CN204097566U - 卧式钝化机喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
一种卧式钝化机喷涂装置,用于镀锌线或彩涂线的卧式钝化机。喷淋管装置的钝化液通过软管与喷淋管一端的弯头连接,弯头与喷淋管上的喷头相通,喷淋管的另一端通过外接头和丝堵堵死钝化液;所述喷淋管装置支撑在支架上,置于面涂涂覆辊的斜上方;喷淋管使喷头的喷液方向对准面涂涂覆辊的辊面,钝化液喷在面涂涂覆辊上,通过板带运行及面涂涂覆辊旋转,钝化液均匀涂覆在板带的上表面。本实用新型改变上涂覆机构的取料方式,将辊涂改为喷涂,可有效防止面涂涂覆辊的钝化液撒漏在已涂覆过的板带上,板带的上表面涂覆效果好;取消了取料辊取料装置,结构简单,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域,具体是一种用于钝化机上的喷涂装置。
背景技术
在冶金行业中,钝化机用于钢带向上、下表面均匀涂敷一层化学预处理剂,干燥后在钢带表面形成一层化学转化膜,能有效增加钢带表面与油漆的结合性能,对钢带表面涂油漆进行前处理。
在很多镀锌线上板带需要水平运行,故板带在进、出钝化机时均是水平方向。镀锌线相比彩涂线来说,板带运行速度较高,钝化液相比油漆来说,密度又更加小,更加轻薄,不像油漆具有一定的粘稠性。所以在运行过程中,解决钝化液的撒漏问题是钝化机正常运行的关键。
图3是钝化机现有技术的代表结构,此结构存在以下问题:当整机在运作过程中,面涂取料辊9从面涂取料盘8取料后,将料液传递到面涂涂覆辊11上,再将料液传递到板带12上表面。理想状态下,面涂取料辊9与面涂涂覆辊11在料液传递过程中,多余的液体从Ⅲ处竖直落在接料盘10中,但实际上却是料液会随着Ⅱ所示位置,在面涂涂覆辊11一段弧线范围内洒落在已经在Ⅰ处完成涂覆的板带上去,从而使涂覆过的板带遭到污染,使整台设备无法正常工作。下涂覆机构13则无此问题,因为在板带下方,料液可以很好的被底涂取料盘14接住。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的发明目的在于提供一种卧式钝化机喷涂装置,以解决上涂覆机构钝化液撒漏在已涂覆过的板带上的问题。
为实现上述目的,本实用新型喷淋管装置的钝化液通过软管与喷淋管一端的弯头连接,弯头与喷淋管上的喷头相通,喷淋管的另一端通过外接头和丝堵堵死钝化液。
所述喷淋管装置支撑在支架上,置于面涂涂覆辊的斜上方;喷淋管使喷头的喷液方向对准面涂涂覆辊的辊面,钝化液喷在面涂涂覆辊上,通过板带运行及面涂涂覆辊旋转,钝化液均匀涂覆在板带的上表面。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、改变上涂覆机构的取料方式,将辊涂改为喷涂,可有效防止面涂涂覆辊的钝化液撒漏在已涂覆过的板带上,板带的上表面涂覆效果好。
2、取消了取料辊取料装置,结构简单,成本低。
附图说明
图1是本实用新型结构简图。
图2是本实用新型应用示意图。
图3是现有技术应用示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,喷淋管装置7的钝化液通过软管与喷淋管2一端的弯头1连接,弯头1与喷头3相通,喷淋管2的另一端通过外接头4和丝堵5堵死钝化液;所述喷淋管装置7支撑在支架6上,置于面涂涂覆辊9的斜上方,喷淋管2与面涂涂覆辊9辊面长度相当。
喷淋管装置7在工作时,从喷头3喷出的钝化液沿箭头Ⅰ位置喷在面涂涂覆辊9上,这样,钝化液就会均匀聚集在A区域,且通过板带12的运行及面涂涂覆辊9的旋转,钝化液可以均匀地涂覆在板带12的上表面。
Claims (2)
1.一种卧式钝化机喷涂装置,其特征在于:喷淋管装置(7)的钝化液通过软管与喷淋管(2)一端的弯头(1)连接,弯头(1)与喷淋管(2)上的喷头(3)相通,喷淋管(2)的另一端通过外接头(4)和丝堵(5)堵死钝化液。
2.根据权利要求1所述的卧式钝化机喷涂装置,其特征在于:所述喷淋管装置(7)支撑在支架(6)上,置于面涂涂覆辊(9)的斜上方;从喷头(3)喷出的钝化液直接喷在面涂涂覆辊(9)上,通过板带(12)运行及面涂涂覆辊(9)旋转,钝化液均匀涂覆在板带(12)的上表面。
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CN201420551236.XU CN204097566U (zh) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 卧式钝化机喷涂装置 |
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CN201420551236.XU Active CN204097566U (zh) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 卧式钝化机喷涂装置 |
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