KR20200024887A - 플랩 피팅과 가구류 - Google Patents

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KR20200024887A
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flap
damper
flap fitting
fitting
control lever
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KR1020207003006A
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우베 소보레스키
슈테판 안슈스
미하일 타셰
올리버 셰일
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헷티히-오니 게엠베하 운트 코. 카게
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Abstract

본 발명은 플랩 피팅(4), 특히 가구류를 위한 플랩 피팅(4)에 있어서, 상기 플랩 피팅(4)은 본체(2) 상에 배치될 수 있고, 상기 플랩 피팅(4)은 지지 레버(6)가 직접적 또는 간접적으로 회전 가능하게 장착되는 본체와 피봇 가능하게 장착된 제어 레버(7)를 포함하고, 상기 지지 레버(6) 및 상기 제어 레버(7)는 부착부(9) 상의 플랩(4)과 함께 이격된 회전 축(61, 71)을 통해 이어질 수 있으며, 댐퍼(96)는 상기 부착부(9) 상에 제공되는 것을 특징으로 하되, 이는 상기 플랩(3)이 최대 개방 위치에 도달하기 이전의 개방 동작 중에 상기 지지 레버(6) 및/또는 상기 제어 레버(7)의 동작을 통해 구동되는 플랩 피팅과 관련된다. 이에 따라, 개방 절차 동안 플랩 피팅의 조작이 향상된다.

Description

플랩 피팅과 가구류
본 발명은 본체에 고정 가능한 덮개, 회전 가능하게 장착된 지지 레버, 피봇(pivot) 가능하게 장착된 제어 레버를 갖고, 지지 레버 및 제어 레버는 부착부 상의 플랩과 함께, 이격된 회전 축을 통해 이어질 수 있고 가구류는 본체 상에 부착된 플랩(flap)을 갖는, 특히 가구류를 위한 플랩 피팅(flap fitting)과 관련된 발명이다.
WO2009/060723은 플랩 피팅을 개시하는데, 플랩 피팅은 가구 본체의 개구 상의 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 피봇 가능하고, 플랩은 가구 본체 상의 개구를 열기 위하여 상부 모서리와 수직인 위치로부터 전방으로 피봇된다. 이러한 타입의 피봇 동작은 사용자가 플랩의 하부 영역에 서 있을 수 있고, 수직 축을 주위로 회전 동작을 갖는 문의 경우와 같이 개방 동작 중에 플랩을 피할 필요가 없으므로 유리하다. 댐퍼는 이러한 경우 플랩의 폐쇄 또는 개방 동작을 감쇄시키기 위해 플랩 피팅의 덮개 상에 제공될 수 있다. 이러한 경우 가구 본체 상의 덮개는 상대적으로 큰 설치 공간이 필요하다는 문제점이 있다.
이에 따라, 본 발명의 목적은 편리한 취급과 컴팩트하게 구성되는 것이 보장되는 플랩 피팅을 제공함에 있다.
이러한 목적은 청구항 1의 특징을 갖는 플랩 피팅에 의해 달성될 수 있다.
본 발명에 따른 플랩 피팅에서, 지지 레버 및 제어 레버가 회전 축을 통해 이어지는 부착부가 제공되고, 댐퍼는 최대 개방 위치에 도달하기 이전의 플랩의 개방 동작 중에 지지 레버 및/또는 제어 레버의 동작을 통해 구동 가능하게 되는 부착부 상에 제공된다. 이에 따라, 부착부 상의 설치 공간은 개방 동작 중의 큰 충격 소음을 피하는 것에 의해, 제어를 향상시키는 개방 감쇄를 제공하기 위하여 사용될 수 있다. 예를 들어, 최대 개방 위치에 도달하기 직전에, 개방 위치 이전의 4에서 8cm 사이의 범위에서, 댐퍼는 피팅 부품의 기계적 변형을 줄이고 충격 소음을 피하기 위해 개방 동작을 감속시킬 수 있다. 이러한 경우, 부착부 상의 댐퍼를 통해 적어도 일부의 개방 감쇄가 수행되므로, 본체 상에 고정된 플랩 피팅의 일부는 컴팩트하게 형성될 수 있다.
본 발명의 일 설계에서, 댐퍼는 선형 댐퍼로 형성되고, 댐퍼 덮개 및 댐퍼 덮개의 내부로 수축하거나 외부로 연장되는 피스톤 막대를 포함한다. 예를 들어, 댐퍼는 감쇄 유체로 유압 오일을 갖는 유체 댐퍼로 작동할 수 있고, 이에 따라 높은 감쇄력이 제공될 수 있다. 댐퍼가 폐쇄 절차 이후에, 다시 다음의 감쇄 절차를 위한 준비되는 것을 확실하게 하기 위해, 이 경우, 연장된 위치에서 스프링을 통해 사전 인장될 수 있다.
댐퍼 상의 횡력을 피하기 위해, 댐퍼가 수축되거나 연장될 수 있는 가이드가 부착부 상에 제공될 수 있다. 예를 들어, 가이드는 핀이 가이드되는 부착부 상의 직사각형의 구멍에 의해 형성될 수 있다.
예를 들어, 부착부는 댐퍼가 수용되고, 지지 레버 및 제어 레버가 이어지도록 장착되기 위한 회전축이 형성될 수 있는 U-형상의 강판을 포함할 수 있다. 또는, 부착부는 여러 부품으로도 구현될 수 있다.
작동면 또는 접촉면은 바람직하게는 플랩 피팅의 미리 정해진 각도 위치로부터 댐퍼부의 작동면 또는 접촉면에 대향하여 가압하는 지지 및/또는 제어 레버 상에 배치된다. 예를 들어, 댐퍼부는 제1 작동면에 의해 폐쇄 동작 중에 작동되고 제2 작동면에 의해 개방 동작 중에 작동되는 두 개의 작동면을 포함할 수 있고, 이에 따라 개방 감쇄 및 폐쇄 감쇠는 단일한 댐퍼부를 통해 이루어질 수 있다.
본 발명에 따른 플랩 피팅에 있어서, 지지 레버는 기어(gear) 연결을 통해 제어 레버와 결합될 수 있다. 이를 위해, 지지 레버는 회전 동작 중에 제1 기어 휠을 구동할 수 있고, 이는 제2 기어 휠(gear wheel)을 직접적 또는 간접적으로 구동하며, 제어 레버는 제2 기어 휠의 회전축으로부터 이격된 제2 기어 휠 상에 회전 가능하게 장착된다. 개방 및 폐쇄 중의 플랩의 피봇 동작은, 제어 레버의 회전축의 이동 가능한 장착에 의해 최적화될 수 있다. 특히, 개방 동작의 시작 시, 플랩의 수평 동작은 작게 유지될 수 있고, 이에 따라 플랩은 시작 동작 이후에 반드시 수직으로 위쪽으로 피봇되고, 상부 영역은 플랩 피팅으로부터 전방으로 피봇될 수 있다. 기어 휠을 통한 지지 레버와 제어 레버의 결합에 의해, 정밀한 가이드가 보장될 수 있다.
바람직하게는, 부동 중심(dead center)을 극복한 이후에 폐쇄 범위에서 폐쇄 방향으로 플랩을 사전 인장 시키고, 개방 범위에서 개방 방향으로 플랩을 사전 인장시키는 힘 축적기가 제공된다. 이에 따라, 사용자가 개방 또는 폐쇄 동작의 시작 시에만 힘을 인가하고 플랩은 부동 중심을 극복한 이후로 자동적으로 개방 또는 폐쇄 될 수 있으므로, 작동 편리성이 보장될 수 있다. 개방 및 폐쇄 동작 모두 적어도 종료 범위에서 감쇄될 수 있다.
이하에서, 본 발명은 첨부된 도면을 참조하여, 예시적인 실시예에 기초하여, 보다 더 상세하게 설명하도록 한다. 도면에서:
도 1은 플랩 피팅을 갖는 본 발명에 따른 가구류의 투시도를 도시한다.
도 2는 플랩 피팅을 갖는 전면 패널의 투시도를 도시한다.
도 3a 및 3b는 개방된 플랩을 갖는 도1의 가구류의 두 개의 도면을 도시한다.
도 4a 및 4b는 폐쇄된 위치에서의 피봇 피팅의 두 개의 도면을 도시한다.
도 5는 폐쇠된 위치에서 부분적으로 제거된 덮개를 갖는 피봇 피팅의 도면을 도시한다.
도 6 내지 8은 서로 다른 위치에서의 형태의 플랩 피팅의 다양한 도면을 도시한다.
도 9는 개방된 위치에서의 플랩 피팅의 도면을 도시한다.
도 10a 및 10b는 폐쇄된 위치에서의 플랩 피팅의 부착부의 두 개의 상세도를 도시한다.
도 11a 내지 11c는 개방된 위치에서의 플랩 피팅과 부착부의 다양한 도면을 도시한다.
도 12는 가구류의 측벽에 배치된 수정된 플랩 피팅의 도면을 도시한다.
예를 들어, 가구류(1)는 부엌의 걸이형 캐비닛을 위한 가구 본체(2)를 포함할 수 있고, 여기서 후방 벽은 도 1에서 생략되었다. 가구 본체(2)는 전면 상에 피봇 식(pivotable manner)으로 장착된 플랩(3)에 의해 폐쇄된다. 덮개(5)를 포함하는 플랩 피팅(4)은 각각의 경우에서, 플랩(3)을 가이드하기 위해 가구 본체(2)의 대향하는 측벽 상에 설치된다. 각각의 플랩 피팅(4)는 지지 레버(6) 및 제어 레버(7)를 포함하고, 이는 부착부(9)를 통해 플랩(3)과 연결된다. 대향하는 플랩 피팅(4)의 두 개의 부착부(9)는 막대(8)을 통해 동기화되고, 이에 따라 플랩 피팅(4)은 플랩(3)의 개방 및 폐쇄 중에 반드시 동기적으로 이동된다.
가구 본체(2)가 없는 플랩(3)을 갖는 플랩 피팅(4)이 도 2에 도시되어 있다. 플랩 피팅(4)의 덮개(5)는 두 개의 측벽(50 및 51)을 포함하고, 이는 복수의 스페이서(52)를 통해 서로 이격되어 배치된다. 다른 형태의 덮개 또한 덮개(5)를 위해 사용될 수 있다.
플랩(3)의 개방 위치는 도 3a 및 3b에서 도시되어 있다. 플랩(3)은 가구 본체(2)로부터 전방 및 멀어지는 방향으로 상부 영역이 피봇되었고, 핸들 요소(미도시)가 설치된 플랩(3)의 하부 영역은 본질적으로 수직 상향으로 피봇되었다. 이에 따라, 사용자는 플랩(3)의 개방 및 폐쇄 동안 약간의 수평 동작 및 본질적으로 수직 동작만을 수행하면 된다.
플랩 피팅(4)의 폐쇄 위치는 도 4a 및 도 4b에서 도시되어 있다. 지지 레버(6) 및 제어 레버(7)은 서로 부분적으로 평행하게 배열되고, 플랩(3) 상에 설치된 부착부(9)까지 본질적으로 수직인 방향으로 연장된다.
도 5에서, 덮개의 측벽(50)이 없는 폐쇄 위치의 플랩 피팅(4)이 도시되어 있다. 지지 레버(6)은 부착부(9) 상의 회전 축(61)의 일 단부 주위 및 덮개(5)상에 제공된 회전 축(60)의 대향하는 측면의 주위 상에 연결된다. 덮개(5) 상에 회전 축(12) 주위로 회전 가능하도록 장착된, 제2 기어 휠(11)과 연결된, 제1 기어 휠(10)은 회전 축(60)을 중심으로 지지 레버(6)에 대해 결합된 회전을 위하여 연결된다.
제어 레버(7)가 회전 가능하도록 장착되는 회전 축(70)은 기어 휠(11)의 회전 축(12)로부터 이격된 제2 기어 휠(11) 상에 제공된다. 제어 레버(7)는 대향하는 단부에서 부착부(9) 상의 회전 축(71) 주위에 회전 가능하도록 장착된다. 이에 따라, 회전 축(70)은 부착부(9) 상에 부착된 플랩(3)의 개방 및 폐쇄 절차 중에 이동한다.
개방 및 폐쇄 동안 플랩(3)의 중력을 부분적으로 보상하기 위하여, 제1 스프링 홀더(22) 및 제2 스프링 홀더(24)사이에 위치한, 특히 도시된 예시적 실시예에서 수축 스프링인, 세 개의 스프링들(21)을 포함하는 힘 축적기(20)가 제공된다. 이 경우, 제2 스프링 홀더(24)는 덮개(5) 상의 조임부(fastening)(25)를 통해 고정된다. 스프링 홀더(22)는 막대(23)을 통해 이동 가능한 홀더(18)에 연결된다. 소켓(19)은 홀더(18) 상에 제공되고, 힘 축적기(20)의 막대(23)는 고정되므로, 이에 따라 홀더(18)은 힘 축적기(20)에 의해 사전 인장된다. 홀더(18)는 제어 디스크(15)의 곡선 가이드(16)에 장착된 가이드 요소(17)를 포함한다. 제어 디스크(15)는 덮개(5) 상에 제공되는 회전 축(14)의 주위에 회전 가능하게 장착된다. 또한, 제어 디스크(15)는 제1 기어 휠(10)과 연결된 제3 기어 휠(13)과 결합된 회전을 하도록 연결된다.
“기어 휠”이라는 용어는 외부 기어 톱니를 갖는 회전 디스크를 의미하는 것으로 이해될 것이고, 외부 기어 톱니는 전체 원주에 걸치거나 또는 원주의 일부에만 교대로 연장된다. 대안적으로, 톱니형 세그먼트(segment), 내부 기어 톱니, 또는 다른 요소들이 기어 휠로써 사용될 수 있고, 톱니는 인접한 기어 휠과 형태 맞춤 결합을 할 수 있도록 제공된다.
또한, 댐퍼(30)는 덮개(5) 상에 제공되고, 특히 유체, 액체 또는 공기 댐퍼인 선형 댐퍼로 설계되며, 덮개(5) 상의 체결 요소(31) 상에 유지되고, 압축 시 감쇄력을 발생시키는 피스톤-실린더 유닛을 포함한다. 체결 요소(31)로부터 멀어지는 측면 상에는, 홀더(18) 상에 구동 요소(33)에 의해 접촉될 수 있는 접촉면(32), 예를 들어 접촉 롤러가 제공된다.
개방 절차를 위해, 플랩(3)의 하부 영역에 배치된 핸들은 플랩 (3)을 전면 방향 및 상향으로 움직이게 하기 위해 사용자에 의해 작동된다. 플랩(3)은 도6에서 미세하게 개방된 위치로 도시되어 있다. 플랩(3)이 폐쇄 위치의 범위에서 폐쇄 방향으로 사전 인장되므로, 힘 축적기(20)는 개방 동작의 시작 시에 추가적으로 인장된다. 부동 중심을 극복한 이후에, 힘 축적기(20)은 플랩(3)의 개방 방향으로의 동작을 보조한다.
도 7에 도시된 바와 같이, 플랩(3)이 개방 방향으로 추가적으로 더 이동한 경우, 지지 레버(6)는 회전 축(60)의 주위로 피봇하고, 또한 제어 레버(7)는 회전 축(70)의 주위로 회전하며, 이는 회전 가능한 기어 휠(11) 상에 배치된다. 폐쇄된 위치(도 5)로부터 도 7의 위치까지, 기어 휠(11)은 대략적으로 90 °만큼 회전되므로, 이에 따라 회전 축(70) 또한 변위된다. 이 경우, 기어 휠(10 및 11)은 맞물리므로, 이에 따라 두 개의 지지 레버(6) 및 제어 레버(7)는 덮개(5)의 영역에서도, 부착부(9) 상에서도 서로 결합된다. 제어 디스크(15)를 회전시키는 제3 기어휠(13) 또한, 기어 휠(10)의 회전에 의해 구동된다. 제어 디스크(15)를 회전시킴으로써, 곡선 가이드(16)는 움직이고, 이는 부동 중심을 극복한 이후의 개방 동작 중에 힘 축적기(20)의 스프링들(21)의 수축을 가능하게 하며, 이에 따라, 힘 축적기(20)는 개방 절차를 보조한다.
도 8에 의하면, 플랩(3)은 개방 방향으로 추가적으로 이동되고, 플랩(3)의 상단부는 전면 방향 및 상향으로 돌출된다. 플랩의 하부 영역은 가구 본체(2) 상의 개방 직전에 수직 상향으로 본질적으로 이동한다.
플랩 피팅(4)의 최대 개방 위치는 도9에 도시되어 있다. 예를 들어, 플랩(3)은 수평에 대하여 10° 에서 20° 사이의 범위에서 약간 경사지고, 가구 본체(2) 상의 개방 영역을 크게 노출시킨다. 최대 개방 위치에 도달하기 전에, 예를 들어 부착부(9) 상에 배치된 댐퍼에 의해 개방 동작은 감속될 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 댐퍼(30)는 덮개(5)에 제공되고, 이는 도 8에 도시된 바와 같이 홀더(18) 상의 구동 요소(33)에 의해 압축된다.
폐쇄 동작을 위해, 도5에 도시된 폐쇄 위치에 플랩(3)이 다시 배치될 때까지, 사용자는 플랩(3)을 힘 축적기(20)의 힘에 대항하여 아래 방향으로 당긴다.
도시된 예시적 실시예에서, 세 개의 기어 휠(10, 11 및 13)은 덮개(5)에 배치된다. 힘 축적기(20)가 플랩(3) 및 다른 파라미터들의 중량에 대해 더 강하게 인장 및 해제를 적응시키기 위해, 덮개(5)에서 미리 정해진 변속비를 갖는 기어를 제공하는 것도 가능하다.
부착부(9)의 영역은 도10a 및 10b에서 플랩(3)(도 5)의 폐쇄 위치에 도시되어 있다. 부착부(9)는 U-형상으로 굽은 강판으로부터 구성되고, 대향하는 측벽들 상에서 핀(91)이 가이드된 직사각형 구멍 형상의 가이드(90)를 포함한다. 단면도로부터 알 수 있는 바와 같이, 원통형 댐퍼 덮개(92) 및 댐퍼 덮개(92) 상에 변형 가능하게 부착된 피스톤 막대(93)을 포함하는 댐퍼(96)는 부착부(9) 내부에 위치한다. 피스톤 막대(93)은 홀더(94)를 통해 부착부(9)와 결합된다. 또한, 지지 레버(6)을 위한 회전 축(61)과 제어 레버(7)을 위한 회전 축(71)은 부착부(9) 상에 제공된다.
각도로 형성되고, 구동 롤러(73) 또는 구동 요소가 제공되는 구동 돌출부를 포함하는 구동 요소(72)는 회전 축(71)에 인접한 제어 레버(7) 상에 위치된다.
플랩(3)이 이제 폐쇄 위치로부터 개방 위치 내부로 이동되면, 플랩 피팅은 최대 개방 위치에 도달하기 직전에 도 11a 내지 11c에 도시된 위치에 도달한다. 플랩(3)의 개방 중엔, 부착부(9)는 지지 레버(6) 및 제어 레버(7)을 이동시킴으로써 피봇되고, 구동 요소(72)는 구동 롤러(73)와 부착부(9)의 전면 영역과 만난다. 이 경우, 구동 롤러(73)은 가이드(90) 내에 변위 가능하게 장착된 핀(91) 상에 접촉될 수 있다. 개방 방향에서의 플랩(3)의 추가적인 피봇 동안, 구동 요소(72)의 구동 롤러(73)은 핀(91) 및 이로 인해 압축되는 댐퍼(96)를 가압하고, 이에 따라 피스톤 막대(93)는 댐퍼 덮개(92) 내부로 들어간다. 이에 따라, 댐퍼(96)은 플랩(3)의 개방 동작을 감속시키는 감쇄력을 발생시킨다. 댐퍼는 예를 들어 오일 또는 공기 댐퍼와 같은 감쇄 유체를 갖는 유압 댐퍼로 형성될 수 있다. 댐퍼(96)는 연장된 위치에서 스프링(미도시)을 통해 사전 인장될 수 있고, 이에 따라 폐쇄 동작 중에, 댐퍼(96)는 연장된 방향으로 스프링이 돌아가는 것을 통해 이동되고, 다음 감쇄 절차를 위해 이용 가능해진다.
개방 감쇄를 위해, 도시된 예시적인 실시예에서 댐퍼(30)에 대해 추가적으로 댐퍼(96)가 사용된다. 댐퍼(96) 만을 사용하고 덮개(5) 상에 댐퍼(30)을 분배하는 것도 가능하다. 댐퍼(96)는 플랩(3)에 의해 형성된 평면에 평행하는 세로 축을 갖도록 정렬될 수 있다. 댐퍼(96)의 위치는 댐퍼(96)의 작동 범위를 설정하는 메커니즘을 통해 추가적으로 조정될 수 있다.
여기서 설명된 플랩 피팅은 단지 예로서만 이해되어야 한다. 댐퍼를 직접적 또는 간접적으로 구동하기 위한 부착부 상의 지지 및/또는 제어 레버 사이의 이어진 배열은 필수적이다. 도시된 플랩 피팅은 4-바 연결(four-bar linkage)로 형성되고, 지지 및 제어 레버는 플랩 피팅의 본체에 직접적으로 연결된다. 다른 이어진 연결, 예를 들어 7-바 연결(seven-bar linkage) 또한 고려될 수 있다. 이러한 경우, 지지 및/또는 제어 레버는 부착부에 배치되고 본체에 간접적으로 연결된다.
플랩 피팅(4)은 도 1 내지 9 각각의 가구 본체(2)의 측벽의 내부면 상에 체결된다. 도12에서, 플랩 피팅(4)은 내부면 상에 통합되는 것이 아닌 가구 본체(2)의 측벽에 통합된다. 이러한 목적을 위해, 측벽은 예를 들어 나무 재료로 만들어진, 평면 형상의 핵심 재료(80)를 포함하고, 핵심 재료(80)의 전체 너비 또는 핵심 재료(80)의 폭의 일부에만 연장하는 핵심 재료(80)의 개구(opening)의 위, 이들 중 하나에 걸쳐 플랩 피팅(4)의 덮개(5)에 인접하게 배치된다. 덮개(5) 및 핵심 재료(80)는 외층(81)에 의해 외부 측면 상에, 내층(82)를 통해 내부 측면 상에 덮이고, 외층(81)과 내층(82)은 또한 선택적으로 예를 들어, 필름 또는 장식 층으로부터 구조적으로 동등하게 구현될 수 있다. 도시된 예시적 실시예에서, 내층(82)는 핵심 재료(80)와 덮개(5) 상의 고정점을 통해 고정된다. 덮개(5)는 핵심 재료(5) 에 대해 접착적으로 결합될 수 있거나 체결 수단을 통해 연결될 수 있다. 가구 본체의 측벽에서의 덮개의 배열 때문에, 덮개는 지지 레버(6) 및 제어 레버(7)가 전면으로 돌출될 때, 개방 플랩(3)이 있는 단부면에서만 볼 수 있다.
가구류 1
가구 본체 2
플랩 3
플랩 피팅 4
덮개 5
지지 레버 6
제어 레버 7
막대 8
부착부 9
기어 휠 10
기어 휠 11
회전 축 12
기어 휠 13
회전 축 14
제어 디스크 15
곡선 가이드 16
가이드 요소 17
홀더 18
소켓 19
힘 축적기 20
스프링 21
스프링 홀더 22
막대 23
스프링 홀더 24
조임부 25
댐퍼 30
체결 요소 31
접촉면 32
구동 요소 33
측벽 50
측벽 51
스페이서 52
회전축 60
회전축 61
회전축 70
회전축 71
구동 요소 72
구동 롤러 73
핵심 재료 80
외층 81
내층 82
고정 점 83
가이드 90
핀 91
댐퍼 덮개 92
피스톤 막대 93
홀더 94
댐퍼 96

Claims (16)

  1. 플랩 피팅(4), 특히 가구류를 위한 플랩 피팅(4)에 있어서, 상기 플랩 피팅(4)은 본체(2) 상에 배치될 수 있고, 상기 플랩 피팅(4)은 지지 레버(6)가 직접적 또는 간접적으로 회전 가능하게 장착되는 본체와 피봇 가능하게 장착된 제어 레버(7)를 포함하고,
    상기 지지 레버(6) 및 상기 제어 레버(7)는 부착부(9) 상의 플랩(4)과 함께 이격된 회전 축(61, 71)을 통해 이어질 수 있으며,
    댐퍼(96)는 상기 부착부(9) 상에 제공되고, 이는 상기 플랩(3)이 최대 개방 위치에 도달하기 이전의 개방 동작 중에 상기 지지 레버(6) 및/또는 상기 제어 레버(7)의 동작을 통해 구동되는 것을 특징으로 하는,
    플랩 피팅.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 댐퍼(96)가 댐퍼 덮개(92) 및 상기 댐퍼 덮개(92) 상에서 변형 가능하게 유지되는 피스톤 막대(93)를 갖는 선형 댐퍼로서 형성되는 것을 특징으로 하는
    플랩 피팅.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 댐퍼(96)는 연장된 위치에서 스프링에 의해 미리 인장되는 것을 특징으로 하는
    플랩 피팅.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 댐퍼(96)가 수축 가능하거나 연장 가능한 가이드(90)가 상기 부착부(9) 상에 제공되는 것을 특징으로 하는
    플랩 피팅.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 가이드(90)는 가이드 요소(91)가 가이드되는 상기 부착부(9) 내에서 직사각형의 구멍 또는 홈을 포함하는 것을 특징으로 하는
    플랩 피팅.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 부착부(9)는 상기 댐퍼(96)가 수용되는 U-형상의 강판을 포함하는 것을 특징으로 하는
    플랩 피팅.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플랩(3)을 폐쇄 방향으로 폐쇄 위치에서 사전 인장시키고, 상기 플랩(3)을 개방 방향으로 개방 범위에서 사전 인장시키는 힘 축적기(20)가 제공되는 것을 특징으로 하는
    플랩 피팅.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 한에 있어서,
    상기 댐퍼(96)가 상기 플랩(3)의 최대 폐쇄 위치에 도달하기 이전의 폐쇄 동작 동안에 상기 지지 레버(6) 및/또는 상기 제어 레버(7)의 상기 동작을 통해 상기 부착부(9) 상에서 직접적 또는 간접적으로 구동될 수 있는 것을 특징으로 하는
    플랩 피팅.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    구동면이 상기 플랩 피팅의 미리 정해진 각도 위치로부터 상기 댐퍼부의 구동면에 대향하여 가압하는 상기 지지 및/또는 제어 레버 상에 배치되는 것을 특징으로 하는
    플랩 피팅.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 댐퍼부는 2개의 작동면을 포함하는 것을 특징으로 하는
    플랩 피팅.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 댐퍼부는 폐쇄 동작 중에 제1 작동면에 의해 작동되고, 개방 동작 중에는 제2 작동면에 의해 작동되는 것을 특징으로 하는
    플랩 피팅.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 댐퍼(96)는 상기 피스톤의 길이 방향 연장 축에서 상기 플랩(3)의 후면에 평행하게 정렬되는 것을 특징으로 하는
    플랩 피팅.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 부착부는 상기 플랩(3)의 조정을 위한 조정부를 포함하는 것을 특징으로 하는
    플랩 피팅.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 댐퍼(96)의 상기 위치는 상기 댐퍼의 작동 범위를 설정하도록 조정 가능한 것을 특징으로 하는
    플랩 피팅.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 지지 및/또는 제어 레버 상의 적어도 하나의 작동면의 상기 위치는 상기 댐퍼(96)의 상기 작동 범위를 설정하도록 조정 가능한 것을 특징으로 하는
    플랩 피팅.
  16. 가구 본체(2)를 갖고, 플랩(3)은 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 따른 적어도 두 개의 플랩 피팅(4)을 통해 유지되는
    가구류.
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