DK172650B1 - Sprøjtedyse til højtryksrensere - Google Patents

Description

DK 172650 B1 Nærværende opfindelse angår en sprøjtedyse til højtryksrensere eller lignende apparater, som angivet i indledningen til krav 1.

Fra dansk patentfremlæggelsesskrift nr. 149.503 kendes 5 en sådan sprøjtedyse, hvor omskiftningsventilmekanismen er udformet med henholdsvis højtryksdyselegemet og lavtryksdyselegemet som ventilsæde og ventillegeme.

Den aksiale forskydning foregår ifølge dette skrift imellem lavtryksdyselegemet og højtryksdyselegemet. Denne 10 konstruktion har en række ulemper, herunder at en række af tætningerne mellem højtryksdyselegemet og lavtryksdyselegemet under højtryksudsprøjtning udsættes for det høje tryk. Desuden er konstruktionen forholdsvis kompliceret og tilvejebringer kun to, diskrete udsprøjtningsmuligheder nemlig 15 højtryksudsprøjtning og lavtryksudsprøjtning.

Fra EP-A1-501.164 kendes en tilsvarende sprøjtedyse, hvor tætningen mellem højtryks- og lavtryksudsprøjtning er tilvejebragt imellem to koniske ventilflader med samme vinkel, idet denne tætning derved kræver anvendelse af en O-ring 20 imellem disse flader. I øvrigt foregår lavtryksudsprøjtning i denne dyse via lavtryksdyseåbninger, som er placeret excentrisk i forhold til højtryksdyseåbningen, og der tilvejebringes også her kun to, diskrete udsprøjtningsmuligheder, som nævnt ovenfor.

25 Fra DE patentskrift nr. 4 327 155 kendes desuden en sprøjtedyse, hvor imidlertid omskiftningsventilmekanismen er anbragt separat i forhold til dysearrangementet, og der mellem omskiftningsventilmekanismen og dysearrangementet er anbragt to koncentriske rørstykker, som fører til hver sin 30 dyseåbning.

Det er på baggrund af denne kendte teknik hensigten med nærværende opfindelse at tilvejebringe en sprøjtedyse af den indledningsvis nævnte art, som dels er af en enkelt konstruktion, dels har så få tætninger som muligt, af den 35 type, som tætner mellem i forhold til hinanden bevægede dele, som udsættes for det høje tryk, i forbindelse med 2 DK 172650 B1 højtryksudsprøjtning, og hvor der ikke er noget behov for koncentrisk anbragte rørstykker til fremføring af væsken fra en omskiftningsventilmekanisme til dysearrangementet.

Dette opnås ifølge nærværende opfindelse ved en sprøj-5 tedyse af den indledningsvis nævnte art, som er ejendommelig ved de i den kendetegnende del af krav 1 angivne foranstaltninger. Ved denne konstruktion opnås det, at kun selve omskiftningsventilfunktionen udsættes for det høje tryk i forbindelse med højtryksudsprøjtning af væske, hvorimod de 10 øvrige tætninger i sprøjtedysearrangementet alene udsættes for det lave tryk i forbindelse med lavtryksudsprøjtning af væske.

Ved at udforme sprøjtedysen som angivet i krav 2 opnås det, at den aksiale bevægelse kan justeres trinløs, 15 således at udsprøjtningen kan styres trinløst imellem en højtryksudsprøjtning og en lavtryksudsprøjtning, idet gevindforbindelsen imellem højtryksdyselegemet og tilgangsledningen tilvejebringer en fint justerbar aksial bevægelse.

Yderligere foretrukne udføreIsesformer for sprøjte-20 dysen er angivet i de underordnede krav.

Opfindelsen forklares i det følgende nærmere ved hjælp af et foretrukkent udførelseseksempel under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser en sprøjtedyse ifølge nærværende opfin-25 delse i højtryksstillingen, og fig. 2 viser den samme sprøjtedyse i lavtryksstillingen.

Den viste sprøjtedyse er anbragt på enden af et dyserør 1, som udgår fra et ikke vist sprøjtegreb, der er til-30 sluttet afgangsslangen fra en højtryksrenser og er forsynet med en ventil, f.eks. en pistolgrebsventil, til åbning og lukning for udstrømningen gennem røret 1.

På enden af dyserøret 1 er der anbragt en bøsning 2, som eksempelvis kan være fastgjort på røret ved hjælp af et 35 gevind og tætnet i forhold til dette ved hjælp af tætningsmasse eller ved udformning af gevindet som et konisk gevind.

4 DK 172650 B1 3

Omskiftningsventilmekanismens ventilsæde er i den viste udførelsesform udformet som en konisk skrå flade 15 på bøs-- ningen 2. Den med dette ventilsæde samvirkende ventilflade er udformet som en på højtryksdyselegemet 3, 4 udformet 5 overgang mellem en konisk skrå flade 16 og et cylindrisk stykke af højtryksdyselegemet.

Den aksiale forskydning af høj tryksdyselegemet 3, 4 i forhold til tilgangsledningen 1, herunder bøsningen 2, tilvejebringes ved hjælp af indbyrdes indgribende gevind på 10 den bageste del af højtryksdyselegemet 4, henholdsvis bøsningen 2. Rotation af højtryksdyselegemet 3, 4 i forhold til tilgangsledningen 1 og bøsningen 2, tilvejebringes ved hjælp af et sæt halvskaller 6, som er i indgreb med højtryksdyselegemet ved hjælp af en eller flere indgrebstappe 12.

15 Halvskallerne 6 er udformede til rotation omkring dyserøret 1. I den i fig. 1 viste stilling er højtryksdyselegemet 3, 4 skruet helt ind på bøsningen 2, således at omskiftningsventilen aflukker for væske strømning til det ringformede kammer 17. Væsken kan således kun forlade sprøjtedysen via 20 højtryksdyseåbningen 7, som er beliggende koncentrisk i forhold til lavtryksdyseåbningen 8 således, at væske under højt tryk kan udsprøjtes gennem højtryksdyseåbningen 7, uden at lavtryksdyseåbningen 8 forstyrrer denne udsprøjtning.

25 Lavtryksdyselegemet 5 er udformet til løst at kunne påsættes højtryksdyselegemet 3 og fastholdes i forhold til dette dels ved hjælp af en O-ringstætning 10, som er indlejret i højtryksdyselegemet, dels ved at halvskallerne 6 griber om en forreste kant på lavtryksdyselegemet 5 og eventuelt 30 ved hjælp af indgrebstappen 12 også er i stand til at fastholde lavtryksdyselegemet 5 i forhold til højtryksdyselegemet 3, 4. Ved rotation af den samlede enhed bestående af halvskaller 6, lavtryksdyselegeme 5 og højtryksdyselegemet 3, 4 i forhold til bøsningen 2 og dyserøret 1, kan disse bringes 35 i en indbyrdes stilling som vist i fig. 2. Ved denne forskydning tilvejebringes der en åbning imellem ventilsædet 15 og 4 DK 172650 B1 f den koniske skrå flade 16, som tillader væske at strømme igennem denne åbning og én eller flere radiale boringer 9 til et ringformet kammer 17, som fører frem til lavtryksdyseåbningen 8. I denne stilling vil væsken altså udsprøjtes 5 i hovedsagen via lavtryksdyseåbningen 8. Stillinger beliggende imellem den i fig. 1 og 2 viste vil muliggøre en styring af forholdet mellem lavtryks- og højtryksudsprøjtning, som kan finjusteres, idet den aksiale bevægelse tilvejebringes ved hjælp af det indbyrdes gevindindgreb mellem 10 den bageste del af højtryksdyselegemet 4 og bøsningen 2.

Foretages der en videre udskruning i forhold til den i fig.

2 viste stilling vil den bageste kant 14 på bøsningen 2 komme til anlæg mod et anslag 13 for denne kant 14, som forhindrer, at højtryksdyselegemet 3, 4 skrues helt af bøs-15 ningen 2, medmindre halvskalleme 6 demonteres, idet anslaget 13 er udformet i disse halvskaller.

Som det fremgår af den ovennævnte beskrivelse, udsættes O-ringstætningeme 10, 11 alene for det lave tryk i forbindelse med lavtryksudsprøjtning igennem lavtryksdyse-20 åbningen 8 og ikke for det høje tryk i forbindelse med højtryksudsprøjtning igennem højtryksdyseåbningen 7.

Med den viste udførelsesform er lavtryksdyseelementet 5 via indgrebstappen 12 fikseret i forhold til højtryksdyselegemet 3, 4, således at de to dyseåbninger 7, 8's sprede-25 billede altid er beliggende i samme plan. Dette spredebillede kan i øvrigt indstilles i et hvilket som helst plan blot ved at dreje på dyserøret 1.

Ved den viste udførelses form er opnået en robust konstruktion, hvor aksiale kræfter i forbindelse med høj-30 tryksudsprøjtning af væske optages af de indbyrdes indgribende gevind, som er udformet på henholdsvis højtryksdyselegemet 3, 4 og bøsningen 2. Disse elementer er i en fore-trukken udførelsesform udformet af metal, fortrinsvis messing.

35 <v

Claims (10)

1. Sprøjtedyse til højtryksrensere eller lignende apparater, omfattende et højtryksdyselegeme (3, 4) med en 5 højtryksdyseåbning (7) og et lavtryksdyselegeme (5) med en lavtryksdyseåbning (8) , som er anbragt i hovedsagen koaksialt således, at højtryksdyseåbningen (7) er placeret bag lavtryksdyseåbningen (8) , og hvor der mellem højtryksdyselegemet (3,4) og lavtryksdyselegemet (5) er dannet et ringformet 10 kammer (17) for tilførsel af væske til lavtryksdyseåbningen (8), samt en omskiftningsventilmekanisme, som valgfrit forbinder en tilgangsledning (1) for væske alene med højtryksdyseåbningen (7) eller såvel med højtryksdyseåbningen (7) som med lavtryksdyseåbningen (8) , hvilken omskiftningsven-15 tilmekanisme omfatter et ventilsæde og et ventillegeme, som er aksialt forskydelige i forhold til hinanden for åbning og lukning af en passage fra tilgangsledningen (1) til lavtryksdyseåbningen (8) , hvor ventilsædet (15) er udformet på tilgangsledningen (1, 2), kendetegnet ved, at 20 ventillegemet udgøres af højtryksdyselegemet (3, 4), der til dette formål er forsynet med en mod tilgangsledningens (1, 2) ventilsæde (15) vendende konisk, skrå ventilflade (16) og ventilsædet (15) tilsvarende er udformet med en konisk, skrå flade med en afvigende skrå vinkel, således at 25 en aksial forskydning af højtryksdyselegemet (3, 4) i forhold til tilgangsledningen (1, 2) åbner og lukker for væskestrømning fra tilgangsledningen (1, 2) til det ringformede kammer (17), via boringer (9) .

2. Sprøjtedyse ifølge krav 1, kendetegnet 30 ved, at den aksiale bevægelse tilvejebringes ved hjælp af indbyrdes indgribende gevind, som er udformet i henholdsvis højtryksdyselegemet (3, 4) og tilgangsledningen (1, 2).

3. Sprøjtedyse ifølge krav 2, kendetegnet ved, at de indbyrdes indgribende gevind er udformet som 35 udvendigt gevind på tilgangsledningen (1, 2) og indvendigt gevind på høj tryksdyselegemet (3, 4). 6 DK 172650 B1 Ψ

4. Sprøjtedyse ifølge ethvert af kravene 2 eller 3, kendetegnet ved, at gevind og ventilsæde (15) på tilgangsledningen (1, 2) er udformet på en separat fremstillet, på tilgangsledningen (i) påsat bøsning (2).

5. Sprøjtedyse ifølge ethvert af kravene 2-4, ken detegnet ved, at højtryksdyselegemets (3, 4) aksiale bevægelse, ved relativ drejning af dette i forhold til tilgangsledningen (1, 2) , tilvejebringes ved hjælp af et sæt halvskaller (6) i indgreb med højtryksdyselegemet (3, 4) og 10 monteret til rotation om tilgangsledningen (1, 2).

6. Sprøjtedyse ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at høj tryksdyselegemet (3, 4) og lavtryksdyselegemet (5) er indbyrdes forbundet til at følges ad i den aksiale bevægelse i forhold til tilgangsledningen 15 (1, 2).

7. Sprøjtedyse ifølge krav 6, kendetegnet ved, at den indbyrdes forbindelse mellem højtryksdyselegemet (3, 4) og lavtryksdyselegemet (5) tilvejebringes ved hjælp af organer (12) udformet på halvskallerne (6) til indgreb med 20 såvel højtryksdyselegemet (3,4) som lavtryksdyselegemet (5).

8. Sprøjtedyse ifølge krav 5, kendetegnet ved, at halvskallerne (6) er forsynede med et fremspring (13) til begrænsning af den aksiale bevægelse.

9. Sprøjtedyse ifølge krav 5, kendetegnet 2. ved, at halvskalleme (6) er forsynede med indgrebsorganer til at fastholde lavtryksdyselegemet (5) aksialt i forhold til højtryksdyselegemet (3,4) og halvskallerne (6).

10. Sprøjtedyse ifølge krav 5, kendetegnet ved, at halvskallerne (6) er forsynede med indgrebsorganer 30 (12) til at fastholde lavtryksdyselegemet (5) rotationsmæs sigt i forhold til højtryksdyselegemet (3,4) og halvskallerne (6) .