CN110625087A - 一种滑块座底部集成走水管的压铸模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种滑块座底部集成走水管的压铸模具，若干个进水软管集成为一条总进水管，若干个出水软管集成为一条总出水管，总进水管和总出水管都是从滑块座底部走水管，然后在接口容纳槽内对各个冷却水管进行配接，这样能有效减少了冷区水管配套孔位的加工，大大降低了模具成本；设置有清理通孔，随着滑块座的滑动，滑块座会将安装槽内的杂物或者废料推入清理通孔，最后从下模框底部排出，可以有效避免镶块合模位置没有到位的现象；分流锥设计成可拆卸的，分流锥通过凸条与安装缺口内的卡槽卡接，实现位置固定，分流锥更换方便，大大降低了维修成本。

Description

一种滑块座底部集成走水管的压铸模具
技术领域
本发明涉及汽车托架压铸模具技术领域，特别是涉及一种滑块座底部集成走水管的压铸模具。
背景技术
影响汽车托架质量的主要因素是来自于模具的结构的，模具设计的结构合理，能够大大降低汽车托架的不合格率。
由于汽车托架两侧的结构较为复杂，一般都是在模具上设置有镶块抽芯结构，还会在镶块内会安装很多冷却管路，传统的都是在滑块座上部开若干个通孔供冷却管路一一穿过，上模框也需要开有对应的孔位或者缺口。但是由于冷却管路数量较多，导致冷却管路配套的孔位加工较多，大大增加了模具成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种滑块座底部集成走水管的压铸模具，若干个进水软管集成为一条总进水管，若干个出水软管集成为一条总出水管，总进水管和总出水管都是从滑块座底部走水管，然后在接口容纳槽内对各个冷却水管进行配接，这样能有效减少了冷区水管配套孔位的加工，大大降低了模具成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种滑块座底部集成走水管的压铸模具，包括上模框和下模框，所述的上模框与下模框之间安装有上下叠放的上模芯和下模芯，所述的上模框与下模框之间位于上模芯和下模芯的两侧均安装有一个横向滑动的滑块座，该滑块座的外侧与下模框外安装的油缸相连，位于右侧的滑块座其内侧安装有第一镶块，位于左侧的滑块座其内侧安装有第二镶块，所述的第一镶块和第二镶块内均布置有若干个冷却水管，每个滑块座的内侧壁上均设置有接口容纳槽，所述的冷却水管进出口的接口处均伸入到接口容纳槽内，每个滑块座底部均设置有与接口容纳槽相连通的进管槽和出管槽，所述的进管槽内安装有若干个进水软管，每个进水软管的一端与对应的冷却水管的进水口相连，所述的出管槽内安装有若干个出水软管，每个出水软管的一端与对应的冷却水管的出水口相连。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的进管槽和出管槽均为横向布置的一字凹槽，该一字凹槽底部沿着长度方向嵌入有若干个支撑条，所述的支撑条用于支撑出水软管或者进水软管。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的下模框上端的两侧均开有安装槽，每个安装槽的底部靠近下模芯的位置纵向开有清理通孔。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，还包括浇口套和分流锥，所述的分流锥固定安装在第一镶块与滑块座之间，所述的第一镶块上部的右侧开有容纳分流锥的安装缺口，该安装缺口的底部两侧均设置有卡槽，所述的分流锥下部的两侧设置有与卡槽相配的凸条，所述的上模框内位于分流锥的上方安装有浇口套。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的第二镶块的端部嵌入有小镶件，所述的小镶件内设置有冷却腔室，该冷却腔室的开口处通过密封套，所述的密封套外侧连接有外管，该外管内安装内管，所述的内管一端穿过密封套伸入到冷却腔室内，该内管另一端与外管外侧的进水接头相连，所述的外管内壁与内管外壁之间形成出水通道，该出水通道一端与密封套两侧的侧壁上设置的开口相连，所述的出水通道另一端与外管外侧的出水接头相连，所述的进水接头和出水接头均位于接口容纳槽内。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，若干个进水软管通过软管外套集成为一条总进水管，若干个出水软管通过软管外套集成为一条总出水管。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的滑块座的内侧壁上位于接口容纳槽的两侧均设置有一个限位台阶，所述的第一镶块的一侧以及第二镶块的一侧均设置有与限位台阶相配的定位槽。
所述的上模框与下模框之间位于上模芯和下模芯的四周布置有若干个排气块组，每个排气块组与模腔之间均设置有排气管路，所述的排气管路包括第一管路、第二管路和第三管路，所述的下模芯上端设置有第一管路和第二管路，该第一管路一端连接排气块组，所述的第二管路一端连接模腔，所述的上模芯上设置有连接第一管路和第二管路的第三管路。
有益效果：本发明涉及一种滑块座底部集成走水管的压铸模具，若干个进水软管集成为一条总进水管，若干个出水软管集成为一条总出水管，总进水管和总出水管都是从滑块座底部走水管，然后在接口容纳槽内对各个冷却水管进行配接，这样能有效减少了冷区水管配套孔位的加工，大大降低了模具成本；设置有清理通孔，随着滑块座的滑动，滑块座会将安装槽内的杂物或者废料推入清理通孔，最后从下模框底部排出，可以有效避免镶块合模位置没有到位的现象；分流锥设计成可拆卸的，分流锥通过凸条与安装缺口内的卡槽卡接，实现位置固定，分流锥更换方便，大大降低了维修成本；模腔内的气体以及多余的金属液体从下模芯的第一管路出来，然后向上绕到上模芯的第二管路，最后又向下绕到下模芯的第三管路，这样的布置结构有效降低了排气块组的冲填力使模具的稳定性大幅提高，大大提升了产品的生产效率和品质。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明所述的滑块座的结构示意图；
图3是本发明所述的第一镶块的结构示意图；
图4是本发明所述的第一镶块和分流锥的结构示意图；
图5是本发明所述的下模框的结构示意图；
图6是本发明所述的小镶件以及冷却结构的结构示意图；
图7是本发明所述的小镶件以及冷却结构的剖视图；
图8是本发明所述的下模框的结构示意图；
图9是本发明所述的上模芯的结构示意图。
图示：1、上模芯，2、第一镶块，3、浇口套，4、上模框，5、分流锥，6、滑块座，7、油缸，8、下模框，9、清理通孔，10、下模芯，11、第二镶块，12、接口容纳槽，13、限位台阶，14、进管槽，15、出管槽，16、支撑条，17、安装槽，18、安装缺口，19、卡槽，20、凸条，21、小镶件，22、密封套，23、外管，24、进水接头，25、出水接头，26、冷却腔室，27、开口，28、内管，29、排气块组，30、第一管路，31、第二管路，32、第三管路。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种滑块座底部集成走水管的压铸模具，如图1-9所示，包括上模框4和下模框8，所述的上模框4与下模框8之间安装有上下叠放的上模芯1和下模芯10，所述的上模框4与下模框8之间位于上模芯1和下模芯10的两侧均安装有一个横向滑动的滑块座6，该滑块座6的外侧与下模框8外安装的油缸7相连，位于右侧的滑块座6其内侧安装有第一镶块2，位于左侧的滑块座6其内侧安装有第二镶块11，所述的第一镶块2和第二镶块11内均布置有若干个冷却水管，每个滑块座6的内侧壁上均设置有接口容纳槽12，所述的冷却水管进出口的接口处均伸入到接口容纳槽12内，每个滑块座6底部均设置有与接口容纳槽12相连通的进管槽14和出管槽15，所述的进管槽14内安装有若干个进水软管，每个进水软管的一端与对应的冷却水管的进水口相连，所述的出管槽15内安装有若干个出水软管，每个出水软管的一端与对应的冷却水管的出水口相连。进水软管和出水软管都是从滑块座6底部走水管，然后在接口容纳槽12内对各个冷却水管进行配接，只需要在滑块座6底部开设进管槽14和出管槽15、在滑块座6内侧开设接口容纳槽12即可，制成成本较低。
所述的进管槽14和出管槽15均为横向布置的一字凹槽，该一字凹槽底部沿着长度方向嵌入有若干个支撑条16，所述的支撑条16用于支撑出水软管或者进水软管。支撑条16通过螺钉固定在一字凹槽底部，通过若干个支撑条16支撑出水软管或者进水软管，防止出水软管或者进水软管与安装槽17底部接触，减少了出水软管或者进水软管的磨损。
所述的下模框8上端的两侧均开有安装槽17，每个安装槽17的底部靠近下模芯10的位置纵向开有清理通孔9。安装槽17内可能会落入杂物或者产品压铸产生的废料，这会导致镶块合模位置没有到位，但是有了清理通孔9之后，随着滑块座6的滑动，滑块座6会将安装槽17内的杂物或者废料推入清理通孔9，最后从下模框8底部排出，可以有效避免镶块合模位置没有到位的现象。
还包括浇口套3和分流锥5，所述的分流锥5固定安装在第一镶块2与滑块座6之间，所述的第一镶块2上部的右侧开有容纳分流锥5的安装缺口18，该安装缺口18的底部两侧均设置有卡槽19，所述的分流锥5下部的两侧设置有与卡槽19相配的凸条20，所述的上模框4内位于分流锥5的上方安装有浇口套3。分流锥5设计成可拆卸的，分流锥5通过凸条20与安装缺口18内的卡槽19卡接，实现位置固定，第一镶块2与滑块座6之间是采用螺钉固定，当需要更换分流锥5，只要松开第一镶块2与滑块座6之间的螺钉，将分流锥5下部推出安装缺口18，然后换上新的分流锥5，最后锁紧螺钉即可。
所述的第二镶块11的端部嵌入有小镶件21，所述的小镶件21内设置有冷却腔室26，该冷却腔室26的开口处通过密封套22，所述的密封套22外侧连接有外管23，该外管23内安装内管28，所述的内管28一端穿过密封套22伸入到冷却腔室26内，该内管28另一端与外管23外侧的进水接头24相连，所述的外管23内壁与内管28外壁之间形成出水通道，该出水通道一端与密封套22两侧的侧壁上设置的开口27相连，所述的出水通道另一端与外管23外侧的出水接头25相连，所述的进水接头24和出水接头25均位于接口容纳槽12内。对于冷却腔室26冷却时，内管28往冷却腔室26通入冷却水，冷却水从密封套22两侧的开口27进入出水通道，最后从出水接头25排出。整个冷却区域较大，使用到的冷却管件较少，成本较低。小镶件21与密封套22之间可以采用螺纹连接。
若干个进水软管通过软管外套集成为一条总进水管，若干个出水软管通过软管外套集成为一条总出水管。集成为一条总进水管和集成为一条总出水管，方便组装。
所述的滑块座6的内侧壁上位于接口容纳槽12的两侧均设置有一个限位台阶13，所述的第一镶块2的一侧以及第二镶块11的一侧均设置有与限位台阶13相配的定位槽。限位台阶13与定位槽配合，能够有效保证镶块安装位置的精度。
所述的上模框4与下模框8之间位于上模芯1和下模芯10的四周布置有若干个排气块组29，每个排气块组29与模腔之间均设置有排气管路，所述的排气管路包括第一管路30、第二管路31和第三管路32，所述的下模芯10上端设置有第一管路30和第二管路31，该第一管路30一端连接排气块组29，所述的第二管路31一端连接模腔，所述的上模芯1上设置有连接第一管路30和第二管路31的第三管路32。模腔内的气体以及多余的金属液体从下模芯10的第一管路30出来，然后向上绕到上模芯1的第二管路31，最后又向下绕到下模芯10的第三管路32，这样的布置结构有效降低了排气块组29的冲填力使模具的稳定性大幅提高，大大提升了产品的生产效率和品质。

Claims (8)

1.一种滑块座底部集成走水管的压铸模具，包括上模框(4)和下模框(8)，所述的上模框(4)与下模框(8)之间安装有上下叠放的上模芯(1)和下模芯(10)，其特征在于：所述的上模框(4)与下模框(8)之间位于上模芯(1)和下模芯(10)的两侧均安装有一个横向滑动的滑块座(6)，该滑块座(6)的外侧与下模框(8)外安装的油缸(7)相连，位于右侧的滑块座(6)其内侧安装有第一镶块(2)，位于左侧的滑块座(6)其内侧安装有第二镶块(11)，所述的第一镶块(2)和第二镶块(11)内均布置有若干个冷却水管，每个滑块座(6)的内侧壁上均设置有接口容纳槽(12)，所述的冷却水管进出口的接口处均伸入到接口容纳槽(12)内，每个滑块座(6)底部均设置有与接口容纳槽(12)相连通的进管槽(14)和出管槽(15)，所述的进管槽(14)内安装有若干个进水软管，每个进水软管的一端与对应的冷却水管的进水口相连，所述的出管槽(15)内安装有若干个出水软管，每个出水软管的一端与对应的冷却水管的出水口相连。
2.根据权利要求1所述的一种滑块座底部集成走水管的压铸模具，其特征在于：所述的进管槽(14)和出管槽(15)均为横向布置的一字凹槽，该一字凹槽底部沿着长度方向嵌入有若干个支撑条(16)，所述的支撑条(16)用于支撑出水软管或者进水软管。
3.根据权利要求1所述的一种滑块座底部集成走水管的压铸模具，其特征在于：所述的下模框(8)上端的两侧均开有安装槽(17)，每个安装槽(17)的底部靠近下模芯(10)的位置纵向开有清理通孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种滑块座底部集成走水管的压铸模具，其特征在于：还包括浇口套(3)和分流锥(5)，所述的分流锥(5)固定安装在第一镶块(2)与滑块座(6)之间，所述的第一镶块(2)上部的右侧开有容纳分流锥(5)的安装缺口(18)，该安装缺口(18)的底部两侧均设置有卡槽(19)，所述的分流锥(5)下部的两侧设置有与卡槽(19)相配的凸条(20)，所述的上模框(4)内位于分流锥(5)的上方安装有浇口套(3)。
5.根据权利要求1所述的一种滑块座底部集成走水管的压铸模具，其特征在于：所述的第二镶块(11)的端部嵌入有小镶件(21)，所述的小镶件(21)内设置有冷却腔室(26)，该冷却腔室(26)的开口处通过密封套(22)，所述的密封套(22)外侧连接有外管(23)，该外管(23)内安装内管(28)，所述的内管(28)一端穿过密封套(22)伸入到冷却腔室(26)内，该内管(28)另一端与外管(23)外侧的进水接头(24)相连，所述的外管(23)内壁与内管(28)外壁之间形成出水通道，该出水通道一端与密封套(22)两侧的侧壁上设置的开口(27)相连，所述的出水通道另一端与外管(23)外侧的出水接头(25)相连，所述的进水接头(24)和出水接头(25)均位于接口容纳槽(12)内。
6.根据权利要求1所述的一种滑块座底部集成走水管的压铸模具，其特征在于：若干个进水软管通过软管外套集成为一条总进水管，若干个出水软管通过软管外套集成为一条总出水管。
7.根据权利要求1所述的一种滑块座底部集成走水管的压铸模具，其特征在于：所述的滑块座(6)的内侧壁上位于接口容纳槽(12)的两侧均设置有一个限位台阶(13)，所述的第一镶块(2)的一侧以及第二镶块(11)的一侧均设置有与限位台阶(13)相配的定位槽。
8.根据权利要求1所述的一种滑块座底部集成走水管的压铸模具，其特征在于：所述的上模框(4)与下模框(8)之间位于上模芯(1)和下模芯(10)的四周布置有若干个排气块组(29)，每个排气块组(29)与模腔之间均设置有排气管路，所述的排气管路包括第一管路(30)、第二管路(31)和第三管路(32)，所述的下模芯(10)上端设置有第一管路(30)和第二管路(31)，该第一管路(30)一端连接排气块组(29)，所述的第二管路(31)一端连接模腔，所述的上模芯(1)上设置有连接第一管路(30)和第二管路(31)的第三管路(32)。
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