KR20200137065A - 콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 콘텍트 렌즈의 검사에서부터 포장까지 자동으로 실시하기 위한 콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템에 관한 것이다.
또한, 투명한 용기 형태의 큐렛이 배열된 검사 컨베이어를 통해 이송되는 큐렛에 담긴 콘텍트 렌즈의 불량 여부를 검사하는 검사부와 상기 검사부를 통해 검사가 완료된 콘텍트 렌즈를 큐렛에서 꺼내 개별 포장하기 위한 블러스터에 넣은 후 블러스터에 마감재를 부착하여 포장하는 포장부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템{contact lens automatic packaging system}
본 발명은 콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 콘텍트 렌즈의 검사에서부터 포장까지 자동으로 실시하기 위한 콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 안구에 직접 밀착되도록 착용하여 시력을 조정하는 콘텍트 렌즈는 실리콘과 같은 수지 재료를 이용한 사출과 같은 가공방법을 통해 제조되고 있다.
제조가 완료된 콘텍트 렌즈는 작업자가 불량 여부를 육안으로 검사한 후 개별적으로 블러스터로 불리는 포장용기에 식염수와 함께 담은 후 마감재를 부착하는 형태로 포장되고 있다.
최근, 시력교정을 목적으로 하는 일반적인 콘텍트 렌즈 이외에 한국등록특허 제10-0586160호 "컬러 콘택트렌즈"와 같이, 홍채 형태 또는 홍채 색상 변경을 목적으로 하는 미용 목적의 콘텍트 렌즈가 개발되어 판매중에 있으며, 그 수요가 크게 증가하고 있다.
반면, 이와 같은 미용 목적의 콘텍트 렌즈에 형성되는 홍채 형태는 매우 미세하고 복잡하며, 홍채 색상을 구분하기 어려워 불량 여부를 작업자가 수작업으로 검사하기 매우 어려운 문제점이 있었다.
특히, 유연한 성질을 가지는 콘텍트 렌즈의 특성상 작업자가 들어서 검사할 경우, 콘텍트 렌즈가 찌그러짐에 따라, 형상을 유지한 상태로 정확한 검사를 수행하기 어려운 문제점이 있었다.
한국등록특허 제10-0586160호 "컬러 콘택트렌즈"
본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 콘텍트 렌즈의 불량 여부를 자동으로 검사하고, 포장하기 위한 콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 콘텍트 렌즈의 형상을 유지한 상태로 정확한 검사를 수행하기 위한 콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템은 투명한 용기 형태의 큐렛이 배열된 검사 컨베이어를 통해 이송되는 큐렛에 담긴 콘텍트 렌즈의 불량 여부를 검사하는 검사부와 상기 검사부를 통해 검사가 완료된 콘텍트 렌즈를 큐렛에서 꺼내 개별 포장하기 위한 블러스터에 넣은 후 블러스터에 마감재를 부착하여 포장하는 포장부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 검사부는 중앙부에 배출 슬롯이 형성된 복수 개의 수용부가 배열되어 콘텍트 렌즈가 각 수용부에 적재되는 트레이와 상기 트레이의 수용부에 적재된 콘텍트 렌즈를 가압하여 배출 슬롯으로 콘텍트 렌즈를 배출시켜 큐렛으로 공급하는 공급 트랜스퍼를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 포장부는 블러스터가 올려지는 복수 개의 지그가 배열된 포장 컨베이어와 상기 검사부의 큐렛에서 콘텍트 렌즈를 픽업하여 블러스터에 공급하기 위한 포장 트랜스퍼를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 포장부는 마감재가 부착된 복수 개의 블러스트를 픽업하여 각 블러스트의 저면이 마주하도록 결합시키는 조립부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 포장부는 블러스터에 식염수를 공급하기 위한 제2 식염수 공급부와 블러스터에 공급된 식염수의 수위를 기 설정된 높이로 조절하기 위한 수위 조절부를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 수위 조절부는 블러스터에 담긴 식염수를 진공 흡입하기 위한 흡입 홀이 외주면에 형성된 막대 형태의 중공 몸체과 상기 몸체의 단부에 상,하로 이송가능하게 결합되어 흡입 홀보다 높은 수위의 식염수를 진공 흡입할 때, 식염수에 담긴 콘텍트 렌즈를 자중으로 눌러주기 위한 지지체를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템에 의하면, 콘텍트 렌즈의 불량 여부를 검사에서부터 포장까지 자동으로 수행항 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템에 의하면, 콘텍트 렌즈를 큐렛에 식염수와 함께 담은 상태에서 검사를 수행함에 따라, 콘텍트 렌즈의 찌그러짐 없이 형상을 유지한 상태로 정확한 검사를 수행할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템을 도시한 사시도.
도 2 내지 도 6은 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템의 검사부를 도시한 도면.
도 7 내지 도 13은 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템의 포장부를 도시한 도면.
도 14 내지 도 15는 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템의 조립부를 도시한 도면.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템을 도시한 사시도이며, 도 2 내지 도 6은 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템의 검사부를 도시한 도면이고, 도 7 내지 도 13은 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템의 포장부를 도시한 도면이며, 도 14 내지 도 15는 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템의 조립부를 도시한 도면이다.
도 1 또는 도2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템은 투명한 용기 형태의 큐렛(22)이 배열된 검사 컨베이어(21)를 통해 이송되는 큐렛(22)에 담긴 콘텍트 렌즈의 불량 여부를 검사하는 검사부(1)와 상기 검사부(1)를 통해 검사가 완료된 콘텍트 렌즈를 큐렛(22)에서 꺼내 개별 포장하기 위한 블러스터에 넣은 후 블러스터에 마감재를 부착하여 포장하는 포장부(2)를 포함하여 구성된다.
보다 상세하게는 도 2에 도시된 바와 같이, 공급 컨베이어(21)의 동작에 따라 복수 개의 큐렛(22)은 이송되며, 이송되는 각 큐렛(22)에 제1 식염수 공급부(23)가 기 설정된 양의 식염수를 공급하게 된다.
또한, 도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 포장을 진행할 콘텍트 렌즈는 트레이(10)에 적재된 상태로 별도의 트레이 공급부(24)를 통해 트레이 거치부(25)에 거치된다.
상기 트레이(10)는 콘텍트 렌즈가 하나씩 올려지는 수용부(12)가 복수 개의 행과 열로 배열되어 있으며, 각 수용부(12)에는 소정의 면적을 가지는 배출 슬롯(11)이 형성되어 있다.
트레이 거치부(25)에 트레이(10)가 거치되면, 적어도 하나 이상의 가압단(26a)이 하향으로 배치된 공급 트랜스퍼(26)가 트레이 거치부(25)에 거치된 트레이(10)의 수용부(12)에 올려진 콘텍트 렌즈를 가압하여 배출 슬롯(11)을 통해 하부의 큐렛(22)으로 배출시키게 되며, 콘텍트 렌즈는 소정의 탄성을 가지고 있음에 따라, 손상없이 배출 슬롯(11)을 통해 배출된다.
식염수가 담겨 있는 큐렛(22)으로 배출된 콘텍트 렌즈는 도 5에 도시된 바와 같이, 공급 컨베이어(21)에 의해 이송되면서 제1 검사부(27)에 의해 식염수에 담겨진 상태로 검사가 진행된다.
검사가 완료된 콘텍트 렌즈 중 불량 콘텐트 렌즈를 배출하거나, 비어있는 큐렛에 별도의 양품 콘텍트 렌즈를 넣기 위한 픽업 트랜스퍼(28) 및 픽업 트랜스퍼(28)를 통해 픽업된 불량 콘텍트 렌즈를 배출하거나, 픽업 트랜스퍼(28)가 양품 콘텍트 렌즈를 공급할 수 있도록 양품 콘텍트 렌즈가 담겨진 임시 적재 트레이(29)를 더 포함도록 구성될 수도 있다.
이후 큐렛(22)에 담겨진 양품 콘텍트 렌즈는 도 7에 도시된 적어도 하나 이상의 포장 트랜스퍼(31)에 의해 포장부(2)로 공급되도록 구성된다.
또한, 상기 검사부(1)는 포장 트랜스퍼(31)에 의해 콘텍트 렌즈가 배출된 큐렛(22)의 식염수를 진공 흡입하여 회수하기 위한 식염수 회수부(30)를 더 포함하도록 구성될 수도 있다.
도 8 내지 도 13은 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템의 포장부를 도시한 것으로써, 콘텍트 렌즈를 포장하기 위한 블러스터는 블러스터 공급부(3)를 통해 연속하여 공급되며, 블러스터 트랜스퍼(34)가 적어도 하나 이상의 블러스터(13)를 픽업하여 포장 컨베이어(32)에 기 설정된 간격으로 배열된 지그(33)에 올려놓게 된다.
이후, 블러스터 감지부(35)가 포장 컨베이어(32)의 동작에 의해 이송되는 지그(33)에 누락된 블러스터(13)의 유무를 검사하게 된다.
또한, 지그(33)에 올려진 블러스터(13)에 이온화된 공기를 분사하여 정전기를 제거하기 위한 정전기 제거부(36)를 더 포함하도록 구성될 수도 있다.
정전기의 제거가 완료되면, 제2 식염수 공급부(37)가 각 블러스터(13)에 소정의 식염수를 채워넣게 되며, 식염수가 채워진 각 블러스터(13)에 상기 포장 트랜스퍼(31)가 검사가 완료된 콘텍트 렌즈를 공급하게 된다.
또한, 상기 포장부(2)는 포장 컨베이어(32)를 통해 이송되는 지그(33)에 올려진 각 블러스터(13)에 콘텍트 렌즈가 담겨진 후 블러스터의 식염수 수위를 기 설정된 높이로 조절하기 위한 수위 조절부(38)를 더 포함하도록 구성될 수 있다.
보다 상세하게는, 도 11에 도시된 바와 같이 상기 수위 조절부(38)는 진공압이 공급되는 막대 형태의 중공 몸체(40)가 수직하게 배치되어 있으며, 몸체(40)의 하단부 외주면을 따라 블러스터에 담긴 식염수를 진공 흡입하기 위한 흡입 홀(43)이 형성되어 있다.
또한, 상기 몸체(40)의 단부에 상,하로 이송가능하게 결합되어 흡입 홀(43)보다 높은 수위의 식염수를 진공 흡입할 때, 식염수에 담긴 콘텍트 렌즈를 자중으로 눌러주기 위한 지지체(41)를 더 포함하여 콘텍트 렌즈가 흡입 홀(43)에 진공 흡착되는 것을 방지하도록 구성됨이 바람직하다.
또한, 상기 몸체(40)의 높이를 표시하기 위한 게이지(45) 및 몸체(40)의 높이를 조절함으로써 흡입 홀(43)이 진공 흡입하는 식염수의 높이를 조절하기 위한 조절 나사(44)를 더 포함하도록 구성될 수 있다.
또한, 식염수의 수위 조절이 완료된 블러스트(13)에 담겨진 콘텍트 렌즈를 촬영하여 콘텍트 렌즈의 유무 및 콘텍트 렌즈의 위치 등을 바탕으로 불량 여부를 검사하기 위한 제2 검사부(39)와 불량 블러스트(13)를 픽업하여 선별 거치부(52)로 배출하기 위한 선별 트랜스퍼(51)를 더 포함하도록 구성될 수 있다.
추가로 선별 거치부(52)로 배출된 불량 블러스트(13) 중 작업자의 수작업을 통해 양품 판정이 가능한 블러스트(13)를 선별하여 양품 거치부(53)에 올려놓으면, 기 설정된 간격으로 비어있는 상태로 이송되는 지그에 양품 거치부(53)에 거치된 블러스트를 픽업하여 재 공급하여 제2 검사부(39)를 통해 재 검사가 이루어질 수 있도록 포장 컨베이어(32)의 빈 지그로 블러스트를 이송시키기 위한 양품 트랜스퍼(54)를 더 포함하도록 구성될 수도 있다.
상기와 같이, 양품 검사가 모두 완료되면, 도 13에 도시된 바와 같은 마감재 공급부(61)를 통해 블러스터(13)의 상부에 필름 형태의 마감재를 올려놓게 되고, 마감재 접합부(62)가 마감재를 융착하여 포장을 완료하게 된다.
또한, 도 14 또는 도 15에 도시된 바와 같이 상기 포장부(2)는 마감재가 부착된 복수 개의 블러스트를 포장 컨베이어(32)의 지그(33)로부터 픽업하여 각 블러스트(13a, 13b)의 저면이 마주하도록 결합시키는 조립부(5)를 더 포함하도록 구성될 수도 있다.
상기 조립부(5)는 마주하는 두 개의 조립 픽업체(5a, 5b)가 각 지그(33)에 배치된 복수 개의 블러스터(13a, 13b)를 각각 픽업한 후 각 블러스터(13a, 13b)의 저면을 상호 밀착시켜 결합하게 된다.
블러스터(13a, 13b)의 결합이 완료되면, 배출 트랜스퍼(63)가 결합된 블러스터(13a, 13b)를 배출 컨베이어(13)로 이송시켜 배출하게 된다.
이상과 같이 본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 많은 다양한 자명한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형의 예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어져야 한다.
1 : 검사부
2 : 포장부
3 : 블러스터 공급부
4 : 배출 컨베이어
5 : 조립부
10 : 트레이
11 : 배출 슬롯
12 : 수용부
13 : 블러스터
21 : 검사 컨베이어
22 : 큐렛
23 : 제1 식염수 공급부
24 : 트레이 공급부
25 : 트레이 거치부
26 : 공급 트랜스퍼
27 : 제1 검사부
28 : 픽업 트랜스퍼
29 : 임시 적재 트레이
30 : 식염수 회수부
31 : 포장 트랜스퍼
32 : 포장 컨베이어
33 : 지그
34 : 블러스터 트랜스퍼
35 : 블러스터 감지부
36 : 정전기 제거부
37 : 제2 식염수 공급부
38 : 수위 조절부
39 : 제2 검사부
40 : 수위 조절 몸체
41 : 지지체
42 : 슬롯
43 : 흡입공
44 : 조절 나사
45 : 게이지
50 : 선별부
51 : 선별 트랜스퍼
52 : 선별 거치부
53 : 양품 거치부
54 : 양품 트랜스퍼
61 : 마감재 공급부
62 : 마감재 접합부
63 : 배출 트랜스퍼

Claims (6)

  1. 투명한 용기 형태의 큐렛이 배열된 검사 컨베이어를 통해 이송되는 큐렛에 담긴 콘텍트 렌즈의 불량 여부를 검사하는 검사부와;
    상기 검사부를 통해 검사가 완료된 콘텍트 렌즈를 큐렛에서 꺼내 개별 포장하기 위한 블러스터에 넣은 후 블러스터에 마감재를 부착하여 포장하는 포장부를 포함하는 것을 특징으로 하는
    콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 검사부는
    중앙부에 배출 슬롯이 형성된 복수 개의 수용부가 배열되어 콘텍트 렌즈가 각 수용부에 적재되는 트레이와;
    상기 트레이의 수용부에 적재된 콘텍트 렌즈를 가압하여 배출 슬롯으로 콘텍트 렌즈를 배출시켜 큐렛으로 공급하는 공급 트랜스퍼를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는
    콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 포장부는
    블러스터가 올려지는 복수 개의 지그가 배열된 포장 컨베이어와;
    상기 검사부의 큐렛에서 콘텍트 렌즈를 픽업하여 블러스터에 공급하기 위한 포장 트랜스퍼를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는
    콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 포장부는
    마감재가 부착된 복수 개의 블러스트를 픽업하여 각 블러스트의 저면이 마주하도록 결합시키는 조립부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는
    콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 포장부는
    블러스터에 식염수를 공급하기 위한 제2 식염수 공급부와;
    블러스터에 공급된 식염수의 수위를 기 설정된 높이로 조절하기 위한 수위 조절부를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는
    콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 수위 조절부는
    블러스터에 담긴 식염수를 진공 흡입하기 위한 흡입 홀이 외주면에 형성된 막대 형태의 중공 몸체과;
    상기 몸체의 단부에 상,하로 이송가능하게 결합되어 흡입 홀보다 높은 수위의 식염수를 진공 흡입할 때, 식염수에 담긴 콘텍트 렌즈를 자중으로 눌러주기 위한 지지체를 더 포함하는 것을 특징으로 하는
    콘텍트 렌즈 자동 포장 시스템.
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