KR20210006343A - 태양 전지들을 부착하기 위한 전기 전도성 접착제 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, a) 에폭시 (메트)아크릴레이트, (폴리)에스테르 (메트)아크릴레이트, 우레탄 (메트)아크릴레이트, 실리콘 (메트)아크릴레이트, 폴리(이소)부틸렌 (메트)아크릴레이트, (폴리)이소프렌 (메트)아크릴레이트, 폴리부틸렌 (메트)아크릴레이트 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 수지; b) 아크릴 단량체; c) 전기 전도성 충전제; 및 d) 경화제를 포함하는 전기 전도성 조성물에 관한 것이다. 조성물은 태양 전지 및/또는 광기전 모듈, 특별히 광기전 모듈에서 사용하기에 특히 적합하며, 여기서 태양 전지는 슁글형이다.

Description

태양 전지들을 부착하기 위한 전기 전도성 접착제
본 발명은 슁글형(shingled) 광기전 모듈에서 태양 전지들을 함께 부착하기위한 전기 전도성 접착제에 관한 것이며, 여기서 접착제는 요구되는 전기적 특성 및 기계적 특성을 갖는다.
태양 전지 또는 광기전 전지는 광기전 효과에 의해 광 에너지를 직접 전기로 전환시키는 전기 디바이스이다. 태양 전지는, 개별 태양 전지에 의해 전달되는 전압을 증가시키기 위한 태양 패널이라고도 공지된 광기전 모듈의 구성 블록이다.
태양 전지의 일반 구조는 도 1에 예시되어 있다. 오늘날 생산되는 대부분의 태양 전지(1)는 결정질 실리콘으로 구성된다. 금속 접촉부인 버스바(2) 및 핑거(3) 둘 모두 실리콘 웨이퍼 상에 프린팅된다. 이들 금속 접촉부는 태양 전지에 의해 발생된 전류를 수집하는데 필요하다. 도 1a는 3개의 버스바를 갖는 기본 구성을 예시하고, 도 1b는 4개의 버스바를 갖는 기본 구성을 예시한다. 핑거는 예를 들어 리본(5)을 통해 외부 리드(lead)에 직접 연결된 버스바로 전류를 전달하기 위해 전류를 수집하는 선형 금속화 영역이다. 리본(5)을 포함하는 통상의 태양 전지가 도 2에 예시되어 있다. 통상의 광기전 모듈에서, 고온 소성 페이스트를 핑거 및 버스바 재료로서 사용하며, 리본(5)은 납땜 공정에 의해 부착된다. 납땜 외에, 전기 전도성 접착제(4)를 사용하여 감열성 이종접합 결정질 전지 (a-Si 층이 존재함)들을 결합할 수 있다. 리본은 통상의 광기전 모듈에서 버스바의 상단에 있으며, 태양 전지에 섀도우(shadow) 영역을 야기하여 광기전 모듈의 효율의 감소로 이어진다.
통상의 광기전 모듈의 전력 출력을 증가시키기 위해, 태양 전지들을 중첩 슁글(overlapping shingle) 패턴으로 직렬-접속하게 배열할 수 있다. 슁글은 전형적으로, 각 웨이퍼의 긴 연부에 대해 평행한 복수의 라인을 따라 결정질 실리콘 전지들을 절단/다이싱(dicing)하여 그의 장축을 따라 실질적으로 동일한 길이를 각각 갖는 복수의 직사각형 실리콘 태양 전지들을 형성함으로써 제조된다. 이러한 방식으로, 원래 프린팅된 전지로부터 더 많은 슁글들 (전형적으로 6-인치 웨이퍼 (대략 156 mm)의 경우 5 또는 6개)이 절단/다이싱된다. 전지는 완전 정사각형 및 유사 정사각형일 수 있으며, 후자의 경우 챔퍼링된(chamfered) 모서리들을 갖는 절단-전지(cut-cell)들을 수득할 수 있다. 제1 및 제2 실리콘 태양 전지들은 태양 전지들의 중첩 부분에서 슁글 구조의 전기 전도성 재료(4)로 서로 결합된다. 전도성 재료는 상이한 패턴으로 침착될 수 있다. 태양 전지들을 함께 결합하는 재료로서의 전기 전도성 접착제는, 광기전 어셈블리에서 사용되는 상이한 재료들 간의 CTE (열팽창 계수) 불일치로 인해 축적되는 기계적 응력을 극복한다는 이점을 갖는다. 도 3은 슁글형 광기전 모듈을 예시한다.
종래 기술에는, 광기전 모듈을 형성하고 태양 전지에서 사용될 수 있는 다양한 상이한 종류의 전기 전도성 접착제가 기재되어 있다. 이들 전기 전도성 접착제의 대부분은 에폭시 또는 실리콘 기반 접착제이다. 그러나, 종래 기술에 기재된 일부 접착제의 경우 접착제가 그의 완전한 기계적 특성 및 전기적 특성에 도달하기 전에 긴 경화 시간이 종종 요구된다.
광기전 모듈은 그의 수명 사이클에 걸쳐 온도 변화 및 높은 기계적 응력이 가해진다. 이들 요인은 광기전 모듈의 수명에 부정적인 영향을 미치며, 또한 태양 전지 및/또는 광기전 전지에서 사용되는 전기 전도성 접착제에 대한 요건을 설정한다.
종래 기술에 기재되어 있는 하나의 다른 제한은, 접착제가 요구되는 열-기계적 특성을 갖지 못할 수 있다는 것이다. 전기 전도성 접착제 조성물에 요구되는 열-탄성 특성은, 광기전 모듈에 대해 설계된 열-기계적 부하 신뢰성 시험을 통과하기 위한 정확한 모듈러스, 특정 유리 전이 온도, 및 특정 열팽창 계수이다. 접착제 재료가 지나치게 강성 (지나치게 높은 모듈러스)이면, 모듈에 외부 응력이 가해질 때 (예를 들어, 기계적 부하의 적용 후 또는 열 사이클링 후) 광기전 모듈의 전력 출력 손실이 발생할 수 있다.
따라서, 특히 상기와 같은 구성요소 및/또는 기판이 그의 수명 사이클 동안 온도 변화를 겪을 경우 개선된 장기 결합 강도 (장기 접착)를 갖는 전기 전도성 접착제 조성물에 대한 필요성이 여전히 존재한다. 아울러, 상기한 특성들을 제공하는 저가의 전기 전도성 접착제 조성물에 대한 필요성이 또한 존재한다.
도 1은 통상적인 실리콘 태양 전지들의 구조를 예시한다.
도 2는 통상의 광기전 모듈을 예시한다.
도 3은 슁글형 광기전 모듈을 예시한다.
<발명의 개요>
본 발명은, a) 에폭시 (메트)아크릴레이트, (폴리)에스테르 (메트)아크릴레이트, 우레탄 (메트)아크릴레이트, 실리콘 (메트)아크릴레이트, 폴리(이소)부틸렌 (메트)아크릴레이트, (폴리)이소프렌 (메트)아크릴레이트, 폴리부틸렌 (메트)아크릴레이트 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 수지; b) 아크릴 단량체; c) 전기 전도성 충전제; 및 d) 경화제를 포함하는 전기 전도성 조성물에 관한 것이다.
본 발명은 또한, 본 발명에 따른 전기 전도성 조성물의 경화 생성물을 포괄한다.
본 발명은 또한, 태양 전지 및/또는 광기전 모듈에서의 본 발명에 따른 전기 전도성 조성물의 용도 또는 본 발명에 따른 경화 생성물의 용도에 관한 것이다.
본 발명은 또한, 2개 이상의 태양 광기전 전지 사이에 전기 전도성 결합을 갖는 슁글 패턴으로 상기 2개 이상의 광기전 전지의 직렬-접속 스트링을 포함하는 광기전 모듈이며, 여기서 상기 전기 전도성 결합은 본 발명에 따른 전기 전도성 조성물로 형성된 것인 광기전 모듈에 관한 것이다.
<발명의 상세한 설명>
하기 단락들에서 본 발명을 보다 상세히 기재한다. 그렇게 기재된 각각의 측면은, 명확하게 반대로 나타내지 않는 한, 임의의 다른 측면 또는 측면들과 조합될 수 있다. 특히, 바람직하거나 유리한 것으로 나타낸 임의의 특징은, 바람직하거나 유리한 것으로 나타낸 임의의 다른 특징 또는 특징들과 조합될 수 있다.
본 발명의 문맥에서, 사용된 용어들은, 문맥에 달리 표시되어 있지 않는 한, 하기 정의들에 따라 해석되어야 한다.
본원에 사용된 바와 같이, 단수 표현은, 문맥에 달리 명확하게 표시되어 있지 않는 한, 단수 및 복수 지시대상 둘 다를 포함한다.
본원에 사용되는 용어 "포함하는", "포함하다" 및 "로 구성된"은 "포함한", "포함한다", "함유하는", "함유하다"와 동일한 의미이고, 총괄적 또는 개방적이며, 추가의 언급되지 않은 멤버들, 요소들 또는 방법 단계들을 배제하지 않는다.
수치 끝점들에 대한 언급은, 언급된 끝점들뿐만 아니라, 각 범위들 내에 포함된 모든 수 및 분수들을 포함한다.
본원에 언급된 모든 백분율, 부, 비율 등은, 달리 나타내지 않는 한, 중량 기준이다.
양, 농도 또는 다른 값들 또는 파라미터들이 범위, 바람직한 범위, 또는 바람직한 상한값 및 바람직한 하한값의 형태로 표현되는 경우, 임의의 상한 또는 바람직한 값과 임의의 하한 또는 바람직한 값을 조합하여 얻어진 임의의 범위들이, 그 얻어진 범위들이 문맥에 명확하게 언급되어 있는지의 여부를 고려하지 않고, 구체적으로 개시되어 있는 것으로서 이해되어야 한다.
본 명세서에서 인용된 모든 참고문헌들은 그 전문이 본원에 참조로 포함된다.
달리 정의되지 않는 한, 기술적 용어 및 학술적 용어를 포함한, 본 발명을 개시하는데 사용되는 모든 용어들은, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 기술자에 의해 보편적으로 이해되는 바와 같은 의미를 갖는다. 추가 지침에 의해, 용어 정의들은 본 발명의 교시내용을 더 잘 인지하도록 포함된다.
하기 본문에서, 용어 (메트)아크릴레이트는 아크릴레이트 및 메타크릴레이트 둘 다를 커버한다.
본 발명은, a) 에폭시 (메트)아크릴레이트, (폴리)에스테르 (메트)아크릴레이트, 우레탄 (메트)아크릴레이트, 실리콘 (메트)아크릴레이트, 폴리(이소)부틸렌 (메트)아크릴레이트, (폴리)이소프렌 (메트)아크릴레이트, 폴리부틸렌 (메트)아크릴레이트 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 수지; b) 아크릴 단량체; c) 전기 전도성 충전제; 및 d) 경화제를 포함하는 전기 전도성 조성물에 관한 것이다.
놀랍게도 본 출원인은, 본 발명에 따른 전기 전도성 조성물이 빠른 경화, 응력 방출, 실리콘 태양 전지들의 금속 부품에 대한 장기 결합 강도, 신뢰성 있는 접속, 및 저(low) 내지 중간(medium) 양의 은에도 불구하고 태양 전지의 금속 부품들에 대한 낮은 전기 접촉 저항을 제공함을 발견하였다. 이들 측면 중 일부가 도 3에 예시되어 있다.
본 발명에 따른 전기 전도성 조성물은 에폭시 (메트)아크릴레이트, (폴리)에스테르 (메트)아크릴레이트, 우레탄 (메트)아크릴레이트, 실리콘 (메트)아크릴레이트, 폴리(이소)부틸렌 (메트)아크릴레이트, (폴리)이소프렌 (메트)아크릴레이트, 폴리부틸렌 (메트)아크릴레이트 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 수지를 포함한다.
상기 열거된 열경화성 아크릴레이트 수지는 매우 강성 내지 매우 가요성의 재료들까지 다양할 수 있다는 이점을 갖는다. 아울러, 낮은 Tg 값을 갖는 수지는 태양 모듈 신뢰성 시험을 통과하기 위해 조성물에 요망되는 가요성을 제공하기 때문에, 낮은 Tg 값을 갖는 수지가 바람직하다.
바람직하게는, 본 발명에서 사용된 수지는 15℃ 이하의 Tg 값을 갖는다.
그러나, 태양 전지에 대한 안정한 전기 접촉을 유지하기가 어렵기 때문에 접착제가 아무리 가요성이어도 지나치지 않는다. 따라서, 형성된 접촉부는 충분히 가요성이어야 하지만, 구조에 안정성을 제공하도록 약간 강성을 가져야 한다. 아울러, 태양 전지에 대한 접착제의 접촉 저항은 -40℃ 내지 85℃의 열 사이클링 동안 및/또는 다습 환경 (85% 습도) 내의 85℃에서의 노화 동안 증가하는 경향이 있는 것으로 알려져 있다. 이로 인해 모듈의 전력 출력이 이들 신뢰성 조건 동안 감소한다. 따라서, 요망되는 가요성을 갖는 접착제를 제공하는 것이 중요하다.
바람직하게는, 수지는 (폴리)(이소)부틸렌 (메트)아크릴레이트, (폴리)이소프렌 (메트)아크릴레이트 또는 우레탄 (메트)아크릴레이트, 보다 바람직하게는 지방족 또는 방향족 우레탄 (메트)아크릴레이트 또는 지방족 폴리에스테르 기반 우레탄 디(메트)아크릴레이트 올리고머, 보다 바람직하게는 지방족 우레탄 (메트)아크릴레이트 또는 지방족 폴리에스테르 기반 우레탄 디(메트)아크릴레이트 올리고머 또는 그의 혼합물이다.
우레탄 아크릴레이트, 특히 지방족 우레탄 디(메트)아크릴레이트는 낮은 Tg 값을 갖기 때문에 바람직하며, 이들은 조성물에 요망되는 가요성을 제공할 수 있다.
본 발명에서 사용하기에 적합한 상업적으로 입수가능한 수지는 올넥스(Allnex)로부터의 에베크릴(Ebecryl) 8232, 에베크릴 230, 에베크릴 4744, 에베크릴 3639, 에베크릴 3708; 란(Rahn)으로부터의 게노머(Genomer) 2253, 게노머 3457, 게노머 4215 및 게노머 4230; 및 알케마(Arkema)로부터의 CN9002, CN9021, CN9014, SR 307, CN 307; 카네카(Kaneka)로부터의 에피온(EPION) 400V, 및 쿠라레(Kuraray)로부터의 UC-102, UC-102M, UC-203 및 UC-203M을 포함하나 이에 제한되지는 않는다.
본 발명에 따른 전기 전도성 조성물은 수지를 조성물의 총 중량의 중량 기준으로 10 내지 65%, 바람직하게는 10 내지 55%, 보다 바람직하게는 11 내지 45%, 보다 더 바람직하게는 12 내지 35% 포함한다.
수지의 양이 지나치게 많으면, 생성된 조성물이 전기 전도성 충전제와 관련하여 매우 저충전 제형을 초래하고, 전도도 특성이 부정적인 영향을 받는다. 반면에, 지나치게 적은 수지 양은 요구되는 접착 강도를 제공하지 못한다.
본 발명에 따른 전기 전도성 조성물은, 반응성 희석제이며 그로서 작용하는 아크릴 단량체를 포함한다. 본 발명에서 사용하기에 적합한 아크릴 단량체는 1종의 아크릴 단량체들의 혼합물 또는 상이한 종류의 아크릴 단량체들의 혼합물일 수 있다.
한 실시양태에서, 아크릴 단량체는 2개 이상의 (메트)아크릴레이트 기를 갖는 적어도 1종의 (메트)아크릴레이트 단량체이다.
대안적으로, 또 다른 실시양태에서, 아크릴 단량체는, 2개 이상의 (메트)아크릴레이트 기를 갖는 적어도 1종의 (메트)아크릴레이트 단량체와 (메트)아크릴레이트 관능화된 포스페이트 에스테르와의 혼합물이다.
대안적으로, 또 다른 실시양태에서, 아크릴 단량체는, 2개 이상의 (메트)아크릴레이트 기를 갖는 적어도 1종의 (메트)아크릴레이트 단량체와 1개의 (메트)아크릴레이트 기를 갖는 적어도 1종의 (메트)아크릴레이트 단량체와 (메트)아크릴레이트 관능화된 포스페이트 에스테르와의 혼합물이다.
아크릴 단량체들의 상기 열거된 조합들이 바람직한데, 그 이유는 관능화된 포스페이트 에스테르 아크릴 단량체의 존재는 접착을 촉진시키고, 2개 이상의 아크릴 기의 존재는 이상적인 경화 수축을 촉진시켜 낮은 저항을 제공하기 때문이다.
본 발명에서 사용하기에 적합한 1개의 (메트)아크릴레이트 기를 갖는 (메트)아크릴레이트 단량체는 바람직하게는 이소보르닐 아크릴레이트, 이소보르닐 메타크릴레이트, 2-(2-에톡시에톡시) 에틸아크릴레이트, 라우릴 아크릴레이트, 라우릴 메타크릴레이트, 아크릴산 에스테르, 시클릭 트리메틸올프로판 포르말 아크릴레이트, 4-tert-부틸시클로헥실아크릴레이트, 2-페녹시에틸아실레이트, 2-페녹시에틸메타크릴레이트, 테트라히드로푸르푸릴 아크릴레이트, 3,3,5-트리메틸시클로헥실 아크릴레이트 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다.
이들 일관능성 (메트)아크릴레이트 단량체는 희석 특성이 우수하고 본 발명에 따른 조성물과의 상용성이 우수하기 때문에 바람직하다. 특히, 이소보르닐 메타크릴레이트는 본 발명에 따른 조성물에 대해 이상적인 희석 특성을 갖기 때문에 바람직하다.
본 발명에서 사용하기에 적합한 상업적으로 입수가능한 1개의 (메트)아크릴레이트 기를 갖는 (메트)아크릴레이트 단량체는 알케마로부터의 SR256, SR489, SR395, SR440, SR335, SR285, SR423D, SR550; 미원 스페셜티 케미칼 캄파니 리미티드(Miwon Specialty Chemical Co., Ltd.)로부터의 미라머(Miramer) M170, M1084, 오사카 오르가닉 케미칼 인더스트리(Osaka Organic Chemical Ind.)로부터의 IBXA; 란으로부터의 게노머 121, 게노머 121 M; 및 오사카 오르가닉 케미칼 리미티드로부터의 IBOA를 포함하나 이에 제한되지는 않는다.
본 발명에서 사용하기에 적합한 2개 이상의 (메트)아크릴레이트 기를 갖는 (메트)아크릴레이트 단량체는 바람직하게는 1,6-헥산디올 디아크릴레이트, 트리메틸 프로판 트리아크릴레이트, 트리메틸올 프로판 (EO)3 트리아크릴레이트, 트리메틸올 프로판 (EO)9 트리아크릴레이트, 펜타에리트리톨 트리아크릴레이트, 디-트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 에톡시화 펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트, 네오펜틸 글리콜프로폭실레이트 디아크릴레이트, 폴리에틸렌 글리콜 400 디아크릴레이트, 테트라(에틸렌 글리콜) 디아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜 디아크릴레이트, 히드록실 피발산 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트, 트리시클로데칸 디메탄올 디아크릴레이트 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다.
이들 다관능성 (메트)아크릴레이트 단량체는 희석 특성이 우수하고 본 발명에 따른 조성물과의 상용성이 우수하기 때문에 바람직하다.
본 발명에서 사용하기에 적합한 상업적으로 입수가능한 2개 이상의 (메트)아크릴레이트 기를 갖는 (메트)아크릴레이트 단량체는 알케마로부터의 SR238, SR833S, SR834, SR355, SR 285, SR 248, SR 259, SR 9003 및 SR494; 및 미원 스페셜티 케미칼 캄파니 리미티드로부터의 미라머 M202, M220, M222, M232를 포함하나 이에 제한되지는 않는다.
본 발명에서 아크릴 단량체로서 (메트)아크릴레이트 관능화된 포스페이트 에스테르가 사용될 수 있다. 적합한 (메트)아크릴레이트의 포스페이트 에스테르는 하기 구조식을 가질 수 있다:
Figure pct00001
(R = H 또는
R =
Figure pct00002
R" = H 또는 CH3
R' = 알킬 또는
R' = -CH2CH2O- 또는
R' = -CH2CH2CH2CH2CH2C(O)OCH2CH2O-).
본 발명에서 사용하기에 적합한 (메트)아크릴레이트의 포스페이트 에스테르의 구체적인 비제한적 예는 다음과 같다:
Figure pct00003
,
Figure pct00004
및
Figure pct00005
(R = H
및/또는
R =
Figure pct00006
)
본 발명에서 사용하기에 적합한 (메트)아크릴레이트의 포스페이트 에스테르는 인산 2-히드록시 에틸 메타크릴레이트이다. 인산 2-히드록시 에틸 메타크릴레이트는 그의 희석 특성 때문에, 그리고 또한 우수한 접착 특성을 제공하기 때문에 특히 바람직하다.
본 발명에서 사용하기에 적합한 상업적으로 입수가능한 (메트)아크릴레이트의 포스페이트 에스테르는 올넥스로부터의 에베크릴 168, 에베크릴 170, 에베크릴 171; 니뽄 카야쿠 캄파니 리미티드(Nippon Kayaku co. Ltd)로부터의 카야머(Kayamer) PM-2, 카야머 PM-21; 란으로부터의 제노라드(Genorad) 40; 알케마로부터의 SR9050, SR9051, SR9054; 및 로디아(Rodia)로부터의 PAM100, PAM200을 포함하나 이에 제한되지는 않는다.
한 실시양태에서, 아크릴 단량체는 1,6-헥산디올 디아크릴레이트, 트리메틸 프로판 트리아크릴레이트, 트리메틸올 프로판 (EO)3 트리아크릴레이트, 트리메틸올 프로판 (EO)9 트리아크릴레이트, 펜타에리트리톨 트리아크릴레이트, 디-트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 에톡시화 펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트, 네오펜틸 글리콜프로폭실레이트 디아크릴레이트, 폴리에틸렌 글리콜 400 디아크릴레이트, 테트라(에틸렌 글리콜) 디아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜 디아크릴레이트, 히드록실 피발산 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트, 트리시클로데칸 디메탄올 디아크릴레이트 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 2개 이상의 (메트)아크릴레이트 기를 갖는 적어도 1종의 (메트)아크릴레이트 단량체이다.
또 다른 실시양태에서, 아크릴 단량체는, 1,6-헥산디올 디아크릴레이트, 트리메틸 프로판 트리아크릴레이트, 트리메틸올 프로판 (EO)3 트리아크릴레이트, 트리메틸올 프로판 (EO)9 트리아크릴레이트, 펜타에리트리톨 트리아크릴레이트, 디-트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 에톡시화 펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트, 네오펜틸 글리콜프로폭실레이트 디아크릴레이트, 폴리에틸렌 글리콜 400 디아크릴레이트, 테트라(에틸렌 글리콜) 디아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜 디아크릴레이트, 히드록실 피발산 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트, 트리시클로데칸 디메탄올 디아크릴레이트 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 2개 이상의 (메트)아크릴레이트 기를 갖는 적어도 1종의 (메트)아크릴레이트 단량체와
Figure pct00007
,
Figure pct00008
및
Figure pct00009
(R = H
및/또는
R =
Figure pct00010
)
로부터 선택된 (메트)아크릴레이트 관능화된 포스페이트 에스테르와의 혼합물이다.
또 다른 실시양태에서, 아크릴 단량체는, 1,6-헥산디올 디아크릴레이트, 트리메틸 프로판 트리아크릴레이트, 트리메틸올 프로판 (EO)3 트리아크릴레이트, 트리메틸올 프로판 (EO)9 트리아크릴레이트, 펜타에리트리톨 트리아크릴레이트, 디-트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 에톡시화 펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트, 네오펜틸 글리콜프로폭실레이트 디아크릴레이트, 폴리에틸렌 글리콜 400 디아크릴레이트, 테트라(에틸렌 글리콜) 디아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜 디아크릴레이트, 히드록실 피발산 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트, 트리시클로데칸 디메탄올 디아크릴레이트 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 2개 이상의 (메트)아크릴레이트 기를 갖는 적어도 1종의 (메트)아크릴레이트 단량체와 이소보르닐 아크릴레이트, 이소보르닐 메타크릴레이트, 2-(2-에톡시에톡시) 에틸아크릴레이트, 라우릴 아크릴레이트, 라우릴 메타크릴레이트, 아크릴산 에스테르, 시클릭 트리메틸올프로판 포르말 아크릴레이트, 4-tert-부틸시클로헥실아크릴레이트, 2-페녹시에틸아실레이트, 2-페녹시에틸메타크릴레이트, 테트라히드로푸르푸릴 아크릴레이트, 3,3,5-트리메틸시클로헥실 아크릴레이트 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1개의 (메트)아크릴레이트 기를 갖는 적어도 1종의 (메트)아크릴레이트 단량체와
Figure pct00011
,
Figure pct00012
및
Figure pct00013
(R = H
및/또는
R =
Figure pct00014
)
로부터 선택된 (메트)아크릴레이트 관능화된 포스페이트 에스테르와의 혼합물이다.
본 발명에 따른 전기 전도성 조성물은 아크릴 단량체를 조성물의 총 중량의 중량 기준으로 1 내지 65%, 바람직하게는 5 내지 60%, 보다 바람직하게는 10 내지 55%, 보다 더 바람직하게는 15 내지 50% 포함한다.
아크릴 단량체의 양이 1% 미만이면, 조성물에 대한 물리적 영향이 없다. 반면에, 양이 65%를 초과하면, 조성물이 불리한 영향을 받을 것이다: 가스방출, 블리딩(bleeding), 비-가교 (더 많은 단독중합이 발생)가 있을 것이므로, 구조가 구축되지 않을 것이며, 아울러 조성물의 점도가 이상적이지 못할 것임.
본 발명에 따른 전기 전도성 조성물은 전기 전도성 충전제를 포함한다.
본 발명에서 사용하기에 적합한 전기 전도성 충전제는 다양한 형상으로, 예를 들어 실질적인 구형의 입자로서, 불규칙한 형상의 입자, 장방형 입자, 플레이크 (예를 들어, 얇은, 편평한, 단결정 플레이크) 등으로서 존재할 수 있다. 전기 전도성 충전제는 예를 들어 구형 입자와 플레이크 입자의 혼합물일 수 있다.
본 발명에서 사용하기에 적합한 전기 전도성 충전제는 바람직하게는 300 nm 내지 50 마이크로미터, 바람직하게는 500 nm 내지 40 마이크로미터, 보다 바람직하게는 500 nm 내지 30 마이크로미터 범위의 평균 입자 크기를 갖는다.
입자 크기는 입자 크기 분석기로 측정되며, 입자 형상은 주사 전자 현미경으로 분석된다. 요컨대 입자들로부터의 산란된 레이저 광이 검출기들의 어레이로 검출된다. 산란된 광 강도의 측정 분포에 합치되도록 이론적 계산을 수행한다. 합치 과정 동안 입자 크기 분포를 추론하고, 그에 준해서 D10, D50, D90 등의 값들을 계산한다.
본 발명에서 사용하기에 적합한 전기 전도성 충전제는, 작은 입자 크기를 갖는 입자들과 보다 큰 입자 크기를 갖는 입자들의 혼합물일 수 있다.
적합한 전기 전도성 충전제는 은, 니켈, 탄소, 카본 블랙, 흑연, 그래핀, 구리, 금, 백금, 알루미늄, 철, 아연, 코발트, 납, 주석 합금, 은 코팅된 구리, 은 코팅된 흑연, 은 코팅된 중합체, 은 코팅된 알루미늄, 은 코팅된 유리, 은 코팅된 탄소, 은 코팅된 붕소 질화물, 은 코팅된 알루미늄 산화물, 은 코팅된 알루미늄 수산화물 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다.
은 코팅된 중합체는 아크릴 중합체 및/또는 실리콘 기반 중합체일 수 있다.
바람직하게는 전기 전도성 충전제는 은, 카본 블랙, 흑연, 그래핀, 구리, 은 코팅된 구리, 은 코팅된 흑연, 은 코팅된 중합체, 은 코팅된 알루미늄, 은 코팅된 유리, 은 코팅된 탄소, 은 코팅된 붕소 질화물, 은 코팅된 알루미늄 산화물, 은 코팅된 알루미늄 수산화물 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되며, 보다 바람직하게는 전기 전도성 충전제는 은, 은 코팅된 구리, 은 코팅된 흑연, 은 코팅된 중합체, 은 코팅된 알루미늄, 은 코팅된 유리 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다.
은은 전기적 성능이 우수하기 때문에 바람직하다. 은 코팅된 충전제는 저렴하기 때문에 (은에 비해) 바람직하다. 아울러, 이들 바람직한 전기 전도성 충전제는, 자유 라디칼 경화 아크릴 제형에서 사용되는 경우 포트 수명(pot life) 문제가 없다.
본 발명에서 사용하기에 적합한 상업적으로 입수가능한 전기 전도성 충전제는 은: 메탈로(Metalor)로부터의 AA3462, AA-5124, AA-192N, C-1284P, C-0083P, P543-14; 아메스 골드스미스(Ames Goldsmidth)로부터의 KP84, KP74, KP29; 은 코팅된 구리: 도와(Dowa)로부터의 CGF-DAB-121B; 아메스 골드스미스로부터의 AgCu0810 또는 AgCu0305; 은 코팅된 유리: 포터스 인더스트리어스 인크.(Potters Industries Inc.)로부터의 컨덕트-오-필(CONDUCT-O-FIL)™ SG15F35; 은 코팅된 중합체: 모자익 솔루션즈(Mosaic Solutions)로부터의 스피리카(Spherica)™ 30.22; 은 코팅된 흑연: 메탈로로부터의 P594-5; 은 코팅된 Al: 포터스 인더스트리어스 인크.로부터의 컨덕트-오-필™ SA325S20을 포함하나 이에 제한되지는 않는다.
본 발명에 따른 전기 전도성 조성물은 전기 전도성 충전제를 조성물의 총 중량의 중량 기준으로 10 내지 70%, 바람직하게는 20 내지 65%, 보다 바람직하게는 30 내지 60% 포함한다.
전기 전도성 충전제의 양이 10% 미만이면, 조성물은 요구되는 전기 전도도를 제공하지 못한다. 반면에, 전기 전도성 충전제의 양이 70%를 초과하면, 조성물은 더 이상 비용 효과적이지 못하다. 아울러, 일반적으로 전기 전도성 충전제 양이 적을수록 태양 전지/광기전 모듈의 전체 중량이 감소하고 전체 비용이 줄어든다.
본 출원인은, 전기 전도성 충전제의 양을 줄이고 수지 매트릭스의 양을 증가시킴으로써 접착제의 가요성을 훨씬 더 변경시킬 수 있음을 발견하였다. 본 발명에 따른 조성물은 광기전 모듈에서 축적된 기계적 응력을 극복할 수 있다
아울러, 본 발명에 기재된 바와 같은 저 내지 중간-범위의 양의 전기 전도성 충전제와 수지와 아크릴 단량체 혼합물과의 조합은, 우수한 적용 특성에 추가로, 우수한 전기적 특성 및 우수한 접착 특성을 유발하는 핵심 역할을 한다. 동시에 저 내지 중간-범위의 양의 전기 전도성 충전제는 전체 비용을 감소시킨다.
본 발명에서 사용하기에 적합한 전기 전도성 충전제는 은 코팅/도금된 미립자를 또한 포함하며, 여기서 기저 미립자는, 생성된 조성물이 전반에 걸쳐 분포된 은-피복된 입자들을 포함하도록 은 코팅/도금이 기저 미립자를 실질적으로 코팅하는 한, 광범위하게 다양한 재료일 수 있다.
전기 전도성 충전제가 은 코팅된 입자인 경우, 은 양은 전기 전도성 충전제의 총 중량의 중량 기준으로 10 내지 70%, 바람직하게는 10 내지 65%, 보다 바람직하게는 10 내지 60%이다.
바람직하게는, 전기 전도성 충전제는 탭(tap) 밀도가 0.7 g/cm3 내지 6.0 g/cm3, 바람직하게는 1.0 g/cm3 내지 5.5 g/cm3, 보다 바람직하게는 1.0 g/cm3 내지 4.0 g/cm3이다.
탭 밀도는 전형적으로 25 cm3의 눈금 유리 실린더를 사용하여 ISO 3953에 따라 결정된다. 명시된 방법의 원리는, 분말의 부피의 추가 감소가 일어나지 않을 때까지 탭핑(tapping) 장치에 의해 용기 내에서 특정량의 분말을 탭핑하는 것이다. 시험 후 분말의 질량을 부피로 나누면 탭 밀도가 얻어진다.
본 출원인은 놀랍게도, 지방족 우레탄 디(메트)아크릴레이트와 아크릴 단량체 혼합물과 저 내지 중간-범위의 전기 전도성 충전제의 양을 조합하면 함께 잘 작동하여, 실리콘 태양 전지의 금속 부품에 대한 낮은 전기 접촉 저항, 응력 방출, 실리콘 태양 전지의 금속 부품에 대한 장기 결합 강도, 및 빠른 경화가 제공됨을 발견하였다.
본 발명에 따른 전기 전도성 조성물은 경화제를 포함한다.
(메트)아크릴레이트 수지에 적합한 임의의 통상의 경화제가 본 발명에서 사용될 수 있다. 본 발명에서 사용하기에 적합한 경화제의 예는 퍼옥시드 및 아조 화합물이다. 바람직하게는, 본 발명에서 사용되는 경화제는 퍼옥시드이다.
본 발명에서 사용하기에 적합한 퍼옥시드는 tert-부틸 퍼옥시 2-에틸헥사노에이트, 디-tert-부틸 퍼옥시드, tert-부틸 퍼옥시벤조에이트, tert-부틸 퍼옥시네오데카노에이트, 2,5-디메틸-2,5(tert-부틸 퍼옥시) 헥산, 디쿠밀 퍼옥시드, tert-아밀-퍼옥시네오데카노에이트 디(4-tert-부틸시클로헥실)퍼옥시디카르보네이트, 디-sec-부틸 퍼옥시디카르보네이트, 디이소프로필 퍼옥시디카르보네이트, 디(2-에틸헥실)퍼옥시디카르보네이트, 디세틸 퍼옥시디카르보네이트, 디미리스틸 퍼옥시디카르보네이트) 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다.
tert-부틸 퍼옥시네오데카노에이트는 조성물과의 상용성이 우수하기 때문에 하나의 바람직한 퍼옥시드이며, 이상적인 빠른 경화 속도를 제공한다.
본 발명에서 사용하기에 적합한 상업적으로 입수가능한 퍼옥시드는 알케마로부터의 루페록스(Luperox) 10, 루페록스 26, 루페록스 DI, 루페록스 P 및 디쿠밀 퍼옥시드; 및 악조노벨(AzkoNobel)로부터의 트리고녹스(Trigonox) 101을 포함하나 이에 제한되지는 않는다.
본 발명에 따른 전기 전도성 조성물은 퍼옥시드를 조성물의 총 중량의 중량 기준으로 0.1 내지 3%, 바람직하게는 0.2 내지 2% 포함한다.
본 발명에 따른 전기 전도성 조성물은 접착 촉진제를 추가로 포함할 수 있다.
본 발명에서 사용하기에 적합한 접착 촉진제는 에폭시 관능성 실란, (메트)아크릴 관능성 실란, 카르복실레이트 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다.
본 발명에서 사용하기에 적합한 상업적으로 입수가능한 접착 촉진제는 모멘티브(Momentive)로부터의 실퀘스트(Silquest) A-187, 실퀘스트 A-1100, 실퀘스트 A-1106, 실퀘스트 A-1110, 실퀘스트 A1120, 실퀘스트 A1130, 실퀘스트 A-1170, 실퀘스트 A2120, 실퀘스트 A-174 (아크릴 관능성 실란) 및 실퀘스트 A-186; 및 알타나(Altana)로부터의 비와이케이(BYK) 4509, 4510, 4511, 4512를 포함하나 이에 제한되지는 않는다.
본 발명에 따른 전기 전도성 조성물은 접착 촉진제를 조성물의 총 중량의 중량 기준으로 0.01 내지 10%, 바람직하게는 0.05 내지 5%, 보다 바람직하게는 0.1 내지 3.5% 포함할 수 있다.
접착 촉진제의 양이 10%를 초과하면, 조성물의 다른 특성들이 부정적 영향을 받아 접착 강도의 감소 및 전기 전도도의 감소로 이어질 것이다.
본 발명에 따른 전기 전도성 조성물은 유변학적 첨가제, 예컨대 벤톤(bentone) (예: 엘레멘티스 스페셜티즈로부터의 벤톤 27, 벤톤 38 및 벤톤 SD-2), 실리카, 퓸드(fumed) 실리카 (예: 에보니크(Evonik)로부터의 에어로실(Aerosil) 200, 에어로실 300, 에어로실 COK 84, 에어로실 R711 및 에어로실 R7200), 융합 실리카 (예: 덴카(DENKA)로부터의 FB-5SDC, FB-7SDC 및 FB-9454) 및 알루미늄 산화물 (예: 애드마테크스 캄파니 리미티드(Admatechs Co., LTD)로부터의 AE 9104, 및 에보니크로부터의 에어록시드 알루(Aeroxide Alu) C, 에어록시드 알루 130 및 에어록시드 알루 65)을 추가로 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 전기 전도성 조성물은 습윤제 및 분산제, 예컨대 알타나로부터의 비와이케이 W903을 추가로 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 전기 전도성 조성물은 레올로지(rheology) 첨가제, 예컨대 알타나로부터의 비와이케이-411, 비와이케이 E-411, 비와이케이-430, 비와이케이-430, 비와이케이-431 및 비와이케이-R605; 및 엘레멘티스(Elementis)로부터의 틱사트롤(Thixatrol) P220X-MF, 틱사트롤 플러스, 및 틱사트롤 PM 8054를 추가로 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 전기 전도성 조성물은 라디칼 안정화제, 예컨대 BHT (부틸화 히드록시톨루엔) 또는 대안적인 라디칼 안정화제, 예컨대 란으로부터의 제노라드 16, 제노라드 18, 제노라드 21 및 제노라드 22를 추가로 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 전기 전도성 조성물은 다음의 기술들 시간 압력 분배, 제트 분배, 오거(auger) 분배, 스텐실 프린팅 및 스크린 프린팅 중 어느 하나를 사용하여 적용될 수 있다.
본 발명에 따른 전기 전도성 조성물의 점도는 선택된 적용 방법에 적합하도록 조절될 필요가 있다. 일반적으로, 스텐실 또는 스크린 프린팅에 용인되는 점도는 분배 방법에서 필요한 점도보다 약간 더 높을 수 있다. 아크릴 단량체들의 양을 약간 증가/감소시킴으로써 또는 소량의 유변학적 첨가제를 사용함으로써, 목적하는 적용에 적합하도록 레올로지를 최적화할 수 있다.
점도가 지나치게 높으면 (15초-1에서 레오미터에 의해 측정 시 25℃에서의 점도가 100,000 센티포아즈 또는 100 Pa.s 초과), 전기 전도성 접착제를 고속 공정으로 적용하는 것이 문제가 될 것이다.
본 발명은 본 발명에 따른 전기 전도성 조성물의 경화 생성물에 관한 것이다. 본 발명에 따른 조성물은 열 경화될 수 있다.
요구되는 전기적 특성 및 기계적 특성을 갖는 본 발명에 따른 전기 전도성 접착제는, 결정질 실리콘 기반 태양 슁글들이 전기 전도성 접착제를 사용하여 서로 부착되어 있는 슁글형 광기전 모듈에서 사용될 수 있다.
본 발명은 태양 전지 및/또는 광기전 모듈에서의 본 발명에 따른 전기 전도성 조성물의 용도를 포괄한다.
본 발명은 태양 전지 및/또는 광기전 모듈에서의 본 발명에 따른 경화된 전기 전도성 조성물의 용도를 포괄한다.
바람직하게는, 본 발명에 따른 전기 전도성 조성물은, 태양 전지들이 슁글형인 광기전 모듈에서 상호접속 재료로서 사용된다. 슁글형 구조는 도 3에 예시되어 있다.
한 실시양태에서, 본 발명에 따른 전기 전도성 조성물은 도 2에 나타낸 바와 같이 태양 전지에 리본을 결합시키는데 사용될 수 있다.
본 발명은 또한, 2개 이상의 태양 전지 사이에 전기 전도성 결합을 갖는 슁글 패턴으로 상기 2개 이상의 태양 전지의 직렬-접속 스트링을 포함하는 광기전 모듈이며, 여기서 상기 전기 전도성 결합은 본 발명에 따른 전기 전도성 조성물로 형성된 것인 광기전 모듈에 관한 것이다. 슁글 구조는 도 3에 도시되어 있다.
본 발명에 따른 전기 전도성 조성물은 분배, 젯팅 또는 프린팅에 의해 태양 전지에 적용될 수 있다.
실시예
예시 조성물들은 모든 구성성분을 함께 혼합하여 균질 혼합물을 형성함으로써 제조된다.
시험 방법:
점도는 1.5초-1 또는 15초-1의 전단 속도 및 200 마이크로미터의 간격에서 직경 2 cm의 플레이트로 플레이트-플레이트 기하구조를 사용하여 티에이 인스트루먼츠(TA instruments) 레오미터 HR-1 또는 Q-2000으로부터의 레오미터 상에서 측정하였다. 점도 단위는 Pa.s로 기록된다.
부피 저항률(volume resistivity; VR)은 다음과 같이 측정하였다:
상기 실시예에 따른 조성물들에 대해 샘플들을 제조하고, 유리 플레이트 상에 침착시키고 (길이 약 5 cm, 폭 5 mm 및 두께 약 50 마이크로미터의 스트립 치수를 갖는 유리 슬라이드의 표면 상으로 재료의 스트립을 드로잉 다운(drawing down)함으로써), 경화 및 건조시켰다 (사용된 수지에 대한 요건에 따라). 측정 전 유리 플레이트들을 실온으로 냉각시켰다.
부피 저항률은 방정식 VR = (샘플의 폭 (cm) x 샘플의 두께 (cm) x 저항 (Ohm))/샘플의 길이 (cm)로부터 계산하였다. 여기서 저항 (ohm)은 키슬리(Keithley) 2010 멀티미터와 2 포인트 저항 프로브를 사용하여 측정하였다. 부피 저항률 단위는 Ohm. cm의 단위로 기록된다.
전기 접촉 저항 (CR)
전기 접촉 저항은 c-Si 웨이퍼의 1.5 mm 폭의 버스바 상에서 TLM 구조로 전도성 접착제를 분배함으로써 결정되었다. TLM 구조는 7개의 Ag 도금된 Cu 탭 (폭 2 mm, Ag 코팅 1 마이크로미터)을 시험 층에 접촉시킴으로써 얻어졌으며, 여기서 접촉 탭들은 접촉 탭들 사이의 거리가 약 3 mm에서 약 18 mm로 증가하는 것으로 나타난다. 이웃한 접촉 탭들 간의 저항은 키슬리 4-포인트 프로브 및 키슬리 2750 멀티미터를 사용하여 측정되었고, 거리의 함수로서 플롯팅하였다. 접촉 저항 값은 그와 같은 플롯으로부터 얻어진 곡선의 절편의 절반이다. 평균 접촉 저항 (산술 평균)은 mohm 단위로 기록된다. 0.9 미만의 rsq 값을 의미하는 불량한 오믹(ohmic) 접촉으로 인해 선형 관계를 찾을 수 없는 경우, "비-합치(no fit)"라 언급하였다.
Figure pct00015
전기 접촉 저항의 안정성은 상기 기재된 바와 같은 TLM 시험 셋업(setup)을 사용하여 가속 노화 시험 (85℃, 상대 습도 85% 및 -40, 85℃ 열 사이클링)에 의해 결정되었다.
DSC는 티에이 인스트루먼츠로부터의 동적 주사 열량계(Dynamic Scanning Calorimetry) Q2000을 사용하여 측정되었다. 이 기술의 근간이 되는 기본 원리는, 샘플이 상 전이를 겪을 때, 참조물과 샘플을 동일한 온도로 유지하기 위해 참조물에 비해 더 많거나 적은 열이 필요할 것이라는 것이다. 더 적거나 많은 열이 샘플로 흘러야 하는지의 여부는 공정이 발열성인지 흡열성인지의 여부에 좌우된다. 샘플 팬(pan)에서의 분석된 비경화 재료의 중량은 5 내지 20 mg이다. 개방된 알루미늄 샘플 팬이 사용되고, 샘플에 대해 동적 가열을 수행하며, 이 경우 샘플을 50 mL/분의 연속 질소 흐름 하에 10℃/분의 가열 속도로 실온에서부터 250℃까지 가열한다. 이로써, 발열 반응인 경화 거동을 따르는 것이 가능하다. 발열 반응의 피크 온도는 ℃ 단위로 기록된다.
티에이 인스트루먼츠 DMA Q800 또는 DMA 2980을 사용하여 재료의 탄성 응답(elastic response)인 저장 모듈러스 (E-모듈러스) 값을 측정하기 위해 동적 기계적 분석 (DMA)을 수행한다. 저장 모듈러스 단위는 MPa 단위로 기록된다.
폭 8-10 mm, 길이 13-15 mm 및 두께 150-200 마이크로미터의 치수를 갖는 박막 샘플을 필름 장력 클램프를 사용하여 측정하였다. 샘플들은 150 또는 180℃에서 15분 동안 경화되었다.
미니-모듈의 전력 출력:
5개의 슁글로부터 미니-모듈 (단일-전지 모듈)들을 구축하였다. 단일-전지 모듈에는 단결정 PERC 태양 전지들이 사용되었다. 스트링의 버스화(bussing)를 위해서는, SnPb/Cu 리본이 사용되었다. ECA의 양은 슁글 당 6 mg이었다. ECA 경화 온도는 150℃였다. 140℃에서 20분 동안 라미네이터(laminator)에서 유리, EVA 및 후면 시트 호일로 미니-모듈들을 어셈블리하였다. 미니-모듈 성능은 마이어 베르거 스포트라이트(Meyer Berger Spotlight) 전지 시험기로 시험하였다. 5-슁글 모듈의 전력 출력 (Pmax)을 신뢰성이 있는 동안 모니터링하였다. 실외 조건들의 영향을 모방하기 위해, 미니-모듈들을 IEC 61215:2005 표준에 따라 -40℃와 85℃ 사이에서 사이클링시켰다. 슁글-전지 모듈의 초기 전력 출력 (△Pmax)과 -40℃/85℃ 600 사이클 후 간의 차이가 나타나 있다.
<표 1>
Figure pct00016
*상기 실시예들에서, 접촉 저항 (CR)은 1.2 mm 폭의 Ag 코팅된 Cu 리본 (2 mm 대신에) 및 0.7 mm 폭의 버스바 (1.5 mm 대신에)를 사용하여 측정되었음.
<표 2>
Figure pct00017
*상기 실시예들에서, 접촉 저항 (CR)은 1.2 mm 폭의 Ag 코팅된 Cu 리본 (2 mm 대신에) 및 0.7 mm 폭의 버스바 (1.5 mm 대신에)를 사용하여 측정되었음.
<표 3>
Figure pct00018
<표 4>
Figure pct00019
<표 5>
Figure pct00020

Claims (16)

  1. a) 에폭시 (메트)아크릴레이트, (폴리)에스테르 (메트)아크릴레이트, 우레탄 (메트)아크릴레이트, 실리콘 (메트)아크릴레이트, 폴리(이소)부틸렌 (메트)아크릴레이트, (폴리)이소프렌 (메트)아크릴레이트, 폴리부틸렌 (메트)아크릴레이트 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 수지;
    b) 아크릴 단량체;
    c) 전기 전도성 충전제; 및
    d) 경화제
    를 포함하는 전기 전도성 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 아크릴 단량체가
    2개 이상의 (메트)아크릴레이트 기를 갖는 적어도 1종의 (메트)아크릴레이트 단량체; 또는
    2개 이상의 (메트)아크릴레이트 기를 갖는 적어도 1종의 (메트)아크릴레이트 단량체와 (메트)아크릴레이트 관능화된 포스페이트 에스테르와의 혼합물; 또는
    2개 이상의 (메트)아크릴레이트 기를 갖는 적어도 1종의 (메트)아크릴레이트 단량체와 1개의 (메트)아크릴레이트 기를 갖는 적어도 1종의 (메트)아크릴레이트 단량체와 (메트)아크릴레이트 관능화된 포스페이트 에스테르와의 혼합물인,
    전기 전도성 조성물.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 아크릴 단량체가 조성물의 총 중량의 중량 기준으로 1 내지 65%, 바람직하게는 5 내지 60%, 보다 바람직하게는 10 내지 55%, 보다 더 바람직하게는 15 내지 50% 존재하는 것인, 전기 전도성 조성물.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수지가 우레탄 (메트)아크릴레이트, 바람직하게는 지방족 또는 방향족 우레탄 (메트)아크릴레이트, 보다 바람직하게는 지방족 우레탄 (메트)아크릴레이트, 보다 더 바람직하게는 지방족 우레탄 디(메트)아크릴레이트인, 전기 전도성 조성물.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수지가 조성물의 총 중량의 중량 기준으로 10 내지 65%, 바람직하게는 10 내지 55%, 보다 바람직하게는 11 내지 45%, 보다 더 바람직하게는 12 내지 35% 존재하는 것인, 전기 전도성 조성물.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전기 전도성 충전제가 은, 니켈, 탄소, 카본 블랙, 흑연, 그래핀, 구리, 금, 백금, 알루미늄, 철, 아연, 코발트, 납, 주석 합금, 은 코팅된 구리, 은 코팅된 흑연, 은 코팅된 중합체, 은 코팅된 알루미늄, 은 코팅된 유리, 은 코팅된 탄소, 은 코팅된 붕소 질화물, 은 코팅된 알루미늄 산화물, 은 코팅된 알루미늄 수산화물 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되며, 바람직하게는 전기 전도성 충전제가 은, 카본 블랙, 흑연, 그래핀, 구리, 은 코팅된 구리, 은 코팅된 흑연, 은 코팅된 중합체, 은 코팅된 알루미늄, 은 코팅된 유리, 은 코팅된 탄소, 은 코팅된 붕소 질화물, 은 코팅된 알루미늄 산화물, 은 코팅된 알루미늄 수산화물 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되며, 보다 바람직하게는 전기 전도성 충전제가 은, 은 코팅된 구리, 은 코팅된 흑연, 은 코팅된 중합체, 은 코팅된 알루미늄, 은 코팅된 유리 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 것인, 전기 전도성 조성물.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전기 전도성 충전제가 조성물의 총 중량의 중량 기준으로 10 내지 70%, 바람직하게는 20 내지 65%, 보다 바람직하게는 30 내지 60% 존재하는 것인, 전기 전도성 조성물.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 경화제가 tert-부틸 퍼옥시 2-에틸헥사노에이트, 디-tert-부틸 퍼옥시드, tert-부틸 퍼옥시벤조에이트, tert-부틸 퍼옥시네오데카노에이트, 2,5-디메틸-2,5(tert-부틸 퍼옥시) 헥산, 디쿠밀 퍼옥시드, tert-아밀-퍼옥시네오데카노에이트 디(4-tert-부틸시클로헥실)퍼옥시디카르보네이트, 디-sec-부틸 퍼옥시디카르보네이트, 디이소프로필 퍼옥시디카르보네이트, 디(2-에틸헥실)퍼옥시디카르보네이트, 디세틸 퍼옥시디카르보네이트, 디미리스틸 퍼옥시디카르보네이트) 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 퍼옥시드인, 전기 전도성 조성물.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 경화제가 조성물의 총 중량의 중량 기준으로 0.1 내지 3%, 바람직하게는 0.2 내지 2% 존재하는 것인, 전기 전도성 조성물.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 조성물의 총 중량의 중량 기준으로 0.01 내지 10%, 바람직하게는 0.05 내지 5%, 보다 바람직하게는 0.1 내지 3.5%의 접착 촉진제를 추가로 포함하는 전기 전도성 조성물.
  11. 제10항에 있어서, 상기 접착 촉진제가 에폭시 관능성 실란, (메트)아크릴 관능성 실란, 카르복실레이트 및 그의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 것인, 전기 전도성 조성물.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 전기 전도성 조성물의 경화 생성물.
  13. 태양 전지 및/또는 광기전 모듈에서의 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 전기 전도성 조성물의 용도 또는 제12항에 따른 경화 생성물의 용도.
  14. 제13항에 있어서, 광기전 모듈에서의 상호접속 재료로서의 용도이며, 여기서 태양 전지는 슁글형(shingled)인 용도.
  15. 2개 이상의 태양 전지 사이에 전기 전도성 결합을 갖는 슁글(shingle) 패턴으로 상기 2개 이상의 태양 전지의 직렬-접속 스트링을 포함하는 광기전 모듈이며, 여기서 상기 전기 전도성 결합은 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 전기 전도성 조성물로 형성된 것인 광기전 모듈.
  16. 제15항에 있어서, 상기 전기 전도성 조성물이 분배, 젯팅(jetting) 또는 프린팅에 의해 태양 전지에 적용된 것인 광기전 모듈.
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