KR20200093741A - 화장품 용기용 명판 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 화장품 용기용 명판 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 구체적으로는, 화장품 용기의 뚜껑 외측면에 결합되어 화장품 용기의 외관을 형성하는 명판 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 화장품 용기용 명판은, 접착층, 접착층의 상부에 배치되는 쿠션층 및 쿠션층의 상부에 배치되는 외형층을 구비함으로써, 화장품 용기에 부착 시에 미려하고 고급스러운 외관을 형성할 수 있다.
또한, 본 발명은 기존의 플라스틱 명판을 제작하는 데 요구되는 사출용 금형을 제작할 필요가 없기 때문에, 저비용으로 단시간에 제작이 가능하며, 외형층, 쿠션층 및 접착층 등 본 발명에 따른 명판을 구성하는 모든 층을 올인원(All-In-One) 공정을 통해 제작이 가능하기 때문에, 접착제를 별도로 도포하거나, 수작업으로 양면 테이프를 부착하는 번거로운 공정이 요구되지 않는다.
또한, 본 발명은 접착층에 명판 내부의 공기를 외부로 배출시키는 절개 영역을 형성하여, 접착층, 쿠션층 및 외형층을 올인원 공정으로 융착 시, 쿠션층 내부에 공기가 차, 명판의 형태가 매끄럽게 형성되지 않아, 화장품 용기의 뚜껑에 용이하게 부착되지 않는 문제점을 해결하였다.
또한, 본 발명은 화장품 용기용 명판을 제조하는데 있어서, 적층 및 융착하는 단계를 통해 간단한 공정으로 제조가 가능하기 때문에, 공정 비용이 감소하여 우수한 경쟁력을 확보할 수 있으며, 대량 생산이 가능할 수 있다.

Description

화장품 용기용 명판 및 이의 제조 방법{Name plate for cosmetic containers and manufacturing method of the same}
본 발명은 화장품 용기용 명판 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 구체적으로는, 화장품 용기의 뚜껑 외측면에 결합되어 화장품 용기의 외관을 형성하는 명판 및 이를 간단하고 용이하게 제조할 수 있는 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로　화장품, 특히 기초 화장품인 콤팩트는 휴대성이 좋기 때문에 간편하게 들고 다니며 화장을 수정할 수 있고, 화장할 때에 화장료를 손에 묻히지 않아도 되기 때문에 사용상의 편리한 장점을 가지고 있다.
이러한 콤팩트　용기는 뚜껑에 명판을 형성시켜, 이에 문구나 그림 등을 인쇄하는 방식을 통해 사용자에게 상표 또는 브랜드명 등의 정보 전달을 하고, 사용자의 시각적 심미성을 충족시킬 수 있게 하여 소비자의 만족도를 향상시킨다.
명판의 종래기술로는, 투명판 하부에 인쇄층을 형성하여 인쇄층이 외부로 드러나지 않게 함으로서, 인쇄된 문구나 그림이 벗겨지거나 지워지지 않도록 하여 제조한 명판이 있다. 그러나, 이 경우에는, 인쇄 공정, 후처리 공정 등 공정이 복잡해지는 문제점이 있다. 또한, 명판의 종래기술로서, 자개칠 명판이 있는데, 이 경우에는, 자개를 이용하여 명판을 제작함에 있어서, 수작업으로 제작해야 하고, 재료가 고가이기 때문에, 제작 비용이 매우 증가하고, 공정 또한 복잡해지며, 파손의 위험이 있다.
또한, 기존의 대부분의 명판은 플라스틱 수지를 이용하여 제조하는 것으로, 명판 제작 시, 사출을 위한 금형이 필요하기 때문에, 금형 제작비가 매우 고가이며, 금형을 제작하는데 오랜 시간이 걸린다. 또한, 제조한 플라스틱재의 명판을 화장품 용기의 뚜껑에 접착하기 위해서는 접착제를 별도로 도포하거나, 양면 테이프를 부착하여야 하기 때문에, 부착 공정이 별도로 요구되며, 부착 공정은 수작업으로 작업해야 하므로, 번거롭고, 인건비가 증가하며, 시간이 오래 걸리기 때문에, 대량 생산에 어려움이 있고, 경쟁력을 확보하기 어려웠다.
이와 같이, 종래의 화장품 용기용 명판은, 제조 공정이 복잡함에 따라 단가 상승으로 인해 가격 경쟁력이 떨어지며, 떨어뜨리거나, 단단한 물체에 부딪히는 충격으로 인한 파손의 위험이 있다는 문제점이 있다.
따라서 이를 해결하기 위한 기술이 요구된다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로, 본 발명은 화장품 용기용 명판 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 기존의 복잡한 제조 공정과 고가의 금형 사출의 제작 필요 등의 문제점을 개선하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재들로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 용기용 명판은, 화장품 용기의 뚜껑 외측면에 결합되어 화장품 용기의 외관을 형성하는 것으로서, 일면 또는 양면에 대해서 접착력을 갖도록 형성된 접착층; 접착층의 상부에 배치되는 쿠션층; 및 쿠션층의 상부에 배치되는 외형층을 포함하며, 접착층은, 명판 내부의 공기를 외부로 배출시키는 절개 영역을 포함할 수 있다.
바람직하게는, 절개 영역은 공기의 배출 방향을 가이드하는 적어도 하나 이상의 가이드부를 포함할 수 있다.
바람직하게는, 가이드부는 접착층 중앙의 임의의 영역으로부터 외측 방향으로 연장 형성될 수 있다.
바람직하게는, 절개 영역은 접착층 중앙에 형성되는 통기공 및 통기공의 임의의 영역으로부터 외측 방향으로 연장 형성되는 가이드부를 포함할 수 있다.
바람직하게는, 가이드부의 평균 길이는 0.1 내지 5 cm 범위일 수 있다.
바람직하게는, 통기공이 형성된 면적은 접착층 전체 면적의 5 내지 20% 범위일 수 있다.
바람직하게는, 접착층과 상기 쿠션층 사이에 기재층을 포함하고, 기재층은 폴리에틸렌　테레프탈레이트(polyethylene terephthalate),　폴리에틸렌　나프탈레이트(polyethylene naphthalate), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리에테르이미드(polyetherimide) 및 폴리이미드(polyimide)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.
바람직하게는, 기재층은, 상기 접착층에 형성된 절개 영역과 동일하거나 적은 면적의 절개 영역을 포함할 수 있다.
바람직하게는, 절개 영역은 기재층 중앙에 형성된 통기공을 포함할 수 있다.
바람직하게는, 쿠션층은, 스펀지, 솜, 직물 및 발포폼으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.
바람직하게는, 외형층은, 천연 가죽, 인조 가죽, 패브릭, PET 필름으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.
바람직하게는, 접착층은, 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리이미드(polyimide) 및 폴리아미드(polyamide)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.
바람직하게는, 쿠션층과 상기 외형층 사이에 성형층을 포함하고, 성형층은 폴리우레탄(poly urethane), 열가소성 폴리우레탄(thermoplastic polyurethane), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에스터(polyester), 폴리에테르(polyether), 폴리스티렌(polystylene), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리비닐 클로라이드(polyvinyl chloride), 아크릴로니트릴-부타다이엔-스티렌 공중합체(acrylonitrile-butadien-stylene copolymer), 아크릴에스터-스티렌-아크릴로니트릴 공중합체(acrylester-stylene-acrylonitrile copolymer), 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체(stylene-acrylonitrile copolymer), 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile), 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinyl acetate), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(polybuthylene therepthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene therepthalate) 및 폴리옥시메틸렌(polyoxymethylene)으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.
바람직하게는, 외형층은, 적어도 일부에 문양이 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 화장품 용기용 명판을 포함하는 화장품 용기를 제공할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 용기용 명판 제조 방법으로서, 접착층에 절개 영역을 형성시키는 단계; 접착층, 쿠션층 및 외형층을 순차적으로 적층하는 단계; 및 상기 적층체를 가압하여 융착하는 단계를 포함할 수 있다.
발명의 또 다른 실시예에 따른 화장품 용기용 명판 제조 방법으로서, 접착층에 절개 영역을 형성시키는 단계; 기재층에 절개 영역을 형성시키는 단계; 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 순차적으로 적층하는 단계; 및 상기 적층체를 가압하여 융착하는 단계를 포함할 수 있다.
바람직하게는, 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 순차적으로 적층하는 단계 이전에, 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층으로 이루어진 군에서 선택된 2 이상의 층을 융착하는 1차 융착 단계를 더 포함할 수 있다.
바람직하게는, 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 순차적으로 적층하는 단계 이전에, 성형층과 상기 외형층을 융착하는 1차 융착 단계를 더 포함할 수 있다.
바람직하게는, 적층체를 가압하여 융착하는 단계에서, 외형층의 적어도 일부에 문양이 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 화장품 용기용 명판은, 접착층, 쿠션층 및 외형층을 구비함으로써, 화려하고 고급스러운 심미감을 형성함과 동시에, 쿠션층의 완충 작용으로 인해 용기의 파손을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 기존의 플라스틱 명판을 제작하는데 요구되는 사출용 금형을 제작할 필요가 없기 때문에, 저비용으로 단시간에 제작이 가능하며, 외형층, 쿠션층 및 접착층 등 본 발명에 따른 명판을 구성하는 모든 층을 올인원(All-In-One) 공정을 통해 제작이 가능하기 때문에, 접착제를 별도로 도포하거나, 수작업으로 양면 테이프를 부착하는 번거로운 공정이 요구되지 않는다.
또한, 본 발명은 접착층에 명판 내부의 공기를 외부로 배출시키는 절개 영역을 형성하여, 접착층, 쿠션층 및 외형층을 올인원 공정으로 융착 시, 적층체 사이에 포화되는 공기를 외부로 배출시킴으로써 명판의 형상이 변형되지 않도록 하여, 명판이 화장품 용기의 뚜껑에 부착시, 엣지 부분이 들뜨는 현상을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명은 화장품 용기용 명판을 제조하는데 있어서, 적층 및 융착하는 단계와 같은 간단한 공정으로 제조가 가능하기 때문에, 공정 비용이 감소하여 우수한 경쟁력을 확보할 수 있으며, 대량 생산이 가능할 수 있다.
본 발명의 상세한 설명에서 인용되는 도면을 보다 충분히 이해하기 위하여 각 도면의 간단한 설명이 제공된다.
도 1 및 2는, 본 발명의 일 실시예에서, 접착층에 절개 영역이 형성된 모습을 나타낸 도면이다.
도 3은, 화장품 용기용 명판이 부착된 콤팩트 용기를 나타낸 모식도이다.
도 4 및 5는, 본 발명의 각각의 실시예에 따른 화장품 용기용 명판을 화장품 용기에 부착한 구조의 모식도이다.
도 6 및 7은, 본 발명의 각각의 실시예에 따른 화장품 용기용 명판의 단면도이다.
도 8은, 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 용기용 명판을 포함하는 화장품 용기의 사진이다.
다른 식으로 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용된 모든 기술적 및 과학적 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 숙련된 전문가에 의해서 통상적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 일반적으로, 본 명세서에서 사용된 명명법은 본 기술 분야에서 잘 알려져 있고 통상적으로 사용되는 것이다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 실시예들을 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있다.
이하, 본 발명에 대해서 구체적으로 설명하기로 한다.
본 발명에 따른 화장품 용기용 명판은, 일면 또는 양면에 대해서 접착력을 갖도록 형성된 접착층; 접착층의 상부에 배치되는 쿠션층; 및 쿠션층의 상부에 배치되는 외형층을 포함하며, 상기 명판은 화장품 용기의 뚜껑 외측면에 결합되어 화장품 용기의 외관을 형성할 수 있다.
본 발명에 따른 화장품 용기용 명판은, 일면 또는 양면에 대해서 접착력을 갖도록 형성된 접착층, 쿠션층 및 외형층이 순차 적층된 구조를 가질 수 있다.
접착층은, 화장품 용기용 명판의 최하부에 형성되는 것으로, 화장품 용기와 화장품 용기용 명판을 결합시키는 역할을 한다. 구체적으로, 화장품 용기용 명판은 접착층이 형성된 부분을 화장품 용기의 뚜껑 외측면에 결합시켜 화장품 용기의 외관을 형성할 수 있다.
접착층은, 열가소성, 열경화성 또는 광경화성 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다. 예를 들어, 접착층은, 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리이미드(polyimide) 및 폴리아미드(polyamide)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 이 때, 접착층은 일면 또는 양면에 대해서 접착력을 가지며, 바람직하게는, 양면에 대해서 접착력을 가질 수 있다. 구체적으로, 접착층은 양면 테이프의 구조로 형성될 수 있다. 접착층이 양면 테이프의 구조로 형성될 경우, 화장품 용기용 명판에 있어서, 접착층의 이형지를 제거하고 화장품 용기의 뚜껑 외측면에 부착하는 단순한 방법으로 화장품 용기에 명판을 형성할 수 있다.
접착층은, 명판 내부의 공기를 외부로 배출시키는 절개 영역을 포함할 수 있다. 절개 영역은 적층된 층 내부에 찬 공기를 외부로 빼냄으로써, 여러 개의 층을 올인원 공정으로 융착 시, 적층체 내부에 공기가 차 명판의 형태가 매끄럽게 형성되지 않는 것을 방지할 수 있다. 이로 인해, 화장품 용기의 뚜껑에 화장용 명판을 부착하는 경우, 명판의 엣지 부분이 들뜨는 현상을 방지할 수 있다.
구체적으로, 절개 영역은 접착층이 형성된 면의 일부에 형성될 수 있고, 절개영역은 1 개 이상으로 형성될 수 있다. 절개 영역은 접착층이 형성된 면에서 외형층 방향으로 깊이를 형성할 수 있으며, 필요에 따라, 접착층 및 기재층까지 절개 영역이 형성될 수 있다. 절개 영역의 개수, 형상, 길이, 깊이는 본 발명의 예시에 제한되지 않으며, 제조하고자 하는 명판의 형상 또는 조건에 따라 적절히 변형되어 형성될 수 있다.
절개영역은 공기의 배출 방향을 가이드하는 적어도 하나 이상의 가이드부를 포함할 수 있다. 이 때, 가이드부는 접착층 중앙의 임의의 영역으로부터 외측 방향으로 연장 형성되는 구조일 수 있다. 구체적으로, 명판 내부에 찬 공기는 가이드부를 따라서 명판의 외측 방향으로 흘러나가면서 배출될 수 있다. 또한, 가이드부는 접착층의 가장자리에서 내측으로 연장 형성될 수 있다. 가이드부는 접착층이 형성된 면의 임의의 중심점을 기준으로, 서로 대향하는 방향으로 하나 이상의 쌍으로 형성될 수도 있다.
또한, 절개 영역은 접착층 중앙에 형성되는 통기공 및 통기공의 임의의 영역으로부터 외측 방향으로 연장 형성되는 가이드부를 포함할 수 있다. 구체적으로, 명판을 가압하여 융착하는 방법으로 제조할 때, 상측에서 하측으로 가해지는 압력에 의해 명판 내부에 찬 공기는 하측으로 이동할 수 있다. 하측으로 이동한 공기는 최하층인 접착층의 중앙에 형성된 통기공으로 향하고, 통기공의 임의의 영역으로부터 외측 방향으로 연장 형성되는 가이드부를 따라서 명판의 외측 방향으로 흘러나가면서 외부로 배출될 수 있다.
도 1 및 2를 참조하여 절개 영역을 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 접착층(110)에 형성된 절개 영역(300)은, 접착층(110)의 중앙에 통기공(320)이 형성되고, 통기공(320)의 임의의 영역으로부터 외측 방향으로 가이드부(310)가 연장되어 형성될 수 있다.
구체적으로, 도 1의 (a)와 같이, 절개 영역(300)으로서, 접착층(110)의 중심에 원형의 통기공(320)을 형성하고, 통기공(320)에서 접착층(110)의 외측까지 연장된 가이드부(310)를 1개 형성할 수 있다. 또한, 도 1의 (b)와 같이, 통기공(320)에서 접착층(110)의 외측까지 연장된 가이드부(310)를 서로 대향되는 위치에 한 쌍으로 2개를 형성할 수 있다. 또한, 도 1의 (c)와 같이, 통기공(320)에서 접착층(110)의 외측까지 연장된 가이드부(310)를 일정 간격을 두고 이격되도록 3개 형성할 수도 있다. 또한, 도 1의 (d)와 같이, 통기공(320)에서 접착층(110)의 외측까지 연장된 가이드부(310)를 서로 대향되는 위치에 두 쌍으로 4개를 형성할 수 있다.
이 때, 가이드부(310)는 직선으로 형성될 수도 있지만, 곡선 등으로 제한 없이 변경하여 형성할 수 있다. 다만, 명판 내부에 찬 공기를 명판의 외측으로 빠른 시간 내에 배출하기 위해서는 가이드부(310)를 직선으로 형성하는 것이 효율적일 수 있다. 가이드부(310)는 복수개의 직선이 상호 교차하는 형태로도 형성될 수 있다.
통기공(320)의 형태는, 도 1과 같이 원형으로 형성할 수 있고, 도 2의 (a)와 같이, 사각형으로 형성할 수 있고, 도 2의 (b)와 같이, 타원형으로 형성할 수 있고, 도 2의 (c)와 같이, 삼각형으로 형성할 수 있으며, 도 2의 (d)와 같이, 마름모형으로 형성할 수 있다.
다만, 이는 예시에 불과하며, 접착층(110)에 형성되는 절개 영역(300)은 통기공(320)의 및 가이드부(310)의 형태와 개수를 다양하게 변경하여 형성할 수 있다.
가이드부의 평균 길이는 명판의 사이즈에 따라서 달라질 수 있다. 예를 들어, 0.1 내지 5 cm 범위, 바람직하게는 1 내지 4 cm 범위, 더욱 바람직하게는 2 내지 3 cm로 형성될 수 있다. 또한, 가이드부의 평균 폭은 명판 내에 찬 공기를 배출하는데 영향을 미치지 않고, 명판을 화장품 용기의 뚜껑 외측면에 결합시키는데 영향을 미치지 않는다면 특별히 한정되지는 않으나, 예를 들어, 0.1 내지 5 mm, 바람직하게는 1 내지 4 mm, 더욱 바람직하게는 2 내지 3 mm 범위일 수 있다.
통기공이 형성된 면적은, 접착층 전체 면적의 5 내지 20% 범위, 바람직하게는 10 내지 20% 범위, 더욱 바람직하게는 10 내지 15% 범위로 형성될 수 있다. 통기공을 상기 범위 내의 면적으로 접착층에 형성함으로써, 명판 내에 찬 공기를 효과적으로 배출할 수 있다.
구체적으로, 접착층의 중심 영역에 형성된 통기공의 면적이 접착층 전체 면적의 5 내지 20% 범위로 형성하고, 통기공의 임의의 영역으로부터 외측 방향으로 연장 형성되는 가이드부의 평균 길이를 0.1 내지 5 cm 범위로 형성함으로써, 가압 융착을 통한 명판 제조 공정에 있어서, 명판 내에 찬 공기의 배출을 더욱 효과적으로 수행할 수 있다.
쿠션층은 접착층과 외형층 사이에 형성된 것으로, 화장품 용기의 우수한 쿠션감 및 볼륨감을 구현함과 동시에, 화장품 용기가 바닥, 벽, 테이블 등 단단한 외부 물체와 충돌 시, 화장품 용기 자체의 파손을 방지할 수 있고, 만약, 화장품 용기에 고상의 화장료가 수용된 경우, 고상의 화장료가 충돌에 의해 쉽게 깨지는 현상을 방지할 수 있다.
쿠션층은, 스펀지, 솜, 직물 및 발포폼으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.
예를 들어, 스펀지는, 천연 고무, 합성수지, 폴리우레탄, 라텍스, 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(NBR), 부타디엔 고무(BR), 스티렌-부타디엔 고무(SBR), 클로로프렌 고무(CR), 부틸고무(IIR), 이소프렌 고무(IR), 가황 에틸렌-프로필렌 고무(EPR), 다황화물 고무, 실리콘 고무, 플루오로 고무, 우레탄 고무, 아크릴 고무, 에틸렌 프로필렌 디엔 모노머(Ethylene propylene diene monomer, EPDM) 고무, 폴리비닐알코올(PVA), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 및 니트릴 고무로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 재질로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 솜의 원료가 되는 섬유는, 천연 섬유 및 합성 섬유로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
예를 들어, 천연섬유는 면화, 케이폭면, 코이어, 마닐라삼, 사이잘삼, 아마, 저마, 대마, 케나프, 아바카, 사이설삼, 카폭, 모시풀, 황마, 삼, 양모, 산양모, 캐시미어, 낙타모, 낙타털, 알파카, 모섬유, 가잠견, 야잠견, 석면 및 셀룰로오스계 섬유로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다. 이 때, 마는 보통 솜의 형태로 제조가 불가능하지만, 마와 합성 섬유를 혼합한 후 저융점 섬유(Low Melting Fiber)를 혼합하여 열처리를 함으로써 솜의 형태로 제조할 수 있다. 예를 들어, 합성 섬유는 폴리노직 레이온, 비스코스 레이온, 류프라 레이온, 아세테이트, 트라이아세테이트, 폴리에스터계 섬유, 폴리우레탄계 섬유, 폴리에틸렌계 섬유, 폴리염화비닐계 섬유, 폴리비닐리덴계 섬유, 폴리테트라플루오로에틸렌계 섬유, 폴리올리펜계 섬유, 폴리아미드계 섬유, 카제인 섬유, 알긴산 섬유, 셀루 로오스계 섬유, 고무 섬유, SBR 및 NR로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 직물은 상술한 천연 섬유 및 합성 섬유로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 섬유를 직조하여 형성될 수 있다.
또한, 발포폼은 고분자 수지를 이용하여 압출 발포 또는 비드 발포 방법을 통해 제조되는 것으로, 발포폼을 형성하는 고분자 수지는 예를 들어, 우레탄 수지, 아크릴 수지, 실리콘 수지, 에폭시 수지 및 합성 고무로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
외형층은 화장품 용기용 명판의 최상부에 형성된 층으로, 명판의 외형을 형성하는 역할을 한다.
예를 들어, 외형층은 천연 가죽, 인조 가죽, 패브릭, PET 필름으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있다. 외형층이 가죽으로 형성되는 경우, 가죽 고유의 고급스러움으로 화장품 용기의 외부를 장식하여, 외관의 미려함을 구현할 수 있다. 외형층이 패브릭 재질로 형성되는 경우, 부드럽고 따뜻하며 폭신한 느낌을 구현할 수 있다. 이 외에도 PET 필름, 섬유, 제지 등이 외형층으로 활용될 수 있다. 외형층은 프레스로 성형할 수 있고 소정의 두께를 가지는 재질이면 가능하며 본 발명의 예시에 제한되지 않는다.
또한, 외형층은, 염화비닐 가죽, 합성피혁, 및 인공피혁으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 인조 가죽을 포함할 수 있다.
구체적으로, 인조 가죽은 천연 가죽에 대응되는 용어로서, 염화비닐 가죽, 합성피혁, 및 인공피혁 등을 총칭한다. 본 발명에 사용되는 인조 가죽은 공지된 것이라면 그 종류가 크게 제한되지 않으며, 예를 들어 부직포와 폴리우레탄을 소재로 하여 인공적으로 만든 가죽을 들 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다. 경우에 따라서, 외형층은, 베이스 원단을 포함할 수 있으며, 베이스 원단의 적어도 일면은 합성 수지로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 베이스 원단의 표면을 형성하는 합성 수지는 폴리비닐클로라이드, 폴리우레탄 및 열가소성 폴리우레탄으로 이루어지는 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 외형층의 색 또는 질감에 대해서는 특별히 한정하지 않는다.
외형층은, 적어도 일부에 문양이 형성될 수 있으며, 문양은 문양을 구성하는 부분이 함몰되거나 볼록하게 돌출되어 음각 또는 양각 형태로 형성될 수 있다. 문양은 화장품 용기의 외관을 수려하게 하도록 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 문구나 그림 등을 형성시켜 사용자에게 상표 또는 브랜드명 등의 정보 전달을 하고, 사용자의 시각적 심미성을 충족시킬 수 있게 하여 소비자의 만족도를 향상시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 용기용 명판은, 접착층과 쿠션층 사이에 기재층을 포함할 수 있다.
기재층은 폴리에틸렌　테레프탈레이트(polyethylene terephthalate),　폴리에틸렌　나프탈레이트(polyethylene naphthalate), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리에테르이미드(polyetherimide) 및 폴리이미드(polyimide)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
이 때, 화장품 용기용 명판은 접착층과 쿠션층 사이에 기재층을 포함함으로써, 외형층과 접착층 사이의 쿠션층이 융착되는 과정에서 외부로 탈락되는 것을 방지할 수 있고, 쿠션층에 형성된 물질이 쿠션감을 잃고 볼륨감을 상실하는 것을 방지하며, 화장품 용기용 명판을 화장품 용기의 뚜껑에 부착할 경우에 안정감을 향상시킬 수 있다.
기재층은, 상술한 접착층에 형성된 절개 영역과 동일하거나 적은 면적의 절개 영역을 포함할 수 있다. 기재층에 형성된 절개 영역도 접착층에 형성된 절개 영역과 마찬가지로, 명판 내부의 공기를 외부로 배출시키는 역할을 할 수 있다. 특히, 쿠션층의 하부에 배치된 기재층에 절개 영역을 형성함으로써, 쿠션층에 차 있는 공기를 외부로 용이하게 배출할 수 있다.
구체적으로, 기재층에 형성된 절개 영역은, 기재층 중앙에 형성된 통기공을 포함할 수 있다. 기재층에 형성된 통기공은 접착층에 형성된 통기공과 동일한 영역에 형성될 수 있다. 이를 통해, 쿠션층에 차 있는 공기가 상측에서 하측으로 가해지는 압력에 의해 기재층의 통기공과, 접착층의 통기공을 거쳐 하측으로 이동하고, 하측으로 이동한 공기는 접착층의 가이드부를 따라서 명판의 외측 방향으로 흘러나가면서 외부로 배출될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 용기용 명판은, 쿠션층과 외형층 사이에 성형층을 포함할 수 있다.
성형층은 폴리우레탄(poly urethane), 열가소성 폴리우레탄(thermoplastic polyurethane), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에스터(polyester), 폴리에테르(polyether), 폴리스티렌(polystylene), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리비닐 클로라이드(polyvinyl chloride), 무독성 폴리비닐 클로라이드(nontoxic polyvinyl chloride), 아크릴로니트릴-부타다이엔-스티렌 공중합체(acrylonitrile-butadienstylene copolymer), 아크릴에스터-스티렌-아크릴로니트릴 공중합체(acrylesterstylene-acrylonitrile copolymer), 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체(styleneacrylonitrile copolymer), 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile), 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinyl acetate), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(polybuthylene therepthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene therepthalate) 및 폴리옥시메틸렌(polyoxymethylene)으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
이 때, 쿠션층과 외형층 사이에 성형층은, 외형층의 하단에서 외형층의 형상 또는 배치를 유지 또는 보조할 수 있다. 구체적으로, 화장품 용기용 명판은 외형층과 쿠션층 사이에 성형층을 배치함으로써, 융착하는 과정에서 발생할 수 있는 외형층의 형태 변형과 외형층의 일부가 내려 앉는 문제를 방지하고, 외형층에 문양을 패터닝할 경우, 문양 주위가 쭈그러지는 현상을 방지할 수 있다.
본 발명은 상술한 화장품 용기용 명판을 포함하는 화장품 용기를 제공할 수 있다.
예를 들어, 화장품 용기는 콤팩트 용기, 스킨 용기, 로션 용기, 영양 크림 용기, 에센스 용기, 자외선 차단제 용기, 립스틱 용기, 향수 용기 및 색조 화장 용기 등을 포함할 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다. 구체적으로, 본 발명에 따른 화장품 용기용 명판은 다양한 종류의 화장품을 수용할 수 있는 다양한 디자인의 용기에 모두 적용할 수 있다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 용기용 명판을 포함하는 화장품 용기의 구조를 확인할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 용기는, 용기 본체(10)와 용기 뚜껑(20)이 형성된 콤팩트 용기로서, 화장품 용기용 명판의 접착층이 형성된 면을 콤팩트 용기 뚜껑의 외측면에 부착시키는 간단한 방법으로 제조할 수 있다.
또한, 도 4를 참조하면, 용기 뚜껑(20)의 외측면에 본 발명에 따른 화장품 용기용 명판의 접착층(31)이 형성된 면이 부착된 구조를 확인할 수 있다. 구체적으로, 용기 뚜껑(20)의 외측면에 접착층(31), 쿠션층(32) 및 외형층(33)이 순차 적층된 것을 확인할 수 있다.
또한, 도 5를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 화장품 용기용 명판이 부착된 화장품 용기의 구조를 확인할 수 있다. 구체적으로, 용기 뚜껑(20)의 외측면에 접착층(31), 기재층(34), 쿠션층(32), 성형층(35) 및 외형층(33)이 순차 적층된 화장품 용기용 명판이 부착된 것을 확인할 수 있다.
발명은 상술한 화장품 용기용 명판의 제조방법을 제공할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 용기용 명판 제조 방법으로서, 접착층에 절개 영역을 형성시키는 단계; 접착층, 쿠션층 및 외형층을 순차적으로 적층하는 단계; 및 상기 적층체를 가압하여 융착하는 단계를 포함할 수 있다.
발명의 또 다른 실시예에 따른 화장품 용기용 명판 제조 방법으로서, 접착층에 절개 영역을 형성시키는 단계; 기재층에 절개 영역을 형성시키는 단계; 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 순차적으로 적층하는 단계; 및 상기 적층체를 가압하여 융착하는 단계를 포함할 수 있다.
절개 영역을 형성시키는 단계는, 타발 공정을 통해 수행될 수 있다. 구체적으로, 절개 영역은 접착층 및/또는 기재층을 타발 공정으로 커팅함으로써 형성될 수 있다. 타발 공정은 당업계에서 통상적으로 사용되는 공정을 이용할 수 있다. 예를 들어, 타발 공정은, 칼 금형 커팅 방법, 초음파 커팅 방법 또는 레이저 커팅 방법 등을 통해 수행될 수 있다. 정교한 타발을 위해서는 초음파 커팅 방법 또는 레이저 커팅 방법으로 수행하는 것이 바람직하나, 공정 비용 측면에서는 칼 금형 커팅 방법으로 수행하는 것이 바람직하다. 또한, 절개 영역을 형성시키는 단계는 수작업으로도 이뤄질 수 있다.
접착층 및 기재층에 절개 영역을 형성시키는 단계는, 명판을 구성하는 적층체를 가압하여 융착하는 단계 이전에 수행될 수 있다. 구체적으로, 접착층에 절개 영역을 먼저 형성하고, 접착층, 쿠션층 및 외형층의 적층체를 가압 융착하여 명판을 제조할 수 있다. 또는, 접착층 기재층 각각에 절개 영역을 먼저 형성하고, 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층의 적층체를 가압 융착하여 명판을 제조할 수 있다.
예를 들어, 절개 영역은 접착층 및 기재층을 준비하는 단계에서, 접착층 및 기재층을 소정의 크기 및 형상으로 커팅할 때, 함께 형성시킬 수 있다. 접착층 및 기재층을 소정의 크기 및 형상으로 커팅한 이후에 별도의 타발 공정으로 절개 영역을 형성시킬 수 있고, 접착층 및 기재층을 원하는 크기 및 형상으로 절단함과 동시에 절개 영역을 함께 형성시킬 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 용기용 명판의 제조방법에 있어서, 적층체를 가압하여 융착하는 단계는 당업계의 통상적인 융착 방법이 이용될 수 있다. 예를 들어, 고주파 융착, 초음파 융착, 열 융착, 레이저 융착 등의 방식으로 수행할 수 있으며, 특별히 한정하지 않으나, 바람직하게는 고주파 융착 방식으로 수행할 수 있다.
예를 들어, 적층체를 가압하여 융착하는 단계를 수행함에 있어서, 상금형과 하금형으로 이루어진 융착 몰드를 이용할 수 있다. 이 때, 상금형과 하금형의 몰드 구조에 있어서, 상금형은 가운데 부분이 약간 볼록한 구조로 제작할 수 있고, 하금형은 평평한 구조로 제작할 수 있다.
구체적으로, 상금형과 하금형 사이에 접착층, 쿠션층 및 외형층을 순차 적층한 적층체 또는 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층이 순차 적층된 적층체를 장입할 수 있다. 그런 다음, 적층체가 장입된 상금형과 하금형에 가압하면서 고주파, 초음파 또는 열을 가하여 적층체를 융착시키고, 적층체의 온도를 연화점까지 가열하여 원하는 형태로 소성 변형을 일으켜 본 발명에 따른 화장품 용기용 명판을 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 용기용 명판의 제조방법에 있어서, 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 순차적으로 적층하는 단계 이전에, 접착증, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층으로 이루어진 군에서 선택된 2 이상의 층을 융착하는 1차 융착 단계를 더 포함할 수 있다.
다층 구조를 한번에 융착할 경우, 소재간의 부피 차이에 의해 적층이 고르지 못하고, 융착 순간에 적층 구조가 변형되어 명판의 형태가 균일하게 제작되지 못할 위험이 있다. 따라서, 최종 융착 이전에 일부 소재층을 미리 가접합함으로써, 적층 및 융착이 용이하도록 할 수 있다.
구체적으로, 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 가압하여 융착하는데 있어서, 접착증, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층으로 이루어진 군에서 선택된 2 이상의 층을 먼저 가압하여 1차 융착하고, 1차 융착한 층과, 1차 융착하지 않은 층들을 다시 적층한 후 가압하여 2차 융착하는 방법으로 본 발명에 따른 화장품 용기용 명판을 제조할 수 있다.
구체적으로, 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 순차적으로 적층하는 단계 이전에, 성형층 및 외형층을 먼저 1차 융착시킬 수 있다. 그런 다음, 1차 융착 단계에서 융착하지 않은 층들인 접착층, 기재층, 쿠션층 위에 1차 융착 단계에서 융착시킨 성형층 및 외형층을 순차적으로 적층한 뒤, 2차 융착시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 1차 융착 단계에서 사용하는 상금형과 하금형의 몰드 구조는, 상금형과 하금형 모두 가운데 부분이 약간 볼록한 구조로 제작하거나, 상금형은 가운데 부분이 약간 볼록한 구조로 제작하고, 하금형은 평평한 구조로 제작할 수 있다. 또한, 2차 융착 단계에서 사용하는 상금형과 하금형의 몰드 구조는, 상금형은 가운데 부분이 약간 볼록한 구조로 제작하고, 하금형은 평평한 구조로 제작할 수 있다. 이를 통해, 상부는 약간 볼록하게 튀어나온 형상을 가지고, 하부면은 평평한 형상을 가지는 본 발명에 따른 화장품 용기용 명판을 제조할 수 있다. 또한, 테두리 부분은 연화점에서 안쪽으로 말리는 깔끔한 마감 구조로 형성할 수 있다. 상금형과 하금형의 몰드 구조는 제작하고자 하는 명판의 형태에 따라 변형하여 제작할 수 있다.
예를 들어, 본 발명의 일 실시예에서, 1차 융착 단계에서 사용하는 상금형과 하금형의 몰드 구조는, 상금형과 하금형 모두 가운데 부분이 약간 볼록한 구조로 제작하고, 2차 융착 단계에서 사용하는 상금형과 하금형의 몰드 구조는, 상금형은 가운데 부분이 약간 볼록한 구조로 제작하고, 하금형은 평평한 구조로 제작할 수 있다. 이를 통해, 상부는 약간 볼록하게 튀어나온 형상을 가지고, 하부면은 평평한 형상을 가지는 본 발명에 따른 화장품 용기용 명판을 제조할 수 있으며, 쿠션층이 1차 융착 단계를 통해 약간 볼록하게 형성된 부분의 안쪽으로 채워지는 형상이 되어, 쿠션층의 일부가 외부로 탈락되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 화장품 용기용 명판의 제조방법에 있어서, 적층체를 가압하여 융착하는 단계에서, 외형층의 적어도 일부에 문양이 형성될 수 있다. 구체적으로, 적층체를 가압하여 융착할 때, 상금형의 내면에 원하는 문양을 음각 또는 양각으로 형성한 융착 몰드를 사용하는 간단한 방법으로 외형층의 일부에 문양을 형성할 수 있다. 예를 들어, 1차 융착 및 2차 융착 단계를 수행하는 경우에는, 2차 융착하는 단계에서 외형층의 일부에 문양을 형성할 수 있다.
이를 통해, 기존의 박음질을 통한 가죽의 패턴 형성과정에서, 박음질 주변의 가죽 표면이 쭈그러지는 등의 손상이 빈번하여 상품성이 저하되는 문제를 해결할 수 있고, 간단한 방법으로, 사용자에게 상표 또는 브랜드명 등의 정보 전달을 하고, 사용자의 시각적 심미성을 충족시킬 수 있게 하여 소비자의 만족도를 향상시킬 수 있다.
적층체를 가압하여 융착한 후, 소정의 크기 및 형상으로 명판을 타발 가공할 수 있다. 화장품 용기용 명판은 화장품 용기의 뚜껑 외측면에 부착되어야 하기 때문에, 명판이 부착될 화장품 용기의 뚜껑 크기 및 형상에 맞추어 타발 크기 및 형상이 결정될 수 있다.
또한, 타발 공정은 화장품 용기용 명판의 제조 단계에서 임의의 시점에 수행될 수 있다. 예를 들어, 타발 공정은 적층체를 가압하여 융착하는 단계 이전에 수행될 수 있다. 구체적으로, 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 준비하는 단계에서, 각각의 층을 소정의 크기 및 형상으로 타발한 뒤에, 순차적으로 적층할 수 있다. 또 다른 예로, 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 적층한 후 융착단계 이전에 타발 공정이 수행될 수도 있다.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것으로서, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지는 않는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
실시예 1: 화장품 용기용 명판 제조
접착층, 쿠션층 및 외형층을 순차적으로 적층한 뒤 적층체를 고주파 융착법을 이용하여 융착함으로써 본 발명에 따른 화장품 용기용 명판을 제조하였다. 구체적으로, 도 6을 참조하면, 상금형과 하금형 사이에, 접착층, 쿠션층 및 외형층을 순차 적층시킨 뒤, 고주파 융착을 통해 적층체를 융착하였다. 그 결과, 접착층(110), 쿠션층(120) 및 외형층(130)이 순차 적층된 구조의 본 발명에 따른 화장품 용기용 명판(100)이 제조되었다.
실시예 2: 화장품 용기용 명판 제조
상술한 고주파 융착법을 이용하여 본 발명에 따른 화장품 용기용 명판을 제조하였다. 구체적으로, 양면테이프(210), 및 PET(240)를 준비하였다. 양면테이프(210)의 중앙에 홀타발 공정으로 원형의 통기공을 형성하고, 통기공의 임의의 영역으로부터 외측 방향으로 연장 형성되는 가이드부를 칼타발 공정으로 1개 형성하였다. 또한, PET(240)에는 양면테이프(210)의 중심에 형성된 통기공에 대응되는 위치에 동일한 형상으로 통기공을 홀타발하였다.
한편, 성형필름 무독성 PVC(250)과 인조 가죽(230)을 적층한 뒤 고주파 융착을 통해 1차 융착을 하였다.
그런 다음, 절개 영역이 형성된 양면테이프(210), 절개 영역이 형성된 PET(240), 스펀지(220)를 적층시키고, 적층체 위에, 1차 융착으로 가접된 무독성 PVC(250)와 인조 가죽(230)을 적층한 뒤, 고주파 융착으로 2차 융착을 시켰다.
그 결과, 도 7과 같이, 양면테이프(210), PET(240), 스펀지(220), 무독성 PVC(250) 및 인조 가죽(230)이 순차 적층된 구조의 화장품 용기용 명판이 제조되었다. 이 때, 상금형 내면에 문양을 형성시켜 2차 융착 시 인조 가죽(230)에 문양이 형성되도록 하였다.
이와 같이, 양면테이프(210)와 PET(240)에 절개 영역을 형성한 후, 양면테이프(210), PET(240), 스펀지(220), 무독성 PVC(250) 및 인조 가죽(230)를 적층하여 가압 융착 시킴으로써, 명판 내부에 찬 공기가 외부로 배출되어 명판의 형태가 매끄럽게 형성되었다.
이렇게 제조된 화장품 용기용 명판(200)의 양면테이프(210)의 이형지를 제거한 뒤 콤팩트 용기의 뚜껑 외측면에 접착하여 화장품 용기를 제조하였다. 그 사진은 도 8에서 확인할 수 있다. 도 8을 보면, 명판이 쿠션층을 포함하기 때문에 볼륨감이 있고 볼록하며, 외형층의 표면에 문양이 형성된 것을 확인할 수 있다. 또한, 적층체의 가압 융착 전에 양면테이프(210)와 PET(240)에 절개 영역을 형성함으로써, 매끄러운 형태의 명판을 제조할 수 있었으며, 이를 통해, 콤팩트 용기의 뚜껑 외측면에 명판을 부착하여도 엣지 부분이 들뜨는 현상이 발생하지 않은 것을 확인할 수 있다.
이처럼, 본 발명에 따르면 외형층, 쿠션층 및 접착층 등 명판을 구성하는 모든 층을 올인원(All-In-One) 공정으로 제작이 가능하기 때문에, 접착제를 별도로 도포하거나, 수작업으로 양면 테이프를 부착하는 번거로운 공정이 요구되지 않는다. 또한, 융착 시 쿠션층에 문양까지 형성시킬 수 있기 때문에, 한번의 공정으로 패턴 형성뿐만 아니라 접착층까지 부여된 화장품용 명판을 제조할 수 있는 장점이 있다.
이상으로 본 발명의 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. 따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.
10: 용기 본체 20: 용기 뚜껑
31, 110: 접착층 32, 120: 쿠션층
33, 130: 외형층 34: 기재층
35: 성형층 100, 200: 화장품 용기용 명판
210: 양면테이프
220: 스펀지 230: 인조 가죽
240: PET 250: 무독성 PVC
300: 절개 영역 310: 가이드부
320: 통기공

Claims (20)

  1. 화장품 용기의 뚜껑 외측면에 결합되어 화장품 용기의 외관을 형성하는 화장품 용기용 명판으로서,
    일면 또는 양면에 대해서 접착력을 갖도록 형성된 접착층;
    상기 접착층의 상부에 배치되는 쿠션층; 및
    상기 쿠션층의 상부에 배치되는 외형층을 포함하며,
    상기 접착층은, 명판 내부의 공기를 외부로 배출시키는 절개 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 절개 영역은 공기의 배출 방향을 가이드하는 적어도 하나 이상의 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 가이드부는 접착층 중앙의 임의의 영역으로부터 외측 방향으로 연장 형성되는 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 절개 영역은,
    접착층 중앙에 형성되는 통기공; 및
    상기 통기공의 임의의 영역으로부터 외측 방향으로 연장 형성되는 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 가이드부의 평균 길이는 0.1 내지 5 cm 범위인 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 통기공이 형성된 면적은 상기 접착층 전체 면적의 5 내지 20%인 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착층과 상기 쿠션층 사이에 기재층을 포함하고,
    상기 기재층은 폴리에틸렌　테레프탈레이트(polyethylene terephthalate),　폴리에틸렌　나프탈레이트(polyethylene naphthalate), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리에테르이미드(polyetherimide) 및 폴리이미드(polyimide)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 기재층은, 상기 접착층에 형성된 상기 절개 영역과 동일하거나 적은 면적의 절개 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 절개 영역은 기재층 중앙에 형성된 통기공을 포함하는 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 쿠션층은, 스펀지, 솜, 직물 및 발포폼으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 외형층은, 천연 가죽, 인조 가죽, 패브릭, PET 필름으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착층은, 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리이미드(polyimide) 및 폴리아미드(polyamide)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 쿠션층과 상기 외형층 사이에 성형층을 포함하고,
    상기 성형층은 폴리우레탄(poly urethane), 열가소성 폴리우레탄(thermoplastic polyurethane), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에스터(polyester), 폴리에테르(polyether), 폴리스티렌(polystylene), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리비닐 클로라이드(polyvinyl chloride), 아크릴로니트릴-부타다이엔-스티렌 공중합체(acrylonitrile-butadien-stylene copolymer), 아크릴에스터-스티렌-아크릴로니트릴 공중합체(acrylester-stylene-acrylonitrile copolymer), 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체(stylene-acrylonitrile copolymer), 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile), 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinyl acetate), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(polybuthylene therepthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene therepthalate) 및 폴리옥시메틸렌(polyoxymethylene)으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 화장품 용기의 명판.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 외형층은, 적어도 일부에 문양이 형성된 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판.
  15. 제 1 항에 따른 화장품 용기용 명판을 포함하는 화장품 용기.
  16. 화장품 용기용 명판 제조 방법으로서,
    접착층에 절개 영역을 형성시키는 단계;
    상기 접착층, 쿠션층 및 외형층을 순차적으로 적층하는 단계; 및
    상기 적층체를 가압하여 융착하는 단계를 포함하는,
    화장품 용기용 명판 제조 방법.
  17. 화장품 용기용 명판 제조 방법으로서,
    접착층에 절개 영역을 형성시키는 단계;
    기재층에 절개 영역을 형성시키는 단계;
    접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 순차적으로 적층하는 단계; 및
    상기 적층체를 가압하여 융착하는 단계를 포함하는,
    화장품 용기용 명판 제조 방법.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 순차적으로 적층하는 단계 이전에,
    상기 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층으로 이루어진 군에서 선택된 2 이상의 층을 융착하는 1차 융착 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
    화장품 용기용 명판 제조 방법.
  19. 제 17 항에 있어서,
    상기 접착층, 기재층, 쿠션층, 성형층 및 외형층을 순차적으로 적층하는 단계 이전에,
    상기 성형층과 상기 외형층을 융착하는 1차 융착 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
    화장품 용기용 명판 제조 방법.
  20. 제 16 항 또는 제 17 항에 있어서,
    상기 적층체를 가압하여 융착하는 단계에서, 상기 외형층의 적어도 일부에 문양이 형성되는 것을 특징으로 하는, 화장품 용기용 명판 제조 방법.
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