생산을 위한 공정 효율을 향상시킬 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치는 상기 메인 롤 코터(200)의 후단에 메인 히터 유닛(400)을 더 포함할 수 있다.
상기 메인 히터 유닛(400)은 적외선 오븐 등으로 구성되어 상기 메인 롤 코터(200)에 의하여 도포된 코팅액을 250℃ 이상의 온도로 고온 건조시킨다.
또한, 상기 메인 히터 유닛(400)은 상기 상향 경로(U) 상에 설치되어 상기 메인 롤 코터(200)를 통과하여 코팅액이 도포된 강판(S)의 표면이 타 구성과 접촉하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치는 상기 보조 롤 코터(300)의 후단에 설치되는 세척 유닛(600)을 더 포함할 수 있다.
상기 세척 유닛(600)은 상기 코팅액이 도포된 강판(S)을 냉각 또는 세척하기 위한 것으로 상기 강판(S)의 표면에 냉각수를 분사하거나 수조 등으로 구성될 수 있으며, 보다 바람직하게는 상기 하향 경로(D)를 거쳐 이송롤러(100)에 의하여 수평으로 전환되어 이송되는 경로에 배치될 수 있다.
도 4 내지 도 6은 각각 본 발명의 일 실시 예에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치를 도시화한 개념도로서 이를 참조하여 본 발명에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치의 다양한 실시 예를 설명하면 하기와 같다.
한편, 도 4 내지 6의 1st, 2nd Floor는 각각 일, 이층을 의미하는 것이 아니라 각 구성이 동일한 층에 형성되는 것을 나타내기 위한 용어이다.
본 발명의 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치는 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 상기 메인 롤 코터(200)와 상기 보조 롤 코터(300)가 동일한 층에 형성되는 것이 바람직하다.
이에 따라, 본 발명에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치는 기존에 설치 운영 중인 메인 롤 코터(200)에 코팅액을 공급하고 배출하기 위한 배관을 연장시켜 상기 보조 롤 코터(300)에 연결시킴으로써 기존의 수직형 롤 코팅 장치에 적용이 용이하다.
또한, 상기 보조 롤 코터(300)의 후단에는 상기 메인 히터 유닛(400)과 동일한 구성의 보조 히터 유닛(500)이 설치될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치는 도 5에 도시되어 있는 바와 같이 메인 롤 코터(200)와 상기 보조 히터 유닛(500)을 동일한 층에 설치하고, 상기 메인 히터 유닛(400)과 상기 보조 롤 코터(300)를 동일한 층에 설치할 수도 있다.
또한, 본 발명에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치는 도 6에 도시되어 있는 바와 같이 상기 메인 롤 코터(200)와 상기 보조 롤 코터(300) 사이에 상기 메인 히터 유닛(400)과 상기 보조 히터 유닛(500)을 동일한 층에 설치할 수도 있다.
이에 따라, 본 발명에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치는 기존의 설치 운영 중인 메인 히터 유닛(400)에 연결된 히터 등을 인접하여 설치된 상기 보조 히터 유닛(500)과 공용으로 사용할 수 있으므로 기존의 수직형 롤 코팅 장치에 적용이 용이하다.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치를 도시화한 세부 개념도이다.
또한, 도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치의 롤 코터을 도시화한 세부 단면도이다.
도 7과 도 8을 참조하여 본 발명에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치의 세부 구성을 설명하면 하기와 같다.
본 발명에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치는 제 1, 2코팅액 탱크(700, 800)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1, 2코팅액 탱크(700, 800)는 각각 용액 탱크(710, 810)와 상기 메인 롤 코터(200)와 상기 보조 롤 코터(300)에 각각 제 1코팅액과 제 2코팅액을 공급하기 위한 펌프(720, 820)와 공급관(730, 830)과 상기 메인 롤 코터(200)와 상기 보조 롤 코터(300)에 각각 공급된 제 1코팅액과 제 2코팅액을 회수하기 위한 배출관(740, 840)을 더 포함한다.
보다 바람직하게 상기 용액 탱크(710, 810)에는 각각 인산염 용액과 크롬프리 용액이 저장되어 밸브가 구비된 배관에 의하여 상기 제 1, 2코팅액 탱크(700, 800)에 연결된다.
또한, 상기 제 1코팅액 탱크(700)는 상기 용액 탱크(710)으로부터 공급된 인산염 용액에 데미 워터(Demi Water, 순수)를 혼합하기 위하여 데미워터 공급관(750)을 더 포함할 수도 있다.
또한, 보다 바람직하게 상기 공급관(730, 830)과 상기 배출관(740, 840)은 각각 밸브가 포함되어 코팅액의 흐름을 제어할 수 있다.
한편, 도 8에 도시되어 있는 바와 같이 상기 메인 롤 코터(200)와 보조 롤 코터(300)는 각각 상기 어플리케이터롤(210, 310)과 픽업롤(220, 320) 사이에 설치되는 트랜스퍼롤(250, 350)과 상기 어플리케이터롤(210, 310)과 픽업롤(220, 320) 사이에 제 1, 2코팅액을 분사하는 분사노즐(240, 340)을 더 포함할 수도 있다.
도 7을 참조하여 본 발명에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치의 동작 방법을 설명하면 하기와 같다.
전기 도금, SPM(Skin Pass Mill), Rinse 공정 등의 재가공 및 세척 공정을 거쳐 수평 방향으로 이송된 강판(S)이 상향 전환 롤러(110)에 의하여 상향 경로(U)로 전환되어 메인 롤 코터(200)를 통과하면서 표면에 코팅액이 도포된다.
이후, 상기 강판(S)은 메인 히터 유닛(400)을 거치면서 표면에 도포된 코팅액이 고온 건조되고, 하향 전환 롤러(120)에 의하여 하향 경로(U)로 전환되어 보조 롤 코터(300)를 지난다.
이때, 상기 보조 롤 코터(300)는 코팅액이 공급되지 않은 상태로 작동하지 않으므로 상기 코팅액 도포 및 건조가 완료된 강판(S)이 지나는 통로 역할에 그친다.
이후, 상기 강판(S)은 이송 롤러(100)에 의하여 수평방향으로 전환되어 세척유닛(600)을 거치면서 세척 및 냉각이 이루어지고 후속 공정으로 이송된다.
한편, 상기 메인 롤 코터(200)에 공급된 코팅액을 교체하거나 상기 메인 롤 코터(200)의 파손이 발생하는 경우 상기 메인 롤 코터(200)의 작동이 중지되고, 상기 보조 롤 코터(300)는 코팅액이 공급되어 작동이 개시된다.
이에 따라, 상기 메인 롤 코터(200)는 상기 상향 전환 롤러(110)에 의하여 상향 경로(U)로 전환되어 이송되는 강판(S)의 통로 역할에 그친다.
이후, 상기 강판(S)은 하향 전환 롤러(120)에 의하여 하향 경로(U)로 전환되어 보조 롤 코터(300)를 통과하면서 표면에 코팅액이 도포된다.
즉, 본 발명에 따른 수직형 멀티 롤 코팅장치에 있어서, 상기 보조 롤 코터(300)는 정상 운행 시 작동하지 않다가 코팅액의 변경 또는 메인 롤 코터(200)의 파손 등이 발생하는 경우 작동이 개시되어 강판(S)의 후처리 공정 지연을 방지할 수 있다.
이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시 예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시 예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.
S. 강판
U. 상향 경로
D. 하향 경로
100. 이송롤러
110. 상향 전환 롤러
120. 하향 전환 롤러
200. 메인 롤 코터
300. 보조 롤 코터
210, 310. 어플리케이터롤
220, 320. 픽업롤
230, 330. 드립팬
240, 340. 분사노즐
250, 350. 트랜스퍼롤
400. 메인 히터 유닛
500. 보조 히터 유닛
600. 세척 유닛
700. 제 1코팅액 탱크
800. 제 2코팅액 탱크
710, 810. 용액 탱크
720. 820. 펌프
730, 830. 공급관
740, 840. 배출관
750. 데미워터 공급관

Claims (10)

  1. 강판의 수평 방향 이송 경로를 각각 상향 경로 및 하향 경로로 전환시키는 복수 개의 이송롤러;
    상기 상향 경로에 설치되어 상기 강판의 표면에 코팅액을 도포하는 메인 롤 코터; 및
    상기 하향 경로에 설치되어 상기 강판의 표면에 코팅액을 도포하는 보조 롤 코터;를 포함하며,
    상기 메인 롤 코터와 상기 보조 롤 코터는 선택적으로 하나만 구동되는 수직형 멀티 롤 코팅장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 메인 롤 코터의 후단에 설치되는 메인 히터 유닛과 상기 보조 롤 코터의 후단에 설치되는 세척 유닛을 더 포함하는 수직형 멀티 롤 코팅장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 보조 롤 코터의 후단에 설치되는 보조 히터 유닛을 더 포함하는 수직형 멀티 롤 코팅장치.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 메인 롤 코터와 상기 보조 롤 코터는 각각 상기 강판의 양측 표면에 밀착하여 코팅액을 도포하는 한 쌍의 어플리케이터롤과 한 쌍의 픽업롤 및 코팅액을 저장하여 상기 어플리케이터롤에 제공하는 한 쌍의 드립팬을 포함하며,
    상기 픽업롤의 하측 일부가 상기 드립팬에 잠기도록 형성되는 수직형 멀티 롤 코팅장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 메인 롤 코터와 상기 보조 롤 코터는 각각 상기 어플리케이터롤과 픽업롤 사이에 코팅액을 공급하는 분사노즐을 더 포함하는 수직형 멀티 롤 코팅장치.
  6. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 메인 롤 코터와 상기 보조 롤 코터는 동일한 층에 설치되는 수직형 멀티 롤 코팅장치.
  7. 제 3항에 있어서,
    상기 메인 히터 유닛과 상기 보조 히터 유닛은 동일한 층에 설치되는 수직형 멀티 롤 코팅장치.
  8. 제 3항에 있어서,
    상기 메인 롤 코터와 상기 보조 히터 유닛은 동일한 층에 설치되고, 상기 보조 롤 코터와 상기 메인 히터 유닛은 동일한 층에 설치되는 수직형 멀티 롤 코팅장치.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 메인 롤 코터와 상기 보조 롤 코터에 각각 코팅액을 공급하는 적어도 하나 이상의 코팅액 탱크를 더 포함하며,
    상기 코팅액 탱크와 상기 메인 롤 코터 및 상기 보조 롤 코터 사이에는 각각 코팅액이 공급되는 공급관과 배출되는 배출관을 더 포함하는 수직형 멀티 롤 코팅장치.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 공급관과 배출관에는 각각 밸브를 더 포함하는 수직형 멀티 롤 코팅장치.

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