CN206839111U - 一种生产微波通信机箱下壳体的模具 - Google Patents
一种生产微波通信机箱下壳体的模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种生产微波通信机箱下壳体的模具，包括上模座、下模座和上模芯，上模座与下模座之间位于上模芯和下模芯的左侧和前端均布置有抽芯结构，上模座上端面中部开有凹槽，凹槽内竖直安装有若干个限位柱，限位柱上从上到下依次滑动安装有型芯镶针顶板和型芯镶针固定板，型芯镶针固定板内竖直安装有下端插入模腔的型芯镶针，型芯镶针顶板顶住型芯镶针的上端，凹槽上端开口处通过固定板封住，固定板下端面到凹槽底部的距离大于型芯镶针顶板和型芯镶针固定板两个的总高度，上模座的前部竖直安装有与模腔连通的浇口套。本实用新型孔位处的冷却效果更好，得到的产品比较结实，且型芯镶针更换方便，只需要将固定板打开，即可施行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及微波通信机箱下壳体制造技术领域，特别是涉及一种生产微波通信机箱下壳体的模具。
背景技术
模具中的镶针就是标准的或是非标的圆型芯子，小的就叫镶针，大的就叫镶件。型芯镶针的特点：抗磨损、耐腐蚀、精密高、表面光亮、适合于出口精密注塑模具。
压铸模具模芯在制品过程中最容易出现问题，为解决此类问题，将容易出现问题的模具模芯部位改成可拆更换的单独模芯配件称之为型芯镶针，它在铸造过程时用来制出压铸件上面的孔或异形形状的，属于模具上的配件。
微波通信机箱下壳体在模具内成型时就能够确定其质量是否合格，影响微波通信机箱下壳体质量的主要因素是来自于模具的结构。目前，模具中大多采用型芯镶针直接与上模座固定，然后通过型芯镶针成型微波通信机箱下壳体的孔位部，但由于型芯镶针与上模芯一起脱模的，有时候型芯镶针成型的孔位部容易出现质量问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产微波通信机箱下壳体的模具，由于固定板下端面到凹槽底部的距离大于型芯镶针顶板和型芯镶针固定板两个的总高度，所以上模座和上模芯刚开始上移时，型芯镶针仍然保持不动，当型芯镶针固定板与凹槽底部接触后，型芯镶针随着上模座和上模芯一起上移，型芯镶针最后拔出能保证微波通信机箱下壳体孔位顺利成型，孔位处的冷却效果更好，得到的产品比较结实，且型芯镶针更换方便，只需要将固定板打开，即可施行更换。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种生产微波通信机箱下壳体的模具，包括上模座、下模座和上模芯，所述的上模座的下端面上安装有下模座，所述的上模座和下模座之间安装有呈叠放安装的上模芯和下模芯，所述的上模芯和下模芯之间形成模腔，所述的上模座与下模座之间位于上模芯和下模芯的左侧和前端均布置有抽芯结构，所述的上模座上端面中部开有凹槽，该凹槽内竖直安装有若干个限位柱，所述的限位柱上从上到下依次滑动安装有型芯镶针顶板和型芯镶针固定板，该型芯镶针固定板内竖直安装有下端插入模腔的型芯镶针，所述的型芯镶针顶板顶住型芯镶针的上端，所述的凹槽上端开口处通过固定板封住，该固定板下端面到凹槽底部的距离大于型芯镶针顶板和型芯镶针固定板两个的总高度，所述的上模座的前部竖直安装有与模腔连通的浇口套。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的下模座下端两侧竖直安装有两个支脚，两个支脚下部之间安装有推板，所述的推板上竖直安装有上端插入模腔的顶出杆。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的抽芯结构包括锁模块、滑块座和滑块芯，所述的滑块座滑动安装在下模座内，所述的滑块座靠近模腔的一端上安装有插入模腔的滑块芯，所述的滑块座的另一端上部处安装有锁模块，该滑块座的另一端与下模座侧壁上安装的油缸的活塞杆相连。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的下模座位于滑块座的两侧布置有压条。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的上模座与下模座之间位于上模芯和下模芯的后端安装有排气块组，该排气块组通过流道与模腔连通。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的上模座和下模座的四个角落均安装有相互配合的导套和导柱。
有益效果：本实用新型涉及一种生产微波通信机箱下壳体的模具，由于固定板下端面到凹槽底部的距离大于型芯镶针顶板和型芯镶针固定板两个的总高度，所以上模座和上模芯刚开始上移时，型芯镶针仍然保持不动，当型芯镶针固定板与凹槽底部接触后，型芯镶针随着上模座和上模芯一起上移，型芯镶针最后拔出能保证微波通信机箱下壳体孔位顺利成型，孔位处的冷却效果更好，得到的产品比较结实，且型芯镶针更换方便，只需要将固定板打开，即可施行更换。本实用还具有结构简单、使用方便舒适等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型所述的上模座的结构示意图；
图3是本实用新型所述的下模座的结构示意图；
图4是本实用新型的俯视图；
图5是本实用新型图4所示的A-A方向的结构剖视图。
图示：1、上模座，2、固定板，3、浇口套，4、抽芯结构，5、支脚，6、下模座，7、上模芯，8、排气块组，9、导柱，10、下模芯，11、压条，12、锁模块，13、油缸，14、滑块座，15、滑块芯，16、型芯镶针固定板，17、型芯镶针顶板，18、型芯镶针，19、限位柱，20、推板，21、顶出杆，22、凹槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种生产微波通信机箱下壳体的模具，如图1-5所示，包括上模座1、下模座6和上模芯7，所述的上模座1的下端面上安装有下模座6，所述的上模座1和下模座6之间安装有呈叠放安装的上模芯7和下模芯10，所述的上模芯7和下模芯10之间形成模腔，所述的上模座1与下模座6之间位于上模芯7和下模芯10的左侧和前端均布置有抽芯结构4，所述的上模座1上端面中部开有凹槽22，该凹槽22内竖直安装有若干个限位柱19，所述的限位柱19上从上到下依次滑动安装有型芯镶针顶板17和型芯镶针固定板16，该型芯镶针固定板16内竖直安装有下端插入模腔的型芯镶针18，所述的型芯镶针顶板17顶住型芯镶针18的上端，所述的凹槽22上端开口处通过固定板2封住，该固定板2下端面到凹槽22底部的距离大于型芯镶针顶板17和型芯镶针固定板16两个的总高度，所述的上模座1的前部竖直安装有与模腔连通的浇口套3。
所述的下模座6下端两侧竖直安装有两个支脚5，两个支脚5下部之间安装有推板20，所述的推板20上竖直安装有上端插入模腔的顶出杆21。
所述的抽芯结构4包括锁模块12、滑块座14和滑块芯15，所述的滑块座14滑动安装在下模座6内，所述的滑块座14靠近模腔的一端上安装有插入模腔的滑块芯15，所述的滑块座14的另一端上部处安装有锁模块12，该滑块座14的另一端与下模座6侧壁上安装的油缸13的活塞杆相连。
所述的下模座6位于滑块座14的两侧布置有压条11。
所述的上模座1与下模座6之间位于上模芯7和下模芯10的后端安装有排气块组8，该排气块组8通过流道与模腔连通。
所述的上模座1和下模座6的四个角落均安装有相互配合的导套和导柱9。
实施例
当需要生产微波通信机箱下壳体的时候，首先将整副模具安装在压铸机上，之后进行调试，调试完成之后，先将上模座1和下模座6以及上模芯7和下模芯10进行合拢，两个滑块芯15与上模芯7和下模芯10并拢，完成之后对模腔内注入熔融状态的金属液，金属液从浇口套3处进入到模具内，金属液会将模腔填满，并通过压铸机在模具内保压，完成后打开模具，上模座1和上模芯7上移，由于固定板2下端面到凹槽22底部的距离大于型芯镶针顶板17和型芯镶针固定板16两个的总高度，所以上模座1和上模芯7刚开始上移时，型芯镶针18仍然保持不动，当型芯镶针固定板16与凹槽22底部接触后，型芯镶针18随着上模座1和上模芯7一起上移，型芯镶针18最后拔出能保证微波通信机箱下壳体孔位顺利成型，抽芯结构4同步运作，油缸13控制滑块芯15与产品分离，之后启动推板20，顶出杆21将产品从模腔内顶出。
由于固定板2下端面到凹槽22底部的距离大于型芯镶针顶板17和型芯镶针固定板16两个的总高度，所以上模座1和上模芯7刚开始上移时，型芯镶针18仍然保持不动，当型芯镶针固定板16与凹槽22底部接触后，型芯镶针18随着上模座1和上模芯7一起上移，型芯镶针18最后拔出能保证微波通信机箱下壳体孔位顺利成型，孔位处的冷却效果更好，得到的产品比较结实，且型芯镶针更换方便，只需要将固定板2打开，即可施行更换。
Claims (6)
1.一种生产微波通信机箱下壳体的模具，包括上模座(1)、下模座(6)和上模芯(7)，所述的上模座(1)的下端面上安装有下模座(6)，所述的上模座(1)和下模座(6)之间安装有呈叠放安装的上模芯(7)和下模芯(10)，所述的上模芯(7)和下模芯(10)之间形成模腔，其特征在于：所述的上模座(1)与下模座(6)之间位于上模芯(7)和下模芯(10)的左侧和前端均布置有抽芯结构(4)，所述的上模座(1)上端面中部开有凹槽(22)，该凹槽(22)内竖直安装有若干个限位柱(19)，所述的限位柱(19)上从上到下依次滑动安装有型芯镶针顶板(17)和型芯镶针固定板(16)，该型芯镶针固定板(16)内竖直安装有下端插入模腔的型芯镶针(18)，所述的型芯镶针顶板(17)顶住型芯镶针(18)的上端，所述的凹槽(22)上端开口处通过固定板(2)封住，该固定板(2)下端面到凹槽(22)底部的距离大于型芯镶针顶板(17)和型芯镶针固定板(16)两个的总高度，所述的上模座(1)的前部竖直安装有与模腔连通的浇口套(3)。
2.根据权利要求1所述的一种生产微波通信机箱下壳体的模具，其特征在于：所述的下模座(6)下端两侧竖直安装有两个支脚(5)，两个支脚(5)下部之间安装有推板(20)，所述的推板(20)上竖直安装有上端插入模腔的顶出杆(21)。
3.根据权利要求1所述的一种生产微波通信机箱下壳体的模具，其特征在于：所述的抽芯结构(4)包括锁模块(12)、滑块座(14)和滑块芯(15)，所述的滑块座(14)滑动安装在下模座(6)内，所述的滑块座(14)靠近模腔的一端上安装有插入模腔的滑块芯(15)，所述的滑块座(14)的另一端上部处安装有锁模块(12)，该滑块座(14)的另一端与下模座(6)侧壁上安装的油缸(13)的活塞杆相连。
4.根据权利要求3所述的一种生产微波通信机箱下壳体的模具，其特征在于：所述的下模座(6)位于滑块座(14)的两侧布置有压条(11)。
5.根据权利要求1所述的一种生产微波通信机箱下壳体的模具，其特征在于：所述的上模座(1)与下模座(6)之间位于上模芯(7)和下模芯(10)的后端安装有排气块组(8)，该排气块组(8)通过流道与模腔连通。
6.根据权利要求1所述的一种生产微波通信机箱下壳体的模具，其特征在于：所述的上模座(1)和下模座(6)的四个角落均安装有相互配合的导套和导柱(9)。
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| CN110625087A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-31 | 浙江华朔科技股份有限公司 | 一种滑块座底部集成走水管的压铸模具 |
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