KR100877353B1 - 수세미 외 속 섬유를 이용한 비누의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 수세미외 속 섬유를 이용한 비누의 제조방법 및 그 비누에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 비누의 표면과 내부에 수세미외의 속 섬유를 배치하여 비누자체의 미적 가치를 올리고 사용시 비누질과 동시에 피부의 마사지효과를 함께 얻을수 있게 하면서 비누가 물에서 쉽게 녹아 낭비되는 것을 방지하고, 다양한 색상과 디자인을 적용하여 상품성을 향상시킴으로써 부가가치를 창출할 수 있게 한 수세미외 속 섬유를 이용한 비누의 제조방법 및 그 비누에 특징이 있다.
수세미, 수세미 외, 비누, 염색
Description
도 1 은 과육과 종자가 제거되어 건조가공된 수세미 외 속 섬유를 보여주는 사진,
도 2 는 본 발명에 의해 제조완성된 수세미 외 속 섬유를 이용한 비누의 사진,
도 3 및 도 4 는 다양한 형태로 제조되어 다양하게 포장된 제품의 실물 사진
본 발명은 수세미 외 속 섬유를 이용한 비누의 제조방법에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 비누의 표면과 내부에 수세미 외의 속 섬유를 배치하여 비누 자체의 미적 가치를 올리고 사용시 비누질과 동시에 피부의 마사지효과를 함께 얻을 수 있게 하면서 비누가 물에서 쉽게 녹아 낭비되는 것을 방지하고, 다양한 색상과 디자인을 적용하여 상품성을 향상시킴으로써 부가가치를 창출할 수 있게 한 수세미 외 속 섬유를 이용한 비누의 제조방법에 관한 것이다.
세안용 또는 목욕용 비누는 보편화 된 일반적인 화장비누는 지방산과 수산화나트륨을 주성분으로 하고, 그 밖에 피부미용 효과가 있는 성분이나 향 또는 염료 등을 첨가시켜 피부세정을 목적으로 하고 있으나, 최근들어서는 다량의 향을 첨가하여 방향성을 강조하거나 또는 비누의 모양을 다양하게 만들어 장식용으로까지 이용하고 있다.
한편, 수세미 외는 피부에 존재하는 피부상재균(스테필로코커스)에 대한 살균 및 소취작용, 보습효과 및 피부 유연효과가 우수한 오이과 식물주의 하나로서, 지금까지는 피부미용을 위해 주로 화장품에 사용되어 왔다.
수세미 외는 특유의 방향성 성분과 보습활성 성분을 가지고 있는 것으로 알려져 있는데, 이중 방향성 성분으로는 피부에 청량감을 부여하고, 땀과 땀내의 마스킹 효과가 뛰어난 것으로 알려져 있는 2,6-노나디엔-1-올(2,6-Nonadiene-1-ol)과 2,6-논디엔알(2,6-Nondienal)을 함유하고 있고, 주요 보습활성 성분으로는 사포닌, 아미노산 및 당류를 특히 많이 함유하고 있다.
또한, 수세미 외에는 사포닌과 함께 존재함으로써 보습작용에 활성을 부여하며 피부에 대하여 소염작용을 나타내는 칼륨의 함량이 높은 것으로 알려져 있는데, 이와 같은 활성은 태양광선의 영향을 받아 분해됨으로써 당과 칼륨 등의 무기염이 떨어지고 사포닌 등의 트리테르파노이드가 되면 이때 보습작용과 함께 항염증 작용을 나타내는 작용 메타니즘에 의한 것으로 밝혀져 있다.
이러한 수세미 외의 장점 및 유효성분을 이용한 화장비누 조성물이 국내 특허 제118353호로 출원개시되고 있는데, 이는 통상의 비누 베이스에 살균 및 소취작용, 보습효과 및 피부 유연효과가 뛰어난 수세미 외 추출액을 0.5 내지 15중량% 함유하는 화장비누 조성물로써 사용시 사용자가 직접 그 효과를 체득할 수 없음에 따라 그 사용효과 또한 미미한 정도에 그치고, 소비자 혹은 구매자가 직접 이를 눈으로 확인하고 구매할 수 있는 상태로 유통되지 않기 때문에 다양한 기능성 화장비누 중 하나로 취급될 뿐 상품성 또한 미미한 정도에 그치고 있으며, 수세미외의 속 섬유를 비누의 표면 혹은 내면에 일체화 시켜 제조된 비누는 전무한 상태이고, 이러한 고 기능성 및 상품성을 향상시키는 비누가 업계에 절실히 요구되고 있는 실정이다.
본 발명은 상기한 바와 같은 고기능성을 갖으면서 상품성을 향상시킬수 있게 하기위해 연구 창출된 것으로, 이를 제공하는 목적은 비누의 표면과 내부에 수세미외의 속 섬유를 배치하여 비누자체의 미적 가치를 올리고 사용시 비누질과 동시에 피부의 마사지효과를 함께 얻을수 있게 하면서 비누가 물에서 쉽게 녹아 낭비되는 것을 방지하고, 다양한 색상과 디자인을 적용하여 상품성을 향상시킴으로써 부가가치를 창출할 수 있게 한 수세미외 속 섬유를 이용한 비누의 제조방법을 제공하는 것에 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 다음과 같은 수세미 외 속 섬유를 이용한 비누의 제조방법을 제시한다.
즉, 본발명의 수세미외 속 섬유를 이용한 비누의 제조방법은,
성숙한 수세미외를 채취하여 과육과 종자(씨앗)를 제거하고, 수세미외 속 섬유질을 물로 깨끗이 세척하여 건조시키는 수세미외의 가공단계와;
가공된 수세미 외에 붙어있는 불순물(미처 제거되지 못한 종자 등)을 물에 수세 하여 제거하는 세척단계와;
물 200g에 녹차, 소목, 히비스커스, 치자, 쪽으로 이루어지는 염료 중 하나를 넣고 70 ~ 80℃의 온도로 20 ~ 40분간 가열한 후, 체로 걸러내 1차 염액을 얻는단계와;
위 단계에서 1차 염액을 추출시키고 난 그 염료에 물 100g을 추가하여 넣고 70 ~ 80℃의 온도로 20 ~ 40분간 가열하여 재탕한 후 체로 걸러내 2차 염액을 얻는 단게와;
1차 염액과, 재탕되어 얻어진 2차 염액을 합하는 단계와;
위 단계에서 1차 염액을 추출시키고 난 그 염료에 물 100g을 추가하여 넣고 70 ~ 80℃의 온도로 20 ~ 40분간 가열하여 재탕한 후 체로 걸러내 2차 염액을 얻는 단게와;
1차 염액과, 재탕되어 얻어진 2차 염액을 합하는 단계와;
삭제
위 염액을 50 ~ 60℃로 유지시키고 가공, 세척되어 있는 수세미 외를 넣어 잘 주무르면서 염색액이 고르게 잘 퍼지도록 염색하는 단계와;
염색된 수세미 외를 염액으로부터 꺼내 잔류되어 있는 염액을 짜낸 후, 매염액에 넣어 20~30분간 잘 주므르면서 매염액이 고루 스며들도록 매염하는 단계와;
매염이 끝난 수세미 외를 흐르는 물에 잘 세척하여 건조하는 단계와;
염색되어 건조된 수세미 외를 3~5cm의 크기로 절단한 후 손질하는 단계와;
투명비누베이스 100g을 내열 용기에 넣고, 아보카도오일과, 피마자오일을 1:3의 비율로 넣은 후 전자렌지에 20 ~ 30 초간 가열하여 투명 비누베이스가 완전히 용해되면 꿀과 글리세린을 미량 투입하고 저어주면서 원하는 색이 나올 때까지 식용색소를 넣어 젖고, 또한 이때 원하는 에센셜오일을 넣어 저은 후, 틀에 붓는 단계와;
용해되어 틀에 부어진 비누에 절단된 수세미 외를 가로 또는 세로방향으로 주의를 기울여 투입하고 냉각시키는 단계와;
냉각된 비누를 틀에서 이탈시키는 일련의 제조공정을 순차적으로 거쳐 완성되는 수세미외 속 섬유를 이용한 비누의 제조방법을 제공한다.
상기에서의 매염액은 물 1000g에 매염액 5g비율로 희석시킨 것을 사용하는 것이 바람직하다.
상기에서의 매염액은 물 1000g에 매염액 5g비율로 희석시킨 것을 사용하는 것이 바람직하다.
상기의 제조공정 중 용해된 비누를 틀에 부을 때 비누거품이 발생 되면 비누 위에 시약용 에탄올을 가볍게 분무하여 비누거품을 제거한다.
또한, 용해되고 색상이 부여된 비누에 절단된 수세미 외를 투입하는 단계에서는 다양하게 응용할 수 있는데, 이는 건조된 수세미 외를 용해된 비누용액에 함침시켜 경화시키거나, 일부를 함침 시키고 일부는 외부로 노출시킨 상태로 경화시켜 제조 완성할 수도 있다.
또한 첨부도면에서 확인되는 바와 같이 원형, 타원형, 사각형 등 틀에 따라 다양한 크기와 형태로 제조할 수도 있다.
상기와 같은 제조방법에 의해 제조되는 본 발명의 비누는
다양한 색채를 갖는 용해된 투명 비누용액에 염색과정을 통해 다양한 색채를 갖는 수세미 외속 섬유가 함침되어 일체로 경화되어 이루어진다.
이때 상기 수세미 외속 섬유는 경화된 비누의 내부에 완전 함침되어 질수도 있고, 일부가 외부로 노출된 상태로 경화되어 이루어질 수도 있다.
이를 사용함에 있어서는 비누의 표면 혹은 내면에 수세미외의 속 섬유가 배치되어 있으므로 비누질을 할 때 피부를 자극해 마사지효과를 함께 얻을 수도 있고, 비누거품을 수세미외 속 섬유로 문질러 피부를 청결하게 유지할수 있다.
또한 비누통에 보관할 때 물이 많으면 비누가 잘 녹게 되지만 수세미외 속 섬유가 내재되어 있으므로 그 용해되는 시간을 지연시키거나 방지하여줌으로써 비 누가 녹아 낭비되는 것을 방지 할수 있다.
또한 수세미 외속 섬유에 염색가공을 통해 색깔이 균일하지 않은 수세미 외속 섬유를 균일하고 미려하게 함으로써 상품성을 향상시키고 다양한 디자인의 적용이 가능해 지게 된다.
이와같은 본 발명에 의하면 비누의 표면 또는 그 내부에 수세미외의 속 섬유를 배치하여 비누자체의 미적 가치를 올리고 사용시 비누질과 동시에 피부의 마사지효과를 함께 얻을 수 있게 하면서 비누가 물에서 쉽게 녹아 낭비되는 것을 방지하고, 다양한 색상과 디자인을 적용하여 상품성을 향상시킴으로써 부가가치를 창출할 수 있게 하는 등의 매우 유익한 발명임이 명백하다.
Claims (3)
- 성숙한 수세미 외를 채취하여 과육과 종자를 제거하고, 수세미외 속 섬유질을 물로 깨끗이 세척하여 건조 시키는 수세미 외의 가공단계와;가공된 수세미 외에 붙어있는 불순물을 물에 수세 하여 제거하는 세척단계와;물 200g에 녹차, 소목, 히비스커스, 치자, 쪽으로 이루어지는 염료 중 하나를 넣고 70 ~ 80℃의 온도로 20 ~ 40분간 가열한 후, 체로 걸러내 1차 염액을 얻는 단계와;위 단계에서 1차 염액을 추출시킨 그 염료에 물 100g을 추가하여 넣고 70 ~ 80℃의 온도로 20 ~ 40분간 가열하여 재탕한 후 체로 걸러내 2차 염액을 얻는 단계와;1차 염액과, 재탕되어 얻어진 2차 염액을 합하는 단계와;위 염액을 50 ~ 60℃로 유지시키고 가공, 세척되어 있는 수세미 외를 넣어 잘 주무르면서 염색액이 고르게 잘 퍼지도록 염색하는 단계와;염색된 수세미외를 염액으로부터 꺼내 잔류되어 있는 염액을 짜낸 후, 매염액에 넣어 20~30분간 잘 주무르면서 매염액이 고루 스며들도록 매염하는 단계와;매염이 끝난 수세미외를 흐르는 물에 잘 세척하여 건조하는 단계와;염색되어 건조된 수세미외를 3~5cm의 크기로 절단한 후 손질하는 단계와;투명비누베이스 100g을 내열 용기에 넣고, 아보카도오일과, 피마자오일을 1:3의 비율로 넣은 후 전자렌지에 20 ~ 30 초간 가열하여 투명 비누베이스가 완전히 용해되면 꿀과 글리세린을 미량 투입하고 저어주면서 원하는 색이 나올 때까지 식용색소를 넣어 젖고, 또한 이때 원하는 에센셜 오일을 미량 넣어 저은 후, 틀에 붓는 단계와;용해되어 틀에 부어진 비누에 절단된 수세미외를 가로 또는 세로방향으로 주의를 기울여 투입하고 냉각시키는 단계와;냉각된 비누를 틀에서 이탈시키는 일련의 제조공정을 순차적으로 거쳐 완성되는 것을 특징으로 하는 수세미 외 속 섬유를 이용한 비누의 제조방법.
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