KR20200016575A - Hibiscus syriacus Ceramic Ware manufacturing method and Hibiscus syriacus craft manufacturing method using this Hibiscus syriacus Ceramic Ware - Google Patents

Hibiscus syriacus Ceramic Ware manufacturing method and Hibiscus syriacus craft manufacturing method using this Hibiscus syriacus Ceramic Ware Download PDF

Info

Publication number
KR20200016575A
KR20200016575A KR1020180091836A KR20180091836A KR20200016575A KR 20200016575 A KR20200016575 A KR 20200016575A KR 1020180091836 A KR1020180091836 A KR 1020180091836A KR 20180091836 A KR20180091836 A KR 20180091836A KR 20200016575 A KR20200016575 A KR 20200016575A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
kiln
temperature
firing
mugunghwa
calyx
Prior art date
Application number
KR1020180091836A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102118630B1 (en
Inventor
최중열
최원일
장연자
김자경
Original Assignee
최중열
장연자
김자경
최원일
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최중열, 장연자, 김자경, 최원일 filed Critical 최중열
Priority to KR1020180091836A priority Critical patent/KR102118630B1/en
Publication of KR20200016575A publication Critical patent/KR20200016575A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102118630B1 publication Critical patent/KR102118630B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/24Manufacture of porcelain or white ware
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C1/00Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
    • C03C1/02Pretreated ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/32Burning methods
    • C04B33/34Burning methods combined with glazing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)

Abstract

Disclosed are a Hibiscus syriacus pottery manufacturing method and a Hibiscus syriacus craftwork manufacturing method using the Hibiscus syriacus pottery. The disclosed Hibiscus syriacus pottery manufacturing method comprises the following steps: a) preparing a plate; b) preparing a piece of petals; c) molding a calyx unit; d) preparing female and male stamens; e) a flower molding step of molding a molded flower in a shape of Hibiscus syriacus; f) a primary drying step; g) a secondary drying step; h) a primary firing step; i) a secondary firing step; and j) a third firing step.

Description

무궁화 도자기 제조방법 및 이 무궁화 도자기를 이용한 무궁화 공예품 제조방법 {Hibiscus syriacus Ceramic Ware manufacturing method and Hibiscus syriacus craft manufacturing method using this Hibiscus syriacus Ceramic Ware}Hibiscus syriacus ceramic Ware manufacturing method and Hibiscus syriacus craft manufacturing method using this Hibiscus syriacus Ceramic Ware}

무궁화 도자기 제조방법 및 이 무궁화 도자기를 이용한 무궁화 도자기 공예품 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 무궁화를 도자기 형태로 제작하여 기존의 합성수지로 만들어진 조화에 비해 미려하면서도 고급스러움을 연출할 수 있어 보관가치를 향상시킬 수 있을 뿐 아니라, 애국심을 더욱 고취시킬 수 있는 무궁화 도자기 제조방법 및 이 무궁화 도자기를 이용한 무궁화 도자기 공예품 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of manufacturing Mugunghwa pottery and a method of manufacturing Mugunghwa pottery crafts using the Mugunghwa pottery. More specifically, Mugunghwa is made in the form of pottery to enhance the storage value by creating a beautiful and luxurious compared to the harmony made of conventional synthetic resin. The present invention relates to a method for manufacturing Mugunghwa pottery, which can further inspire patriotism, and a method for producing Mugunghwa pottery crafts using the Mugunghwa pottery.

무궁화는 아욱과의 낙엽관목에 속하는 식물로서, 대한민국을 상징하는 대한민국의 국화(國花)이며, 꽃잎 색깔도 흰색(백단심), 분홍(홍단심), 보라(청단심), 빨강 등 다양하고 무늬도 여러가지로 화려한 꽃을 피운다. Mugunghwa is a plant belonging to the deciduous shrub of Mallowaceae. It is a national flower of Korea, which symbolizes Korea, and has various petal colors such as white (sandalwood), pink (redwood), purple (blue), and red. Colorful flowers bloom in various ways.

한편, 이러한 무궁화를 실내외 장식품으로 이용하는 사례가 많아지고 있으며, 이러한 무궁화를 생화로 꽃병에 꽂아 실내외를 장식하는 경우에는 지속적으로 물을 갈아주더라도 장기간 사용하는 것이 어려워 길어야 2주 내외로 무궁화를 교체해야 하는 문제가 있었다. On the other hand, there are a lot of cases of using such Mugunghwa as indoor or outdoor ornaments, and when decorating indoors and outdoor by inserting the Mugunghwa into a vase with fresh flowers, it is difficult to use it for a long time even if you continuously change water. There was a problem.

또한, 무궁화를 생화로 이용하는데 따른 보관성을 문제를 해결하기 위하여 합성재질로 제작한 무궁화 조화를 이용하는 경우가 있으나, 이러한 무궁화 조화는 무게가 너무 가볍고 조잡하여 세대를 거치는 오랜시간동안 보관하는 것이 무의미하고 이에 따라 보관가치가 매우 낮은 아쉬움을 가지고 있었다. In addition, in order to solve the problem of using the green light as a flower, there are cases where the use of the green light is made of synthetic materials. However, the green light is too light and coarse, so it is meaningless to store it for generations. As a result, the storage value was very low.

한편, 등록특허 10-0939749호에 개시된 무궁화형상의 경관조경장치에는 합성수지로 재질로서 꽃받침의 상측에 꽃잎과, 내측에 산란공이 형성되어 있는 꽃술이 차례로 결합되고, 꽃받침의 내측에 적색, 녹색, 청색의 세가지 led를 동시에 구비하여 무궁화꽃 연출하는 구성이 개시되어 있기는 하나, 이러한 무궁화구성 역시 조화형태로 이루어져 있으므로 구조가 매우 조잡해 보여 미려하고 고급스러움을 연출하기에는 매우 부족한 면을 가지고 있었다. On the other hand, the Mugunghwa-like landscape landscaping device disclosed in Korean Patent No. 10-0939749 is a synthetic resin, and the petals on the upper side of the calyx as a material, and the flower tufts formed with scattering holes in the inner side are combined in sequence, and the inside of the calyx is red, green, and blue. Although it is disclosed that the composition of the Mugunghwa flower with three LEDs at the same time, the Mugunghwa composition is also composed of a harmonious form, so the structure is very coarse to show the beauty and luxury.

대한민국 등록특허 10-0939749호.Republic of Korea Patent Registration 10-0939749.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 창안된 것으로서, 무궁화를 도자기 형태로 제작하여 기존의 합성수지로 만들어진 조화해 비해 미려하면서도 고급스러움을 연출할 수 있어 보관가치를 향상시킬 수 있을 뿐 아니라, 사시사철 피어있는 듯한 무궁화를 볼 수 있어 애국심을 더욱 고취시킬 수 있는 무궁화 도자기 제조방법 및 이 무궁화 도자기를 이용한 무궁화 도자기 공예품 제조방법을 제공하는데 목적이 있다. The present invention was devised to solve the conventional problems as described above, it is possible to produce a beautiful and luxurious compared to the harmony made of conventional synthetic resin by making the hibiscus in the form of porcelain can not only improve the storage value, The purpose of the present invention is to provide a method of manufacturing Mugunghwa pottery that can inspire patriotic feelings as it blooms in all seasons, and a method of manufacturing Mugunghwa pottery crafts using this Mugunghwa pottery.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 무궁화 도자기 제조방법은 a) 점토 소지 원재료를 도판기를 이용하여 두께 4mm의 도판을 준비하는 단계; b) 제조된 상기 도판에 꽃잎용 몰드를 찍어내는 방식으로 5장의 꽃잎 조각을 제조하는 단계; c) 상기 도판에 꽃받침용 몰드로 찍어내어 꽃받침용 조각편을 제조하고, 상기 꽃받침용 조각편을 원형으로 말아 꽃받침부를 성형하는 단계; d) 상기 점토 소지 원재료를 소량 떼어내어 소정길이를 갖는 원형바가 되도록 성형한 후, 상기 원형바의 외주면에 도구로 찍어 복수의 요철이 형성되게 하여 외주면을 거칠게 하여 암수 술대를 제조하는 단계; e) 상기 5장의 꽃잎 조각을 이용해 순차적으로 5장의 꽃잎 조각의 측단이 겹쳐지도록 붙여서 원추형의 꽃잎부를 성형하고, 상기 원추형 꽃잎부의 하단을 상기 꽃받침부에 올려 접합시키고, 상기 원추형의 꽃잎부의 내측 중앙에 상기 암수 술대를 세워 접합시켜 무궁화 형상의 성형꽃을 성형하는 꽃성형 단계; f) 상기 꽃성형단계를 통해 제조된 복수의 성형꽃들 각각을 형태가 변형되지 않도록 종이컵에 꽃아 55~60분 정도 건조시키는 1차 건조단계; g) 상기 1차 건조단계를 거친 상기 복수의 성형꽃들을 수분이 완전히 제거되도록 10~11일 동안 2차적으로 건조시키는 2차 건조단계; h) 상기 g)단계를 거쳐 완전히 건조된 상기 복수의 성형꽃들을 가마의 선반에 올려 가마재임을 한 후, 20시간 동안 25~30℃ 부터 최종 900℃의 온도가 되도록 소정시간마다 소정온도씩 가마의 온도를 상승시켜 가면서 1차 가마소성이 이루어지도록 하는 1차소성단계; i) 상기 1차 소성단계를 거친 상기 복수의 성형꽃들을 가마에서 꺼내고, 상기 복수의 성형꽃들을 유약에 침지시켜 유약시유과정을 거치게 한 후, 유약이 도포된 상기 복수의 성형꽃들을 가마의 선반에 올려 가마재임을 한 후, 10시간에 걸쳐 1280℃의 온도로 2차 가마소성이 이루어지도록 하는 2차소성단계; j) 상기 2차 가마소성단계를 거친 상기 복수의 성형꽃들을 가마에서 꺼내고, 상기 복수의 성형꽃들에 안료를 칠한 후, 상기 복수의 성형꽃들을 가마의 성반에 올려 가마재임을 한 후, 3시간 동안 25~30℃ 부터 최종 800℃의 온도가 되도록 소정시간마다 소정온도씩 가마의 온도를 상승시켜 가면서 3차 소성이 이루어도록 하여 무궁화 도자기가 완성되도록 하는 3차 소성단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. To achieve the above object, the method of manufacturing Mugunghwa pottery of the present invention comprises the steps of: a) preparing a plate having a thickness of 4mm using a plate-bearing material of clay material; b) preparing five pieces of petals by dipping a mold for petals on the manufactured plate; c) forming a calyx fragment by dipping into the calyx mold on the plate, and forming the calyx portion by rolling the calyx fragment into a circle; d) removing a small amount of the raw material of clay to form a circular bar having a predetermined length, and then stamping it with a tool on the outer circumferential surface of the circular bar to form a plurality of irregularities to roughen the outer circumferential surface to manufacture a male and female drinking table; e) by using the five pieces of petals in order to overlap the side ends of the five pieces of petals in order to form a conical petal portion, and to attach the lower end of the conical petal portion to the calyx, and to the inner center of the conical petal portion Flower molding step of forming the molding flower of the Rose of Sharon shape by bonding the female and female bar; f) primary drying step of drying each of the plurality of molded flowers produced through the flower molding step in a paper cup 55 to 60 minutes so as not to deform the shape; g) a second drying step of second drying the plurality of shaped flowers that have undergone the first drying step for 10 to 11 days to completely remove moisture; h) After putting the plurality of dried flowers completely dried through the step g) on the kiln shelf to be a kiln material, and kiln by a predetermined temperature every predetermined time so that the temperature of 25 ~ 30 ℃ to the final 900 ℃ for 20 hours The primary firing step to make the primary calcining while increasing the temperature of the; i) taking out the plurality of shaped flowers that have undergone the first firing step from the kiln, immersing the plurality of shaped flowers in the glaze to undergo a glazing process, and then applying the plurality of shaped flowers to which the glaze is applied. After putting on the kiln material, the secondary firing step to make the secondary kiln at a temperature of 1280 ℃ over 10 hours; j) taking out the plurality of shaped flowers that have passed through the second kiln firing step, applying a pigment to the plurality of shaped flowers, and then placing the plurality of shaped flowers on the bottom of the kiln to be a kiln, 3 It comprises a third firing step to make the Mukgunghwa ceramics by completing the third firing while increasing the temperature of the kiln by a predetermined temperature every predetermined time so that the temperature of 25 ~ 30 ℃ from the final 800 ℃ during the time; It is done.

상기 1차 가마소성은 산화소성으로 이루어지고, 상기 2차 가마소성은 환원소성으로 이루어지며, 상기 3차 가마소성은 산화소성으로 이루어지도록 구성될 수 있다. The primary causticity may be made of oxidizing plasticity, the secondary causticity may be made of reducing calcining, and the tertiary causticity may be made of oxidizing oxidizing.

상기 1차 가마소성은 상기 2차 가마소성에 비해 2배의 시간동안 소성이 이루어지도록 구성되어 제조되는 무궁화 도자기의 깨짐현상을 방지하도록 구성될 수 있다. The primary kiln firing may be configured to prevent the cracking phenomenon of the hibiscus pottery is manufactured to be fired for twice the time compared to the secondary kiln firing.

상기 1차 소성단계는, 소성을 마친 후, 24시간 후에 가마 온도의 150℃가 된 상태에서 가마 속의 기물을 헐고 상기 1차 소성된 성형꽃을 가마에서 꺼내는 것이 바람직하다. In the first firing step, after the firing is completed, it is preferable to tear off the material in the kiln in a state where the temperature of the kiln reaches 150 ° C. after 24 hours, and to remove the first calcined shaped flower from the kiln.

상기 2차 소성단계는, 가마내의 산소를 차단하는 환원기법이 적용되며, 가마 내의 온도가 950℃가 된 상태에서 가마 뒤의 단파를 막아 산소량을 조절하여 1200℃ 까지 환원상태를 유지하다가 1200℃ 이후에는 가마 뒤의 단파를 연 후 1시간 이상 가마 뒤의 단파를 연 상태를 유지하면서 소성을 마치고, 24시간 후에 가마 문을 열도록 구성될 수 있다. In the secondary firing step, a reduction technique for blocking oxygen in the kiln is applied, and while the temperature in the kiln is 950 ° C, the short wave behind the kiln is prevented to adjust the amount of oxygen to maintain a reduced state up to 1200 ° C, but after 1200 ° C. It may be configured to open the kiln door after 24 hours after finishing firing while keeping the shortwave behind the kiln open for at least 1 hour after opening the shortwave behind the kiln.

상기 유약은, 장석 42 중량%, 대리석 16 중량%, 규석 18 중량%, 도석 19 중량%, 아연 5중량%로 이루어진 혼합분말과 물을 1:4의 중량비로 혼합하여 제조된 것이 사용되도록 구성할 수 있다. The glaze is composed of 42% by weight of feldspar, 16% by weight of marble, 18% by weight of quartz, 19% by weight of pottery stone, and 5% by weight of zinc. Can be.

한편, 본 발명의 일 실시 예에 따른 무궁화 도자기를 이용한 무궁화 공예품 제조방법은 a) 점토 소지 원재료를 도판기를 이용하여 두께 4mm의 도판을 성형하는 단계와, b) 제조된 상기 도판에 꽃잎용 몰드를 찍어내는 방식으로 5장의 꽃잎 조각을 제조하는 단계와, c) 상기 도판에 꽃받침용 몰드로 찍어내어 꽃받침용 조각편을 제조하고, 상기 꽃받침용 조각편을 원형으로 말아 꽃받침부를 성형하는 단계와, d) 상기 점토 소지 원재료를 소량 떼어내어 소정길이를 갖는 원형바가 되도록 성형한 후, 상기 원형바의 외주면에 도구로 찍어 복수의 요철이 형성되게 하여 외주면을 거칠게 하여 암수 술대를 제조하는 단계와, e) 상기 5장의 꽃잎 조각을 이용해 순차적으로 5장의 꽃잎 조각의 측단이 겹쳐지도록 붙여서 원추형의 꽃잎부를 성형하고, 상기 원추형 꽃잎부의 하단을 상기 꽃받침부에 올려 접합시키고, 상기 원추형의 꽃잎부의 내측 중앙에 상기 암수 술대를 세워 접합시켜 무궁화 형상의 성형꽃을 성형하는 꽃성형 단계와, f) 상기 꽃성형단계를 통해 제조된 복수의 성형꽃들 각각을 형태가 변형되지 않도록 종이컵에 꽃아 55~60분 정도 건조시키는 1차 건조단계와, g) 상기 1차 건조단계를 거친 상기 복수의 성형꽃들을 수분이 완전히 제거되도록 10~11일 동안 2차적으로 건조시키는 2차 건조단계와, h) 상기 g)단계를 거쳐 완전히 건조된 상기 복수의 성형꽃들을 가마의 선반에 올려 가마재임을 한 후, 20시간 동안 25~30℃ 부터 최종 900℃의 온도가 되도록 소정시간마다 소정온도씩 가마의 온도를 상승시켜 가면서 1차 가마소성이 이루어지도록 하는 1차소성단계와, i) 상기 1차 소성단계를 거친 상기 복수의 성형꽃들을 가마에서 꺼내고, 상기 복수의 성형꽃들을 유약에 침지시켜 유약시유과정을 거치게 한 후, 유약이 도포된 상기 복수의 성형꽃들을 가마의 선반에 올려 가마재임을 한 후, 10시간에 걸쳐 1280℃의 온도로 2차 가마소성이 이루어지도록 하는 2차소성단계와, j) 상기 2차 가마소성단계를 거친 상기 복수의 성형꽃들을 가마에서 꺼내고, 상기 복수의 성형꽃들에 안료를 칠한 후, 상기 복수의 성형꽃들을 가마의 성반에 올려 가마재임을 한 후, 3시간 동안 25~30℃ 부터 최종 800℃의 온도가 되도록 소정시간마다 소정온도씩 가마의 온도를 상승시켜 가면서 3차 소성이 이루어도록 하여 무궁화 도자기가 완성되도록 하는 3차 소성단계로 이루어진 무궁화 도자기 제조단계; k) 건곤감리가 인쇄되고 태극문양라인이 도안된 베이스판을 준비하는 단계; l) 상기 베이스판의 건곤감리가 인쇄된 부분과 태극문양라인이 도안된 부분을 제외한 여백부분에 상기 무궁화 도자기 제조단계를 통해 제조된 흰색 무궁화 도자기들을 부착하고, 상기 베이스판의 상기 태극문양라인의 상부영역에 상기 무궁화 도자기 제조단계를 통해 제조된 붉은색 무궁화 도자기들을 부착하며, 상기 베이스판의 상기 태극문양라인의 하부영역에 상기 무궁화 도자기 제조단계를 통해 제조된 파란색 무궁화 도자기들을 부착하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다 .On the other hand, the method of manufacturing the Mugunghwa crafts using Mugunghwa pottery according to an embodiment of the present invention comprises the steps of: a) molding a plate having a thickness of 4mm using a clay-plated raw material, and b) forming a mold for petals on the manufactured plate. Preparing 5 pieces of petals by dipping; c) dipping the calyx with a calyx mold to form a calyx piece, rolling the calyx pieces into a circle, and forming a calyx part; d) the Removing a small amount of raw material of clay and forming a circular bar having a predetermined length, and then stamping the outer circumferential surface of the circular bar with a tool to form a plurality of irregularities to roughen the outer circumferential surface to prepare a male and female drinking table; e) the above 5 Using a piece of petals, the side ends of the five pieces of petals are sequentially stacked to form a conical petal portion, and the conical petals The bottom of the splicing portion is joined to the calyx portion, and the flower molding step of forming a cross-shaped molding flower by gluing up the male and female stand in the inner center of the cone-shaped petal portion, and f) a plurality of the manufactured through the flower molding step First drying step of drying each of the molded flowers of the flowers in a paper cup 55 to 60 minutes so as not to deform the shape, g) 10 to 11 to completely remove the moisture of the plurality of molded flowers passed through the first drying step After the second drying step of drying for a second day, and h) a plurality of molded flowers completely dried through the step g) on the kiln shelf to be a kiln, the final from 25 ~ 30 ℃ for 20 hours The primary firing step is performed to increase the temperature of the kiln by a predetermined temperature every predetermined time such that the temperature is 900 ° C., and i) the plurality of shaped flowers that have undergone the primary firing step. After taking out of the kiln, the plurality of molding flowers are immersed in the glaze to go through the glazing process, and then put the plurality of molding flowers coated with glaze on the shelf of the kiln to serve as a kiln, 1280 ℃ over 10 hours After the secondary firing step to achieve a second kiln firing at a temperature of, j) take out the plurality of shaped flowers passed through the secondary kiln firing step in the kiln, and after applying a pigment to the plurality of molded flowers, After putting a plurality of molded flowers on the kiln of the kiln as a kiln, the third baking is performed while raising the temperature of the kiln by a predetermined temperature every predetermined time so that the temperature is from 25-30 ℃ to the final 800 ℃ for 3 hours. Mugunghwa pottery manufacturing step consisting of a third firing step to complete the Mugunghwa pottery; k) preparing a base plate printed with dry supervision and designed with a Taegeuk pattern line; l) attaching the white Mugunghwa porcelain manufactured by the Mugunghwa porcelain manufacturing step to the margin except for the part where the Kongon supervision of the base plate is printed and the part of the Taeguk pattern line, and of the Taeguk pattern line of the base plate. Attaching the red rose of sharon to the upper region, the red rose of sharon manufactured through the manufacturing step, and attaching the green rose of sharon to the lower region of the Taegeuk pattern line of the base plate. It is characterized by including.

상기한 바에 따르면, 본 발명은 무궁화를 도자기 형태로 제작하여 기존의 합성수지로 만들어진 조화해 비해 미려하면서도 고급스러움을 연출할 수 있어 보관가치를 향상되며, 인테리어의 장식재로서도 매우 유용하게 사용될 수 있는 효과가 있다. According to the above, the present invention can produce a beautiful and luxurious compared to the harmony made of the conventional synthetic resin by making the hibiscus in the form of porcelain improves the storage value, there is an effect that can be very useful as an interior decoration material .

아울러, 본 발명의 무궁화 도자기를 이용한 무궁화 공예품은 제작된 무궁화 도자기를 이용하여 태극기를 형상화한 무궁화 공예품을 제작할 수 있고, 이에 따라 제작된 무궁화 공예품은 무궁화 및 태극기가 이중으로 표현될 수 있어, 애국심을 고취시키는데에 효과적으로 쓰일 수 있는 특징이 있을 뿐 아니라, 각종 국가 기관의 인테리어 장식재로서 유용하게 사용될 수 있는 효과가 있다. In addition, the Mugunghwa crafts using the Mugunghwa pottery of the present invention can produce Mugunghwa crafts shaped like Taegeukgi using the Mugunghwa porcelain produced, and the Mugunghwa crafts produced according to this can be represented by the Mugunghwa and the Taegeukgi in dual, Not only is there a feature that can be effectively used to inspire, there is an effect that can be usefully used as interior decoration materials of various national institutions.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 무궁화 도자기 제조방법을 나타낸 블록도이고,
도 2 내지 도 8은 도 1의 꽃잎, 꽃받침, 암수 술대 제조 및 무궁화 꽃 성형과정을 설명하기 위한 도면이고,
도 9는 도 1의 소성단계를 설명하기 위한 도면이고,
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 무궁화 도자기 제조방법에 의해 제조된 무궁화 도자기의 실제 제작사진이고,
도 11은 본 발명의 무궁화 도자기를 이용한 무궁화 공예품 제조방법을 나타낸 블록도이고,
도 12는 도 11의 베이스판 제조를 설명하기 위한 도면이고,
도 13은 본 발명의 무궁화 도자기를 이용한 무궁화 공예품 제조방법에 의해 제조된 무궁화 공예품의 실제 제작사진이다.
1 is a block diagram showing a method for manufacturing Mugunghwa pottery according to an embodiment of the present invention;
2 to 8 is a view for explaining the petal, calyx, male and female preparation of Figure 1 and the process of forming the rose of sharon flower,
9 is a view for explaining the firing step of FIG.
10 is an actual production picture of the rose of pottery manufactured by the method of manufacturing the rose of sharon according to an embodiment of the present invention,
11 is a block diagram showing a method for manufacturing a rose of sharon craft using the rose of sharon of the present invention,
12 is a view for explaining the manufacturing of the base plate of FIG.
Figure 13 is an actual production picture of the Mugunghwa crafts produced by the Mugunghwa crafts using the Mugunghwa pottery of the present invention.

이상의 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시 예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시 예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. Objects, other objects, features and advantages of the present invention will be readily understood through the following preferred embodiments associated with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided to ensure that the disclosed contents are thorough and complete, and that the spirit of the present invention can be sufficiently delivered to those skilled in the art.

본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 또한, 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. In the present specification, when a component is mentioned as being on another component, it means that it may be formed directly on the other component or a third component may be interposed therebetween. In addition, in the drawings, the thickness of the components are exaggerated for the effective description of the technical content.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며, 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. In this specification, the singular also includes the plural unless specifically stated otherwise in the phrase. As used herein, the words 'comprises' and / or 'comprising' do not exclude the presence or addition of one or more other components.

아래의 특정 실시 예들을 기술하는데 있어서, 여러 가지의 특정적인 내용들은 발명을 더 구체적으로 설명하고 이해를 돕기 위해 작성되었다. 하지만, 본 발명을 이해할 수 있을 정도로 이 분야의 지식을 갖고 있는 독자는 이러한 여러 가지의 특정적인 내용들이 없어도 사용될 수 있다는 것을 인지할 수 있다. 어떤 경우에는, 발명을 기술하는데 있어서 흔히 알려졌으면서 발명과 크게 관련 없는 부분들은 본 발명을 설명하는데 있어 별 이유 없이 혼돈이 오는 것을 막기 위해 기술하지 않음을 미리 언급해 둔다. In describing the following specific embodiments, various specific details are set forth in order to explain and understand the invention in more detail. However, one of ordinary skill in the art can understand that the present invention can be used without these various specific details. In some cases, it is mentioned in advance that parts of the invention that are commonly known and do not relate significantly to the invention are not described in order to prevent confusion in explaining the present invention without cause.

이하, 도 1 내지 도 10을 참조하여, 본 발명의 일 실시 예에 따른 무궁화 도자기 제조방법에 대해 설명한다. Hereinafter, referring to FIGS. 1 to 10, a description will be given of a method for manufacturing Mugunghwa pottery according to an embodiment of the present disclosure.

본 발명의 무궁화 도자기 제조방법은 도판제조(s10), 꽃잎,꽃받침, 암수술대 제조(s20), 무궁화 꽃성형(s30), 1차 건조 및 2차 건조(s40), 1차 소성단계(s50), 2차 소성단계(s60), 3차 소성단계(s70)를 포함하도록 구성된다. Mugunghwa pottery manufacturing method of the present invention is a plate manufacturing (s10), petals, calyx, female surgery table production (s20), Mugunghwa flower molding (s30), primary drying and secondary drying (s40), primary firing step (s50) It is configured to include a secondary firing step (s60), a third firing step (s70).

도판제조(s10)는 점토 소지는 백토를 사용하며 도판기를 이용하여 백토로 이루어진 점토소지를 도포기에 넣어 4mm 두께의 도판을 제조한다. In the manufacturing of the plate (s10), the clay is made of clay, and a clay plate made of clay is used in the applicator to prepare a 4 mm thick plate.

이때, 도판기로부터 압출되는 도판이 마르지 않도록 도판에 일정시간 마다 물을 뿌려 도판이 건조되지 않도록 할 수 있다. In this case, the plate may be sprayed every predetermined time so that the plate is not dried out of the plate to prevent the plate is dried.

꽃잎,꽃받침, 암수술대 제조(s20)는 5장의 꽃잎 조각을 제조하는 단계와, 조각편을 제조하고 제조된 조각편을 원형으로 말아 꽃받침부를 성형하는 단계와, 점토 소지를 소량으로 떼어내어 원형바 형태로 성형한 후, 원형바 외주면에 도구로 흠집을 내어 원형바 외주면에 요철이 형성되게 하여 암수 술대를 제조하는 단계를 포함하도록 구성된다. Petals, calyx, female operating table manufacture (s20) is the step of manufacturing five pieces of petals, the pieces are made of pieces and rolled the prepared pieces to form a calyx section, and the small pieces of clay in the form of a round bar After molding, it is configured to include a step of producing a male and female operating table by forming a groove on the outer circumferential surface of the circular bar by scratching with a tool on the outer circumferential surface of the circular bar.

5장의 꽃잎 조각을 제조하는 단계는, 도 2와 같은 꽃잎 조각(10)을 찍어 낼 수 있는 꽃잎용 몰드를 준비하고, s10 단계를 통해 제조된 도판에 꽃잎용 몰드를 찍어 도판으로부터 5장의 꽃잎 조각(10)를 찍어낸다. 이때, 각 꽃잎(10)의 가로길이(h2)는 49mm 세로길이(h1)는 78mm의 크기로 구성되도록 할 수 있다. In the step of preparing five pieces of petals, prepare a mold for petals that can cut out the pieces of petals 10 as shown in FIG. 2, and then cut the pieces of petals from the plate by dipping the molds for petals into the plate prepared through step s10. Dip (10). At this time, the horizontal length (h2) of each petal 10 may be such that the 49mm vertical length (h1) has a size of 78mm.

꽃받침부를 성형하는 단계는, 도 3과 같은 조각편을 찍어낼 수 있는 꽃받침용 몰드를 준비하고, 도판에 꽃받침용 몰드를 찍어 도판으로부터 조각편(20)을 찍어낸다. 이때, 조각편(s20)은 상단이 물결문양으로 형성되며, 물결의 산으로부터 하단까지 거리(h3)는 34mm, 물결의 골로부터 하단까지의 거리(h4)는 25mm로 이루어질 수 있다. 이렇게 찍어낸 조각편(20)은 도 4와 같이, 원형 형태로 말아 양단을 붙여 줌으로써 원통형의 꽃받침부(21)를 성형할 수 있다. 이때, 원통형의 꽃받침부(21)의 직경은 34mm가 되도록 구성될 수 있다. The step of forming the calyx portion, prepare a calyx mold that can take out the piece pieces as shown in Figure 3, dip the calyx mold on the plate to take the piece piece 20 from the plate. At this time, the piece piece (s20) is formed in a wave pattern at the top, the distance (h3) from the mountain to the bottom of the wave may be made of 34mm, the distance (h4) from the valley of the wave to the bottom 25mm. The piece piece 20 thus cut out can be formed into a cylindrical calyx 21 by rolling both ends in a circular shape and attaching both ends thereof. At this time, the diameter of the cylindrical calyx 21 may be configured to be 34mm.

암수 술대를 제조하는 단계는, 점토 소지를 소정량 떼어내어, 바닥에 굴리면서 밀어 원형바 형태로 성형한 후, 성형된 원형바의 외주면을 도구로 찍어 복수의 요철(31)이 형성된 암수 술대(30)를 제조한다. 본 발명에서 암수 술대(30)는 폭(h7)이 10mm이고, 높이(h6)가 45mm가 되도록 구성될 수 있다. In the manufacturing of the female and female bar, a predetermined amount of clay material is removed, rolled on the floor and pushed to form a circular bar shape, and then the female circumference bar 30 having a plurality of irregularities 31 formed by taking a tool with the outer circumferential surface of the molded circular bar. ). In the present invention, the female and female bar 30 may have a width h7 of 10 mm and a height h6 of 45 mm.

무궁화 꽃성형(s30)은 준비된 5장의 꽃잎(10)의 측단에 흙풀(슬립)을 칠해가면서 서로 이웃하는 꽃잎(10)의 측단부들이 겹쳐지도록 이어붙여 도 6과 같이 원추형의 꽃잎부(11)를 성형하고, 이렇게 성형된 꽃잎부(11)의 하단을 도 7과 같이, 준비된 꽃받침부(21)에 올려 접합시키고, 도 8과 같이, 꽃잎부(11)의 내측 중앙에 준비된 암수 술대(30)를 세워 접합시킴으로써, 무궁화 형상의 성형꽃(40)이 성형된다. Rose of sharon flower molding (s30) is applied to the side ends of the petals (10) adjacent to each other while overlapping the soil grass (slip) on the side ends of the prepared five petals 10, conical petal portion 11 as shown in FIG. 7, the lower end of the petal part 11 thus formed is joined to the prepared calyx part 21 as shown in FIG. 7, and as shown in FIG. 8, the female and female bar 30 prepared in the inner center of the petal part 11 is formed. By standing and joining), the shaped flower 40 of the green light shape is molded.

이때, 꽃잎부(11)의 하단을 꽃받침부(21)에 올려 접합할 때, 꽃잎부(11)의 하단에 압력을 가해 일정부분 모아주도록 성형 한 다음, 꽃잎부(11)의 하단에 흙물(슬립)을 충분히 칠한 다음, 원통형의 꽃받침부(21) 위에 올림으로써, 꽃잎부(11)와 꽃받침부(21)가 흙물(슬립)에 의해 접합될 수 있다. 본 발명에서 꽃잎부(11)의 가로세로(h8,h9)는 98mm씩으로서, 서로 동일한 사이즈로 이루어지는 것이 바람직하다. At this time, when the lower end of the petal part 11 is joined to the calyx part 21, the pressure is applied to the lower end of the petal part 11 to be molded to collect a predetermined portion, and then the soil water (the bottom of the petal part 11) After sufficiently coating the slip, the petal part 11 and the calyx part 21 can be joined by soil water (slip) by raising the cylindrical calyx part 21. In the present invention, the vertical and horizontal (h8, h9) of the petal portion 11 is each 98mm, preferably made of the same size.

아울러, 꽃잎부(11)의 내측 중앙에 암수 술대(30)를 세워 접합 할때, 암수 술대(30)의 하단에 흙물(슬립)을 충분히 바른 후에 꽃잎부(11)의 내측 중앙에 세우고 도구를 이용해 암수 술대(30)의 하단 외주면 일부를 꽃잎부(11) 쪽으로 펴발라 접합이 안정적으로 이루어지도록 할 수 있다. In addition, when the male and female bar 30 in the inner center of the petal portion 11 when joining, after fully applying soil (slip) to the lower end of the female and female bar 30, stand in the inner center of the petal portion 11 and tools Using a portion of the lower outer peripheral surface of the male and female operating table 30 can be spread to the petal portion 11 to make the bonding stable.

1차 건조 및 2차 건조(s40)은 1차 건조단계와 2차 건조단계로 이루어진다. First drying and second drying (s40) is composed of a first drying step and a second drying step.

1차 건조단계는 꽃성형단계(s30)를 통해 제조된 복수의 성형꽃들의 형태가 변형되지 않도록 성형꽃(40)을 종이컵에 꽂아 안정적으로 세워둔 상태를 유지한 채로 55~60분 정도 건조시킬 수 있다. In the first drying step, the molding flower 40 is dried in a paper cup so that the shape of the plurality of molding flowers manufactured through the flower molding step (s30) may be dried for 55 to 60 minutes while maintaining a stable standing state. have.

2차 건조단계는 1차 건조단계가 끝난 성형꽃(40)의 수분이 완전히 제거되도록 10~11일 동안 건조시켜준다. The second drying step is dried for 10 to 11 days to completely remove the moisture of the molded flower 40 after the first drying step.

1차 소성단계(s50)는 건조가 끝난 성형꽃(40)을 가마(50)의 선반(52)에 올려 가마 재임한 후, 20시간 동안 가마 내의 온도가 25~30℃ 부터 최종 900℃의 온도가 되도록 소정시간 마다 소정온도씩 가마의 온도를 상승시켜 가면서 1차 가마소성이 이루어지도록 할 수 있다. 이때, 1차 가마소성은 가마 내에 산소 공급이 이루어지는 산화소성기법이 적용될 수 있다. In the first firing step (s50), the dried flower 40 is placed on the shelf 52 of the kiln 50 to serve as a kiln, and the temperature in the kiln for 25 hours is from 25 to 30 ° C to a temperature of the final 900 ° C. To increase the temperature of the kiln by a predetermined temperature every predetermined time such that the primary kiln firing can be achieved. At this time, the primary kiln firing may be applied to the oxidizing method of the oxygen supply is made in the kiln.

예를 들어, 본 발명의 1차 가마소성은 초기 10시간 동안은 가마 내의 온도를 25~30℃ 부터 1시간 마다 25~30℃씩 서서히 증가시켜 10시간 후에 가마 내의 온도가 300℃가 되도록 하고, 10시간 이후부터 20시간까지는 1시간 마다 58~62℃씩 온도가 증가하도록 하여 가마내의 온도가 최종 900℃가 되도록 온도를 조절해 가면서 1차 가마소성이 이루어지도록 할 수 있다. For example, the primary kiln firing of the present invention gradually increases the temperature in the kiln by 25-30 ° C. every hour for 25 hours during the initial 10 hours so that the temperature in the kiln becomes 300 ° C. after 10 hours, 10 After the time from 20 hours to 58 to 62 ℃ to increase the temperature every hour by adjusting the temperature so that the temperature in the kiln to the final 900 ℃ it is possible to achieve the primary calcining.

한편, 20시간 동안의 1차 가마소성을 마친 다음, 24시간 후에 가마 온도가 150℃가 된 상태에서 가마 속의 기물을 헐고 1차 소성된 성형꽃(40)을 가마에서 꺼낼 수 있다. On the other hand, after finishing the first kiln firing for 20 hours, after 24 hours in the state of the kiln temperature is 150 ℃ to remove the material in the kiln can be taken out of the kiln molded flower 40.

2차 소성단계(s60)는 1차 가마소성이 끝나고 가마에서 꺼내진 성형꽃(40)을 유약에 2-3초간 침지시켜 유약시유과정을 거치게 한 후, 유약이 도포된 복수의 성형꽃들을 다른 가마의 선반에 올려 가마재임 한 후, 10시간에 걸쳐 25~30℃의 온도에서 최종 1280℃의 온도로 2차 가마소성이 이루어지도록 한다. 2차 가마소성을 거치게 되면 유약이 녹으면서 성형꽃(40)에 광택이 형성된다. In the second firing step (s60), after the first kiln firing is finished, the molded flower 40 taken out of the kiln is immersed in the glaze for 2-3 seconds to undergo the glazing process, and then the plurality of molded flowers coated with the glaze are different. After the kiln is placed on the kiln shelf, the secondary kiln is formed at a temperature of 25 to 30 ° C. at a final temperature of 1280 ° C. over 10 hours. After passing through the secondary kiln, the glaze is melted and a gloss is formed on the molded flower 40.

예를 들어, 본 발명의 2차 가마소성은 초기 5시간 동안은 가마 내의 온도를 25~30℃ 부터 1시간 마다 180~250℃씩 증가시켜 5시간 후에 가마 내의 온도가 950℃가 되도록 하고, 5시간 이후부터 4시간 동안은 1시간 마다 60~70℃씩 증가시켜 9시간 후에는 1200℃가 되도록 하고, 이후 1시간 동안은 80℃가 증가하도록 하여 최종 1280℃가 되도록 온도를 조절해 가면서 2차 가마소성이 이루어지도록 할 수 있다. For example, the secondary kiln firing of the present invention increases the temperature in the kiln by 180-250 ° C every hour for 1 hour during the initial 5 hours so that the temperature in the kiln becomes 950 ° C after 5 hours, and 5 hours After that, increase the temperature by 60 ~ 70 ℃ every 1 hour for 4 hours to 1200 ℃ after 9 hours, and then increase the temperature to 80 ℃ for 1 hour, then adjust the temperature to reach the final 1280 ℃. Firing can be achieved.

상기에서 유약은 장석 42 중량%, 대리석 16 중량%, 규석 18 중량%, 도석 19 중량%, 아연 5중량%로 이루어진 혼합분말 1kg당 4kg의 물을 혼합하여 제조된 것이 사용된다. 즉, 장석 42 중량%, 대리석 16 중량%, 규석 18 중량%, 도석 19 중량%, 아연 5중량%로 이루어진 혼합분말과 물은 1:4의 중량비로 혼합된 것이 사용되도록 구성된다. The glaze is prepared by mixing 4 kg of water per kg of mixed powder consisting of 42% by weight of feldspar, 16% by weight of marble, 18% by weight of quartz, 19% by weight of pottery stone, and 5% by weight of zinc. That is, the mixed powder consisting of 42% by weight of feldspar, 16% by weight of marble, 18% by weight of quartz, 19% by weight of pottery stone, and 5% by weight of zinc and water is configured to be mixed with a weight ratio of 1: 4.

또한, 본 발명에서는 1차 소성단계(s50)의 1차 가마소성이 2차 소성단계(s60)의 2차 가마소성에 비해 2배의 시간동안 천천히 소성이 이루어지도록 구성되어 무궁화 도자기의 깨짐현상을 방지하도록 구성될 수 있다. In addition, in the present invention, the primary calcining property of the primary firing step (s50) is configured to be slowly fired for twice as long as the secondary calcining property of the secondary firing step (s60), thereby preventing the cracking phenomenon of the rose of sharon. It can be configured to.

또한, 본 발명에서, 2차 소성단계(s60)의 2차 가마소성은 가마 내의 산소를 차단하는 환원소성기법이 적용되며, 가마내의 온도가 950℃가 된 상태에서 가마 뒤의 단파를 막아 산소량을 조절하여 1200℃ 까지 환원상태를 유지하다가 1200℃ 이후에는 가마 뒤의 단파를 연 후 1시간 이상 가마 뒤의 단파를 연 상태를 유지하면서 소성을 마치고, 24시간 후에 가마 문을 열어 2차 소성된 성형꽃(40)을 꺼낼 수 있도록 구성된다. In addition, in the present invention, the secondary kiln firing of the secondary firing step (s60) is applied a reducing firing technique that blocks the oxygen in the kiln, by controlling the amount of oxygen by preventing short waves behind the kiln in the state that the temperature in the kiln is 950 ℃. After maintaining the reduced state to 1200 ℃, and after 1200 ℃, open the short wave behind the kiln and finish firing while keeping the short wave behind the kiln for more than 1 hour. 40 is configured to be taken out.

본 발명은 1차 건조 및 2차 건조(s40)에 의한 성형꽃(40)의 수분 건조에 의해, 성형꽃(40)의 초기크기에 비해 10%의 수축률로 수축이 이루어지며, 1차 소성단계(s50)에서, 1차 가마소성의 시작시의 성형꽃(40)에 비해 1차 가마소성이 완료된 상태의 성형꽃(40)은 0.2%의 수축률로 수축이 이루어지며, 2차 소성단계(s60)에서, 2차 가마소성의 시작시의 성형꽃(40)에 비해 2차 가마소성이 완료된 상태의 성형꽃(40)은 5%의 수축률로 수축이 이루어진다. 점토 소지를 통해 성형꽃(40)의 성형 후, 1차 건조 및 2차 건조(s40), 1차 소성단계(s50), 2차 소성단계(s60)를 거치면서 총 15.2%의 수축률로 수축이 일어나게 된다. The present invention by the first drying and the second drying (s40) by the moisture drying of the molded flower 40, shrinkage is made at a shrinkage of 10% compared to the initial size of the molded flower 40, the first firing step In (s50), compared to the molding flower 40 at the start of the primary causticity, the shaped flower 40 in the state where the primary causticity is completed is contracted at a shrinkage rate of 0.2%, and the second firing step (s60). In, the molded flower 40 in the state where the secondary burned plastic is completed compared to the molded flower 40 at the start of the secondary casted plastic is contracted at a shrinkage rate of 5%. After molding the molded flower 40 through clay, shrinkage is achieved at a shrinkage of 15.2% while undergoing primary drying and secondary drying (s40), primary firing step (s50) and secondary firing step (s60). Get up.

3차 소성단계(s70)는, 2차 가마소성(s60)을 마치고 가마에서 꺼내진 성형꽃(40)의 꽃잎부(11), 꽃받침부(21), 암수 술대(30)에 소정 색상의 안료를 칠한 후, 안료가 칠해진 성형꽃(40)을 가마의 선반에 올려 가마재임 한 후, 3시간 동안 25~30℃ 부터 최종 800℃의 온도가 되도록 소정시간마다 소정온도씩 가마의 온도를 상승시켜 가면서 3차 가마소성이 이루어도록 하여 무궁화 도자기가 완성되도록 한다. 이때 3차 가마소성은 가마 내에 산소가 공급되어지는 산화소성기법이 적용된다. In the third firing step (s70), the pigment of the predetermined color on the petal portion 11, calyx portion 21, the female operating table 30 of the molded flower 40 taken out of the kiln after finishing the second kiln firing (s60) After the paint, put the pigmented molded flower 40 on the kiln shelf, and then, after raising the temperature of the kiln by a predetermined temperature every predetermined time so that the temperature of 25 ~ 30 ℃ to the final 800 ℃ for 3 hours As the 3rd kiln is fired, Mugunghwa pottery is completed. At this time, the third causticity is applied to the oxidizing method of oxygen is supplied to the kiln.

예를 들어, 본 발명의 3차 가마소성은 가마 내의 온도를 25~30℃ 부터 1시간 마다 250~300℃씩 증가시켜 3시간 후에는 가마내의 온도가 최종 800℃가 되도록 온도를 조절해 가면서 3차 가마소성이 이루어지도록 할 수 있다. For example, the third kiln firing of the present invention increases the temperature in the kiln by 250-300 ° C. every hour from 25-30 ° C., and after 3 hours, adjusts the temperature so that the temperature in the kiln reaches the final 800 ° C. It can make the caustic fire.

이러한 본 발명의 무궁화 도자기 제조방법에 의해 제조된 무궁화 도자기는 매우 세련되고 미련하여 고급스러움을 연출할 수 있고, 이에 따라 보관가치를 극대화시킬 수 있다. Mugunghwa pottery prepared by the method of manufacturing the Mugunghwa of the present invention is very stylish and foolish to produce a luxury, thereby maximizing the storage value.

이러한 본 발명의 무궁화 도자기 제조방법은 3차 소성단계(s70)에서 꽃잎부(11)에 칠해지는 안료의 색상을 달리함으로써, 파란색 무궁화 도자기, 붉은색 무궁화 도자기, 흰색 무궁화 도자기 등 다양한 색상의 무궁화 도자기를 제조해 낼 수 있다. The Mugunghwa pottery manufacturing method of the present invention, by changing the color of the pigment painted on the petal portion 11 in the third firing step (s70), the Mugunghwa pottery of various colors such as blue Mugung ware, red Mugung pottery, white Mugung pottery Can be produced.

이와 같은 본 발명은 상기의 무궁화 도자기 제조방법을 통해 제조된 무궁화 도자기를 이용하여, 태극기를 형상화한 무궁화 공예품을 제조할 수 있으며, 이하에서는 도 11 내지 도 13을 참조하여, 본 발명의 일 실시 예에 따른 무궁화 도자기를 이용한 무궁화 공예품 제조방법에 대해 설명한다. The present invention as described above can be used to manufacture the Mugunghwa crafts shaped as a national flag using the Mugunghwa pottery manufactured through the above-mentioned Mugunghwa pottery manufacturing method. Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 11 to 13. It describes a method for manufacturing Mugunghwa craft using Mugunghwa pottery according to the present invention.

도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 무궁화 도자기를 이용한 무궁화 공예품 제조방법에 대한 블록도로서, 무궁화 도자기를 제조하기 위한 s10 단계에서 s70 단계와 추가적으로 베이스판 제조(s80), 무궁화도자기 부착(s90)을 추가적으로 포함하도록 구성된다. 이때, 무궁화 도자기를 제조하기 위한 s10 단계에서 s70 단계는 상기에서 설명한 무궁화 도자기 제조방법과 동일하므로 설명은 생략하도록 하고, 추가적인 과정에 대해서만 설명한다. 11 is a block diagram of a method for manufacturing a rose of sharon craft using a rose of sharon according to an embodiment of the present invention, in step S10 for manufacturing a rose of sharon, in addition to the step s70 and the base plate manufacturing (s80), the rose of sharon is attached (s90). ) Is additionally included. In this case, step s10 to step s70 for manufacturing the rose of pottery are the same as the above-described manufacturing method of the rose of pottery, so description thereof will be omitted and only the additional process will be described.

본 발명은 상기에서 설명한 무궁화 도자기 제조방법을 통해 붉은색 무궁화 도자기, 파란색 무궁화 도자기, 흰색 무궁화 도자기를 제조하여 준비해둔다. The present invention prepares and prepares a red rose of sharon, blue rose of sharon, white rose of sharon through the method of manufacturing the rose of sharon described above.

이후, 베이스판 제조(s80)는 도 12와 같이 아크릴과 같은 합성수지재로 이루어진 베이스판(60)에 건곤감리부(61)를 인쇄하며, 베이스 판(60)의 중앙에 태극문양라인(63)을 도안하여 건곤감리부(61)가 인쇄되어 있고 태극문양라인(63)이 인쇄되어 있는 베이스판(60)을 제작하여 준비한다. Subsequently, the base plate manufacturing (s80) prints the dry supervision unit 61 on the base plate 60 made of a synthetic resin material such as acrylic, as shown in FIG. 12, and the Taegeuk pattern line 63 in the center of the base plate 60. Designed and prepared by the dry supervision section 61, the base plate 60 is printed with the Taegeuk pattern line 63 is prepared.

다음으로, 베이스판(60)에 준비된 무궁화 도자기를 접착제를 이용하여 부착설치하되, 건곤감리부(61) 및 태극문양라인(63)이 표시되어 있지 않은 여백부분(c1)에는 준비된 흰색 무궁화 도자기들을 빼곡하게 촘촘히 부착설치하고, 태극문양라인(63)의 상부영역(c2)에는 붉은색 무궁화 도자기들을 빼곡하게 부착설치하며, 태극문양라인(63)의 하부영역(c3)에는 파란색 무궁화 도자기들을 빼곡하게 부착설치 함으로써, 도 13과 같이, 태극기를 형상화한 무궁화 도자기를 이용한 무궁화 공예품이 완성될 수 있다. Next, the installation of the rose of sharon prepared on the base plate 60 using an adhesive, but installed in the blank area (c1) is not marked with the gungon supervision section 61 and Taegeuk pattern line 63 prepared white rose of sharon pottery Tightly attached and installed tightly, the upper area (c2) of the Taegeuk Gyeyang line 63 to install red red hibiscus, and the lower area (c3) of the Taegeuk Gyeyang line (63) to the blue Mugunghwa ceramics By attaching and installing, as shown in FIG. 13, the Mugunghwa crafts using Mugunghwa pottery shaped as a national flag can be completed.

이와 같은 태극기를 형상화한 무궁화 도자기는 무궁화 자체가 국화로서 애국심을 고취시킬 수 있을 뿐 아니라, 이 무궁화 도자기를 이용해 태극기를 형상화한 공예품이므로 태극기와 무궁화를 동시에 느낄 수 있어 애국심을 더욱 고취시킬 수 있도록 해줄 뿐 아니라, 매우 세련되고 미려하여 심미감이 향상되고 이에 따라 장식재로서의 고급스러운 분위기를 연출할 수 있게 해주는 특징이 있다. The Mugunghwa pottery that embodies the Korean flag is not only able to inspire patriotism as a chrysanthemum, but also because it is a craft that embodies the national flag of Korea using this Mugunghwa pottery. In addition, it is very refined and beautiful, which enhances the aesthetics and thus makes it possible to produce a luxurious atmosphere as a decorative material.

이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직할 실시 예와 관련하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물도 본 발명의 범주에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다. While the invention has been shown and described in connection with preferred embodiments for illustrating the principles of the invention, the invention is not limited to the configuration and operation as such is shown and described. Rather, it will be apparent to those skilled in the art that many changes and modifications can be made to the present invention without departing from the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, all such suitable changes, modifications, and equivalents should be considered to be within the scope of the present invention.

10...꽃잎 조각
11...꽃잎부
21...꽃받침부
30...암수 술대
40...성형꽃
50...가마
52...선반
60...베이스판
61...건곤감리부
63...태극문양라인
10 ... Sculpture Petals
11 ... petals
21 ... Calyx
30 ... male and female
40 ... Plastic Flower
50 ... kiln
52 ... shelves
60 ... base plate
61.Kongon Supervision Department
63.Taeguk Glyph Line

Claims (7)

a) 점토 소지 원재료를 도판기를 이용하여 두께 4mm의 도판을 준비하는 단계;
b) 제조된 상기 도판에 꽃잎용 몰드를 찍어내는 방식으로 5장의 꽃잎 조각을 제조하는 단계;
c) 상기 도판에 꽃받침용 몰드로 찍어내어 꽃받침용 조각편을 제조하고, 상기 꽃받침용 조각편을 원형으로 말아 꽃받침부를 성형하는 단계;
d) 상기 점토 소지 원재료를 소량 떼어내어 소정길이를 갖는 원형바가 되도록 성형한 후, 상기 원형바의 외주면에 도구로 찍어 복수의 요철이 형성되게 하여 외주면을 거칠게 하여 암수 술대를 제조하는 단계;
e) 상기 5장의 꽃잎 조각을 이용해 순차적으로 5장의 꽃잎 조각의 측단이 겹쳐지도록 붙여서 원추형의 꽃잎부를 성형하고, 상기 원추형 꽃잎부의 하단을 상기 꽃받침부에 올려 접합시키고, 상기 원추형의 꽃잎부의 내측 중앙에 상기 암수 술대를 세워 접합시켜 무궁화 형상의 성형꽃을 성형하는 꽃성형 단계;
f) 상기 꽃성형단계를 통해 제조된 복수의 성형꽃들 각각을 형태가 변형되지 않도록 종이컵에 꽃아 55~60분 정도 건조시키는 1차 건조단계;
g) 상기 1차 건조단계를 거친 상기 복수의 성형꽃들을 수분이 완전히 제거되도록 10~11일 동안 2차적으로 건조시키는 2차 건조단계;
h) 상기 g)단계를 거쳐 완전히 건조된 상기 복수의 성형꽃들을 가마의 선반에 올려 가마재임을 한 후, 20시간 동안 25~30℃ 부터 최종 900℃의 온도가 되도록 소정시간마다 소정온도씩 가마의 온도를 상승시켜 가면서 1차 가마소성이 이루어지도록 하는 1차소성단계;
i) 상기 1차 소성단계를 거친 상기 복수의 성형꽃들을 가마에서 꺼내고, 상기 복수의 성형꽃들을 유약에 침지시켜 유약시유과정을 거치게 한 후, 유약이 도포된 상기 복수의 성형꽃들을 가마의 선반에 올려 가마재임을 한 후, 10시간에 걸쳐 1280℃의 온도로 2차 가마소성이 이루어지도록 하는 2차소성단계;
j) 상기 2차 가마소성단계를 거친 상기 복수의 성형꽃들을 가마에서 꺼내고, 상기 복수의 성형꽃들에 안료를 칠한 후, 상기 복수의 성형꽃들을 가마의 성반에 올려 가마재임을 한 후, 3시간 동안 25~30℃ 부터 최종 800℃의 온도가 되도록 소정시간마다 소정온도씩 가마의 온도를 상승시켜 가면서 3차 소성이 이루어도록 하여 무궁화 도자기가 완성되도록 하는 3차 소성단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 무궁화 도자기 제조방법.
a) preparing a plate having a thickness of 4 mm using a clay-containing raw material using a plater;
b) preparing five pieces of petals by dipping a mold for petals on the manufactured plate;
c) forming a calyx fragment by dipping into the calyx mold on the plate, and forming the calyx portion by rolling the calyx fragment into a circle;
d) removing a small amount of the raw material of clay to form a circular bar having a predetermined length, and then stamping it with a tool on the outer circumferential surface of the circular bar to form a plurality of irregularities to roughen the outer circumferential surface to produce a male and female drinking table;
e) by using the five pieces of petals in sequence so that the side ends of the five pieces of petals are overlapped to form a conical petal portion, and the lower end of the conical petal portion is joined to the calyx, and bonded to the inner center of the conical petal portion Flower molding step of forming the molding flower of the Rose of Sharon shape by bonding the female and female bar;
f) primary drying step of drying each of the plurality of molded flowers produced through the flower molding step in a paper cup 55 to 60 minutes so as not to deform the shape;
g) a second drying step of second drying the plurality of shaped flowers that have undergone the first drying step for 10 to 11 days to completely remove moisture;
h) After putting the plurality of dried flowers completely dried through the step g) on the kiln shelf to be a kiln material, and kiln by a predetermined temperature every predetermined time so that the temperature of 25 ~ 30 ℃ to the final 900 ℃ for 20 hours The primary firing step to make the primary calcining while increasing the temperature of the;
i) taking out the plurality of shaped flowers that have undergone the first firing step from the kiln, immersing the plurality of shaped flowers in the glaze to undergo a glazing process, and then applying the plurality of shaped flowers to which the glaze is applied. After putting on the kiln material, the secondary firing step to make the secondary kiln at a temperature of 1280 ℃ over 10 hours;
j) taking out the plurality of shaped flowers that have passed through the second kiln firing step, applying a pigment to the plurality of shaped flowers, and then placing the plurality of shaped flowers on the bottom of the kiln to be a kiln, 3 It comprises a third firing step to make the Mukgunghwa ceramics by completing the third firing while increasing the temperature of the kiln by a predetermined temperature every predetermined time so that the temperature of 25 ~ 30 ℃ from the final 800 ℃ during the time; Mugunghwa pottery manufacturing method.
제 1 항에 있어서,
상기 1차 가마소성은 산화소성으로 이루어지고, 상기 2차 가마소성은 환원소성으로 이루어지며, 상기 3차 가마소성은 산화소성으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 무궁화 도자기 제조방법.
The method of claim 1,
The primary kiln is made of oxidizing oxide, the secondary kiln is made of reducing firing, the third kiln is made of oxidizing fire, Mugunghwa ceramics manufacturing method characterized in that.
제 2 항에 있어서,
상기 1차 가마소성은 상기 2차 가마소성에 비해 2배의 시간동안 소성이 이루어지도록 구성되어 제조되는 무궁화 도자기의 깨짐현상을 방지하는 것을 특징으로 하는 무궁화 도자기 제조방법.
The method of claim 2,
The primary kiln firing method is a hwakgung pottery manufacturing method, characterized in that to prevent the cracking phenomenon of the hibiscus ware which is configured to be produced for twice the time compared to the secondary kiln firing.
제 2 항에 있어서,
상기 1차 소성단계는, 소성을 마친 후, 24시간 후에 가마 온도의 150℃가 된 상태에서 가마 속의 기물을 헐고 상기 1차 소성된 성형꽃을 가마에서 꺼내는 것을 특징으로 하는 무궁화 도자기 제조방법.
The method of claim 2,
The primary firing step, after firing, after 24 hours in the state of the kiln temperature of 150 ℃ to break the material in the kiln and the primary fired molded flower, characterized in that taken out of the kiln.
제 2 항에 있어서,
상기 2차 소성단계는, 가마내의 산소를 차단하는 환원기법이 적용되며, 가마 내의 온도가 950℃가 된 상태에서 가마 뒤의 단파를 막아 산소량을 조절하여 1200℃ 까지 환원상태를 유지하다가 1200℃ 이후에는 가마 뒤의 단파를 연 후 1시간 이상 가마 뒤의 단파를 연 상태를 유지하면서 소성을 마치고, 24시간 후에 가마 문을 열도록 구성되는 것을 특징으로 무궁화 도자기 제조방법.
The method of claim 2,
In the secondary firing step, a reduction technique for blocking oxygen in the kiln is applied, and while the temperature in the kiln is 950 ° C, the short wave behind the kiln is prevented to adjust the amount of oxygen to maintain a reduced state up to 1200 ° C and then 1200 ° C After opening the short wave behind the kiln for more than 1 hour while maintaining the open short wave after the kiln finish firing, after 24 hours is configured to open the kiln door.
제 1 항에 있어서, 상기 유약은,
장석 42 중량%, 대리석 16 중량%, 규석 18 중량%, 도석 19 중량%, 아연 5중량%로 이루어진 혼합분말과 물을 1:4의 중량비로 혼합하여 제조된 것이 사용되는 것을 특징으로 하는 무궁화 도자기 제조방법.
The method of claim 1, wherein the glaze,
Mugunghwa pottery, characterized in that a mixture made of 42% by weight of feldspar, 16% by weight of marble, 18% by weight of quartz, 19% by weight of pottery stone, and 5% by weight of zinc is mixed with water at a weight ratio of 1: 4. Manufacturing method.
a) 점토 소지 원재료를 도판기를 이용하여 두께 4mm의 도판을 성형하는 단계와,
b) 제조된 상기 도판에 꽃잎용 몰드를 찍어내는 방식으로 5장의 꽃잎 조각을 제조하는 단계와,
c) 상기 도판에 꽃받침용 몰드로 찍어내어 꽃받침용 조각편을 제조하고, 상기 꽃받침용 조각편을 원형으로 말아 꽃받침부를 성형하는 단계와,
d) 상기 점토 소지 원재료를 소량 떼어내어 소정길이를 갖는 원형바가 되도록 성형한 후, 상기 원형바의 외주면에 도구로 찍어 복수의 요철이 형성되게 하여 외주면을 거칠게 하여 암수 술대를 제조하는 단계와,
e) 상기 5장의 꽃잎 조각을 이용해 순차적으로 5장의 꽃잎 조각의 측단이 겹쳐지도록 붙여서 원추형의 꽃잎부를 성형하고, 상기 원추형 꽃잎부의 하단을 상기 꽃받침부에 올려 접합시키고, 상기 원추형의 꽃잎부의 내측 중앙에 상기 암수 술대를 세워 접합시켜 무궁화 형상의 성형꽃을 성형하는 꽃성형 단계와,
f) 상기 꽃성형단계를 통해 제조된 복수의 성형꽃들 각각을 형태가 변형되지 않도록 종이컵에 꽃아 55~60분 정도 건조시키는 1차 건조단계와,
g) 상기 1차 건조단계를 거친 상기 복수의 성형꽃들을 수분이 완전히 제거되도록 10~11일 동안 2차적으로 건조시키는 2차 건조단계와,
h) 상기 g)단계를 거쳐 완전히 건조된 상기 복수의 성형꽃들을 가마의 선반에 올려 가마재임을 한 후, 20시간 동안 25~30℃ 부터 최종 900℃의 온도가 되도록 소정시간마다 소정온도씩 가마의 온도를 상승시켜 가면서 1차 가마소성이 이루어지도록 하는 1차소성단계와,
i) 상기 1차 소성단계를 거친 상기 복수의 성형꽃들을 가마에서 꺼내고, 상기 복수의 성형꽃들을 유약에 침지시켜 유약시유과정을 거치게 한 후, 유약이 도포된 상기 복수의 성형꽃들을 가마의 선반에 올려 가마재임을 한 후, 10시간에 걸쳐 1280℃의 온도로 2차 가마소성이 이루어지도록 하는 2차소성단계와,
j) 상기 2차 가마소성단계를 거친 상기 복수의 성형꽃들을 가마에서 꺼내고, 상기 복수의 성형꽃들에 안료를 칠한 후, 상기 복수의 성형꽃들을 가마의 성반에 올려 가마재임을 한 후, 3시간 동안 25~30℃ 부터 최종 800℃의 온도가 되도록 소정시간마다 소정온도씩 가마의 온도를 상승시켜 가면서 3차 소성이 이루어도록 하여 무궁화 도자기가 완성되도록 하는 3차 소성단계로 이루어진 무궁화 도자기 제조단계;
k) 건곤감리가 인쇄되고 태극문양라인이 도안된 베이스판을 준비하는 단계;
l) 상기 베이스판의 건곤감리가 인쇄된 부분과 태극문양라인이 도안된 부분을 제외한 여백부분에 상기 무궁화 도자기 제조단계를 통해 제조된 흰색 무궁화 도자기들을 부착하고, 상기 베이스판의 상기 태극문양라인의 상부영역에 상기 무궁화 도자기 제조단계를 통해 제조된 붉은색 무궁화 도자기들을 부착하며, 상기 베이스판의 상기 태극문양라인의 하부영역에 상기 무궁화 도자기 제조단계를 통해 제조된 파란색 무궁화 도자기들을 부착하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 무궁화 도자기를 이용한 무궁화 공예품 제조방법.
a) forming a plate having a thickness of 4 mm using a raw material of clay,
b) preparing 5 pieces of petals by dipping a mold for petals on the plate;
c) forming a calyx fragment by dipping into the calyx mold on the plate, and forming the calyx portion by rolling the calyx fragment into a circle;
d) removing a small amount of the raw material of clay to form a circular bar having a predetermined length, and then stamping it with a tool on the outer circumferential surface of the circular bar to form a plurality of irregularities to roughen the outer circumferential surface to manufacture a male and female drinking table;
e) by using the five pieces of petals in order to overlap the side ends of the five pieces of petals in order to form a conical petal portion, and to attach the lower end of the conical petal portion to the calyx, and to the inner center of the conical petal portion A flower molding step of forming the rose flower shape by joining the male and female tables,
f) a primary drying step of drying each of the plurality of molded flowers produced through the flower molding step in a paper cup 55 to 60 minutes so as not to deform the shape;
g) a second drying step of second drying the plurality of shaped flowers that have undergone the first drying step for 10 to 11 days to completely remove moisture;
h) After putting the plurality of dried flowers completely dried through the step g) on the kiln shelf to be a kiln material, and kiln by a predetermined temperature every predetermined time so that the temperature of 25 ~ 30 ℃ to the final 900 ℃ for 20 hours The primary firing step to achieve a primary firing while increasing the temperature of,
i) taking out the plurality of shaped flowers that have undergone the first firing step from the kiln, immersing the plurality of shaped flowers in the glaze to undergo a glazing process, and then applying the plurality of shaped flowers to which the glaze is applied. After putting on the kiln ash, the secondary firing step to achieve a secondary kiln at a temperature of 1280 ℃ over 10 hours,
j) taking out the plurality of shaped flowers that have passed through the second kiln firing step, applying a pigment to the plurality of shaped flowers, and then placing the plurality of shaped flowers on the bottom of the kiln to be a kiln, 3 Mugunghwa pottery manufacturing step consisting of the third firing step to complete the Mugunghwa ceramics by raising the temperature of the kiln by a predetermined temperature every predetermined time so that the temperature of 25 ~ 30 ℃ to the final 800 ℃ during the time ;
k) preparing a base plate printed with dry supervision and designed with a Taegeuk pattern line;
l) attaching the white Mugunghwa porcelain manufactured by the Mugunghwa porcelain manufacturing step to the margin except for the part where the Kongon supervision of the base plate is printed and the part of the Taeguk pattern line, and of the Taeguk pattern line of the base plate. Attaching the red rose of sharon to the upper region, the red rose of sharon manufactured through the manufacturing step, and attaching the green rose of sharon to the lower region of the Taegeuk pattern line of the base plate. Mugunghwa crafts using the Mugunghwa pottery, characterized in that it comprises a.
KR1020180091836A 2018-08-07 2018-08-07 Hibiscus syriacus Ceramic Ware manufacturing method and Hibiscus syriacus craft manufacturing method using this Hibiscus syriacus Ceramic Ware KR102118630B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180091836A KR102118630B1 (en) 2018-08-07 2018-08-07 Hibiscus syriacus Ceramic Ware manufacturing method and Hibiscus syriacus craft manufacturing method using this Hibiscus syriacus Ceramic Ware

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180091836A KR102118630B1 (en) 2018-08-07 2018-08-07 Hibiscus syriacus Ceramic Ware manufacturing method and Hibiscus syriacus craft manufacturing method using this Hibiscus syriacus Ceramic Ware

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200016575A true KR20200016575A (en) 2020-02-17
KR102118630B1 KR102118630B1 (en) 2020-06-03

Family

ID=69670763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180091836A KR102118630B1 (en) 2018-08-07 2018-08-07 Hibiscus syriacus Ceramic Ware manufacturing method and Hibiscus syriacus craft manufacturing method using this Hibiscus syriacus Ceramic Ware

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102118630B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111943639A (en) * 2020-06-28 2020-11-17 南平市建阳众兴堂建盏陶瓷有限公司 Process for preparing "Caijin" cup for building
CN113185263A (en) * 2021-06-22 2021-07-30 杨兴生 Golden silk color hair cup

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100939749B1 (en) 2008-11-17 2010-02-04 김광은 Landscape architecture system of the rose of sharon form
KR20170062941A (en) * 2015-11-30 2017-06-08 홍유정 Ceramic firing method using the cinnabar glaze composition
KR20170108318A (en) * 2016-03-17 2017-09-27 강태이 Manufacturing method of ceramic flower

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100939749B1 (en) 2008-11-17 2010-02-04 김광은 Landscape architecture system of the rose of sharon form
KR20170062941A (en) * 2015-11-30 2017-06-08 홍유정 Ceramic firing method using the cinnabar glaze composition
KR20170108318A (en) * 2016-03-17 2017-09-27 강태이 Manufacturing method of ceramic flower

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
도화김소영 펀딩* *
춘천시블로그* *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111943639A (en) * 2020-06-28 2020-11-17 南平市建阳众兴堂建盏陶瓷有限公司 Process for preparing "Caijin" cup for building
CN111943639B (en) * 2020-06-28 2022-06-17 张有兴 Process for preparing building cup of colour gold
CN113185263A (en) * 2021-06-22 2021-07-30 杨兴生 Golden silk color hair cup

Also Published As

Publication number Publication date
KR102118630B1 (en) 2020-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109231824B (en) Method for manufacturing black golden fancy glaze ceramic
CN105174970B (en) A kind of ceramic floral disc manufacture craft
CN103193468B (en) Making process of peony porcelain combining embossing, three-dimensional flower modeling and colored drawing
CN106565212B (en) The production method of colorful ceramic vase and colorful ceramic vase
KR20200016575A (en) Hibiscus syriacus Ceramic Ware manufacturing method and Hibiscus syriacus craft manufacturing method using this Hibiscus syriacus Ceramic Ware
KR101348080B1 (en) Process for preparing pottery with natural color and shape band
CN108298815B (en) Preparation process of porcelain
CN101580407B (en) Method for preparing underglaze bone china
CN104387091A (en) High-grade ceramic underglaze color manufacturing and decorating method
KR20190086974A (en) Method of making buncheong celadon
KR100582270B1 (en) A wall decorations type flowerpot and this manufacturing process
KR102365891B1 (en) Rice pot and manufacturing method thereof
CN103172352A (en) Manufacturing method of imitation pearl diamond decorative furnishing art porcelain
CN103073274A (en) Manufacturing method for tiny mosaic electroplated decoration display artistic ceramic
CN111499340A (en) Production process of underglaze five-color jade porcelain bracelet
CN103145399A (en) Manufacturing method of glass-and-jeweler decorated furnishing art porcelain
CN106145884A (en) A kind of production technology of pottery
KR20000049662A (en) Ceramic products in which a decorative member made of plate body is integrally molded on the outer surface
CN108821796A (en) Color decoration technology on a kind of ceramic glaze
KR20040058820A (en) Manufacturing method for ceramic
KR20150073496A (en) Method for Decorating a surface of Ceramics and Ceramics produced by the method
KR102278114B1 (en) Biblical Motif Cross and Manufacturing process thereof
KR101083757B1 (en) process of manufacturing ceramics
Castañeda et al. Guanajuato’s Ceramics
KR20170101068A (en) Various ways of manufacturing chinaware and patterns have emerged plated

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant