CN208290360U - 一种多产品一体注塑式模具 - Google Patents
一种多产品一体注塑式模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208290360U CN208290360U CN201820594917.2U CN201820594917U CN208290360U CN 208290360 U CN208290360 U CN 208290360U CN 201820594917 U CN201820594917 U CN 201820594917U CN 208290360 U CN208290360 U CN 208290360U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forming
- core
- mold core
- runner
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims description 17
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多产品一体注塑式模具，模芯中部设有流道，流道的一侧设有成型腔一，且流道的另一侧设有成型腔二及成型机构，所述成型腔一与成型腔二均与流道连通，且成型腔一内设有成型芯；所述模芯内设有开模时带动成型芯退出成型腔一的行位机构，所述成型机构包括设置于下半模芯内的滑槽、若干成型孔及插入成型孔内的成型杆，所述成型杆端部与上半模芯固定，所述滑槽的侧壁上设有与成型孔连通的成型槽，所述流道与成型孔连通，所述滑槽中设有滑块，且滑块的一侧设有与成型槽配合的成型块，所述滑块中设有斜孔及位于斜孔中的顶杆，所述上半模芯上设有压块，该压块能够挤压固定滑块，且压块上设有沉头孔，所述顶杆的帽端位于沉头孔中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别是一种多产品一体注塑式模具。
背景技术
在注塑过程中，通常都是一个模具对应一个产品或几个相同的产品，因而单几个不同的产品需要注塑时要设计几套模具来注塑，不仅效率低而且成本高，因而有必要针对上述问题进行改善。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种多产品一体注塑式模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种多产品一体注塑式模具，包括前模、后模、位于前模、后模间的模芯，且模芯包括上半模芯及下半模芯，其特征在于：所述模芯中部设有流道，流道的一侧设有成型腔一，且流道的另一侧设有成型腔二及成型机构，所述成型腔一、成型腔二及成型机构均与流道连通，且成型腔一内设有成型芯；所述模芯内设有开模时带动成型芯退出成型腔一的行位机构，所述成型机构包括设置于下半模芯内的滑槽、若干成型孔及插入成型孔内的成型杆，所述成型杆端部与上半模芯固定，所述滑槽的侧壁上设有与成型孔连通的成型槽，所述滑槽中设有滑块，且滑块的一侧设有与成型槽配合的成型块，所述滑块中设有斜孔及位于斜孔中的顶杆，所述上半模芯上设有压块，该压块能够挤压固定滑块，且压块上设有沉头孔，所述顶杆的帽端位于沉头孔中。
所述滑槽的两侧设有挡块。
所述滑槽的底部设有避空长孔，所述顶杆的一端位于避空长孔中。
所述滑块上设有斜面，所述压块上设有能够挤压该斜面的挤压面。
所述行位机构包括设置于下半模芯上的行位槽，该行位槽内设有能够于行位槽内滑动的行位块，上半模芯上设有能够挤压行位块的顶块，所述顶块内设有行位杆，所述行位块中设有与行位杆配合的行位孔，所述成型芯设置于行位块一侧。
所述下半模芯上设有避空槽。
本实用新型的有益效果是：本模具重新设计了模芯内的结构，从而能够实现同时对三个不同的产品进行注塑，而且通过成型机构的设计，我们依据对应产品的结构设计出采用成型杆结合成型块的结构，既保证了模具加工方便，又便于产品出模，而且成型孔完全位于在下半模芯上，因而出模时没有分模线，从而保证了产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的内部结构视图；
图2是本实用新型的另一角度的内部结构视图；
图3是滑块及壳体的注塑成型示意图。
具体实施方式
参照图1至图3，本实用新型公开了一种多产品一体注塑式模具，包括前模（图中未显示出）、后模1、位于前模、后模1间的模芯，且模芯包括上半模芯（图中未显示出）及下半模芯2，所述模芯中部设有流道3，流道3的一侧设有成型腔一4，且流道3的另一侧设有成型腔二5及成型机构，所述成型腔一4、成型腔二5及成型机构均与流道3连通，且成型腔一4内设有成型芯6；所述模芯内设有开模时带动成型芯6退出成型腔一4的行位机构，所述成型机构包括设置于下半模芯2内的滑槽7、若干成型孔及插入成型孔内的成型杆8，所述成型杆8端部与上半模芯固定，所述滑槽7的侧壁上设有与成型孔连通的成型槽9，所述滑槽7中设有滑块10，且滑块10的一侧设有与成型槽9配合的成型块11，所述滑块10中设有斜孔及位于斜孔中的顶杆12，所述上半模芯上设有压块13，该压块13能够挤压固定滑块10，且压块13上设有沉头孔，所述顶杆12的帽端位于沉头孔中。
所述滑槽7的两侧设有挡块14，上述结构便于模具制造及加工维护。
所述滑槽7的底部设有避空长孔（图中未显示出），所述顶杆12的一端位于避空长孔中。
所述滑块10上设有斜面（图中未显示出），所述压块13上设有能够挤压该斜面的挤压面，上述结构能够使压块13不仅能有向下的分力压住滑块10，而且能够有横向的分力顶住滑块10，从而使成型块11与成型槽9配合紧密。
所述行位机构包括设置于下半模芯2上的行位槽15，该行位槽15内设有能够于行位槽15内滑动的行位块16，上半模芯上设有能够挤压行位块16的顶块17，所述顶块内设有行位杆18，所述行位块16中设有与行位杆18配合的行位孔，所述成型芯6设置于行位块16一侧，所述下半模芯2上设有避空槽，行位杆的一端位于避空槽中，本行位机构的行位块的运动原理与成型机构中的滑块10的运动原理相同，因而不详述。
本结构原理简述，本模芯内一共有三种产品需要注塑，成型腔一4用于注塑长条状的产品和成型腔二5用于注塑圆柱壳状的产品，成型腔一4和成型腔二5均是上半模芯及下半模芯2合拢后形成的，成型孔有三个与成型腔二5位于同一侧，因而充分利用了模具空间，且便于融化的塑胶注入，节省注塑材料。成型孔注塑成型的产品为不标准的壳体19，壳体19端面具有一大一小两个圆孔，壳体的底端具有弧形孔口，大圆孔通过成型杆8插入成型，而小圆孔通过圆杆20成型，该圆杆20与顶针板连接，而成型杆8不仅能够成型，而且有助于注塑时产品排气，而且有利于模具加工，上半模芯不用采用很厚的板来加工出成型杆8，成型杆8只需通过杆端的凸环就能卡在上半模芯内，从而出模使能够随上半模芯带起，壳体的底端具有弧形孔口通过成型块11与成型槽9配合注塑形成，而且一个成型块11能够方便对应多个成型孔而注塑出弧形孔口，成型后又能够自动方便通过上半模芯带动顶杆12将滑块10及成型块11顶出，方便出模。
以上对本实用新型实施例所提供的一种多产品一体注塑式模具，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种多产品一体注塑式模具，包括前模、后模、位于前模、后模间的模芯，且模芯包括上半模芯及下半模芯，其特征在于：所述模芯中部设有流道，流道的一侧设有成型腔一，且流道的另一侧设有成型腔二及成型机构，所述成型腔一与成型腔二均与流道连通，且成型腔一内设有成型芯；所述模芯内设有开模时带动成型芯退出成型腔一的行位机构，所述成型机构包括设置于下半模芯内的滑槽、若干成型孔及插入成型孔内的成型杆，所述成型杆端部与上半模芯固定，所述滑槽的侧壁上设有与成型孔连通的成型槽，所述流道与成型孔连通，所述滑槽中设有滑块，且滑块的一侧设有与成型槽配合的成型块，所述滑块中设有斜孔及位于斜孔中的顶杆，所述上半模芯上设有压块，该压块能够挤压固定滑块，且压块上设有沉头孔，所述顶杆的帽端位于沉头孔中。
2.根据权利要求1所述的一种多产品一体注塑式模具，其特征在于：所述滑槽的两侧设有挡块。
3.根据权利要求1所述的一种多产品一体注塑式模具，其特征在于：所述滑槽的底部设有避空长孔，所述顶杆的一端位于避空长孔中。
4.根据权利要求1所述的一种多产品一体注塑式模具，其特征在于：所述滑块上设有斜面，所述压块上设有能够挤压该斜面的挤压面。
5.根据权利要求1所述的一种多产品一体注塑式模具，其特征在于：所述行位机构包括设置于下半模芯上的行位槽，该行位槽内设有能够于行位槽内滑动的行位块，上半模芯上设有能够挤压行位块的顶块，所述顶块内设有行位杆，所述行位块中设有与行位杆配合的行位孔，所述成型芯设置于行位块一侧。
6.根据权利要求5所述的一种多产品一体注塑式模具，其特征在于：所述下半模芯上设有避空槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820594917.2U CN208290360U (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 一种多产品一体注塑式模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820594917.2U CN208290360U (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 一种多产品一体注塑式模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208290360U true CN208290360U (zh) | 2018-12-28 |
Family
ID=64725649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820594917.2U Expired - Fee Related CN208290360U (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 一种多产品一体注塑式模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208290360U (zh) |
-
2018
- 2018-04-24 CN CN201820594917.2U patent/CN208290360U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104985761A (zh) | 一种弹料顶出及螺纹行位机构注塑模具 | |
| CN205969786U (zh) | 一种卷笔刀壳体注塑模具 | |
| CN209440687U (zh) | 一种四六分儿童座椅座框底板注塑模 | |
| CN209718508U (zh) | 一种直顶与斜顶同步顶出的精密注塑模具 | |
| CN208290360U (zh) | 一种多产品一体注塑式模具 | |
| CN207841953U (zh) | 注塑模具潜伏进胶结构 | |
| CN212795714U (zh) | 一种衣架主体成型模具 | |
| CN212072807U (zh) | 一种热流道转多点进胶式塑胶产品注塑模具 | |
| CN211662554U (zh) | 一种模内切环形浇口注塑模 | |
| CN205969750U (zh) | 一种碎纸机壳体注塑模具 | |
| CN211389967U (zh) | 一种储能电池壳的模具 | |
| CN208497777U (zh) | 一种塑料成型装置 | |
| CN210148666U (zh) | 电子产品外壳生产用注塑模具 | |
| CN208593029U (zh) | 一种注塑模具中滑块锁紧结构 | |
| CN206510361U (zh) | 一种延时滑块结构 | |
| CN211165073U (zh) | 一种用于制造发电机叶片的注塑模具 | |
| CN100374278C (zh) | 一种射出成型模具及使用该模具成型产品的方法 | |
| CN206579094U (zh) | 一种打印机的导纸轮注塑模具结构 | |
| CN213055678U (zh) | 一种便于填充橡胶的橡胶内模具 | |
| CN221518609U (zh) | 踏板式塑料垃圾桶注塑模具 | |
| CN205148793U (zh) | 一模多腔的三通模具 | |
| CN213107960U (zh) | 一种具有倒扣加固式结构的左右开注塑模具 | |
| CN218429725U (zh) | 一种所占空间小的定模滑块结构 | |
| CN216544438U (zh) | 一种5g信号接收器内部支架精密复杂模具 | |
| CN211054303U (zh) | 一种穿孔壳体制品的注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181228 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |