KR101803262B1 - 다층의 문양을 갖는 비누 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다층의 문양을 갖는 비누 제조 방법을 제공한다. 상기 다층의 문양을 갖는 비누 제조 방법은 불투명 비누 원료로 이루어지는 박판의 다수의 비누층을 제조하는 제 1단계와; 고형화된 투명의 비누 블럭들을 준비하는 제 2단계와; 상기 비누 블럭들에 서로 다른 문양을 일정 깊이로 형성하는 제 3단계와; 상기 형성된 서로 다른 문양에 서로 다른 색채를 이루고 용해된 색체 비누를 주입하여 고형화하는 제 4단계와; 상기 색체 비누가 고형된 다수의 비누 블럭들의 사이에 상기 비누층들을 부착시키는 제 5단계를 포함한다. 따라서, 본 발명은 비누를 연속적으로 사용함에 따라 비누에 삽입된 서로 다른 문양이 순차적으로 외부로 드러나도록 할 수 있다.

Description

다층의 문양을 갖는 비누 제조 방법{METHOD FOR MANUFACTURING SOAP HAVING A MULTI-LAYER PATTERN}

본 발명은 다층의 문양을 갖는 비누 제조 방법에 관한 것으로서,

특히, 비누를 연속적으로 사용함에 따라 비누에 삽입된 서로 다른 문양이 순차적으로 외부로 드러나도록 할 수 있는 다층의 문양을 갖는 비누 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 비누는 세정용으로 때를 제거하는 데 사용하는 것으로, 통상적으로 목욕용이나 세안용 등의 미용 비누와, 빨래용 등의 빨래 비누 등으로 구분된다.

비누는 고급지방산의 알카리염을 주재료로 하여 향료 및 보습제 등과 같은 여러 종류의 첨가물을 첨가하여 제조하고 있다.

상기 비누는 사각 또는 타원형, 원형 등의 단순한 형상으로 제조되는 것이 일반적이나, 근래에는 몸체에 다양한 문양을 형성하여 외관미를 증대시킨 비누가 많이 제조되고 있는 실정이다.

그러나 종래의 비누는 통상 하나의 몸체로 형성되고, 형상이 단순하여 상품성이 저하되고, 소비자에게 특별한 구매욕구를 유발하지 못하는 문제점이 있다.

그리고 종래의 비누는 외관미를 증대시키기 위해서 몸체 외측에 다양한 문양을 형성하고 있으나, 외측에 형성되는 문양은 단순히 입체감만 증대시킬 뿐 특별한 장식미나 외관미를 제공하지는 못하는 문제점이 있다.

이에 따라, 종래에는 비누의 모양을 아름답게 하거나 비누 자체의 상표를 두각 시키기 위해 여러 가지의 문양을 비누의 표면에 성형하였다. 그러나 이와 같이 성형되는 비누에 있어서 비누의 표면에 성형되는 문양이 너무 얕게 성형되어 조금만 사용해도 문양이 닳아 없어지고, 또한 동일한 문양을 깊게 성형하게 되면 사용 도중 문양이 번지는 등의 문제점이 있다.

특허공개 제10-2010-0121908호

따라서, 본 발명은 전술한 문제점을 해소하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 비누를 연속적으로 사용함에 따라 비누에 삽입된 서로 다른 문양이 순차적으로 외부로 드러나도록 할 수 있는 다층의 문양을 갖는 비누 제조 방법을 제공함에 있다.

본 발명의 다층의 문양을 갖는 비누 제조 방법은 다층의 문양을 갖는 비누 제조 방법은 불투명 비누 원료로 이루어지는 박판의 다수의 비누층을 제조하는 제 1단계와; 고형화된 투명의 비누 블럭들을 준비하는 제 2단계와; 상기 비누 블럭들에 서로 다른 문양을 일정 깊이로 형성하는 제 3단계와; 상기 형성된 서로 다른 문양에 서로 다른 색채를 이루고 용해된 색체 비누를 주입하여 고형화하는 제 4단계와; 상기 색체 비누가 고형된 다수의 비누 블럭들의 사이에 상기 비누층들을 부착시키는 제 5단계를 포함한다.

여기서, 상기 제 1단계는, 상기 불투명 비누 원료를 주형에 삽입하고, 일정 시간 상온에서 고형화시키고, 상기 고형화된 비누 원료를 일정 두께를 이루도록 절단하고, 상기 절단된 고형화된 비누 원료들을 일정의 갭을 갖는 압착 롤러들의 사이를 관통하게 하여 상기 일정의 갭에 상응되는 두께를 갖는 박판의 비누층들을 제조하고, 상기 제조된 박판의 비누층들을 일정 규격에 상응되도록 절단하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 색체 비누는, 스테아르산 20중량%, 팔미틴산 20중량%, 라우릭산 30중량%, 올레산 30중량%으로 조성되는 지방산 10kg과, 순도 98%의 고체 또는 순도 50%의 액체 가성소다 3kg과, 물 3kg과, 순도 98% 이상의 에틸알콜을 35kg으로 혼합하여 75℃에서 40분 동안 용해시켜 융점을 35℃ 내지 40℃를 이루도록 하고, 상기 융점이 이루어진 이후에, 유용성 염료와, 안료를 첨가한 다양한 색채의 염료를 첨가하여 형성하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제 4단계는, 상기 비누 블럭들 각각의 문양에 상기 용해된 서로 다른 색체 비누를 각각 주입하고, 상기 색체 비누가 주입된 비누 블럭에 40 내지 50℃의 열풍을 10분 동안 가하여 고형화시키는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제 5단계는, 상기 열풍을 가한 이후에, 상기 제조된 비누층들을 상기 열풍이 가해진 비누 블럭들이 사이에 개재시키어 상기 비누 블럭들을 겹치도록 배치하고, 상기 겹치도록 배치된 비누 블럭들의 상단과 하단에서 가압 플레이트를 사용하여 일정 압력으로 가압하고, 상기 가압된 비누 블럭들에 40 내지 50℃의 열풍을 10분 동안 가하고, 상기 가압된 비누 블럭들에 가해진 압력을 해제하고, 상기 압력이 해제된 비누 블럭들에 1시간 동안 상온에서 냉각 및 건조시키어 부착시키는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제 2단계에서, 상기 비누 블럭들 각각이 서로 끼움 결합될 수 있도록 상기 비누 블럭들의 테두리에 요철부를 더 형성하는 것이 바람직하다.

본 발명은 본 발명은 비누를 연속적으로 사용함에 따라 비누에 삽입된 서로 다른 문양이 순차적으로 외부로 드러나도록 할 수 있는 효과를 갖는다.

또한, 본 발명은 서로 다르고 서로 다른 색채를 갖는 문양들이 개별적으로 삽입된 비누 블럭들의 사이에 불투명의 비누층을 개재시키어 제조함으로써, 문양들이 서로 겹쳐 외부로 인식되는 것을 방지하여 사용자에게 일정 사용 기간 동안 독립적인 문양을 노출시킬 수 있는 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명의 다층의 문양을 갖는 비누를 보여주는 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 다층의 문양을 갖는 비누를 보여주는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 다층의 문양을 갖는 비누의 다른 실시를 보여주는 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따르는 비누층이 형성되는 공정을 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명의 다층의 문양을 갖는 비누 제조 방법을 보여주는 흐름도이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일 또는 유사한 부호를 사용한다.

또한, 어떤 구성요소를 '포함'한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.

이하, 본 발명의 다층의 문양을 갖는 비누 제조 방법을 설명하도록 한다.

[제 1단계]

도 1 및 도 5를 참조 하면, 먼저, 불투명 비누 원료로 이루어지는 박판의 다수의 비누층(200)을 제조한다.

상세하게는, 불투명성을 갖는 비누 원료를 준비한다. 상기 비누 원료는 액상으로 형성되는 것이 좋다.

이어, 상기 준비된 비누 원료를 내부에 일정 공간을 이루는 주형에 주입한다. 상기 주형에 주입된 비누 원료를 일정 시간 바람직하게는 5시간 내지 6시간 정도 상온에서 보존한다. 이에 따라, 상기 액상의 비누 원료는 고형화 상태를 이룰 수 있다. 그리고, 상기 고형화된 비누 원료를 상기 주형으로부터 인출한다.

상기 인출된 비누 원료를 일정 두께를 갖도록 절단 칼날을 사용하여 절단한다. 따라서, 상기 고형화된 비누 원료는 일정 두께를 갖도록 된다.

이어, 상기 일정 두께를 갖도록 절단된 비누 원료들을 박판을 이루는 비누층들(200)로 가공한다.

즉, 도 4를 참조 하면, 상기 일정 두께를 갖도록 절단된 비누 원료들을 일정 갭을 갖고 회전되는 압착 롤러들(R)의 사이를 통과하도록 한다. 여기서, 상기 압착 롤러들(R)의 갭(G)은 상기 절단된 비누 원료들의 두께(t') 보다 얇게 형성된다.

따라서, 상기 절단된 비누 원료들은 압착 롤러들(R)에 의하여 압착됨과 아울러, 일정 갭(G)에 상응되는 두께(t)를 이루는 박판의 비누층들(200)로 가공될 수 있다. 여기서, 상기 비누층들(200)은 불투명성을 갖는 것이 특징이다.

이어, 상기와 같이 가공 또는 제조된 박판의 비누층들(200)을 일정 규격(일정 폭과 길이)에 상응되도록 절단한다.

[제 2단계]

고형화된 투명의 비누 블럭들(100)을 준비한다.

여기서, 상기 고형화된 비누 블럭들(100)은 상기 일정 규격에 상응되는 규격을 가지는 것이 좋다. 그리고, 상기 비누 블럭들(100)은 투명의 재질을 사용하는 것이 좋다.

이에 더하여, 도 3을 참조 하면, 상기 비누 블럭(100)을 준비하는 과정에서, 상기 비누 블럭들(100) 각각이 서로 끼움 결합될 수 있도록 상기 비누 블럭들(100)의 테두리에 요철부(150)를 더 형성할 수 있다. 여기서, 상기 요철부(150)는 음각 및 양각을 이루는 돌기 형상을 이루는 것이 좋다. 그리고, 상기 요철부(150)는 상기 비누 블럭(100)의 재질과 동일 재질로 이루는 것이 좋다.

[제 3단계]

이어, 상기 비누 블럭들(100)에 서로 다른 문양을 일정 깊이로 형성한다.

즉, 상기 준비된 비누 블럭들(100)의 상면을 통하여 일정 깊이를 이루도록 음각 형상의 문양(110)을 형성하는데, 상기 비누 블럭들(100) 각각에서 형성하는 문양(110)은 서로 다른게 형성한다. 즉, 사용자에게 가시적으로 표현하고자하는 다양한 문자 또는 마크 또는 형상과 같은 다양한 문양을 채택할 수 있다.

[제 4단계]

상기 형성된 서로 다른 문양에 서로 다른 색채를 이루고 용해된 색체 비누를 주입하여 고형화한다.

여기서, 상기 색체 비누를 제조하는 공정을 설명하도록 한다.

상기 색체 비누는 스테아르산 20중량%, 팔미틴산 20중량%, 라우릭산 30중량%, 올레산 30중량%으로 조성되는 지방산 10kg과, 순도 98%의 고체 또는 순도 50%의 액체 가성소다 3kg과, 물 3kg과, 순도 98% 이상의 에틸알콜을 35kg으로 혼합하여 75℃에서 40분 동안 용해시켜 융점을 35℃ 내지 40℃를 이루도록 하고, 상기 융점이 이루어진 이후에, 유용성 염료와, 안료를 첨가한 다양한 색채의 염료를 첨가하여 형성한다.

따라서, 본 발명에서는 문양(110)에 채워질 수 있는 색체 비누를 다양한 색상을 갖도록 다수의 종류로 제조한다.

먼저, 상기 비누 블럭들(100) 각각의 문양(110)에 상기와 같이 용해된 서로 다른 색체 비누를 각각 주입한다.

그리고, 상기 색체 비누가 주입된 비누 블럭(100)에 40 내지 50℃의 열풍을 10분 동안 가하여 고형화시킨다

[제 5단계]

상기 열풍을 가한 이후에, 상기 박판으로 제조된 비누층들(200)을 상기 열풍이 가해진 비누 블럭들(100)이 사이에 개재시킨다. 따라서, 상기 박판의 비누층들(200)은 상기 비누 블럭들(100)이 서로 겹치는 공간에 배치될 수 있다.

이와 같이 겹치도록 배치된 비누 블럭들(100)의 상단과 하단에서 가압 플레이트(미도시)를 사용하여 일정 압력으로 가압한다. 따라서, 상기 비누 블럭들(100)과 비누층들(200) 사이에는 일정 이상이 압력이 작용되어 압착될 수 있다. 이때, 상기 비누 블럭들(100)과 상기 비누층들(200)이 사이에 별도의 식물성 접착제를 더 도포할 수도 있다.

이어, 상기 가압된 비누 블럭들(100)에 40 내지 50℃의 열풍을 10분 동안 가한다. 특히, 상기와 같이 압력이 가해진 상태에서 상기와 같이 열풍을 가하면, 상기 비누층들(200)과 비누 블럭들(100)은 서로 접착될 수 있다.

그리고, 상기 가압된 비누 블럭들(100)에 가해진 압력을 해제하고, 상기 압력이 해제된 비누 블럭들(100)에 1시간 동안 상온에서 냉각 및 건조시킨다.

이에 따라, 상기 비누 블럭들(100)과 이들 사이에 개재된 비누층들(200)은 서로 용이하게 부착될 수 있다.

따라서, 상기와 같이 다수의 비누 블럭들(100)과 이들의 사이에 비누층들(200)을 개재시키어 상기와 같은 방법으로 서로 부착시킨 비누를 사용자가 세안에 사용하는 경우에, 사용자의 사용량에 따라 비누 블럭들(100)은 점진적으로 소진되어 소진되는 비누 블럭(100)에 삽입된 문양(110)은 외부로 가시적으로 표출될 수 있다.

따라서, 본 발명에서의 비누 블럭들(100)은 서로 다른 색채 및 다른 문양(110)을 이루고 있기 때문에, 하나의 비누 블럭(100)이 소진되고 다른 비누 블럭(100)이 사용되는 경우에 이에 해당되는 다른 문양(110)이 외부로 노출될 수 있다.

또한, 비누 블럭들(100)의 사이에 개재된 비누층(200)은 불투명으로 이루어지기 때문에, 비누 블럭들(100)간의 문양들(110)은 외부로 겹쳐지도록 노출되지 않을 수 있다.

또한, 상기 비누층들(200)을 별도의 종이로 이루어지는 코팅지(미도시)를 사용하는 경우에 문양들(110) 사이를 서로 완전하게 분리시킬 수 있는 역할도 할 수도 있다.

또한, 본 발명에서의 비누 블럭들(100)을 제조할 때에 별도의 요철부(150)를 더 형성하는 경우에 이 요철부(150)로 인하여 비누 블럭들(100)이 서로 일정의 결합력을 형성하여 결합되고, 비누 블럭들(100) 사이에서의 테두리를 커버할 수 있기 때문에, 비누층들(200)이 비누 블럭들(100)의 사이 공간에서 외부로 일부 누출되는 현상을 미연에 방지할 수도 있다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100 : 비누 블럭
110 : 문양
150 : 요철부
200 : 비누층

Claims (3)

1. 불투명 비누 원료로 이루어지는 박판의 다수의 비누층을 제조하는 제 1단계와, 고형화된 투명의 비누 블럭들을 준비하는 제 2단계와, 상기 비누 블럭들에 서로 다른 문양을 일정 깊이로 형성하는 제 3단계와, 상기 형성된 서로 다른 문양에 서로 다른 색채를 이루고 용해된 색체 비누를 주입하여 고형화하는 제 4단계와, 상기 색체 비누가 고형된 다수의 비누 블럭들의 사이에 상기 비누층들을 부착시키는 제 5단계를 포함하되,
   상기 제 1단계는 상기 불투명 비누 원료를 주형에 삽입하고, 일정 시간 상온에서 고형화시키며, 상기 고형화된 비누 원료를 일정 두께를 이루도록 절단하고, 상기 절단된 고형화된 비누 원료들을 일정의 갭을 갖는 압착 롤러들의 사이를 관통하게 하여 상기 일정의 갭에 상응되는 두께를 갖는 박판의 비누층들을 제조하며, 상기 제조된 박판의 비누층들을 일정 규격에 상응되도록 절단하고,
   상기 제 4단계는 상기 비누 블럭들 각각의 문양에 상기 용해된 서로 다른 색체 비누를 각각 주입하고, 상기 색체 비누가 주입된 비누 블럭에 40 내지 50℃의 열풍을 10분 동안 가하여 고형화시키며,
   상기 제 5단계는 상기 열풍을 가한 이후에, 상기 제조된 비누층들을 상기 열풍이 가해진 비누 블럭들이 사이에 개재시키어 상기 비누 블럭들을 겹치도록 배치하고, 상기 겹치도록 배치된 비누 블럭들의 상단과 하단에서 가압 플레이트를 사용하여 일정 압력으로 가압하고, 상기 가압된 비누 블럭들에 40 내지 50℃의 열풍을 10분 동안 가하고, 상기 가압된 비누 블럭들에 가해진 압력을 해제하고, 상기 압력이 해제된 비누 블럭들에 1시간 동안 상온에서 냉각 및 건조시키어 부착시키는 것을 특징으로 하는 다층의 문양을 갖는 비누 제조 방법.
   
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서,
   상기 색체 비누는,
   스테아르산 20중량%, 팔미틴산 20중량%, 라우릭산 30중량%, 올레산 30중량%으로 조성되는 지방산 10kg과, 순도 98%의 고체 또는 순도 50%의 액체 가성소다 3kg과, 물 3kg과, 순도 98% 이상의 에틸알콜을 35kg으로 혼합하여 75℃에서 40분 동안 용해시켜 융점을 35℃ 내지 40℃를 이루도록 하고,
   상기 융점이 이루어진 이후에, 유용성 염료와, 안료를 첨가한 다양한 색채의 염료를 첨가하여 형성하는 것을 특징으로 하는 다층의 문양을 갖는 비누 제조 방법.

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