CN112403814A - 点胶阀 - Google Patents

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周自强
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    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
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Abstract

本发明提出了一种可回吸的点胶阀，其包括出胶头、胶量控制阀、回吸调整机构、气缸、活塞及推杆。回吸调整机构设有控制活塞回弹行程的螺旋调杆，胶量控制阀侧面有进胶口，胶量控制阀内带有阀门块，气缸缸体侧面有控制吸胶的第二气孔，回吸调整机构侧面有控制出胶的第一气孔。当进胶口注入胶水后，可由气压控制活塞位移并带动推杆打开阀门出胶；点胶完毕后，改变气压使活塞反向位移并吸胶，同时带动推杆使阀门关闭。实际操作中避免了点胶阀回位过程的拉丝现象，使胶水不会滴落在产品上，也防止胶水凝固后堵塞出胶针口。

Description

点胶阀
技术领域
本发明涉及点胶装置，尤其涉及一种可回吸的点胶阀。
背景技术
随着技术的发展，很多产品的生产加工过程都需要用到点胶工艺。现有技术中，在使用点胶装置完成点胶后，出胶口回位过程中，胶水会出现拉丝现象，当胶水拉断后，一部分胶水弹回针头，凝固后造成堵塞；另一部份胶水掉落在产品上，造成产品不良。这对实际的生产过程造成了很大的不便。
发明内容
鉴于上述状况，有必要提供一种可回吸胶水且易于操控的点胶装置。
一种点胶阀，包括气缸，所述气缸包括气缸缸体和设于气缸缸体中的活塞；所述点胶阀还包括胶量控制阀、出胶头和推杆，所述胶量控制阀连接于所述气缸和所述出胶头之间，所述推杆的一端与所述活塞相连接，另一端贯穿所述胶量控制阀且延伸至所述出胶头中，所述推杆可随所述活塞移动，以将所述出胶头中的胶水回吸。
进一步地，所述胶量控制阀中设有阀门块，所述阀门块中开设有过胶孔，所述推杆穿设所述过胶孔且所述推杆临近端部的部分周壁上设有环形的凹槽，所述凹槽与所述过胶孔间具有间隙，以使胶水经由该间隙流至该出胶头。
进一步地，所述推杆端部外径与所述过胶孔内径相适配以使得所述推杆端部容设于所述过胶孔时能够封堵所述过胶孔。
进一步地，所述出胶头中穿设有出胶针口，所述出胶针口的一端延伸至所述出胶头外部。
进一步地，所述出胶头与所述出胶针口一体成型。
进一步地，所述点胶阀还包括设于所述气缸远离所述出胶头一侧的回吸调整机构，所述回吸调整机构包括壳体和螺旋调杆；所述螺旋调杆的一端贯穿所述壳体并延伸至所述气缸中。
进一步地，所述壳体的中心有一安装孔；所述螺旋调杆包括螺帽、螺栓和螺杆，所述螺杆的一端活动地穿设在所述安装孔内并伸入所述气缸中，另一端与所述螺帽固定连接，所述螺栓套设在所述螺杆外侧，且一端固定在所述安装孔外，所述螺帽套设在所述螺栓远离所述安装孔的一端，所述螺帽相对于所述螺栓转动，以带动所述螺杆沿轴向移动，所述螺杆用于与所述活塞相抵接。
进一步地，所述点胶阀还包括连接件，所述气缸缸体的两端分别与所述壳体和所述连接件密封连接，以形成一密闭的腔体。
进一步地，所述壳体上设有连通所述气缸的第一气孔，所述气缸近所述胶量控制阀一侧有第二气孔，所述第一气孔和所述第二气孔分别设于所述活塞的相对两侧，且分别与供气机构连接，以向所述气缸缸体中通气。
进一步地，所述胶量控制阀的一侧设有进胶口，所述进胶口用于向所述点胶阀注胶。
上述点胶装置通过进胶口向点胶阀注胶，通过第一气孔和第二气孔改变气压控制活塞位移，由此带动推杆控制出胶与吸胶，回吸调整机构的螺旋调杆可限定活塞的吸胶回弹行程，并控制吸胶量；本发明在作业过程中防止胶水滴落到产品上或堵塞出胶头，解决胶水拉丝导致的问题，从而提升产品良率，减少设备维护频率。
附图说明
图1是本发明一实施方式的点胶阀的立体示意图。
图2是图1所示的点胶阀的立体分解示意图。
图3是图1所示的点胶阀沿III-III线的剖视图。
图4是图1所示的点胶阀沿IV-IV线的剖视图。
主要元件符号说明
Figure BDA0002172179450000031
Figure BDA0002172179450000041
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面将结合本实发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，本发明一实施方式提供的点胶阀100用于对工件进行点胶处理，其包括回吸调整机构10、气缸20、连接件30、胶量控制阀40、出胶头50。
请同时参阅图2至图4，本发明一实施方式中的回吸调整机构10包括壳体11和螺旋调杆12，螺旋调杆12的一端贯穿壳体并延伸至气缸20中。
壳体11大致呈矩形块状，壳体11中部贯通开设有安装孔111，螺旋调杆12的一端穿设于安装孔111中。壳体11的一侧开设有第一气孔112。
螺旋调杆12包括螺帽121、螺栓122和螺杆123。螺杆123的一端可活动地穿设在安装孔111中并伸入气缸20中，另一端与螺帽121固定连接。螺栓122套设在螺杆123外侧，且一端固定在安装孔111外。螺帽121套设在螺栓122远离安装孔111的一端，螺帽121相对于螺栓122转动，以带动螺杆123沿轴向移动。
气缸20包括气缸缸体21、设于气缸缸体21中的活塞22和套设在活塞22中部的活塞密封圈23。
气缸缸体21的两端分别与壳体11和连接件30密封连接，以形成一密闭的腔体，气缸缸体21的一侧设有第二气孔211。
第一气孔112和第二气孔211分别设于活塞22的相对两侧，且与供气机构(图未示)连接，以向气缸缸体21中通气，推动活塞22在气缸缸体21中往复移动，控制点胶阀100出胶与回吸。
螺杆123用于与活塞22相抵接，在点胶过后的回吸过程中，活塞22上移时被已经调整好位置的螺杆123顶住，便停止了回吸；预先转动螺帽121调整螺杆123的位置就能确定所需的回吸量。
连接件30的两端分别连接气缸缸体21与胶量控制阀40，用于气缸缸体21与胶量控制阀40之间的过渡，使点胶阀100气密性更佳。
胶量控制阀40的一侧设有进胶口41。胶量控制阀40内部设有阀门块42。阀门块42中部开设有过胶孔421。
优选地，进胶口41可外接管状进胶接口(未图示)，可以更方便的进胶。
出胶头50呈锥形倒角状，但不限于此，内部穿设有较细的出胶针口51。胶水从胶量控制阀40注入，经过阀门块42并流向出胶针口51中，出胶针口51伸出出胶头50的一端用于点胶。
在另一实施方式中，出胶头50可与出胶针口51一体成型。
推杆60的一端与活塞22相连接以随活塞22移动，另一端延伸至出胶头50中，从而推杆60贯穿气缸20、连接件30和胶量控制阀40。推杆60靠近出胶头50的一端穿设在阀门块42上，且推杆60的外径与阀门块42的过胶孔421的直径相适配。推杆60靠近出胶头50的端部的部分周壁上设有环形的凹槽61，如图4所示，在出胶时，凹槽61与阀门块42的过胶孔421之间具有间隙，从而从进胶口41通入的胶水可从该间隙流动至出胶针口51中，实现出胶。
可以理解，当推杆60朝向远离出胶针口51的方向移动时，出胶针口51内的胶水将受气压影响被回吸，与此同时推杆60将封闭阀门块42的过胶孔421，不再出胶。
在本发明的其他实施方式中，连接件30可省略，气缸缸体21直接连接胶量控制阀40即可。
可以理解，为了保证点胶阀100的气密性，各部件之间的连接处均可以用到密封圈(未图示)密封，这样可以保证点胶时出胶稳定连续，且内部不漏气，提高产品使用体验。
当需要向工件点胶时，首先，依据需要的胶水回吸量转动螺帽121以调节螺杆123伸入气缸20的长度，以调整活塞22的回弹行程。通过进胶口41向胶量控制阀40注胶，注胶完毕后，开始给第一气孔112注气，活塞22受气压影响下移，推杆60的凹槽61与阀门块42的过胶孔421间形成间隙，胶水流经间隙进入出胶针口51，开始出胶，从而可进行点胶操作。点胶完毕后，给第二气孔211注气，活塞22受气压影响上移并最终被螺杆123顶住，出胶针口51内剩余的胶水被回吸，推杆60的杆头与阀门块42接触，封闭阀门块42，此时可使点胶阀100离开工件表面而不会有胶水拉丝。
可以理解，本发明的在其他实施方式中，回吸调整机构10可省略。
本发明之点胶阀100包括气缸20、胶量控制阀40、出胶头50和推杆60，推杆60与气缸20中的活塞22连接且贯穿胶量控制阀40、出胶头50，形成了类似注射器的点胶结构，推杆60随活塞22上拉实现了回吸胶水的功能。该点胶阀100结构简单、易于操控，有效避免了普通点胶针头在胶水拉断后对设备和产品的不良影响，提升了点胶的良率。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种点胶阀，包括气缸，所述气缸包括气缸缸体和设于气缸缸体中的活塞，其特征在于：所述点胶阀还包括胶量控制阀、出胶头和推杆，所述胶量控制阀连接于所述气缸和所述出胶头之间，所述推杆的一端与所述活塞相连接，所述推杆的另一端贯穿所述胶量控制阀且延伸至所述出胶头中，所述推杆随所述活塞移动，以将所述出胶头中的胶水回吸。
2.如权利要求1所述的点胶阀，其特征在于：所述胶量控制阀中设有阀门块，所述阀门块中开设有过胶孔，所述推杆穿设所述过胶孔且所述推杆临近端部的部分周壁上设有环形的凹槽，所述凹槽与所述过胶孔间具有间隙，以使胶水经由该间隙流至该出胶头。
3.如权利要求2所述的点胶阀，其特征在于：所述推杆端部外径与所述过胶孔内径相适配以使得所述推杆端部容设于所述过胶孔时能够封堵所述过胶孔。
4.如权利要求3所述的点胶阀，其特征在于：所述出胶头中穿设有出胶针口，所述出胶针口的一端延伸至所述出胶头外部。
5.如权利要求4所述的点胶阀，其特征在于：所述出胶头与所述出胶针口一体成型。
6.如权利要求1所述的点胶阀，其特征在于：所述点胶阀还包括设于所述气缸远离所述出胶头一侧的回吸调整机构，所述回吸调整机构包括壳体和螺旋调杆；所述螺旋调杆的一端贯穿所述壳体并延伸至所述气缸中。
7.如权利要求6所述的点胶阀，其特征在于：所述壳体的中心有一安装孔；所述螺旋调杆包括螺帽、螺栓和螺杆，所述螺杆的一端活动地穿设在所述安装孔内并伸入所述气缸中，另一端与所述螺帽固定连接，所述螺栓套设在所述螺杆外侧，且一端固定在所述安装孔外，所述螺帽套设在所述螺栓远离所述安装孔的一端，所述螺帽相对于所述螺栓转动，以带动所述螺杆沿轴向移动，所述螺杆用于与所述活塞相抵接。
8.如权利要求6所述的点胶阀，其特征在于：所述点胶阀还包括连接件，所述气缸缸体的两端分别与所述壳体和所述连接件密封连接，以形成一密闭的腔体。
9.如权利要求6所述的点胶阀，其特征在于：所述壳体上设有连通所述气缸的第一气孔，所述气缸近所述胶量控制阀一侧有第二气孔，所述第一气孔和所述第二气孔分别设于所述活塞的相对两侧，且分别与供气机构连接，以向所述气缸缸体中通气。
10.如权利要求1所述的点胶阀，其特征在于：所述胶量控制阀的一侧设有进胶口，所述进胶口用于向所述点胶阀注胶。
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