KR20210012862A

KR20210012862A - 3차원적 메세지 표시기능을 갖는 투명비누 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR20210012862A
Application number: KR1020190131848A
Authority: KR
Inventors: 송경호
Original assignee: 송경호
Priority date: 2019-07-25
Filing date: 2019-10-23
Publication date: 2021-02-03
Also published as: CN112300878A; KR102245321B1; KR20210012861A; US20210123000A1; KR102245320B1

Abstract

소비자의 취향에 따라 글자나 도안, 그림 등으로 다양하게 표현가능한 메시지를 비누의 겉표면이 아닌 비누의 내부에 구현하여 이를 외부로 3차원적으로 디스플레이할 수 있을 뿐만아니라, 이물감이 전혀없고 비누 고유의 세정기능을 제한없이 제대로 발휘할 수 있는 3차원적 메세지 표시기능을 갖는 투명비누 및 그 제조방법이 개시되어 있다. 3차원적 메세지 표시기능을 갖는 투명비누를 만들기 위해서는, 먼저 메세지를 갖는 투명한 속비누(inner soap part)를 만들고, 이와는 별도로 용융상태의 투명한 겉비누(outer soap part)를 만들며, 속비누와 겉비누가 준비되면 속비누의 외부표면을 에워싸듯이 겉비누를 속비누에 결합하여 일체화시킨다. 이에 의해, 표면에 메세지를 갖는 투명한 속비누의 외부표면을 에워싸는 형태로 투명한 겉비누가 속비누와 일체로 결합하여 형성된 투명비누가 얻어지게 된다.

Description

3차원적 메세지 표시기능을 갖는 투명비누 및 그 제조방법{TRANSPARENT SOAP HAVING 3-DIMENSIONAL MESSAGE DISPLAYING FUNCTION AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME}

본 발명은 투명비누 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 소비자의 취향에 따라 글자나 도안, 그림 등으로 다양하게 표현가능한 메시지를 비누의 겉표면이 아닌 비누의 내부에 구현하여 이를 외부로 3차원적으로 디스플레이할 수 있을 뿐만아니라, 이물감이 전혀없고 비누 고유의 세정기능을 제한없이 제대로 발휘할 수 있는 3차원적 메세지 표시기능을 갖는 투명비누 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 비누는 우지 또는 야자유 등의 동식물 유지를 팔미틴산과 스테아린산 등의 지방산과 글리세린으로 가수분해를 한 다음, 얻어진 지방산을 가성소다 또는 타산소다로 중화하고, 여기에 각종 배합제를 넣고 가공함으로써 제조된다. 이와 같은 비누제품은 용도에 따라 화장비누, 세탁비누, 공업용 비누, 약용비누 등으로 나뉜다. 이들 비누 중에서 산화방지제, 착색제, 향료, 자극 완화제, 세정력을 높이기 위한 빌더(인산소다, 탄산소다), 보습물질 등이 첨가된 제품을 화장비누라 하는데, 화장 비누는 향료가 첨가되기 때문에 냄새가 좋고 색깔이 아름답고 피부에 대하여 극히 온화한 성질을 가지며 거품이 잘 일어나는 것이 특징이다.

특히, 이러한 화장 비누에 글리세린, 설탕 또는 알코올 등을 첨가하게 되면 투명비누가 되는데, 투명비누는 보습성이 뛰어남은 물론 일반 고형 비누와는 달리 빛을 통과시킴으로서 미감을 향상시키기 때문에 그 소비가 날로 증가추세에 있다.

최근에 시판중인 투명비누는 내부가 투명하게 잘 보이는 특성을 이용하여 내부 중앙부위에 비누제조사 또는 비누 B2B 구매자의 상표나 광고문구가 인쇄된 라벨을 코팅한 상태로 삽입하여 광고효과를 제공할 수 있도록 제작 시판되고 있다.

이와같은 투명비누를 소위 "메세지 비누(message soap)"라 일컫는데, 현재 시판중에 있는 메세지 비누는 비누를 제작하기 전에 보통은 수작업을 통해서 사용자가 원하는 다양한 문구나 그림등을 종이나 필름으로 이루어진 내재물(insert)의 표면에 직접 필기하거나 인쇄한 후 그 표면을 코팅한 다음, 투명비누액 속에 넣어서 비누를 만들게 된다.

예를 들어, 대한민국 등록실용신안공보 제20-0480496호(등록일자: 2016년 5월 25일)에는 시각적으로 외부로 보여지는 인써트(insert)를 투명비누 몸체 내에 삽입하고 상기 인써트가 수용된 몰드 내에 액상 또는 겔상의 투명비누 재료를 채운 후 응고시켜서 제작하는 투명비누가 개시된 바 있다. 이 투명비누는 인써트의 표면에 광고문구를 새겨넣어 광고효과를 제공하거나, 오목 거울을 배치하여 면도나 세면할 때 얼굴의 특정부위를 확대하여 볼 수 있도록 하였다.

그런데, 이렇게 제작된 투명비누 또는 기타 다른 메세지 비누는 다양한 형태로 표현된 메시지를 소비자에게 전달할 수 있는 효과는 있으나, 실제 비누를 사용할 때는 비누가 닳게 됨에 따라서 메시지가 인쇄 코팅된 종이나 필름 등의 인써트가 외부로 드러나게 되어 비누 고유의 세척기능이 제한되는 결점이 있으며 사용상의 불편함이 있었다.

대한민국 공개실용신안공보 제1999-0035501호(공개일자: 1999년 9월 15일) 대한민국 등록실용신안공보 제20-0222568호(등록일자: 2001년 2월 21일) 대한민국 공개특허공보 제10-2011-0018570호(공개일자: 2011년 02월 24일) 대한민국 등록실용신안공보 제20-0480496호(등록일자: 2016년 5월 25일)

본 발명은 전술한 문제들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 소비자의 취향에 따라 글자나 도안, 그림 등으로 다양하게 표현가능한 메시지를 비누의 겉표면이 아닌 비누의 내부에 구현하여 이를 외부로 3차원적으로 디스플레이할 수 있는 3차원적 메세지 표시기능을 갖는 투명비누 및 그 제조방법을 제공하려는 것이다.

또한, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 메시지 표시기능을 제공하는 속비누와 그 주위에 충진되는 액상 또는 겔상의 투명한 겉비누 재료간의 가시적인 일체화를 구현함으로써, 소비자로 하여금 이물감을 전혀 느낄 수 없게 하고 비누 고유의 세척기능을 제한없이 발휘할 수 있는 3차원적 메세지 표시기능을 갖는 투명비누 및 그 제조방법을 제공하려는 것이다.

전술한 바와 같은 기술적 과제를 달성하기 위해서, 본 발명의 일 실시 양태에 따르면, 본 발명은,

3차원적 메세지 표시기능을 갖는 투명비누의 제조방법으로서,

메세지를 갖는 투명한 속비누(inner soap part)를 만드는 단계(S1);

상기 속비누의 외부표면에 결합하여 일체화될 용융상태의 투명한 겉비누(outer soap part)를 만드는 단계(S2); 그리고

상기 속비누의 외부표면을 에워싸듯이 상기 겉비누를 상기 속비누에 결합하여 일체화시키는 단계(S3);를 포함하는 투명비누의 제조방법을 제공한다.

상기 단계(S1)는,

시판중인 천연 화이트 비누베이스를 중탕기에 넣고 가열하여 녹이는 단계(S11);

용용된 비누베이스를 소정의 틀에 붓고 실온에서 2일 내지 3일 동안 굳혀서 속비누 모재(inner soap matrix)를 생성하는 단계(S12);

생성된 속비누 모재의 표면에 사전에 프로그래밍된 레이저 가공기를 이용하여 메세지를 음각으로 각인하는 단계(S13);

메세지가 각인된 속비누 모재의 표면상에 잔류하는 이물질을 제거하는 단계(S14);

상기 단계(S14)후에, 속비누 모재의 겉표면에 숯가루를 부어서 음각내부를 채우는 단계(S15).

음각내부를 채운 숯가루가 상기 속비누 모재의 표면으로부터 이탈되지 않도록 하기 위하여, 용용된 비누베이스로 상기 속비누 모재의 표면을 코팅하는 단계(S16); 그리고

상기 단계(S16)후에, 상기 속비누 모재를 실온에서 30분 내지 24시간 동안 유지하여 경화시키는 단계(S17); 를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 단계(S11)를 수행할 때, 에센셜 오일(essential oil)이나 천연식물추출물을 섞을 수 있는 것을 특징으로 한다.

상기 단계(S12)에서, 상기 틀은 원형, 사각형, 삼각형, 별모양, 동물모양과 같은 다양한 형상과 크기로 제작될 수 있는 것을 특징으로 한다.

상기 단계(S13)에서는, CO₂ 레이저를 이용하여 13 내지 18W의 전력하에서 500mm/s의 각인속도로 2회에 걸쳐서 각인하는 것을 특징으로 한다.

상기 단계(S1)에서, 상기 메세지는, 속비누의 표면에 메세지를 각인하는 대신에, 상기 속비누의 겉표면에 부착될 수 있도록 점착성을 갖는 천연성분의 이미지 또는 문자가 인쇄된 인쇄물로 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 단계(S2)는,

시판중인 고체상태의 크리스탈 투명 비누베이스를 중탕기에 넣고 가열하여 녹이는 단계(S21);

상기 단계(S21)후에, 겉비누 용융물의 겉표면에 형성된 비누막을 걷어내는 단계(S22); 그리고

상기 단계(S22)후에, 상기 겉비누 용융물의 온도가 50℃에 이르면, 체를 이용하여 이물질을 걸러내는 단계(S23);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 단계(S3)는,

메세지가 각인된 투명한 속비누를 별도로 준비한 실리콘 재질의 하부금형의 내부에 위치시키는 단계;

탄성있는 금속재질로 이루어진 다수의 고정핀들을 상기 하부금형의 측벽을 관통시켜서 상기 고정핀들의 전방단부가 상기 속비누의 일측벽 또는 방사상 외벽에 삽입되게 하여, 상기 속비누를 상기 고정핀들에 의해 상기 하부금형내에서 공중에 떠있는 상태로 고정 지지시키는 단계;

상기 속비누가 상기 하부금형내에서 공중에 떠있도록 고정 지지되는 상태에서, 상기 속비누의 겉표면에 에탄올을 분무하는 단계;

상하부가 개방되어 있는 별도로 준비한 상부금형을 상기 하부금형 위로 결합시키는 단계;

상기 하부금형 위로 상기 상부금형이 결합된 상태에서 상기 상부금형의 개방된 상부를 통해서 상기 단계(S2)를 거치면서 미리 준비된 겉비누 용융물을 부어주는 단계;

상기 겉비누 용융물이 상기 하부금형과 상기 상부금형 내부에 충진된 후 15분 내지 20분이 경과한 다음, 상기 고정핀들을 상기 속비누로부터 제거하는 단계;

상기 고정핀들을 제거한 후 속비누와 겉비누의 결합물을 실온에서 천천히 충분하게 굳힌 다음 상기 겉비누의 윗부분을 얇게 갈아내는 단계; 그리고

상기 결합물의 표면을 폴리싱 및 세정하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 고정핀들을 상기 속비누로부터 제거하는 단계에서, 상기 고정핀들이 꽂혀있던 상기 속비누의 내부에 기포가 생기는 것을 방지하고 자국을 없애기 위해서 상기 고정핀들을 상하 좌우로 흔들어주면서 제거하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시 양태에 따르면, 본 발명은,

위에서 언급한 방법에 의해서 제조되고, 표면에 메세지를 갖는 투명한 속비누의 외부표면을 에워싸는 형태로 투명한 겉비누가 상기 속비누와 일체로 결합하여 형성된 투명비누를 제공한다.

이상에서 언급한 바와 같이, 본 발명에 따라서 제조된 투명비누는 속비누와 겉비누의 경계면이 육안으로는 식별할 수 없을 정도로 투명하게 일체화되어 있기 때문에, 외관이 미려할 뿐만아니라, 속비누의 표면에 구현된 글자, 문양, 도형, 그림 등의 메세지가 입체적으로 뛰어난 시인성을 제공하며, 소비자의 호기심을 자극하고 정보를 전달하는 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 투명비누의 제조공정도;
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 투명비누 제조용 금형의 구조를 나타낸 도면;
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 투명비누 제조용 금형을 이용하여 투명비누를 제조하는 과정을 순서대로 나타낸 도면; 및
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라서 제조된 투명비누의 실물 사진.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 3차원적 메세지 표시기능을 갖는 투명비누 및 그 제조방법에 대해 상세히 설명한다.

도 1에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 3차원적 메세지 표시기능을 갖는 투명비누의 제조공정이 단계별로 나타나 있다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 3차원적 메세지 표시기능을 갖는 투명비누를 제조하기 위해서는, 먼저 메세지를 갖는 투명한 속비누(inner soap part)를 만든다(= 단계 S1).

투명한 속비누를 만드는 단계를 보다 상세하게 설명하자면, 시판중인 천연 화이트 비누베이스, 예를 들면 시판중인 고체상태의 MP 화이트 비누베이스를 구입하여 미리 준비한 중탕기에 넣고 가열하여 비누베이스를 녹인다(=단계 S11). 비누베이스를 녹일 때는 필요에 따라 다양한 기능성 재료를 추가할 수도 있다. 예를 들면, 식물의 꽃, 열매, 줄기, 뿌리등 여러부분에서 추출한 오일인 에센셜 오일(essential oil)을 섞거나, 녹차새싹추출물, 감초추출물 등의 천연식물추출물을 섞을 수 있다. 에센셜 오일을 향료로 사용하게 되면, 모이스쳐 효과와 더불어 아토피와 같은 피부 질환 예방 및 억제효과를 얻을 수 있다. 그 밖에, 소비자의 피부특성에 맞게 예를 들어 아토피용, 건성용, 지성용 등의 다양한 비누를 제작할 수 있으며, 미백, 보습, 세정, 피부 노화 방지, 각질 제거, 진정효과 등의 특성을 살릴 수 있는 다양한 천연재료들을 믹싱할 수 있음을 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 쉽게 이해할 수 있을 것이다.

다음에는, 용용된 액체상태의 비누베이스를 원하는 크기의 틀에 붓고 실온에서 2일 내지 3일 동안 굳혀서 다양한 모양으로 형상화된 속비누 모재(inner soap matrix)를 생성한다(=단계 S12). 이때, 상기 틀은 원형, 사각형, 삼각형, 별모양, 동물모양 등 다양한 형상과 크기로 제작될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 속비누 모재는 다양한 크기와 형상으로 만들 수 있음을 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 쉽게 이해할 수 있을 것이다.

형상화된 속비누 모재가 만들어지면, 속비누 모재의 표면에 메세지를 각인한다. 상세하게는, 사전에 프로그래밍된 레이저 가공기를 이용하여 속비누 모재의 겉표면을 가공하게 되는데, 바람직하게는 속비누 모재의 앞면에 원하는 글자, 모양 또는 이미지 등을 음각으로 새기게 된다(=단계 S13). 레이저 각인은 CO₂ 레이저를 이용하여 13 내지 18W의 전력하에서 500mm/s의 각인속도와 13~22범위의 강도를 유지하면서 2회에 걸쳐서 각인작업을 수행한다.

레이저 가공이 끝나면, 메세지가 각인된 속비누 모재의 표면상에 잔류하는 비누가루 등의 이물질을 점착성 테이프를 이용하여 제거하거나 물티슈 등을 이용하여 속비누 모재의 표면을 닦아내는 세정과정을 거치게 된다(=단계 S14).

속비누 모재의 표면세정이 끝나면, 음각이 새겨진 속비누 모재의 겉표면에 숯가루를 부어서 음각내부를 채우게 된다(=단계 S15). 음각내부에 충분한 양의 숯가루를 고르게 채운 후에는, 음각내부를 채운 숯가루가 표면으로부터 이탈되지 않도록 하기 위하여 앞서 언급한 바와 같은 용용된 액체상태의 비누베이스를 약 1mm의 두께로 표면에 부어주는 표면 코팅작업을 수행한다(=단계 S16). 다음에는, 메세지가 새겨진 투명한 속비누를 실온에서 30분 내지 24시간 동안 유지하여 경화시킨다(=단계 S17). 이와 같은 과정을 거쳐서 메세지가 새겨진 투명한 속비누를 만드는 것이다.

한편, 위에서는 속비누 모재의 겉표면에 음각을 형성한 후 그 음각에 숯가루를 충진하여 글자, 모양 또는 이미지 등을 표현하는 방식에 대해서 설명하였으나, 이와는 달리, 속비누 모재의 겉표면에 점착성을 갖는 천연성분의 이미지 또는 문자가 인쇄된 인쇄물을 부착하여 글자, 모양 또는 이미지 등을 표현할 수도 있음을 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 쉽게 이해할 수 있을 것이다. 예를 들면, 표면에 글자나 도안 또는 이미지가 인쇄된 스티커, 바람직하게는 타투 스티커(tattoo sticker) 등을 속비누 모재의 겉표면에 부착하여 메세지를 제공할 수도 있는 것이다.

메세지를 갖는 투명한 속비누를 준비하는 과정과는 별도로, 상기 속비누의 외부 표면에 결합하여 일체화될 용융상태의 투명한 겉비누(outer soap part)를 만든다(= 단계 S2);

겉비누를 만드는 단계를 보다 상세하게 설명하자면, 시판중인 고체상태의 크리스탈 투명 비누베이스를 중탕기에 넣고 가열하여 용융시켜서 액체상태의 겉비누 용융물을 준비한다. 크리스탈 투명 비누베이스를 용융시킬 경우, 2/3정도 녹았을 즈음에 오일, 향료, 천연 식물분말 등의 첨가물을 넣고 잔열로 녹인다(=단계 S21).

상기 단계(S21)후에 겉비누 용융물이 살짝 식으면 겉표면에 비누막이 생기게 되는데, 이때 비누막을 걷어낸다(=단계 S22). 겉비누 용융물의 온도가 약 50℃에 이르게 되면, 체를 이용하여 이물질을 걸러낸다(=단계 S23). 이러한 과정을 거쳐서 겉비누 용융물을 준비한다.

한편, 위에서 언급한 바와 같이 메세지를 갖는 속비누가 준비되면, 상기 속비누의 외부표면을 에워싸듯이 겉비누를 속비누에 결합하여 속비누와 겉비누를 일체화시킨다(= 단계 S3).

본 발명에 따라 독특하게 설계된 금형을 이용하여 속비누와 겉비누를 일체화시킨다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 투명비누 제조용 금형의 구조를 나타낸 도면이다.

도 2를 참조하면, 투명비누 제조용 금형(10)은 바늘이 침투할 수 있는 실리콘 재질로 제조된 상부금형(20)과 하부금형(30)을 포함하는데, 상부금형(20)은 4방 4개의 상부금형 측벽(22)을 구비하며, 그 상부 및 하부가 개방되어 있다.

하부금형(30)은 4방 4개의 하부금형 측벽(32)을 구비하며, 그 상부는 개방되어 있고 하부는 폐쇄되어 있다. 하부금형 측벽(32)이 서로 만나는 모서리 또는 중간부분에는 체결 돌출부(32a)가 상방향으로 수직하게 돌출 형성되고, 이에 대응하여 상부금형 측벽(22)의 하부면에는 체결 돌출부(32a)를 수용하기 위한 관통공(참조부호)이 형성된다. 상부금형(20)과 하부금형(30)은 상기 체결 돌출부(32a)가 상기 관통공에 삽입되는 방식으로 일체로 견고하게 체결될 수 있다.

하부금형(30)의 내부에는 속비누 받침대(31)가 제거가능하게 배치된다. 속비누 받침대(31)는 속비누(inner soap part; ISP)를 지지하기 위한 수평판(31a) 및 상기 수평판(31a)의 하부면으로부터 수직방향으로 길이조절이 가능하도록 연장된 다수의 수직기둥들(31a)로 구성된다.

하부금형 측벽(32)의 외부에는 하부금형(30)의 내부에 배치된 속비누(ISP)의 상하 및 사방 외부로 액체상태의 투명한 겉비누(outer soap part; OSP)(도 3 참조)를 부을 때 속비누를 일시적으로 고정 지지하기 위한 속비누 고정키트(40)가 각각 배치된다.

속비누 고정키트(40)는 고정핀(42), 고정핀 홀더(44) 및 바이브레이터(46)를 포함한다. 고정핀(42)은 실리콘 재질로 이루어진 하부금형 측벽(32)을 관통할 수 있는 탄성있는 금속재질로 제조된다. 바람직하게는, 고정핀(42)은 1mm이하의 직경을 갖는 수지침으로 이루어진다. 속비누를 고정 지지하기 위해서 고정핀(42)은 하부금형 측벽(32)의 외부로부터 내부로 하부금형 측벽(32)을 관통하도록 삽입되는데, 이에 의해서 고정핀(42)의 일부분은 하부금형(30)의 내부로 노출되고 다른 부분은 하부금형(30)의 외부로 노출된다. 외부로 노출된 고정핀(42)의 외부단부는 하부가 지면에 의해서 지지되는 고정핀 홀더(44)에 의해서 고정 지지된다.

고정핀 홀더(44)는 판형태의 홀더본체(44a), 상기 홀더본체(44a)의 상부면상에 착탈방식으로 체결되는 홀더커버(44b), 및 상기 홀더본체(44a)로부터 하방향으로 수직하게 연장된 홀더레그(44c)를 포함한다. 상기 홀더본체(44a)의 상부면상에는 고정핀(42)의 일부분을 수용하여 지지하기 위한 제1 가이드홈(44a-1)이 형성된다. 이에 대응하여, 상기 홀더커버(44b)의 하부면상에는 상기 제1 가이드홈(44a-1)에 삽입하여 배치되는 고정핀(42)의 방사상 노출면을 수용하여 지지하기 위한 제2 가이드홈(44b-1)이 형성된다. 상기 홀더레그(44c)는 수직방향으로 길이조절이 가능하도록 형성된다.

상기 홀더본체(44a)와 상기 홀더커버(44b) 사이에 수용하여 배치되는 고정핀(42)의 후방단부에는 바이브레이터(46)가 기계적으로 연결 배치된다. 바이브레이터(46)의 본체(참조부호 생략) 내에는 고정핀(42)의 후방단부를 수용할 수 있는 리세스(도시되지 않음)가 형성된다. 바이브레이터(46)는 외부 전원(도시되지 않음)으로부터 전력을 공급받아서 작동하게 된다.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 투명비누 제조용 금형을 이용하여 투명비누를 제조하는 과정을 순서대로 나타낸 도면이다.

도 1 및 도 3을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 투명비누 제조용 금형(10)을 이용하여 속비누와 겉비누를 일체화 시키는 과정에 대해 설명하면 다음과 같다.

먼저, 하부금형(30)의 내부 중앙위치에 속비누 받침대(31)를 위치시킨다. 다음에는, 속비누 받침대(31)의 수평판(31b) 위에 메세지가 각인된 투명한 속비누(ISP)를 위치시킨다(=단계 S31).

이러한 상태에서 하부금형 측벽(32)의 사방 외부에 배치된 속비누 고정키트(40)의 고정핀들(42)중 하부금형 측벽(32)의 좌우측 또는 전후방에 배치된 고정핀들(42)을 하부금형 측벽(32)을 관통시켜서 고정핀들(42)의 전방단부가 속비누(ISP)의 일측벽 또는 방사상 외벽에 삽입되도록 각각 위치시킨다. 이때, 각각의 고정핀(42)은 고정핀 홀더(44)에 의해서 제 위치에서 지지되도록 고정시킨다(=단계 S32).

4개의 고정핀들(42)중 먼저 2개의 고정핀들(42)에 의해서 속비누(ISP)가 하부금형(30)의 내부 공간에서 고정 지지되면, 속비누 받침대(31)를 손으로 집어내어 하부금형(30)으로부터 제거한다(=단계 S33). 그런 다음, 나머지 2개의 고정핀들(42)을 하부금형 측벽(32)을 관통시켜서 고정핀들(42)의 전방단부가 속비누(ISP)의 일측벽 또는 방사상 외벽에 삽입되도록 각각 위치시킨다. 결과적으로, 4개의 고정핀들(42)에 의해서 속비누(ISP)가 하부금형(30)내에서 공중에 떠있는 상태로 고정 지지된다.

속비누(ISP)가 하부금형(30)내에서 공중에 떠있도록 고정된 상태에서, 속비누(ISP)의 겉표면에 묻어있는 이물질을 제거함과 동시에 기포를 없애기 위해서 에탄올을 분무한다(=단계 S34). 마찬가지로, 하부금형(30) 내부 표면에도 에탄올을 추가 분무하여 하부금형(30) 내부에 잔류하는 이물질 및 기포를 제거한다.

상기 단계(S34)를 거친 후에는, 하부금형(30) 위로 상부금형(20)을 결합시킨다(=단계 S35). 하부금형(30) 위로 상부금형(20)이 결합된 상태에서 상부금형(20)의 개방된 상부를 통해서 상기 단계(S2)를 거치면서 미리 준비된 겉비누 용융물을 부어준다(=단계 S36). 겉비누 용융물을 부어줄 때에는 숟가락과 같은 별도의 도구를 사용하여 겉비누 용융물을 고르게 흩뿌리면서 부어주어 기포가 생기지 않도록 한다.

겉비누 용융물이 하부금형(30)과 상부금형(20) 내부에 충진된 후 15분 내지 20분이 경과하게 되면, 속비누 고정키트(40)의 고정핀(42)을 속비누(ISP)로부터 제거한다(=단계 S37). 고정핀(42)을 속비누(ISP)로부터 제거할 경우, 고정핀(42)이 꽂혀있던 속비누(ISP) 내부에 기포가 생기는 것을 방지하고 자국을 없애기 위해서 고정핀(42)을 상하 좌우로 흔들어주면서 제거하게 된다. 이를 위해서, 고정핀(42)의 외부단부에 기계적으로 연결되어 있는 바이브레이터(46)를 작동시켜서 고정핀(42)을 상하 좌우로 진동시키면서 고정핀 홀더(44)를 하부금형 측벽(32)으로부터 멀어지게 이동시켜서 고정핀(42)을 속비누(ISP)로부터 제거한다. 이렇게 함으로써 속비누(ISP)를 잡고 있던 고정핀(42)에 의해서 속비누(ISP)에 침자국이 생기거나 그로 인하여 기포가 생기는 것을 방지할 수 있는 것이다.

속비누(ISP)로부터 고정핀(42)을 제거한 후에는 속비누와 겉비누의 결합물을 실온에서 천천히 충분하게 굳힌 다음 겉비누(OSP)의 윗부분을 얇게 갈아내어(polishing) 윗부분에 올라온 기포를 제거한다(=단계 S38).

끝으로, 비누 대패기와 물티슈를 사용하여 비누의 표면을 가공 및 세정하여(=단계 S39) 입체적 메세지 표시기능을 갖는 투명비누를 완성한다.

도 4에는 위와같은 과정을 거쳐서 최종적으로 속비누를 에워싸듯이 속비누의 외부에 겉비누가 결합하여 일체화된 본 발명에 따른 투명비누의 실물 사진이 나타나 있다.

도 4에 잘 나타난 바와 같이, 본 발명에 따라서 제조된 투명비누는 속비누(ISP)와 겉비누(OSP)의 경계면이 육안으로는 식별할 수 없을 정도로 일체화되어 있기 때문에, 외관이 미려할 뿐만아니라, 속비누(ISP)의 표면에 구현된 글자, 문양, 도형, 그림 등의 메세지가 입체적으로 뛰어난 시인성을 제공하며, 소비자의 호기심을 자극하는 효과 및 정보전달의 효과를 제공할 수 있다.

이상의 설명은 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 발명의 본질적 특성을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 명세서에서 표현된 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것이 아니라, 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 권리범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 하기 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하고, 그와 동등하거나, 균등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10 : 금형 20 : 상부금형
30 : 하부금형 31 : 비누받침대
32 : 하부금형 측벽 40 : 속비누 고정키트
42 : 고정핀 44 : 고정핀 홀더
46 : 바이브레이터 ISP : 속비누
OSP ; 겉비누

Claims

3차원적 메세지 표시기능을 갖는 투명비누의 제조방법으로서,
메세지를 갖는 투명한 속비누(inner soap part)를 만드는 단계(S1);
상기 속비누의 외부표면에 결합하여 일체화될 용융상태의 투명한 겉비누(outer soap part)를 만드는 단계(S2); 그리고
상기 속비누의 외부표면을 에워싸듯이 상기 겉비누를 상기 속비누에 결합하여 일체화시키는 단계(S3);
를 포함하는 투명비누의 제조방법.
제 1 항에 있어서, 상기 단계(S1)에서, 상기 메세지는 상기 속비누의 겉표면에 부착될 수 있도록 점착성을 갖는 천연성분의 이미지 또는 문자가 인쇄된 인쇄물로 이루어진 것을 특징으로 하는 투명비누의 제조방법.
제 1 항에 있어서, 상기 단계(S1)는,
시판중인 천연 화이트 비누베이스를 중탕기에 넣고 가열하여 녹이는 단계(S11);
용용된 비누베이스를 소정의 틀에 붓고 실온에서 2일 내지 3일 동안 굳혀서 속비누 모재(inner soap matrix)를 생성하는 단계(S12);
생성된 속비누 모재의 표면에 사전에 프로그래밍된 레이저 가공기를 이용하여 메세지를 음각으로 각인하는 단계(S13);
메세지가 각인된 속비누 모재의 표면상에 잔류하는 이물질을 제거하는 단계(S14);
상기 단계(S14)후에, 속비누 모재의 겉표면에 숯가루를 부어서 음각내부를 채우는 단계(S15).
음각내부를 채운 숯가루가 상기 속비누 모재의 표면으로부터 이탈되지 않도록 하기 위하여, 용용된 비누베이스로 상기 속비누 모재의 표면을 코팅하는 단계(S16); 그리고
상기 단계(S16)후에, 상기 속비누 모재를 실온에서 30분 내지 24시간 동안 유지하여 경화시키는 단계(S17);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 투명비누의 제조방법.
제 3 항에 있어서,
상기 단계(S11)를 수행할 때, 에센셜 오일(essential oil)이나 천연식물추출물을 섞을 수 있고;
상기 단계(S12)에서, 상기 틀은 원형, 사각형, 삼각형, 별모양, 동물모양과 같은 다양한 형상과 크기로 제작될 수 있는 것을 특징으로 하는 투명비누의 제조방법.
제 3 항에 있어서, 상기 단계(S13)에서는, CO₂ 레이저를 이용하여 13 내지 18W의 전력하에서 500mm/s의 각인속도로 2회에 걸쳐서 각인하는 것을 특징으로 하는 투명비누의 제조방법.
제 1 항에 있어서, 상기 단계(S2)는,
시판중인 고체상태의 크리스탈 투명 비누베이스를 중탕기에 넣고 가열하여 녹이는 단계(S21);
상기 단계(S21)후에, 겉비누 용융물의 겉표면에 형성된 비누막을 걷어내는 단계(S22); 그리고
상기 단계(S22)후에, 상기 겉비누 용융물의 온도가 50℃에 이르면, 체를 이용하여 이물질을 걸러내는 단계(S23);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 투명비누의 제조방법.
제 6 항에 있어서, 상기 단계(S21)를 수행할 경우, 상기 비누베이스가 2/3정도 녹았을 때 오일, 향료, 천연식물분말 등의 첨가물을 넣고 잔열로 녹이는 것을 특징으로 하는 투명비누의 제조방법.
제 1 항에 있어서, 상기 단계(S3)는,
메세지가 각인된 투명한 속비누를 별도로 준비한 실리콘 재질의 하부금형의 내부에 위치시키는 단계;
탄성있는 금속재질로 이루어진 다수의 고정핀들을 상기 하부금형의 측벽을 관통시켜서 상기 고정핀들의 전방단부가 상기 속비누의 일측벽 또는 방사상 외벽에 삽입되게 하여, 상기 속비누를 상기 고정핀들에 의해 상기 하부금형내에서 공중에 떠있는 상태로 고정 지지시키는 단계;
상기 속비누가 상기 하부금형내에서 공중에 떠있도록 고정 지지되는 상태에서, 상기 속비누의 겉표면에 에탄올을 분무하는 단계;
상하부가 개방되어 있는 별도로 준비한 상부금형을 상기 하부금형 위로 결합시키는 단계;
상기 하부금형 위로 상기 상부금형이 결합된 상태에서 상기 상부금형의 개방된 상부를 통해서 상기 단계(S2)를 거치면서 미리 준비된 겉비누 용융물을 부어주는 단계;
상기 겉비누 용융물이 상기 하부금형과 상기 상부금형 내부에 충진된 후 15분 내지 20분이 경과한 다음, 상기 고정핀들을 상기 속비누로부터 제거하는 단계;
상기 고정핀들을 제거한 후 속비누와 겉비누의 결합물을 실온에서 천천히 충분하게 굳힌 다음 상기 겉비누의 윗부분을 얇게 갈아내는 단계; 그리고
상기 결합물의 표면을 폴리싱 및 세정하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 투명비누의 제조방법.
제 8 항에 있어서, 상기 겉비누 용융물을 부어주는 단계에서, 상기 겉비누 용융물을 부어줄 때 별도의 도구를 사용하여 상기 겉비누 용융물을 고르게 흩뿌리면서 부어주는 것을 특징으로 하는 투명비누의 제조방법.
제 8 항에 있어서, 상기 고정핀들을 상기 속비누로부터 제거하는 단계에서, 상기 고정핀들이 꽂혀있던 상기 속비누의 내부에 기포가 생기는 것을 방지하고 자국을 없애기 위해서 상기 고정핀들을 상하 좌우로 흔들어주면서 제거하는 것을 특징으로 하는 투명비누의 제조방법.
제 1 항 내지 제 10 항중 어느 한 항에 따른 방법에 의해서 제조되고, 표면에 메세지를 갖는 투명한 속비누의 외부표면을 에워싸는 형태로 투명한 겉비누가 상기 속비누와 일체로 결합하여 형성된 투명비누.