KR20210012110A - 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터 - Google Patents

Abstract

본 발명은 커버글라스에 디스플레이패널을 정확하게 부착(합착)시킬 수 있는 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터에 관한 것이다.
상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 챔버의 내측 바닥에 설치되는 판 모양의 베이스플레이트; 상기 챔버의 내측 상면에 설치되면서 저면에 곡면형 커버글라스가 고정되는 고정지그; 상기 베이스플레이트와 상기 고정지그 사이에 승강 가능하게 설치되면서 상면에 디스플레이패널이 부착된 캐리어필름이 안착되는 가압유닛; 상기 베이스플레이트의 양측에 설치되면서 상기 캐리어필름의 양단을 고정하는 한 쌍의 클램핑장치; 상기 베이스플레이트의 양측에 위치되면서 상기 한 쌍의 클램핑장치를 수평 방향으로 이동시키는 한 쌍의 제1 구동장치; 상기 베이스플레이트의 저면에 위치되면서 상기 베이스플레이트 및 상기 한 쌍의 클램핑장치를 승강 동작시키는 한 쌍의 제2 구동장치; 및 상기 챔버의 외측 저면에 위치되면서 상기 가압유닛을 승강 동작시키는 제3 구동장치를 포함하고, 상기 한 쌍의 클램핑장치에는, 상기 캐리어필름의 양단이 하향되어 소정 각도로 절곡될 때, 상기 캐리어필름의 장력을 일정하게 유지시키는 장력조절부재가 설치되는 것을 특징으로 한다.

Description

곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터{Laminator for Flexible Curved Display Manufacturing}

본 발명은 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 양단을 따라 소정 지름의 곡면이 형성되도록 절곡된 곡면형 커버글라스에 디스플레이패널을 합착시키는 데에 사용되는 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터에 관한 것이다.

근래에는 스마트폰 등에 적용되는 커버글라스의 양단 부분이 절곡되어 곡면이 형성된 제품들이 개발되고 있다.

상기와 같은 곡면형 커버글라스에 디스플레이패널을 합착시키기 위해서는 일반적으로 롤러를 이용한 라미네이터(합착기)가 사용되는데, 이러한 롤러형 라미네이터는 커버글라스의 양단 부분(엣지)에 형성된 곡면에 대응되는 지름의 롤러를 이용하여 디스플레이패널을 커버글라스에 가압하고, 이를 통해 커버글라스의 양단에 형성된 곡면에 맞추어 디스플레이패널이 절곡되게 하여 합착시키게 된다.

그러나 롤러를 이용한 라미네이터는 커버글라스의 양단 부분에 형성되는 곡면의 반경이 작으면 해당 지름에 대응되는 지름의 롤러를 소형으로 제작하기가 어렵기 때문에 커버글라스의 양단 부분에 형성 가능한 곡면의 지름의 크기에 한계가 있다.

따라서 최근에는 롤러를 사용하지 않고 곡면형 커버글라스에 디스플레이패널을 합착시키기 위한 다양한 방법의 라미네이터가 개발되고 있는데, 이러한 목적의 종래 기술로는 등록특허공보 제1676474호의 곡면형상 기판에 플렉서블 소재를 합착하는 장치(이하 '특허문헌'이라 한다)가 개시되어 있다.

상기 특허문헌에 개시된 합착장치(라미네이터)는 곡면형 기판의 부착면이 노출되도록 장착되는 곡면형 기판 장착 지그; 상기 곡면형 기판 장착 지그와 대향되는 위치에 설치되어 유체 가압에 의한 탄성 변형에 의하여 플렉서블 소재를 곡면형 기판 방향으로 가압하는 유체가압 탄성체부; 상기 곡면형 기판 장착 지그 하부 양측방에 설치되며, 상기 플렉서블 소재의 양 측부를 그리핑한 상태에서 상기 유체가압 탄성체부가 상기 플렉서블 소재의 중앙부터 외측 방향으로 순차적으로 이동하면서 가압을 하도록 변형 형태를 제어하는 플렉서블 소재 그리핑부를 포함하고, 상기 유체가압 탄성체부는, 일정한 내부 공간을 가지는 튜브 형상의 탄성 변형체; 상기 탄성 변형체의 양단에 각각 설치되어 상기 탄성 변형체의 내부 공간을 밀폐하는 한 쌍의 밀폐수단; 상기 한 쌍의 밀폐수단 중 일측에 설치되어 상기 탄성 변형체 내부로 유체를 공급 또는 배출하여 탄성 변형체를 변형시키는 가압 변형부; 및 상기 탄성 변형체 하측에 설치되어 상기 탄성 변형체의 변형 방향을 상측으로 한정하는 변형 제한부를 포함하여 구성된다.

그러나 상기 특허문헌에 개시된 합착장치는 탄성 변형체의 내부로 유체가 공급되어 팽창되는 것에 의해 플렉서블 소재가 커버글라스의 엣지 부분에 단계적으로 부착되도록 구성된 것이나, 그리핑부에 의해 플렉서블 소재의 양단이 고정된 상태에서 유체에 의해 팽창되는 탄성 변형체의 팽창력이 플렉서블 소재에 작용하게 되면서 플렉서블 소재가 늘어나는 변형이 발생할 수 있다.

더욱이 커버글라스의 엣지 부분이 90° 정도로 크게 절곡될수록 플렉서블 소재의 양단을 절곡시키는 힘이 더욱 강하게 작용하여야 하고, 이 때문에 플렉서블 소재가 전체적으로 늘어나는 식으로 변형이 더욱 발생하게 되며, 그 결과 커버글라스의 엣지 부분의 절곡 각도가 커질수록 커버글라스의 단부와 플렉서블 소재의 단부를 정확하게 일치시키기가 어려운 문제가 있다.

따라서 커버글라스에 디스플레이패널을 정확하게 부착(합착)시킬 수 있도록 구조가 개선된 라미네이터의 개발이 요구된다.

KR 10-1676474 B1 (2016. 11. 08.) KR 10-1697488 B1 (2017. 01. 12.) KR 10-2016-0102767 A (2016. 08. 31.) KR 10-1733351 B1 (2017. 04. 27.) KR 10-1801559 B1 (2017. 11. 21.)

본 발명은 상기와 같은 종래의 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터가 가지는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 커버글라스에 디스플레이패널을 정확하게 부착(합착)시킬 수 있는 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터를 제공하는 것이다.

상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터는, 챔버의 내측 바닥에 설치되는 판 모양의 베이스플레이트; 상기 챔버의 내측 상면에 설치되면서 저면에 곡면형 커버글라스가 고정되는 고정지그; 상기 베이스플레이트와 상기 고정지그 사이에 승강 가능하게 설치되면서 상면에 디스플레이패널이 부착된 캐리어필름이 안착되는 가압유닛; 상기 베이스플레이트의 양측에 설치되면서 상기 캐리어필름의 양단을 고정하는 한 쌍의 클램핑장치; 상기 베이스플레이트의 양측에 위치되면서 상기 한 쌍의 클램핑장치를 수평 방향으로 이동시키는 한 쌍의 제1 구동장치; 상기 베이스플레이트의 저면에 위치되면서 상기 베이스플레이트 및 상기 한 쌍의 클램핑장치를 승강 동작시키는 한 쌍의 제2 구동장치; 및 상기 챔버의 외측 저면에 위치되면서 상기 가압유닛을 승강 동작시키는 제3 구동장치를 포함하고, 상기 한 쌍의 클램핑장치에는, 상기 캐리어필름의 양단이 하향되어 소정 각도로 절곡될 때, 수평 방향으로 이동되면서 상기 캐리어필름의 장력을 일정하게 유지시키는 장력조절부재가 설치되는 것을 특징으로 한다.

그리고 본 발명은 상기 가압유닛이 상기 베이스플레이트의 가운데 부분을 수직으로 관통하여 설치되면서 상하 소정 길이를 가지는 승강로드; 상기 승강로드의 상단에 설치되는 소정 크기의 지지블록; 및 상기 지지블록의 상면에 안착 설치되면서 상기 캐리어필름의 가운데 부분을 상기 고정지그의 저면에 가압 밀착시키는 소정 크기의 가압패드를 포함하는 것을 또 다른 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 지지블록의 양측면에 수평 방향의 길이를 따라 소정 크기의 삽입홈이 형성되고, 상기 클램핑장치는, 상기 캐리어필름의 양단이 하향 절곡될 때 대각선 또는 소정 곡률을 가지는 호 형상의 이동경로를 따라 하강되도록 제어되는 것을 또 다른 특징으로 한다.

이에 더해 본 발명은 상기 가압패드가 가운데 부분이 양측 부분에 비해 상대적으로 높게 형성되도록 소정 지름의 곡면을 가지는 것을 또 다른 특징으로 한다.

그리고 본 발명은 상기 지지블록의 상면에 소정 깊이의 안착홈이 형성되고, 상기 가압패드의 저면에는, 상기 안착홈의 크기에 대응되는 소정 크기의 돌기가 돌출 형성되는 것을 또 다른 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 상면에 디스플레이패널이 안착된 캐리어필름이 가압유닛에 안착된 다음 캐리어필름의 양단이 클램핑장치를 통해 고정되고, 이 상태에서 클램핑장치가 대각선 또는 소정 곡률을 가지는 이동경로를 따라 가압유닛의 양측면에 밀착되도록 하강 이송되므로 디스플레이패널과 캐리어필름이 일정한 압력으로 절곡될 수 있으며, 그 결과 커버글라스의 엣지 부분이 90° 정도로 크게 절곡되더라도 디스플레이패널 및 캐리어필름이 절곡 과정에서 늘어나거나 주름이 생기는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.

또한, 곡면형 커버글라스에 디스플레이패널이 접착될 때 가운데 부분에서부터 양단을 향하여 점진적으로 부착되게 되고, 이에 의해 커버글라스와 디스플레이 패널 사이에 기포가 잔존하는 것을 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터의 예를 보인 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 가압유닛의 예를 보인 도면.
도 3은 본 발명에 따른 클램핑장치의 예를 보인 도면.
도 4는 본 발명에 따른 가압유닛에 캐리어필름이 안착되어 양단이 흡착판에 고정되는 예를 보인 도면.
도 5는 본 발명에 따른 캐리어필름의 양단이 클램프를 통해 고정되는 예를 보인 도면.
도 6은 본 발명에 따른 캐리어필름의 양단이 절곡되는 예를 보인 도면.
도 7a 및 도 7b는 본 발명에 따른 캐리어필름의 양단을 절곡시키기 위한 이동경로의 예를 보인 도면.
도 8은 본 발명에 따른 장력조절부재를 통해 캐리어필름의 장력이 조절되는 예를 보인 도면.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 도시한 첨부도면에 따라 상세하게 설명한다.

본 발명은 커버글라스에 디스플레이패널을 정확하게 부착(합착)시킬 수 있는 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터를 제공하고자 하는 것으로, 이러한 본 발명은 도 1에 도시된 바와 같이 베이스플레이트(10), 고정지그(20), 가압유닛(30), 클램핑장치(40A, 40B), 제1 구동장치(50A, 50B), 제2 구동장치(60A, 60B) 및 제3 구동장치(70)를 포함한다.

베이스플레이트(10)는 챔버(1)의 내측 바닥에 설치되면서 상면에 후술되는 클램핑장치(40A, 40B)가 설치되어 상하로 승강되는 구성이다.

이러한 베이스플레이트(10)는 가운데 부분에는 후술되는 가압유닛(30)의 승강로드(31)가 설치되기 위한 소정 크기의 구멍이 형성된 소정 폭과 길이를 가지는 사각 또는 직사각형 모양의 판재로 이루어진다.

고정지그(20)는 챔버(1)의 내측 상면에 설치되면서 저면에 곡면형 커버글라스(2)가 삽입 고정되는 구성이다.

이러한 고정지그(20)는 도 1에 도시된 바와 같이 저면에 소정 크기의 안착홈(도면부호 없음)이 형성되고, 상기 안착홈에 곡면형 커버글라스(2)가 삽입되어 고정된다.

가압유닛(30)은 상면에 안착된 디스플레이패널(3)을 고정지그(20)에 고정된 곡면형 커버글라스(2)의 저면에 가압 밀착시키는 구성이다.

이때 디스플레이패널(3)은 소정 폭과 길이를 가지는 캐리어필름(4)의 상면에 부착된 다음 캐리어필름(4)이 가압유닛(30)의 상면에 안착될 수 있다.

이러한 가압유닛(30)은 도 2에 도시된 바와 같이 베이스플레이트(10)의 가운데 부분에 형성된 구멍을 통해 상하 수직으로 관통하도록 설치되는 소정 길이의 승강로드(31)와, 상기 승강로드(31)의 상단에 설치되는 소정 크기의 지지블록(32)과, 상기 지지블록(32)의 상면에 안착 고정되어 디스플레이패널(3) 또는 디스플레이패널(3)이 부착된 캐리어필름(4)이 안착되는 소정 크기의 가압패드(33)를 포함한다.

그리고 지지블록(32)의 양측면에는 수평 방향의 길이를 따라 소정 크기의 삽입홈(32A)이 형성되고, 이에 의해 후술되는 클램핑장치(40A, 40B)의 장력조절부재(46)의 선단이 지지블록(32)의 양측면에 근접되도록 이동되면서 캐리어필름(4)의 장력이 조절될 때 삽입홈(32A)의 깊이만큼 장력조절부재(46)가 지지블록(32)의 양측면으로 더욱 근접하여 이동될 수 있는 소정의 공간이 마련되게 된다.

또한, 지지블록(32)의 상면에는 소정 깊이의 안착홈(32B)이 형성되고, 이러한 안착홈(32B)에는 가압패드(33)의 저면으로 돌출 형성된 소정 길이의 돌기(33A)가 삽입되어 가압패드(33)가 지지블록(32)으로부터 쉽게 이탈되지 않도록 구성되며, 이에 더해 지지블록(32)을 통해 가압패드(33)가 고정지그(20)의 저면에 가압 밀착될 때 지지블록(32)의 안착홈(32B)에 삽입된 돌기(33A)를 통해 가압패드(33)의 가운데 부분으로 가압력이 먼저 전달된 다음 양단 쪽으로 확산되도록 유도되게 되고, 그 결과 캐리어필름(4)의 상면에 부착된 디스플레이패널(3)의 가운데 부분이 곡면형 커버글라스(2)의 저면 가운데 부분에 먼저 닿아 부착된 상태에서 양단 쪽을 향하여 디스플레이패널(3)이 점진적(순차적)으로 부착되게 된다.

이에 더해 가압패드(33)의 상면은 가운데 부분이 양단 부분에 비해 상대적으로 상향 돌출되도록 소정 지름의 곡면이 형성되고, 이에 의해 디스플레이패널(3)의 가운데 부분이 곡면형 커버글라스의 가운데 부분에 먼저 닿도록 더욱 유도되게 된다.

또한, 가압패드(33)는 승강로드(31)가 상승되면서 고정지그(20)에 밀착되게 됨에 따라 곡면형 커버글라스(2)의 모양에 맞추어 쉽게 변형되어 엣지 부분에 형성된 곡면에도 디스플레이패널(3)이 균일한 압력으로 가압될 필요가 있고, 이에 따라 가압패드(33)는 압력에 의해 쉽게 변형될 수 있는 실리콘 또는 폴리디메틸실록산(PDMS) 중에서 선택된 어느 하나의 재질로 이루어진다.

그리고 승강로드(31)와 지지블록(32) 사이 또는 승강로드(31)의 하단에는 로드셀(31A)이 설치되고, 이에 의해 승강로드(31)가 유압 또는 공압 실린더에 의해 상승되어 가압패드(33)가 고정지그(20)에 밀착될 때 가압력이 측정되며, 이에 의해 가압패드(33)를 변형시키는 압력을 적절하게 조절하여 가압패드(33)의 변형 정도를 항상 일정하게 유지시킬 수 있게 된다.

클램핑장치(40A, 40B)는 가압유닛(30)의 가압패드(33)에 안착된 캐리어필름(4)의 양단을 파지하여 소정 각도로 절곡시키는 구성이다.

이러한 클램핑장치(40A, 40B)는 도 3에 도시된 바와 같이 베이스플레이트(10)의 상면에 이동블록(41A)이 가압유닛(30)과 근접되도록 수평 방향으로 이동 가능하게 설치되는 소정 길이의 수평레일부(41)와, 상기 수평레일부(41)의 이동블록(41A)에 설치되는 소정 크기의 메인블록(42)과, 상기 메인블록(42)의 측면에 이동블록(43A)이 상하 수직 방향으로 이동되도록 설치되는 소정 길이의 수직레일부(43)와, 상기 메인블록(42)의 상면에 설치되면서 캐리어필름(4)의 양단이 안착되도록 하는 소정 크기의 흡착판(44)과, 상기 흡착판(44)의 상면에 밀착되도록 상하 및 좌우 방향으로 이동 가능하게 설치되는 소정 크기의 클램프(45)와, 상기 클램프(45)에 수평 방향으로 이동 가능하게 설치되는 소정 크기의 장력조절판(46) 및 상기 메인블록(42)에 설치되면서 상기 장력조절판(46)을 이동시키는 장력조절 실린더(47)를 포함한다.

상기와 같은 구성의 클램핑장치(40A, 40B)는 후술되는 제1, 2 구동장치(50A, 50B, 60A, 60B)를 통해 수평 및 수직 방향으로 이동되면서 흡착판(44)과 클램프(45) 사이에 파지된 캐리어필름(4)이 소정 각도로 절곡되게 된다.

여기서 캐리어필름(4)의 양단이 하향 절곡되도록 클램핑장치(40A, 40B)가 이동될 때 대각선 또는 소정 곡률을 가지는 호 형상의 이동경로를 따라 이동되도록 제1, 2 구동장치(50A, 50B, 60A, 60B)가 동시에 제어된다.

이때 클램핑장치(40A, 40B)가 수평 방향으로 완전히 이동된 상태에서 수직 방향으로 이동되도록 독립 제어하게 되면, 수평 방향으로 이동되는 과정에서 캐리어필름(4)에 주름이 생겨 변형될 수 있고, 이와 반대로 수직 방향으로 완전히 이동된 상태에서 수평 방향으로 이동되도록 독립 제어하게 되면, 수직 방향으로 이동되는 과정에서 캐리어필름(4)이 늘어나면서 변형될 수 있으며, 따라서 캐리어필름(4)에 주름이나 늘어짐 등의 변형이 발생하지 않도록 클램핑장치(40A, 40B)가 대각선 또는 소정 곡률을 가지는 호 형상의 이동경로를 따라 정확하게 이동되도록 제어된다.

또한, 캐리어필름(4)의 양단이 소정 각도로 절곡된 상태에서 장력조절부재(46)가 장력조절 실린더(47)를 통해 수평 방향으로 이동되어 가압유닛(30)의 양측면에 근접되도록 제어되고, 이에 의해 캐리어필름(4)의 양단과 인접된 부분이 지지블록(32)에 형성된 삽입홈(32A) 쪽으로 가압되어 삽입되면서 캐리어필름(4)의 장력이 조절 및 유지되게 된다.

제1 구동장치(50A, 50B)는 챔버(1)의 외부 양측에 위치되어 클램핑장치(40A, 40B)를 수평 방향으로 이송시키는 구성으로, 이러한 제1 구동장치(50A, 50B)는 도 1에 도시된 바와 같이 챔버(1)의 양측에 설치되는 한 쌍의 서보모터(도면부호 없음)와, 상기 서보모터의 회전 동작에 의해 수평 방향으로 인입출 동작되는 샤프트(51)를 포함한다.

그리고 샤프트(51)는 챔버(1)의 양측에 형성된 소정 크기의 구멍을 통해 클램핑장치(40A, 40B)의 수직레일부(43)에 구비된 이동블록(43A)에 연결되고, 이에 의해 샤프트(51)가 인입출 동작되면 수직레일부(43)에 수평 방향으로 힘이 작용하게 되면서 메인블록(42)이 전체적으로 수평레일부(41)를 따라 수평 방향으로 이동하게 된다.

제2 구동장치(60A, 60B)는 베이스플레이트(10)의 저면에 소정 간격 이격되어 한 쌍이 설치되고, 이에 의해 베이스플레이트(10)와 클램핑장치(40A, 40B)를 상하로 승강시키기 위한 구성이다.

이러한 제2 구동장치(60A, 60B)는 도 1에 도시된 바와 같이 챔버(1)의 저면에 소정 간격 이격되어 설치되는 한 쌍의 서보모터(도면부호 없음)와, 상기 서보모터의 회전 동작에 의해 상하 방향으로 인입출 동작되는 샤프트(61)를 포함한다.

그리고 샤프트(61)는 챔버(1)의 저면에 형성된 소정 크기의 구멍을 통해 베이스플레이트(10)의 저면에 연결되고, 이에 의해 샤프트(61)가 인입출 동작되면 베이스플레이트(10)가 상하로 승강되게 되며, 그 결과 클램핑장치(40A, 40B)가 베이스플레이트(10)를 통해 전체적으로 승강되게 된다.

이때 제1 구동장치(50A, 50B)는 수직레일부(43)의 이동블록(43A)에 연결되므로 베이스플레이트(10)와 클램핑장치(40A, 40B)가 상하 이동되더라도 설치된 위치가 그대로 유지되게 된다.

제3 구동장치(70)는 챔버(1)의 외측 저면에 위치되어 가압유닛(30)의 승강로드(31)를 상하로 승강 동작시키는 구성으로, 이러한 제3 구동장치(70)는 압력 조절이 용이한 유압 및 공압 실린더로 이루어지고, 승강로드(31)에 설치된 로드셀(31A)을 통해 검출되는 압력 정보에 기초하여 가압패드(33)가 일정한 압력으로 가압되도록 제어된다.

이하에서는 본 발명에 따른 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터가 사용되는 예에 따라 설명한다.

가압패드(33)의 상면에 도 4에 도시된 바와 같이 디스플레이패널(3)이 부착된 캐리어필름(4)이 안착되면, 자연스럽게 캐리어필름(4)의 양단이 흡착판(44)에 흡착되어 유동되지 않도록 고정되게 된다.

이 상태에서 도 5에 도시된 바와 같이 클램프(45)가 실린더유닛(도시하지 않음)을 통해 수평 및 수직 방향으로 소정 거리 이송되어 흡착판(44)에 고정된 캐리어필름(4)의 상면이 클램프(45)에 의해 가압되어 강건하게 고정된다.

그런 다음 제1, 2 구동장치(50A, 50B, 60A, 60B)가 동시에 제어되어 도 6에 도시된 바와 같이 클램핑장치(40A, 40B)가 전체적으로 소정 높이 하강되는데, 이때 도 7(a)에 도시된 바와 같이 캐리어필름(4)의 양단이 소정 각도의 기울기를 가지는 대각선 이동경로(R1)를 따라 이동되도록 제1, 2 구동장치(50A, 50B, 60A, 60B)가 동시에 제어되거나 또는 도 7(b)에 도시된 바와 같이 소정 곡률을 가지는 호 형상의 이동경로(R2)를 따라 이동되도록 제1, 2 구동장치(50A, 50B, 60A, 60B)가 동시에 제어되고, 이에 의해 캐리어필름(4)의 양단이 소정 각도로 절곡되는 과정에서 캐리어필름(4)에 주름이 생기거나 늘어나는 등의 변형이 방지된다.

또한, 캐리어필름(4)의 양단이 소정 각도로 절곡되고 나면, 도 8에 도시된 바와 같이 장력조절 실린더(47)를 통해 장력조절부재(46)가 수평 방향으로 소정 거리 이송되면서 캐리어필름(4)의 양단과 근접되는 부분을 소정 압력으로 가압하도록 제어된다.

그리고 제2 구동장치(60A, 60B)와 제3 구동장치(70)에 의해 클램핑장치(40A, 40B)와 가압유닛(30)이 전체적으로 소정 높이로 상승되고, 이에 의해 고정지그(20)의 저면에 고정된 곡면형 커버글라스(2)에 캐리어필름(4)의 상면에 부착된 디스플레이패널(3)이 순차적으로 부착되게 된다.

이때 제3 구동장치(70)는 소정 압력으로 가압유닛(30)을 가압하도록 제어되어 가압패드(33)가 곡면형 커버글라스(2)의 모양에 맞추어 점진적으로 변형되도록 제어되고, 이와 동시에 가압패드(33)가 변형되는 정도에 맞추어 캐리어필름(4)의 양단과 근접된 부분이 장력조절부재(46)에 의해 지지블록(32)의 삽입홈(32A) 쪽으로 가압되거나 반대로 멀어지도록 가압이 해제되면서 캐리어필름(4)의 장력이 일정하도록 조절된다.

그 결과 디스플레이패널(3)이 곡면형 커버글라스(2)의 가운데 부분에서부터 양단 쪽을 향하여 점진적으로 접착되게 되고, 이에 의해 곡면형 커버글라스(2)에 디스플레이패널(3)이 부착(합착)될 때 디스플레이패널(3)의 가운데 부분과 양단 부분이 불규칙하게 접착되는 경우 그 사이에 무수한 기포가 잔존할 수 있는 문제를 방지하게 된다.

한편, 위에서는 제1 구동장치(50A, 50B)가 챔버(1)의 외측에 설치되는 것으로만 도시되고 설명되었으나, 이와 달리 챔버(1)의 내부 즉, 베이스플레이트(10)의 양측 또는 저면 쪽에 위치되도록 변경되어 실시될 수 있다.

또한, 장력조절실린더(47)가 클램핑장치(40A, 40B) 상에 설치되는 것으로만 도시되고 설명되었으나, 이와 달리 장력조절실린더(47)가 제1, 2 구동장치(50A, 50B)의 샤프트(51) 상에 설치되는 것으로 변경되어 실시될 수 있고, 이 경우에는 제1, 2 구동장치(50A, 50B)가 구동될 때 장력조절실린더(47)가 클램핑장치(40A, 40B)와 함께 이동되면서 클램프(45)의 위치가 이동되며, 장력조절부재(46)의 동작이 제어될 때에는 제1, 2 구동장치(50A, 50B)가 정지된 상태에 장력조절실린더(47)가 동작되어 캐리어필름(4)이 소정 압력이 될 때까지 지지블록(32)의 양측면을 향하여 가압되면서 캐리어필름(4)의 장력이 조절되게 된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 디스플레이패널이 안착된 캐리어필름이 가압유닛에 안착된 다음, 캐리어필름의 양단이 클램핑장치를 통해 고정되고, 이 상태에서 클램핑장치가 대각선 또는 소정 곡률을 가지는 이동경로를 따라 가압유닛의 양측면에 밀착되도록 하강 이송되므로 디스플레이패널과 캐리어필름이 일정한 압력으로 절곡될 수 있으며, 그 결과 커버글라스의 엣지 부분이 90°정도로 크게 절곡 형성되더라도 디스플레이패널 및 캐리어필름이 절곡 과정에서 과도하게 늘어나거나 주름이 생기지 않도록 방지된다.

위에서는 설명의 편의를 위해 바람직한 실시예를 도시한 도면과 도면에 나타난 구성에 도면부호와 명칭을 부여하여 설명하였으나, 이는 본 발명에 따른 하나의 실시예로서 도면상에 나타난 형상과 부여된 명칭에 국한되어 그 권리범위가 해석되어서는 안 될 것이며, 발명의 설명으로부터 예측 가능한 다양한 형상으로의 변경과 동일한 작용을 하는 구성으로의 단순 치환은 통상의 기술자가 용이하게 실시하기 위해 변경 가능한 범위 내에 있음은 지극히 자명하다고 볼 것이다.

1: 챔버 2: 곡면형 커버글라스
3: 디스플레이패널 4: 캐리어필름
10: 베이스플레이트 20: 고정지그
30: 가압유닛 31: 승강로드
31A: 로드셀 32: 지지블록
32A: 삽입홈 32B: 안착홈
33: 가압패드 33A: 돌기
40A, 40B: 클램핑장치 41: 수평레일부
41A: 이동블록 42: 메인블록
43: 수직레일부 43A: 이동블록
44: 흡착판 45: 클램프
46: 장력조절부재 47: 장력조절 실린더
50A, 50B: 제1 구동장치 51: 샤프트
60A, 60B: 제2 구동장치 61: 샤프트
70: 제3 구동장치 R1: 대각선 이동경로
R2: 호 형상의 이동경로

Claims (5)

1. 챔버(1)의 내측 바닥에 설치되는 판 모양의 베이스플레이트(10);
   상기 챔버(1)의 내측 상면에 설치되면서 저면에 곡면형 커버글라스(2)가 고정되는 고정지그(20);
   상기 베이스플레이트(10)와 상기 고정지그(20) 사이에 승강 가능하게 설치되면서 상면에 디스플레이패널(3)이 부착된 캐리어필름(4)이 안착되는 가압유닛(30);
   상기 베이스플레이트(10)의 양측에 설치되면서 상기 캐리어필름(4)의 양단을 고정하는 한 쌍의 클램핑장치(40A, 40B);
   상기 베이스플레이트(10)의 양측에 위치되면서 상기 한 쌍의 클램핑장치(40A, 40B)를 수평 방향으로 이동시키는 한 쌍의 제1 구동장치(50A, 50B);
   상기 베이스플레이트(10)의 저면에 위치되면서 상기 베이스플레이트(10) 및 상기 한 쌍의 클램핑장치(40A, 40)를 승강 동작시키는 한 쌍의 제2 구동장치(60A, 60B); 및
   상기 챔버(1)의 외측 저면에 위치되면서 상기 가압유닛(30)을 승강 동작시키는 제3 구동장치(70);
   를 포함하고,
   상기 한 쌍의 클램핑장치(40A, 40B)에는,
   상기 캐리어필름(4)의 양단이 하향되어 소정 각도로 절곡될 때, 수평 방향으로 이동되면서 상기 캐리어필름(4)의 장력을 일정하게 유지시키는 장력조절부재(46)가 설치되는 것을 특징으로 하는 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 가압유닛(30)은,
   상기 베이스플레이트(10)의 가운데 부분을 수직으로 관통하여 설치되면서 상하 소정 길이를 가지는 승강로드(31);
   상기 승강로드(31)의 상단에 설치되는 소정 크기의 지지블록(32); 및
   상기 지지블록(32)의 상면에 안착 설치되면서 상기 캐리어필름(4)의 가운데 부분을 상기 고정지그(20)의 저면에 가압 밀착시키는 소정 크기의 가압패드(33);
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터.
   
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 지지블록(32)의 양측면에는,
   수평 방향의 길이를 따라 소정 크기의 삽입홈(32A)이 형성되고,
   상기 클램핑장치(40A, 40B)는,
   상기 캐리어필름(4)의 양단이 하향 절곡될 때 대각선 또는 소정 곡률을 가지는 호 형상의 이동경로를 따라 하강되도록 제어되는 것을 특징으로 하는 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터.
   
4. 청구항 2에 있어서,
   상기 가압패드(33)는,
   가운데 부분이 양측 부분에 비해 상대적으로 높게 형성되도록 소정 지름의 곡면을 가지는 것을 특징으로 하는 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터.
   
5. 청구항 2에 있어서,
   상기 지지블록(32)의 상면에는,
   소정 깊이의 안착홈(32B)이 형성되고,
   상기 가압패드(33)의 저면에는,
   상기 안착홈(32B)의 크기에 대응되는 소정 크기의 돌기(33A)가 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터.

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