CN210846803U - 一种高压清洗喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种高压清洗喷头，包括：一喷头座和至少三个扇形喷嘴，所述喷头座包括一喷头套和设置在所述喷头套一端的一安装部，所述安装座用于连接一高压喷冲管，所述高压喷冲管输送有高压水，所述高压水经所述安装部的进液口流入所述喷头套内的一中空流道，再由安装在所述喷头套上的三个所述扇形喷嘴分别喷射出具有一定夹角三个扇形水幕，所述扇形喷嘴喷射的扇形水幕的水压是60Bar～100Bar高压水幕，同时在冲洗时结合水桶自身旋转，三个所述扇形水幕共同对水桶的桶底、桶身以及桶肩实现全覆盖冲洗，清洗更彻底，提高了清洗效率。

Description

一种高压清洗喷头

技术领域

本实用新型涉及喷头技术领域，尤其涉及一种高压清洗喷头。

背景技术

在桶装水生产行业，桶装水桶的回收再利用率高，回收后的水桶需要进行多道清洗消毒程序进行彻底的清洗，防止有细菌滋生。现有技术中对水桶内的清洗方式有两种：一种是人工或机械毛刷刷洗的方式，另一种则是通过水对桶内壁进行冲洗。其中第一种方案存在很多弊端，如损伤水桶的内壁，或者有毛刷脱落带来二次污染，且毛刷容易滋生细菌不卫生；现有技术中自动化的水桶冲洗机均采用了第二种用的水冲洗的方法，冲洗的水压为5Bar，冲洗时需要保证对水桶内壁进行清洗，因此对清洗用的喷头设计就很有必要。

申请日为2015年02月11日，一项名称为“一种内洗机喷头”、公开号为CN204602444U的中国专利公布了一种内洗机喷头，通过：喷头帽与喷头外壳之间形成一环形的与该内洗机喷头的中轴线为θ°夹角的喷射间隙，该喷射间隙能产生一层高压薄片式的射流，对桶内壁产生刮洗的效果。但是该喷射间隙只能实现对水桶的桶身和桶肩进行刮洗，且刮洗的水压受到很大的限制，清洗效果不理想，该内洗机喷头相对的顶部没有设置喷头，无法对水桶的桶底进行刮洗，因此无法实现对水桶内壁实现全覆盖的清洗，使用存在有很大的局限性。因此急需一款可以实现对水桶内壁进行全覆盖高压清洗的喷头。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型提供了一种高压清洗喷头，实现对水桶内壁的全覆盖式冲洗，提高了清洗效率。

为达此目的，本实用新型提供的一种高压清洗喷头，用于对水桶的内壁进行高压冲洗，所述水桶包括：一桶底、一桶身、一桶口以及连接所述桶身和所述桶口的一桶肩，所述高压清洗喷头包括：一喷头座和至少三个扇形喷嘴，所述喷头座包括一喷头套和设置在所述喷头套一端的一安装部，所述喷头套内部开设有一中空流道，所述安装部远离所述喷头套的一端开设有一进液口，所述进液口与所述中空流道连通，三个所述扇形喷嘴嵌入式的安装在所述喷头套上，三个所述扇形喷嘴分别与所述中空流道连通，且三个所述扇形喷嘴位于同一垂直平面内，所述安装座用于连接一高压喷冲管，所述高压喷冲管输送有高压水，所述高压水经所述安装部的进液口流入所述中空流道，再由三个所述扇形喷嘴分别喷射出具有一定夹角的一扇形水幕，三个所述扇形水幕共同对水桶的桶底、桶身以及桶肩实现覆盖冲洗。

优选的，所述扇形喷嘴设置有三个，分别为一第一扇形喷嘴、一第二扇形喷嘴以及一第三扇形喷嘴，所述第一扇形喷嘴设置在所述喷头套远离所述安装部的一端，所述第二扇形喷嘴和所述第三扇形喷嘴相互背向的设置在所述喷头套的侧壁上。

进一步的，所述高压清洗喷头的周向的最大外径为D1，所述桶口的内径为D2，其中D1<D2；便于所述高压清洗喷头伸入桶内进行冲洗。

进一步的，所述第一扇形喷嘴与所述中空流道的夹角为10°~20°，所述第二扇形喷嘴与所述中空流道的夹角为35°~70°，所述第三扇形喷嘴与所述中空流道的夹角为35°~70°；同时保证所述第一扇形喷嘴、所述第二扇形喷嘴所述以及第三扇形喷嘴喷射出来的扇形水幕镜像到同一侧能够对水桶一侧进行全覆盖。

优选的，所述第二扇形喷嘴和所述第三扇形喷嘴的轴线的延长线相互平行。

优选的，所述第二扇形喷嘴和所述第三扇形喷嘴的轴线的延长线相互重合。

优选的，所述喷头套上对应所述扇形喷嘴的位置处开设有与所述扇形喷嘴适配的一出液口，所述出液口与所述中空流道连通，所述扇形喷嘴螺纹连接或者焊接在对应的所述出液孔中。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种高压清洗喷头，包括：一喷头座和至少三个扇形喷嘴，所述喷头座包括一喷头套和设置在所述喷头套一端的一安装部，所述安装座用于连接一高压喷冲管，所述高压喷冲管输送有高压水，所述高压水经所述安装部的进液口流入所述喷头套内的一中空流道，再由安装在所述喷头套上的三个所述扇形喷嘴分别喷射出具有一定夹角三个扇形水幕，所述扇形喷嘴喷射的扇形水幕的水压是60Bar~100Bar高压水幕，同时在冲洗时结合水桶自身旋转，三个所述扇形水幕共同对水桶的桶底、桶身以及桶肩实现全覆盖冲洗，清洗更彻底，提高了清洗效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种高压清洗喷头结构示意图；

图2是是本实用新型提供的另种高压清洗喷头结构示意图；

图3是本实用新型高压清洗喷头使用状态示意图。

图中：1-高压喷冲管，2-安装部，2a-进液口，3-中空流道，3a-第一流道，3b-第二流道，3c-中转腔，3d-第三流道，4a-第一出液口，4b-第二出液口，4c-第三出液口，5a-第一扇形喷嘴，5b-第二扇形喷嘴，5c-第三扇形喷嘴，6-喷头套，6a-下喷座，6b-上喷座，10-水桶，10a-桶口，10b-桶肩，10c-桶身，10d-桶底。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。图3中示出了一种桶装水桶10，文中统一简称为水桶10，所述水桶10包括一桶底10d、一桶身10c、一桶口10a以及连接所述桶身10c和所述桶口10a的一桶肩10b。

在本实用新型的全篇描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“竖直”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中部”、“两侧”等指示方位和位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

实施例1

参阅图1和图3，本实施例提供的一种高压清洗喷头，用于对水桶10的内壁进行高压冲洗，所述高压清洗喷头包括：一喷头座和至少三个扇形喷嘴，所述喷头座包括一喷头套6和设置在所述喷头套6一端的一安装部2，所述喷头套6内部开设有一中空流道3，所述安装部2远离所述喷头套6的一端开设有一进液口2a，所述进液口2a与所述中空流道3连通，本实施例中设置了三个所述扇形喷嘴，所述喷头套6的顶部开设有与所述中空流道3连通的一第一出液口4a，所述喷头套6的侧壁上相背向的开设有与所述中空流道3连通的一第二液口和一第三出液口4c，且所述第二出液口4b的轴线的延长线和所述第三出液口4c的轴线的延长线重合，在本实施例中参阅图1的视角，所述第二液口位于所述喷头套6的右侧，所述第三出液口4c位于所述喷头套6的左侧，但不用于限制本实用新型的保护范围，该三个所述扇形喷嘴分别是第一扇形喷嘴5a、第二扇形喷嘴5b以及第三扇形喷嘴5c，所述第一扇形喷嘴5a通过焊接或者螺纹连接的方式嵌入式的安装在对应的所述第一出液口4a中，所述第二扇形喷嘴5b通过焊接或者螺纹连接的方式嵌入式的安装在对应的所述第二出液口4b中，所述第三扇形喷嘴5c通过焊接或者螺纹连接的方式嵌入式的安装在对应的所述第三出液口4c中，在本实施例中选用的是螺纹链接的方式，安装后的所述第一扇形喷嘴5a、所述第二扇形喷嘴5b以及所述第三扇形喷嘴5c在同一垂直平面内，且所述第二扇形喷嘴5b和所述第三扇形喷嘴5c的轴线延长线也重合。

进一步的，所述第一扇形喷嘴5a与所述中空流道3的夹角A为10°~20°，本实施例中夹角A设计为15°；所述第二扇形喷嘴5b与所述中空流道3的夹角B为35°~70°，本实施例中夹角B设计为60°；所述第三扇形喷嘴5c与所述中空流道3的夹角C为35°~70°，本实施例中夹角C设计为60°。同时，所述高压清洗喷头的周向的最大外径为D1，所述桶口10a的内径为D2，保证其中D1<D2。

实施例2

结合图1和图2，本实施例提供了另一种高压清洗喷头，其相比实施例1来说实施例2提供的所述高压清洗喷头的周向的最大外径为D1可设计的更小，具体的，实施例2在实施例1的基础上，有如下改进：

以下参阅图2和图3，本实施例2为了达到所述高压清洗喷头的周向的最大外径为D1设计的更小，本实施例还将所述喷头套6设计成为一上喷座6b和一下喷座6a的组合，所述上喷座6b内部开设有一第三流道3d，所述上喷座6b的顶部开设有所述第一出液口4a，其侧壁上开设有一第二液口，所述第一出液口4a和所述第二出液口4b分别与所述第三流道3d连通；所述下喷座6a的底部设有所述安装座，所述下喷座6a的沿所述安装座底部的所述进液口2a向内部分被开设有错位连通的一第一流道3a和一第二流道3b，所述下喷座6a的侧壁上开设有与所述第二流道3b连通的所述第三出液口4c，所述上喷座6b和所述下喷座6a之间通过无缝焊接的方式连接，当然还可以选择螺纹连接，同时在所述第二流道3b和所述第三流道3d之间形成有连通彼此的一中转腔3c，因此，在实施例2中所述第一流道3a、所述第二流道3b、所述中转腔3c以及所述第三流道3d共同实现了实施例1中所述中空流道3的作用，也定义为实施例2的中空流道3。

所述第一扇形喷嘴5a、所述第二扇形喷嘴5b以及所述第三扇形喷嘴5c分别通过焊接或螺纹连接的方式嵌入式的安装对应的所述第一出液口4a、所述第二出液口4b以及所述第三出液口4c，在本实例中选用了螺纹连接的方式，即实现了所述第二扇形喷嘴5b和所述第三扇形喷嘴5c错位设计，同时保证所述第二扇形喷嘴5b和所述第三扇形喷嘴5c的轴线的延长线相互平行，这样就保证了实施例2所述高压清洗喷头的周向的最大外径为D1设计的更小。

进一步的所述第一扇形喷嘴5a与所述第三流道3d的夹角A为10°~20°，本实施例中夹角A设计为15°；所述第二扇形喷嘴5b与所述第三流道3d的夹角B为35°~70°，本实施例中夹角B设计为60°；所述第三扇形喷嘴5c与所述第二流道3b的夹角C为35°~70°，本实施例中夹角C设计为60°。同时，所述高压清洗喷头的周向的最大外径为D1，所述桶口10a的内径为D2，保证其中D1<D2。

结合附图，实施例1和实施例2是这样实现的：

具体的如图3所述安装座用于连接一高压喷冲管1，所述高压喷冲管1输送有高压水，当所述高压清洗喷头伸入到所述水桶10内部时，所述高压水经所述安装部2的进液口2a流入所述中空流道3，再分别由所述第一扇形喷嘴5a、所述第二扇形喷嘴5b以及所述第三扇形喷嘴5c的喷射口分别喷射出具有一定夹角θ的一扇形水幕，所述扇形喷嘴喷射的扇形水幕的水压是60Bar~100Bar高压水幕，所述夹角θ的设计范围是75°~85°，本实施例1和2中提供的所述夹角θ设计为80°，其中所述第一扇形喷嘴5a喷射的所述扇形水幕对水桶10的桶底10d和桶身10c进行冲洗，所述第二扇形喷嘴5b喷射的所述扇形水幕对水桶10的桶身10c进行冲洗，所述第三扇形喷嘴5c喷射的所述扇形水幕对水桶10的桶身10c和桶肩10b进行冲洗，因此由所述第一扇形喷嘴5a、所述第二扇形喷嘴5b以及所述第三扇形喷嘴5c分别喷射出的所述扇形水幕叠合到一个面时实现了对水桶10内壁一侧的全覆盖，再配合着水桶10本身的转动实现对水桶10内壁进行全覆盖冲洗。

以上描述仅为本实用新型具套的实施方案，但是本领域的技术人员应当理解，这里只是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书所限定的。因此就本实用新型申请专利范围所作的同等变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种高压清洗喷头，用于对水桶的内壁进行高压冲洗，所述水桶包括：一桶底、一桶身、一桶口以及连接所述桶身和所述桶口的一桶肩，其特征在于，所述高压清洗喷头包括：一喷头座和至少三个扇形喷嘴，所述喷头座包括一喷头套和设置在所述喷头套一端的一安装部，所述喷头套内部开设有一中空流道，所述安装部远离所述喷头套的一端开设有一进液口，所述进液口与所述中空流道连通，三个所述扇形喷嘴嵌入式的安装在所述喷头套上，三个所述扇形喷嘴分别与所述中空流道连通，且三个所述扇形喷嘴位于同一垂直平面内，所述安装部用于连接一高压喷冲管，所述高压喷冲管输送有高压水，所述高压水经所述安装部的进液口流入所述中空流道，再由三个所述扇形喷嘴分别喷射出具有一定夹角的一扇形水幕，三个所述扇形水幕共同对水桶的桶底、桶身以及桶肩实现覆盖冲洗。

2.根据权利要求1所述的高压清洗喷头，其特征在于：所述扇形喷嘴设置有三个，分别为一第一扇形喷嘴、一第二扇形喷嘴以及一第三扇形喷嘴，所述第一扇形喷嘴设置在所述喷头套远离所述安装部的一端，所述第二扇形喷嘴和所述第三扇形喷嘴相互背向的设置在所述喷头套的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的高压清洗喷头，其特征在于：所述高压清洗喷头的周向的最大外径为D1，所述桶口的内径为D2，其中D1<D2。

4.根据权利要求2所述的高压清洗喷头，其特征在于：所述第一扇形喷嘴与所述中空流道的夹角为10°~20°，所述第二扇形喷嘴与所述中空流道的夹角为35°~70°，所述第三扇形喷嘴与所述中空流道的夹角为35°~70°。

5.根据权利要求2-4中任意一项所述的高压清洗喷头，其特征在于：所述第二扇形喷嘴和所述第三扇形喷嘴的轴线的延长线相互平行。

6.根据权利要求2-4中任意一项所述的高压清洗喷头，其特征在于：所述第二扇形喷嘴和所述第三扇形喷嘴的轴线的延长线相互重合。

7.根据权利要求1所述的高压清洗喷头，其特征在于：所述喷头套上对应所述扇形喷嘴的位置处开设有与所述扇形喷嘴适配的一出液口，所述出液口与所述中空流道连通，所述扇形喷嘴螺纹连接或者焊接在对应的所述出液孔中。

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