CN217633242U - 一种注塑机液压注塑阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机阀门技术领域，且公开了一种注塑机液压注塑阀，包括液压注塑阀主体，所述液压注塑阀主体包括阀体外壳，所述阀体外壳的边缘一体化连接有出油管口，所述出油管口外侧连接有出液管，所述出油管口内部安装有过滤网，所述阀体外壳的内部设置有特斯拉流道，所述特斯拉流道的出口与所述过滤网对应连通，通过在出油管口处安装过滤网，可以对进入到液压阀内部的液压油进行过滤，对液压油进行除杂，将杂质留在过滤网，通过在过滤网的入口侧部设置特斯拉流道，可利用特斯拉阀的原理，对液压油进行缓阻，较低的流速不会将杂质冲走，从而提高液压油的清洁度，提高液压注塑阀和注塑机使用的精准度，延长其使用寿命。

Description

一种注塑机液压注塑阀

技术领域

本实用新型涉及注塑机阀门技术领域，具体为一种注塑机液压注塑阀。

背景技术

液压阀，是一种用压力油操作的自动化元件，注塑机的动力源常使用液压缸，因此注塑机中液压注塑阀是重要的零部件。在液压阀中，各种液压元件都有相应的清洁度要求，液压油中的污染物会使液压元件磨损导致工作精度产生过大的误差。为了解决这个问题，本领域技术人员往往会在液压阀的油口处设置过滤结构以对进入到液压阀内部的液压油进行过滤，例如增加过滤网或过滤螺纹，对液压油进行除杂，将杂质留在过滤网或过滤纹中。

但是由于液压阀通常是密封的，这些杂质不易被清理，随着液压缸不停工作，经过液压阀的液压油流速较快，会把过滤网或过滤纹上的杂质冲散、冲下，使得液压油依然斑驳不纯，影响使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种注塑机液压注塑阀。

实用新型内容

本实用新型提供了一种注塑机液压注塑阀，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的经过液压阀的液压油流速较快，会把过滤网或过滤纹上的杂质冲散、冲下，使得液压油依然斑驳不纯，影响使用的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机液压注塑阀，包括液压注塑阀主体，所述液压注塑阀主体包括阀体外壳，所述阀体外壳的边缘一体化连接有出油管口，所述出油管口外侧连接有出液管，所述出油管口内部安装有过滤网，所述阀体外壳的内部设置有特斯拉流道，所述特斯拉流道的出口与所述过滤网对应连通。

作为本实用新型所述的一种注塑机液压注塑阀可选方案，其中：所述特斯拉流道设置有2-4个环状流道组合成的管道。

作为本实用新型所述的一种注塑机液压注塑阀可选方案，其中：所述过滤网设置为复合型过滤网，所述过滤网包括两层滤网，两层滤网之间保持间隙。

作为本实用新型所述的一种注塑机液压注塑阀可选方案，其中：所述阀体外壳的内部安装有止逆装置，所述止逆装置设置在所述特斯拉流道的入口侧部。

作为本实用新型所述的一种注塑机液压注塑阀可选方案，其中：所述止逆装置包括挡板、弹簧和活塞，所述挡板固定安装在所述液压注塑阀主体内部的流道中，所述挡板的中部开设有通孔，所述通孔与所述特斯拉流道连通，所述弹簧焊接在所述挡板的外侧，所述弹簧的另一端与所述活塞的底部连接，所述活塞与所述液压注塑阀主体流道卡合。

作为本实用新型所述的一种注塑机液压注塑阀可选方案，其中：所述活塞设置为圆台形塞体，所述活塞的侧壁与所述液压注塑阀主体内部流道接触。

作为本实用新型所述的一种注塑机液压注塑阀可选方案，其中：所述出油管口内部设置有管槽，所述过滤网放置在所述管槽中，所述出液管的侧部一体化连接有螺纹接口，所述螺纹接口螺纹安装在所述出油管口的外侧，所述出液管的管口与所述过滤网的边缘相贴。

作为本实用新型所述的一种注塑机液压注塑阀可选方案，其中：所述出油管口的外侧设置有螺母，所述螺母与所述螺纹接口的外侧螺纹连接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种注塑机液压注塑阀，通过在出油管口处安装过滤网，可以对进入到液压阀内部的液压油进行过滤，对液压油进行除杂，将杂质留在过滤网，通过在过滤网的入口侧部设置特斯拉流道，可利用特斯拉阀的原理，对液压油进行缓阻，使得液压油的流速大大降低，既可以将杂质留在过滤网内，较低的流速不会将杂质冲走，从而提高液压油的清洁度，提高液压注塑阀和注塑机使用的精准度，延长其使用寿命。

2、该一种注塑机液压注塑阀，通过止逆装置的设置，弹簧的弹力使得活塞将流道口堵住，使得已经经过止逆装置的液压油不能回流，除非有进入液压注塑阀内油液的压力，将活塞和弹簧向里推，液压油可进入，否则经过止逆装置的流道相对于外部的流道是分隔开的。

3、该一种注塑机液压注塑阀，通过螺母的设置，螺纹接口同时与螺母和出油管口连接，从而提高出液管与出油管口连接的稳定性和密封性，同时螺纹连接属于可拆卸连接，可通过拆卸出液管，将过滤网取出更换，从而及时清理液压注塑阀主体内部积累的液压油杂质，延长液压注塑阀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的部分剖视结构示意图。

图3为本实用新型的止逆装置立体结构示意图。

图4为本实用新型的部分截面结构示意图。

图5为本实用新型的部分拆分结构示意图。

图中：100、液压注塑阀主体；110、阀体外壳；120、出液管；121、螺纹接口；130、出油管口；131、管槽；140、螺母；150、过滤网；160、特斯拉流道；170、止逆装置；171、挡板；172、通孔；173、弹簧；174、活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例意在促进解决经过液压阀的液压油流速较快，会把过滤网或过滤纹上的杂质冲散、冲下，使得液压油依然斑驳不纯，影响使用的问题，请参阅图1、图2和图4，一种注塑机液压注塑阀，包括液压注塑阀主体100，液压注塑阀主体100包括阀体外壳110，见图1，阀体外壳110的边缘一体化连接有出油管口130，出油管口130外侧连接有出液管120，出油管口130内部安装有过滤网150，阀体外壳110的内部设置有特斯拉流道160，特斯拉流道160的出口与过滤网150对应连通。

具体设置时，见图2和图4，特斯拉流道160设置有2-4个环状流道组合成的管道。特斯拉阀是一根内部构造较为复杂的管道，由一系列交替的管路分支结构组成，每个管路分成两条管路，其中一个略微倾斜，另一路则弯曲成半环，回到倾斜的管路上，但开口方向已经向后了。这就导致流体从正向进入管路时，基本上可畅通无阻，不会受到阻碍；但从另一个方向进入时，从环状支路流出的液体，会与倾斜支路上的液体迎头相撞，从而阻碍液体的流动。经过多个分支后，就很少有液体能流出管口了，甚至可以控制不让液体流出来，从而起到止回阀的作用。本实施例中使用的特斯拉流道160利用特斯拉阀的原理，属于弱化版特斯拉阀，使得油液在经过特斯拉流道160后会降低流速，但仍然保持油液的流出。

过滤网150设置为复合型过滤网150，过滤网150可为金属编织网或塑料编织网；优选地，本实施例中过滤网150为不锈钢编织网，其首尾可焊接连接。过滤网150包括两层滤网，两层滤网之间保持间隙，第一层滤网网孔较大，第二次滤网的网孔较小，可将杂质留在第一层滤网和第二层滤网之间。

本实施例中：通过在出油管口130处安装过滤网150，可以对进入到液压阀内部的液压油进行过滤，对液压油进行除杂，将杂质留在过滤网150，通过在过滤网150的入口侧部设置特斯拉流道160，可利用特斯拉阀的原理，对液压油进行缓阻，使得液压油的流速大大降低，既可以将杂质留在过滤网150内，较低的流速不会将杂质冲走，从而提高液压油的清洁度，提高液压注塑阀和注塑机使用的精准度，延长其使用寿命。

实施例2

本实施例意在促进解决经过特斯拉流道160时，油液存在回流的可能的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图2和图4，阀体外壳110的内部安装有止逆装置170，止逆装置170设置在特斯拉流道160的入口侧部。

见图4，止逆装置170包括挡板171、弹簧173和活塞174，挡板171固定安装在液压注塑阀主体100内部的流道中，挡板171的中部开设有通孔172，通孔172与特斯拉流道160连通，用于液压油的流动。弹簧173焊接在挡板171的外侧，弹簧173的另一端与活塞174的底部连接，活塞174与液压注塑阀主体100流道卡合。

见图3，活塞174设置为圆台形塞体，活塞174的侧壁与液压注塑阀主体100内部流道接触。

本实施例中：通过止逆装置170的设置，弹簧173的弹力使得活塞174将流道口堵住，使得已经经过止逆装置170的液压油不能回流；除非有进入液压注塑阀内油液的压力，将活塞174和弹簧173向里推，液压油可进入，否则经过止逆装置170的流道相对于外部的流道是分隔开的。

实施例3

本实施例意在促进解决过滤网150不易拆卸，导致杂质无法清理，液压注塑阀的使用寿命缩短的问题，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图5，出油管口130内部设置有管槽131，过滤网150放置在管槽131中，出液管120的侧部一体化连接有螺纹接口121，螺纹接口121螺纹安装在出油管口130的外侧，出液管120的管口与过滤网150的边缘相贴，使得过滤网150被夹在出液管120和出油管口130之间。

出油管口130的外侧设置有螺母140，螺母140与螺纹接口121的外侧螺纹连接，螺纹接口121同时与螺母140和出油管口130连接，从而提高出液管120与出油管口130连接的稳定性和密封性，同时螺纹连接属于可拆卸连接，可通过拆卸出液管120，将过滤网150取出更换。

本实施例中：通过螺母140的设置，螺母140与螺纹接口121的外侧螺纹连接，螺纹接口121同时与螺母140和出油管口130连接，从而提高出液管120与出油管口130连接的稳定性和密封性，同时螺纹连接属于可拆卸连接，可通过拆卸出液管120，将过滤网150取出更换，从而及时清理液压注塑阀主体100内部积累的液压油杂质，延长液压注塑阀的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种注塑机液压注塑阀，包括液压注塑阀主体(100)，其特征在于：所述液压注塑阀主体(100)包括阀体外壳(110)，所述阀体外壳(110)的边缘一体化连接有出油管口(130)，所述出油管口(130)外侧连接有出液管(120)，所述出油管口(130)内部安装有过滤网(150)，所述阀体外壳(110)的内部设置有特斯拉流道(160)，所述特斯拉流道(160)的出口与所述过滤网(150)对应连通。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机液压注塑阀，其特征在于：所述特斯拉流道(160)设置有2-4个环状流道组合成的管道。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机液压注塑阀，其特征在于：所述过滤网(150)设置为复合型过滤网(150)，所述过滤网(150)包括两层滤网，两层滤网之间保持间隙。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机液压注塑阀，其特征在于：所述阀体外壳(110)的内部安装有止逆装置(170)，所述止逆装置(170)设置在所述特斯拉流道(160)的入口侧部。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机液压注塑阀，其特征在于：所述止逆装置(170)包括挡板(171)、弹簧(173)和活塞(174)，所述挡板(171)固定安装在所述液压注塑阀主体(100)内部的流道中，所述挡板(171)的中部开设有通孔(172)，所述通孔(172)与所述特斯拉流道(160)连通，所述弹簧(173)焊接在所述挡板(171)的外侧，所述弹簧(173)的另一端与所述活塞(174)的底部连接，所述活塞(174)与所述液压注塑阀主体(100)流道卡合。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机液压注塑阀，其特征在于：所述活塞(174)设置为圆台形塞体，所述活塞(174)的侧壁与所述液压注塑阀主体(100)内部流道接触。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机液压注塑阀，其特征在于：所述出油管口(130)内部设置有管槽(131)，所述过滤网(150)放置在所述管槽(131)中，所述出液管(120)的侧部一体化连接有螺纹接口(121)，所述螺纹接口(121)螺纹安装在所述出油管口(130)的外侧，所述出液管(120)的管口与所述过滤网(150)的边缘相贴。

8.根据权利要求7所述的一种注塑机液压注塑阀，其特征在于：所述出油管口(130)的外侧设置有螺母(140)，所述螺母(140)与所述螺纹接口(121)的外侧螺纹连接。

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