KR20210007114A - 철도차량 필터의 자동 세척장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 철도차량 내 공기순환이나 냉난방기 등에 사용되는 필터를 일괄적으로 자동 세척하여 신속한 작업성과 함께 필터세척을 위한 작업환경을 개선하면서 대량의 필터를 효율적으로 세척함을 제공하도록, 작업방향으로 필터를 이동시킬 수 있게 지지하는 이송컨베이어와; 다면체를 이루는 모듈본체를 구비하며, 상기 모듈본체의 각 면에 대응하여 개개의 필터를 지지 고정할 수 있게 복수 개의 필터장착부를 구비하는 필터카트리지모듈과; 상기 이송컨베이어에 대응하여 설치하고 상기 필터카트리지모듈을 수용하면서 외부로부터 밀폐된 작업공간을 형성하는 세척챔버와, 상기 세척챔버의 하부에 설치되고 상기 필터카트리지모듈에 대응하여 축 결합하며 상기 필터카트리지모듈을 회전구동시키는 회전구동유닛과, 상기 세척챔버의 상부에 장착하고 상기 세척챔버의 작업공간 내 상기 필터카트리지모듈의 내측에서 필터를 향해 고압의 세척수를 분사하는 필터세척유닛과, 상기 세척챔버의 측부에 설치하고 상기 세척챔버 내 위치한 상기 필터카트리지모듈 상의 필터를 건조토록 열풍을 생성시키는 열풍건조유닛을 포함하여 구성하는 원심세척부;를 포함하는 철도차량 필터의 자동 세척장치를 제공한다.

Description

철도차량 필터의 자동 세척장치 {Automatic Washing Apparatus for Filter of Railway}
본 발명은 철도차량 필터의 자동 세척장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 철도차량 내 공기순환이나 냉난방기 등에 사용되는 필터를 일괄적으로 자동 세척하여 신속한 작업성과 함께 필터세척을 위한 작업환경을 개선하면서 대량의 필터를 효율적으로 세척하는 것이 가능한 철도차량 필터의 자동 세척장치에 관한 것이다.
일반적으로 기차나 지하철 등의 철도차량은 구조상 레일을 따라 주행하며 많은 사람이나 물품을 운송하기 위한 교통수단으로 다양한 목적에 맞게 구분하여 사용되고 있다.
이러한 철도차량에는 내부에 공기순환이나 냉난방을 위한 냉난방기 등이 설치되며, 냉난방기에는 실내 공기를 흡입하는 과정에서 이물질의 유입을 차단할 수 있는 필터를 장착하여 사용한다.
여기서, 필터는 장기간 사용시 이물질이 쌓이기 때문에 주기적으로 필터를 세척하여 이물질을 제거해야만 한다. 이때, 필터의 경우 외곽 프레임 안에 미세한 금속망이 스크린처럼 내장되어 있는 구조로서, 세척을 위한 분리 및 재장착이 용이하게 구성되며, 통상적으로 적어도 1개월에 한번은 세척을 하여야만 한다.
그러나, 한 대의 철도차량만해도 수많은 필터가 적용되는 반면, 필터의 세척작업이 수작업 방식으로 진행되기 때문에 필요이상의 많은 인력이 투입되며 작업이 매우 번거롭고 필터 세척에 많은 시간이 소요된다는 문제가 있었다.
상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 개시되어 있었던 종래기술로써, 대한민국 등록실용신안공보 제218333호(2001.01.15.)에는 내부에 세척챔버가 구비된 본체와, 이 본체의 내부에 설치되어 일측으로 투입된 에어필터를 이송하는 컨베이어 등의 이송기구와, 이 이송기구의 상측 또는 하측에 위치되도록 설치되어 에어필터에 고압의 에어 또는 세척수를 분사하는 다수의 노즐과, 이 노즐에 에어나 세척수를 공급하는 밸브를 포함하며, 상기 노즐을 통해 고압분사되는 에어 또는 세척수를 이용하여 필터를 세척할 수 있도록 구성된 필터세척장치에 있어서, 상기 세척챔버의 내부에 설치되며 수직방향의 제1회전축을 중심으로 회전되고 이 제1회전축을 중심으로 그 둘레에는 다수의 노즐이 설치된 제1회전체와, 이 제1회전체의 외측에 동축적으로 설치되며 수직방향의 제2회전축을 중심으로 회전되고 이 제2회전축을 중심으로 그 둘레에는 다수의 노즐이 설치된 제2회전체를 더 포함하여 구성되어, 상기 제1 및 제2회전체가 각각 구동모터에 연결되어 상호 반대방향으로 회전되면서 이송되는 필터에 고압의 에어나 세척수를 서로 다른 방향으로 분사하여 필터에 엉겨붙은 이물질이 풀어져 탈락되도록 구성함에 따라 필터의 세척 효율이 향상될 수 있는 필터세척장치가 공지되어 있다.
그러나, 상기한 종래기술의 경우 컨베이어 등 이송기구 상에 개개의 필터를 연속적으로 이동하는 기취 방식으로 세척하기 때문에 작업공간을 많이 차지함은 물론 이송중인 필터를 세척하여 세척효율이 떨어지고, 필터의 세척효율을 높이기 위해서는 이송기구로부터 필터의 이송을 계속해서 정지해야만 하기 때문에 작업성이 떨어지면서 작업시간이 많이 소요된다는 문제가 있었다.
또한, 상기한 종래기술은 이송기구 상에 필터가 노출된 상태로 세척수를 분사하여 세척하기 때문에 세척과정 중 발생하는 분진에 의해 외부 환경오염을 초래하며 작업자가 직접적으로 작업분진에 노출되어 건강상의 악영향을 초래하게 된다는 문제가 있었다.
나아가, 종래에는 단순히 세척수를 이용한 세척작업만을 진행하기 때문에 필터의 세척직후 건조가 제대로 이루어지지 않아 세척효율이 저하됨은 물론 작업자에 의한 추가적인 수동 건조작업이 요구된다는 문제가 있었다.
KR 등록실용신안공보 제20-0218333호 (2001.01.15.)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 다수의 필터를 하나의 챔버를 이용하여 필터의 세척 및 탈수, 건조 공정을 일괄 자동 진행할 수 있게 구성하므로 세척능률과 함께 작업성을 높이면서 작업시간을 최소화하고, 세척에 이은 원심력 등을 이용한 연속적인 자동 건조 작업으로 작업자의 수동 공정을 최소화하면서 작업 오염에 대한 노출을 최소화하며, 필터의 세척효율을 높일 수 있는 철도차량 필터의 자동 세척장치를 제공하는데, 그 목적이 있다.
뿐만 아니라 본 발명은 세척 및 건조 작업이 밀폐된 작업공간에서 일괄 진행할 수 있게 구성하므로, 분진에 의한 외부 환경오염을 최소화하면서 작업자의 작업 분진 노출을 최소화할 수 있는 철도차량 필터의 자동 세척장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 제안하는 철도차량 필터의 자동 세척장치는 작업방향으로 필터를 이동시킬 수 있게 지지하는 이송컨베이어와; 다면체를 이루는 모듈본체를 구비하며, 상기 모듈본체의 각 면에 대응하여 개개의 필터를 지지 고정할 수 있게 복수 개의 필터장착부를 구비하는 필터카트리지모듈과; 상기 이송컨베이어에 대응하여 설치하고 상기 필터카트리지모듈을 수용하면서 외부로부터 밀폐된 작업공간을 형성하는 세척챔버와, 상기 세척챔버의 하부에 설치되고 상기 필터카트리지모듈에 대응하여 축 결합하며 상기 필터카트리지모듈을 회전구동시키는 회전구동유닛과, 상기 세척챔버의 상부에 장착하고 상기 세척챔버의 작업공간 내 상기 필터카트리지모듈의 내측에서 필터를 향해 고압의 세척수를 분사하는 필터세척유닛과, 상기 세척챔버의 측부에 설치하고 상기 세척챔버 내 위치한 상기 필터카트리지모듈 상의 필터를 건조토록 열풍을 생성시키는 열풍건조유닛을 포함하여 구성하는 원심세척부;를 포함하여 이루어진다.
상기 필터카트리지모듈에는, 상기 필터장착부의 상/하단에 설치하고 필터를 탈착 가능하게 고정하는 필터클램프를 구비한다.
상기 원심세척부의 세척챔버에는, 상기 열풍건조유닛의 반대편에 구비하고 작업공간 내 상기 필터카트리지모듈을 거친 열풍을 여과 배출하는 열풍배출구를 형성한다.
상기 회전구동유닛은, 상단에 회전축을 구비하는 회전구동수단과, 상기 회전구동수단의 회전축이 상기 필터카트리지모듈에 축 결합할 수 있게 상기 회전구동수단을 상하 승강 가능하게 구동하는 승강구동수단을 구성한다.
상기 필터세척유닛은, 상기 필터카트리지모듈의 필터장착부를 향해 사방으로 고압의 세척수를 분사하는 복수 개의 세척노즐과, 상기 세척노즐이 상기 세척챔버의 작업공간에 대응하여 상하 수직방향으로 승강 가능하게 구동하는 노즐승강수단을 구성한다.
상기 필터세척유닛에는 복수 개의 상기 세척노즐 중 한 쌍의 대칭된 구조로 배치하며 상기 필터카트리지모듈의 필터장착부를 향해 세척세제를 분사하는 세제분사노즐을 구성한다.
또한, 상기 원심세척부에는 상기 회전구동유닛 및 상기 필터세척유닛, 상기 열풍건조유닛이 서로 연계하여 순차적으로 구동할 수 있게 제어하는 세척제어유닛을 포함하고, 상기 세척제어유닛에서는 작업순서에 따라 상기 회전구동유닛의 회전구동을 저속회전 및 고속회전으로 구분하여 구동할 수 있게 제어한다.
본 발명에 따른 철도차량 필터의 자동 세척장치에 의하면 다면체를 갖는 하나의 필터카트리지모듈을 이용하여 복수의 필터에 대한 모든 세척공정을 일괄적으로 진행하므로, 우수한 작업성을 도모하여 작업시간을 대폭 감축하며 작업처리량을 향상시키는 것이 가능하다. 나아가, 필터의 세척에 원심분리방식을 적용하면서 세척과 동시에 탈수 및 건조 작업을 일률적으로 진행하게 자동화하므로, 작업자의 수동 공정을 최소화함에 따라 작업의 편의성을 도모하면서 오염에 대한 노출을 최소화하고, 필터의 세척능률을 향상시킬 수 있는 효과를 얻는다.
뿐만 아니라 본 발명에 따른 철도차량 필터의 자동 세척장치는 필터 세척을 위한 전반적인 작업이 밀폐된 작업공간에서 일괄적으로 진행될 수 있게 자동화하므로, 외부 환경오염을 방지하여 작업환경을 개선하며, 작업분진으로부터 작업자의 건강을 보호할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 철도차량 필터의 자동 세척장치는 세척 및 탈수, 건조의 작업시간을 조절할 수 있게 구성하므로, 필터의 종류별 최적화된 세척 조건을 설정할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 일실시예를 나타내는 평면도.
도 2는 본 발명에 따른 일실시예에서 필터카트리지모듈을 개략적으로 나타내는 사시도.
도 3의 (a)~(c)는 각각 본 발명에 따른 일실시예에서 필터카트리지모듈의 제1~3실시예를 나타내는 평면도.
도 4는 본 발명에 따른 일실시예에서 원심세척부를 나타내는 측면도.
도 5는 본 발명에 따른 일실시예에서 원심세척부를 나타내는 평단면도.
도 6은 본 발명에 따른 일실시예에서 회전구동유닛의 구동상태를 개략적으로 나타내는 평면도.
도 7의 (a),(b)는 본 발명에 따른 일실시예에서 필터세척유닛의 구동상태를 개략적으로 나타내는 평면도.
도 8은 본 발명에 따른 일실시예에서 열풍건조유닛의 구동상태를 개략적으로 나타내는 평면도.
도 9는 본 발명에 따른 일실시예를 개략적으로 나타내는 블록도.
본 발명은 작업방향으로 필터를 이동시킬 수 있게 지지하는 이송컨베이어와; 다면체를 이루는 모듈본체를 구비하며, 상기 모듈본체의 각 면에 대응하여 개개의 필터를 지지 고정할 수 있게 복수 개의 필터장착부를 구비하는 필터카트리지모듈과; 상기 이송컨베이어에 대응하여 설치하고 상기 필터카트리지모듈을 수용하면서 외부로부터 밀폐된 작업공간을 형성하는 세척챔버와, 상기 세척챔버의 하부에 설치되고 상기 필터카트리지모듈에 대응하여 축 결합하며 상기 필터카트리지모듈을 회전구동시키는 회전구동유닛과, 상기 세척챔버의 상부에 장착하고 상기 세척챔버의 작업공간 내 상기 필터카트리지모듈의 내측에서 필터를 향해 고압의 세척수를 분사하는 필터세척유닛과, 상기 세척챔버의 측부에 설치하고 상기 세척챔버 내 위치한 상기 필터카트리지모듈 상의 필터를 건조토록 열풍을 생성시키는 열풍건조유닛을 포함하여 구성하는 원심세척부;를 포함하는 철도차량 필터의 자동 세척장치를 기술구성의 특징으로 한다.
다음으로 본 발명에 따른 철도차량 필터의 자동 세척장치의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
먼저 본 발명에 따른 철도차량 필터의 자동 세척장치의 일실시예는 도 1에 나타낸 바와 같이, 이송컨베이어(50)와, 필터카트리지모듈(100)과, 원심세척부(200)를 포함하여 이루어진다.
상기 이송컨베이어(50)는 상기 원심세척부(200)에 대응하여 상기 필터카트리지모듈(100)을 로딩하거나 언로딩시키는 기능을 수행한다.
상기 이송컨베이어(50)는 도 1에 나타낸 바와 같이, 상부에 상기 필터카트리지모듈(100)을 안착 지지하여 구름 이동할 수 있는 구조로서, 작업방향으로 복수 개의 롤러가 간격을 두고 배치 형성되게 구성한다. 즉, 상기 이송컨베이어(50)는 작업자가 다수의 필터(F)를 고정한 상기 필터카트리지모듈(100)을 상부에 안착한 후 구름 이동시킬 수 있게 상기 필터카트리지모듈(100)을 밀거나 당겨주므로, 상기 원심세척부(200)를 향한 상기 필터카트리지모듈(100)의 로딩 및 언로딩을 도모한다.
상기 이송컨베이어(50)는 상기 원심세척부(200)에 대응하여 상기 필터카트리지모듈(100)을 밀거나 당길 수 있는 최소의 작업영역만을 형성하는 길이 즉 상기 필터카트리지모듈(100)의 지름을 기준으로 1.5~2배의 길이를 이루게 구성한다.
상기 이송컨베이어(50)는 상기 원심세척부(200)를 기준으로 양방향 구조를 이루게 구성한다. 즉, 상기 원심세척부(200)를 기준으로 상기 이송컨베이어(50)를 양쪽에 각각 배치하여 로딩용 이송컨베이어와 언로딩용 이송컨베이어를 구분토록 구성한다.
또한, 상기 이송컨베이어(50)는 상기 원심세척부(200)를 기준으로 편방향 구조를 이루게 구성하는 것도 가능하다. 즉, 상기 원심세척부(200)를 기준으로 상기 이송컨베이어(50)를 한쪽에만 배치하여 로딩 및 언로딩이 일괄적으로 이루어질 수 있게 구성하므로, 작업영역을 보다 축소하여 협소한 작업공간 내 설비가 용이하고 작업장의 우수한 공간활용력을 도모하는 것이 가능하다.
상기 필터카트리지모듈(100)은 복수 개의 필터(F)를 세척 가능하게 지지 고정하는 기능을 수행한다.
상기 필터카트리지모듈(100)은 도 2에 나타낸 바와 같이, 평면 다각형으로 둘러싸인 입체형상의 다면체를 이루는 모듈본체(110)와, 상기 모듈본체(110) 상에 복수 개를 구비하는 필터장착부(120)를 구성한다.
상기 모듈본체(110)는 다면체를 이루되 각 면이 개방 형성된 프레임 구조를 이룬다.
상기 모듈본체(110)는 외주 측벽면의 개수(8~16개)에 따라 적용 유형을 구분하여 구성한다. 즉, 상기 모듈본체(110)는 세척대상인 필터(F)의 규격별 종류에 따라 측벽면이 8개, 12개, 16개로 구분된 필터카트리지모듈(100)을 적용한다.
상기 모듈본체(110)의 제1실시예는 도 3의 (a)에 나타낸 바와 같이, 외주 측벽면이 8개로 이루어진 8각형의 단면형상으로 구성하므로, 필터(F) 중 대형 규격의 필터를 상기 모듈본체(110)의 각 측벽면에 적용하여 세척작업을 진행한다.
상기 모듈본체(110)의 제2실시예는 도 3의 (b)에 나타낸 바와 같이, 외주 측벽면이 12개로 이루어진 12각형의 단면형상으로 구성하므로, 필터(F) 중 중형 규격의 필터를 상기 모듈본체(110)의 각 측벽면에 적용하여 세척작업을 진행한다.
상기 모듈본체(110)의 제3실시예는 도 3의 (c)에 나타낸 바와 같이, 외주 측벽면이 16개로 이루어진 16각형의 단면형상으로 구성하므로, 필터(F) 중소형 규격의 필터를 상기 모듈본체(110)의 각 측벽면에 적용하여 세척작업을 진행한다.
상기 모듈본체(110)에는 하부에 상기 원심세척부(200) 내에서 축 결합될 수 있게 축공(111)을 구비토록 형성한다.
상기 필터장착부(120)는 상기 모듈본체(110)의 각 측벽면에 대응하여 개개의 필터(F)를 지지 고정할 수 있게 구성한다.
상기 필터장착부(120)의 상/하단에는 세척대상인 필터(F)를 탈착 가능하게 고정하는 필터클램프(125)를 구비한다.
상기 필터클램프(125)는 필터(F)의 상/하단을 각각 접촉 고정하되 작업자에 의한 필터(F)의 탄력적인 탈착 조작을 도모할 수 있게 집게형태로 형성한다.
상기 원심세척부(200)는 상기 필터카트리지모듈(100) 상에 위치한 복수 개의 필터(F)를 일괄적으로 세척함과 동시에 탈수 및 건조하는 기능을 수행한다.
상기 원심세척부(200)는 도 1에 나타낸 바와 같이, 상기 이송컨베이어(50)에 대응하여 상기 필터카트리지모듈(100)이 출입될 수 있게 설치한다.
상기 원심세척부(200)는 도 4에 나타낸 바와 같이, 기본적으로 필터(F)의 세척 및 탈수, 건조가 일괄적으로 이루어질 수 있는 구조로서, 세척챔버(210)와, 회전구동유닛(220)과, 필터세척유닛(230) 및 열풍건조유닛(240)을 구비토록 구성한다.
상기 세척챔버(210)는 세척 및 건조가 진행될 수 있게 외부로부터 밀폐된 작업공간을 형성한다.
상기 세척챔버(210)는 작업공간 내 상기 필터카트리지모듈(100)을 수용하며, 상기 세척챔버(210)에는 상기 이송컨베이어(50)에 대응된 측면에 상기 필터카트리지모듈(100)이 출입할 수 있는 출입구를 형성하되 상기 출입구는 개폐 가능한 구조를 이루게 도어개폐수단(211)을 형성한다.
상기 세척챔버(210)에는 상기 열풍건조유닛(240)의 반대편에 열풍배출구(215)를 구비한다.
상기 열풍배출구(215)는 상기 필터카트리지모듈(100)이 위치한 작업공간 내 상기 열풍건조유닛(240)으로부터 생성된 열풍이 상기 필터카트리지모듈(100)의 필터(F)들을 거친 후 외부로 여과 배출할 수 있게 형성한다.
상기 열풍배출구(215)에는 여과기능을 도모할 수 있게 여과필터(도면에 미도시)를 구비하는 것이 외부환경의 오염을 방지할 수 있어 바람직하다.
상기 회전구동유닛(220)은 상기 필터카트리지모듈(100)을 회전구동시킬 수 있게 상기 세척챔버(210)의 하부에 구동 가능하게 설치한다.
상기 회전구동유닛(220)은 상기 세척챔버(210)의 작업공간 내 위치한 상기 필터카트리지모듈(100)에 대응하여 상기 축공(111)에 축 결합 가능하게 구성한다. 즉, 상기 회전구동유닛(220)은 상기 축공(111)에 축 결합 가능하게 상단에 회전축(222)을 구비하는 회전구동수단(221)과, 상기 회전구동수단(221)을 상하 승강 가능하게 구동하는 승강구동수단(225)을 구비한다.
상기 승강구동수단(225)은 상기 회전구동수단(221)의 회전축(222)이 상기 필터카트리지모듈(100) 중 상기 모듈본체(110)의 축공(111)에 축 결합할 수 있게 상하로 승강 구동시킨다. 즉, 회전구동유닛(220)은 상기 필터카트리지모듈(100)이 작업공간 내 위치하면 상기 승강구동수단(225)이 상기 회전구동수단(221)을 상향 이동시켜 상기 모듈본체(110)의 축공(111)에 상기 회전축(222)이 축 결합하게 구동한다.
상기 회전구동유닛(220)은 상기 승강구동수단(225)에 의하여 상기 회전구동수단(221)의 회전축(222)이 상기 필터카트리지모듈(100)의 축공(111)에 결합한 후, 상기 회전구동수단(221)의 회전구동에 의하여 상기 필터카트리지모듈(100)을 회전시키면서 원심력이 가해지도록 구동한다.
상기 회전구동수단(221)은 도 6에 나타낸 바와 같이, 상기 필터세척유닛(230)에 의하여 필터(F)를 물 세척한 다음, 상기 필터카트리지모듈(100)에 강한 원심력이 가해지게 구동하므로 세척상태인 필터(F) 상에 잔존하는 물기를 제거토록 탈수한다.
상기 회전구동유닛(220)의 회전구동수단(221)에서는 탈수 전 필터(F)의 세척작업이나 탈수 후 필터(F)의 건조작업에도 회전구동이 계속해서 이어질 수 있게 구동한다.
상기 필터세척유닛(230)은 상기 세척챔버(210)의 상부에 장착하여 구동한다.
상기 필터세척유닛(230)은 상기 세척챔버(210)의 작업공간 내 위치한 상기 필터카트리지모듈(100)의 내측에서 상기 필터장착부(120)의 필터(F)를 향해 고압의 세척수를 분사한다.
상기 필터세척유닛(230)은 도 4에 나타낸 바와 같이, 세척수 분사를 위한 복수 개의 세척노즐(231)과, 상기 세척노즐(231)의 위치를 승강 구동시키는 노즐승강수단(235)을 구성한다.
상기 세척노즐(231)은 도 5에 나타낸 바와 같이, 상기 필터카트리지모듈(100)의 내측에서 상기 필터장착부(120)를 향해 사방으로 고압의 세척수를 분사할 수 있게 구성한다.
상기 세척노즐(231)은 적어도 4개 이상을 구비토록 구성하되, 서로 대칭된 위치에 배치된 상기 세척노즐(231) 간에 한 쌍을 이루게 구성한다.
상기 세척노즐(231)은 복수 개의 상기 세척노즐(231) 중 한 쌍의 대칭된 구조로 배치하며 상기 필터카트리지모듈(100)의 필터장착부(120)를 향해 세척세제를 분사하는 세제분사노즐(231b)을 구성한다. 즉, 상기 세척노즐(231)에는 순수 세척수를 분사하기 위한 세척수노즐(231a)과 함께 세척세제를 분사하기 위한 세제분사노즐(231b)이 조합된 구조를 이룬다.
상기 필터세척유닛(230)에서는 상기 회전구동유닛(220)에 의하여 회전구동 중인 상기 필터카트리지모듈(100)에 세척세제 및 세척수를 순차적으로 분사하므로, 필터(F)를 세척하게 구동한다. 즉, 도 7의 (a)에서처럼 상기 회전구동유닛(220)의 구동으로 회전하는 상기 필터카트리지모듈(100)의 필터(F)를 향해 상기 세척노즐(231)의 세제분사노즐(231b)에서 세척세제를 1차적으로 분사하고, 도 7의 (b)에서처럼 상기 회전구동유닛(220)의 구동으로 계속해서 회전중인 상기 필터카트리지모듈(100)의 필터(F)에 상기 세척노즐(231)의 세척수노즐(231a)에서 고압의 세척수를 2차적으로 분사하여 세척세제를 깨끗이 씻어내도록 구동한다.
상기 노즐승강수단(235)은 상기 세척노즐(231)이 상기 세척챔버(210)의 작업공간에 대응하여 상하 수직방향으로 승강 가능하게 구동한다.
예를 들면, 상기 세척챔버(210)의 작업공간 내 상기 필터카트리지모듈(100)이 진입 전에는 상기 세척노즐(231)이 상향 이동된 대기상태를 유지하고, 상기 세척챔버(210)의 작업공간 내 상기 필터카트리지모듈(100)이 진입하면 상기 세척노즐(231)이 하향 이동하여 세척 가능한 상태를 유지하도록 구동한다.
상기 열풍건조유닛(240)은 도 8에 나타낸 바와 같이, 상기 세척챔버(210)의 측부에 설치하고, 상기 세척챔버(210) 내 위치한 상기 필터카트리지모듈(100) 상의 필터(F)를 건조토록 열풍을 생성시키므로, 상기 세척챔버(210) 내 건조환경을 조성한다.
상기 열풍건조유닛(240)은 상기 회전구동유닛(220)의 구동에 따른 필터(F)의 원심 탈수를 진행한 후 필터(F)에 열풍이 가해질 수 있게 구동한다.
상기 열풍건조유닛(240)에 의한 열풍 건조과정에서도 상기 회전구동유닛(220)의 회전구동을 도모하여 복수의 필터(F)에 고르게 열풍이 가해질 수 있게 구성한다.
상기 원심세척부(200)에는 필터(F) 세척을 위한 전반적인 구동을 자동으로 제어하는 세척제어유닛(250)을 구성한다.
상기 세척제어유닛(250)은 상기 회전구동유닛(220) 및 상기 필터세척유닛(230), 상기 열풍건조유닛(240)이 서로 연계하여 순차적으로 구동할 수 있게 제어한다. 즉, 상기 세척제어유닛(250)은 상기 원심세척부(200)의 세척챔버(210) 내 상기 필터카트리지모듈(100)이 진입하면, 상기 회전구동유닛(220)이 상기 필터카트리지모듈(100)에 축 결합하여 회전 구동하되, 상기 필터세척유닛(230) 중 상기 세제분사노즐(231b)에서 세제를 분사한 후 상기 세척수노즐(231a)에서 세척수를 연속해서 분사하여 필터(F)를 세척할 수 있게 구동하고, 이어 상기 회전구동유닛(220)의 회전구동으로 상기 필터카트리지모듈(100)에 원심력을 가하여 필터(F)를 탈수할 수 있게 구동하며, 연이어 상기 열풍건조유닛(240)에서 열풍을 생성시키도록 구동하여 필터(F)를 완전히 건조할 수 있게 구동한다.
상기 세척제어유닛(250)에서는 작업순서에 따라 상기 회전구동유닛(220)의 회전구동을 저속회전 및 고속회전으로 구분하여 구동할 수 있게 제어한다. 즉, 상기 세척제어유닛(250)에서는 상기 세척챔버(210) 내 상기 필터카트리지모듈(100)이 진입하여 축 결합하면, 상기 필터세척유닛(230)에 의한 세척과정 및 상기 열풍건조유닛(240)에 의한 건조과정에도 상기 필터카트리지모듈(100)을 연속적으로 회전시키되, 필터(F)의 세척과정 및 건조과정 중에는 상기 회전구동유닛(220)의 회전구동을 저속회전하게 구동하며, 필터(F)의 탈수과정에서는 상기 회전구동유닛(220)의 회전구동을 고속회전하게 상기 세척제어유닛(250)에서 제어한다.
상기 세척제어유닛(250)에서는 상기 원심세척부(200)의 각 공정(세척,탈수,건조)별 시간을 조절할 수 있게 구성하므로, 필터의 종류에 따라 최적화된 세척 조건을 설정하는 것이 가능하다.
즉 상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 철도차량 필터의 자동 세척장치에 의하면 다면체를 갖는 하나의 필터카트리지모듈을 이용하여 복수의 필터에 대한 모든 세척공정을 일괄적으로 진행하므로, 우수한 작업성을 도모하여 작업시간을 대폭 감축하며 작업처리량을 향상시키는 것이 가능하다. 나아가, 필터의 세척에 원심분리방식을 적용하면서 세척과 동시에 탈수 및 건조 작업을 일률적으로 진행하게 자동화하므로, 작업자의 수동 공정을 최소화함에 따라 작업의 편의성을 도모하면서 오염에 대한 노출을 최소화하고, 필터의 세척능률을 향상시키는 것이 가능하다.
뿐만 아니라 본 발명은 필터 세척을 위한 전반적인 작업이 밀폐된 작업공간에서 일괄적으로 진행될 수 있게 자동화하므로, 외부 환경오염을 방지하여 작업환경을 개선하며, 작업분진으로부터 작업자의 건강을 보호하는 것이 가능하다.
또한, 본 발명은 세척 및 탈수, 건조의 작업시간을 조절할 수 있게 구성하므로, 필터의 종류별 최적화된 세척 조건을 설정하는 것이 가능하다.
상기에서는 본 발명에 따른 철도차량 필터의 자동 세척장치의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 명세서 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다.
50 : 이송컨베이어 100 : 필터카트리지모듈
110 : 모듈본체 111 : 축공
120 : 필터장착부 125 : 필터클램프
200 : 원심세척부 210 : 세척챔버
215 : 열풍배출구 220 : 회전구동유닛
221 : 회전구동수단 222 : 회전축
225 : 승강구동수단 230 : 필터세척유닛
231 : 세척노즐 231a : 세척수노즐
231b : 세제분사노즐 235 : 노즐승강수단
240 : 열풍건조유닛 250 : 세척제어유닛

Claims (7)

  1. 작업방향으로 필터를 이동시킬 수 있게 지지하는 이송컨베이어와;
    다면체를 이루는 모듈본체를 구비하며, 상기 모듈본체의 각 면에 대응하여 개개의 필터를 지지 고정할 수 있게 복수 개의 필터장착부를 구비하는 필터카트리지모듈과;
    상기 이송컨베이어에 대응하여 설치하고 상기 필터카트리지모듈을 수용하면서 외부로부터 밀폐된 작업공간을 형성하는 세척챔버와, 상기 세척챔버의 하부에 설치되고 상기 필터카트리지모듈에 대응하여 축 결합하며 상기 필터카트리지모듈을 회전구동시키는 회전구동유닛과, 상기 세척챔버의 상부에 장착하고 상기 세척챔버의 작업공간 내 상기 필터카트리지모듈의 내측에서 필터를 향해 고압의 세척수를 분사하는 필터세척유닛과, 상기 세척챔버의 측부에 설치하고 상기 세척챔버 내 위치한 상기 필터카트리지모듈 상의 필터를 건조토록 열풍을 생성시키는 열풍건조유닛을 포함하여 구성하는 원심세척부;를 포함하여 이루어지는 철도차량 필터의 자동 세척장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 필터카트리지모듈에는, 상기 필터장착부의 상/하단에 설치하고 필터를 탈착 가능하게 고정하는 필터클램프를 포함하여 이루어지는 철도차량 필터의 자동 세척장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 원심세척부의 세척챔버에는, 상기 열풍건조유닛의 반대편에 구비하고 작업공간 내 상기 필터카트리지모듈을 거친 열풍을 여과 배출하는 열풍배출구를 포함하여 이루어지는 철도차량 필터의 자동 세척장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 회전구동유닛은, 상단에 회전축을 구비하는 회전구동수단과, 상기 회전구동수단의 회전축이 상기 필터카트리지모듈에 축 결합할 수 있게 상기 회전구동수단을 상하 승강 가능하게 구동하는 승강구동수단을 포함하여 이루어지는 철도차량 필터의 자동 세척장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 필터세척유닛은, 상기 필터카트리지모듈의 필터장착부를 향해 사방으로 고압의 세척수를 분사하는 복수 개의 세척노즐과, 상기 세척노즐이 상기 세척챔버의 작업공간에 대응하여 상하 수직방향으로 승강 가능하게 구동하는 노즐승강수단을 포함하여 이루어지는 철도차량 필터의 자동 세척장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 필터세척유닛에는 복수 개의 상기 세척노즐 중 한 쌍의 대칭된 구조로 배치하며 상기 필터카트리지모듈의 필터장착부를 향해 세척세제를 분사하는 세제분사노즐을 구성하는 철도차량 필터의 자동 세척장치.
  7. 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 원심세척부에는 상기 회전구동유닛 및 상기 필터세척유닛, 상기 열풍건조유닛이 서로 연계하여 순차적으로 구동할 수 있게 제어하는 세척제어유닛을 포함하고,
    상기 세척제어유닛에서는 작업순서에 따라 상기 회전구동유닛의 회전구동을 저속회전 및 고속회전으로 구분하여 구동할 수 있게 제어하는 철도차량 필터의 자동 세척장치.
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KR20160068422A (ko) * 2014-12-05 2016-06-15 삼성중공업 주식회사 필터 엘리먼트 세척 장치

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