CN110181780A - 一种大型注塑模具冷却水集成结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型注塑模具冷却水集成结构，包括模板，所述模板内设有若干进水孔以及与进水孔对应形成回路的出水孔，模板的外部设有与各个进水孔通过管路连通的集水块，所述集水块上设有总进水嘴，模板内设有集成水孔，所述集成水孔与各个出水孔连通，所述模板在出水孔的一端设有总出水嘴。本发明旨在提供一种减少漏水风险的大型注塑模具冷却水集成结构。

Description

一种大型注塑模具冷却水集成结构

技术领域

本发明属于注塑模具领域，尤其涉及一种大型注塑模具冷却水集成结构。

背景技术

常规大型注塑模具因产品复杂，冷却水回路多，所以水嘴、转接头、水管也多，并且它们的安装占用大量的模具空间，不容易排布，拆装不方便，而且容易造成漏水。例如某型号仪表板大型注塑模具前模板有9组冷却水，每组冷却水单独一组回路，进出水管路都在模板外面。常规注塑模具冷却水进出必须要通过水嘴，快速接头，水管，喉箍等标准件连接后集成在集水块上，然后通过总进出水嘴和注塑机连接，因而管路连接过程较为繁琐，并且水管与各个接头容易存在漏水风险，连接处越多则漏水风险越大，不利于模具稳定运行。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种减少漏水风险的大型注塑模具冷却水集成结构。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种大型注塑模具冷却水集成结构，包括模板，所述模板内设有若干进水孔以及与进水孔对应形成回路的出水孔，模板的外部设有与各个进水孔通过管路连通的集水块，所述集水块上设有总进水嘴，模板内设有集成水孔，所述集成水孔与各个出水孔连通，所述模板在出水孔的一端设有总出水嘴。这样，进水孔与集水块连通，而各个出水孔则分别与集成水孔连通，集成水孔位于模板内部，出水不需要与集水块连接，通过总出水嘴和注塑机连接，可有效降低出水的漏水风险，同时也使模具外观更简洁，空间更充足，减小了模具整体尺寸。

作为优选，所述集水块上总进水口以及与所述进水孔一一对应的分进水口，所述分进水口上设有分进水嘴，所述进水孔与分进水嘴之间通过水管连通，所述总进水口和分进水口通孔连通，所述总进水口上设有总进水嘴。这样，进水部分各个分进水口通过分进水嘴、水管与集水块的分进水口连通，集水块的总进水口通过总进水嘴与注塑机连通，而出水部分则可以免去水管、集水块以及相应的其他标准件，从而减少了标准件的使用，有利于节约成本。

作为优选，所述集成水孔沿模板长度方向布置，所述出水孔沿模板宽度方向布置，所述集成水孔依次与各个出水孔垂直连通。集成水孔沿横向贯穿模板，同时各个出水孔分别与集成水孔连通，孔位在加工时较为方便，有利于降低模具制造难度，降低制造成本。

作为优选，所述集成水孔的直径为出水孔直径的两倍及以上。

作为优选，所述集成水孔内设有沿集成水孔轴向布置的长杆，所述的长杆上设有与出水孔位置对应的转动凸轮，所述出水孔设有与转动凸轮配合的出水孔阀板，所述出水孔阀板打开时带动转动凸轮，所述的模板内设有连通进水孔和集成水孔的中间孔，所述中间孔设有中间孔阀板以及与中间孔阀板配合的顶杆，所述顶杆在转动凸轮作用下向进水孔移动用于中间孔阀板打开中间孔。中间孔连通进水孔和集成水孔，顶杆未作用于中间孔阀板时，中间孔阀板将中间孔关闭。当出水孔出水压力增大时水流推动出水孔阀板作用于转动凸轮，转动凸轮转动使得顶杆向进水孔移动，将中间孔阀板打开，进水孔和集成水孔连通，进水孔的冷却水直接流入到集成水孔中，从而降低进水压力，进一步降低进水管路的漏水风险。

本发明的有益效果是：（1）免去出水管路和集水块，减少管路连接，可以减小模具整体尺寸，模具外观更简洁，空间更充足，同时降低漏水风险；（2）减少出水管路的标准件使用，降低操作人员管路连接工作量，节约生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明集成水孔处的剖视图；

图3是本发明集水块的连接结构示意图

图4是本发明实施例1的出水孔与集成水孔连通处的剖视图；

图5是本发明实施例2的出水孔与集成水孔连通处的剖视图。

图中：进水孔1，第一进水孔11，第二进水孔12，第三进水孔13，第四进水孔14，第五进水孔15，第六进水孔16，第七进水孔17，第八进水孔18，集水块2，总进水嘴2a，总进水口2b，水管2c，分进水嘴2d，分进水口2e，总出水嘴3，模板4，中间孔4a，出水孔5，第一出水孔51，第二出水孔52，第三出水孔53，第四出水孔54，第五出水孔55，第六出水孔56，第七出水孔57，第八出水孔58，集成水孔6，中间孔阀板7，顶杆8，出水孔阀板9，转动凸轮10，长杆11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示的实施例中，一种大型注塑模具冷却水集成结构，包括模板4，模板4内设有若干进水孔1以及与进水孔对应形成回路的出水孔5，本实施例中，共有8个进水孔和8个出水孔，分别是第一进水孔11以及与第一进水孔11对应的第一出水孔51，第二进水孔12以及与第二进水孔12对应的第二出水孔52，第三进水孔13以及与第三进水孔13对应的第三出水孔53，第四进水孔14以及与第四进水孔14对应的第四出水孔54，第五进水孔15以及与第五进水孔15对应的第五出水孔55，第六进水孔16以及与第六进水孔16对应的第六出水孔56，第七进水孔17以及与第七进水孔17对应的第七出水孔57，第八进水孔18以及与第八进水孔18对应的第八出水孔58。

模板4的外部设有与各个进水孔通过管路连通的集水块2，如图3所示，集水块2上设有总进水嘴2a，集水块2上总进水口2b以及与进水孔一一对应的分进水口2e，分进水口2e上设有分进水嘴2d，进水孔与分进水嘴2d之间通过水管2c连通，总进水口2b和分进水口2e通孔连通，总进水口2b上设有总进水嘴2a。

结合图2、图4所示，模板4内设有集成水孔6，集成水孔6与各个出水孔连通，模板4在出水孔的一端设有总出水嘴3。集成水孔6的直径为出水孔直径的两倍及以上，本实施例中集成水孔6直径为35mm，而出水孔直径为15mm，用以保证从出水孔流出的冷却水顺利经过集成水孔6排出。集成水孔6沿模板4长度方向布置，出水孔沿模板4宽度方向布置，集成水孔6依次与各个出水孔垂直连通。

在实际运行过程中，冷却水从总进水口2b进入到集水块2中，并从分进水口2e通过水管2c进入各个对应的进水孔中，之后冷却水流到出水孔，并汇合到集成水孔6中，通过集成水孔6端部的总出水嘴3排出。由于出水不再需要相应的标准件，每组冷却水可以减少标准件约60-100块钱，对于一副大型模具而言一般前后模需要30组运水，可以节约2000-3000块钱，同时也节约了出水的集水块2，前后模共有两块可以节约材料费和加工费约500-1000块钱，同时操作人员可以减少一半的拆装时间，水管漏水的风险也降低了50%。

实施例2

实施例2与实施例1的区别之处在于，如图5所示，集成水孔6内设有沿集成水孔6轴向布置的长杆11，长杆11上设有与出水孔位置对应的转动凸轮10，出水孔设有与转动凸轮10配合的出水孔阀板9，出水孔阀板9打开时带动转动凸轮10，模板4内设有连通进水孔和集成水孔6的中间孔4a，中间孔4a设有中间孔阀板7以及与中间孔阀板7配合的顶杆8，顶杆8在转动凸轮10作用下向进水孔移动用于中间孔阀板7打开中间孔4a。中间孔4a和顶杆8之间存在流通间隙以便于进水孔的水流通过中间孔4a流入到集成水孔6中。为了保证顶杆8和转动凸轮10回位，可在中间孔4a内安装作用于顶杆8的复位弹簧，而中间孔阀板7的打开方向可与进水孔水流方向相反，以便于进水孔水流推动中间孔阀板7回位。转动凸轮10包括圆弧段和凸起段，当出水孔内水压较小时，出水孔阀板9开度不大，此时转动凸轮10的圆弧段与顶杆8接触，不会带动顶杆8移动，中间孔阀板7处于关闭状态，阻断进水孔与集成水孔6连通。当出水孔内水压持续升高时，转动凸轮10进一步转动，凸起段与顶杆8接触，带动顶杆8移动将中间孔阀板7打开，进水孔和集成水孔6连通，进水孔的冷却水直接流入到集成水孔6中，从而降低进水压力，进一步降低进水管路的漏水风险。

Claims (5)

1.一种大型注塑模具冷却水集成结构，其特征是，包括模板（4），所述模板（4）内设有若干进水孔（1）以及与进水孔（1）对应形成回路的出水孔（5），模板（4）的外部设有与各个进水孔（1）通过管路连通的集水块（2），所述集水块（2）上设有总进水嘴（2a），模板（4）内设有集成水孔（6），所述集成水孔（6）与各个出水孔（5）连通，所述模板（4）在出水孔（5）的一端设有总出水嘴（3）。

2.根据权利要求1所述的一种大型注塑模具冷却水集成结构，其特征是，所述集水块（2）上总进水口（2b）以及与所述进水孔（1）一一对应的分进水口（2e），所述分进水口（2e）上设有分进水嘴（2d），所述进水孔（1）与分进水嘴（2d）之间通过水管（2c）连通，所述总进水口（2b）和分进水口（2e）通孔连通，所述总进水口（2b）上设有总进水嘴（2a）。

3.根据权利要求1所述的一种大型注塑模具冷却水集成结构，其特征是，所述集成水孔（6）沿模板（4）长度方向布置，所述出水孔（5）沿模板（4）宽度方向布置，所述集成水孔（6）依次与各个出水孔（5）垂直连通。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种大型注塑模具冷却水集成结构，其特征是，所述集成水孔（6）的直径为出水孔（5）直径的两倍及以上。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种大型注塑模具冷却水集成结构，其特征是，所述集成水孔（6）内设有沿集成水孔（6）轴向布置的长杆（11），所述的长杆（11）上设有与出水孔（5）位置对应的转动凸轮（10），所述出水孔（5）设有与转动凸轮（10）配合的出水孔阀板（9），所述出水孔阀板（9）打开时带动转动凸轮（10），所述的模板（4）内设有连通进水孔（1）和集成水孔（6）的中间孔（4a），所述中间孔（4a）设有中间孔阀板（7）以及与中间孔阀板（7）配合的顶杆（8），所述顶杆（8）在转动凸轮（10）作用下向进水孔（1）移动用于中间孔阀板（7）打开中间孔（4a）。