KR20210000857A - 연마디스크컵성형방법및연마디스크컵제작 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 연마 디스크 컵을 간단 용이하게 제조할 수 있도록 된 연마 디스크컵 성형방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금속패널을 연마 디스크컵 형상의 금형을 갖는 프레스로 성형하는 공정과, 상기 성형된 연마 디스크 컵의 상부
내면 절곡부와 하부 외주면 절곡부에 각이 형성되도록 펀칭하는 공정과, 상기 연마 디스크컵 상면 중앙 통공에 연결관을 끼워 핸드 그라이더에 결합할 수 있도록 용착하는 공정과, 상기 연마 디스크컵 저면에 일정간격으로 초경합금을
부착시키는 공정으로 이루어진 연마 디스크컵 성형방법을 특징으로 한다.
이렇게된 본 발명은 제품을 대량생산할 수 있으며, 전체적으로 절삭하지 않고 저면부만 절삭 가공함으로 가공시간을 단축하여 작업공정을 간소화하고 생산비를 절감할 수 있도록 한 것이다.
내면 절곡부와 하부 외주면 절곡부에 각이 형성되도록 펀칭하는 공정과, 상기 연마 디스크컵 상면 중앙 통공에 연결관을 끼워 핸드 그라이더에 결합할 수 있도록 용착하는 공정과, 상기 연마 디스크컵 저면에 일정간격으로 초경합금을
부착시키는 공정으로 이루어진 연마 디스크컵 성형방법을 특징으로 한다.
이렇게된 본 발명은 제품을 대량생산할 수 있으며, 전체적으로 절삭하지 않고 저면부만 절삭 가공함으로 가공시간을 단축하여 작업공정을 간소화하고 생산비를 절감할 수 있도록 한 것이다.
Description
기존의 핸드 그라인더의 연마 디스크 컵의 성형방법은 1차로 형틀에 주물을 부어 연마 디스크 컵을 성형하고, 2차로외면과 저면을 별도의 절삭공구로 절삭하고, 3차로 저면에 다이아몬드 팁을 붙여 연마 디스크 컵을 성형하게 된다.
본 발명은 연마 디스크 컵을 간단 용이하게 제조할 수 있도록 된 연마 디스크컵 성형방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 석재 등을 연마할 수 있도록 된 핸드 그라인더에 결합되는 연마 디스크 컵을 프레스로 성형하여 제작공정을간단 용이하도록 함으로 생산비용과 제작시간을 절감할 수 있도록 발명된 연마 디스크컵 성형방법 및 그 제품에 관한것이다.
기존의 핸드 그라인더의 연마 디스크 컵의 성형방법은 1차로 형틀에 주물을 부어 연마 디스크 컵을 성형하고, 2차로외면과 저면을 별도의 절삭공구로 절삭하고, 3차로 저면에 다이아몬드 팁을 붙여 연마 디스크 컵을 성형하게 된다.
상기 연마 디스크 컵을 형틀에 주물로 성형시 상부 중앙에 위치하는 연결관을 함께 성형하고 그 내면에 나사를 형성하여 너트부를 형성하게 된다.
상기와 같이 성형되는 기존의 연마 디스크 컵은 주물로 형성하기 때문에 별도의 형틀이 필요 할 뿐만 아니라 소성공정과 절삭공정을하게 되므로 각 공정상 소요되는 시간이 많이 소요되고, 일일이 수작업으로 각 공정을 실시함에 따라서 많은 인원과 인건비용이 소요되며 제품의 생산량에 있어 효율적이지 못한 문제점이 있었다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 감안하여 발명한 것으로서, 연마 디스컵을 주물성형 및 절삭가공하지 않고 프레스 성형하여 작업공정을 간소화하고, 대량생산으로 생산비를 절감할 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.
본 발명은 금속패널을 연마 디스크컵 형상의 금형을 갖는 프레스로 성형하는 공정과, 상기 성형된 연마 디스크 컵의상부 내면 절곡부와 하부 외주면 절곡부에 각이 형성되도록 펀칭하는 공정과, 상기 연마 디스크컵 상면 중앙 통공에
연결관을 끼워 핸드 글라이더에 결합할 수 있도록 용착하는 공정과, 상기 연마 디스크컵 저면에 일정간격으로 초경합금을 부착시키는 공정으로 이루어진 연마 디스크컵 성형방법을 특징으로 한다.
이렇게된 본 발명은 제품을 대량생산할 수 있으며, 전체적으로 절삭하지 않고 저면부만 절삭 가공함으로 가공시간을단축하여 작업공정을 간소화하고 생산비를 절감할 수 있도록 한 것이다.
상기와 같이 성형되는 기존의 연마 디스크 컵은 주물로 형성하기 때문에 별도의 형틀이 필요 할 뿐만 아니라 소성공정과 절삭공정을하게 되므로 각 공정상 소요되는 시간이 많이 소요되고, 일일이 수작업으로 각 공정을 실시함에 따라서 많은 인원과 인건비용이 소요되며 제품의 생산량에 있어 효율적이지 못한 문제점이 있었다.
이와 같이된 본 발명은 핸드 글라이더에 결합되는 연마 디스크 컵을 주물로 성형하지 않고 프레스 성형함으로써, 제품을 대량생산할 수 있으며, 전체적으로 절삭하지 않고 저면부만 절삭 가공함으로 가공시간을 단축할 수 있으며 특히수작업에서 생산라인을 자동화시켜 생산비의 절감을 갖게된 효과를 갖는 것이다.
금속패널을 핸드 그라인더 연마 디스컵 크기로 재단하는 공정과;
상기 재단된 금속패널을 연마 디스크컵 형상의 금형을 갖는 프레스로 성형하는 공정과;상기 성형된 연마 디스크 컵의 상부 내면 절곡부와 하부 외주면 절곡부에 각이 형성되도록 펀칭하는 공정과;상기 연마 디스크컵 저면 중앙에 테형태의 돌기가 형성되도록 절삭하는 공정과;상기 연마 디스크컵 상면 중앙 통공에 연결관을 끼워 핸드 그라이더에 결합할 수 있도록 용착하는 공정과;상기 연마 디스크컵 저면의 중앙에 형성된 돌기 양측에 일정간격으로 초경합 금을 부착시키는 공정으로 이루어진 연마 디스크컵 성형방법을 특징으로 한다.
이와 같이 실시되는 본 발명의 성형공정은 먼저 금속패널을 핸드 그라인더 연마 디스컵 크기로 재단하여 프레스로 가압할 준비를 한다.
상기 재단된 금속패널을 연마 디스크컵 형상의 금형을 갖는 프레스 상에 올려놓고 프레스로 가압한다.
이때 가압되어 디스크 컵 형상으로 이루어지는 연마디스크 컵 상단 중아부에는 차후 연결공이 끼워질 수 있도록 통공을 함께 형성한다.
상기 성형된 연마 디스크 컵의 형상은 상단의 모서리부분과 저면의 내주면 모서리 부분은 각이 형성되지 않고 절곡된상태로 곡면을 이룬 상태이다.
상기 성형된 연마 디스크컵의 상부 내면 절곡부와 하부 외주면 절곡부에 각이 형성되도록 별도의 펀칭기로 가압펀칭한다.
상기 펀칭된 부분에는 연마 디스크 컵의 상부 내주면과 하단외주면을 따라서 홈이 형성된다.
상기와 같이 펀칭 후에는 연마 디스크 컵의 상부 외주면 모서리와 하부 내주면 모서리는 각을 이루게된다.
상기 연마 디스크컵 상부와 하부에 각을 갖는 모서리를 형성한 후에는 저면 중앙에 돌기테가 형성되도록 별도의 절삭공구를 이용하여 절삭 공정을 거친다.
상기 연마 디스크컵 저면의 중앙에 형성된 테형태의 돌기 양측에 일정간격으로 초경합금(인조 다이아몬드)을 2열로부착시켜 연마 디스크컵 성형하게 된다.
상기의 성형공전과 같이 이루어지는 본 발명의 연마 디스크 컵은 프레스로 가압하여 성형하는 방법을 선택함으로서기존의 작업공정에 비하여 상단히 간단 용이하고 그 생산량을 수 배 향상시킬 수 있게된 특징을 갖는 것이다.
10:연마 디스크 컵 11:몸체
12:분진 분출공 13:내면 절곡부
14:외면 절곡부 15,15':요홈
16:통공 17,17':연결관
18:돌기 19:초경합금 연마팁
12:분진 분출공 13:내면 절곡부
14:외면 절곡부 15,15':요홈
16:통공 17,17':연결관
18:돌기 19:초경합금 연마팁
Claims (5)
- 금속패널을 핸드 그라인더 연마 디스컵 크기로 재단하는 공정과;
상기 재단된 금속패널을 연마 디스크컵 형상의 금형을 갖는 프레스로 성형하는 공정과;상기 성형된 연마 디스크 컵의 상부 내면 절곡부와 하부 외주면 절곡부에 각이 형성되도록 펀칭하는 공정과;상기 연마 디스크컵 저면 중앙에 돌기테가 형성되도록 절삭하는 공정과;상기 연마 디스크컵 상면 중앙 통공에 연결관을 끼워 핸드 글라이더에 결합할 수 있도록 용착하는 공정과;상기 연마 디스크컵 저면의 중앙에 형성된 돌기테 양측에 일정간격으로 초경합금을 부착시키는 공정으로 이루어지는것을 특징으로 하는 연마 디스크컵 성형방법. - 제1항에 있어서,상기 연마 디스크 컵은, 일정 크기로 재단된 금속패널을 중앙부가 상부로 튀어나오도록 1차 성형하는 공정과;상기 1차 성형된 패널을 연마 디스크컵 형상으로 이루어지도록 하부 저면 중앙부와 상부 외면 중앙부 양측을 프레스
로 2차 가압 성형하여 연결관을 인발하는 공정과;상기 성형된 연마 디스크 컵의 연결관 상단부를 절단하여 통공시키는 공정과;상기 상단부가 통공된 연결관을 상부에서 가압시켜 인발된 연결관의 두께를 두껍게하는 공정과;상기 성형된 연마 디스크 컵의 상부 내면 절곡부와 하부 외주면 절곡부에 각이 형성되도록 펀칭하는 공정과;
상기 연마 디스크컵 상면 중앙 일체로 형성된 연결관 내면에 나사산을 형성하여 너트부를 형성하는 공정과;상기 연마 디스크컵 저면에 일정간격으로 초경합금을 부착시키는 것을 포함하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로하는 연마 디스크컵 성형방법. - 통상의 연마 디스크컵(10) 형상으로 이루어진 몸체(11)와;상기 몸체(11) 외주면에 다수의 형성된 분진 분출공(12)과;상기 몸체(11) 상부 내면 절곡부(13)와 하부 외면 절곡부(14)에 각각 형성된 요홈(15)(15')과;상기 몸체(11) 상면 중앙부에 형성된 통공(16)에 용착된 연결관(17)과;상기 몸체(11) 저면 중앙에 원테형상으로 돌출된 돌기(18)와;상기 저면 중앙부에 형성된 돌기(18) 양측으로 통상의 초경합금 연마팁(19)이 2열 부착된 것을 특징으로 하는 연마 디스크컵
- 제3항에 있어서,상기 연마 디스크컵은, 저면에 초경합금 연마팁(19)이 1열로 부착된 것을 특징으로 하는 연마 디스크컵.
- 제3항에 있어서,상기 연마 디스크컵(10)은, 저면에 초경합금 연마팁(19)이 스크류 형태로 부착된 것을 특징으로 하는 연마 디스크
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2019
- 2019-06-26 KR KR1020190076081A patent/KR20210000857A/ko unknown
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