KR20200146017A - 액체 또는 반액체 제품을 제조하기 위한 기계의 교반기 및 교반기를 포함하는 기계 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 액체 또는 반액체 제품을 제조하기 위한 기계의 교반기(1)에 관한 것으로, 회분식 냉동기 실린더(3)에 동축 방향으로 수용되어 중심 축(A)을 중심으로 회전하고 복수의 베인(5) - 각각의 베인에는 회분식 냉동기 실린더(3)의 원통형 내부 벽(7)을 스크랩핑하기 위한 적어도 하나의 스크랩핑 부재(6)가 제공됨 - 이 제공된 회전체(2)를 포함하고; 각각의 스크랩핑 부재(6)는 블레이드(10) 및 블레이드(10)를 지지하기 위한 지지 요소(11)를 포함하고; 각각의 블레이드(10)는 그의 일 측에서, 회분식 냉동기 실린더(3)의 원통형 내부 벽(7)과 실질적으로 접촉하여 배치되는 스크랩핑 프로파일(13)을 갖고, 그 반대 측에서, 블레이드를 각각의 지지 요소(11)에 결합하기 위한, 지지 요소(11) 자체의 길이 방향 주변의 에지(15)를 따라 배치된, 커플링 프로파일(14)을 가지며; 길이 방향 그루브(16)가 전술한 에지(15)를 따라 언더컷되고, 그 안에 커플링 프로파일(14)이 착탈 가능하게 형상 맞춤된다.
Description
본 발명은 액체 또는 반액체 제품을 제조하기 위한 기계의 교반기에 관한 것이다.
보다 구체적으로, 비제한적인 예로서, 본 설명에서는 아이스크림을 제조하고 분배하기 위한 기계가 언급된다.
이러한 종류의 기계에서, 기계의 핵심을 구성하는 부품은 업계에서 회분식 냉동기 실린더(batch freezer cylinder)로서 알려진 실린더이다.
실제로, 이 부품은 그 안에 담긴 기본 제품을 냉각시켜 완성된 제품(아이스크림)을 만들기 위해 그의 측벽 외부(또는 내부) 주위에 분배되어 실린더 내부의 온도를 낮추도록 설계된 냉각 수단을 갖는 금속 실린더의 형태이다.
실린더 내부에서, 기계에는 완성된 아이스크림을 가능한 한 부드럽게 만들기 위해 기본 제품을 지속적으로 혼합할 뿐만 아니라, 완성된 아이스크림을 분배 노즐을 향해 전진시키는 동력 구동 교반기를 구비한다.
회분식 냉동기 실린더의 내부 벽은 가장 높은 냉각 영향을 받기 때문에, 이들 기계가 겪는 한 가지 문제는 회분식 냉동기 실린더의 내부 벽에 얼음 또는 동결된 기본 제품의 층의 형성이라고 생각한다.
이것은 방지되어야 하며 그렇게 하기 위해, 교반 요소는 회분식 냉동기 실린더 벽의 내부 벽에 아이스크림 제품이 없는 채로 유지시키는 방식으로 형성되어야 한다. 위의 구성은 아이스크림 제품을 이상적인 온도에서 한결같이 유지시키는데 도움을 주어 아이스크림 제품이 최종 사용을 위해 실린더로부터 추출될 때, 아이스크림 제품이 크림 같고 미세 결정이 없는 소비에 이상적인 조건에 있게 한다.
실제로, 아이스크림에 최적의 크림 같은 질감을 부여하기 위해, 회분식 동결 프로세스로 인한 얼음 결정의 크기는 작아야 한다.
교반 요소는 보통 2개 이상의 베인(vane)(또는 프롱(prong))이 제공된 본체로서 구성되고, 베인(또는 프롱)은 회전할 때, 이들이 회분식 냉동기 실린더의 원통형 내부 표면에 비슷한 원통형 표면을 정의하는 방식으로 분배되어 있다.
베인의 길이는 회분식 냉동기 실린더의 내부 길이와 비슷하다.
또한, 각 베인에는 교반기가 회전하는 동안 회분식 냉동기 실린더의 내부 벽을 연속적으로 스크랩핑함으로써 얼음층의 형성을 방지하는 "스크랩퍼(scraper)"라고 불리는 요소가 제공된다.
스크랩퍼는 베인에 부착된 부속기의 형태로 제조되며 회분식 냉동기 실린더의 내부 표면에 대해 반경 방향으로 가동할 수 있다.
스크랩퍼는 스크랩퍼를 이동시켜 스크랩핑 부속기가 회분식 냉동기 실린더의 내부 표면과 접촉을 유지하게 하는 스프링 요소에 부착된다.
각각의 스크랩핑 부속기는, 그것의 접촉 표면에서, 위에서 설명한 바와 같이 얼음이 형성되는 것을 방지하기 위해 최대의 스크래핑 효과를 제공하도록 의도된 블레이드의 형상을 갖는다.
이러한 해결책의 한가지 단점은 마모된 블레이드를 새로운 것으로 교체하는 것이 특히 힘들고 시간 소모적인 작업이라는 것이다.
다른 단점은, 일단 블레이드가 스크래핑 효과를 잃으면, 전체 스크래핑 부속기를 교체하거나 또는 가장 좋은 경우로, 가능하다면, 블레이드를 날카롭게 갈아야 한다는 점에서 컴포넌트의 비용이다.
또 다른 단점은 기계가 앞으로 몇 달 동안 사용되어야 하는 것에 따라, 때로는 두께와 특성이 상이한 블레이드를 사용해야 할 수 있다는 것으로, 이 경우에도 또한 블레이드를 제거하는 것은 쉬운 작업이 아니다.
본 발명은 위에서 언급한 종래 기술의 단점을 극복하는 액체 또는 반액체 제품을 제조하기 위한 기계를 제공하는 것을 목적으로 한다.
보다 구체적으로, 본 발명의 목적은 스크랩퍼 부재의 효과, 성능 및 내구성을 상당히 증가시키는 방식으로 스크랩퍼에 작용하는 것이 가능한 액체 또는 반액체 제품을 제조하기 위한 기계의 교반기를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 스크랩핑 블레이드가 기계의 서로 다른 사용 요건에 맞게 신속하고 용이하게 교체되고 적응될 수 있게 하는 액체 또는 반액체 제품을 제조하기 위한 기계의 교반기를 제공하는 것이다.
이러한 목적은 첨부된 청구 범위에서 특징으로 하는 바와 같은 본 발명에 따른 교반기에 의해 완전히 달성된다.
본 발명의 혁신적인 특징 및 본 발명이 제공하는 장점은 첨부 도면을 참조하여 단지 예로서 제공되는 본 발명의 바람직한 비제한적인 실시예에 관한 다음의 설명으로부터 보다 명백해질 것이다.
- 도 1은 액체 또는 반액체 제품을 제조하기 위한 기계의 회분식 냉동기 실린더 내부에 장착된 본 발명의 교반기의 실시예를 도시한다.
- 도 2는 본 발명의 교반기의 사시도이다.
- 제1 실시예에 따른 교반기의 세부 구성의 사시도이다.
- 도 4 및 도 5는 각각 교반기의 추가 실시예의 세부 구성의 사시도를 도시한다.
- 도 1은 액체 또는 반액체 제품을 제조하기 위한 기계의 회분식 냉동기 실린더 내부에 장착된 본 발명의 교반기의 실시예를 도시한다.
- 도 2는 본 발명의 교반기의 사시도이다.
- 제1 실시예에 따른 교반기의 세부 구성의 사시도이다.
- 도 4 및 도 5는 각각 교반기의 추가 실시예의 세부 구성의 사시도를 도시한다.
도 1을 참조하면, 숫자 (1)은 전체적으로 액체 또는 반액체 제품을 제조하기 위한 기계(G), 구체적으로는 아이스크림을 제조하고 분배하기 위한 기계(G)의 교반기를 나타낸다(교반기(1) 및 기계(G)는 둘 모두 본 발명의 대상이다).
교반기(1)는 회전체(2)(도 2에 도시됨)를 포함하고, 회전체(2)는 기계(G)의 회분식 냉동기 실린더(3)에 동축으로 수용되어 그의 중심 축(A)을 중심으로 회전한다.
코일(4)에 의한 공지된 방식으로 냉각되는 회분식 냉동기 실린더(3)의 기능은 냉각될 제품을 수용하고, 이를 가공하여 소비성 제품을 제조하고 이를 교반기(1)의 연속 회전에 의해 그와 같이 내부에 보관하는 것이다. 교반기(1)의 회전 방향은 도 2에서 (1r)로 표시되어 있다.
교반기(1)에는 위에서 언급한 축(A) 주위에 반경 방향의 주변 위치에 배치된 복수의 베인(5)이 제공되고, 각각의 베인에는 회분식 냉동기 실린더(3)의 원통형 내부 벽(7)을 스크랩핑하기 위한 적어도 하나의 스크랩핑 부재(6)가 제공된다.
보다 구체적으로, 실시예에서, 교반기(1)는 축(A)을 중심으로 서로 120°로 이격된 한 세트의 3개의 베인(5)을 포함한다.
베인(5)은, 서로 대향하여 배치되어 있고 기계(G)의 모터(M)에 결합될 때 그 중 하나로부터 회전 샤프트(9)가 연장되는, 2개의 지지 스타휠(supporting starwheel)(8) 사이에 장착된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 각각의 스크랩핑 부재(6)는 블레이드(10) 및 블레이드(10)를 지지하기 위한 지지 요소(11)를 포함한다.
지지 요소(11)는 금속, 바람직하게는 스테인레스 스틸로 제조된다.
바람직하게, 블레이드(10)는 단일 부품의 플라스틱 재료로 제조된다. 이것은 블레이드(10)를 간단한 성형 프로세스에 의해 저렴하게 제조할 수 있게 한다.
지지 요소(11)는 바람직하게 각각의 베인(5)으로부터 제거될 수 있는 방식으로 각각의 베인에 결합된다. 이러한 목적을 위해, 지지 요소(11)에는 한 쌍의 원통형 부속기(12)가 제공되며, 한 쌍의 원통형 부속기는 바람직하게는 개재된 탄성 수단: 예를 들어, 부속기(12)의 외측 표면 주위에 배치된 나선형 스프링(도시되지 않음)에 의해 베인(5)의 각각의 원통형 소켓에 삽입되도록 적응되어 있다.
스프링의 작용은 보다 효과적인 스크래핑 작용을 위해 블레이드(10)를 회분식 냉동기 실린더(3)의 원통형 내부 표면(7)에 맞대어 탄성적으로 가압할 수 있게 한다. 이러한 작용은, 블레이드가 적합하게 탄성의 가요성 플라스틱 재료로 제조된다면, 블레이드(10)의 본래의 특정한 탄성 작용에 의해 향상되거나 대체될 수 있다.
각각의 블레이드(10)는 그의 일 측에서, 회분식 냉동기 실린더(3)의 원통형 내부 벽(7)과 실질적으로 접촉하여 배치되는 스크랩핑 프로파일(13)을 가지며, 그 반대 측에서, 블레이드를 각각의 지지 요소(11)에 결합하기 위한, 각각의 지지 요소(11) 자체의 길이 방향(longitudinal) 주변 에지(15)를 따라 배치된, 커플링 프로파일(14)을 갖는다.
본 명세서에서 위에서 설명된 본 발명의 맥락에서 및 다음의 설명에서, "길이 방향"이라는 용어는 2개의 지지 스타휠(8) 사이에서 베인(5)이 주 연장 방향으로 향하는 것을 나타내는데 사용된다.
길이 방향 그루브(16)는 에지(15)를 따라 언더컷되고, 그 안에 커플링 프로파일(14)이 착탈 가능하게 형상 맞춤된다.
다시 말해서, 지지 요소(11)는 커플링 프로파일(14)이 착탈 가능한 방식으로 형상 맞춤되는 길이 방향 언더컷 그루브(16)가 제공된 에지(15)를 갖는다.
보다 구체적으로, 횡 방향으로 볼 때, 그루브(16)는 사용 중인 교반기(1)의 회전 중에 커플링 프로파일(14)이 그루브(16)로부터 길이 방향으로 분리되지 않게 하는, 이에 따라 블레이드(10)가 그루브(16)로부터 길이 방향으로 분리되지 않게 하는 단차를 형성하기 위해 Z의 형상을 갖는다.
대안적으로, 되풀이 하자면, 횡 방향으로 볼 때, 그루브(16)는 사용 중인 교반기(1)의 회전 동안 커플링 프로파일(14)이 그루브(16)로부터 길이 방향으로 분리되지 않게 하려는, 이에 따라 블레이드(10)가 그루브(16)로부터 길이 방향으로 분리되지 않게 하려는 목적을 위해 더브테일 형상(dovetail shape)을 갖는다.
동시에, 그루브(16)에는 커플링 프로파일(14)이 그루브(16) 내에 삽입되거나 그루브(16)로부터 추출될 수 있도록 그루브(16) 자체를 따라 길이 방향으로 미끄러지게 만들 수 있는 (측면) 입구 개구부(17)가 제공된다.
따라서, 블레이드(10)와 그 지지 요소(11) 사이의 분리 가능한 결합은 블레이드(10)를 미끄러져 뺐다 넣다 할 수 있게 하여 쉽고 빠르게 교체될 수 있게 한다.
도 5에 상세히 도시된 바와 같이, 그루브(16)는 사용 중인 교반기(1)의 회전 동안 커플링 프로파일(14)이 그루브(16) 밖으로 미끄러져 빠지는 것을 방지하기 위해, 이에 따라서 블레이드(10)가 그루브(16) 밖으로 미끄러져 빠지는 것을 방지하기 위해 입구 개구부(17) 반대편의 길이 방향 단부에서 폐쇄되어 있다.
그루브(16)를 하나의 단부에서만 폐쇄하는 것은, 교반기(1)가 (1r)로 표시됨) 한 방향으로만 회전하기 때문에 그리고 이 방향으로 회전할 때 블레이드가 그루브(16)의 폐쇄 단부에 맞대어 눌리기 때문에, 전술한 목적에 충분하다.
그루브(16)는 블레이드(10)를 수용하도록 적응된, 서로 연통하는 2개의 언더컷 부분을 갖는다.
유사하게, 블레이드(10)는 2개의 부분: 블레이드가 언더컷에 의해 그루브(16)에서 제자리에 보유되게 하는 제1 부분(P1) 및 그 위에 스크래핑 프로파일(13)이 놓이는 제2 부분(P2)을 갖는다.
도 3에 명확하게 도시된 바와 같이, 부분(P1)은 부분(P2)의 길이(L2)보다 큰 길이(L1)를 연장한다(바람직하게, 부분(P1)은 부분(P2)의 두 배 길이 이다).
한편, 제1 부분(P1)을 참조하면, (길이(L1)에 직교하는) 두께(H1)는 L1의 50 % 미만(바람직하게는 1/3 미만)이다.
도 4에 도시된 대안적인 실시예에서, 부분(P1)은 도 3의 실시예에서 이것이 갖는 형상보다 더 작고 덜 긴 형상을 갖는다.
보다 구체적으로, 도 4로부터 추론될 수 있는 바와 같이, 이 실시예에서 부분(P1)은 부분(P2)의 길이(L4)와 실질적으로 동일한 길이(L3)를 연장한다(바람직하게, 부분(P1)은 부분(P2)의 길이(L4)의 80 % 내지 120 % 사이의 길이(L3)를 연장한다).
다시 부분(P1)을 참조하면, (부분(P1)의 길이(L3)에 직각으로) 두께(H2)는 길이(L3)보다 크다(바람직하게는 길이(L3)의 150 %를 초과한다).
바람직하게, 또한 블레이드(10)는 플라스틱 재료로 제조된다.
더욱 바람직하게, 블레이드(10)는 아세탈 수지(acetalic resin)로도 알려진 폴리옥시메틸렌(polyoxymethylene) 또는 PVDF로도 알려진 폴리비닐리덴 플루오라이드(polyvinylidene fluoride)로 제조된다.
유리하게는, 그런 식으로 하면, 블레이드(10)는 마모되지만, 블레이드(10)에 의해 스크랩핑된 컨테이너(회분식 냉동기 실린더(3))의 내부 벽은 마모에 대해 보호된다.
본 발명의 하나의 장점은, 마모되었을 때 블레이드(10)가 지지 요소(11)로부터 쉽게 제거되고 새로운 블레이드(10)로 대체될 수 있다는 것에 주목해야 한다.
또한, 액체 또는 반액체 제품을 제조하는 기계, 특히 아이스크림을 제조하고 분배하기 위한 기계(G)가 본 발명에 따라 정의되고, 도 1에서 (G)로 표시된다.
기계(G)는 액체 또는 반액체 기본 제품을 위한 컨테이너(C)를 포함한다.
제1 실시예에서, 컨테이너(C)는 기계(G) 내부에 만들어진 적어도 하나의 탱크를 포함한다.
바람직한 실시예에서, 컨테이너(C)는 회분식 냉동기 실린더(3)에 의해 정의된다.
도 1에 도시된 추가 실시예에서, 기계(G)는 회분식 냉동기 실린더(3)에 작동 가능하게 연결되고, 액체 또는 반액체 기본 제품이 컨테이너(C)로 이송되기 전에 이를 보유하도록 구성된 추가 컨테이너(C1)를 포함한다.
바람직하게, 액체 또는 반액체 기본 제품은 다양한 비율로 다음과 같은 제품: 우유, 설탕, 계란, 식물성 지방, 식물성 기름, 향료, 증점제, 안정화제 및 유화제 중 적어도 하나를 포함한다.
바람직하게, 회분식 냉동기 실린더(3)는 원통형 형상이고 회분식 냉동기 실린더(3)의 공간을 규정하도록 구성된 원통형 내부 벽(7)을 포함한다.
회분식 냉동기 실린더(3)는 컨테이너(C1)로부터 회분식 냉동기 실린더(3)로 이송된 액체 또는 반액체베이스 제품을 가공하여 액체 또는 반액체 제품, 바람직하게는 아이스크림 제품을 제조하도록 구성된다.
실시예에서, 회분식 냉동기 실린더(3)는 기계(G)를 지지하는 표면에 (수평 방향으로) 평행한 길이 방향 연장 축을 갖는 기계(G)에 장착된다.
대안적인 실시예에서, 회분식 냉동기 실린더(3)는 기계(G)를 지지하는 표면에 경사진 (바람직하게는 수직 방향으로 경사진) 길이 방향 연장 축을 갖는 기계(G)에 장착된다.
기계(G)는 또한 회분식 냉동기 실린더(3) 내부에 장착된 교반기(1)를 포함한다(교반기(1)는 앞에서 설명한 유형의 교반기이다).
유리하게, 교반기(1)의 중심 축(A)은 회분식 냉동기 실린더(3)의 길이 방향 연장 축과 일치한다.
또한, 도 1에 도시된 바와 같이, 기계(G)는 회분식 냉동기 실린더(3) 내부에서 교반기(1)를 회전 구동하도록 구성된 모터(M)를 포함한다.
도시되지 않은 동력 전달 메커니즘을 통해, 모터(M)는 일단 활성화되면 교반기(1)를 구동시키고, 교반기는 그의 중심 축(A)을 중심으로 회전함에 따라, 회분식 냉동기 실린더(3) 내부에서 액체 또는 반액체 기본 제품을 교반하고, 적어도 하나의 스크랩핑 부재(6)에 의해 원통형 내부 벽(7)을 스크랩핑한다.
바람직한 실시예에서, 모터(M)는 전기 모터, 바람직하게는 브러시리스이다.
바람직하게, 브러시리스 모터(M)를 사용하면 모터(M)의 치수를 한도 내로 제한하고 최적의 성능 조건 하에서 작동할 수 있게 한다.
또한, 기계(G)는 회분식 냉동기 실린더(3)에 작동 가능하게 연결된 열 시스템(T)을 포함한다.
열 시스템(T)은 회분식 냉동기 실린더(3)와 주위 대기(E) 사이에서 열을 교환하도록 구성된다.
보다 구체적으로는, 열 시스템(T)의 목적은 최종의 액체 또는 반액체 제품을 소모성 조건대로 유지시키기 위해 회분식 냉동기 실린더(3) 내부의 환경 및 액체 또는 반액체 기본 제품을 냉각하고, 추출된 열을 주위 대기(E)로 전달하는 것이다.
바람직하게, 열 시스템(T)은 회분식 냉동기 실린더(3) 주위에 감긴 코일(4)을 포함하고, 이를 통해 흐르는 열 교환기 유체를 갖는다.
코일(4)은 또한 열 시스템의 제1 열교환기, 즉 회분식 냉동기 실린더(3)의 내부로부터 열을 추출하는 열 교환기를 구성한다.
바람직하게, 코일(4)을 사용하면 열 교환 표면을 최적화하고 회분식 냉동기 실린더(3) 내부의 환경을 냉각시키는 프로세스를 최적화할 수 있게 한다.
바람직하게, 열 시스템(T)은 열 시스템(T) 내부를 순환하는 냉매 액체 또는 냉매 가스의 압력을 제어하고 열을 주위 대기(E)로 전달하도록 구성된 압축기(K), 팽창 밸브(V) 및 제2 열 교환기(S)를 포함한다.
또한 도 1에 도시된 바와 같이, 기계(G)는 회분식 냉동기 실린더(3)에 작동 가능하게 연결된 분배 유닛(X)을 포함한다.
분배 유닛(X)은 회분식 냉동기 실린더(3)로부터 가공된 액체 또는 반액체 제품을 추출하도록 구성된다.
바람직하게, 분배 유닛(X)은 가공된 액체 또는 반액체 제품이 회분식 냉동기 실린더(3)로부터 분배될 수 있도록 밸브에 연결된 레버(그 중 아무 것도 도시되지 않음)를 포함한다.
또한, 바람직하게 분배 유닛(X)은 가공된 액체 또는 반액체 제품을 기계(G)로부터 배출하여 사용자에 의해 용기에 수집될 수 있도록 구성된 도시되지 않은 노즐을 포함한다.
바람직하게, 기계는 또한 모터(M) 및 열 시스템(T)에 작동 가능하게 연결된 컴퓨터화된 제어 유닛(U)을 포함한다.
컴퓨터화된 제어 유닛(U)은 모터(M)를 구동하여 회분식 냉동기 실린더(3) 내부의 교반기(1)의 회전 속도를 조절하도록 구성된다.
유리하게, 교반기(1)의 회전 속도를 가변함으로써, 액체 또는 반액체 제품의 특성, 예를 들어, 완성된 제품의 오버런(overrun) 및 일관성을 제어하는 것이 가능하다.
컴퓨터화된 제어 유닛(U)은 열 시스템(T)을 구동하여 코일(4)과 회분식 냉동기 실린더(3) 사이에서 열 교환을 제어하도록 구성된다.
유리하게, 열 시스템의 작동을 제어하면, 액체 또는 반액체 제품의 일부가 내부의 지나치게 낮은 온도로 인해 회분식 냉동기 실린더(3) 내부에서 응고되지 않게 한다.
기계(G)는 컴퓨터화된 제어 유닛(U)에 작동 가능하게 연결된 제어 패널(P)을 더 포함한다.
제어 패널(P)은 기계(G)와 사용자 사이의 상호 작용을 가능할 수 있도록 구성된다.
바람직하게, 제어 패널(P)은 예를 들어, 회분식 냉동기 실린더(3) 내부의 온도와 같은 기계의 기능 파라미터를 디스플레이하도록 구성된 디스플레이를 포함한다.
더욱 바람직하게, 제어 패널(P)은 제어 패널이 터치 스크린 기술을 사용하면 디스플레이 자체에 디스플레이되는 명령어 키를 포함한다.
명령어 키는 바람직하게 기계(G)의 적어도 하나의 기능 파라미터를 설정함으로써, 사용자가 기계(G)와 상호 작용할 수 있도록 구성된다.
실시예에서, 기계(G)는 제조될 액체 또는 반액체 제품에 기초하여 사용자가 명령어 키를 통해 선택할 수 있는 기계 내에 저장된 미리 정의된 프로그램을 사용한다.
Claims (9)
- 액체 또는 반액체 제품을 제조하기 위한 기계(G)의 교반기(1)로서, 회분식 냉동기 실린더(batch freezer cylinder)(3)에 동축 방향으로 수용되어 중심 축(A)을 중심으로 회전하고 상기 축(A) 주위에 반경 방향의 주변 위치에 배치된 복수의 베인(5) - 각각의 베인에는 상기 회분식 냉동기 실린더(3)의 원통형 내부 벽(7)을 스크랩핑하기 위한 적어도 하나의 스크랩핑 부재(6)가 제공됨 - 이 제공된 회전체(2)를 포함하고,
- 각각의 스크랩핑 부재(6)는 블레이드(10) 및 상기 블레이드(10)를 지지하기 위한 지지 요소(11)를 포함하고;
- 각각의 블레이드(10)는 그의 일 측에서, 상기 회분식 냉동기 실린더(3)의 상기 원통형 내부 벽(7)과 실질적으로 접촉하여 배치되는 스크랩핑 프로파일(13)을 갖고, 그 반대 측에서, 상기 블레이드를 상기 각각의 지지 요소(11)에 결합하기 위한, 상기 지지 요소(11) 자체의 길이 방향(longitudinal) 주변의 에지(15)를 따라 배치된, 커플링 프로파일(14)을 가지며;
- 길이 방향 그루브(16)가 상기 에지(15)를 따라 언더컷되고, 그 안에 상기 커플링 프로파일(14)이 착탈 가능하게 형상 맞춤되는, 액체 또는 반액체 제품을 제조하기 위한 기계(G)의 교반기(1). - 제1항에 있어서,
상기 그루브(16)에는 상기 커플링 프로파일(14)이 상기 그루브(16) 내에 삽입되거나, 상기 그루브(16)로부터 추출될 수 있도록 상기 그루브(16) 자체를 따라 길이 방향으로 미끄러지게 만들 수 있는 입구 개구부(17)가 제공되는, 액체 또는 반액체 제품을 제조하기 위한 기계(G)의 교반기(1). - 제1항에 있어서,
상기 그루브(16)는 상기 입구 개구부(17)의 길이 방향으로 반대 측이 폐쇄되어 있는, 액체 또는 반액체 제품을 제조하기 위한 기계(G)의 교반기(1). - 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 블레이드(10)는 한 조각의 플라스틱 재료, 바람직하게는 탄성 재료로 제조되는, 액체 또는 반액체 제품을 제조하기 위한 기계(G)의 교반기(1). - 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 지지 요소(11)는 금속, 바람직하게는 스테인레스 스틸로 제조되는, 액체 또는 반액체 제품을 제조하기 위한 기계(G)의 교반기(1). - 액체 또는 반액체 제품을 제조하기 위한 기계(G)로서,
- 상기 액체 또는 반액체 기본 제품을 가공하도록 구성되고 상기 액체 또는 반액체 기본 제품의 컨테이너(C)를 정의하는 회분식 냉동기 실린더(3);
- 상기 컨테이너(C) 내부에 장착된 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 교반기(1);
- 상기 회분식 냉동기 실린더(3) 내부에서 상기 교반기(1)를 회전 구동하도록 구성된 모터(M);
- 상기 회분식 냉동기 실린더(3)에 작동 가능하게 연결되고, 상기 회분식 냉동기 실린더(3)와 주위 대기(E) 사이에서 열을 교환하도록 구성된 열 시스템(T);
- 상기 회분식 냉동기 실린더(3)에 작동 가능하게 연결되고, 상기 회분식 냉동기 실린더로부터 액체 또는 반액체 제품을 추출하도록 구성된 분배 유닛(X)을 포함하는, 액체 또는 반액체 제품을 제조하기 위한 기계(G). - 제6항에 있어서,
상기 모터(M) 및 상기 열 시스템(T)에 작동 가능하게 연결되어 이를 구동시키기 위한 컴퓨터화된 제어 유닛(U)을 포함하는, 액체 또는 반액체 제품을 제조하기 위한 기계(G). - 제7항에 있어서,
상기 컴퓨터화된 제어 유닛(U)에 작동 가능하게 연결되어 사용자와 상호 작용할 수 있도록 구성된 제어 패널(P)을 포함하는, 액체 또는 반액체 제품을 제조하기 위한 기계(G). - 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 컨테이너(C)에 작동 가능하게 연결되어 상기 액체 또는 반액체 기본 제품을 상기 컨테이너(C)로 이송되기 전에 수용하도록 구성된 추가 컨테이너(C1)를 포함하는, 액체 또는 반액체 제품을 제조하기 위한 기계(G).
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