KR20200138392A - 온도센서가 매립된 금속판의 제조 방법과 이 방법으로 생산된 금속판 - Google Patents

온도센서가 매립된 금속판의 제조 방법과 이 방법으로 생산된 금속판 Download PDF

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Abstract

본 발명은 온도센서가 매립된 금속판의 제조 방법과 이 방법으로 제조된금속판에 관한 것이다. 금속판은 다수의 층들이나 판체들로 형성되고, 이들 판체는 열적 전처리와 후속 압연으로 서로 확산연결된다. 온도센서로 피복 열전대(24)가 금속판의 제조과정중에 금속판으로 압연되거나, 금속으로 된 보호튜브(21)가 금속판으로 압연되고, 피복 열전대(24)가 보호튜브 안에 삽입된 뒤 금속판을 더 처리하여 조리 용기(22)를 형성할 수 있다.

Description

온도센서가 매립된 금속판의 제조 방법과 이 방법으로 생산된 금속판
본 발명은 적어도 하나의 매립된 온도센서가 제공되거나 개장될 수 있는 금속판의 제조 및 처리 방법과, 이 방법으로 생산된 금속판에 관한 것이다.
비슷한 방법이 EP 2 525 938 B1에 소개되었는데, 가열요소 외에 온도센서도 내장된 이 방법으로 제조된 금속판에서, 온도센서의 측정헤드에서 두 개의 와이어가 금속판 외부로 연장된다. 측정헤드가있는 온도센서는 세라믹 본체에 온도센서의 전기회로가 내장되어야 한다. 세라믹 본체로 인해, 알루미늄이나 알루미늄 합금으로 된 판체는 압연공정 중에 파손되지 않도록 세라믹 본체용 홈을 가져야 한다. 세라믹 본체에 이런 홈을 형성해야 하기 때문에 압연공정이 복잡하고 비용이 많이 든다. 또한 Pt100와 Pt1000 형태의 온도센서가 있지만 일반적으로 플라스틱으로 형성되고, 이는 감긴 백금 와이어가 세라믹이 아닌 플라스틱에 매립됨을 의미한다. 또, 현재 압연 중에 약 380°C의 온도가 생기기 때문에 이런 온도센서는 압연으로 생산되는 금속판에 적합하지 않다.
DE 10 2007 054 071 A1은 복수의 층으로 구성된 복합 금속체에 관한 것으로, 이들 층 중 하나에 띠모양 홈이 형성된다. 이 복합 금속체에 관체가 매립될 수 있지만, 관체를 관체 단면에 일치하는 홈에 삽입한 후에만 매립이 이루어진다. 이어서 복합 금속체의 금속 층들을 함께 압착해 관체를 금속에 매립한다. 압착 전후에 다른 몸체를 관체에 삽입할 수 있다. 다른 본체는 와이어 모양의 온도센서일 수 있다.
여기서 특별히 고려해야할 다른 문제는 예를 들어 조리용 냄비나 프라이팬을 생산하기 위해 금속판을 열성형으로 기계적 가공할 때 생길 수 있다. 즉, 이런 조리나 튀김 용기는 바닥에서 수직 벽으로 바뀌는 지점, 즉 내장된 온도센서의 연결 와이어를 당겨야 하는 부분에 곡률이 있다. 와이어는 휘어질 수 있어야 하고, 이 과정중에 어떤 상황에서도 끊어지지 않아야한다. 또한 열성형할 재료가 이런 곡률 부위에서 가장 많이 당겨지고 늘어나기 때문에 연신성이 있어야 한다. 온도센서가 금속판에 고정적으로 내장된 경우 와이어는 딥드로잉 중에 금속판이 받는 동일한 신장을 견뎌야한다. 또 다른 문제는 온도센서의 와이어를 서로에 대해 그리고 금속판에 대해 절연해야할 필요성에서 기인한다. 그러나 일반적인 와이어 절연체는 오늘날 딥드로잉 공정은 물론 압연공정도 견딜 수 없는 플라스틱으로 만들어진다.
이런 문제를 해결하기 위해, 튀김이나 요리에 사용되는 현대식 열성형 주방 용기에서는 흔히 인덕션 요리에 적합한 두꺼운 바닥을 사용해 연결 와이어를 갖춘 온도센서를 중앙까지 삽입할 수있는 구멍을 제공하는 것이 일반적이다. 완성된 열성형된 용기의 바닥 중앙에 바닥면에 평행하게 연결와이어를 갖는 온도센서를 삽입한다. 이 온도센서는 조리 과정을 제어하는데 도움을 준다. 이를 위해, 용기는 제어 장치로 신호를 무선으로 전송할 수 있어야 하고, 이 신호는 제어장치에서 처리되며, 용기의 유도나 기타 가열은 조리 프로그램에 맞게 설정된다. 용기에 온도센서를 내장할 때 생기는 문제는 바닥에 직선형 구멍만 만들 수 있다는 데 있다. 따라서 온도센서의 연결 와이어를 구멍 입구에서 용기의 벽 외부를 따라 위쪽으로 당겨야 하는데, 예를 들면 온도센서의 온도 신호의 무선 전송을 수행하는 트랜스폰더까지 당겨야 한다. 온도센서의 연결와이어와 트랜스폰더가 손상되지 않게 보호하고 용기의 외관에 영향을 주지 않도록, 일반적으로 온도센서의 연결와이어와 트랜스폰더는 용기 외벽면에 부착된 적당한 크기의 손잡이 밑에 숨겨진다. 그러나, 용기가 포트일 경우, 상대적으로 큰 손잡이가 용기 반대쪽 외벽면에 부착되고, 이 모든 것이 용기의 외관에 유리하지 않게 작용한다.
본 발명의 목적은 전술한 단점들을 없앤, 적어도 하나의 매립된 온도센서를 갖춘 금속판의 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 이런 목적은 적어도 하나의 내장형 온도센서가 제공되거나 개장될 수 있는 판체형 금속판을 생산하고 처리하는 방법에 있어서: 생산 후, 피복 열전대의 피복인 금속 보호튜브 또는 피복 열전대가 삽입되는 도관을 배치하고, 알루미늄 및/또는 알루미늄 합금으로 되고 압연전에 보호튜브를 수용할 홈이 없는 제1, 제2 판체 사이에서 금속판을 처리하는 단계; 제1, 제2 판체의 압연에 의한 압착과 재료 변위로 제1, 제2 판체에 직접 접촉되게 보호튜브를 매립하는 단계; 및 판체의 전체 표면을 연결하는 단계;를 포함하고, 상기 판체들이 알루미늄이나 알루미늄 합금의 재결정 온도보다는 높지만 알루미늄의 융점보다는 낮은 온도에서 열적으로 전처리된 다음 압연하여 판체에 보호튜브를 매립하고, 판체는 서로 접촉하는 측면 영역에서 상호 확산결합을 겪으면서 서로 연결되거나 보호튜브의 전체 표면적에 걸쳐 보호튜브와 연결되어 생산될 금속판을 형성하는 방법에 의해 달성된다.
본 발명의 목적은 또한, 이 방법에 따라 제조되고, 적어도 하나의 내장형 온도센서가 제공되거나 개장될 수 있는 금속판에 있어서: 알루미늄 및/또는 알루미늄 합금으로 형성되고 압연전에 보호튜브를 수용할 홈이 없는 제1, 제2 판체들 사이에 배치된 온도센서의 적어도 하나의 보호튜브를 포함하고; 상기 보호튜브는 제1, 제2 판체들에 직접 접촉하여 매립되고, 제1, 제2 판체는 서로는 물론 보호튜브와 전체 표면적에 걸쳐 재료적으로 연결되며, 모든 판체들이 접촉면에서 상호 확산연결되어 모든 판체들이 전체 표면에서 서로는 물론 보호튜브에 연결되는 금속판에 의해서도 달성된다.
본 발명의 기본 개념은 판체로 형성된 금속판의 제조에 관련된 압연과정중에, 피복 열전대의 피복인 보호튜브나 피복 온도센서를 삽입할 도관과, 열성형으로 금속판을 기계적 처리하여 금속판으로 압연하는 것으다. 보호튜브는 직경 1.5mm 정도의 얇은 튜브로, 온도측정 헤드의 연결와이어, 바람직하게는 열전대의 와이어를 이 튜브에 이동 가능하게 넣거나 지지하고 세라믹 분말 등으로 보호튜브의 벽으로부터 절연한다. 금속판으로 압연될 수 있는 피복 열전대의 피복일 수 있는 보호튜브는 금속판의 제조와 후속 열성형에 관련된 변형을 견디는데, 이는 열전대의 연결와이어들이 보호튜브 안에서 움직일 수 있고 변형을 견디기 때문이다. 또, 이런 연결와이어들이 플라스틱 등으로 된 절연체를 갖지 않아 이런 변형을 방지한다. 본 발명에 의하면, 압연공정 전에 와이어를 갖춘 보호튜브나 열전대를 수용할 홈이 판체에 없다. 보호튜브가 압연공정 뒤에 완전한 원형이 아니라 약간 타원형이어도, 보호튜브가 열전대의 피복일 경우 파손되지않거나 보호튜브가 도관일 경우 열전대를 보호튜브 안에 편하게 삽입하기에 충분한 폭을 갖는다. 본 발명은 기본적으로, 복합 금속체의 금속층들에 관체를 매립하기 위해, 관체의 단면에 일치한 홈을 미리 만들 필요가 없는데, 이는 금속층들을 압착할 때 관체가 금속안에 직접 매립되기 때문이다.
본 발명의 방법에 의하면, 코어 층으로서의 2 개의 판체들이 제3, 제4 판체로 형성된 2개의 커버층 사이에 배열되고 압연 전 스테인리스스틸과 같은 재료로 형성되어 압연중에 전체 표면적에 걸쳐 서로는 물론 다른 두 개의 판체들에 상호 확산연결된다. 본 발명의 가공된 금속판에는 열전도에 영향을 주는 에어갭이 없어, 지능형 요리에 사용할 수 있는 전술한 형태의 주방 용기로 후처리하기에 이상적이며, 요리과정에 사용되는 가열장치의 제어를 위한 온도신호를 제공할 수 있다.
또, 금속판이 압연 후 상태에 있거나 기계적 재성형으로 추가 처리될 수 있은 후열처리에 의한 상태로 될 수 있어, 지능형요리에 사용할 주방 용기로 만들 수 있다.
또, 피복 열전대가 온도센서로 사용되고, 2개의 열전대 와이어가 피복으로 둘러싸인 코어에 매립되고 미네랄 기반 소재나 내열성 플라스틱 소재로 형성될 수있다.
또, 금속판이 바닥과 바닥에서 윗쪽으로 이어진 벽을 갖고 바닥과 벽이 이어진 부분이 소정 곡률을 갖는 조리/튀김 용기로 형성되고, 이 벽을 압연하고 열성형한 다음 피복이나 보호튜브의 일단부가 온도센서의 전기연결을 위해 벽의 외면에 노출되도록 할 수 있다. 이 경우, 노출 위치가 적절한 위치에 제공되고 주방 용기의 외관에 영향을 주지 않을 수 있다.
본 발명의 방법으로 제조된 금속판은 온도센서가 매립되어 있고, 적어도 하나의 내장형 온도센서가 제공되거나 개장될 수 있는 것으로: 알루미늄이나 알루미늄 합금으로 형성되고 압연전에는 보호튜브용 홈이 없으며, 제1, 제2 판체들에 직접 접촉되게 매립된 적어도 하나의 보호튜브를 포함하고; 상기 보호튜브는 제1, 제2 판체에 직접 접촉하여 매립되고, 제1, 제2 판체는 서로는 물론 보호튜브와 전체 표면적에 걸쳐 재료적으로 연결되며, 모든 판체들은 접촉면에서 상호 확산연결되어 모든 판체들이 전체 표면에서 서로는 물론 보호튜브에 연결되어 금속판을 형성한다.
또ㅎ, 제1, 제2 판체들이 코어층으로서 제3, 제4 판체들로 형성된 2개의 커버층 사이에 배치되고, 스테인리스스틸과 같은 다른 금속으로 형성되며 전체 표면에 걸쳐 서로는 물론 제3, 제4 판체들에 상호 확산연결될 수 있다. 이런 금속판은 전술한 형태의 주방 용기의 제작에 특히 적합하고, 금속판에 삽입된 피복 열전대나 미사용할 보호튜브 없이 열성형으로 금속판으로 주방 용기를 생산할 수 있고, 금속판이 이런 주방용기의 벽과 바닥으로 연장되어 압연으로 손상되지 않는다.
또, 금속판이 압연 후의 상태에 있거나 기계적 재성형으로 더 처리될 수 있은 후열처리에 의한 상태로 될 수 있다. 본 발명에 사용되는 일부 금속들에는 후열처리가 없는 것이 좋을 수 있다.
또, 2 개의 열전대 와이어가 피복으로 둘러싸인 절연체에 매립된 열전대가 온도센서로 제공되고, 이 열전대가 광물 기반 재료나 내열성 플라스틱 재료로 형성될 수도 있다.
또, 온도센서가 압연공정 전에 보호튜브에 삽입되는 피복 열전대이고, 이 열전대는 압연공정에서 보호튜브와 함께 또는 보호튜브 대신에 금속판에 압연될 수도 있다. 이방법의 장점은, 피복 열전대가 금속판의 제조중에 미리 압연되거나 압연공정이 끝나고 열성형 후에 보호튜브에 삽입되는데 있다.
본 발명은 이상 설명한 금속판으로 제조된 조리/튀김 용기로서: 조리/튀김 용기가 열성형에 의해 바닥과 벽이 연결된 부분이 소정 곡률을 갖도록 형성되고, 이 벽의 외면에서, 피복 열전대의 피복이나 보호튜브의 일단부가 온도센서의 전기연결을 위해 노출되는 조리/튀김 용기를 제공할 수도 있다.
도 1은 보호튜브를 홈이 없는 판체로 압연하는 본 발명의 방법을 실행하도록 보호튜브를 사이에 낀 판체들의 배치를 보여주는 단면도;
도 2는 피복 열전대의 단면도;
도 3은 피복 열전대가 보호튜브 안에 배치된 구조의 종단면도;
도 4는 보호튜브 없는 피복 열전대를 보여주는 도 3의 구조의 종단면도;
도 5~6은 포트로 구현된 본 발명의 2가지 실시예의 조리 용기의 단면도.
본 발명은 적어도 하나의 내장 온도센서가 제공되거나 개장될 수 있은 금속판(10)의 생산과 처리에 관한 것이다. 금속판(10)을 생산하는 동안, 금속 표면 세척, 판체 전열처리, 상호확산결합을 위한 압연, 필요시 후열처리와 같이 도입부에 소개하지는 않았지만 금속간의 확산결합 생산에 일반적인 다양한 단계들을 수행해야만 한다. 이런 단계들이 여기 설명되지는 않지만, 알루미늄이나 알루미늄 합금으로된 판체들을 바람직하게는 압연에 의해 달성되는 본 발명에 따른 방법으로 서로 연결한다면, 각 알루미늄층의 표면을 알루미늄의 재결정 온도보다는 높지만 압착하기 전의 알루미늄 융점보다는 낮은 온도로 가열해야만 한다. 이렇게 생산된 금속판(10)을 최종적으로 어닐링한 다음, 예를 들어 열성형과 같은 공정의 기계적 가공으로 더 가공하고 재성형할 수 있다.
도 1은 알루미늄으로된 제1 판체(11)와 같은 4개의 판체가 위아래로배치된 상태의 단면도이다(편의상, 다음 설명에서 알루미늄 합금의 표시는 생략하지만,). 알루미늄 대신 알루미늄 합금을 사용할 수도 있다). 제2 판체(12)는 알루미늄, 제3 판체(13) 와 제4 판체(14)는 각각 스테인리스스틸이나 티타늄으로 이루어진다. 압연은 나머지 압연기처럼 도시되지 않은 두 롤 사이의 롤 갭에서 이루어진다. 그러나, 그 구성은 EP2525938B1에 소개된 것과 거의 일치한다. 다층 재료를 열성형하여 형성된 조리용기(22, 22')를 본 발명에 따라 제조되는 금속판(10)으로 제작해야므로(도 5~6 참조), 금속판(10)의 2 개의 외층, 즉 판체(13,14)는 각각 스테인리스스틸로 만든다. 판체(13, 14)는 제조될 금속판(10)의 2 개의 커버층 각각을 형성한다.
도 1의 단면도에 따르면,도 2의 열전대(24)의 피복(20)이거나 열전대(24)를 수용하기위한 보호튜브(21)가 홈의 도움 없이 판체(11,12) 사이에 배치된다. 보호튜브의 경우, 금속판(10) 또는 완성된 금속판으로 생산된 조리 용기나 금속판(10)의 완성 후에만 피복 열전대(24)가 보호튜브(21)에 삽입된다(도 5 참조).
따라서,도 1에 도시된 판체(11~14)의 배열에서, 피복(20)이나 보호튜브(21)는 재료 변위와 관련된 압연공정에서 판체(11,12)로 롤링되지만, 단면을 완전한 원형으로 유지할 정도로 단단한 금속으로 구성된다. 압연공정에서, 전처리에 의해 알루미늄이나 알루미늄 합금의 재결정 온도보다 높지만 융점보다는 낮은 온도로 미리 가열된 판체(11,12)를 열 전처리한 뒤, 압연하여 모든 판체가 서로 접촉하는 면적에서 상호 확산결합을 거쳐 모든 판체가 서로는 물론 보호튜브(21)나 피복(20)의 표면적 전체에 물질적으로 연결되어 생산할 금속판을 형성하도록 판체(11,12)에 보호튜브나 피복이 매립되도록 한다.
도 1에 도시된 판체(11~14)의 배열에서, 코어 층으로서의 2 개의 판체(11,12)는 제3, 제4 판체(13,14)로 이루어진 2 개의 커버층 사이에 배열되고, 압연 전에 스테인레스스틸이나 티타늄으로 이루어진다. 압연공정에서 모든 판체가 전체 표면적에 걸쳐 물질적으로 확산연결된다.
실험 결과, 두 개의 판체(11,12)가 알루미늄 합금으로 제조될 때 알루미늄 층 형태의 얇은 도금을 양쪽에 하면 다른 이점을 얻을 수 있음을 보여준다. 예를 들어, 두께1mm의 판체(11,12)에 알루미늄 도금을 이 두께의 약 5 내지 10%로 한다. 도시되지는 않았지만, 본 발명의 방법의 단계 a)에서, 제1, 제2 판체(11,12)가 각각 알루미늄 및/또는 알루미늄 합금으로 이루어질 수 있다(청구항 1참조).
금속판은 압연후 상태, 또는 예컨대 후열처리에 의해 열성형에 의한 기계적 재성형으로 더 처리할 수 있는 후열처리 상태에 있을 수 있다.
온도센서로서,도 2의 피복된 열전대(24)가 사용된다. 도 2에서, 2 개의 열전대 와이어(34,35)가 피복(20)으로 둘러싸인다. 피복(20)은 보호튜브(21)와 마찬가지로 스테인리스스틸로 만들어지고 휘어질 수 있다. 도면의 피복(20)과 보호튜브(21)의 두께는 예로 든 것일 뿐이다. 도 2의 2 개의 열전대 와이어(34,35)가 도 3의 열전대(32)를 형성한다. 절연체(30)는 산화마그네슘이나 내열성 플라스틱으로 형성된다. 열전대(24)의 피복(20)이 스테인리스스틸로 형성될 수도 있다. 열전대(24)가 보호튜브(21)에 삽입되도록, 또는 보호튜브 역할을 하는 피복(20)이된 열전대(24)가 판체(11, 12) 안으로 감길 수 있도록(도 5~6 참조), 도 3의 열전대 와이어(34,35), 피복(20), 보호튜브(21) 및 절연체(30)가 배치된다.
도 3에서, 2 개의 열전대 와이어(34,35)를 포함하는 열전대(32)가 열전대(24)의 피복(20) 안에 배열된다. 도 5에서, 피복된 열전대(24)가 스테인리스스틸로된 보호튜브(21)에 삽입된다. 세라믹 절연체(30)를 갖는 열전대(32)는 피복(20) 바로 옆에 위치한다. 보호튜브(21)는 내열성 스테인리스스틸로 형성되는 것이 좋다.
도 4는 보호튜브(21)가없는 피복 열전대(24)의 종단면도이다. 피복 열전대(24)의 피복(20)은 얇은 벽이며, 예를 들어 인코넬 600과 같은 내열성 스테인리스스틸로 형성된다. 열전대 와이어(34,35)는 열 재료로 만들어지고 압착된 내화 산화마그네슘에 내장된다(도 3 참조). 피복 열전대(24)는 모두 휘어질 수 있다. 피복 열전대(24)의 외경은 압연 전에 1.5mm인 것이 좋다.
도 4의 피복 열전대(24)는 미네랄 절연 피복을 기반으로한다. 단열재(30)는 내화성 산화마그네슘 분말이다. 피복 열전대(24)의 휘어지는 성질로, 도 5~6의 조리 용기(22)의 바닥과 같이 접근하기 어려운 조리 용기의 위치에 열전대를 적용할 수 있는 굽힘 곡률을 얻을 수 있다.

Claims (11)

  1. 적어도 하나의 내장형 온도센서가 제공되거나 개장될 수 있는 판체형 금속판(10)을 생산하고 처리하는 방법에 있어서:
    a) 생산 후, 피복 열전대(24)의 피복(20)인 금속 보호튜브(21) 또는 피복 열전대(24)가 삽입되는 도관을 배치하고, 알루미늄 및/또는 알루미늄 합금으로되고 보호튜브(21)를 수용할 홈이 없는 제1, 제2 판체(11,12) 사이에서 금속판(10)을 처리하는 단계;
    b) 제1, 제2 판체(11,12)의 압연에 의한 압착과 재료 변위로 제1, 제2 판체(11,12)에 직접 접촉되게 보호튜브(21)를 매립하는 단계; 및
    c) 판체(11,12)의 전체 표면을 연결하는 단계;를 포함하고,
    상기 판체(11,12)가 알루미늄이나 알루미늄 합금의 재결정 온도보다는 높지만 알루미늄의 융점보다는 낮은 온도에서 열적으로 전처리된 다음 압연하여 판체(11,12)에 보호튜브(21)를 매립하고, 판체(11,12)는 서로 접촉하는 측면 영역에서 상호 확산결합을 겪으면서 서로 연결되거나 보호튜브(21)의 전체 표면적에 걸쳐 보호튜브와 연결되어 생산될 금속판(10)을 형성하는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 코어 층으로서의 2 개의 판체(11,12)가 제3, 제4 판체(13,14)로 형성된 2개의 커버층 사이에 배열되고 압연 전 스테인리스스틸과 같은 재료로 형성되어 압연중에 전체 표면적에 걸쳐 서로는 물론 다른 두 개의 판체(11,12)에 상호 확산연결되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 금속판(10)이 압연 후 상태에 있거나 기계적 재성형으로 추가 처리될 수 있은 후열처리에 의한 상태로 될 수 있는 것을 특징으로하는 방법.
  4. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 피복 열전대(24)가 온도센서로 사용되고, 2개의 열전대 와이어(34,35)가 피복(20)으로 둘러싸인 코어에 매립되고 미네랄 기반 소재나 내열성 플라스틱 소재로 형성된 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 금속판(10)이 바닥과 바닥에서 윗쪽으로 이어진 벽을 갖고 바닥과 벽이 이어진 부분이 소정 곡률을 갖는 조리/튀김 용기(22,22')로 형성되고, 이 벽을 압연하고 열성형한 다음 피복(20)이나 보호튜브(21)의 일단부가 온도센서의 전기연결을 위해 벽의 외면에 노출되는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 방법에 따라 압연으로 제조되고, 적어도 하나의 내장형 온도센서가 제공되거나 개장될 수 있는 금속판(10)에 있어서:
    알루미늄 및/또는 알루미늄 합금으로 형성되고 압연전에 보호튜브(20,21)를 수용할 홈이 없는 제1, 제2 판체(11,12) 사이에 배치된 온도센서의 적어도 하나의 보호튜브(20,21)를 포함하고;
    상기 보호튜브(20,21)는 제1, 제2 판체(11,12)에 직접 접촉하여 매립되고, 제1, 제2 판체는 서로는 물론 보호튜브(20, 21)와 전체 표면적에 걸쳐 재료적으로 연결되며, 모든 판체(11~14)는 접촉면에서 상호 확산연결되어 모든 판체(11~14)가 전체 표면에서 서로는 물론 보호튜브(20,21)에 연결되어 생산될 금속판(10)을 형성하는 것을 특징으로 하는 금속판.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제1, 제2 판체(11,12)가 코어층으로서 제3, 제4 판체(13,14)로 형성된 2개의 커버층 사이에 배치되고, 스테인리스스틸과 같은 다른 금속으로 형성되며 전체 표면에 걸쳐 서로는 물론 제3, 제4 판체(13,14)에 상호 확산연결되는 것을 특징으로 하는 금속판.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서, 압연 후의 상태에 있거나 기계적 재성형으로 더 처리될 수 있은 후열처리에 의한 상태로될 수 있는 것을 특징으로하는 금속판.
  9. 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 2 개의 열전대 와이어(34,35)가 피복(20)으로 둘러싸인 절연체(30)에 매립된 열전대(24)를 온도센서로서 포함하고, 이 열전대가 광물 기반 재료나 내열성 플라스틱 재료로 형성된 것을 특징으로하는 금속판.
  10. 제9항에 있어서, 온도센서가 압연공정 전에 보호튜브(21)에 삽입되는 피복 열전대(24)이고, 이 열전대는 압연공정에서 보호튜브(21)와 함께 또는 보호튜브 대신에 금속판(10)에 압연되는 것을 특징으로하는 금속판.
  11. 제6항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 금속판으로 제조된 조리/튀김 용기로서:
    조리/튀김 용기(22,22')가 열성형에 의해 바닥과 벽이 연결된 부분이 소정 곡률을 갖도록 형성되고, 이 벽의 외면에서, 피복 열전대(24)의 피복(20)이나 보호튜브(21)의 일단부가 온도센서의 전기연결을 위해 노출되는 것을 특징으로 하는 조리/튀김 용기.
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