KR20200102244A

KR20200102244A - 사출장치

Info

Publication number: KR20200102244A
Application number: KR1020190020641A
Authority: KR
Inventors: 안정훈
Original assignee: 엘에스엠트론 주식회사
Priority date: 2019-02-21
Filing date: 2019-02-21
Publication date: 2020-08-31
Also published as: KR102635501B1

Abstract

본 발명은 성형재료가 유동하기 위한 배럴, 상기 배럴의 내부에 위치하도록 설치되는 사출스크류, 상기 사출스크류를 구동시키기 위한 사출구동부, 상기 배럴에 대해 전방 쪽에 배치된 배럴선단, 및 상기 배럴선단과 상기 배럴의 앞단을 감싸도록 배치된 커버부를 포함하는 사출장치에 관한 것이다.

Description

사출장치{Injection Molding Apparatus}

본 발명은 용융상태의 성형재료를 금형에 사출하여 성형품을 제조하는데 이용되는 사출장치에 관한 것이다.

사출성형은 플라스틱 제품을 제조함에 있어 가장 광범위하게 이용되는 제조방법이다. 예컨대, 텔레비전, 휴대폰, PDA 등과 같은 제품에 있어서 커버, 케이스를 비롯한 다양한 부품이 사출성형을 통해 제조될 수 있다.

일반적으로 사출성형을 통한 제품의 제조는, 다음과 같은 공정들을 거쳐 이루어진다. 우선, 안료, 안정제, 가소제, 충전제 등이 첨가된 성형재료를 호퍼에 투입하여 용융상태로 만든다. 다음, 용융상태의 성형재료를 금형 내에 주입한 후에 냉각을 통해 응고시킨다. 다음, 금형으로부터 응고된 성형재료를 추출한 후에 불필요한 부분을 제거한다. 이러한 공정들을 거쳐 다양한 종류 및 크기를 갖는 사출제품이 제조된다.

이와 같은 사출성형을 수행하는 설비로, 사출성형기가 이용된다. 상기 사출성형기는 사출장치 및 형체장치를 포함한다. 상기 사출장치는 상기 형체장치의 용융상태의 성형재료를 공급하는 것이다. 상기 형체장치는 상기 사출장치로부터 공급된 용융상태의 성형재료를 냉각을 통해 응고시키는 것이다.

도 1은 종래 기술에 따른 사출장치의 개략적인 블록도이다.

도 1을 참고하면, 종래 기술에 따른 사출장치(10)는 호퍼가 결합되는 배럴(11), 상기 배럴(11)에 결합되는 배럴선단(12), 상기 배럴(11)의 내부에 회전 가능하게 결합되는 사출스크류(13), 및 상기 사출스크류(13)를 구동시키는 사출구동부(14)를 포함한다. 종래 기술에 따른 사출장치(10)는 상기 호퍼를 통해 상기 배럴(11)의 내부로 성형재료가 공급되면, 상기 배럴(11)에서 성형재료를 용융시켜 계량한 후에 상기 사출구동부(14)가 상기 사출스크류(13)를 구동시킴으로써, 상기 형체장치에 용융상태의 성형재료를 공급한다.

여기서, 종래 기술에 따른 사출장치(10)는 상기 형체장치에 성형재료를 공급하는 과정에서 성형재료를 상기 형체장치에 투입함에 따라 사출압력이 발생되도록 구현된다. 이에 따라, 종래 기술에 따른 사출장치(10)는 상기 배럴선단(12)이 상기 배럴(11)에 지지되는 지지력이 낮게 구현되므로, 높은 사출압력이 요구되는 사출제품을 제조할 경우 상기 배럴선단(12)이 사출압력을 견디지 못하고 상기 배럴(11)로부터 쉽게 분리가 되는 문제가 있다.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 배럴선단부가 배럴본체로부터 쉽게 분리되는 것을 방지할 수 있는 사출장치를 제공하기 위한 것이다.

상기와 같은 과제를 달성하기 위해서, 본 발명은 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 사출장치는 성형재료가 유동하기 위한 배럴, 상기 배럴의 내부에 위치하도록 설치되는 사출스크류, 상기 사출스크류를 구동시키기 위한 사출구동부, 상기 배럴에 대해 전방 쪽에 배치된 배럴선단, 및 상기 배럴선단과 상기 배럴의 앞단을 감싸도록 배치된 커버부를 포함할 수 있다. 상기 커버부는 상기 배럴선단의 상기 전방 쪽으로의 이동을 제한하도록 상기 배럴선단의 전방면을 지지할 수 있다.

본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.

본 발명은 배럴선단이 배럴로부터 쉽게 분리되는 것을 방지하도록 구현됨으로써, 사출성형기에 대한 유지보수비용을 감소시킬 수 있음과 아울러 사출성형기의 가동률을 증대시킬 수 있다.

본 발명은 고온의 성형재료가 배럴의 외부로 비산될 가능성을 감소시키도록 구현됨으로써, 사출성형기 부근에서 이루어지는 작업에 대한 안전성을 확보하는데 기여할 수 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 사출장치의 개략적인 블록도
도 2는 본 발명에 따른 사출장치가 구비된 사출성형기의 개략적인 사시도
도 3은 본 발명에 따른 사출장치에 있어서 배럴, 및 커버부에 대한 개략적인 사시도
도 4는 본 발명에 따른 사출장치에 있어서 배럴, 배럴선단, 및 커버부를 도 2의 I-I선을 기준으로 나타낸 개략적인 정단면도
도 5는 본 발명에 따른 사출장치에 있어서 후방지지면과 중간지지면 사이의 끼인각이 예각을 이루는 것을 설명하기 위한 개략적인 정단면도
도 6은 후방지지면과 중간지지면 사이의 끼인각이 둔각을 이루는 비교예를 설명하기 위한 개략적인 정단면도
도 7은 본 발명에 따른 사출장치에 있어서 지지홈을 나타낸 개략적인 정단면도
도 8은 본 발명에 따른 사출장치에 있어서 선단삽입홈, 및 선단삽입부재를 나타낸 개략적인 정단면도
도 9는 본 발명에 따른 사출장치에 있어서 제1커버부재, 및 제2커버부재를 나타낸 개략적인 사시도
도 10은 본 발명에 따른 사출장치에 있어서 제1전방부재 및 제2전방부재가 배럴선단을 지지하는 것을 설명하기 위한 개략적인 단면도
도 11은 본 발명에 따른 사출장치에 있어서 커버홈을 설명하기 위한 개략적인 정단면도
도 12는 본 발명에 따른 사출장치에 있어서 제1커버부재 및 제2커버부재가 볼팅 방식으로 서로 분리 가능하게 결합된 모습을 나타낸 개략적인 측면도
도 13은 본 발명에 따른 사출장치에 있어서 볼팅 방식을 설명하기 위해 제1돌출부재 및 제2돌출부재를 확대하여 나타낸 개략적인 사시도
도 14는 본 발명에 따른 사출장치에 있어서 제1커버부재 및 제2커버부재가 힌지 방식으로 서로 회전 가능하게 결합된 모습을 나타낸 개략적인 측면도
도 15는 본 발명에 따른 사출장치에 있어서 힌지 방식을 설명하기 위해 제1돌출부재 및 제2돌출부재를 확대하여 나타낸 개략적인 사시도
도 16은 본 발명에 따른 사출장치에 있어서 제1커버부재 및 제2커버부재가 끼움 방식으로 서로 분리 가능하게 결합된 모습을 나타낸 개략적인 측면도

이하에서는 본 발명에 따른 사출장치의 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명한다.

도 2를 참고하면, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 사출제품을 제조하기 위한 사출성형기(100)에 구비되는 것이다.

본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 사출성형기(100)에 구비된 형체장치(200)에 용융상태의 성형재료를 공급하는 기능을 담당한다. 상기 형체장치(200)는 용융상태의 성형재료를 냉각을 통해 사출제품으로 응고시키는 기능을 담당한다. 상기 형체장치(200)는 사출제품에 대응되는 형태의 캐비티를 갖는 금형을 포함한다. 본 발명에 따른 사출장치(1)는 호퍼(미도시)를 통해 성형재료가 공급되면, 성형재료를 용융시켜 계량한 후에 용융상태의 성형재료를 상기 금형이 갖는 캐비티에 공급한다.

도 3 및 도 4를 참고하면, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 성형재료가 유동하기 위한 배럴(4), 상기 배럴(4)의 내부에 위치하도록 설치되는 사출스크류(2), 상기 사출스크류(2)를 구동시키기 위한 사출구동부(3), 상기 배럴(4)에 대해 전방(FD 화살표 방향) 쪽에 배치된 배럴선단(5), 및 상기 배럴선단(5)과 상기 배럴(4)의 앞단을 감싸도록 배치된 커버부(6)를 포함한다. 상기 커버부(6)는 상기 배럴선단(5)의 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽으로의 이동을 제한하도록 상기 배럴선단(5)의 전방면(5a, 도 4에 도시됨)을 지지할 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.

첫째, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 커버부(6)가 상기 배럴선단(5)과 상기 배럴(4)의 앞단을 함께 감싸도록 배치됨에 따라, 배럴선단(5)의 전방면(5a)이 상기 커버부(6)에 접촉되도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 성형재료를 상기 형체장치(200)에 공급함에 따라 사출압력이 발생되더라도 상기 커버부(6)가 상기 배럴선단(5)의 전방면(5a)을 지지함으로써, 상기 배럴선단(5)의 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽으로의 이동을 제한하도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 사출압력에 의해 상기 배럴선단(5)이 상기 배럴(4)로부터 분리되는 것을 방지하는 방지력을 향상시킴으로써, 상기 사출성형기(100)에 대한 유지보수비용을 감소시킬 수 있음과 아울러 상기 사출성형기(100)에 대한 가동률을 증대시킬 수 있다.

둘째, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 커버부(6)를 통해 상기 배럴선단(5)이 상기 배럴(4)로부터 분리되는 것을 방지하도록 구현됨으로써, 고온의 성형재료가 상기 배럴(4)의 외부로 비산(飛散)될 가능성을 감소시킬 수 있다. 이에 따라. 본 발명에 따른 사출장치(1)는 성형재료로 인한 작업자의 부상 가능성을 감소시켜 사출성형기(100) 부근에서 이루어지는 작업에 대한 안전성을 확보하는데 기여할 수 있다.

이하에서는 상기 사출스크류(2), 상기 사출구동부(3), 상기 배럴(4), 상기 배럴선단(5), 및 상기 커버부(6)에 관해 첨부된 도면을 참고하여 구체적으로 설명한다.

도 3 및 도 4를 참고하면, 상기 사출스크류(2)는 용융상태의 성형재료에 대한 계량공정 및 용융상태의 성형재료에 대한 이동공정을 수행하는 것이다. 상기 사출스크류(2)는 상기 배럴(4)의 내부에 위치하도록 설치될 수 있다. 상기 사출스크류(2)는 상기 배럴(4)의 내부에 위치한 상태에서 회전함으로써, 용융상태의 성형재료가 계량되어 상기 배럴(4)의 내부에 저장되도록 한다. 이에 따라, 상기 사출스크류(2)는 상기 계량 공정을 수행할 수 있다.

상기 사출스크류(2)는 상기 배럴(4)의 내부에 위치한 상태에서 이동함으로써, 용융상태의 성형재료가 상기 형체장치로 공급되도록 한다. 이에 따라, 상기 사출스크류(2)는 상기 이동공정을 수행할 수 있다. 상기 사출스크류(2)는 전체적으로 원통 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며, 용융상태의 성형재료에 대한 계량 기능 및 용융상태의 성형재료에 대한 이동 기능을 구현할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다. 상기 사출스크류(2)에서 상기 배럴(4)의 내부에 위치하는 부분의 외면에는 나사산이 형성될 수 있다.

도 3 및 도 4를 참고하면, 상기 사출구동부(3)는 상기 사출스크류(2)를 구동시키기 위한 것이다. 상기 사출구동부(3)는 상기 사출스크류(2)를 회전시킴으로써, 용융상태의 성형재료가 계량되어 상기 배럴(4) 내부에 저장되거나 유동하도록 한다. 용융상태의 성형재료에 대한 계량이 완료되면, 상기 사출구동부(3)는 상기 사출스크류(2)를 이동시킴으로써, 용융상태의 성형재료가 상기 형체장치로 공급되도록 한다. 상기 사출구동부(3)는 상기 사출스크류(2)를 제1축방향(X축 방향)을 따라 이동시킬 수 있다. 상기 제1축방향(X축 방향)은 상기 배럴(4)과 상기 배럴선단(5)이 서로 이격된 방향에 대해 평행한 방향일 수 있다.

상기 사출구동부(3)가 상기 사출스크류(2)를 이동시킴에 따라 사출압력이 발생된다. 상기 사출압력은 상기 사출스크류(2)가 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽으로 이동함에 따라 용융상태의 성형재료가 상기 형체장치로 공급되는 압력일 수 있다. 상기 사출압력으로 인해 상기 배럴선단(5)이 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽으로 외력을 받을 수 있다. 상기 사출압력은 다양한 사출제품을 제조함에 따라 일정 범위 내에서 크기가 변경될 수 있다. 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽은 상기 제1축방향(X축 방향)에 대해 평행하면서 상기 배럴(4)에서 상기 배럴선단(5)을 향하는 방향일 수 있다.

도 3 및 도 4를 참고하면, 상기 배럴(4)은 상기 호퍼를 통해 공급되는 성형재료가 유동하기 위한 것이다. 상기 배럴(4)은 성형재료를 가열하여 용융상태로 저장할 수 있다. 상기 배럴(4)은 전체적으로 내부가 비어 있는 원통 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 성형재료를 유동시킬 수 있거나 저장할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다. 상기 배럴(4)에는 노즐(4a)이 결합될 수 있다. 상기 노즐(4a)은 상기 배럴(4)에 저장된 용융상태의 성형재료가 상기 형체장치로 공급되기 위한 통로로 기능한다. 상기 배럴(4)은 상기 노즐(4a)과 상기 사출구동부(3) 사이에 배치될 수 있다.

상기 배럴(4)은 배럴본체(41) 및 지지부재(42)를 포함할 수 있다.

상기 배럴본체(41)는 상기 사출스크류(2)를 수용하는 것이다. 상기 배럴본체(41)는 상기 배럴(4)의 본체로서 기능할 수 있다. 상기 배럴본체(41)의 전방(FD 화살표 방향) 쪽에는 상기 지지부재(42)가 결합될 수 있다. 상기 배럴본체(41)의 후방(SD 화살표 방향) 쪽에는 상기 사출구동부(3)가 결합될 수 있다. 상기 후방(BD 화살표 방향) 쪽은 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽에 대해 반대되는 방향일 수 있다. 상기 배럴본체(41)는 성형재료가 유동하기 위해 전체적으로 내부가 비어 있는 원통형태로 형성될 수 있다.

상기 지지부재(42)는 상기 배럴본체(41)에 결합되어 상기 커버부(6)를 지지하는 것이다. 상기 지지부재(42)는 상기 배럴본체(41)에 대해 전방(FD 화살표 방향) 쪽에 결합되어, 상기 배럴선단(5)을 지지하기 위한 지지력을 상기 커버부(6)에 제공할 수 있다. 상기 지지부재(42)는 상기 배럴(4)의 앞단에 해당될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 다른 사출장치(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.

첫째, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 커버부(6)가 상기 지지부재(42)에 지지된 지지력을 이용하는 것만으로도 상기 배럴선단(5)의 이동이 제한되도록 구현될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 비교적 간결한 결합구조인 상기 지지부재(42)를 통해 상기 배럴선단(5)이 상기 배럴(4)로부터 쉽게 분리되는 것을 방지하는 방지력을 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 사출성형기(100)에 대한 유지보수비용을 감소시킬 수 있음과 아울러 상기 사출성형기(100)에 대한 가동률을 증대시킬 수 있다.

둘째, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 지지부재(42)가 상기 커버부(6)에 지지력을 제공하도록 구현됨으로써, 상기 배럴선단(5)이 상기 배럴(4)로부터 쉽게 분리됨에 따라 고온의 성형재료가 상기 배럴(4)의 외부로 비산될 가능성을 감소시킬 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 성형재료로 인한 작업자의 부상 가능성을 감소시켜 사출성형기(100) 부근에서 이루어지는 작업에 대한 안전성을 확보하는데 기여할 수 있다.

상기 지지부재(42)는 전체적으로 원통형태로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 지지부재(42)의 직경은 상기 배럴본체(41)의 직경보다 크게 형성될 수 있다. 상기 지지부재(42)는 상기 볼트 등과 같은 고정부재(미도시)를 이용하여 상기 배럴본체(41)에 고정적으로 결합됨으로써, 상기 커버부(6)에 지지력을 제공할 수 있다. 상기 지지부재(42)는 상기 배럴본체(41)와 일체로 형성될 수 있다. 상기 지지부재(42)는 상기 배럴본체(41)와 동일한 재질로 형성될 수 있다.

도 3 내지 도 5를 참고하면, 상기 지지부재(42)는 전방지지면(421), 후방지지면(422), 및 중간지지면(423)을 포함할 수 있다.

상기 전방지지면(421)은 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽에 배치될 수 있다. 상기 전방지지면(421)은 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽을 향하는 상기 지지부재(42)의 면(面)일 수 있다.

상기 전방지지면(421)은 상기 배럴선단(5)에 대해 상기 후방(BD 화살표 방향) 쪽에 배치될 수 있다. 상기 전방지지면(421)은 상기 배럴선단(5)의 후면에 결합될 수 있다. 상기 전방지지면(421)은 상기 배럴선단(5)이 상기 후방(SD 화살표 방향) 쪽으로 이동이 제한되도록 상기 배럴선단(5)을 지지할 수 있다. 상기 전방지지면(421)은 상기 배럴선단(5)의 후면(後面)에 대해 평행하게 배치될 수 있다.

상기 후방지지면(422)은 상기 전방지지면(421)에 대해 상기 후방(BD 화살표 방향) 쪽에 배치될 수 있다. 상기 후방지지면(422)은 상기 후방(BD 화살표 방향) 쪽을 향하는 상기 지지부재(42)의 면일 수 있다. 상기 후방지지면(422)은 배럴본체(41)에 대해 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽에 배치될 수 있다. 상기 후방지지면(422)은 상기 전방지지면(421)에 대해 평행하게 배치될 수 있다. 상기 후방지지면(422)은 상기 배럴본체(41) 및 상기 커버부(6) 각각에 접촉될 수 있다.

상기 중간지지면(423)은 상기 전방지지면(421) 및 상기 후방지지면(422) 각각에 연결될 수 있다. 상기 중간지지면(423)은 상기 전방지지면(421)과 상기 후방지지면(422) 사이에 배치될 수 있다. 상기 중간지지면(423)과 상기 전방지지면(421) 사이의 끼인각(Included Angle)은 직각을 이룰 수 있다.

도 3 내지 도 6을 참고하면, 상기 중간지지면(423)과 상기 후방지지면(422) 사이의 끼인각(IA)은 직각 또는 예각을 이룰 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 중간지지면(423)과 상기 후방지지면(422) 사이의 끼인각(IA)이 둔각을 이룬 비교예와 대비할 때, 상기 지지부재(42)가 상기 커버부(6)에 제공하는 지지력을 향상시킬 수 있다. 이를 구체적으로 살펴보면, 다음과 같다. 설명의 편의를 위해, 실시예는 상기 끼인각(IA)이 예각인 경우를 기준으로 설명한다.

우선, 도 6은 상기 중간지지면(423)과 상기 후방지지면(422) 사이의 끼인각(IA)이 둔각을 이룬 비교예를 도시한 것이다. 비교예는 상기 사출압력이 발생됨에 따라 상기 커버부(6)가 상기 지지부재(42)에 지지되지 못하고 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽으로 이동하도록 구현된다. 따라서, 비교예는 상기 지지부재(42)가 상기 커버부(6)에 제공하는 지지력이 낮게 구현됨으로써, 상기 커버부(6)가 상기 배럴선단(5)을 지지하기 위한 지지력이 충분히 확보되지 못할 수 있다. 도 6에 도시된 진한 화살표는 상기 지지부재(42)가 상기 커버부(6)에 제공하는 지지력의 방향을 개략적으로 도시한 것이다.

다음, 도 5은 상기 중간지지면(423)과 상기 후방지지면(422) 사이의 끼인각(IA)이 예각을 이룬 실시예를 도시한 것이다. 실시예는 상기 사출압력이 발생되더라도 상기 커버부(6)가 상기 지지부재(42)에 지지되도록 구현되어 상기 커버부(6) 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽으로 이동이 제한되도록 구현된다. 이에 따라, 실시예는 지지부재(42)가 상기 커버부(6)에 제공하는 지지력을 향상시킴으로써, 커버부(6)가 상기 배럴선단(5)을 지지하기 위한 지지력이 충분히 확보되도록 구현될 수 있다. 따라서, 상기 중간지지면(423)과 상기 후방지지면(422) 사이의 끼인각(IA)이 예각을 이룬 실시예는 상기 배럴선단(5)이 상기 배럴(4)로부터 분리되는 것을 방지하는 방지력을 향상시킬 수 있다. 도 5에 도시된 진한 화살표는 상기 지지부재(42)가 상기 커버부(6)에 제공하는 지지력의 방향을 개략적으로 도시한 것이다.

도 3 내지 도 7을 참고하면, 상기 배럴(4)은 지지홈(43)을 포함할 수 있다.

상기 지지홈(43)은 상기 배럴본체(41)에 형성되어 상기 커버부(6)가 삽입되는 것이다. 상기 지지홈(43)은 상기 커버부(6)가 삽입됨으로써, 상기 배럴선단(5)을 지지하기 위한 지지력을 상기 커버부(6)에 제공할 수 있다. 이에 따라, 상기 커버부(6)는 상기 지지홈(43)에 삽입되어서 상기 배럴선단(5)의 이동이 제한되도록 상기 배럴선단(5)을 지지할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 지지홈(43)을 통하여 상기 배럴선단(5)을 지지하기 위한 지지력이 충분히 확보되도록 구현됨으로써, 상기 배럴선단(5)이 상기 배럴(4)로부터 분리되는 것을 방지하는 방지력을 향상시킬 수 있다.

상기 지지홈(43)은 상기 배럴본체(41)에 형성될 수 있다. 상기 지지홈(43)은 상기 지지부재(42)에 대해 상기 후방(BD 화살표 방향) 쪽으로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 지지홈(43)은 상기 배럴본체(41)의 외면에서 일정 깊이 홈을 가공함으로써 형성될 수 있다. 상기 지지홈(43)은 전체적으로 원형고리 형태로 형성될 수 있다.

도 3 내지 도 7을 참고하면, 상기 배럴선단(5)은 성형재료가 상기 배럴(4)의 외부로 비산되는 것을 방지하기 위한 것이다. 상기 배럴선단(5)은 상기 배럴(4)에 결합될 수 있다. 상기 배럴선단(5)은 상기 배럴(4)과 일체로 형성될 수도 있다. 상기 배럴선단(5)은 상기 배럴(4)에 대해 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽에 배치될 수 있다. 상기 배럴선단(5)은 전체적으로 원통형태로 형성될 수 있으나 이에 한정되지 않으며, 상기 성형재료를 상기 배럴(4)의 외부로 비산되는 것을 방지할 수 있는 한 다른 형태로 형성될 수도 있다.

도 3 내지 도 8을 참고하면, 상기 배럴선단(5)은 상기 전방면(5a)을 포함할 수 있다.

상기 배럴선단(5)의 전방면(5a)은 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽을 향하는 상기 배럴선단(5)의 일면(一面)에 해당할 수 있다. 상기 배럴선단(5)의 전방면(5a)은 상기 커버부(6)에 접촉될 수 있다. 상기 배럴선단(5)의 전방면(5a)은 상기 커버부(6)에 의해 지지됨으로써, 상기 배럴선단(5)의 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽으로의 이동을 제한할 수 있다. 상기 배럴선단(5)의 전방면(5a)은 상기 전방지지면(421)에 대해 평행하게 배치될 수 있다.

상기 배럴선단(5)은 후방면(5b)을 포함할 수 있다.

상기 배럴선단(5)의 후방면(5b)은 상기 후방(BD 화살표 방향) 쪽을 향하는 상기 배럴선단(5)의 타면(他面)에 해당할 수 있다. 상기 배럴선단(5)의 후방면(5b)은 상기 지지부재(42)에 결합될 수 있다. 상기 배럴선단(5)의 후방면(5b)은 상기 전방지지면(421)에 접촉될 수 있다. 상기 배럴선단(5)의 후방면(5b)은 상기 배럴선단(5)의 전방면(5a)에 대해 평행하게 배치될 수 있다.

상기 배럴선단(5)은 선단삽입부재(51)를 포함할 수 있다.

상기 선단삽입부재(51)는 상기 지지부재(42) 쪽으로 돌출될 수 있다. 상기 선단삽입부재(51)는 상기 후방(BD 화살표 방향) 쪽으로 돌출되어 형성될 수 있다. 상기 선단삽입부재(51)는 상기 지지부재(42)에 결합될 수 있다. 상기 선단삽입부재(51)는 상기 지지부재(42)에 대해 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽에 배치될 수 있다. 상기 선단삽입부재(51)는 전체적으로 원형고리 형태로 형성될 수 있다. 상기 선단삽입부재(51)는 상기 배럴선단(5)과 동일한 재질로 형성될 수 있다.

상기 배럴선단(5)이 상기 선단삽입부재(51)를 포함할 경우, 상기 지지부재(42)는 선단삽입홈(424)을 포함할 수 있다.

상기 선단삽입홈(424)은 상기 선단삽입부재(51)가 삽입되는 것이다. 선단삽입홈(424)은 상기 전방지지면(421)에 형성될 수 있다. 상기 선단삽입홈(424)은 상기 전방지지면(421)에서 상기 후방(BD 화살표 방향) 쪽으로 일정 깊이 홈을 가공함으로써 형성될 수 있다. 상기 선단삽입홈(424)은 상기 선단삽입부재(51)가 삽입될 수 있도록 상기 선단삽입부재(51)와 대응되는 형태로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 선단삽입홈(424)은 전체적으로 원형고리 형태로 형성될 수 있다.

본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 선단삽입부재(51)가 상기 선단삽입홈(424)에 삽입됨으로써 상기 배럴선단(5)이 상기 지지부재(42)에 지지되도록 구현될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 커버부(6)가 상기 배럴선단(5)을 지지하는 지지력을 보강하도록 구현될 수 있다.

도 3 내지 도 9를 참고하면, 상기 커버부(6)는 상기 배럴선단(5)을 지지하는 것이다. 상기 커버부(6)는 상기 배럴선단(5)의 전방면(5a)을 지지할 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 커버부(6)가 상기 배럴선단(5)의 전방면(5a)을 지지함으로써, 상기 배럴선단(5)의 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽으로의 이동을 제한하도록 구현될 수 있다.

상기 커버부(6)는 상기 배럴선단(5)이 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽으로의 이동이 제한되도록 상기 배럴(4)에 지지된 지지력을 이용하여 상기 배럴선단(5)을 지지할 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.

첫째, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 커버부(6)가 상기 배럴(4)에 지지된 지지력을 이용하는 것만으로도 상기 배럴선단(5)이 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽으로의 이동을 제한시키도록 구현될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 다른 사출장치(1)는 비교적 간결한 지지구조를 통해 상기 배럴선단(5)이 상기 배럴(4)로부터 쉽게 분리되는 것을 방지하는 방지력을 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 사출성형기(100)에 대한 유지보수비용을 감소시킬 수 있음과 아울러 상기 사출성형기(100)에 대한 가동률을 증대시킬 수 있다.

둘째, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 커버부(6)를 통해 상기 배럴선단(5)이 상기 배럴(4)로부터 분리되는 것을 방지하도록 구현됨으로써, 고온의 성형재료가 상기 배럴(4)의 외부로 비산될 가능성을 감소시킬 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 성형재료로 인한 작업자의 부상 가능성을 감소시켜 사출성형기(100) 부근에서 이루어지는 작업에 대한 안전성을 확보하는데 기여할 수 있다.

상기 커버부(6)는 상기 지지부재(42)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 커버부(6)는 상기 지지부재(42)에 의해 제공된 지지력을 이용하여 상기 배럴선단(5)의 이동이 제한되도록 상기 배럴선단(5)을 지지할 수 있다. 상기 커버부(6)는 상기 지지홈(43)에 삽입될 수 있다. 상기 커버부(6)는 상기 지지홈(43)에 삽입됨에 따른 지지력을 이용하여 상기 배럴선단(5)의 이동이 제한되도록 상기 배럴선단(5)을 지지할 수도 있다.

상기 커버부(6)는 상기 배럴선단(5)을 감싸도록 배치될 수 있다. 상기 커버부(6)는 상기 배럴선단(5)과 상기 배럴(4)의 앞단을 함께 감싸도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 커버부(6)에는 상기 배럴선단(5)과 상기 지지부재(42)가 함께 수용될 수 있다. 상기 커버부(6)는 전체적으로 속이 빈 원통형태로 형성될 수 있으나 이에 한정되지 않고, 상기 배럴선단(5)을 감싸도록 배치될 수 있는 한 다른 형태로 형성될 수도 있다.

상기 커버부(6)에는 상기 노즐(4a)이 삽입되기 위한 사출공(6a)이 형성될 수 있다. 상기 사출공(6a)은 상기 노즐(4a)이 삽입될 수 있도록 상기 노즐(4a)에 대응되는 형태로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 사출공(6a)은 원통형태로 형성될 수 있다.

도 3 내지 도 9를 참고하면, 상기 커버부(6)는 상기 제1커버부재(61) 및 상기 제2커버부재(62)를 포함할 수 있다.

상기 제1커버부재(61)는 상기 배럴선단(5)을 감싸도록 배치될 수 있다. 상기 제1커버부재(61)는 상기 배럴선단(5)의 일부를 수용할 수 있다. 상기 제1커버부재(61)는 상기 제2커버부재(62)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 상기 제1커버부재(61)는 상기 제2커버부재(62)에 대해 상측(上側)에 배치된 것일 수 있다. 상기 제1커버부재(61)는 전체적으로 반원통 형태로 형성될 수 있다.

도 3 내지 도 9를 참고하면, 상기 제1커버부재(61)는 제1커버본체(611)를 포함할 수 있다.

상기 제1커버본체(611)는 상기 제2커버부재(62)에 결합될 수 있다. 상기 제1커버본체(611)는 상기 제1커버부재(61)의 본체로서 기능할 수 있다. 상기 제1커버본체(611)는 상기 제1커버부재(61)의 전체적인 외형을 이룰 수 있다.

도 3 내지 도 10을 참고하면, 상기 제1커버본체(611)는 제1전방부재(6111)를 포함할 수 있다.

상기 제1전방부재(6111)는 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽에 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1전방부재(6111)는 상기 배럴선단(5)이 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽으로의 이동이 제한되도록 배럴선단(5)을 지지할 수 있다. 상기 제1전방부재(6111)는 상기 배럴선단(5)에 결합될 수 있다. 상기 제1전방부재(6111)는 상기 배럴선단(5)의 전면(前面)에 접촉될 수 있다. 상기 제1전방부재(6111)는 상기 노즐(4a)에 결합될 수 있다.

도 3 내지 도 11을 참고하면, 상기 제1커버본체(611)는 제1후방부재(6112), 및 제1연결부재(6113)를 포함할 수 있다.

상기 제1후방부재(6112)는 상기 후방(BD 화살표 방향) 쪽에 배치될 수 있다. 상기 제1후방부재(6112)는 상기 지지부재(42)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 커버부(6)는 상기 제1후방부재(6112)를 통해 상기 배럴선단(5)을 지지하는 지지력을 확보할 수 있다. 상기 제1후방부재(6112)는 상기 지지홈(43)에 삽입될 수 있다. 이에 따라, 상기 커버부(6)는 상기 지지홈(43)을 통해 상기 배럴선단(5)을 지지하는 지지력을 확보할 수 있다. 상기 제1후방부재(6112)는 상기 배럴(4)에 결합될 수 있다.

상기 제1후방부재(6112)는 상기 후방지지면(422)에 접촉될 수 있다. 상기 후방지지면(422)과 상기 중간지지면(423) 사이의 끼인각(IA)이 직각을 이룰 경우, 상기 제1후방부재(6112) 및 상기 제1연결부재(6113)는 서로 직각으로 연결될 수 있다.

상기 제1연결부재(6113)는 상기 제1전방부재(6111) 및 상기 제1후방부재(6112) 각각에 연결될 수 있다. 상기 제1연결부재(6113)는 상기 제1전방부재(6111)와 상기 제1후방부재(6112) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제1연결부재(6113)는 상기 제1후방부재(6112)가 확보한 지지력을 상기 제1전방부재(6111)에 전달할 수 있다. 상기 제1연결부재(6113), 상기 제1후방부재(6112), 및 상기 제1전방부재(6111)는 일체로 형성될 수 있다.

도 3 내지 도 11을 참고하면, 상기 제2커버부재(62)는 상기 제1커버부재(61)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 작업자가 상기 제2커버부재(62) 및 상기 제1커버부재(61)를 서로 분리하는 작업만으로도 상기 커버부(6)에 대한 교체가 가능하도록 구현될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 커버부(6)를 통해 상기 배럴선단(5)을 지지하는 지지력을 확보할 수 있으면서도, 상기 커버부(6)에 대한 교체작업의 용이성을 확보할 수 있다.

상기 제2커버부재(62)는 상기 배럴선단(5)을 감싸도록 배치될 수 있다. 상기 제2커버부재(62)는 상기 배럴선단(5)의 일부를 수용할 수 있다. 상기 제2커버부재(62)는 상기 제1커버부재(61)에 대해 하측(下側)에 배치된 것일 수 있다. 상기 제2커버부재(62)는 상기 제1커버부재(61)와 동일한 재질로 형성될 수 있다. 상기 제2커버부재(62)는 전체적으로 반원통 형태로 형성될 수 있다.

상기 제2커버부재(62) 및 상기 제1커버부재(61)는 서로 동일한 형상으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.

첫째, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 제2커버부재(62) 및 상기 제1커버부재(61)가 서로 동일한 형상으로 형성되므로, 하나의 금형으로 제조가 가능하도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 제2커버부재(62) 및 상기 제1커버부재(61)를 제조하기 위한 제조단가를 낮출 수 있는 장점을 도모할 수 있다.

둘째, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 제2커버부재(62) 및 상기 제1커버부재(61) 각각이 균등하게 상기 배럴선단(5)을 지지하도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 제2커버부재(62) 및 상기 제1커버부재(61) 중 어느 하나가 상기 배럴선단(5)을 지나치게 지지하는 것을 방지하도록 구현됨으로써, 상기 커버부(6)의 가동수명을 더 연장시킬 수 있다.

도 3 내지 도 11을 참고하면, 상기 제2커버부재(62)는 제2커버본체(621)를 포함할 수 있다.

상기 제2커버본체(621)는 상기 제1커버부재(61)에 결합될 수 있다. 상기 제2커버본체(621)는 상기 제2커버부재(62)의 본체로서 기능할 수 있다. 상기 제2커버본체(621)는 상기 제2커버부재(62)의 전체적인 외형을 이룰 수 있다.

상기 제2커버본체(621)는 제2전방부재(6211)를 포함할 수 있다.

상기 제2전방부재(6211)는 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽에 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 제2전방부재(6211)는 상기 배럴선단(5)이 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽으로 이동이 제한되도록 상기 배럴선단(5)을 지지할수 있다. 상기 제2전방부재(6211)는 상기 배럴선단(5)에 결합될 수 있다. 상기 제2전방부재(6211)는 상기 배럴선단(5)의 전면에 접촉될 수 있다. 상기 제2전방부재(6211)는 상기 노즐(4a)에 결합될 수 있다.

상기 제2전방부재(6211) 및 상기 제1전방부재(6111) 각각은 상기 배럴선단(5)이 상기 전방(FD 화살표 방향) 쪽으로의 이동이 제한되도록 상기 배럴선단(5)의 서로 다른 부분을 지지할 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 제1전방부재(6111)에 더하여 상기 제2전방부재(6211)를 포함하도록 구현됨으로써, 상기 배럴선단(5)을 지지하는 지지력을 더 강화하여 상기 배럴선단(5)이 상기 배럴(4)로부터 쉽게 분리되는 것을 방지하는 방지력을 더욱 향상시킬 수 있다.

상기 제2커버본체(621)는 제2후방부재(6212), 및 제2연결부재(6213)를 포함할 수 있다.

상기 제2후방부재(6212)는 상기 후방(BD 화살표 방향) 쪽에 배치될 수 있다. 상기 제2후방부재(6212)는 상기 지지부재(42)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 커버부(6)는 상기 제2후방부재(6212)를 통해 상기 배럴선단(5)을 지지하는 지지력을 확보할 수 있다. 상기 제2후방부재(6212)는 상기 지지홈(43)에 삽입될 수 있다. 이에 따라, 상기 커버부(6)는 상기 지지홈(43)을 통해 상기 배럴선단(5)을 지지하는 지지력을 확보할 수 있다. 상기 제2후방부재(6212)는 상기 배럴(4)에 결합될 수 있다.

상기 제2후방부재(6212)는 상기 후방지지면(422)에 접촉될 수 있다. 상기 후방지지면(422)과 상기 중간지지면(423) 사이에 끼인각(IA)이 직각을 이룰 경우, 상기 제2후방부재(6212)는 및 상기 제2연결부재(6213)는 서로 직각으로 연결될 수 있다.

상기 제2연결부재(6213)는 상기 제2전방부재(6211) 및 상기 제1후방부재(6212) 각각에 연결될 수 있다. 상기 제2연결부재(6213)는 상기 제2전방부재(6211)와 상기 제2후방부재(6212) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제2연결부재(6213)는 상기 제2후방부재(6212)가 확보한 지지력을 상기 제2전방부재(6211)에 전달할 수 있다. 상기 제2연결부재(6213), 상기 제2후방부재(6212), 및 상기 제2전방부재(6211)는 일체로 형성될 수 있다.

도 3 내지 도 11을 참고하면, 상기 커버부(6)는 커버홈(63)을 포함할 수 있다.

상기 커버홈(63)은 상기 배럴선단(5)을 수용하는 것이다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 배럴선단(5)이 상기 커버홈(63)에 수용되어 상기 배럴선단(5)의 이동이 제한되도록 구현될 수 있다. 상기 커버홈(63)은 상기 배럴선단(5)을 수용하도록 상기 배럴선단(5)에 대응되는 형태로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 커버홈(63)은 전체적으로 원형고리 형태로 형성될 수 있다.

상기 커버홈(63)은 상기 배럴선단(5)과 상기 지지부재(42)를 합한 크기에 비해 더 크게 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 커버홈(63)이 상기 배럴선단(5)을 수용할 수 있으면서도 상기 배럴선단(5) 및 상기 지지부재(42)에 대한 공차를 가지도록 구현됨으로써, 조립의 용이성을 향상시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 커버홈(63)의 가공의 용이성을 향상시킬 수 있다. 상기 커버홈(63)은 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 하여 상기 배럴선단(5)과 상기 지지부재(42)를 합한 길이에 비해 더 길게 형성될 수 있다.

도 3 내지 도 14를 참고하면, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 결합부(7)를 포함할 수 있다.

상기 결합부(7)는 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62)를 분리 가능하게 결합시키키 위한 것이다. 상기 결합부(7)는 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62) 각각에 결합됨에 따라 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62)를 서로 결합시킬 수 있다. 상기 결합부(7)는 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62) 각각으로부터 분리됨에 따라, 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62)를 서로 분리시킬 수 있다.

본 발명에 따른 사출장치(1)가 상기 결합부(7)를 포함할 경우, 상기 제1커버부재(61) 및 상기 제2커버부재(62)는 각각 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.

상기 제1커버부재(61)는 상기 제1돌출부재(612)를 포함할 수 있다.

상기 제1돌출부재(612)는 상기 제1커버본체(611)로부터 돌출된 것이다. 상기 제1돌출부재(612)는 상기 결합부(7)가 분리 가능하게 결합될 수 있도록 상기 제1커버본체(611)로부터 돌출될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 결합부(7)가 상기 제1커버본체(611)에 간섭을 받지 않고 상기 제1커버본체(611)로부터 이격된 위치에서 상기 제1돌출부재(612)에 분리 가능하게 결합되도록 구현될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62)를 분리 가능하게 결합시키기 위한 조작의 용이성을 향상시킬 수 있다. 상기 제1돌출부재(612)는 전체적으로 사각판형으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 결합부(7)가 결합될 수 있는 한 원판형 등 다른 형태로 형성될 수도 있다.

상기 제1돌출부재(612)는 상기 제1커버본체(611)에 결합될 수 있다. 상기 제1돌출부재(612)는 상기 제1커버본체(611)와 일체로 형성될 수도 있다. 상기 제1돌출부재(612)는 상기 제1커버본체(611)와 동일한 재질로 형성될 수 있다. 상기 제1돌출부재(612)는 복수개로 구현될 수 있다. 이 경우, 제1돌출부재(612)들은 서로 이격된 위치에서 상기 제1커버본체(611)로부터 돌출될 수 있다.

상기 제2커버부재(62)는 상기 제2돌출부재(622)를 포함할 수 있다.

상기 제2돌출부재(622)는 상기 결합부(7)가 분리 가능하게 결합될 수 있도록 상기 제2커버본체(621)로부터 돌출될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 결합부(7)가 상기 제2커버본체(621)에 간섭을 받지 않고 상기 제2커버본체(621)로부터 이격된 위치에서 상기 제2돌출부재(622)에 분리 가능하게 결합되도록 구현될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62)를 분리 가능하게 결합시키기 위한 조작의 용이성을 향상시킬 수 있다. 상기 제2돌출부재(622)는 전체적으로 사각판형으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 결합부(7)가 결합될 수 있는 한 원판형 등 다른 형태로 형성될 수도 있다.

상기 제2돌출부재(622)는 상기 제2커버본체(621)에 결합될 수 있다. 상기 제2돌출부재(622)는 상기 제2커버본체(621)와 일체로 형성될 수도 있다. 상기 제2돌출부재(622)는 상기 제2커버본체(621)와 동일한 재질로 형성될 수 있다. 상기 제2돌출부재(622)는 복수개로 구현될 수 있다. 이 경우, 제2돌출부재(622)는 서로 이격된 위치에서 상기 제2커버본체(621)로부터 돌출될 수 있다.

본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 결합부(7)를 통해 상기 제1돌출부재(612)와 상기 제2돌출부재(622)를 분리 가능하게 결합시키도록 구현될 수 있다. 예컨대, 상기 결합부(7)가 상기 제1돌출부재(612)와 상기 제2돌출부재(622) 각각에 결합됨으로써, 상기 제1커버부재(61) 및 상기 제2커버부재(62)는 서로 결합될 수 있다. 상기 결합부(7)가 상기 제1돌출부재(612)와 상기 제2돌출부재(622) 각각으로부터 분리됨으로써, 상기 제1커버부재(61) 및 상기 제2커버부재(62)는 서로 분리될 수 있다. 이처럼, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 결합부(7)를 통해 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62)를 서로 분리 가능하게 결합시킬 수 있도록 구현됨으로써, 상기 커버부(6)에 대한 교체작업의 용이성을 향상시킬 수 있다.

본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 제1커버부재(61) 및 상기 제2커버부재(62)가 서로 분리 가능하게 결합되는 결합방식에 따라 여러 가지 실시예를 포함할 수 있다. 이러한 실시예들에 대해 순차적으로 살펴보면, 다음과 같다.

도 12 및 도 13을 참고하면, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 결합부(7)가 나사 체결을 이용한 볼팅(Bolting) 방식으로 상기 제1커버부재(61) 및 상기 제2커버부재(62)를 서로 분리 가능하게 결합시키도록 구현될 수 있다. 이를 위해, 상기 결합부(7), 상기 제1커버부재(61), 상기 제2커버부재(62)는 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.

상기 결합부(7)는 결합부재(71)를 포함할 수 있다.

상기 결합부재(71)는 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62)를 분리 가능하게 결합시키기 위한 것이다. 상기 결합부재(71)는 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62) 각각에 결합됨에 따라 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62)를 서로 결합시킬 수 있다. 상기 결합부재(71)는 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62) 각각으로부터 분리됨에 따라 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62)를 서로 분리시킬 수 있다.

상기 결합부재(71)는 전체적으로 원 기둥 형상으로 형성될 수 있다. 상기 결합부재(71)의 외면에는 나사 결합을 위한 복수개의 결합부나사산(71a)이 형성될 수 있다. 상기 결합부나사산(71a)은 상기 결합부재(71)로부터 외측으로 돌출될 수 있다. 상기 결합부재(71)는 볼트(Bolt) 등으로 구현될 수 있다.

상기 제1커버부재(61)는 제1삽입홈(61a), 및 복수개의 제1나사산(61b)을 포함할 수 있다.

상기 제1삽입홈(61a)은 상기 제1돌출부재(612)에 형성될 수 있다. 상기 제1삽입홈(61a)은 상기 제1돌출부재(612)의 상면에서 하면을 관통하여 형성될 수 있다. 상기 제1삽입홈(61a)에는 상기 결합부재(71)가 삽입될 수 있다. 상기 제1삽입홈(61a)은 상기 결합부재(71)가 삽입될 수 있도록 상기 결합부재(71)에 대응되는 형태로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제1삽입홈(61a)은 전체적으로 원통형으로 형성될 수 있다.

상기 제1삽입홈(61a)은 복수개로 구현될 수 있다. 상기 제1삽입홈(61a)이 복수개로 구현된 경우, 상기 제1삽입홈(61a)들에는 상기 결합부재(71)가 각각 삽입될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 제1삽입홈(61a)이 하나인 경우와 대비하여 볼 때, 상기 제1커버부재(61) 및 상기 제2커버부재(62)를 서로 결합시키기 위한 결합력을 증대시킬 수 있다.

상기 제1나사산(61b)들은 상기 결합부재(71)와 나사 체결을 위한 것이다. 이를 위해, 상기 제1나사산(61b)들 각각은 상기 결합부나사산(71a)에 대응되는 형태로 형성될 수 있다. 상기 제1나사산(61b)들은 상기 제1돌출부재(612)에 형성될 수 있다. 상기 제1나사산(61b)은 상기 제1돌출부재(612)로부터 상기 제1삽입홈(61a)을 향하도록 돌출될 수 있다.

상기 제2커버부재(62)는 제2삽입홈(62a), 및 복수개의 제2나사산(62b)을 포함할 수 있다.

상기 제2삽입홈(62a)은 상기 제2돌출부재(622)에 형성될 수 있다. 상기 제2삽입홈(62a)은 상기 제2돌출부재(622)의 상면에서 하면을 관통하여 형성될 수 있다. 상기 제2삽입홈(62a)에는 상기 결합부재(71)가 삽입될 수 있다. 상기 제2삽입홈(62a)은 상기 결합부재(71)가 삽입될 수 있도록 상기 결합부재(71)에 대응되는 형태로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제2삽입홈(62a)은 전체적으로 원통형으로 형성될 수 있다. 상기 제2삽입홈(62a)은 복수개로 구현될 수 있다. 이 경우, 상기 제2삽입홈(62a)들에는 상기 결합부재(71)가 각각 삽입될 수 있다.

상기 제2나사산(62b)들은 상기 결합부재(71)와 나사 체결을 위한 것이다. 이를 위해, 상기 제2나사산(62b)들 각각은 결합부나사산(72a)에 대응되는 형태로 형성될 수 있다. 상기 제2나사산(62b)은 상기 제2돌출부재(622)에 형성될 수 있다. 상기 제2나사산(62b)은 상기 제2돌출부재(622)로부터 상기 제2삽입홈(62a)을 향하도록 돌출될 수 있다.

이하에서는 상기 결합부재(71)가 나사 체결을 이용한 볼팅 방식으로 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62)를 분리 가능하게 결합시키는 과정에 대해 설명한다.

우선, 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62)를 결합시키는 과정에 대해 살펴보면 다음과 같다. 도 13에 도시된 바와 같이 상기 결합부재(71)가 회전력을 받음에 따라 상기 제1삽입홈(61a) 및 상기 제2삽입홈(62a)에 각각 삽입될 수 있다. 이 경우, 상기 결합부나사산(71a)들은 상기 제1나사산(61b)들 및 상기 제2나사산(62b)들 각각에 대해 나사 체결이 이루어 질 수 있다. 상기 결합부재(71)가 상기 제1삽입홈(61a) 및 상기 제2삽입홈(62a)에 각각 삽입됨에 따라, 상기 제1돌출부재(612) 및 상기 제2돌출부재(622)는 서로 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62)는 볼팅 방식으로 서로 결합될 수 있다.

다음, 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62)를 서로 분리시키는 과정에 대해 살펴보면 다음과 같다. 상기 결합부재(71)가 상기 제1삽입홈(61a) 및 상기 제2삽입홈(62a) 각각에 삽입된 상태에서, 상기 결합부재(71)가 회전력을 받음에 따라 상기 제1삽입홈(61a) 및 상기 제2삽입홈(62a)으로부터 분리될 수 있다. 이 경우, 상기 결합부나사산(71a)들은 상기 제1나사산(61b)들 및 상기 제2나사산(62b)들 각각에 대해 나사 체결이 해제될 수 있다. 상기 결합부재(71)가 상기 제1삽입홈(61a) 및 상기 제2삽입홈(62a) 각각으로부터 삽입이 해제됨에 따라, 상기 제1돌출부재(612) 및 상기 제2돌출부재(622)는 서로 분리될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62)는 볼팅 방식으로 서로 분리될 수 있다.

상기에서는 상기 커버부(6)가 하나의 제1돌출부재(612)와 하나의 제2돌출부재(622)를 포함하는 것을 기준으로 설명하였으나, 상기 커버부(6)는 복수개의 제1돌출부재(612, 612'), 및 복수개의 제2돌출부재(622, 622')를 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 결합부(7)는 상기 제1커버부재(61)의 일측과 상기 제2커버부재(62)의 일측을 볼팅 방식으로 분리 가능하게 결합시킴과 아울러 상기 제1커버부재(61)의 타측과 상기 제2커버부재(62)의 타측을 볼팅 방식으로 분리 가능하게 결합시킬 수 있다. 상기 제1커버부재(61)의 일측과 상기 제2커버부재(62)의 일측은 상기 제1돌출부재(612)와 상기 제2돌출부재(622)가 서로 결합되는 상기 커버부(6)의 일 영역일 수 있다. 상기 제1커버부재(61)의 타측과 상기 제2커버부재(62)의 타측은 상기 제1돌출부재(612')와 상기 제2돌출부재(622')가 서로 결합되는 상기 커버부(6)의 타 영역일 수 있다.

도 14 및 도 15를 참고하면, 상기 결합부(7)는 힌지(Hinge) 방식으로 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62)를 회전 가능하게 결합시킬 수 있다. 이를 위해, 상기 결합부(7)는 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.

상기 결합부(7)는 힌지부재(72)를 포함할 수 있다.

상기 힌지부재(72)는 상기 제1커버부재(61)의 일측과 상기 제2커버부재(62)의 일측을 회전 가능하게 결합시키는 것이다. 상기 힌지부재(72)는 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62) 각각에 결합될 수 있다.

도 15를 참고하면, 상기 힌지부재(72)는 제1힌지본체(721), 제2힌지본체(722), 및 힌지축(723)을 포함할 수 있다.

상기 제1힌지본체(721)는 상기 제1커버부재(61)에 결합된 것이다. 상기 제1힌지본체(721)는 상기 제1돌출부재(612)에 고정적으로 결합될 수 있다. 상기 제1힌지본체(721)는 상기 제1커버부재(61)가 회전함에 따라 같이 회전할 수 있다. 상기 제1힌지본체(721)는 상기 힌지축(723)을 중심으로 회전할 수 있다.

상기 제2힌지본체(722)는 상기 제2커버부재(62)에 결합된 것이다. 상기 제2힌지본체(722)는 상기 제2돌출부재(622)에 고정적으로 결합될 수 있다. 상기 제2힌지본체(722)는 상기 제2커버부재(62)가 회전함에 따라 같이 회전할 수 있다. 상기 제2힌지본체(722)는 상기 힌지축(723)을 중심으로 회전할 수 있다.

상기 힌지축(723)은 상기 제1힌지본체(721) 및 상기 제2힌지본체(722) 각각에 결합될 수 있다. 상기 힌지축(723)은 상기 제1힌지본체(721)와 상기 제2힌지본체(722)를 결합시킬 수 있다. 상기 힌지축(723)은 상기 제1힌지본체(721) 및 상기 제2힌지본체(722)가 서로 회전 가능하도록 지지력을 제공할 수 있다. 상기 힌지축(723)은 전체적으로 원통형으로 형성될 수 있다.

본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 제1커버부재(61)의 일측과 상기 제2커버부재(62)의 일측을 힌지 방식으로 회전 가능하게 결합시킴과 아울러 상기 제1커버부재(61)의 타측과 상기 제2커버부재(62)의 타측을 볼팅 방식으로 분리 가능하게 결합시킬 수 있도록 구현될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 제1커버부재(61)의 타측과 상기 제2커버부재(62)의 타측을 상기 결합부재(71)를 통해 결합 내지 분리 하는 작업만으로 상기 제1커버부재(61) 및 상기 제2커버부재(62)가 서로 회전 가능하게 결합될 수 있도록 구현될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62)의 일측과 타측이 모두 볼팅 방식으로 분리 가능하게 결합된 비교예와 대비하여 볼 때, 상기 커버부(6)에 대한 교체작업의 용이성을 향상시킬 수 있다.

도 16을 참고하면, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 결합부(7)가 끼움(Insertin) 방식으로 상기 제1커버부재(61) 및 상기 제2커버부재(62)를 서로 분리 가능하게 결합시킬 수 있다. 이를 위해, 상기 결합부(7)는 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.

상기 결합부(7)는 제1끼움부재(73), 및 제1끼움홈(74)을 포함할 수 있다.

상기 제1끼움부재(73)는 상기 제1커버부재(61)로부터 돌출된 것이다. 상기 제1끼움부재(73)는 상기 제1돌출부재(612)로부터 돌출될 수 있다. 상기 제1끼움부재(73)는 상기 제1끼움홈(74)을 향해 돌출될 수 있다. 상기 제1끼움부재(73)는 상기 제1돌출부재(612)의 하면에 형성될 수 있다. 상기 제1끼움부재(73)는 상기 제1끼움홈(74)에 삽입될 수 있다. 상기 제1끼움부재(73)는 전체적으로 사각판형으로 형성될 수 있다.

상기 제1끼움홈(74)은 상기 제1끼움부재(73)가 삽입되는 것이다. 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 제1끼움부재(73)를 상기 제1끼움홈(74)에 삽입 내지 분리시키는 작업만으로도 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62)를 분리 가능하게 결합시킬 수 있도록 구현될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 커버부(6)에 대한 교체작업의 용이성을 향상시킬 수 있다.

상기 제1끼움홈(74)은 상기 제1끼움부재(73)에 비해 더 작은 크기로 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 제1끼움부재(73)가 상기 제1끼움홈(74)에 삽입됨에 따라 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62)가 서로 견고하게 결합될 수 있도록 구현될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 제1커버부재(61) 및 상기 제2커버부재(62)가 서로 결합되는 결합력을 증대시킬 수 있도록 구현될 수 있다.

상기 제1끼움홈(74)은 상기 제2커버부재(62)에 형성된 것이다. 상기 제1끼움홈(74)은 상기 제2돌출부재(622)에 형성될 수 있다. 상기 제1끼움홈(74)은 상기 제2돌출부재(622)의 상면에서 일정 깊이 홈을 가공함으로써 형성될 수 있다. 상기 제1끼움홈(74)은 상기 제1끼움부재(73)가 삽입될 수 있도록 상기 제1끼움부재(73)에 대응되는 형태로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제1끼움홈(74)은 전체적으로 사각판형으로 형성될 수 있다.

본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 제1커버부재(61)의 일측과 상기 제2커버부재의 일측을 끼움 방식으로 분리 가능하게 결합시킴과 아울러, 상기 제1커버부재(61)의 타측과 상기 제2커버부재(62)의 타측을 끼움 방식으로 분리 가능하게 결합시키도록 구현될 수 있다. 이 경우, 상기 제1돌출부재(612') 및 상기 제2돌출부재(622')에는 각각 제1끼움부재(73)와 제1끼움홈(74)이 형성될 수 있다.

도 16을 참고하면, 상기 결합부(7)는 제2끼움부재(75), 및 제2끼움홈(76)을 포함할 수 있다.

상기 제2끼움부재(75)는 상기 제2커버부재(62)로부터 돌출된 것이다. 상기 제2끼움부재(75)는 상기 제1끼움부재(73)와 서로 다른 방향으로 돌출되도록 형성될 수 있다. 상기 제2끼움부재(75)는 상기 제2돌출부재(622')로부터 돌출될 수 있다. 상기 제2끼움부재(75)는 상기 제2끼움홈(76)을 향해 돌출될 수 있다. 상기 제2끼움부재(75)는 상기 제2돌출부재(622')의 상면에 형성될 수 있다. 상기 제2끼움부재(75)는 상기 제2끼움홈(76)에 삽입될 수 있다. 상기 제2끼움부재(75)는 전체적으로 사각판형으로 형성될 수 있다.

상기 제2끼움홈(76)은 상기 제2끼움부재(75)가 삽입되는 것이다. 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 제2끼움부재(75)를 상기 제2끼움홈(76)에 삽입 내지 분리시키는 작업만으로도 상기 제2커버부재(62)와 상기 제2커버부재(62)를 서로 분리 가능하게 결합시킬 수 있도록 구현될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 커버부(6)에 대한 교체작업의 용이성을 향상시킬 수 있다.

상기 제2끼움홈(76)은 상기 제2끼움부재(75)에 비해 더 작은 크기로 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 제2끼움부재(75)가 상기 제2끼움홈(76)에 삽입됨에 따라 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62)가 서로 견고하게 결합될 수 있도록 구현될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 제1끼움부재(73)와 상기 제1끼움홈(74)에 더하여 상기 제2끼움부재(75)와 상기 제2끼움홈(76)을 포함하도록 구현됨으로써, 상기 제1커버부재(61) 및 상기 제2커버부재(62)가 서로 결합되는 결합력을 더욱더 증대시킬 수 있다.

상기 제2끼움홈(76)은 상기 제1커버부재(61)에 형성된 것이다. 상기 제2끼움홈(76)은 상기 제1돌출부재(612')에 형성될 수 있다. 상기 제2끼움홈(76)은 상기 제1돌출부재(612')의 하면에서 일정 깊이 홈을 가공함으로써 형성될 수 있다. 상기 제2끼움홈(76)은 상기 제2끼움부재(75)가 삽입될 수 있도록 상기 제2끼움부재(75)에 대응되는 형태로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제2끼움홈(76)은 전체적으로 사각판형으로 형성될 수 있다.

본 발명에 따른 사출장치(1)는 상기 제1커버부재(61)의 일측과 상기 제2커버부재(62)의 일측을 끼움 방식으로 분리 가능하게 결합시킴과 아울러, 상기 제1커버부재(61)의 타측과 상기 제2커버부재(62)의 타측을 볼팅 방식으로 분리 가능하게 결합시키도록 구현될 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

1 : 사출장치 2 : 사출스크류
3 : 사출구동부 4 : 배럴
5 : 배럴선단 5a : 배럴선단의 전방면
6 : 커버부 7 : 결합부
41 : 배럴본체 42 : 지지부재
43 : 지지홈 51 : 선단삽입부재
61 : 제1커버부재 62 : 제2커버부재
63 : 커버홈 71 : 결합부재
72 : 힌지부재 73 : 제1끼움부재
74 : 제1끼움홈 75 : 제2기움부재
76 : 제2끼움홈

Claims

성형재료가 유동하기 위한 배럴(4);
상기 배럴(4)의 내부에 위치하도록 설치되는 사출스크류(2);
상기 사출스크류(2)를 구동시키기 위한 사출구동부(3);
상기 배럴(4)에 대해 전방 쪽에 배치된 배럴선단(5); 및
상기 배럴선단(5)과 상기 배럴(4)의 앞단을 감싸도록 배치된 커버부(6)를 포함하고,
상기 커버부(6)는 상기 배럴선단(5)의 상기 전방 쪽으로의 이동을 제한하도록 상기 배럴선단(5)의 전방면(5a)을 지지하는 것을 특징으로 하는 사출장치.
제1항에 있어서,
상기 배럴선단(5)의 상기 전방 쪽으로의 이동을 제한하도록 상기 배럴선단(5)의 전방면(5a)을 지지하는 커버부(6)를 포함하고,
상기 배럴(4)은 상기 사출스크류(2)를 수용하는 배럴본체(41), 및 상기 배럴본체(41)의 앞단에 결합된 지지부재(42)를 포함하며,
상기 커버부(6)는 상기 배럴선단(5)과 상기 지지부재(42)를 감싸도록 배치된 것을 특징으로 하는 사출장치.
제1항에 있어서,
상기 커버부(6)는 상기 배럴(4)에 지지된 지지력을 이용하여 상기 배럴선단(5)을 지지하는 것을 특징으로 하는 사출장치.
제1항에 있어서,
상기 배럴(4)은 상기 사출스크류(2)를 수용하는 배럴본체(41), 및 상기 배럴본체(41)에 결합되어 상기 커버부(6)를 지지하는 지지부재(42)를 포함하고,
상기 커버부(6)는 상기 지지부재(42)에 지지된 지지력을 이용하여 상기 배럴선단(5)을 지지하는 것을 특징으로 하는 사출장치.
제4항에 있어서,
상기 지지부재(42)는 상기 전방 쪽에 배치된 전방지지면(421), 상기 전방지지면(421)에 대해 후방 쪽에 배치된 후방지지면(422), 및 상기 전방지지면(421)과 상기 후방지지면(422) 각각에 연결된 중간지지면(423)을 포함하고,
상기 중간지지면(423)과 상기 후방지지면(422) 사이의 끼인각(IA)은 예각 또는 직각을 이루는 것을 특징으로 하는 사출장치.
제1항에 있어서,
상기 배럴(4)은 상기 사출스크류(2)를 수용하는 배럴본체(41), 및 상기 배럴본체(41)에 형성되어 상기 커버부(6)가 삽입되는 지지홈(43)을 포함하고,
상기 커버부(6)는 상기 지지홈(43)에 삽입되어서 상기 배럴선단(5)의 이동이 제한되도록 상기 배럴선단(5)을 지지하는 것을 특징으로 하는 사출장치.
제1항에 있어서,
상기 배럴선단(5)은 상기 지지부재(42) 쪽으로 돌출된 선단삽입부재(51)를 포함하고,
상기 지지부재(42)는 상기 선단삽입부재(51)가 삽입되는 선단삽입홈(424)을 포함하며,
상기 선단삽입부재(51)는 상기 배럴선단(5)이 상기 지지부재(42)에 지지되도록 상기 선단삽입홈(424)에 삽입되는 것을 특징으로 하는 사출장치.
제1항에 있어서,
상기 커버부(6)는 상기 배럴선단(5)을 감싸도록 배치된 제1커버부재(61), 및 상기 제1커버부재(61)에 분리 가능하게 결합된 제2커버부재(62)를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출장치.
제8항에 있어서,
상기 제1커버부재(61)는 상기 제2커버부재(62)에 결합되는 제1커버본체(611)를 포함하고,
상기 제1커버본체(611)는 상기 전방 쪽에 배치된 제1전방부재(6111)를 포함하며,
상기 제1전방부재(6111)는 상기 배럴선단(5)이 상기 전방 쪽으로의 이동이 제한되도록 상기 배럴선단(5)을 지지하는 것을 특징으로 하는 사출장치.
제9항에 있어서,
상기 제2커버부재(62)는 상기 제1커버부재(61)에 결합되는 제2커버본체(621)를 포함하고,
상기 제2커버본체(621)는 상기 전방 쪽에 배치된 제2전방부재(6211)를 포함하며,
상기 제2전방부재(6211) 및 상기 제1전방부재(6111) 각각은 상기 전방 쪽으로의 이동이 제한되도록 상기 배럴선단(5)의 서로 다른 부분을 지지하는 것을 특징으로 하는 사출장치.
제8항에 있어서,
상기 제1커버부재(61) 및 상기 제2커버부재(62)는 서로 동일한 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 사출장치.
제1항에 있어서,
상기 커버부(6)가 갖는 제1커버부재(61)와 제2커버부재(62)를 분리 가능하게 결합시키는 결합부(7)를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출장치.
제12항에 있어서,
상기 제1커버부재(61)는 상기 제2커버부재(62)에 결합되는 제1커버본체(611), 및 상기 제1커버본체(611)로부터 돌출된 제1돌출부재(612)를 포함하고,
상기 제2커버부재(62)는 상기 제1커버부재(61)에 결합되는 제2커버본체(621), 및 상기 제2커버본체(621)로부터 돌출된 제2돌출부재(622)를 포함하며,
상기 결합부(7)는 상기 제1돌출부재(612)와 상기 제2돌출부재(622)를 분리 가능하게 결합시키는 것을 특징으로 하는 사출장치.
제12항에 있어서,
상기 결합부(7)는 나사 체결을 이용하여 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62)를 분리 가능하게 결합시키는 것을 특징으로 하는 사출장치.
제12항에 있어서,
상기 결합부(7)는 상기 제1커버부재(61)의 일측과 상기 제2커버부재(62)의 일측을 회전 가능하게 결합시키는 힌지부재(72), 및 상기 제1커버부재(61)의 타측과 상기 제2커버부재(62)의 타측을 분리 가능하게 결합시키는 결합부재(71)를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출장치.
제12항에 있어서,
상기 결합부(7)는 상기 제1커버부재(61)로부터 돌출된 제1끼움부재(73), 및 상기 제2커버부재(62)에 형성된 제1끼움홈(74)을 포함하고,
상기 제1끼움부재(73)는 상기 제1끼움홈(74)에 삽입됨에 따라 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62)를 분리 가능하게 결합시키는 것을 특징으로 하는 사출장치.
제16항에 있어서,
상기 결합부(7)는 상기 제2커버부재(62)로부터 돌출된 제2끼움부재(75), 및 상기 제1커버부재(61)에 형성된 제2끼움홈(76)을 포함하고,
상기 제2끼움부재(75)는 상기 제2끼움홈(76)에 삽입됨에 따라 상기 제1커버부재(61)와 상기 제2커버부재(62)를 분리 가능하게 결합시키는 것을 특징으로 하는 사출장치.