CN220879245U - 一种旋转止水喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋转止水喷头，包括喷头主体和进水接头，喷头主体的端部形成有端部出水口，进水接头与喷头主体转动连接；进水接头设置有圆柱凸轮条，圆柱凸轮条上具有第一抵顶部和第二抵顶部，第一水路上形成有止水腔，止水腔具有朝向圆柱凸轮条的开口；止水腔内设置有止水活塞，止水活塞的一端与圆柱凸轮条抵接；止水活塞与第一抵顶部抵接时，止水活塞将第一水路封堵；止水活塞与第二抵顶部抵接时，止水活塞将第一水路连通。本实用新型通过设置止水活塞和圆柱凸轮条，从而实现在喷头主体的端部出水口转动90度后自动将第一水路封堵，避免了第一水路过水情况下端部出水口水平方向将水路喷出至水池外的情况。

Description

一种旋转止水喷头

技术领域

本实用新型涉及厨卫技术领域，具体涉及的是一种旋转止水喷头。

背景技术

中国专利公开一种新型水龙头结构，其喷头上设置有花洒出水口和端部起泡芯出水口，其内部通过设置分水座实现旋转的同时实现水花的切换。例如花洒出水口向下出水时，顺时针旋转龙头，将端部朝下则切换为端部出水；反向逆时针旋转后，由端部出水自动切换成花洒口出水。但是对于不具有这种能够自动切换水花的分水座的喷头而言，在端部出水时，若直接旋转喷头，由于此时端部仍在出水，将会导致喷头端部向水平方向侧向喷出，导致水花溅出至水池外侧弄湿地面。

因此，如何解决在端部出水时，即使将喷头进行旋转至水平状态，也不会侧向喷出的问题。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种旋转止水喷头，其解决在端部出水时，即使将喷头进行旋转至水平状态，也不会侧向喷出的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种旋转止水喷头，其中，包括喷头主体和进水接头，所述喷头主体的端部形成有端部出水口，所述进水接头设置在所述喷头主体的侧部并与喷头主体转动连接；所述喷头主体内形成有连接进水接头与所述端部出水口的第一水路；所述进水接头靠近所述喷头主体的侧面上设置有圆柱凸轮条，所述圆柱凸轮条上具有在进水接头的轴向上不同位置的第一抵顶部和第二抵顶部，所述第一抵顶部和第二抵顶部之间具有过渡段；所述第一抵顶部、第二抵顶部与进水接头的轴线所呈夹角为90度；所述第一水路上形成有止水腔，所述止水腔具有朝向所述圆柱凸轮条的开口；所述止水腔内设置有止水活塞，所述止水腔内还设置将所述止水活塞向外抵顶的弹簧，所述止水活塞伸出于所述开口的一端与所述圆柱凸轮条抵接；所述止水活塞与所述第一抵顶部抵接时，所述止水活塞将第一水路封堵；所述止水活塞与所述第二抵顶部抵接时，所述止水活塞将第一水路连通。

进一步，所述止水腔的内壁上形成有进水过孔和出水过孔，所述出水过孔与所述端部出水口连通；所述进水过孔与所述出水过孔在止水腔内的深度位置不同。

进一步，所述进水过孔比所述出水过孔更加靠近所述止水腔的开口；第一抵顶部比第二抵顶部更加靠近所述喷头主体。

进一步，所述止水活塞上设置有两道第一密封槽，每一所述第一密封槽内均安装有第一密封圈；所述止水活塞与所述第一抵顶部抵接时，两个第一密封圈分别位于进水过孔的里侧和外侧。

进一步，所述端部出水口包括起泡芯出水口和射流出水口，所述喷头主体上还设置有在第一水路上切换泡芯出水口出水或射流出水口出水的第一切换开关。

进一步，所述喷头主体的侧面还设置有花洒出水口，所述喷头主体内形成有连接进水接头与所述花洒出水口的第二水路；所述喷头主体还具有用于切换进水接头与第一水路或者第二水路连通的第二切换开关。

进一步，所述过渡段在进水接头侧面上等斜度设置。

进一步，进水接头上形成有外螺纹，所述进水接头上还设置有插接卡块。

进一步，所述喷头主体上形成有进水接口，所述进水接口外侧形成第二密封槽，所述第二密封槽内设置有第二密封圈；所述进水接口插接在所述进水接头内。

进一步，所述喷头主体还具有圆柱状外壳，所述圆柱状外壳侧部设置有侧管，所述进水接头穿过所述侧管，所述侧管内还设置有限位套，所述限位套套设在所述进水接头外侧以限制进水接头的轴向移动和相对于喷头主体的转动角度范围，所述进水接头上设置有与所述限位套配合的限位结构。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种旋转止水喷头，其至少具有以下有益效果：

一、使用时，进水接头连接在龙头上，所述喷头主体上的端部出水口朝下设置进行出水，此时止水活塞与所述第二抵顶部抵接，第一水路导通；驱动所述喷头相对进水接头旋转90度后，端部出水口朝向水平方向，此时止水活塞与所述第一抵顶部抵接，第一水路闭合。如此在忘记关闭龙头而直接将喷头主体旋转90度至朝向水平方向情况下，端部出水口自动止水，避免端部水流意外向水平方向喷出至水槽之外。

二、所述喷头主体转动过程中，所述止水活塞在弹簧作用下始终抵接所述圆柱凸轮条，所述圆柱凸轮条围绕进水接头的侧面设置，由于第一抵顶部和第二抵顶部位于进水接头的轴向不同位置，在喷头主体相对于进水接头转动后，所述止水活塞在所述止水腔内的深度位置发生变化，从而实现第一水路的连通状态和封堵状态的改变；通过圆柱凸轮条和止水活塞结构的设计，具有结构巧妙且可靠的特点。

三、所述端部出水口包括两种水花出水口，并通过第一切换开关实现切换，如此丰富了端部出水口的功能，能够根据需要进行水花选择。

四、所述喷头主体的侧部设置有花洒出水口，在所述喷头主体的端部朝向水平方向时，通过第二切换开关将水流导入至第二水路，从而实现花洒出水口向下出花洒水。

五、所述进水接头通过限位套与所述侧管实现轴向定位，同时，所述限位套与所述进水接头配合实现转动角度的范围的限制。

与现有技术相比，本实用新型通过设置止水活塞和圆柱凸轮条，从而实现在所述喷头主体的端部出水口转动90度后自动将第一水路封堵，避免了第一水路过水情况下端部出水口水平方向将水路喷出至水池外的情况。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种旋转止水喷头的端部出水口朝下切换至朝向水平方向的结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为隐去外壳下所述止水活塞与所述第二抵顶部抵接时本实用新型的立体结构示意图。

图4为图3中A处的放大结构示意图。

图5为隐去外壳下所述止水活塞与所述第一抵顶部抵接时本实用新型的立体结构示意图。

图6为图5中B处的放大结构示意图。

图7为所述止水活塞与所述第一抵顶部抵接时本实用新型的立体剖视结构示意图。

图8为图7中C处的放大结构示意图。

图9为进水接头的立体结构示意图。

图10为另一角度的进水接头的立体结构示意图。

图中：

喷头主体1；端部出水口11；泡芯出水口111；射流出水口112；第一切换开关113；止水腔12；进水过孔121；出水过孔122；止水活塞13；弹簧130；第一密封槽131；第一密封圈132；花洒出水口14；第二切换开关15；进水接口16；第二密封槽161；第二密封圈162；

进水接头2；圆柱凸轮条21；第一抵顶部211；第二抵顶部212；过渡段213；外螺纹22；插接卡块23；凸块24；外壳3；侧管31；限位套32；卡钩321。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图10所示，其为本实用新型涉及的一种旋转止水喷头，包括喷头主体1和进水接头2，所述喷头主体1的端部形成有端部出水口11，所述进水接头2设置在所述喷头主体1的侧部并与喷头主体1转动连接；所述喷头主体1内形成有连接进水接头2与所述端部出水口11的第一水路；所述进水接头2靠近所述喷头主体1的侧面上设置有圆柱凸轮条21，所述圆柱凸轮条21上具有在进水接头2的轴向上不同位置的第一抵顶部211和第二抵顶部212，所述第一抵顶部211和第二抵顶部212之间具有过渡段213；所述第一抵顶部211、第二抵顶部212与进水接头2的轴线所呈夹角为90度；所述第一水路上形成有止水腔12，所述止水腔12具有朝向所述圆柱凸轮条21的开口；所述止水腔12内设置有止水活塞13，所述止水腔12内还设置将所述止水活塞13向外抵顶的弹簧130，所述止水活塞13伸出于所述开口的一端与所述圆柱凸轮条21抵接；所述止水活塞13与所述第一抵顶部211抵接时(如图5至图8所示)，所述止水活塞13将第一水路封堵；所述止水活塞13与所述第二抵顶部212抵接时(如图3和图4所示)，所述止水活塞13将第一水路连通。

为了方便说明，如图1所示，以竖直向上为Z方向，水平向左为X方向，图1中垂直纸面朝向观察者为Y方向，Y方向即进水接头2的轴向方向。本实用新型涉及的一种旋转止水喷头，使用时进水接头2连接在龙头上，所述喷头主体1上的端部出水口11朝下设置进行出水(如图1虚线喷头主体1所示)，此时止水活塞13与所述第二抵顶部212抵接，第一水路导通；驱动所述喷头相对进水接头2旋转90度后，端部出水口11朝向水平方向(如图1实线喷头主体1所示，此时端部出水口11水平朝右设置)，此时止水活塞13与所述第一抵顶部211抵接，第一水路闭合。如此在忘记关闭龙头而直接将喷头主体1由朝下方向起始旋转90度至朝向水平方向情况下，端部出水口11自动止水，避免端部水流意外向水平方向喷出至水槽之外。

如图3至图8所示，所述喷头主体1转动过程中，所述止水活塞13在弹簧130作用下始终抵接所述圆柱凸轮条21，所述圆柱凸轮条21围绕进水接头2的侧面设置，优选地，如图7和图8所示，所述止水腔12的内壁上形成有进水过孔121和出水过孔122，所述出水过孔122与所述端部出水口11连通；所述进水过孔121与所述出水过孔122在止水腔12内的深度位置不同。第一抵顶部211和第二抵顶部212位于进水接头2的轴向不同位置，在喷头主体1相对于进水接头2转动后，所述止水活塞13在所述止水腔12内的深度位置发生变化，从而实现第一水路的连通状态和封堵状态的改变；通过圆柱凸轮条21和止水活塞13结构的设计，具有结构巧妙且可靠的特点。

更进一步的，所述进水过孔121比所述出水过孔122更加靠近所述止水腔12的开口；第一抵顶部211比第二抵顶部212更加靠近所述喷头主体1。如此止水活塞13在对第一水路进行封堵时，是将进水过孔121进行封堵。

进一步，所述止水活塞13上设置有两道第一密封槽131，每一所述第一密封槽131内均安装有第一密封圈132；所述止水活塞13与所述第一抵顶部211抵接时，两个第一密封圈132分别位于进水过孔121的里侧和外侧。

优选地，所述端部出水口11包括起泡芯出水口111和射流出水口112，所述喷头主体1上还设置有在第一水路上切换泡芯出水口111出水或射流出水口112出水的第一切换开关113；所述第一切换开关113可以为形成在所述喷头主体1侧部的按钮，通过按钮的状态切换实现泡芯出水口111和射流出水口112的状态切换，所述第一切换开关113也可以是其他可实现水路切换的开关结构。所述端部出水口11包括两种水花出水口，并通过第一切换开关113实现切换，如此丰富了端部出水口11的功能，能够根据需要进行水花选择。射流出水口112水流流速较大，具有较强的冲击力，特别是使用端部出水口11朝下状态，且使用射流出水口112进行出水时，若直接旋转90度，若不进行止水，射流出水口112的水流将会侧向喷射较远距离，而造成水槽外侧的环境弄湿。

优选地，所述喷头主体1的侧面还设置有花洒出水口14，所述喷头主体1内形成有连接进水接头2与所述花洒出水口14的第二水路；所述喷头主体1还具有用于切换进水接头2与第一水路或者第二水路连通的第二切换开关15；如图7所示，所述第二切换开关15为沿着喷头主体1的轴向方向(即X方向)设置得切换杆实现，通过切换杆的轴向移动，实现控制进水接头2与第一水路连通还是与第二水路连通。所述喷头主体1的侧部设置有花洒出水口14，在所述喷头主体1的端部朝向水平方向时，通过第二切换开关15将水流导入至第二水路，从而实现花洒出水口14向下出花洒水。

优选地，所述过渡段213在进水接头2侧面上等斜度设置。如此随着喷头主体1的转动，所述止水活塞13的移动距离与喷头主体1的转动角度呈正比，止水活塞13的移动更加均匀，减少止水活塞13发生卡顿情况。

优选地，进水接头2上形成有外螺纹22，所述进水接头2上还设置有插接卡块23。所述进水接头2上的外螺纹22可以与抽拉龙头的抽拉软管连接，在抽拉龙头的喷头回位时，所述插接卡块23与抽拉龙头壳体插接定位，如插接连接后，插接卡块23保持朝下设置(如图2所示)。

优选地，所述喷头主体1上形成有进水接口16，所述进水接口16外侧形成第二密封槽161，所述第二密封槽161内设置有第二密封圈162；所述进水接口16插接在所述进水接头2内。所述进水接口16与所述进水接头2转动连接并通过第二密封圈162实现密封，结构简单可靠。

优选地，所述喷头主体1还具有圆柱状外壳3，所述圆柱状外壳3侧部设置有侧管31，所述进水接头2穿过所述侧管31，所述侧管31内还设置有限位套32，所述限位套32套设在所述进水接头2外侧以限制进水接头2的轴向移动和相对于喷头主体1的转动角度范围，所述进水接头2上设置有与所述限位套32配合的限位结构。所述进水接头2通过限位套32与所述侧管31实现轴向定位，同时，所述限位套32与所述进水接头2配合实现转动角度的范围的限制。所述限位结构如设置在进水接头2上的凸块24，凸块24与限位套32上的卡钩321配合实现角度限位(如图3所示)。

与现有技术相比，本实用新型通过设置止水活塞13和圆柱凸轮条21，从而实现在所述喷头主体1的端部出水口11转动90度后自动将第一水路封堵，避免了第一水路过水情况下端部出水口11水平方向将水路喷出至水池外的情况。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种旋转止水喷头，其特征在于，包括喷头主体和进水接头，所述喷头主体的端部形成有端部出水口，所述进水接头设置在所述喷头主体的侧部并与喷头主体转动连接；所述喷头主体内形成有连接进水接头与所述端部出水口的第一水路；所述进水接头靠近所述喷头主体的侧面上设置有圆柱凸轮条，所述圆柱凸轮条上具有在进水接头的轴向上不同位置的第一抵顶部和第二抵顶部，所述第一抵顶部和第二抵顶部之间具有过渡段；所述第一抵顶部、第二抵顶部与进水接头的轴线所呈夹角为90度；所述第一水路上形成有止水腔，所述止水腔具有朝向所述圆柱凸轮条的开口；所述止水腔内设置有止水活塞，所述止水腔内还设置将所述止水活塞向外抵顶的弹簧，所述止水活塞伸出于所述开口的一端与所述圆柱凸轮条抵接；所述止水活塞与所述第一抵顶部抵接时，所述止水活塞将第一水路封堵；所述止水活塞与所述第二抵顶部抵接时，所述止水活塞将第一水路连通。

2.如权利要求1所述的一种旋转止水喷头，其特征在于，所述止水腔的内壁上形成有进水过孔和出水过孔，所述出水过孔与所述端部出水口连通；所述进水过孔与所述出水过孔在止水腔内的深度位置不同。

3.如权利要求2所述的一种旋转止水喷头，其特征在于，所述进水过孔比所述出水过孔更加靠近所述止水腔的开口；第一抵顶部比第二抵顶部更加靠近所述喷头主体。

4.如权利要求3所述的一种旋转止水喷头，其特征在于，所述止水活塞上设置有两道第一密封槽，每一所述第一密封槽内均安装有第一密封圈；所述止水活塞与所述第一抵顶部抵接时，两个第一密封圈分别位于进水过孔的里侧和外侧。

5.如权利要求1所述的一种旋转止水喷头，其特征在于，所述端部出水口包括起泡芯出水口和射流出水口，所述喷头主体上还设置有在第一水路上切换泡芯出水口出水或射流出水口出水的第一切换开关。

6.如权利要求1所述的一种旋转止水喷头，其特征在于，所述喷头主体的侧面还设置有花洒出水口，所述喷头主体内形成有连接进水接头与所述花洒出水口的第二水路；所述喷头主体还具有用于切换进水接头与第一水路或者第二水路连通的第二切换开关。

7.如权利要求1所述的一种旋转止水喷头，其特征在于，所述过渡段在进水接头侧面上等斜度设置。

8.如权利要求1所述的一种旋转止水喷头，其特征在于，进水接头上形成有外螺纹，所述进水接头上还设置有插接卡块。

9.如权利要求1所述的一种旋转止水喷头，其特征在于，所述喷头主体上形成有进水接口，所述进水接口外侧形成第二密封槽，所述第二密封槽内设置有第二密封圈；所述进水接口插接在所述进水接头内。

10.如权利要求1-9任一项所述的一种旋转止水喷头，其特征在于，所述喷头主体还具有圆柱状外壳，所述圆柱状外壳侧部设置有侧管，所述进水接头穿过所述侧管，所述侧管内还设置有限位套，所述限位套套设在所述进水接头外侧以限制进水接头的轴向移动和相对于喷头主体的转动角度范围，所述进水接头上设置有与所述限位套配合的限位结构。