CN114101178B - 转换配比器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及转换配比器，包括壳体，壳体具有进水端与出水端，进水端设有供水流通过的射流通道、过流通道，射流通道、过流通道的另一端均贯通至出水端，壳体转动设有用于关闭过流通道的控制阀，射流通道包括射流前段、引流腔、射流后段，射流前段的出水口与射流后段的进水口正对且两者均位于引流腔内，引流腔内壁开设有引流通道，引流通道远离引流腔的端部用于吸取液体。通过设置射流通道、引流通道、控制阀，使得本申请安装带清洗机的喷管以及柱塞泵之间后，人员能够根据实际需要调节控制阀让清洗机喷出清水或混合液，较为方便同时节约了成本。
Description
技术领域
本申请涉及清洗机配件技术领域，尤其是涉及转换配比器。
背景技术
清洗机包括喷枪、机架、电机、柱塞泵、进水管和高压出水管，电机和高压柱塞泵均安装于机架上，电机的输出轴与柱塞泵的转轴连接，进水管和高压出水管分别与柱塞泵进水口和出水口连接，出水管与喷枪连接，喷枪上安装有喷管，使用时，启动电机，电机带动高压柱塞泵工作，水经进水管进入柱塞泵，水经柱塞泵加压后通过出水口进入喷枪最后通过喷管处喷出形成高压，将物体表面的污垢冲走，达到清洗物体表面的目的。
现有的清洗机的柱塞泵一般通过管道直接将水箱中的水体传输到喷管喷出。
针对上述中的相关技术，现有的清洗机通常只能喷出单一的液体比如清水或者清洗液，在物体进行清洗时，通常需要准备两台清洗机，一台喷清洗液之后在由另一台喷射清水对物体进行清洗，增加了人员换清洗机的过程且成本较高，亟待改进。
发明内容
为了减少人员换清洗机的过程并缩减成本，本申请提供转换配比器。
本申请提供的转换配比器采用如下的技术方案：
转换配比器，包括壳体，所述壳体具有进水端与出水端，所述进水端设有供水流通过的射流通道、过流通道，所述射流通道、过流通道的另一端均贯通至出水端，所述壳体转动设有用于关闭过流通道的控制阀，所述射流通道包括射流前段、引流腔、射流后段，所述射流前段的出水口与射流后段的进水口正对且两者均位于引流腔内，所述引流腔内壁开设有引流通道，所述引流通道远离引流腔的端部用于吸取液体。
通过采用上述技术方案，当连通柱塞泵出水口的管道接入进水端后，人员若是通过控制阀将过流通道关闭，那么水流会集中进入射流通道，由于射流通道的截面积较小，对水流有加速效果，加速后的水流会从射流前段进过引流腔摄入射流后段，期间由于文丘里效应会在引流腔内产生负压，通过引流通道将外部的液体（清洗液原液）吸入引流腔与水体混合，使得喷管能够喷出清洗液，当完成清洗液的喷涂后，人员将控制阀打开，过流通道开启，此时进水端内的水体被分流，使得通过射流通道的水体流速降低，其在引流腔内产生负压减少，其压力不足以将外部的液体吸入引流腔，从而使得喷管喷出清水，所以只需一台清洗机便能完成对物体的清洗缩减了成本，人员也不需要对清洗机进行更换，较为方便。
优选的，所述引流通道内壁设有弹簧背压阀以防止水流回流。
通过采用上述技术方案，能够防止水体通过引流通道倒灌进入外部的液体储存处。
优选的，所述射流后段的进水端口设有渐扩段，所述渐扩段的截面积朝向射流前段渐扩，所述射流后段的进水端口的面积大于射流前段的出水端口的面积。
通过采用上述技术方案，便于从射流前段喷出的液体能够顺利进入射流后段内。
优选的，所述壳体设有用于控制引流通道进液量的配比控制装置。
通过采用上述技术方案，配比控制装置的设置，便于人员调节清洗液或者其他液体与水体的混合比例，较为实用。
优选的，所述配比控制装置包括安装在壳体上的储液件、调节杆，所述储液件内设有储液腔、进液端口，所述储液腔与引流通道远离引流腔的端部连通，所述进液端口位于储液件外壁并贯通至储液腔，所述调节杆靠近引流通道的端部设有调节柱，所述调节柱朝向引流通道的端部呈渐缩状并与引流通道的端口正对，所述调节柱的朝向引流通道的端部用于伸入引流通道内，所述调节杆与储液件螺纹连接，所述调节杆的螺纹进给方向朝向引流通道的端口设置。
通过采用上述技术方案，人员可以通过转动调节杆使调节柱朝向引流通道的端口进给，实现对引流通道的端口的开启、关闭以及开启度的调节，以控制外部液体的进入量。
优选的，所述储液件固定有指示刻度盘，所述调节杆的套接有用于指向指示刻度盘上刻度的指示件。
通过采用上述技术方案，能够对人员进行指示，便于人员了解引流通道的端口的开启程度进而判断出进液量的配比。
优选的，所述控制阀包括转动阀片，所述转动阀片与壳体转动连接，所述转动阀片用于将过流通道的端口封闭，所述转动阀片贯穿设有连通孔，所述连通孔用于连通过流通道以便水体能从过流通道进入。
通过采用上述技术方案，人员可以通过转动阀片，实现将过流通道的端口封闭或开启，较为方便。
优选的，所述控制阀还包括抵压弹簧，所述抵压弹簧的一端与壳体相抵另一端与转动阀片相抵以将转动阀片紧压在过流通道所在的壳体内壁上。
通过采用上述技术方案，抵压弹簧能够将转动阀片抵紧在过流通道所在的壳体内壁上，使水体不易从转动阀片以及壳体内壁之间的间隙漏出。
优选的，所述转动阀片朝向过流通道的表面设有用于与过流通道所在的壳体内壁相抵贴的凸部，所述凸部背离转动阀片用于将过流通道的端口封闭。
通过采用上述技术方案，凸部能够增加转动阀片与过流通道所在的壳体内壁之间的压强进一步增加密封性，使得在转动阀片将过流通道封闭后水体不易渗入过流通道。
优选的，所述控制阀还包括用于供人员转动的转动阀杆，所述转动阀杆固定连接在转动阀片的侧壁上，所述壳体设有定位槽，所述定位槽的长度方向沿转动阀片的周向，所述定位槽长度方向的两端内壁分别用于与转动阀杆的侧壁相抵以使连通孔与过流通道连通或阻隔。
通过采用上述技术方案，人员可将转动阀杆掰动至定位槽的端部相抵，驱使转动阀片转动准确将过流通道连通或阻隔，较为方便。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
通过设置射流通道、引流通道、控制阀，使得本申请安装带清洗机的喷管以及柱塞泵之间后，人员能够根据实际需要调节控制阀让清洗机喷出清水或混合液，较为方便同时节约了成本；
通过设置抵压弹簧、凸部，使得转动阀片与壳体之间的密封性更佳；
通过设置配比控制装置，使得人员可以根据实际需要调节出水端喷出的混合液的比例，较为方便。
附图说明
图1是本申请实施例的第一结构示意图。
图2是本申请实施例的第二结构示意图。
图3是本申请实施例的第一剖视示意图。
图4是本申请实施例的控制阀的结构示意图。
图5是本申请实施例的爆炸示意图，主要用于展示转换配比器的组成零件。
图6是本申请实施例的第二剖视示意图。
图7是本申请实施例的第三剖视示意图。
附图标记说明：1、壳体；11、进水端；12、出水端；13、射流通道；131、射流前段；132、引流腔；133、射流后段；134、渐扩段；14、过流通道；15、引流通道；151、引流段；152、控制段；16、连接槽；17、出水槽；18、连通通道；19、螺塞；2、控制阀；21、转动阀片；211、连通孔；212、避让孔；22、抵压弹簧；23、转动阀杆；24、凸部；25、定位槽；26、转动环；3、弹簧背压阀；31、背压弹簧；32、阀头；4、配比控制装置；41、储液件；42、调节杆；43、储液腔；44、进液端口；45、调节柱；5、指示刻度盘；51、指示件；511、拧转部；512、指示部。
具体实施方式
本申请实施例公开转换配比器。
参照图1，转换配比器包括壳体1，壳体1呈圆柱状，壳体1长度方向的两端分别为进水端11与出水端12，进水端11用于连通柱塞泵的出水口，出水端12用于连接喷管。
参照图2和图3，进水端11的端壁设有供水流通过的射流通道13、过流通道14，射流通道13与壳体1同轴设置，过流通道14设有两条，过流通道14平行射流通道13设置，两条过流通道14沿射流通道13的周向间隔分布，射流通道13、过流通道14的另一端均贯通至出水端12，以使柱塞泵输出的水体能够从进水端11通过射流通道13、过流通道14流到出水端12，再经过喷管喷出到物体的表面对物体进行清洗。
参照图3和图4，壳体1安装有用于关闭过流通道14的控制阀2，控制阀2包括转动阀片21、抵压弹簧22、供人员转动的转动阀杆23，转动阀片21呈圆形并与壳体1同轴，进水端11的端面设有连接槽16，射流通道13、过流通道14均位于连接槽16的底壁，转动阀片21转动连接在连接槽16的底壁以用于将过流通道14的端口封闭，转动阀片21同轴贯穿设有用于连通射流通道13的避让孔212，转动阀片21还贯穿设有连通孔211，连通孔211用于连通过流通道14以便水体能从过流通道14进入，连通孔211对应过流通道14设有两个，人员可以通过转动转动阀片21，使两个连通孔211分别与对应的过流通道14连通，从而使得水流通过过流通道14流到出水端12，同时人员可以通过转动阀片21，将连通孔211与过流通道14阻隔。
转动阀杆23固定连接在转动阀片21的侧壁上。壳体1外壁设有定位槽25，定位槽25的长度方向沿转动阀片21的周向，定位槽25贯通至连接槽16内壁，转动阀杆23穿出定位槽25，定位槽25长度方向的两端内壁分别用于与转动阀杆23的侧壁相抵，当转动阀杆23与定位槽25的一端侧壁相抵时，两个连通孔211分别与两个过流通道14连通，当转动阀杆23与定位槽25的一端侧壁相抵时，连通孔211偏离过流通道14的端口以将过流通道14阻隔。
抵压弹簧22的一端与连接槽16的槽壁相抵、另一端与转动阀片21背离连接槽16底壁的表面相抵以将转动阀片21紧压在连接槽16底壁上，转动阀片21固有用于与连接槽16底壁相抵贴的凸部24，凸部24的端部与连接槽16底壁贴合，凸部24顶部用于将过流通道14的端口封闭，凸部24的设置使得转动阀片21与连接槽16底壁的压强增强，增加转动阀片21与连接槽16之间密封性。此外转动阀杆23固定有转动环26，转动环26同轴转动连接在壳体1上，转动环26内壁与壳体1的外壁相贴并将定位槽25遮蔽。
参照图3和图5，射流通道13包括射流前段131、引流腔132、射流后段133，射流前段131、射流后段133为安装在壳体1上的管道形成，射流前段131的进水口的尺寸大于出水口的尺寸，使得水体进过射流前段131后水体的流速，射流前段131的出水口位于引流腔132内，射流后段133的进水口也位于引流腔132内并与射流前段131的出水口正对，使得射流后段133射出的水流能够进入射流后段133中，在射流前段131将水流摄入射流后段133后，会将引流腔132内的空气或者液体也带入射流后段133，使得引流腔132内的流体压力减少。而引流腔132内壁开设有引流通道15，引流通道15用于与药液箱、清洗液箱等储液装置连通，以在引流腔132的负压达到预定值后将储液装置内的液体吸入引流腔132内与水体混合，从出水端12喷出。
射流后段133的进水端11口设有渐扩段134，渐扩段134呈倒锥形，渐扩段134的截面积朝向射流前段131渐扩，射流后段133的进水端11口的面积大于射流前段131的出水端12口的面积，以便于从射流前段131喷出的水体能够顺利进入射流后段133内，射流后段133的出水端12口也呈渐扩状。
当人员需要用清洗机的喷管喷射清水时，可以将通过转动阀杆23换挡转动阀片21，使得转动阀片21将连接槽16与过流通道14连通，使得柱塞泵传输的水体通过两个过流通道14以及射流通道13从出水端12流出，此时由于进水端11进入的水流被两个过流通道14以及射流通道13分流，其流速较低，射流前段131出水口喷出的水流速度较慢，对引流腔132的降压效果较差，引流腔132与外部储液装置之间的压力差，不足以将储液装置内的水体吸入到引流腔132内，此时只有柱塞泵传输的水体能够从出水端12喷出，故而使得清洗机喷管喷出清水；
若是人员需要用清洗机的喷管喷射清洗剂等药液时，可以通过转动转动阀片21，使得转动阀片21将连接槽16与过流通道14阻隔，使得柱塞泵传输的水体智能从射流通道13达到出水端12，此时水体集中在射流通道13内，由于射流通道13的内，水体动能不变，通道面积减少会使水体的流速增加，通过引流腔132的水流速度增加，能够在同样时间内带走更多引流腔132内的流体，使得引流腔132与外部储液装置之间的压力差加大，此时外部储液装置内的液体（清洗剂）会因压力差被压入引流通道15，从而通过引流通道15进入引流腔132，随着射流前段131喷出的流体一起进入射流后段133，最后清洗剂与水体一起从清洗剂喷杆喷出。
参照图3和图6，引流通道15内壁固定安装有弹簧背压阀3以防止水流回流。引流通道15分为引流段151、控制段152，控制段152与引流腔132连通，控制段152的直径大于引流段151的直径，控制段152的进水口位于引流段151的端壁上。弹簧背压阀3包括背压弹簧31以及阀头32，阀头32与控制端的端部相抵以将引流腔132的进水口封闭，背压弹簧31的弹力方向沿控制段152的长度方向，背压弹簧31的一端与阀头32背离引流段151的表面固定连接、另一端与壳体1固定连接，弹簧背压阀3的设置使得引流通道15内的水体只能单向流动，防止水体倒灌进外部的药液箱内。
此外，壳体1还固定安装有用于控制引流通道15进液量的配比控制装置4。配比控制装置4包括安装在壳体1上的储液件41、调节杆42，储液件41内设有储液腔43、进液端口44，储液件41与壳体1固定连接，储液腔43与引流通道15的端部连通，进液端口44位于储液件41外壁并贯通至储液腔43，进液端口44用于连接管道。
调节杆42靠近引流通道15的端面上固定连接有调节柱45，调节柱45远离调节杆42的端部朝向引流通道15设置，调节柱45呈锥状设置，调节柱45的直径沿朝向引流通道15的方向减缩，调节柱45与调节杆42连接的端部的直径大于引流通道15的直径，调节柱45背离调节杆42的端部直径小于引流通道15的直径，调节柱45与引流通道15同轴，调节杆42与储液件41螺纹连接，调节杆42的螺纹进给方向，以调节调节柱45伸入引流通道15的端口的长度，从而调节调节柱45与引流通道15内壁之间间隙的宽度以控制进液量。
储液件41固定有指示刻度盘5，调节杆42的套接有用于指向指示刻度盘5上刻度的指示件51。指示件51包括供人员转动的拧转部511、指示部512，拧转部511固定在调节杆42的外端部，指示部512固定在拧转部511的侧壁上，指示件51贴近指示刻度盘5设置。当人员转动调节杆42调节调节柱45的位置时，会使指示件51一起转，从而改变指示部512与指示刻度盘5的相对位置，使指示件51指向刻度盘不同的刻度上，人员可以通过识别指示件51指向的刻度了解引流通道15的进液量或者说水体与清洗液等液体的配比。
参照图7，此外，壳体1还开设有出水槽17、连通通道18，出水槽17位于出水端12，射流后段133的出水口以及过流通道14的出水口均与出水槽17连通，连通通道18的一端位于壳体1的外侧壁、另一端也与出水槽17连通，壳体1的外侧壁还螺纹连接有用于将连通通道18的封闭的螺塞19。
本申请实施例转换配比器的实施原理为：人员可以通过转动阀杆23换挡转动阀片21，使得转动阀片21将连接槽16与过流通道14连通，此时引流腔132与外部储液装置之间的压力差较小，不足以将储液装置内的水体吸入到引流腔132内，此时只有柱塞泵传输的水体能够进入本转换配比器，从而使喷杆喷出清水；人员通过转动转动阀片21使得转动阀片21将连接槽16与过流通道14阻隔后，引流腔132与外部储液装置之间的压力差加大，产生足够的压力将外部储液装置内的液体吸入引流腔132，随着射流前段131喷出的流体一起进入射流后段133，此时喷管便能够喷出储液装置内的液体比如清洗剂，同时人员可以通过转动调节杆42，通过调节柱45调节引流通道15端口的开启度，以控制液体进入引流通道15的量，从而实现调节液体与水体配比的功能，较为巧妙。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.转换配比器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)具有进水端(11)与出水端(12)，所述进水端(11)设有供水流通过的射流通道(13)、过流通道(14)，所述射流通道(13)、过流通道(14)的另一端均贯通至出水端(12)，所述壳体(1)转动设有用于关闭过流通道(14)的控制阀(2)，所述射流通道(13)包括射流前段(131)、引流腔(132)、射流后段(133)，所述射流前段(131)的出水口与射流后段(133)的进水口正对且两者均位于引流腔(132)内，所述引流腔(132)内壁开设有引流通道(15)，所述引流通道(15)远离引流腔(132)的端部用于吸取液体；所述壳体(1)设有用于控制引流通道(15)进液量的配比控制装置(4)；所述配比控制装置(4)包括安装在壳体(1)上的储液件(41)、调节杆(42)，所述储液件(41)内设有储液腔(43)、进液端口(44)，所述储液腔(43)与引流通道(15)远离引流腔(132)的端部连通，所述进液端口(44)位于储液件(41)外壁并贯通至储液腔(43)，所述调节杆(42)靠近引流通道(15)的端部设有调节柱(45)，所述调节柱(45)朝向引流通道(15)的端部呈渐缩状并与引流通道(15)的端口正对，所述调节柱(45)的朝向引流通道(15)的端部用于伸入引流通道(15)内，所述调节杆(42)与储液件(41)螺纹连接，所述调节杆(42)的螺纹进给方向朝向引流通道(15)的端口设置。
2.根据权利要求1所述的转换配比器，其特征在于：所述引流通道(15)内壁设有弹簧背压阀(3)以防止水流回流。
3.根据权利要求1所述的转换配比器，其特征在于：所述射流后段(133)的进水端(11)口设有渐扩段(134)，所述渐扩段(134)的截面积朝向射流前段(131)渐扩，所述射流后段(133)的进水端(11)口的面积大于射流前段(131)的出水端(12)口的面积。
4.根据权利要求1所述的转换配比器，其特征在于：所述储液件(41)固定有指示刻度盘(5)，所述调节杆(42)的套接有用于指向指示刻度盘(5)上刻度的指示件(51)。
5.根据权利要求1所述的转换配比器，其特征在于：所述控制阀(2)包括转动阀片(21)，所述转动阀片(21)与壳体(1)转动连接，所述转动阀片(21)用于将过流通道(14)的端口封闭，所述转动阀片(21)贯穿设有连通孔(211)，所述连通孔(211)用于连通过流通道(14)以便水体能从过流通道(14)进入。
6.根据权利要求5所述的转换配比器，其特征在于：所述控制阀(2)还包括抵压弹簧(22)，所述抵压弹簧(22)的一端与壳体(1)相抵另一端与转动阀片(21)相抵以将转动阀片(21)紧压在过流通道(14)所在的壳体(1)内壁上。
7.根据权利要求6所述的转换配比器，其特征在于：所述转动阀片(21)朝向过流通道(14)的表面设有用于与过流通道(14)所在的壳体(1)内壁相抵贴的凸部(24)，所述凸部(24)背离转动阀片(21)用于将过流通道(14)的端口封闭。
8.根据权利要求5所述的转换配比器，其特征在于：所述控制阀(2)还包括用于供人员转动的转动阀杆(23)，所述转动阀杆(23)固定连接在转动阀片(21)的侧壁上，所述壳体(1)设有定位槽(25)，所述定位槽(25)的长度方向沿转动阀片(21)的周向，所述定位槽(25)长度方向的两端内壁分别用于与转动阀杆(23)的侧壁相抵以使连通孔(211)与过流通道(14)连通或阻隔。
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