CN201470542U - 开关型香水喷头防漏结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为开关型香水喷头防漏结构，主要由喷头、锁壳、内套件、转轴、引水管、外盖及开关片所构成，通过转轴与内套件结合，转轴的通孔连通于内套件容室，设于转轴底部的凹槽与内套件容室内挡块之间提供限定的转轴旋转行程，经开关片带动转轴旋动操控该转轴底端的凸块与内套件导孔相对位置，可产生由凸块对导孔开启或关闭，藉以控制香水液的导通，且开关片于旋转时喷头不会跟随开关片旋转。可使喷出后的香水喷雾能更为均匀，喷头在开启不使用时，可以旋转开关片，将喷头内部通道完全关闭，使香水液体不会外漏；欲使用时也仅需将开关片反向旋转一角度，即可开启使用。

Description

开关型香水喷头防漏结构

技术领域

本实用新型涉及开关型香水喷头，特别涉及开关型香水喷头防漏结构。

背景技术

一般常见喷雾式香水瓶结构，其利用压球将气体喷出，利用压球内部的气流带动，使气体经由喷嘴喷出时，可使香水液体与气体混合，进而一并被喷出，达到产生均匀的喷雾效果。但是这种喷雾式香水瓶结构设计，其喷头组成的构件小，因此不易组装，且当一一置入于喷头本体内定位时，容易产生偏位情形，因此组装上较为困难，且不良率也较高；另外，习知利用压球产生的气流带动香水液体的喷头结构，其供液体流出通道狭小且容易阻塞，常容易造成香水液体喷雾不均匀的情形。

此外，香水产品在市场上常见形式为以喷雾式双水平系列为主，以目前香水瓶的品质要求精致、新颖的产业需求，因此所搭配的喷头组件若设计不良，其适用性将会大大受到限制。但是，习有香水填装入香水瓶内之后，在长途运送过程，易因高温使瓶内的香水因压力而直接溢流而出，故当香水瓶运抵当地时，常常因香水的溢漏而使得该香水瓶被判为瑕疵品。

有鉴于习知香水瓶在组装喷头之后盛装于香水液瓶内的香水，容易于运送过程因压力而使其溢流渗出，本案实用新型人有鉴于此一问题长期无法有效解决，特提供一种香水喷头防漏结构，以有效改善此一问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，解决现有香水瓶内部液体容易外漏的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供一种开关型香水喷头防漏结构，由喷头、锁壳、内套件、转轴、引水管、外盖及开关片所构成，该转轴设于该内套件之中，香水液经由该转轴并由与该转轴连接的喷头喷出，该开关片位于该喷头与该外盖之间。

该锁壳上方具有一凹环槽；

该内套件内部的容室上方设有一结合本体，该内套件下端的套接段为伸置设于该锁壳之中，该内套件的结合本体内具有一扣合槽，该扣合槽中心连通于容室，设于该容室下方一体连接的套接段套接一引水管，该内套件的容室底部内设置有一挡块，以及底面上偏心设有一导孔，该导孔与该套接段导通连接；

该转轴内具有一通孔，该转轴外缘上下段处套接一O型环，该转轴外缘中段处凸设有一凸环，由该凸环至该O型环之间轴向设有一道导液沟槽，且该凸环上方外缘凸设有一多边形传动部，该转轴上套设有一定位环片，该定位环片受该扣合槽内的一定位凸环固定，该转轴底部设有一凹槽及一凸块；

该外盖套置于该锁壳外部，一并将结合于锁壳上的内套件及转轴均固置定位；

该开关片于中央处向下延伸有一多边形的轴孔，且该轴孔套设于该传动部的外缘；

通过该转轴与该内套件结合，该转轴的通孔连通于该内套件的容室，设于该转轴底部的凹槽与该内套件容室内挡块之间提供限定的转轴旋转行程，该开关片带动该转轴旋动，操控该转轴底端的凸块与内套件导孔相对位置，产生由该凸块对该导孔开启或关闭，控制香水液的导通，且该开关片在旋转，该喷头不会跟随该开关片旋转。

本实用新型的有益效果在于，提供具可锁合的香水喷头防漏结构，通过小角度的旋转开关片，将喷头内部通道完全关闭，使香水液体不会外漏；欲使用时也仅需将开关片反向旋转一角度，达成开启可供使用的目的，且当开关片旋转时，喷头与其所连接压球不会跟随外盖旋转，以可符合多种不同造型的香水液瓶，且不会因压球的位置改变而使其包装不易或增加包装体积。

提供具有较佳导通气体与香水液体的间隙形成，通过间隙形成不会阻碍气体与香水液体的混合喷出，因此喷出后的香水喷雾能更为均匀，且搭配组件组装方式的改良，能有效避免香水喷雾因无法对位于喷出开孔造成香水不均匀的现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图；

图2为本实用新型喷头组件组合结构外观立体图；

图3为本实用新型喷头结构局部分解立体图；

图4为本实用新型防漏结构分解立体图；

图5为本实用新型防漏结构局部剖视分解图；

图6为本实用新型旋转喷头实施关闭的立体图；

图7为本实用新型喷头实施关闭状态剖面图；

图8为本实用新型的旋转喷头实施开启内套件导孔的立体图；

图9为本实用新型将喷头实施开启内套件导孔状态的剖面图。

附图标记说明：

1-喷头；11-本体；111-水平向容孔；112-轴向通孔；113-凹环槽；12-喷嘴；121-作用室；122-喷孔；13-导气元件；131-轴体；132-缺槽；133-液体导槽；134-气孔；135-凸点；14-给气接管；141-结合孔；142-窄缩口；143-凸环；15-滚珠；16-套盖；2-锁壳；21-凹环槽；211-平接部；22-螺合部；3-内套件；31-结合本体；311-扣合槽；312-定位凸环；313-平切边；32-容室；321-气孔；322-导孔；323-挡块；33-套接段；34-定位环片；4-转轴；41-通孔；42-导液沟槽；43-凸环；44-凹入部；45-凸块；46-凹槽；47-O型环；48-垫片；49-传动部；5-引水管；6-外盖；7-压球；8-香水液瓶；9-开关片；91-轴孔。

具体实施方式

为使本实用新型所运用的技术内容及原理易于明了，配合具体实施例图示说明如下。

请参阅图1至图4及图7所示，本实用新型的香水喷头防漏结构主要包含有喷头1、锁壳2、内套件3、转轴4、引水管5、外盖6及开关片9所构成，其中锁壳2内组装设置有内套件3及转轴4，内套件3末端与引水管5套接，位于锁壳2外部设以一外盖6，而开关片9位于外盖6与喷头1之间。

关于喷头1结构请参阅图1至图3所示，该喷头1内的本体11、喷嘴12、导气元件13、给气接管14及滚珠15为预先组装后与套盖16结合，通过预先组装的结构，可以更方便组装作业，同时与本体11结合时能不偏位。该转轴4设于该内套件3之中，香水液经由转轴4并由与转轴连接的喷头1喷出。

上述本体11具有水平向容孔111及轴向通孔112，两孔呈T形状导通，水平向容孔111可供组合后的喷嘴12、及给气接管14所设置定位，该导气元件13的轴体131中心贯穿有气孔134，其轴体131一端面设有数个缺槽132，该轴体131另端表面轴向设有数个液体导槽133，位于轴体131另端(即邻近液体导槽133)，其设有数个凸点135。

该给气接管14一端外接压球7藉以产生气体进而将香水液体喷出，给气接管14另端设有结合孔141，该结合孔141内设置一滚珠15，及于结合孔141外部周圆设有凸环143。

结合喷头1组件时，该导气元件13以其轴体131的结合端置入给气接管14的结合孔141中，轴体131另端为部份结合设置于喷嘴12的作用室121内部，由于结合于作用室121内部的液体导槽133部份凸露于外(即一段未与喷嘴12及给气接管14结合)，因此可通过液体导槽133将香水液体引导。当喷嘴12、导气元件13及给气接管14组接完成后，便能直接设置于本体11水平向容孔111之中，为达到固定效果，该水平向容孔111内壁面所设置的凹环槽113与给气接管14的凸环143相互嵌合定位。

再请参阅图3及图9所示，当组合后的喷嘴12、导气元件13及给气接管14设于本体11水平向容孔111内时，喷嘴12为置于水平向容孔111前端，而凸露于喷嘴12及给气接管14之间的轴体131部分，为与轴向通孔112导通，设于喷嘴12及给气接管14之间的导气元件13其前后两端分别具有凸点135及缺槽132，因此轴体131设置的缺槽132避免将由给气接管14进入的气体阻挡，供气体可以经由缺槽132进入导气元件13的气孔134中；而轴体131另端的凸点135能提供喷嘴12的作用室121与液体导槽133之间形成间隙，供香水液体可以通过；当气体由给气接管14进入时，由于导气元件13的缺槽132与给气接管14的结合孔141形成有间隙，因此气体可以由导气元件13进入，此时压力带动香水液体进入本体11内部，经过气体与香水液体混合后，香水液体由轴体131的凸点135与喷嘴12作用室121之间的间隙喷出，并形成均匀的香水喷雾。

再请参阅图3至图5及图9所示，设于喷头1下方结合的防漏结构主要包含有锁壳2、内套件3、转轴4、引水管5、外盖6及开关片9，其中外盖6内部组装有锁壳2、内套件3及转轴4，并由转轴4与开关片9及喷头1套接组合。

设于外盖6内的锁壳2其内部的螺合部22可供与香水液瓶8组装结合，锁壳2上方具有一凹环槽21，其内缘面设有结合平接部211，该凹环槽21可供结合固置一内套件3。

该内套件3内部的容室32上方设有一结合本体31，该锁壳2上方的凹环槽21内可供结合内套件3的结合本体31，锁壳2的凹环槽21为以其平接部211与结合本体31的平切边313嵌合对接，即，该内套件3的结合本体31能与锁壳2的凹环槽21相互以其平接部211及平切边313相互组合，内套件3下端的套接段33为伸置设于锁壳2之中，内套件3的结合本体31内具有一扣合槽311，于扣合槽311中心连通于容室32，设于容室32下方一体连接的套接段33可套接一引水管5。

该转轴4内具有通孔41，该转轴4外缘上下段处套接一O型环47，以及在转轴4上套设有一垫片48，通过垫片48设于转轴4凸环43下方与锁壳2之间的结合处，可以达到气密的密合、防漏效果，且凸环43上方外缘凸设有多边形传动部49。而，转轴4外缘中段处凸设有凸环43，由该凸环43至O型环47之间轴向设有一道导液沟槽42，而为减低转轴4设于内套件3容室32内因旋转产生摩擦声音，因此于转轴4上凹入部44，故能减小摩擦声，达到减音效果。

而位于内套件3的容室32上径向贯穿设置一气孔，容室32底部内设置有挡块323，以及底面上偏心设有一导孔322，该导孔322并与套接段33导通连接。当转轴4置于内套件3内设置时，转轴4的凸环43容置内套件3扣合槽311内，部份转轴4并置于容室32中，为防止转轴4与内套件3脱离套接，故于转轴4上可套设有定位环片34，该定位环片34受扣合槽311内的定位凸环312固定，通过定位凸环312的定位，使转轴4稳定与内套件3结合，避免转轴4任意脱离与内套件3的结合。

另外，当转轴4及内套件3均装置完成于锁壳2后，外盖6套置于该锁壳2外部，并可一并将结合于锁壳2上的内套件3及转轴4均固置定位，且外盖6与喷头1之间的开关片9为由中心处向下延设一多边型轴孔91，且轴孔91套设于传动部49的外缘。

关于本实用新型香水喷头防漏结构使用状态请参阅图6及图7所示，转轴4底部设有凹槽46及凸块45，转轴4顶端为与喷头1内部枢接，且由于开关片9的轴孔91为位于传动部49的外缘，所以当开关片9于转动时，可以带动转轴4一并旋转。设于转轴4底部的凹槽46为呈约90°设置，而与其结合的内套件3容室32内所设置的挡块323能限定转轴4的转动角度，当转轴4经由转动可以使控制转轴4底部凸块45的作动。

关于如何控制关闭转轴4与内套件3之间的导液通道请参阅图6及图7所示，当开关片9转动约90°角度时，为同时带动传动部49使转轴4转动，同时使转轴4底端的凸块45塞置于内套件3导孔322之中，进而将供香水液流出的导孔322封闭，使香水液被闭锁于香水液瓶8内而不溢漏。

再者，关于本实用新型香水喷头供喷出香水液使用的结构请参阅图8及图9所示，上述结构将开关片9带动转轴4旋转以防止香水液的溢漏；当欲将喷头1开启时，仅需将开关片9朝反方向转动约90°角度，此时转轴4底端的凸块45与内套件3导孔322脱离，并由凸块45顶持于容室32上，进而形成可供香水液通过的通道，使得香水以得导入转轴4内的通孔41，进而由喷头1带出香水液均匀喷出。

故，通过转轴4与内套件3结合，转轴4的通孔41连通于内套件3的容室32，设于转轴4底部的凹槽46与内套件容室内的挡块323之间提供限定的转轴旋转行程，经开关片9带动转轴4旋动操控该转轴底端的凸块45与内套件导孔232相对位置，可产生由凸块45对导孔232开启或关闭，藉以控制香水液的导通，且开关片9在旋转时，喷头14不会跟随开关片9旋转。

另外，在香水液喷出时，为避免香水液瓶8内压力过大，导致香水液于喷出完成后因一时之间香水瓶体内压力无法平衡，故于内套件3设以一与容室32导通的气孔321，藉以使气体对流，气压平均，避免溢漏情形。

再请参阅图1、图7及图9所示，由于本实用新型的香水喷头防漏结构经由角度的旋转形成即可达到对香水液的闭锁与开启，因此在不使用喷液时，或是在运送时皆可以将开关片9旋转，可以带动转轴4的行程移动，轻易对内部的通道封锁，使得运送过程及高温、高压状态下均不会有香水液溢流的情形。再者，当欲使用时也仅需将开关片9旋转一角度，即可使转轴开启通道，供喷出香水液。

另，该开关片9于旋转时，由于喷头1与转轴4顶端枢接，因此，当开关片9旋转时，喷头1与其所连接压球7不会跟随开关片9旋转，使压球7可定位于香水液瓶8一侧，以可符合多种不同造型的香水液瓶8，且不会因压球7的位置改变而使其包装不易或增加包装体积。

以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种开关型香水喷头防漏结构，由喷头、锁壳、内套件、转轴、引水管、外盖及开关片所构成，该转轴设于该内套件之中，香水液经由该转轴并由与该转轴连接的喷头喷出，该开关片位于该喷头与该外盖之间，其特征在于，

该锁壳上方具有一凹环槽；

该内套件内部的容室上方设有一结合本体，该内套件下端的套接段为伸置设于该锁壳之中，该内套件的结合本体内具有一扣合槽，该扣合槽中心连通于容室，设于该容室下方一体连接的套接段套接一引水管，该内套件的容室底部内设置有一挡块，以及底面上偏心设有一导孔，该导孔与该套接段导通连接；

该转轴内具有一通孔，该转轴外缘上下段处套接一O型环，该转轴外缘中段处凸设有一凸环，由该凸环至该O型环之间轴向设有一道导液沟槽，且该凸环上方外缘凸设有一多边形传动部，该转轴上套设有一定位环片，该定位环片受该扣合槽内的一定位凸环固定，该转轴底部设有一凹槽及一凸块；

该外盖套置于该锁壳外部，一并将结合于锁壳上的内套件及转轴均固置定位；

该开关片于中央处向下延伸有一多边形的轴孔，且该轴孔套设于该传动部的外缘；

通过该转轴与该内套件结合，该转轴的通孔连通于该内套件的容室，设于该转轴底部的凹槽与该内套件容室内挡块之间提供限定的转轴旋转行程，该开关片带动该转轴旋动，操控该转轴底端的凸块与内套件导孔相对位置，产生由该凸块对该导孔开启或关闭，控制香水液的导通，且该开关片在旋转，该喷头不会跟随该开关片旋转。

2.如权利要求1所述的开关型香水喷头防漏结构，其特征在于，该锁壳上方的凹环槽内结合该内套件的结合本体，该锁壳的凹环槽为以其平接部与该结合本体的平切边嵌合对接。

3.如权利要求1所述的开关型香水喷头防漏结构，其特征在于，该转轴上设有一凹入部。

4.如权利要求1所述的开关型香水喷头防漏结构，其特征在于，该内套件设有一与容室导通的气孔。

Images