CN108787193A - 一种高压清洗机的喷嘴及喷嘴装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压清洗机的喷嘴及喷嘴装置，喷嘴包括外壳、高压喷嘴、低压喷嘴和导管，其中，外壳两端贯通，其中一端为第一端、另一端为第二端；高压喷嘴设置于第一端内并与导管的一端连接；低压喷嘴设置于外壳内并与外壳转动连接，且低压喷嘴包裹部分导管并能够相对导管在第一位置和第二位置之间连续往复移动，当低压喷嘴位于第一位置时，低压喷嘴与导管之间的间隙为封闭状态，当低压喷嘴处于第二位置时，低压喷嘴与导管之间的间隙为打开状态；导管自第二端穿入外壳内并伸至第一端，且导管的外壁上设有与导管内部连通的排放孔，排放孔位于导管被低压喷嘴包裹的部分处。可见，仅移动低压喷嘴即可打开或关闭低压喷嘴，实现高低压的切换。

Description

一种高压清洗机的喷嘴及喷嘴装置

技术领域

本发明涉及高压清洗机的配件技术领域，尤其涉及一种高压清洗机的喷嘴及喷嘴装置。

背景技术

目前，用于流体的喷嘴装置具有喷嘴入口部分和能相对于喷嘴入口部分移动的喷嘴出口部分。喷嘴出口部分除了高压喷嘴之外还具有两个相对高压喷嘴对称地布置的排放孔。喷嘴出口部分可以相对于喷嘴入口部分占据第一位置，在该第一位置中，经由射束管输送给喷嘴入口部分的流体仅经由高压喷嘴排出，从而使排出的流体具有高压。此外，喷嘴出口部分可以占据第二位置，在该第二位置中，流体不仅可以经由高压喷排出而且也可以经由出口孔排出，从而使总共排出的流体具有相对较低的压力。

在此过程中，高压喷嘴结构上不仅需要出高压水的孔口，还需要参与喷嘴出口部分的移动以及与入口部分的配合，结构复杂，加工难度大，尺寸也大，而喷嘴材料一般要求较高(比如铜)，材料费高，这就导致喷嘴机构成本偏高。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种高压清洗机的喷嘴及喷嘴装置，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

本发明的目的在于提出一种高压清洗机的喷嘴及喷嘴装置，能够仅移动低压喷嘴即可打开或关闭低压喷嘴，结构简单以降低成本。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种高压清洗机的喷嘴，包括外壳、高压喷嘴、低压喷嘴和导管，其中，

所述外壳两端贯通，其中一端为第一端、另一端为第二端；

所述高压喷嘴设置于所述第一端内并与所述导管的一端连接；

所述低压喷嘴设置于所述外壳内并与所述外壳转动连接，且所述低压喷嘴包裹部分所述导管并能够相对所述导管在第一位置和第二位置之间连续往复移动，当所述低压喷嘴位于所述第一位置时，所述低压喷嘴与所述导管之间的间隙为封闭状态，当所述低压喷嘴处于所述第二位置时，所述低压喷嘴与所述导管之间的所述间隙为打开状态；

所述导管自所述第二端穿入所述外壳内并伸至所述第一端，且所述导管的外壁上设有与所述导管内部连通的排放孔，所述排放孔位于所述导管被所述低压喷嘴包裹的部分处。

进一步的，所述低压喷嘴两端贯通，其中一端为低压出水口、另一端为连接端，且所述低压喷嘴的外壁上设有与所述外壳的内壁螺纹连接的螺纹。

进一步的，所述外壳的第一端内壁上设有限位挡圈，所述低压喷嘴靠近所述低压出水口的外壁上设有能够与所述限位挡圈相抵的凸环。

进一步的，所述连接端上凹设有卡槽，所述导管对应所述卡槽处设有与所述卡槽配合的卡块。

进一步的，所述导管被所述低压喷嘴包裹的外壁上套设有两个能够将所述间隙封闭的密封圈。

进一步的，所述导管的一端为进水口、另一端为出水口，所述出水口的内壁上设有固定所述高压喷嘴的结构，且所述高压喷嘴露出所述出水口。

进一步的，所述高压喷嘴露出所述出水口的端部为高压出水口，所述高压出水口的外壁上设有直径大于所述出水口的口径的凸台。

进一步的，所述进水口的外壁上设有供所述第二端卡入的凹槽。

进一步的，所述外壳包括两个相对接的半壳。

本发明的高压清洗机的喷嘴装置，包括上述的喷嘴以及与所述导管端部连通的转接件，所述转接件上连接有堵头和卡扣。

本发明的有益效果为：通过将高压喷嘴与导管连接，并使低压喷嘴能相对于导管移动，导管上布置排放孔，低压喷嘴可以相对于导管占据第一位置和第二位置，在第一位置中，导管中的液体仅经由高压喷嘴排出，从而使排出的液体具有高压；在第二位置中，液体不仅可以经由高压喷嘴而且也可以经由排放孔从低压喷嘴处排出，从而使总排出的液体具有较低的压力；仅通过低压喷嘴与导管的位置关系来打开低压或者关闭低压喷嘴，高压喷嘴就没有移动和配合的需求了，结构简化，尺寸也可以很小，甚至可以跟导管做成一体，大大降低了成本。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的高压清洗机的喷嘴的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的高压清洗机的喷嘴去除一个半壳的结构示意图；

图3是本发明具体实施方式提供的高压清洗机的喷嘴的结构主视图；

图4是图3沿A-A线的剖视图，即低压喷嘴在第二位置时的结构示意图；

图5是低压喷嘴在第一位置时的结构示意图；

图6是本发明具体实施方式提供的高压清洗机的喷嘴中的低压喷嘴的结构示意图；

图7是本发明具体实施方式提供的高压清洗机的喷嘴中的导管的结构示意图；

图8是本发明具体实施方式提供的高压清洗机的喷嘴中的高压喷嘴的结构示意图；

图9是本发明具体实施方式提供的高压清洗机的喷嘴装置的结构示意图。

图中：10-外壳，11-第一端，12-第二端，13-限位挡圈，14-半壳，20-高压喷嘴，21-高压出水口，22-凸台，30-低压喷嘴，31-低压出水口，32-连接端，33-螺纹，34-凸环，35-卡槽，40-导管，41-排放孔，42-卡块，43-密封圈，44-进水口，45-出水口，46-凹槽，50-间隙，100-喷嘴，200-转接件，300-堵头，400-卡扣。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至8所示，本发明的高压清洗机的喷嘴包括外壳10、高压喷嘴20、低压喷嘴30和导管40。其中，外壳10两端贯通，其中一端为第一端11、另一端为第二端12；高压喷嘴20设置于第一端11内并与导管40的一端连接；低压喷嘴30设置于外壳10内并与外壳10转动连接，且低压喷嘴30包裹部分导管40并能够相对导管40在第一位置和第二位置之间连续往复移动，当低压喷嘴30位于第一位置时，低压喷嘴30与导管40之间的间隙50为封闭状态，当低压喷嘴30处于第二位置时，低压喷嘴30与导管40之间的间隙50为打开状态；导管40自第二端12穿入外壳10内并伸至第一端11，且导管40的外壁上设有与导管40内部连通的排放孔41，排放孔41位于导管40被低压喷嘴30包裹的部分处。

本发明通过将高压喷嘴20与导管40连接，并使低压喷嘴30能相对于导管40移动，导管40上布置排放孔41，低压喷嘴30可以相对于导管40占据第一位置和第二位置，在第一位置中，导管40中的液体仅经由高压喷嘴20排出，从而使排出的液体具有高压；在第二位置中，液体不仅可以经由高压喷嘴20而且也可以经由排放孔41从低压喷嘴30处排出，从而使总排出的液体具有较低的压力；仅通过低压喷嘴30与导管40的位置关系来打开低压或者关闭低压喷嘴30，高压喷嘴20就没有移动和配合的需求了，结构简化，尺寸也可以很小，高压喷嘴20甚至可以跟导管40做成一体，大大降低了成本。

具体的，低压喷嘴30两端贯通，其中一端为低压出水口31、另一端为连接端32，且低压喷嘴30的外壁上设有与外壳10的内壁螺纹连接的螺纹33。通过转动外壳10，低压喷嘴30即可相对导管40在第一位置和第二位置之间连续往复移动。

另外，为了限定低压喷嘴30仅在第一位置和第二位置之间连续往复移动，本发明在外壳10的第一端11内壁上设有限位挡圈13，低压喷嘴30靠近低压出水口31的外壁上设有能够与限位挡圈13相抵的凸环34。

另外，为了给低压喷嘴30的移动进行导向，本发明在连接端32上凹设有卡槽35，导管40对应卡槽35处设有与卡槽35配合的卡块42。利用卡槽35与卡块42的配合，可以确保低压喷嘴30仅沿导管40的轴向移动。

为了防止泄露，本发明在导管40被低压喷嘴30包裹的外壁上套设有两个能够将间隙50封闭的密封圈43。

具体的，导管40的一端为进水口44、另一端为出水口45，出水口45的内壁上设有固定高压喷嘴20的结构，且高压喷嘴20露出出水口45。由于高压喷嘴20无需移动，也不需要配合外壳，因此，高压喷嘴20可以装在导管40的出水口45内，也可以与导管40一体成型。

当将高压喷嘴20装在导管40的出水口45内时，高压喷嘴20露出出水口45的端部为高压出水口21，且高压出水口21的外壁上设有直径大于出水口45的口径的凸台22。如此，可避免喷嘴回退。

当然，高压出水口21的口径小于低压出水口31的口径。

另外，对于导管40与外壳10的配合，本发明在进水口44的外壁上设有供第二端12卡入的凹槽46，且外壳10包括两个相对接的半壳14。组装时，将其中一个半壳14的一端卡在凹槽46内，另一个半壳14对应的端部也对准凹槽46卡入，并将两个半壳14对接。

如图9所示，本发明的高压清洗机的喷嘴装置包括上述的喷嘴100以及与导管40端部连通的转接件200，转接件200上连接有堵头300和卡扣400，转接件200通过堵头300和卡扣400与导管40转动连接。利用转接件200及堵头300和卡扣400，可将该喷嘴100与高压清洗机连接。

综上，本发明的高压清洗机的喷嘴及喷嘴装置，能够仅移动低压喷嘴30即可打开或关闭低压喷嘴30，实现高低压的切换，结构简单，成本低。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高压清洗机的喷嘴，其特征在于，包括外壳(10)、高压喷嘴(20)、低压喷嘴(30)和导管(40)，其中，

所述外壳(10)两端贯通，其中一端为第一端(11)、另一端为第二端(12)；

所述高压喷嘴(20)设置于所述第一端(11)内并与所述导管(40)的一端连接；

所述低压喷嘴(30)设置于所述外壳(10)内并与所述外壳(10)转动连接，且所述低压喷嘴(30)包裹部分所述导管(40)并能够相对所述导管(40)在第一位置和第二位置之间连续往复移动，当所述低压喷嘴(30)位于所述第一位置时，所述低压喷嘴(30)与所述导管(40)之间的间隙(50)为封闭状态，当所述低压喷嘴(30)处于所述第二位置时，所述低压喷嘴(30)与所述导管(40)之间的所述间隙(50)为打开状态；

所述导管(40)自所述第二端(12)穿入所述外壳(10)内并伸至所述第一端(11)，且所述导管(40)的外壁上设有与所述导管(40)内部连通的排放孔(41)，所述排放孔(41)位于所述导管(40)被所述低压喷嘴(30)包裹的部分处。

2.根据权利要求1所述的高压清洗机的喷嘴，其特征在于，所述低压喷嘴(30)两端贯通，其中一端为低压出水口(31)、另一端为连接端(32)，且所述低压喷嘴(30)的外壁上设有与所述外壳(10)的内壁螺纹连接的螺纹(33)。

3.根据权利要求2所述的高压清洗机的喷嘴，其特征在于，所述外壳(10)的第一端(11)内壁上设有限位挡圈(13)，所述低压喷嘴(30)靠近所述低压出水口(31)的外壁上设有能够与所述限位挡圈(13)相抵的凸环(34)。

4.根据权利要求2所述的高压清洗机的喷嘴，其特征在于，所述连接端(32)上凹设有卡槽(35)，所述导管(40)对应所述卡槽(35)处设有与所述卡槽(35)配合的卡块(42)。

5.根据权利要求1所述的高压清洗机的喷嘴，其特征在于，所述导管(40)被所述低压喷嘴(30)包裹的外壁上套设有两个能够将所述间隙(50)封闭的密封圈(43)。

6.根据权利要求1所述的高压清洗机的喷嘴，其特征在于，所述导管(40)的一端为进水口(44)、另一端为出水口(45)，所述出水口(45)的内壁上设有固定所述高压喷嘴(20)的结构，且所述高压喷嘴(20)露出所述出水口(45)。

7.根据权利要求6所述的高压清洗机的喷嘴，其特征在于，所述高压喷嘴(20)露出所述出水口(45)的端部为高压出水口(21)，所述高压出水口(21)的外壁上设有直径大于所述出水口(45)的口径的凸台(22)。

8.根据权利要求6所述的高压清洗机的喷嘴，其特征在于，所述进水口(44)的外壁上设有供所述第二端(12)卡入的凹槽(46)。

9.根据权利要求1所述的高压清洗机的喷嘴，其特征在于，所述外壳(10)包括两个相对接的半壳(14)。

10.一种高压清洗机的喷嘴装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的喷嘴(100)以及与所述导管(40)端部连通的转接件(200)，所述转接件(200)上连接有堵头(300)和卡扣(400)。