KR20170001463A - 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치 - Google Patents

열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20170001463A
KR20170001463A KR1020150091472A KR20150091472A KR20170001463A KR 20170001463 A KR20170001463 A KR 20170001463A KR 1020150091472 A KR1020150091472 A KR 1020150091472A KR 20150091472 A KR20150091472 A KR 20150091472A KR 20170001463 A KR20170001463 A KR 20170001463A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
thermosetting resin
cooling water
valve
piston
nozzle
Prior art date
Application number
KR1020150091472A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101697288B1 (ko
Inventor
유성진
Original Assignee
주식회사 유도
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 유도 filed Critical 주식회사 유도
Priority to KR1020150091472A priority Critical patent/KR101697288B1/ko
Publication of KR20170001463A publication Critical patent/KR20170001463A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101697288B1 publication Critical patent/KR101697288B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/20Injection nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/20Injection nozzles
    • B29C45/23Feed stopping equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/74Heating or cooling of the injection unit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/20Injection nozzles
    • B29C45/23Feed stopping equipment
    • B29C2045/235Feed stopping equipment axially movable inclined or orthogonal valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치에 관한 것이다.
본 발명은 열경화성 수지가 유동하는 수지 유동홀과, 냉각수의 순환이 이루어지도록 외주면에 형성되는 냉각수 순환홈 및 상기 냉각수를 공급하는 냉각수 연결홀이 형성된 밸브본체; 상기 밸브본체가 삽입 및 체결되고, 상기 냉각수 연결홀 및 냉각수 순환홈과 연통하는 냉각수 유입홈이 형성된 노즐 하우징; 상기 밸브본체의 단부에 구성되며, 상기 수지 유동홀과 연결되어 열경화성 수지의 토출이 이루어지는 수지 토출홀이 형성된 노즐팁; 상기 수지 유동홀에 삽입되어 상기 열경화성 수지의 토출량을 정량 제어하는 밸브핀과, 상기 열경화성 수지 및 냉각수의 유입 및 배출이 이루어지는 제어 하우징과, 상기 제어 하우징의 내부에서 상기 밸브핀을 승하강 작동시키는 피스톤과, 상기 피스톤의 승하강 작동을 가이드하며, 상기 열경화성 수지를 상기 밸브본체측으로 이동시키는 안내부재를 포함하는 피스톤 어셈블리; 및 상기 피스톤 어셈블리의 상부에 결합되며, 사출기와 연결되어 열경화성 수지를 공급받는 배럴 하우징을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치 {LSR Valve nozzle for an injection molding device}
본 발명은 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 사출기로부터 공급되는 액상의 열경화성 수지가 밸브노즐의 내부에서도 일정한 온도를 유지할 수 있으며, 밸브 노즐을 통해 토출이 이루어지는 액상의 열경화성 수지의 정량 제어가 용이한 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치에 관한 것이다.
일반적으로 플라스틱 제품(또는 부품)을 성형 가공하는 방법으로서 사출성형이 알려져 있다. 이러한 사출성형은 수지를 용융시켜 스프루(sprue), 러너(runner) 및 게이트(gate)를 따라 사출금형 내에 형성된 캐비티(cavity)로 사출하고, 이를 고화시킴으로써 원하는 형태의 성형품을 만드는 제조기술로서, 대량생산이 용이함에 따라 수지를 이용하여 부품이나 제품을 생산하는데 주로 사용되고 있다.
특히, 열경화성 수지를 사출성형하는 경우에, 액상의 열경화성 수지를 상온 상태로 유지하면서 금형 내부로 사출하며, 사출된 수지가 캐비티부로 충진 된 후 제품면측을 이루는 캐비티 금형부의 온도를 승온하여 수지를 경화시키는 액상수지 사출 성형법(LIM : Liquid Injection Molding)이 알려져 있이다.
LIM 사출 성형법은 액상의 열경화성 수지를 고온의 금형으로 사출하여 가열 경화시키는 성형법으로, 열경화성 수지의 사출 성형은 일정 온도를 유지하도록 가열되는 금형의 내부에 열경화성 수지를 사출하고, 사출된 열경화성 수지의 경화에 요구되는 시간 동안 대기하여 수지의 충분한 경화를 유도한 다음, 경화된 제품을 취출하는 방식으로 진행되며, 금형은 제품이 취출된 후에도 다음 작업을 위하여 계속적으로 가열된 상태를 유지하게 된다.
그런데 일반적으로 페놀수지, 요소수지, 멜라민수지, 에폭시 수지, 폴리에스테르수지 등과 같은 열경화성 수지를 원료로 하는 사출용 금형에 있어서는 호트런너 방식 즉 런너레스(runner-less)금형 장치를 이용하는 것은 지극히 어려운 일로 되어 있다.
이에, 대한민국 공개특허 제10-2004-0019651호에는 실리콘 성형제품 제조방법이 개시된바 있다. 또한, 대한민국 등록특허 제10-1000357호에는 액상 실리콘 고무 몰드용 콜드런너블록의 멀티노즐 장치가 개시된 바 있다.
그러나, 전술한 선행기술문헌들에 의하면, 사출기를 통해 공급되는 액상의 열경화성 수지가 밸브노즐에 주입이 이루어질 때, 수지의 온도 유지가 용이하지 못하여 사출품의 품질을 저하시키는 문제점이 있다.
또한, 액상의 열경화성 수지의 정량 공급에 대한 정밀제어가 용이하지 못하여 사출물의 품질이 저하되는 문제점이 있다.
1. 대한민국 공개특허 제10-2004-0019651호
2. 대한민국 등록특허 제10-1000357호
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 전술한 배경기술에 의해서 안출된 것으로, 사출기로부터 공급되는 액상의 열경화성 수지가 밸브노즐의 내부에서도 일정한 온도를 유지할 수 있도록 한 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 밸브 노즐을 통해 토출이 이루어지는 액상의 열경화성 수지의 정량 제어가 용이한 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 열경화성 수지가 유동하는 수지 유동홀과, 냉각수의 순환이 이루어지도록 외주면에 형성되는 냉각수 순환홈 및 상기 냉각수를 공급하는 냉각수 연결홀이 형성된 밸브본체; 상기 밸브본체가 삽입 및 체결되고, 상기 냉각수 연결홀 및 냉각수 순환홈과 연통하는 냉각수 유입홈이 형성된 노즐 하우징; 상기 밸브본체의 단부에 구성되며, 상기 수지 유동홀과 연결되어 열경화성 수지의 토출이 이루어지는 수지 토출홀이 형성된 노즐팁; 상기 수지 유동홀에 삽입되어 상기 열경화성 수지의 토출량을 정량 제어하는 밸브핀과, 상기 열경화성 수지 및 냉각수의 유입 및 배출이 이루어지는 제어 하우징과, 상기 제어 하우징의 내부에서 상기 밸브핀을 승하강 작동시키는 피스톤과, 상기 피스톤의 승하강 작동을 가이드하며, 상기 열경화성 수지를 상기 밸브본체측으로 이동시키는 안내부재를 포함하는 피스톤 어셈블리; 및 상기 피스톤 어셈블리의 상부에 결합되며, 사출기와 연결되어 열경화성 수지를 공급받는 배럴 하우징을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 밸브본체 및 노즐 하우징에는 결합부재에 의해 견고한 고정력을 유지할 수 있도록 제1 및 제2결합홈이 각각 서로 대응되는 위치에 형성되는 것을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 노즐팁은 선단부가 노즐 로케이터부와 접촉면을 확대하여 열경화성 수지가 금형의 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있도록 구의 형상으로 형성되는 접촉부가 더 구성되는 것을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 노즐팁은 상기 벨브본체와 일체로 구성되며, 열경화성 수지의 일정한 토출이 이루어질 수 있도록 팁 부재가 더 구성되는 것을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 노즐팁은 상기 밸브본체와 분리 가능하게 결합이 이루어질 수 있으며, 탭 가공에 의한 체결 방식으로 결합이 이루어지는 것을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제어 하우징에는 상기 피스톤의 승하강 작동이 이루어지는 작동홀과, 상기 작동홀의 하측으로 상기 안내부재와 연결되어 상기 열경화성 수지를 밸브본체측으로 공급하는 수지 공급홀이 형성되는 것을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 피스톤은 상기 안내부재의 외주면을 따라 승하강 작동이 이루어지도록 안내홀과, 상기 밸브핀의 상단부가 결합되는 핀 결합부와, 상부에 형성되어 상기 피스톤의 승하강 작동을 지지하는 볼 베어링 및 상기 볼 베어링을 고정시키는 베어링 고정수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 배럴 하우징에는 상기 피스톤의 승하강 작동을 안내하는 가이드홈과, 상기 안내부재의 상부를 고정시키고, 열경화성 수지가 상기 피스톤의 내부로 유출되는 것을 방지하는 파이프 고정홈이 더 구성되는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명의 실시예에 따르면, 사출기로부터 공급되는 액상의 열경화성 수지가 밸브노즐의 내부에서도 일정한 온도를 유지할 수 있어 고품질의 사출품을 생산할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 밸브 노즐을 통해 토출이 이루어지는 액상의 열경화성 수지의 정량 제어가 용이함에 따라 사출품의 품질 저하가 발생하는 것을 방지하는 효과가 있다.
도 1 및 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치를 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치를 나타낸 결합 단면도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치의 요부 확대 단면도,
도 5 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 본 발명의 일 실시예에 따른 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치의 노즐팁부를 나타낸 도면,
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치의 피스톤 어셈블리를 나타낸 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속" 된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1 및 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치를 나타낸 사시도,도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치를 나타낸 결합 단면도, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치의 요부 확대 단면도, 도 5 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 본 발명의 일 실시예에 따른 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치의 노즐팁부를 나타낸 도면, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치의 피스톤 어셈블리를 나타낸 도면이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치는 내주면을 따라 냉각수가 순환하도록 밸브본체(120)의 외면을 감싸는 노즐 하우징(110), 노즐 하우징(110)에 삽입되며, 외주면으로 냉각수가 순환하고, 열경화성 수지의 유동 및 밸브핀(132)이 승하강 작동이 가능하게 삽입되는 밸브본체(120), 밸브핀(132)의 승하강 작동을 지지하며, 내부에 냉각수의 공급 및 배출이 이루어지는 피스톤 어셈블리(130), 피스톤 어셈블리(130)의 상부에 결합되며, 사출기와 연결되어 열경화성 수지를 공급받는 배럴 하우징(140)을 포함하여 구성된다.
노즐 하우징(110)은 밸브본체(120)가 삽입되는 밸브 삽입홀(112)이 관통 형성되고, 상단부에는 밸브본체(120)와 결합이 이루어지도록 노즐 플랜지(114)가 구성된다.
노즐 플랜지(114)에는 체결볼트 등을 통해 밸브본체(120)와 체결이 이루어지도록 체결홀(114a)이 형성될 수 있다. 또한, 노즐 플랜지(114)의 내주면에는 냉각수가 유입 및 배출되어 밸브본체(120)의 외주면을 따라 순환이 이루어질 수 있도록 냉각수 유입홈(116)이 형성된다.
이러한 노즐 하우징(110)에는 밸브본체(120)와 보다 견고한 결합력을 유지할 수 있도록 하기 위하여 다월핀(108)과 같은 결합부재가 결합되는 제1결합홈(118)이 더 구성될 수 있다.
밸브본체(120)는 노즐 하우징(110)에 삽입되며, 노즐 플랜지(114)와 체결볼트 등을 통해 체결되도록 밸브 플랜지(124)가 형성되어 이 노즐 하우징(110)과 일체로 이루어지도록 결합되는 것으로, 그 중앙부가 관통 형성되어 열경화성 수지의 유동이 이루어짐과 동시에 이 열경화성 수지의 공급량을 정량 제어하는 밸브핀(132)이 삽입되는 수지 유동홀(122)이 형성된다.
이러한 밸브본체(120)는 외주면을 따라 냉각수가 순환될 수 있게 나선형의 홈으로 이루어진 냉각수 순환홈(125)이 형성되고, 냉각수 순환홈(125)은 후술할 피스톤 어셈블리(130)의 제어 하우징(210)에 형성된 냉각수 출입홀(216)과 연통하여 냉각수의 공급, 순환 및 배출이 이루어지도록 냉각수 연결홀(126)이 구성된다.
즉, 본 발명의 냉각수 순환홈(125)은 노즐 하우징(110)의 냉각수 유입홈(116)과 연통되게 구성되고, 냉각수 유입홈(116)은 냉각수 연결홀(126)과 연통이 이루어지게 구성되어 제어 하우징(210)에 형성된 냉각수 출입홀(216)에 의해 냉각수를 공급받아 순환이 이루어지도록 하고, 순환이 완료된 냉각수는 다시 냉각수 유입홈(116) 및 냉각수 연결홀(126)을 통해 냉각수 출입홀(216)측으로 배출이 이루어지도록 구성된다.
또한, 밸브본체(120)에는 노즐 하우징(110)에 구성된 제1결합홈(118)과 대응되는 제2결합홈(218)을 형성하여 다월핀(108) 등에 의해 보다 견고한 결합이 이루어지도록 할 수 있다.
이와 같은 밸브본체(120)의 하측 단부에는 열경화성 수지를 금형측으로 토출시키는 노즐팁(150)이 구성되며, 노즐팁(150)에는 수지 유동로(122)와 연결되어 유동하는 수지를 공급받아 토출시키는 수지 토출홀(152)이 형성된다.
이러한 노즐팁(150)은 도 5에 도시된 바와 같이, 그 선단부가 핫런너 시스템의 금형에 구성된 노즐 로케이터와 긴밀하게 접촉이 이루어짐과 동시에 접촉되는 면을 극대화할 수 있도록 구성되어 토출되는 열경화성 수지가 금형의 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있도록 구의 형상으로 형성되는 접촉부(154)가 구성될 수 있다.
또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 노즐팁(150)은 밸브본체(120)와 일체로 구성되어 열경화성 수지의 토출이 이루어지도록 구성될 수 있으며, 열경화성 수지의 일정한 토출이 이루어질 수 있도록 팁 부재(170)를 더 구성할 수 있다.
여기서, 팁 부재(170)는 노즐팁(150)으로부터 토출되는 열경화성 수지가 일정량 유입되는 정량 유입홈(172)이 형성되고, 이 정량 유입홈(172) 및 금형의 게이트부와 연결되어 열경화성 수지를 정량 공급하는 정량 공급홀(174)이 형성될 수 있다.
이때, 정량 유입홈(172)의 내측면에는 접촉부(154)와 대응하는 곡률, 또는 테이퍼를 이루도록 구성될 수 있다.
또한, 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 노즐팁(150)은 밸브본체(120)와 분리 가능하게 결합이 이루어질 수 있으며, 탭 가공에 의한 체결 방식을 통해 결합이 이루어질 수 있다.
이와 같은 노즐팁(150)에는 열경화성 수지의 누설을 방지할 수 있도록 오링과 같은 실링부재(160)가 복수 구성됨이 바람직하다.
피스톤 어셈블리(130)는 배럴 하우징(140)과 밸브본체(120) 사이에 구성되며, 열경화성 수지의 유동과 냉각수의 공급 및 배출이 이루어지도록 하고, 밸브핀(230)의 승하강 작동을 지지하는 구성요소이다.
이러한 피스톤 어셈블리(130)는 상부 및 하부에 각각 배럴 하우징(140)과 밸브본체(120)가 결합되며, 열경화성 수지 및 냉각수의 유입 및 배출이 이루어지는 제어 하우징(210), 제어 하우징(210)의 내부에 구성되며, 공압, 또는 유압에 의해 승하강 작동이 이루어지는 피스톤(220), 이 피스톤(220)에 결합되어 승하강하면서 열경화성 수지의 토출량을 제어하는 밸브핀(230), 밸브핀(230)의 승하강 작동을 가이드하는 핀 가이드 블럭(240), 피스톤(220)의 승하강 작동을 가이드하며, 열경화성 수지를 밸브본체(120)측으로 이동시키는 안내부재(250)를 포함하여 구성된다.
제어 하우징(210)은 밸브본체(120)의 냉각수 연결홀(126)과 연결되어 냉각수의 공급 및 배출이 이루어지는 냉각수 출입홀(216)이 형성된다. 냉각수 출입홀(216)에는 각각 냉각수 공급포트 및 냉각수 배출포트가 더 구성되며, 이 냉각수 공급 및 배출포트는 무드볼트 형상으로 형성되며, 테프론 테이프가 감긴 상태로 제어 하우징(210)에 조립될 수 있다.
또한, 제어 하우징(210)에는 피스톤(220)의 승하강 작동이 이루어질 수 있도록 피스톤 어셈블리(130)를 이루는 각 구성요소들이 설치되는 작동홀(212)이 형성되고, 이 작동홀(212)의 하측으로 배럴 하우징(140)으로부터 공급되는 열경화성 수지를 밸브본체(120)측으로 공급하는 수지 공급홀(214)이 형성된다.
여기서, 수지 공급홀(214)은 안내부재(250)와 연결되게 구성되어 이 안내부재(250)를 통해 열경화성 수지를 밸브본체(120)로 공급이 이루어지도록 구성된다.
피스톤(220)은 안내부재(250)의 외주면을 따라 승하강 작동이 이루어지도록 안내홀(222)이 형성된다.
또한, 피스톤(220)의 하부에는 밸브핀(230)의 상단부가 결합되는 핀 결합부(224)가 형성되고, 상부에는 승하강하는 피스톤(220)의 원활한 작동이 이루어지도록 지지하는 볼 베어링(226)이 구성되며, 이 볼 베어링(226)을 고정시키는 베어링 고정수단(228)이 구성된다.
안내부재(250)에는 내주면이 관통되게 형성되어 배럴 하우징(140)과 제어 하우징(210)의 수지 공급홀(214)을 연결하여 열경화성 수지의 공급 및 이동이 원활하게 이루어질 수 있도록 수지 안내홀(252)이 형성된다.
한편, 본 발명의 배럴 하우징(140)에는 전술한 볼 베어링(226)을 안내하는 가이드홈(142)이 형성되고, 안내부재(250)의 상부를 고정시키고, 열경화성 수지가 피스톤(220)의 내부로 유출되는 것을 방지하는 파이프 고정홈(144)이 형성된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치는
사출기로부터 공급되는 액상의 열경화성 수지가 밸브노즐의 내부에서도 일정한 온도를 유지할 수 있으며, 밸브 노즐을 통해 토출이 이루어지는 액상의 열경화성 수지의 정량 제어가 용이한 발명이다.
이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다.
또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 하며, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
110: 노즐 하우징 120: 밸브본체
130: 피스톤 어셈블리 140: 배럴 하우징
150: 노즐팁 160: 실링부재
210: 제어 하우징 220: 피스톤
230: 밸브핀 240: 핀 가이드 블럭
250: 안내부재

Claims (7)

  1. 열경화성 수지가 유동하는 수지 유동홀과, 냉각수의 순환이 이루어지도록 외주면에 형성되는 냉각수 순환홈 및 상기 냉각수를 공급하는 냉각수 연결홀이 형성된 밸브본체;
    상기 밸브본체가 삽입 및 체결되고, 상기 냉각수 연결홀 및 냉각수 순환홈과 연통하는 냉각수 유입홈이 형성된 노즐 하우징;
    상기 밸브본체의 단부에 구성되며, 상기 수지 유동홀과 연결되어 열경화성 수지의 토출이 이루어지는 수지 토출홀이 형성된 노즐팁;
    상기 수지 유동홀에 삽입되어 상기 열경화성 수지의 토출량을 정량 제어하는 밸브핀과, 상기 열경화성 수지 및 냉각수의 유입 및 배출이 이루어지는 제어 하우징과, 상기 제어 하우징의 내부에서 상기 밸브핀을 승하강 작동시키는 피스톤과, 상기 피스톤의 승하강 작동을 가이드하며, 상기 열경화성 수지를 상기 밸브본체측으로 이동시키는 안내부재를 포함하는 피스톤 어셈블리; 및
    상기 피스톤 어셈블리의 상부에 결합되며, 사출기와 연결되어 열경화성 수지를 공급받는 배럴 하우징
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 밸브본체 및 노즐 하우징에는 결합부재에 의해 견고한 고정력을 유지할 수 있도록 제1 및 제2결합홈이 각각 서로 대응되는 위치에 형성되는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 노즐팁은 상기 벨브본체와 일체로 구성되며, 열경화성 수지의 일정한 토출이 이루어질 수 있도록 팁 부재가 더 구성되는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 노즐팁은 상기 밸브본체와 분리 가능하게 결합이 이루어질 수 있으며, 탭 가공에 의한 체결 방식으로 결합이 이루어지는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제어 하우징에는 상기 피스톤의 승하강 작동이 이루어지는 작동홀과, 상기 작동홀의 하측으로 상기 안내부재와 연결되어 상기 열경화성 수지를 밸브본체측으로 공급하는 수지 공급홀이 형성되는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 피스톤은
    상기 안내부재의 외주면을 따라 승하강 작동이 이루어지도록 안내홀과,
    상기 밸브핀의 상단부가 결합되는 핀 결합부와,
    상부에 형성되어 상기 피스톤의 승하강 작동을 지지하는 볼 베어링 및
    상기 볼 베어링을 고정시키는 베어링 고정수단
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 배럴 하우징에는 상기 피스톤의 승하강 작동을 안내하는 가이드홈과, 상기 안내부재의 상부를 고정시키고, 열경화성 수지가 상기 피스톤의 내부로 유출되는 것을 방지하는 파이프 고정홈이 더 구성되는 것을 특징으로 하는 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치.
KR1020150091472A 2015-06-26 2015-06-26 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치 KR101697288B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150091472A KR101697288B1 (ko) 2015-06-26 2015-06-26 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150091472A KR101697288B1 (ko) 2015-06-26 2015-06-26 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170001463A true KR20170001463A (ko) 2017-01-04
KR101697288B1 KR101697288B1 (ko) 2017-01-17

Family

ID=57832014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150091472A KR101697288B1 (ko) 2015-06-26 2015-06-26 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101697288B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109382972A (zh) * 2018-12-03 2019-02-26 和卓喷嘴阀门系统(宁波)有限公司 一种截流喷嘴及该截流喷嘴的成型方法
KR20200102244A (ko) * 2019-02-21 2020-08-31 엘에스엠트론 주식회사 사출장치

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5700416A (en) * 1986-02-14 1997-12-23 Sumitomo Chemical Company, Limited Press molding of thermoplastic resins
KR20040019651A (ko) 2002-08-28 2004-03-06 주식회사 림스텍 실리콘 성형제품 제조방법
KR101000357B1 (ko) 2008-12-31 2010-12-10 이희경 액상실리콘고무 몰드용 콜드런너블록의 멀티노즐 장치
KR101336279B1 (ko) * 2012-10-16 2013-12-03 주식회사 유도 핫런너 시스템의 멀티 게이트용 실린더 어셈블리
KR101392281B1 (ko) * 2012-11-21 2014-05-12 주식회사 유도 사출 성형의 콜드런너 냉각장치
KR20150054640A (ko) * 2013-11-08 2015-05-20 주식회사 유도 복합 수지 공급장치

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5700416A (en) * 1986-02-14 1997-12-23 Sumitomo Chemical Company, Limited Press molding of thermoplastic resins
KR20040019651A (ko) 2002-08-28 2004-03-06 주식회사 림스텍 실리콘 성형제품 제조방법
KR101000357B1 (ko) 2008-12-31 2010-12-10 이희경 액상실리콘고무 몰드용 콜드런너블록의 멀티노즐 장치
KR101336279B1 (ko) * 2012-10-16 2013-12-03 주식회사 유도 핫런너 시스템의 멀티 게이트용 실린더 어셈블리
KR101392281B1 (ko) * 2012-11-21 2014-05-12 주식회사 유도 사출 성형의 콜드런너 냉각장치
KR20150054640A (ko) * 2013-11-08 2015-05-20 주식회사 유도 복합 수지 공급장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109382972A (zh) * 2018-12-03 2019-02-26 和卓喷嘴阀门系统(宁波)有限公司 一种截流喷嘴及该截流喷嘴的成型方法
KR20200102244A (ko) * 2019-02-21 2020-08-31 엘에스엠트론 주식회사 사출장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR101697288B1 (ko) 2017-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5834041A (en) Valve gate apparatus for an injection mold
US8870564B2 (en) Hot runner valve apparatus for an injection-molding machine
CN101668622A (zh) 使用插入件的模具组合件
KR101697288B1 (ko) 열경화성 수지 사출 성형용 밸브 노즐장치
KR101811812B1 (ko) 대면적 사출성형이 용이한 핫런너 시스템
KR101932065B1 (ko) 핫 런너 오픈 노즐 조립체
US8029713B2 (en) Apparatus and method for manufacturing vehicle door trim and vehicle door trim manufactured using the method
JP5395135B2 (ja) 熱硬化性樹脂用の射出成形装置
KR101601836B1 (ko) 마이크로 인젝션 장치
KR101860908B1 (ko) 플렉시블 타입의 핫런너 시스템
KR101289877B1 (ko) 핫런너 장치
JP2007144662A (ja) 樹脂成形体の製造装置および製造方法
CN216300022U (zh) 一种不需要额外加热装置的热流道喷嘴
KR101983242B1 (ko) 액상실리콘고무 사출장비용 셧 오프 노즐
CN110843175A (zh) 热流道装置
KR101463858B1 (ko) Pvc용 사출성형장치
KR102011214B1 (ko) 다캐비티 금형용 핫런너 밸브장치
KR102280830B1 (ko) 이중관 사출 코어 냉각장치
US7140858B2 (en) Apparatus and process for injection molding articles of plastics material
KR101845947B1 (ko) 핫런너 시스템의 게이트 부시 냉각 시스템
CN205416234U (zh) 一种新型热流道系统
US20230373139A1 (en) Injection molding device
KR101718912B1 (ko) 사출성형용 노즐
CN114701113B (zh) 注射成型装置
CN211165120U (zh) 能避免太阳斑的模具

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200110

Year of fee payment: 4