KR101889643B1 - 입체 자수물 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 외면에 인쇄층을 형성하여 자수사가 보호되도록 하면서 화려한 색상을 구현하여 심미감이 현저히 향상되도록 하는 입체 자수물에 관한 것으로, 본 입체 자수물은 원단과; 상기 원단의 상면에 문양을 자수사로 자수하여 형성되는 자수층과; 상기 자수층의 상면에 인쇄되어 형성되는 인쇄층을; 포함한다.

Description

입체 자수물 및 이의 제조 방법{CUBIC EMBROIDERY AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 모자 등에 형성되는 입체 자수물 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 외면에 인쇄층을 형성하여 자수사가 보호되도록 하면서 화려한 색상을 구현하여 심미감이 현저히 향상되도록 하는 입체 자수물 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 통상 모자 또는 의류 등에 있어서 상표를 부각시키거나 또는 외관상의 조형미를 위해서 문자나 숫자 또는 도형으로 이루어진 도안을 눈에 잘 띄는 부분에 부착시켜왔는데, 이때 가장 중요한 것은 색상과 입체감의 표현이었다.
특히 소망하는 도안을 모자에 입체적으로 표현하는 방법으로 가장 간단한 것이 모자의 크라운 전면부에 여러 가지 염료를 이용하여 도안을 전사하는 것이다. 또 다른 방법으로서 폴리머 소재를 사출 성형하거나 원단을 적당히 재단하여 얻어지는 도안을 모자에 직접 접착시키는 것과, 여러 가지 색깔의 자수를 하는 것이 있다.
자수를 하는 것은 그 두께가 너무 얇아서(0.5㎜ 내외) 입체감을 충분히 표현하지 못하여 동일 부위를 수 회 자수 하는 등의 단점을 가지고 있었고, 그에 따라 입체 자수가 제안되어 사용되고 있다.
입체 자수는 통상적으로 원단의 외면에 합성수지 재질의 시트를 접착시키고, 상기 원단과 시트를 함께 자수를 한 후에, 자수작업 중에 자수바늘이 지나가면서 시트에 형성된 도트형태의 외부라인을 따라 절취하면서 시트상의 재봉되지 않은 잔여부를 제거하여, 원단 표면에 돌출되는 입체 자수물을 얻을 수 있는 기술이다.
그런데, 상기와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있었다.
종래의 입체 자수물은 원단의 외면에 입체적으로 돌출되어 입체감을 주는 장점은 있으나, 자수사로 자수된 상태로 외부에 노출됨으로써 사용 및 취급 중에 쉽게 손상되거나 보풀이 발생하는 문제점이 있었다.
또한, 종래의 입체 자수물은 통상 단색의 자수사로 자수됨으로써, 화려한 색상을 구현하기 어려워 심미감이 현저히 저하되는 문제점이 있었다.
공개특허 제2011-0102662호 "샤프한 입체자수물 및 그 제조방법"(2011.09.19)
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로,
본 발명의 목적은, 외면에 인쇄층을 형성하여 자수사가 보호되도록 하면서 화려한 색상을 구현하여 심미감이 현저히 향상되도록 하는 입체 자수물 및 이의 제조 방법을 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 차단층을 통해 인쇄액의 유입을 차단하여 인쇄액의 유입과 번짐에 따른 불량품의 발생이 원천적으로 방지되도록 하는 입체 자수물 및 이의 제조 방법을 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 인쇄층의 상면에 보호코팅층을 형성하여 인쇄층 자체가 보호되도록 하면서 자수층의 견고성이 보다 향상되도록 하는 입체 자수물 및 이의 제조 방법을 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 "입체 자수물"은, 원단과; 상기 원단의 상면에 문양을 자수사로 자수하여 형성되는 자수층과; 상기 자수층의 상면에 인쇄되어 형성되는 인쇄층을; 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "입체 자수물"은, 상기 원단의 상면으로 상기 자수층의 내부에 구비되는 내부시트와; 상기 자수층의 외측면 둘레와 상기 원단의 상면 사이에 상기 자수층보다 상대적으로 낮게 도포되어 형성되고, 투명한 합성수지 재질로 형성되며, 상기 인쇄층의 형성시에 상기 자수층에서 상기 원단으로 인쇄액의 유입을 차단하는 차단층을; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "입체 자수물"은, 상기 인쇄층의 상면을 둘러싸도록 상기 자수층의 상면에 도포되어 형성되고, 투명한 합성수지 재질로 형성되며, 상기 인쇄층을 코팅하여 보호하는 보호코팅층을; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
한편, 상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 "입체 자수물의 제조 방법"은, 원단의 상면에 문양을 자수사로 자수하여 자수층을 돌출되게 입체로 형성하는 자수층 형성 단계와; 상기 자수층의 두께보다 상대적으로 두께가 얇은 시트지에 상기 자수층의 문양과 동일한 문양을 커팅하여 관통되게 형성하는 문양 커팅 단계와; 상기 시트지에 커팅하여 형성된 문양의 내측 둘레를 절삭하고, 상기 자수층에 상기 시트지의 커팅된 문양을 삽입하여 상기 자수층의 외측 둘레를 상기 시트지로 둘러싸는 시트지 삽입 단계와; 상기 자수층의 상면에 다색의 문양을 인쇄하여 인쇄층을 형성하는 인쇄층 형성 단계를; 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "입체 자수물의 제조 방법"의 상기 자수층 형성 단계에서, 상기 원단의 상면으로 상기 자수층의 내부에 합성수지 재질의 내부시트가 구비되고, 상기 인쇄층 형성 단계에서, 상기 인쇄층은 상기 자수층의 상면에 전사지를 배치하고 상기 전사지를 고온으로 가압하여 상기 전사지의 인쇄층이 상기 자수층의 상면에 전사되면서 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "입체 자수물의 제조 방법"은, 상기 문양 커팅 단계의 다음으로, 상기 자수층의 외측 둘레와 상기 원단의 사이에 투명한 합성수지액을 도포하고 상기 도포된 합성수지액을 건조시켜 차단층을 형성하는 차단층 형성 단계와; 상기 인쇄층 형성 단계의 다음으로, 상기 인쇄층을 둘러싸도록 상기 자수층의 상면에 투명한 합성수지 코팅액을 도포하고 상기 도포된 합성수지 코팅액을 건조시켜 보호코팅층을 형성하는 보호코팅층 형성 단계를; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같은 본 발명은, 외면에 인쇄층을 형성하여 자수사가 커버되면서 보호되어 그 수명이 연장되면서 보플 등의 발생이 현저히 저감되고, 화려한 색상을 구현하여 심미감이 현저히 향상되어 소비자의 선호도가 극대화되는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은, 차단층을 통해 인쇄액의 유입을 차단하여 인쇄액의 유입과 번짐에 따른 불량품의 발생이 원천적으로 방지되는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은, 인쇄층의 상면에 보호코팅층을 형성하여 인쇄층 자체가 보호되고, 자수층의 견고성이 보다 향상되는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 입체 자수물을 보인 개략적인 종단면도,
도 2는 도 1의 요부 확대도,
도 3 내지 도 9는 본 발명에 따른 입체 자수물의 제조 방법을 보인 구성도.
이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 입체 자수물을 보인 개략적인 종단면도이고, 도 2는 도 1의 요부 확대도이다. 이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 입체 자수물은 원단(10)과, 상기 원단(10)의 상면에 문양을 자수사로 자수하여 형성되는 자수층(20)과, 상기 자수층(20)의 상면에 인쇄되어 형성되는 인쇄층(30)을 포함한다.
상기 원단(10)은 모자 등의 본체를 형성하는 직물 소재를 말하는 것으로, 그 전면에 로고 등이 입체 자수로 형성되는 장소를 제공하는 역할을 한다.
상기 자수층(20)은 자수 기계로 상기 원단(10)의 상면의 소정의 위치에 자수사로 문양을 자수하여 형성되는 것으로, 상기 인쇄층(30)이 형성되는 장소를 제공하는 역할을 한다.
이와 같은 역할을 하는 상기 자수층(20)은 통상 입체 자수로 형성되고 상기 인쇄층(30)의 원활히 인쇄되도록 백색의 자수사로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 인쇄층(30)은 상기 자수층(20)의 상면에 인쇄액으로 문양이 인쇄되어 형성되는 것으로, 상기 자수층(20)을 인쇄액으로 코팅하여 보호하면서 상기 자수층(20)의 상면에 다색의 문양을 형성하여 심미감을 향상시키는 역할을 한다.
본 입체 자수물은 상기 원단(10)의 상면으로 상기 자수층(20)의 내부에 구비되는 내부시트(40)를 더 포함한다. 상기 내부시트(40)는 합성수지 재질로 형성되는 것으로, 상기 원단(10)의 상면으로 상기 자수층(20)의 내부에 배치되어 상기 자수층(20)의 입체감이 향상되도록 하는 공지의 것이다.
본 입체 자수물은 상기 자수층(20)의 외측면 둘레와 상기 원단(10)의 상면 사이에 상기 자수층(20)보다 상대적으로 낮게 도포되어 형성되고, 투명한 합성수지 재질로 형성되는 차단층(50)을 더 포함한다. 상기 차단층(50)은 상기 인쇄층(30)의 형성시에 상기 자수층(20)에서 상기 원단(10)으로 인쇄액의 유입을 차단하여 상기 원단(10)으로 인쇄액이 유입되거나 번짐에 따른 불량이 원천적으로 방지되도록 하는 것이다.
이와 같은 상기 차단층(50)은 합성수지 재질의 액상으로 형성되어 상기 자수층(20)의 외측 둘레와 상기 원단(10)의 외면에 얇게 층을 형성하거나 상기 자수층(20)과 원단(10)으로 스며들어 건조되면서 차단막을 형성하는 것이 바람직하다.
본 입체 자수물은 상기 인쇄층(30)의 상면을 둘러싸도록 상기 자수층(20)의 상면에 도포되어 형성되고 투명한 합성수지 재질로 형성되는 보호코팅층(60)을 더 포함한다. 상기 보호코팅층(60)은 상기 인쇄층(30)의 외면을 코팅하여 보호하는 역할을 한다.
도 3은 내지 도 9는 본 발명에 따른 입체 자수물의 제조 방법을 보인 구성도이다. 이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 입체 자수물의 제조 방법은 원단(10)에 자수층(20)을 형성하는 자수층 형성 단계와, 시트지(70)를 커팅하여 관통된 문양(71)을 형성하는 문양 커팅 단계와, 상기 시트지(70)를 상기 자수층(20)에 삽입하는 시트지 삽입 단계와, 상기 자수층(20)의 상면에 인쇄층(30)을 형성하는 인쇄층 형성 단계를 포함한다.
상기 자수층 형성 단계는 원단(10)의 상면에 문양을 자수사로 자수하여 자수층(20)을 돌출되게 입체로 형성하는 단계이다. 이는 상기 원단(10)에 자수 기계로 원하는 문양을 자수사로 자수하여 형성하는 공지의 단계를 말한다. 여기서 상기 원단(10)은 도시된 바와 같이 모자의 본체를 형성하는 크라운 형태로 제작될 수 있다.
상기 자수층 형성 단계에서 상기 원단(10)의 상면으로 상기 자수층(20)의 내부에 합성수지 재질의 내부시트(40)가 구비되는데, 이는 상기 내부시트(40)를 통해 상기 자수층(20)의 입체감이 보다 향상되도록 하기 위한 것이다.
상기 문양 커팅 단계는 상기 자수층(20)의 두께보다 상대적으로 두께가 얇은 시트지(70)에(도 6 참조) 상기 자수층(20)의 문양과 동일한 문양(71)을 커팅하여 관통되게 형성하는 단계를 말한다. 이 단계에서 형성되는 상기 문양(71)이 형성되는 시트지(70)는 상기 자수층(20)의 외측을 둘러싸서 상기 자수층(20)에 인쇄를 할 때 상기 원단(10)의 상면으로 인쇄물이 묻지 않게 커버하는 역할을 한다.
상기 시트지 삽입 단계는 상기 시트지(70)에 커팅하여 형성된 문양(71)의 내측 둘레를 절삭하고 상기 자수층(20)에 상기 시트지(70)의 커팅된 문양(71)을 삽입하여 상기 자수층(20)의 외측 둘레를 상기 시트지(70)로 둘러싸는 단계를 말한다.
상기와 같이 시트지(70)의 내측을 조금 절삭하는 이유는 상기 시트지(70)의 문양(71)이 상기 자수층(20)의 문양보다 커서 상기 자수층(20)이 상기 시트지(70)에 원활히 삽입될 수 있도록 하기 위한 것이다.
상기 인쇄층 형성 단계는 상기 자수층(20)의 상면에 다색의 문양을 인쇄하여 인쇄층(30)을 형성하는 단계를 말한다. 이 단계는 상기 자수층(20)의 상면에 상기 인쇄층(30)을 형성함으로써, 상기 자수층(20)을 보호하면서 심미감이 향상되도록 하는 것이다.
상기 인쇄층 형성 단계에서, 상기 인쇄층(30)은 도 5와 도 7에 도시된 바와 같이 상기 자수층(20)의 상면에 전사지(80)를 배치하고 상기 전사지(80)를 고온으로 가압하여 상기 전사지(80)의 인쇄층(30)이 상기 자수층(20)의 상면에 전사되면서 형성되는 것이 바람직하다. 이는 상기 전사지(80)를 통해 원활히 문양을 손쉽게 인쇄할 수 있기 때문이다.
본 입체 자수물의 제조 방법은 상기 문양 커팅 단계의 다음으로, 상기 자수층(20)의 외측 둘레와 상기 원단(10)의 사이에 투명한 합성수지액을 도포하고 상기 도포된 합성수지액을 건조시켜 차단층을 형성하는 차단층 형성 단계를 더 포함한다. 상기 차단층 형성 단계는 상기 인쇄층(30)을 형성하는 과정에서 인쇄액이 흘러내려 상기 자수층(20)의 외측으로 상기 원단(10)에 번지거나 묻는 것을 완전히 차단시키는 역할을 한다.
본 입체 자수물의 제조 방법은 상기 인쇄층 형성 단계의 다음으로, 상기 인쇄층(30)을 둘러싸도록 상기 자수층(20)의 상면에 투명한 합성수지 코팅액을 도포하고 상기 도포된 합성수지 코팅액을 건조시켜 보호코팅층을 형성하는 보호코팅층 형성 단계를 더 포함한다. 상기 보호코팅층 형성 단계는 상기 인쇄층(30)의 외면에 보호코팅층을 형성하여 상기 인쇄층(30)의 손상이 방지되도록 하면서 상기 자수층(20)의 수명이 더 연장될 수 있도록 하는 것이다.
이와 같이 구성되는 본 발명에 따른 제조 방법에 의해 제조된 입체 자수물은 도 9에 사진으로 제시하였다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다할 것이다.
10 : 원단
20 : 자수층
30 : 인쇄층
40 : 내부시트
50 : 차단층
60 : 보호코팅층
70 : 시트지
71 : 문양
80 : 전사지

Claims (6)

  1. 원단과;
    상기 원단의 상면에 문양을 자수사로 자수하여 형성되는 자수층과;
    상기 자수층의 상면에 인쇄되어 형성되는 인쇄층과;
    상기 원단의 상면으로 상기 자수층의 내부에 구비되는 내부시트와;
    상기 자수층의 외측면 둘레와 상기 원단의 상면 사이에 상기 자수층보다 상대적으로 낮게 도포되어 형성되고, 투명한 합성수지 재질로 형성되며, 상기 인쇄층의 형성시에 상기 자수층에서 상기 원단으로 인쇄액의 유입을 차단하는 차단층과;
    상기 인쇄층의 상면을 둘러싸도록 상기 자수층의 상면에 도포되어 형성되고, 투명한 합성수지 재질로 형성되며, 상기 인쇄층을 코팅하여 보호하는 보호코팅층을;
    포함하는 것을 특징으로 하는 입체 자수물.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 원단의 상면에 문양을 자수사로 자수하여 자수층을 돌출되게 입체로 형성하는 자수층 형성 단계와;
    상기 자수층의 두께보다 상대적으로 두께가 얇은 시트지에 상기 자수층의 문양과 동일한 문양을 커팅하여 관통되게 형성하는 문양 커팅 단계와;
    상기 문양 커팅 단계의 다음으로, 상기 자수층의 외측 둘레와 상기 원단의 사이에 투명한 합성수지액을 도포하고 상기 도포된 합성수지액을 건조시켜 차단층을 형성하는 차단층 형성 단계와;
    상기 시트지에 커팅하여 형성된 문양의 내측 둘레를 절삭하고, 상기 자수층에 상기 시트지의 커팅된 문양을 삽입하여 상기 자수층의 외측 둘레를 상기 시트지로 둘러싸는 시트지 삽입 단계와;
    상기 자수층의 상면에 다색의 문양을 인쇄하여 인쇄층을 형성하는 인쇄층 형성 단계와;
    상기 인쇄층 형성 단계의 다음으로, 상기 인쇄층을 둘러싸도록 상기 자수층의 상면에 투명한 합성수지 코팅액을 도포하고 상기 도포된 합성수지 코팅액을 건조시켜 보호코팅층을 형성하는 보호코팅층 형성 단계를;
    포함하는 것을 특징으로 하는 입체 자수물의 제조 방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 자수층 형성 단계에서, 상기 원단의 상면으로 상기 자수층의 내부에 합성수지 재질의 내부시트가 구비되고,
    상기 인쇄층 형성 단계에서, 상기 인쇄층은 상기 자수층의 상면에 전사지를 배치하고 상기 전사지를 고온으로 가압하여 상기 전사지의 인쇄층이 상기 자수층의 상면에 전사되면서 형성되는 것을 특징으로 하는 입체 자수물의 제조 방법.
  6. 삭제
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