KR20210027216A - 밸브 및 이러한 밸브를 포함하는 커버링 제품의 도포를 위한 시스템 - Google Patents

밸브 및 이러한 밸브를 포함하는 커버링 제품의 도포를 위한 시스템 Download PDF

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KR20210027216A
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valve
piston
sealing device
chamber
duct
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KR1020200111030A
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데니스 반제토
디디에 포레
올리비에 고벳
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엑셀 인더스트리스
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Abstract

이 밸브는 내부 중앙 오리피스(10) 및 챔버(12)를 포함하는 몸체(8)를 포함하고, 밸브는 또한 로드(240) 및 챔버(12)에 장착된 피스톤 헤드(242)에 의해 형성된 피스톤(24)을 포함하고, 로드(240)는 몸체(8) 외부로 연장되고, 도포 시스템(2)의 보어(6)에서 운동하도록 의도된다. 밸브는, 피스톤 로드가 몸체(8) 외부로 연장되는 밸브의 일측 상의 피스톤 로드(240) 주변의 몸체(8)에 수용된 제1 시일링 장치(26)를 포함하고, 챔버(12)의 부분(12A)은 몸체(8)에 수용된 스프링(34)의 힘에 대항하는 피스톤(24)의 운동(F3)을 얻기 위해 가압된 제어 유체(F2)로 충진되도록 의도된다. 밸브는 제1 시일링 장치(26)와 챔버(12) 사이의 피스톤 로드(240) 주변의 몸체(8)에 수용된 제2 시일링 장치(38)를 포함한다. 밸브는, 피스톤 로드(240)에 제공되고 제1 시일링 장치(26)와 제2 시일링 장치(38) 사이의 내부 중앙 오리피스(10)와 연통하고 개방 공기 또는 개방 공기와 연통하는 챔버(12)의 부분(12B)에서 나오는 벤트 덕트(40)를 포함한다.

Description

밸브 및 이러한 밸브를 포함하는 커버링 제품의 도포를 위한 시스템 {VALVE AND SYSTEM FOR APPLICATION OF COVERING PRODUCT COMPRISING SUCH A VALVE}
본 발명은 밸브 및 이러한 밸브를 포함하는 커버링 제품의 도포를 위한 시스템에 관한 것이다.
페인트 분사기와 같은 커버링 제품의 도포를 위한 시스템은, 페인트의 순환을 허용하도록 조종 가능한 바늘을 제어하는 적어도 하나의 밸브를 포함한다. 밸브는 일반적으로 가압된 제어 공기를 챔버에 주입함으로써 제어된다. 가압된 공기는, 바늘을 제어하는 피스톤에 작용한다. 이러한 밸브는, 한편으로는 페인트가 챔버를 향해 밸브로 진입하는 것을 방지하고, 다른 한편으로는 가압된 제어 공기가 챔버로부터 빠져나가는 것과 다른 유체가 챔버로 진입하는 것을 방지하는 시일링 장치(sealing devices)를 포함한다.
이러한 밸브에는 통기구가 장착되어 있으며, 즉, 페인트측의 시일에서 누출되기 시작하는 밸브의 경우, 페인트를 분사기의 외부로 지향하게 하고 무엇보다도 밸브의 제어 부분을 보호하기 위해 페인트가 제어 공기 회로에 진입하는 것을 방지할 수 있게 하는 채널이 장착된다. 통기구는 또한 누출 밸브를 찾는 것을 가능하게 한다.
일부 흐름 밸브에서, 밸브의 몸체에 피어싱이 이루어져 페인트를 밸브의 외부로 향하게 한 후, 분사기의 몸체에서의 스팟 페이싱(spot facing) 및 드릴링을 통해 분사기의 외부를 향하게 한다.
이러한 유형의 통기구는 누출 후 임의의 건조된 페인트 잔류물로 인해 분사기에 손상을 가할 수 있으며, 이는 분사기 몸체의 통기구를 막을 수 있다.
본 발명은, 커버링 제품의 도포를 위한 시스템에 대한 손상을 피하기 위해 통기구가 만들어진, 커버링 제품의 도포를 위한 시스템을 위한 새로운 밸브를 제안함으로써 이러한 단점을 해결하는 것을 목적으로 한다.
이를 위해, 본 발명은 커버링 제품의 도포를 위한 시스템에 대한 밸브에 관한 것으로, 이 밸브는 내부 중앙 오리피스(inner central orifice) 및 챔버(chamber)를 포함하는 몸체를 포함하고, 밸브는 또한 내부 오리피스에 장착된 로드(rod) 및 챔버에 장착된 피스톤 헤드(piston head)에 의해 형성된 피스톤을 포함하고, 로드는 몸체 외부로 연장되고, 밸브가 장착되도록 의도되고 가압된 커버링 제품 또는 다른 유체가 순환하는 도포 시스템의 보어(bore)에서 운동하도록 의도되고, 밸브는 피스톤 로드가 몸체 외부로 연장되는 밸브의 일측 상의 피스톤 로드 주변의 몸체에 수용된 동적 시일에 의해 형성되는 제1 시일링 장치를 포함하고, 챔버의 부분은 몸체에 수용된 스프링의 힘에 대항하는 피스톤의 운동을 얻기 위해 가압된 제어 유체로 충진되도록 의도되고, 밸브는 제1 시일링 장치와 챔버 사이의 피스톤 로드 주변의 몸체에 수용된 동적 시일에 의해 형성된 제2 시일링 장치를 포함한다. 이 밸브는, 피스톤의 로드에 제공되고 제1 시일링 장치와 제2 시일링 장치 사이의 내부 중앙 오리피스와 연통하고 개방 공기(open air) 또는 개방 공기와 연통하는 챔버의 부분에서 나오는, 벤트 덕트(vent duct)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따라, 밸브의 벤트 기능은 밸브 내부에서 수행된다. 밸브가 페인트측에서 누출되면, 밸브를 교체하는 것으로 충분하며, 알려진 벤트의 문제, 특히 도포 시스템의 몸체의 막힘이 회피되며, 이는 유지 관리 작업을 감소시킨다. 제품 도포 시스템의 전체 비용이 또한 감소된다.
본 발명의 유리하지만 선택적 양태에 따르면, 이러한 밸브는 임의의 기술적으로 허용 가능한 조합으로 고려되는 이하의 특징 중 하나 이상을 포함할 수 있다:
- 벤트 덕트는 제1 시일링 장치와 제2 시일링 장치 사이에 축 방향으로 위치된 내부 중앙 오리피스의 캐비티(cavity)에서 나오는 적어도 하나의 반경 방향 오리피스를 포함한다.
- 밸브는 피스톤의 위치에 기초하여 몸체 외부로 돌출하도록 구성된 피스톤에 고정된 인디케이터(indicator)를 포함하고, 벤트 덕트는 인디케이터를 통과한다.
- 벤트 덕트는 피스톤의 중심 축과 동축이다.
- 벤트 덕트는 개방 공기와 연통되고 스프링이 장착된 챔버의 부분에서 나온다.
- 밸브는 몸체와 보어 사이에 삽입된 정적인 시일링 요소로부터 누출을 벤트 덕트를 향해 채널링(channel)하기 위하여, 제1 시일링 장치와 제2 시일링 장치 사이에 축 방향으로 위치된 내부 중앙 오리피스의 캐비티와 몸체의 외부 표면 사이에서 몸체를 통과하는 덕트를 포함한다.
본 발명은 또한 상술한 밸브를 포함하는 커버링 제품의 도포 시스템에 관한 것이다.
본 발명은, 도면을 참조하여, 비제한적인 예로서 제공되는 그 원리에 따른 밸브 및 커버링 제품의 도포를 위한 시스템의 후술하는 설명에 비추어 더 잘 이해될 것이며, 그 다른 이점이 더욱 명확하게 보일 것이다:
도 1은 본 발명에 따른 분사 시스템에 장착된 본 발명에 따른 밸브의 단면도를 나타낸다.
도 2는 도 1의 밸브의 변형을 나타내는 도 1과 유사한 단면도이다.
도 3은 도 1의 밸브 및 본 발명에 따른 도구의 사시도이다.
도 4는 도 3에 대해 반대 각도로부터의 밸브의 사시도이다.
도 5는 도 3에 나타낸 밸브 및 도구의 종단면도이다.
도 6은 조립 구성에서 도구에 결합된 밸브의 종단면도이다.
도 7은 평면 VII를 따른 도구 및 밸브의 단면도이다.
도 8은 도 9의 VIII 평면을 따라 조립된 밸브 및 도구의 단면도이다.
도 9는 조립된 밸브 및 도구의 평면 IX를 따른 종단면도이다.
도 1은 커버링 제품, 예를 들어, 페인트, 바니시, 부식 방지 커버링 또는 임의의 다른 고려 가능한 유형의 제품에 대한 분사기의 도포를 위한 시스템(2)의 일부를 나타낸다. 시스템(2)은 시스템(2)의 보어(6)에 장착된 밸브(4)를 포함한다.
밸브(4)는 내부 중앙 오리피스(10) 및 챔버(12)를 포함하는 몸체(8)를 포함한다. 오리피스(10) 및 챔버(12)는 중심 축(X)을 중심으로 중앙에 위치된다. 이하, "축 방향의", "반경 방향의", "축 방향으로", "반경 방향으로"라는 용어는 중심 축(X)을 기준으로 사용된다.
오리피스(10)와 챔버(12)는 유동적으로 연통한다. 오리피스(10)는, 보어(6)에서, 몸체(8)의 단부면(14)에서 몸체(8)로부터 나온다.
시스템(2)은 보어(6)에 유체 흡입 덕트(16) 및 오리피스(6)를 연장하는 유체 배출 덕트(18)를 포함한다. 일부 응용에서, 흡입 덕트 및 배출 덕트는 반전될 수 있다. 흡입 덕트(16) 및 배출 덕트(18)는 주로 커버링 제품의 순환을 위한 것이지만, 다른 유체, 특히 공기 또는 세정 용매 또한 흡입 덕트(16) 및 배출 덕트(18)에서 순환할 수 있다.
흡입 덕트(16)와 배출 덕트(18) 사이에, 보어(6)는, 화살표(F1)를 따라 흡입 덕트(16)로부터 배출 덕트(18)로의 커버링 제품의 순환을 막거나 허용하도록, 밸브(4)의 바늘(22)이 협업하는 시트(seat, 20)를 포함한다. 나타내지 않은 변형에서, 시트(20)는 또한 도포 시스템(2)의 재료로 직접 기계 가공될 수 있다. 흡입 덕트(16)는 나타내지 않은 커버링 제품 저장소, 또는 특히 "순환" 유형의 펌프에 연결되고, 배출 덕트(18)는 총과 같은, 나타내지 않은 도포 또는 분사 장치에 연결된다.
밸브(4)는, 내부 오리피스(10)에 장착된 로드(240) 및 챔버(12)에 수용된 피스톤 헤드(242)에 의해 형성된 피스톤(24)을 포함한다. 로드(240)는 몸체(8) 외부로 연장하고 바늘(22)을 지지한다. 로드(240)는, 가압된 커버링 제품이 화살표(F1)를 따라 순환하는 보어(6)의 중심 축(X)을 따라 병진(translate)되도록 의도된다.
밸브(4)는 밸브(4)의 측면에서 피스톤 로드(240) 주위의 몸체(8)에 수용된 제1 시일링 장치(26)를 포함하며, 여기서 로드(240)는 몸체(8)의 외부로 연장된다. 제1 시일링 장치(26)는 피스톤 로드(240)의 병진 운동 동안, 커버링 제품이 피스톤 로드(240)와 몸체(8) 사이에서 챔버(12)를 향해 침투하는 것을 방지하는 것을 가능하게 하는 동적인 시일이다.
피스톤 헤드(242)는 중심 축(X)에 수직인 축 방향 표면(244)을 갖는다. 피스톤 헤드(242)는 시일링 장치(248)가 수용되는 스커트(skirt, 246)에서 반경 방향으로 연장되며, 이는 챔버(12)의 피스톤 헤드(242)의 병진 이동 동안, 피스톤 헤드(242)와 챔버(12)의 내부 원통형 벽(120) 사이의 동적인 시일링을 보장한다. 시일링 장치(246)는, 시일링 장치(246)가 유체가 부분(12A)과 부분(12B) 사이에서 피스톤 헤드(242) 주위를 순환하는 것을 방지하기 때문에, 유체적으로 격리되는(fluidly isolated) 두 부분(12A 및 12B)으로 챔버(12)를 분할한다.
챔버(12)의 부분(12A)은 피스톤 로드(240)의 측면 상에 위치된다. 축 방향 표면(244)이 부분(12A)에 위치된다. 분사 시스템(2)은 몸체(8)의 주연 홈(peripheral groove, 30)에서 나오는 가압된 제어 유체에 대한 흡입 덕트(28)를 포함한다. 주연 홈(30)은 축 방향 오리피스(32)에 의해 부분(12A)과 연통한다. 챔버(12)의 부분(12A)은 피스톤(24)의 축 방향 운동을 제어하기 위해, 가압된 제어 유체, 예를 들어, 공기로 충진되도록 의도된다. 밸브(4)는 챔버(12)의 부분(12B)에 장착된 스프링(34)을 포함한다. 스프링(34)은 중심 축(X) 상에서 중앙에 있고, 피스톤 헤드(242)를 아래쪽으로 구동하기 위해, 즉, 이를 부분(12A)으로 푸싱하기 위해, 피스톤 헤드(242)에 탄성력을 가한다. 스프링(34)은 피스톤 헤드(242)의 일부 및 밸브(4)의 스토퍼(36)에 대해 지지하며, 이는 몸체(8)에 고정되고 도포 시스템(2)에 나사 고정된다.
덕트(28)를 통해 부분(12A)으로 주입된 압축 공기의 제어 작용 하에서(화살표(F2)), 피스톤(24)은, 스프링(34)의 힘에 대해 축 방향 표면(244) 상에 가압된 공기의 압력에 의해 가해지는 힘에 의해 위쪽으로 이동된다(화살표(F3)). 이는 바늘(22)을 시트(20)에서 떨어지게 들어올리고 커버링 제품이 배출 덕트(18)를 향해 통과할 수 있게 하는 것으로 귀결된다.
밸브(4)는, 제1 시일링 장치(26)와 챔버(12) 사이에서, 피스톤 로드(240) 주위의 몸체(8)에 수용된 제2 시일링 장치(38)를 포함한다. 이 시일링 장치(38)는 피스톤 로드(240)의 병진 동안 공기가 챔버(12)를 떠나는 것을 방지할 뿐만 아니라, 다른 유체가 부분(12A)에 진입하는 것을 방지하는 동적인 시일이며, 가압된 제어 공기 회로는 외부 유체, 특히 커버링 제품의 침입으로부터 반드시 보호되어야 한다.
밸브(4)는 또한 보어(6)와 몸체(8) 사이의 기밀성을 보장하는 몇몇 정적인 시일링 장치를 포함한다. 이러한 장치는 몸체(8)의 홈에 수용되고 보어(6)에 대해 지지하는 O-링(39)에 의해 형성되며, 특히 O-링(39A)은 단부면(14) 주위에서 보어(6)와 몸체(8) 사이의 기밀성을 보장한다.
제1 시일링 장치(26)가 고장을 경험하는 경우, 이는 챔버(12)를 향한 커버링 제품의 누출 및 유입을 야기할 수 있으며, 밸브(4)는 챔버(12)의 부분(12A)에서 분리된 위치를 향해 누출된 커버링 제품을 배출하는 것을 가능하게 하는 벤트 덕트(40)를 포함한다.
벤트 덕트(40)는 피스톤 로드(240)에 제공되고 제1 시일링 장치(26)와 제2 시일링 장치(38) 사이의 내부 중앙 오리피스(10)와 연통하고, 개방 공기 또는 개방 공기와 연통하는 챔버(12)의 일부에서 나온다. 벤트 덕트(40)는 피스톤 로드(240)를 형성하는 재료에 둘러싸인 덕트에 의해 형성된다. 따라서, 벤트(40)는 밸브(4) 자체에 제공되며, 이는 도포 시스템(2)에서 벤트 채널을 필요로 하지 않는다. 결함이 있는 밸브는 도포 시스템에 개입할 필요없이 교체될 수 있다.
일 실시예에서, 벤트 덕트(40)는 피스톤(24)의 중심 축(X)과 동축이다. 벤트 덕트(40)는 제1 시일링 장치(26)와 제2 시일링 장치(38) 사이에 축 방향으로 위치된 내부 중앙 오리피스(10)의 캐비티(44)에서 나오는 적어도 하나의 반경 방향 오리피스(42)를 포함한다. 따라서, 제1 시일링 장치(26)를 통과하는 커버링 제품의 임의의 누출은 캐비티(44)에 축적된 다음, 화살표(F4)를 따라 반경 방향 오리피스(42)를 통해 벤트 덕트(40)에 재합류된다. 벤트 덕트(40)는 중심 축(X) 주위에 분포된 몇몇 반경 방향 오리피스(42)를 포함할 수 있다.
밸브(4)는, 피스톤(24)에 고정된 부분에 의해 형성되고 피스톤(24)의 축 방향 위치에 기초하여 몸체(8) 외부로 돌출하도록 구성된 인디케이터(46)를 포함한다. 인디케이터(46)는 피스톤 헤드(242)에 고정된 중심 축(X)과 동축인 원통형 부분이며, 이는 스토퍼(36)의 구멍(360)에 삽입된다. 피스톤(24)이 압축된 제어 공기의 작용 하에서 위로 푸싱되면, 인디케이터(46)가 스토퍼(36) 외부로 돌출되어 외부에서 볼 수 있다.
나타낸 예에서, 벤트 덕트(40)는 인디케이터(46)를 통과하는 피어싱(460)에서 연장되고, 따라서 벤트 덕트(40)를 통해 누출된 커버링 제품은 화살표(F4)를 따라 개방 공기로 배출된다. 제1 시일링 장치(26)가 고장나면, 그에 따라 커버링 제품 누출이 피스톤 로드(240), 그 후 인디케이터(46), 즉 밸브(4)의 구성 요소를 통해 개방 공기로 배출되고, 분사 장치(2)를 통과하지 않는다. 이는 누출의 경우 세정되어야 하는 특정 밸브를 필요로 하지 않는다. 또한, 커버링 제품은 제어 공기 회로의 오염을 방지하기 위해 부분(12A)으로부터 멀리 벤트(40)를 통해 배향된다.
나타내지 않은 하나의 변형에 따르면, 벤트 덕트(40)는 중심 축(X)과 동축일 수 없다.
도 2에 나타낸 다른 변형에 따르면, 벤트 덕트(40)는 커버링 제품을 개방 공기로 배출하기 위해 인디케이터(46)를 통과할 수 없다. 예를 들어, 벤트 덕트(40)는 챔버(12)의 부분(12B)에서 나오는 덕트(400)를 통해 피스톤 로드(240) 및 피스톤 헤드(242) 내부의 경로를 따를 수 있다. 부분(12B)은, 이를 통해 인디케이터(46)가 중심 축(X)를 따라 슬라이딩하는, 스토퍼(36)의 구멍(360)을 통해, 개방 공기와 연통한다. 따라서, 커버링 제품은 구멍(360)을 통해 부분(12B)으로부터 배출될 수 있다. 누출된 커버링 제품의 특정량은 인디케이터(46) 및 스프링(34) 주위에 축적될 수 있으며, 유리하게는 폐쇄 위치에서 밸브(4)를 차단한다. 부분(12A)은 동적 시일링 장치(248)에 의해 커버링 제품 누출로부터 보호된 상태로 유지된다. 폐쇄 위치에서 밸브(4)의 차단은 밸브(4)의 오작동을 신속하게 표시하는 것으로 귀결된다.
나타내지 않은 변형에 따르면, 인디케이터(46)는 또한 중심 축(X)과 동축이 아닐 수 있다. 인디케이터(46)는 또한 피스톤(24)으로부터 분리된 부분이 아닐 수 있다. 인디케이터와 피스톤(24)은 일체형일 수 있으며, 반경 방향 오리피스(42)와 스토퍼(36)에서의 개방 공기 사이의 벤트 덕트(40)를 통해 완전히 통과된 모노블록(monobloc) 부분을 형성할 수 있다.
하나의 선택적 양태에 따르면, 밸브(4)는 보어(6)와 캐비티(44) 사이의 몸체(8)를 통과하는 피어싱(500)을 포함할 수 있다. 피어싱(500)의 개구는 단부면(14)에 대해 시일(39A) 뒤에 제공된다. 따라서, 시일(39A)에서의 시일링 문제의 경우, 몸체(8)의 외부 표면과 보어(6) 사이의 누출은 피어싱(500)에 의해 채널링되고 화살표(F5)를 따라 캐비티(44)를 향해 배향된 다음, 반경 방향 오리피스(42) 및 벤트 덕트(40)를 향해 배향된다.
밸브(4)의 추가 양태, 밸브(4)를 조립 및 분해하기 위한 도구(52) 및 이 도구(52)의 동작이 도 3 내지 도 9를 참조하여 설명된다.
밸브(4)는 주연 부분(peripheral part) 상에, 도구(52)의 돌출 또는 오목한 형상과 협업하도록 구성된 돌출 또는 오목한 형상을 포함한다. 이러한 돌출 또는 오목한 형상은 밸브(4)에 회전 운동을 전달하고 밸브(4)의 분해 동안 도구(52)에 고정되도록 구성된다. 주연 부분은 도 4에 나타낸 특정 형상을 갖는 스토퍼(54)에 의해 형성되고, 그 주요 기능은 도 1의 스토퍼(36)의 기능과 유사하며: 스토퍼(54)는 몸체(8)에 고정되고, 도포 시스템(2)에 나사 고정된다. 이를 위해, 스토퍼(54)는 외부 스레드(540)를 포함한다.
스토퍼(54) 상에 제공된 돌출 또는 중공 형상은 주연 프로파일(542) 및 스토퍼(54)의 축 방향 표면에 의해 지지되는 밸브(4)의 외부 단부(546)에 대해 주연 프로파일(542) 뒤에 위치된 주연 프로파일(544)을 포함한다. 주연 프로파일(542 및 544)은 축(X)을 따라 스테이징(stage)되고, 주연 프로파일(542)은 단부(546)에 가장 가깝다.
주연 프로파일(542)은 축(X)에 평행하게 연장되는 3개의 평면 표면(542A)을 가지며, 스토퍼(54)의 원통형 형상에서 파단을 형성한다. 주연 프로파일(544)은 주연 프로파일(542)의 3개의 평면 표면(542A)과 정렬된 3개의 평면 표면(544A) 및 3개의 평면 표면(542A)에 대해 각도 오프셋(angularly offset)된 3개의 평면 표면(544B)을 포함한다. "정렬된"은 평면 표면(544A)이 평면 표면(542A)의 축(X)을 따른 연장부에 적어도 부분적으로 위치되고 동일한 평면을 형성함을 의미한다. "각도 오프셋된"은 평면 표면(542A 및 544B)에 의해 형성된 각각의 평면이 교차하도록 평면 표면(542A)이 연장되는 각도 섹터에 대해 오프셋되는 각도 섹터에 표면(544B)이 위치되는 것을 의미한다. 이러한 각도 오프셋은 평면 표면(544B)이 주연 프로파일(542)에 대해 오목한 축 방향 숄더(545)를 형성하는 것을 가능하게 한다. 도 4에 나타낸 바와 같이, 평면 표면(544B)은 주연 프로파일(542)의 원통형 부분으로부터 퇴피(withdrawn)된다.
도구(52)는 밸브(4)의 스토퍼 상에 제공된 돌출 또는 오목한 형상과 협업하도록 구성된 주연 부분 상의 돌출 또는 오목한 형상을 포함한다. 도구(52)의 이러한 돌출 또는 오목한 형상은 회전 운동을 밸브에 전달하도록 구성되고, 밸브(4)의 조립 또는 분해 중에 밸브(4)에 고정되도록 구성된다.
도구(52)는 중심 축(X52)을 따라 연장되고, 핸들(520) 및 보어(524)를 갖는 엔드피스(endpiece, 522)를 포함한다. 도구(52)의 돌출 또는 중공 형상은 보어(524)의 내주면(524A) 상에 제공된다. 내주면(524A)은 밸브(4)의 주연 프로파일(542)의 평면 표면(542A)의 수와 동일한 3개의 평면 주연 표면(526)을 포함한다. 평면 표면(526)은 표면(542A)이 축(X)에 평행한 것과 동일한 방식으로 축(X52)에 평행하다. 주연 표면(524A)은 또한 평면 주연 표면(526)으로부터 반경 방향으로 퇴피된 홈(528)을 포함한다. 홈(528)은 도구(52)의 전방 단부(530)에 대해 평면 표면(526) 뒤에 위치된다. 홈(528)은 도구(52)로 밸브(4)를 고정함으로써 밸브(4)의 일부를 수용하도록 구성된 축 방향 숄더(527)를 형성한다.
홈(528)은 밸브(4)가 도구(52)에 수용될 때, 홈(528)에 수용된 밸브(4)의 부분에 대해 축(X52)을 따라 배향된 탄성력을 가하는 탄성 요소(529)를 포함한다. 이러한 탄성 요소(529)는 예를 들어, O-링일 수 있다. 나타내지 않은 변형에서, 이러한 탄성 요소는 또한 나선형 스프링 또는 락(lock) 와셔(밸리빌리(Belleville) 와셔)일 수 있다.
나타내지 않은 변형에서, 주연 프로파일(542)은 상이한 수의 평면 표면, 보다 일반적으로 적어도 하나의 평면 표면을 포함할 수 있다. 마찬가지로, 주연 프로파일(544)은 주연 프로파일(542)의 평면 표면(들)에 대해 각도 오프셋된 3개, 보다 일반적으로 적어도 하나, 및 적어도 하나의 평면 표면과는 상이한 주연 프로파일(542)의 평면 표면과 정렬된, 다수의 평면 표면을 가질 수 있다. 주연 프로파일(542 및 544)의 평면 표면과 마찬가지로, 도구(52)는 3개, 보다 일반적으로 적어도 하나의 평면 표면과 상이한 다수의 평면 표면(526)을 가질 수 있다.
밸브(4)를 갖는 도구(52)의 동작은 이후에 설명된다. 도 5, 도 6 및 도 7은 그 하우징에 있는 밸브(4)의 조립체를 나타낸다. 밸브(4)는 보어(6)에 위치되고, 도구(52)는 축(X) 및 축(X52)가 결합되도록 밸브(4)에 더 가까이 이동된다(도 5).
주연 프로파일(542)이 평면 표면(526)과 적어도 부분적으로 축 방향으로 정렬되도록 엔드피스(522)가 스토퍼(54)로 푸싱될 때(도 6), 평면 표면(542A 및 544A)은 평면 표면(526)과의 평면 접촉에 의해 협업한다(탄성 요소(529)가 생략되는 도 7). 화살표(R1)를 따라 도구(52)에 회전 나사 고정 운동을 부여함으로써, 작업자는 밸브(4)를 보어(6)에 나사 고정할 수 있다.
작업자가 밸브(4)의 나사를 풀고 이를 제거하기를 원할 때, 작업자는 탄성 요소(529)가 분쇄되도록 도구(52)를 더 깊이 푸싱한다. 주연 프로파일(542)은 홈(528)(도 9)과 축 방향으로 정렬된다. 다음으로, 작업자는 화살표(R2)를 따라 나사 풀림 방향으로 회전을 가하여, 표면(526)이 평면 표면(544B)과 평면 접촉할 때까지 축(X)를 중심으로 피벗팅한다(도 8). 이러한 회전은 주연 프로파일(544)이 평면 표면(544A 및 544B)의 접합부에서 나사 풀림 방향으로 회전을 허용하는 둥근 표면(544C)을 갖는다는 사실에 의해 허용된다.
이 구성에서, 주연 프로파일(542)은, 도구(52)의 평면 표면(526)을 주연 프로파일(544)에 의해 형성된 퇴피된 릴리프(relief)로 삽입함에 의해, 홈(528)에서 차단된다. 도구(52)의 숄더(527)는 그 후 축 방향으로 밸브(4)의 숄더(545)에 대향하여 밸브(4)로부터의 도구(52)의 제거를 방지한다. 탄성 요소(529)에 의해 가해지는 탄성력은 밸브(4)를 보어(544) 외부로 뒤로 푸싱하고 그에 따라 숄더(527, 545) 사이의 접촉을 락킹(lock)하는 경향이 있다. 그 후, 밸브(4) 및 도구(52)는 일체형 조립체를 형성한다. 밸브(4) 및 도구(52)는 "바요넷(bayonet)" 조립체를 형성한다.
나사 풀림 방향으로 계속 회전함으로써, 작업자는 표면(526 및 544B) 사이에 평면 접촉을 가하여 밸브(4)의 나사를 풀 수 있도록 한다. 보어(6)로부터 나사가 풀리면, 밸브(4)는 도구(52)의 엔드피스(522)에 부착되어 있기 때문에 도달하기 어려운 위치로부터도 밸브(4)는 쉽게 제거될 수 있다. 밸브(4)는 도구(52)에 고정되어 유지되며 떨어질 위험이 없다.
밸브(4)를 엔드피스(522)에 부착하는 이러한 가능성은 또한 도달하기 어려운 위치에서의 밸브(4)의 조립 동안에 사용될 수 있다. 작업자는 조립 전에 밸브(4)를 보어(524)로 푸싱한 후 나사 풀림 방향으로 이를 돌려 밸브(4)를 도구(52)에 고정시킬 수 있다. 그 보어(6)에 밸브(4)를 장착한 후, 작업자는 도구(52)를 나사 고정 방향으로 돌린다. 그러면 밸브(4)가 자유롭게 회전하고 나사 고정이 저항과 만날 때까지 자신을 나사 고정할 것이다. 그 후, 도구(52)의 회전 토크(torque)는 탄성 요소에 의해 가해지는 힘을 극복하고 도구(52)는 표면(542A 및 544A)과의 표면(526)의 협업이 획득될 때까지 밸브(4)에 대해 회전한다. 그 후, 나사 고정은 락킹될 때까지 계속될 수 있다.
따라서, 밸브(4) 상에 제공된 도구(52) 및 오목/돌출 릴리프는 밸브의 조립 및 분해를 위해 동일한 도구를 사용할 수 있게 한다. 도구(52)의 동일한 엔드피스(522) 상에 제공되는 조립 및 분해 모두를 허용하는 수단은 어느 하나의 동작을 수행하기 위해 회전할 필요가 없다. 바요넷 조립체에 의해 밸브(4) 및 도구(52)를 고정할 수 있는 가능성은 도달하기 어려운 위치에서 밸브(4)를 쉽게 조립 또는 분해하는 것을 가능하게 한다. 밸브가 충분히 풀리지 않은 경우 때때로 지루한 교체를 필요로 하는, 2개의 다른 도구로 나사 풀림 및 제거가 수행되는, 알려진 기술과 달리, 밸브의 나사 풀림 및 제거가 특히 단일 동작으로 수행될 수 있다.
상술한 실시예 및 대안의 특징은 청구항의 맥락에서 본 발명의 새로운 실시예를 형성하기 위해 조합될 수 있다.

Claims (7)

  1. 커버링 제품의 도포를 위한 시스템(2)에 대한 밸브(4)로서,
    상기 밸브는, 내부 중앙 오리피스(10) 및 챔버(12)를 포함하는 몸체(8)를 포함하고,
    상기 밸브는 또한 피스톤(24)으로서, 상기 내부 오리피스(10)에 장착된 로드(240) 및 상기 챔버(12)에 장착된 피스톤 헤드(242)에 의해 형성된 피스톤(24)을 포함하고,
    상기 로드(240)는, 상기 몸체(8) 외부로 연장되고, 상기 밸브(4)가 장착되도록 의도되고 가압된 상기 커버링 제품 또는 다른 유체가 순환하는 도포 시스템(2)의 보어(6)에서 운동하도록 의도되고,
    상기 밸브는, 상기 피스톤 로드가 상기 몸체(8) 외부로 연장되는 상기 밸브의 일측 상의 상기 피스톤 로드(240) 주변의 상기 몸체(8)에 수용된 동적 시일에 의해 형성되는 제1 시일링 장치(26)를 포함하고,
    상기 챔버(12)의 부분(12A)은, 상기 몸체(8)에 수용된 스프링(34)의 힘에 대항하는 상기 피스톤(24)의 운동(F3)을 얻기 위해, 가압된 제어 유체(F2)로 충진되도록 의도되고,
    상기 밸브는, 상기 제1 시일링 장치(26)와 상기 챔버(12) 사이의 상기 피스톤 로드(240) 주변의 상기 몸체(8)에 수용된 동적 시일에 의해 형성된 제2 시일링 장치(38)를 포함하고,
    상기 밸브는, 벤트 덕트(vent duct)(40)로서, 상기 피스톤의 상기 로드(240)에 제공되고 상기 제1 시일링 장치(26)와 상기 제2 시일링 장치(38) 사이의 상기 내부 중앙 오리피스(10)와 연통하며 개방 공기 또는 개방 공기와 연통하는 상기 챔버(12)의 부분(12B)에서 나오는 벤트 덕트(40)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 밸브.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 벤트 덕트(40)는, 상기 제1 시일링 장치(26)와 상기 제2 시일링 장치(38) 사이에 축 방향으로 위치된 상기 내부 중앙 오리피스(10)의 캐비티(44)에서 나오는, 적어도 하나의 반경 방향 오리피스(42)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 밸브.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 밸브(4)는, 상기 피스톤(24)의 위치에 기초하여 상기 몸체(8) 외부로 돌출하도록 구성된 상기 피스톤(24)에 고정된 인디케이터(46)를 포함하고, 상기 벤트 덕트(40)는 상기 인디케이터(46)를 통과하는 것을 특징으로 하는, 밸브.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 벤트 덕트(40)는 상기 피스톤(24)의 중심 축(X)과 동축인 것을 특징으로 하는, 밸브.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 벤트 덕트(40)는, 상기 개방 공기와 연통되고 상기 스프링(34)이 장착된 상기 챔버(12)의 상기 부분(12B)에서 나오는 것을 특징으로 하는, 밸브.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 밸브(4)는, 덕트(500)로서, 상기 몸체(8)와 상기 보어(6) 사이에 삽입된 정적인 시일링 요소(39A)로부터 누출(F5)을 상기 벤트 덕트(40)를 향해 채널링하기 위하여, 상기 제1 시일링 장치(26)와 상기 제2 시일링 장치(38) 사이에 축 방향으로 위치된 상기 내부 중앙 오리피스(10)의 상기 캐비티(44)와 상기 몸체(8)의 외부 표면 사이에서 상기 몸체(8)를 통과하는 덕트(500)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 밸브.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 밸브(4)를 포함하는 커버링 제품의 도포 시스템(2).
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