KR102118630B1

KR102118630B1 - Hibiscus syriacus Ceramic Ware manufacturing method and Hibiscus syriacus craft manufacturing method using this Hibiscus syriacus Ceramic Ware

Info

Publication number: KR102118630B1
Application number: KR1020180091836A
Authority: KR
Inventors: 최중열; 최원일; 장연자; 김자경
Original assignee: 최중열; 최원일; 장연자; 김자경
Priority date: 2018-08-07
Filing date: 2018-08-07
Publication date: 2020-06-03
Also published as: KR20200016575A

Abstract

무궁화 도자기 제조방법 및 이 무궁화 도자기를 이용한 무궁화 공예품 제조방법이 개시된다. 개시된 무궁화 도자기 제조방법은 a) 점토 소지 원재료를 도판기를 이용하여 두께 4mm의 도판을 준비하는 단계; b) 제조된 상기 도판에 꽃잎용 몰드를 찍어내는 방식으로 5장의 꽃잎 조각을 제조하는 단계; c) 상기 도판에 꽃받침용 몰드로 찍어내어 꽃받침용 조각편을 제조하고, 상기 꽃받침용 조각편을 원형으로 말아 꽃받침부를 성형하는 단계; d) 상기 점토 소지 원재료를 소량 떼어내어 소정길이를 갖는 원형바가 되도록 성형한 후, 상기 원형바의 외주면에 도구로 찍어 복수의 요철이 형성되게 하여 외주면을 거칠게 하여 암수 술대를 제조하는 단계; e) 상기 5장의 꽃잎 조각을 이용해 순차적으로 5장의 꽃잎 조각의 측단이 겹쳐지도록 붙여서 원추형의 꽃잎부를 성형하고, 상기 원추형 꽃잎부의 하단을 상기 꽃받침부에 올려 접합시키고, 상기 원추형의 꽃잎부의 내측 중앙에 상기 암수 술대를 세워 접합시켜 무궁화 형상의 성형꽃을 성형하는 꽃성형 단계; f) 상기 꽃성형단계를 통해 제조된 복수의 성형꽃들 각각을 형태가 변형되지 않도록 종이컵에 꽃아 55~60분 정도 건조시키는 1차 건조단계; g) 상기 1차 건조단계를 거친 상기 복수의 성형꽃들을 수분이 완전히 제거되도록 10~11일 동안 2차적으로 건조시키는 2차 건조단계; h) 상기 g)단계를 거쳐 완전히 건조된 상기 복수의 성형꽃들을 가마의 선반에 올려 가마재임을 한 후, 20시간 동안 25~30℃ 부터 최종 900℃의 온도가 되도록 소정시간마다 소정온도씩 가마의 온도를 상승시켜 가면서 1차 가마소성이 이루어지도록 하는 1차소성단계; i) 상기 1차 소성단계를 거친 상기 복수의 성형꽃들을 가마에서 꺼내고, 상기 복수의 성형꽃들을 유약에 침지시켜 유약시유과정을 거치게 한 후, 유약이 도포된 상기 복수의 성형꽃들을 가마의 선반에 올려 가마재임을 한 후, 10시간에 걸쳐 1280℃의 온도로 2차 가마소성이 이루어지도록 하는 2차소성단계; j) 상기 2차 가마소성단계를 거친 상기 복수의 성형꽃들을 가마에서 꺼내고, 상기 복수의 성형꽃들에 안료를 칠한 후, 상기 복수의 성형꽃들을 가마의 선반에 올려 가마재임을 한 후, 3시간 동안 25~30℃ 부터 최종 800℃의 온도가 되도록 소정시간마다 소정온도씩 가마의 온도를 상승시켜 가면서 3차 소성이 이루어도록 하여 무궁화 도자기가 완성되도록 하는 3차 소성단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. Disclosed is a method of manufacturing Mugunghwa pottery and a method of manufacturing Mugunghwa crafts using the Mugunghwa pottery. The disclosed method of manufacturing Mugunghwa pottery includes: a) preparing a raw material having a thickness of 4 mm using a platen machine; b) manufacturing five pieces of petals by dipping the mold for petals on the prepared plate; c) preparing a calyx piece by dipping the ceramic plate into a calyx mold, and rolling the calyx piece into a circle to form a calyx part; d) removing a small amount of the raw material of the clay and shaping it to be a circular bar having a predetermined length, then dipping a tool on the outer circumferential surface of the circular bar to form a plurality of unevenness to rough the outer circumferential surface to produce a male and female surgical table; e) Using the five pieces of petals, the side ends of the five pieces of petals are sequentially pasted to form a cone-shaped petal part, the lower end of the cone-shaped petal part is joined to the calyx, and the center of the cone-shaped petal part is placed inside. A flower forming step of forming the flowers of a green light by joining the male and female tables; f) a primary drying step of drying each of the plurality of molded flowers manufactured through the flower forming step in a paper cup for about 55 to 60 minutes so that the shape is not deformed; g) a second drying step of drying the plurality of molded flowers that have undergone the first drying step for 10 to 11 days to completely remove moisture; h) After placing the plurality of molded flowers completely dried through the step g) on a kiln shelf to become a kiln material, the kiln is given at a predetermined temperature every predetermined time to be a temperature from 25 to 30°C to a final 900°C for 20 hours. Primary firing step to increase the temperature of the primary kiln firing is achieved; i) The plurality of molded flowers that have been subjected to the first firing step are removed from the kiln, and the plurality of molded flowers are immersed in a glaze to undergo a glaze treatment process, and then the plurality of molded flowers coated with a glaze are placed in a kiln. After putting on the kiln material, a second firing step to achieve a second kiln firing at a temperature of 1280 ℃ over 10 hours; j) after removing the plurality of molded flowers that have undergone the second kiln firing step from the kiln, coloring the plurality of molded flowers, and putting the plurality of molded flowers on a shelf of the kiln to make a kiln material, 3 It includes a third firing step to increase the temperature of the kiln by a predetermined temperature every predetermined time so that the temperature is from 25 to 30°C to a final 800°C for a period of time, thereby allowing the third firing to be completed to complete the Mugunghwa pottery. Is done.

Description

Mugunghwa ware manufacturing method and Hibiscus syriacus ceramic Ware manufacturing method and Hibiscus syriacus craft manufacturing method using this Hibiscus syriacus Ceramic Ware}

무궁화 도자기 제조방법 및 이 무궁화 도자기를 이용한 무궁화 도자기 공예품 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 무궁화를 도자기 형태로 제작하여 기존의 합성수지로 만들어진 조화에 비해 미려하면서도 고급스러움을 연출할 수 있어 보관가치를 향상시킬 수 있을 뿐 아니라, 애국심을 더욱 고취시킬 수 있는 무궁화 도자기 제조방법 및 이 무궁화 도자기를 이용한 무궁화 도자기 공예품 제조방법에 관한 것이다. The method of manufacturing Mugunghwa pottery and Mugunghwa pottery crafts using this Mugunghwa pottery. More specifically, Mugunghwa is manufactured in the form of a pottery, so it is possible to produce beautiful and luxury compared to the existing synthetic resin blend, thereby improving storage value. It relates to a method of manufacturing Mugunghwa pottery, which can not only be made, but also to further enhance patriotism, and a method of manufacturing a Mugunghwa pottery craft using the Mugunghwa pottery.

무궁화는 아욱과의 낙엽관목에 속하는 식물로서, 대한민국을 상징하는 대한민국의 국화(國花)이며, 꽃잎 색깔도 흰색(백단심), 분홍(홍단심), 보라(청단심), 빨강 등 다양하고 무늬도 여러가지로 화려한 꽃을 피운다. Mugunghwa is a deciduous tree belonging to the family Mallow family, and is the national flower of Korea, which symbolizes Korea. The petals are also white (sandalwood heart), pink (red sandal heart), purple (purple heart), and red. The pattern also produces colorful flowers.

한편, 이러한 무궁화를 실내외 장식품으로 이용하는 사례가 많아지고 있으며, 이러한 무궁화를 생화로 꽃병에 꽂아 실내외를 장식하는 경우에는 지속적으로 물을 갈아주더라도 장기간 사용하는 것이 어려워 길어야 2주 내외로 무궁화를 교체해야 하는 문제가 있었다. On the other hand, there are more and more cases where such green light is used as a decoration indoors and outdoors, and in the case of decorating indoors and outdoors by inserting such green light in vases as fresh flowers, it is difficult to use it for a long time even if it is constantly changing water. There was a problem.

또한, 무궁화를 생화로 이용하는데 따른 보관성을 문제를 해결하기 위하여 합성재질로 제작한 무궁화 조화를 이용하는 경우가 있으나, 이러한 무궁화 조화는 무게가 너무 가볍고 조잡하여 세대를 거치는 오랜시간동안 보관하는 것이 무의미하고 이에 따라 보관가치가 매우 낮은 아쉬움을 가지고 있었다. In addition, there is a case in which a green light harmony made of synthetic material is used to solve the problem of storage characteristics due to the use of green light, but the light weight is too light and crude, so it is meaningless to store it for a long time through generations. Therefore, the storage value was very low.

한편, 등록특허 10-0939749호에 개시된 무궁화형상의 경관조경장치에는 합성수지로 재질로서 꽃받침의 상측에 꽃잎과, 내측에 산란공이 형성되어 있는 꽃술이 차례로 결합되고, 꽃받침의 내측에 적색, 녹색, 청색의 세가지 led를 동시에 구비하여 무궁화꽃 연출하는 구성이 개시되어 있기는 하나, 이러한 무궁화구성 역시 조화형태로 이루어져 있으므로 구조가 매우 조잡해 보여 미려하고 고급스러움을 연출하기에는 매우 부족한 면을 가지고 있었다. On the other hand, the landscape landscaping device in the shape of a green light disclosed in Patent No. 10-0939749 is a synthetic resin material, in which petals on the upper side of the calyx and pistils with scattering holes formed inside are sequentially combined, and red, green, and blue on the inside of the calyx. Although the composition to produce the Mugunghwa flower with three LEDs at the same time has been disclosed, the structure of the Mugunghwa is also in a harmonious form, so the structure is very rough, so it has a very insufficient aspect to produce a beautiful and luxurious.

대한민국 등록특허 10-0939749호.Republic of Korea Patent Registration No. 10-0939749.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 창안된 것으로서, 무궁화를 도자기 형태로 제작하여 기존의 합성수지로 만들어진 조화해 비해 미려하면서도 고급스러움을 연출할 수 있어 보관가치를 향상시킬 수 있을 뿐 아니라, 사시사철 피어있는 듯한 무궁화를 볼 수 있어 애국심을 더욱 고취시킬 수 있는 무궁화 도자기 제조방법 및 이 무궁화 도자기를 이용한 무궁화 도자기 공예품 제조방법을 제공하는데 목적이 있다. The present invention was created to solve the conventional problems as described above, it is possible to produce a mugunghwa in the form of porcelain and create a beautiful and luxurious compared to the harmony made of the existing synthetic resin, thereby improving the storage value, The purpose is to provide a method of manufacturing Mugunghwa pottery that can enhance patriotism by viewing the Mugunghwa that seems to bloom all year round, and a method of manufacturing Mugunghwa pottery crafts using this Mugunghwa pottery.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 무궁화 도자기 제조방법은 a) 점토 소지 원재료를 도판기를 이용하여 두께 4mm의 도판을 준비하는 단계; b) 제조된 상기 도판에 꽃잎용 몰드를 찍어내는 방식으로 5장의 꽃잎 조각을 제조하는 단계; c) 상기 도판에 꽃받침용 몰드로 찍어내어 꽃받침용 조각편을 제조하고, 상기 꽃받침용 조각편을 원형으로 말아 꽃받침부를 성형하는 단계; d) 상기 점토 소지 원재료를 소량 떼어내어 소정길이를 갖는 원형바가 되도록 성형한 후, 상기 원형바의 외주면에 도구로 찍어 복수의 요철이 형성되게 하여 외주면을 거칠게 하여 암수 술대를 제조하는 단계; e) 상기 5장의 꽃잎 조각을 이용해 순차적으로 5장의 꽃잎 조각의 측단이 겹쳐지도록 붙여서 원추형의 꽃잎부를 성형하고, 상기 원추형 꽃잎부의 하단을 상기 꽃받침부에 올려 접합시키고, 상기 원추형의 꽃잎부의 내측 중앙에 상기 암수 술대를 세워 접합시켜 무궁화 형상의 성형꽃을 성형하는 꽃성형 단계; f) 상기 꽃성형단계를 통해 제조된 복수의 성형꽃들 각각을 형태가 변형되지 않도록 종이컵에 꽃아 55~60분 정도 건조시키는 1차 건조단계; g) 상기 1차 건조단계를 거친 상기 복수의 성형꽃들을 수분이 완전히 제거되도록 10~11일 동안 2차적으로 건조시키는 2차 건조단계; h) 상기 g)단계를 거쳐 완전히 건조된 상기 복수의 성형꽃들을 가마의 선반에 올려 가마재임을 한 후, 20시간 동안 25~30℃ 부터 최종 900℃의 온도가 되도록 소정시간마다 소정온도씩 가마의 온도를 상승시켜 가면서 1차 가마소성이 이루어지도록 하는 1차소성단계; i) 상기 1차 소성단계를 거친 상기 복수의 성형꽃들을 가마에서 꺼내고, 상기 복수의 성형꽃들을 유약에 침지시켜 유약시유과정을 거치게 한 후, 유약이 도포된 상기 복수의 성형꽃들을 가마의 선반에 올려 가마재임을 한 후, 10시간에 걸쳐 1280℃의 온도로 2차 가마소성이 이루어지도록 하는 2차소성단계; j) 상기 2차 가마소성단계를 거친 상기 복수의 성형꽃들을 가마에서 꺼내고, 상기 복수의 성형꽃들에 안료를 칠한 후, 상기 복수의 성형꽃들을 가마의 선반에 올려 가마재임을 한 후, 3시간 동안 25~30℃ 부터 최종 800℃의 온도가 되도록 소정시간마다 소정온도씩 가마의 온도를 상승시켜 가면서 3차 소성이 이루어도록 하여 무궁화 도자기가 완성되도록 하는 3차 소성단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. To achieve the above object, the method of manufacturing the green light ceramics of the present invention comprises the steps of: a) preparing a plate having a thickness of 4 mm using a raw material of clay; b) manufacturing five pieces of petals by dipping the mold for petals on the prepared plate; c) preparing a calyx piece by dipping the ceramic plate into a calyx mold, and rolling the calyx piece into a circle to form a calyx part; d) removing a small amount of the raw material of the clay and shaping it to be a circular bar having a predetermined length, then dipping a tool on the outer circumferential surface of the circular bar to form a plurality of unevenness to rough the outer circumferential surface to produce a male and female surgical table; e) Using the five pieces of petals, the side ends of the five pieces of petals are sequentially pasted to form a cone-shaped petal part, the lower end of the cone-shaped petal part is joined to the calyx, and the center of the cone-shaped petal part is placed inside. A flower forming step of forming the flowers of a green light by joining the male and female tables; f) a first drying step of drying each of the plurality of molded flowers manufactured through the flower forming step in a paper cup for about 55 to 60 minutes so that the shape is not deformed; g) a second drying step of drying the plurality of molded flowers that have undergone the first drying step for 10 to 11 days to completely remove moisture; h) After putting the plurality of molded flowers completely dried through the step g) on a kiln shelf to become a kiln material, the kiln is given at a predetermined temperature every predetermined time to be a temperature from 25 to 30°C to a final 900°C for 20 hours. Primary firing step to increase the temperature of the primary kiln firing is achieved; i) The plurality of molded flowers that have been subjected to the first firing step are removed from the kiln, and the plurality of molded flowers are immersed in a glaze to undergo a glaze treatment process, and then the plurality of molded flowers coated with a glaze are placed in a kiln. After putting on the kiln material, a second firing step to achieve a second kiln firing at a temperature of 1280 ℃ over 10 hours; j) after removing the plurality of molded flowers that have undergone the second kiln firing step from the kiln, coloring the plurality of molded flowers, and putting the plurality of molded flowers on a shelf of the kiln to make a kiln material, 3 It includes a third firing step to increase the temperature of the kiln by a predetermined temperature every predetermined time so that the temperature is from 25 to 30°C to a final 800°C for a period of time, thereby allowing the third firing to be completed to complete the Mugunghwa pottery. Is done.

상기 1차 가마소성은 산화소성으로 이루어지고, 상기 2차 가마소성은 환원소성으로 이루어지며, 상기 3차 가마소성은 산화소성으로 이루어지도록 구성될 수 있다. The primary kiln plasticity may be made of oxidized calcination, the secondary kiln plasticity may be reduced calcination, and the tertiary kiln plasticity may be configured to be oxidized calcination.

상기 1차 가마소성은 상기 2차 가마소성에 비해 2배의 시간동안 소성이 이루어지도록 구성되어 제조되는 무궁화 도자기의 깨짐현상을 방지하도록 구성될 수 있다. The primary kiln plasticity may be configured to prevent cracking of the mugunghwa ceramics manufactured and configured to be fired for twice the time compared to the secondary kiln plasticity.

상기 1차 소성단계는, 소성을 마친 후, 24시간 후에 가마 온도의 150℃가 된 상태에서 가마 속의 기물을 헐고 상기 1차 소성된 성형꽃을 가마에서 꺼내는 것이 바람직하다. In the first firing step, after firing, it is preferable to break the air in the kiln at a temperature of 150° C. after 24 hours and take the primary fired molded flower out of the kiln.

상기 2차 소성단계는, 가마내의 산소를 차단하는 환원기법이 적용되며, 가마 내의 온도가 950℃가 된 상태에서 가마 뒤의 단파를 막아 산소량을 조절하여 1200℃ 까지 환원상태를 유지하다가 1200℃ 이후에는 가마 뒤의 단파를 연 후 1시간 이상 가마 뒤의 단파를 연 상태를 유지하면서 소성을 마치고, 24시간 후에 가마 문을 열도록 구성될 수 있다. In the second firing step, a reduction technique is applied to block oxygen in the kiln, and the temperature in the kiln is 950° C. to prevent shortwaves behind the kiln to control the amount of oxygen to maintain the reduced state up to 1200° C. and after 1200° C. The kiln may be configured to open the kiln door after 24 hours after finishing firing while maintaining the state of opening the short wave behind the kiln for 1 hour or more after opening the short wave behind the kiln.

상기 유약은, 장석 42 중량%, 대리석 16 중량%, 규석 18 중량%, 도석 19 중량%, 아연 5중량%로 이루어진 혼합분말과 물을 1:4의 중량비로 혼합하여 제조된 것이 사용되도록 구성할 수 있다. The glaze, feldspar 42% by weight, 16% by weight of marble, 18% by weight of siliceous stone, 19% by weight of pottery, 5% by weight of zinc mixed with powder and water in a weight ratio of 1:4 to be configured to be used to be used. Can be.

한편, 본 발명의 일 실시 예에 따른 무궁화 도자기를 이용한 무궁화 공예품 제조방법은 a) 점토 소지 원재료를 도판기를 이용하여 두께 4mm의 도판을 성형하는 단계와, b) 제조된 상기 도판에 꽃잎용 몰드를 찍어내는 방식으로 5장의 꽃잎 조각을 제조하는 단계와, c) 상기 도판에 꽃받침용 몰드로 찍어내어 꽃받침용 조각편을 제조하고, 상기 꽃받침용 조각편을 원형으로 말아 꽃받침부를 성형하는 단계와, d) 상기 점토 소지 원재료를 소량 떼어내어 소정길이를 갖는 원형바가 되도록 성형한 후, 상기 원형바의 외주면에 도구로 찍어 복수의 요철이 형성되게 하여 외주면을 거칠게 하여 암수 술대를 제조하는 단계와, e) 상기 5장의 꽃잎 조각을 이용해 순차적으로 5장의 꽃잎 조각의 측단이 겹쳐지도록 붙여서 원추형의 꽃잎부를 성형하고, 상기 원추형 꽃잎부의 하단을 상기 꽃받침부에 올려 접합시키고, 상기 원추형의 꽃잎부의 내측 중앙에 상기 암수 술대를 세워 접합시켜 무궁화 형상의 성형꽃을 성형하는 꽃성형 단계와, f) 상기 꽃성형단계를 통해 제조된 복수의 성형꽃들 각각을 형태가 변형되지 않도록 종이컵에 꽃아 55~60분 정도 건조시키는 1차 건조단계와, g) 상기 1차 건조단계를 거친 상기 복수의 성형꽃들을 수분이 완전히 제거되도록 10~11일 동안 2차적으로 건조시키는 2차 건조단계와, h) 상기 g)단계를 거쳐 완전히 건조된 상기 복수의 성형꽃들을 가마의 선반에 올려 가마재임을 한 후, 20시간 동안 25~30℃ 부터 최종 900℃의 온도가 되도록 소정시간마다 소정온도씩 가마의 온도를 상승시켜 가면서 1차 가마소성이 이루어지도록 하는 1차소성단계와, i) 상기 1차 소성단계를 거친 상기 복수의 성형꽃들을 가마에서 꺼내고, 상기 복수의 성형꽃들을 유약에 침지시켜 유약시유과정을 거치게 한 후, 유약이 도포된 상기 복수의 성형꽃들을 가마의 선반에 올려 가마재임을 한 후, 10시간에 걸쳐 1280℃의 온도로 2차 가마소성이 이루어지도록 하는 2차소성단계와, j) 상기 2차 가마소성단계를 거친 상기 복수의 성형꽃들을 가마에서 꺼내고, 상기 복수의 성형꽃들에 안료를 칠한 후, 상기 복수의 성형꽃들을 가마의 선반에 올려 가마재임을 한 후, 3시간 동안 25~30℃ 부터 최종 800℃의 온도가 되도록 소정시간마다 소정온도씩 가마의 온도를 상승시켜 가면서 3차 소성이 이루어도록 하여 무궁화 도자기가 완성되도록 하는 3차 소성단계로 이루어진 무궁화 도자기 제조단계; k) 건곤감리가 인쇄되고 태극문양라인이 도안된 베이스판을 준비하는 단계; l) 상기 베이스판의 건곤감리가 인쇄된 부분과 태극문양라인이 도안된 부분을 제외한 여백부분에 상기 무궁화 도자기 제조단계를 통해 제조된 흰색 무궁화 도자기들을 부착하고, 상기 베이스판의 상기 태극문양라인의 상부영역에 상기 무궁화 도자기 제조단계를 통해 제조된 붉은색 무궁화 도자기들을 부착하며, 상기 베이스판의 상기 태극문양라인의 하부영역에 상기 무궁화 도자기 제조단계를 통해 제조된 파란색 무궁화 도자기들을 부착하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다 .On the other hand, a method of manufacturing a green light craft using green light ceramics according to an embodiment of the present invention comprises: a) forming a 4 mm thick plate using a clay-based raw material, and b) forming a petal mold on the manufactured plate. Producing 5 pieces of petals in a dipping manner, c) dipping into pieces of a calyx on the ceramic plate to prepare calyx pieces, and rolling the calyx pieces in a circle to form a calyx part, d) the After removing a small amount of the raw material of the clay and shaping it to be a circular bar having a predetermined length, a tool is formed on the outer circumferential surface of the circular bar to form a plurality of irregularities, thereby roughening the outer circumferential surface to produce a male and female surgical table, e) 5 Using a piece of the petals of the intestine, the side ends of the five pieces of petals are sequentially attached to form a conical petal portion, the lower end of the conical petal portion is joined to the calyx, and the male and female tables are placed in the inner center of the conical petal portion. The flower forming step of forming and forming a flower of green light by joining together, and f) the first step of drying each flower in a paper cup for about 55 to 60 minutes so that the shape of each of the plurality of shaped flowers produced through the flower forming step is not deformed. Drying step, g) a second drying step of drying the plurality of molded flowers that have undergone the first drying step for 10 to 11 days to completely remove moisture, and h) drying completely through the step g) After putting the plurality of molded flowers on the shelf of the kiln to become a kiln material, the primary kiln firing is carried out by increasing the temperature of the kiln by a predetermined temperature every predetermined time so that the temperature is from 25 to 30°C to the final 900°C for 20 hours. The primary firing step to achieve this, and i) the plurality of molded flowers that have undergone the primary firing step are taken out of the kiln, and the plurality of molded flowers are immersed in a glaze to undergo a glaze treatment process, and then glaze is applied. A second firing step of placing the plurality of molded flowers on a shelf of a kiln to become a kiln material, and performing a second kiln firing at a temperature of 1280°C over 10 hours, and j) the second kiln firing cluster After removing the plurality of molded flowers that have passed through the system from the kiln, coloring the plurality of molded flowers, placing the plurality of molded flowers on a shelf of a kiln to serve as a kiln, from 25 to 30°C for 3 hours. A manufacturing step of a green light ceramic consisting of a third firing step to increase the temperature of the kiln by a predetermined temperature every predetermined time so that the temperature of the final 800° C. is achieved, thereby completing the green light to complete the green light porcelain; k) preparing a base plate on which the dry skin supervision is printed and the Taegeuk pattern line is designed; l) Attach the white Mugunghwa ware manufactured through the Mugunghwa pottery manufacturing step to the margin part except the part where the Kongonon supervision of the base plate is printed and the part where the Taegeuk pattern line is designed, and of the Taegeuk pattern line of the base plate. Attaching red Mugunghwa ceramics manufactured through the Mugunghwa ceramics manufacturing step to the upper region, and attaching blue Mugunghwa ceramics manufactured through the Mugunghwa ceramics manufacturing step to the lower region of the Taegeuk pattern line of the base plate; It is characterized by including.

상기한 바에 따르면, 본 발명은 무궁화를 도자기 형태로 제작하여 기존의 합성수지로 만들어진 조화해 비해 미려하면서도 고급스러움을 연출할 수 있어 보관가치를 향상되며, 인테리어의 장식재로서도 매우 유용하게 사용될 수 있는 효과가 있다. According to the above, according to the present invention, the green light is produced in the form of a porcelain, and thus it is possible to produce a beautiful and luxurious compared to the harmony made of the existing synthetic resin, thereby improving the storage value, and can be very useful as an interior decoration material. .

아울러, 본 발명의 무궁화 도자기를 이용한 무궁화 공예품은 제작된 무궁화 도자기를 이용하여 태극기를 형상화한 무궁화 공예품을 제작할 수 있고, 이에 따라 제작된 무궁화 공예품은 무궁화 및 태극기가 이중으로 표현될 수 있어, 애국심을 고취시키는데에 효과적으로 쓰일 수 있는 특징이 있을 뿐 아니라, 각종 국가 기관의 인테리어 장식재로서 유용하게 사용될 수 있는 효과가 있다. In addition, the Mugunghwa crafts using the Mugunghwa porcelain of the present invention can be used to produce the Mugunghwa crafts that shape the Taegeukgi using the produced Mugunghwa porcelain. In addition to being a feature that can be effectively used to inspire, there is an effect that can be usefully used as an interior decoration material of various national institutions.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 무궁화 도자기 제조방법을 나타낸 블록도이고,
도 2 내지 도 8은 도 1의 꽃잎, 꽃받침, 암수 술대 제조 및 무궁화 꽃 성형과정을 설명하기 위한 도면이고,
도 9는 도 1의 소성단계를 설명하기 위한 도면이고,
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 무궁화 도자기 제조방법에 의해 제조된 무궁화 도자기의 실제 제작사진이고,
도 11은 본 발명의 무궁화 도자기를 이용한 무궁화 공예품 제조방법을 나타낸 블록도이고,
도 12는 도 11의 베이스판 제조를 설명하기 위한 도면이고,
도 13은 본 발명의 무궁화 도자기를 이용한 무궁화 공예품 제조방법에 의해 제조된 무궁화 공예품의 실제 제작사진이다. 1 is a block diagram showing a method for manufacturing Mugunghwa pottery according to an embodiment of the present invention,
2 to 8 is a view for explaining the petals, calyx, pistil manufacturing and the green light forming process of Figure 1,
9 is a view for explaining the firing step of FIG. 1,
10 is a photo of the actual production of Mugunghwa ceramics manufactured by the method of manufacturing Mugunghwa ceramics according to an embodiment of the present invention,
11 is a block diagram showing a method of manufacturing a Mugunghwa craft using the Mugunghwa ware of the present invention,
12 is a view for explaining the manufacturing of the base plate of FIG. 11,
13 is an actual production photograph of a Mugunghwa craft produced by the method of manufacturing a Mugunghwa craft using the Mugunghwa ware of the present invention.

이상의 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시 예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시 예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. The above objects, other objects, features and advantages of the present invention will be readily understood through the following preferred embodiments related to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided to ensure that the disclosed contents are thorough and complete and that the spirit of the present invention is sufficiently conveyed to those skilled in the art.

본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 또한, 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. In the present specification, when a component is referred to as being on another component, it means that it may be formed directly on another component, or a third component may be interposed between them. In addition, in the drawings, the thickness of the components is exaggerated for effective description of the technical content.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며, 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. The terminology used herein is for describing the embodiments, and is not intended to limit the present invention. In the present specification, the singular form also includes the plural form unless otherwise specified in the phrase. As used herein,'comprises' and/or'comprising' does not exclude the presence or addition of one or more other components.

아래의 특정 실시 예들을 기술하는데 있어서, 여러 가지의 특정적인 내용들은 발명을 더 구체적으로 설명하고 이해를 돕기 위해 작성되었다. 하지만, 본 발명을 이해할 수 있을 정도로 이 분야의 지식을 갖고 있는 독자는 이러한 여러 가지의 특정적인 내용들이 없어도 사용될 수 있다는 것을 인지할 수 있다. 어떤 경우에는, 발명을 기술하는데 있어서 흔히 알려졌으면서 발명과 크게 관련 없는 부분들은 본 발명을 설명하는데 있어 별 이유 없이 혼돈이 오는 것을 막기 위해 기술하지 않음을 미리 언급해 둔다. In describing the following specific embodiments, various specific contents have been prepared to more specifically describe and understand the invention. However, a reader who has knowledge in this field to understand the present invention can recognize that it can be used without these various specific contents. It should be noted that, in some cases, parts that are commonly known in describing the invention and that are not significantly related to the invention are not described in order to prevent chaos from coming into account in explaining the present invention.

이하, 도 1 내지 도 10을 참조하여, 본 발명의 일 실시 예에 따른 무궁화 도자기 제조방법에 대해 설명한다. Hereinafter, a method of manufacturing a Mugunghwa pottery according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 10.

본 발명의 무궁화 도자기 제조방법은 도판제조(s10), 꽃잎,꽃받침, 암수술대 제조(s20), 무궁화 꽃성형(s30), 1차 건조 및 2차 건조(s40), 1차 소성단계(s50), 2차 소성단계(s60), 3차 소성단계(s70)를 포함하도록 구성된다. The manufacturing method of the Mugunghwa ceramics of the present invention includes the manufacturing of a plate (s10), petals, calyx, and a rock surgery table (s20), a flower of the Mugunghwa (s30), a first drying and a second drying (s40), and a first firing step (s50). , Second firing step (s60), and third firing step (s70).

도판제조(s10)는 점토 소지는 백토를 사용하며 도판기를 이용하여 백토로 이루어진 점토소지를 도포기에 넣어 4mm 두께의 도판을 제조한다. In the manufacturing of the plate (s10), clay is made of clay, and a clay plate made of clay is put in an applicator using a plate making machine to manufacture a 4 mm thick plate.

이때, 도판기로부터 압출되는 도판이 마르지 않도록 도판에 일정시간 마다 물을 뿌려 도판이 건조되지 않도록 할 수 있다. At this time, the plate extruded from the plate machine may be sprayed with water every predetermined time to prevent the plate from drying out so that the plate is not dried.

꽃잎,꽃받침, 암수술대 제조(s20)는 5장의 꽃잎 조각을 제조하는 단계와, 조각편을 제조하고 제조된 조각편을 원형으로 말아 꽃받침부를 성형하는 단계와, 점토 소지를 소량으로 떼어내어 원형바 형태로 성형한 후, 원형바 외주면에 도구로 흠집을 내어 원형바 외주면에 요철이 형성되게 하여 암수 술대를 제조하는 단계를 포함하도록 구성된다. Petal, calyx, and female surgery table manufacturing (s20) includes the steps of manufacturing 5 pieces of petals, manufacturing pieces and forming the calyx by rolling the pieces into circular shapes, and removing a small amount of clay to form a circular bar. After molding, it is configured to include a step of manufacturing a male and female surgical table by making a scratch on the outer circumferential surface of the circular bar to form irregularities on the outer circumferential surface of the circular bar.

5장의 꽃잎 조각을 제조하는 단계는, 도 2와 같은 꽃잎 조각(10)을 찍어 낼 수 있는 꽃잎용 몰드를 준비하고, s10 단계를 통해 제조된 도판에 꽃잎용 몰드를 찍어 도판으로부터 5장의 꽃잎 조각(10)를 찍어낸다. 이때, 각 꽃잎(10)의 가로길이(h2)는 49mm 세로길이(h1)는 78mm의 크기로 구성되도록 할 수 있다. In the step of manufacturing the five petal pieces, a petal mold for preparing the petal pieces 10 as shown in FIG. 2 is prepared, and the petal for the petals prepared through the step s10 is molded to form five petal pieces from the plate (10) At this time, the horizontal length h2 of each petal 10 may be configured to be 49 mm and the vertical length h1 is 78 mm.

꽃받침부를 성형하는 단계는, 도 3과 같은 조각편을 찍어낼 수 있는 꽃받침용 몰드를 준비하고, 도판에 꽃받침용 몰드를 찍어 도판으로부터 조각편(20)을 찍어낸다. 이때, 조각편(s20)은 상단이 물결문양으로 형성되며, 물결의 산으로부터 하단까지 거리(h3)는 34mm, 물결의 골로부터 하단까지의 거리(h4)는 25mm로 이루어질 수 있다. 이렇게 찍어낸 조각편(20)은 도 4와 같이, 원형 형태로 말아 양단을 붙여 줌으로써 원통형의 꽃받침부(21)를 성형할 수 있다. 이때, 원통형의 꽃받침부(21)의 직경은 34mm가 되도록 구성될 수 있다. The step of forming the calyx portion prepares a mold for calyx, which can take out the pieces as shown in FIG. 3, and dip the mold for the calyx onto the plate to take out the piece 20 from the plate. At this time, the piece piece (s20) is formed in a wavy pattern, the distance from the mountain to the bottom (h3) is 34mm, the distance from the valley of the wave (h4) may be made of 25mm. As shown in Fig. 4, the cut piece 20 can be formed into a cylindrical calyx 21 by rolling in a circular shape and attaching both ends. At this time, the diameter of the cylindrical calyx 21 may be configured to be 34 mm.

암수 술대를 제조하는 단계는, 점토 소지를 소정량 떼어내어, 바닥에 굴리면서 밀어 원형바 형태로 성형한 후, 성형된 원형바의 외주면을 도구로 찍어 복수의 요철(31)이 형성된 암수 술대(30)를 제조한다. 본 발명에서 암수 술대(30)는 폭(h7)이 10mm이고, 높이(h6)가 45mm가 되도록 구성될 수 있다. The step of manufacturing the male and female drinking table is to take out a predetermined amount of the clay base, push it while rolling to the bottom, and form it into a circular bar shape, and then take the outer circumferential surface of the molded circular bar with a tool to form a male and female operating table (30) ). In the present invention, the male and female operating table 30 may be configured such that the width h7 is 10 mm and the height h6 is 45 mm.

무궁화 꽃성형(s30)은 준비된 5장의 꽃잎(10)의 측단에 흙풀(슬립)을 칠해가면서 서로 이웃하는 꽃잎(10)의 측단부들이 겹쳐지도록 이어붙여 도 6과 같이 원추형의 꽃잎부(11)를 성형하고, 이렇게 성형된 꽃잎부(11)의 하단을 도 7과 같이, 준비된 꽃받침부(21)에 올려 접합시키고, 도 8과 같이, 꽃잎부(11)의 내측 중앙에 준비된 암수 술대(30)를 세워 접합시킴으로써, 무궁화 형상의 성형꽃(40)이 성형된다. Mugunghwa flower molding (s30) is painted on the side ends of the prepared 5 petals 10, while painting the soil grass (slip), the side ends of the petals 10 adjacent to each other are overlapped to form a conical petal portion 11 as shown in FIG. And molded, the lower end of the thus formed petal part 11 is put on the prepared calyx part 21 as shown in FIG. 7 and joined, and as shown in FIG. 8, the male and female tables 30 prepared in the center of the inside of the petal part 11 are prepared. ), the molded flowers 40 in the shape of green light are molded.

이때, 꽃잎부(11)의 하단을 꽃받침부(21)에 올려 접합할 때, 꽃잎부(11)의 하단에 압력을 가해 일정부분 모아주도록 성형 한 다음, 꽃잎부(11)의 하단에 흙물(슬립)을 충분히 칠한 다음, 원통형의 꽃받침부(21) 위에 올림으로써, 꽃잎부(11)와 꽃받침부(21)가 흙물(슬립)에 의해 접합될 수 있다. 본 발명에서 꽃잎부(11)의 가로세로(h8,h9)는 98mm씩으로서, 서로 동일한 사이즈로 이루어지는 것이 바람직하다. At this time, when the lower portion of the petal portion 11 is put on the pedestal 21 to be joined, pressure is applied to the lower portion of the petal portion 11 to form a certain portion, and then soil water is added to the lower portion of the petal portion 11 ( Slip) is sufficiently painted, and then placed on the cylindrical calyx 21, the petal 11 and calyx 21 can be joined by dirt (slip). In the present invention, the width and height (h8, h9) of the petal portion 11 are 98 mm each, and it is preferable that they are made of the same size.

아울러, 꽃잎부(11)의 내측 중앙에 암수 술대(30)를 세워 접합 할때, 암수 술대(30)의 하단에 흙물(슬립)을 충분히 바른 후에 꽃잎부(11)의 내측 중앙에 세우고 도구를 이용해 암수 술대(30)의 하단 외주면 일부를 꽃잎부(11) 쪽으로 펴발라 접합이 안정적으로 이루어지도록 할 수 있다. In addition, when the male and female counters 30 are joined to the inner center of the petal portion 11, the soil and the tools are placed on the inner center of the petals 11 after sufficiently applying soil (slip) to the lower end of the male and female counters 30. Using it, a part of the lower circumferential surface of the male and female drinking table 30 can be spread to the petal portion 11 so that the bonding is stably performed.

1차 건조 및 2차 건조(s40)은 1차 건조단계와 2차 건조단계로 이루어진다. The primary drying and secondary drying (s40) are composed of a first drying step and a second drying step.

1차 건조단계는 꽃성형단계(s30)를 통해 제조된 복수의 성형꽃들의 형태가 변형되지 않도록 성형꽃(40)을 종이컵에 꽂아 안정적으로 세워둔 상태를 유지한 채로 55~60분 정도 건조시킬 수 있다. The first drying step can be dried for about 55 to 60 minutes with the molded flower (40) inserted into a paper cup and kept in a stable position so that the shape of the plurality of molded flowers manufactured through the flower forming step (s30) is not deformed. have.

2차 건조단계는 1차 건조단계가 끝난 성형꽃(40)의 수분이 완전히 제거되도록 10~11일 동안 건조시켜준다. The second drying step is dried for 10 to 11 days to completely remove moisture from the molded flower 40 after the first drying step.

1차 소성단계(s50)는 건조가 끝난 성형꽃(40)을 가마(50)의 선반(52)에 올려 가마 재임한 후, 20시간 동안 가마 내의 온도가 25~30℃ 부터 최종 900℃의 온도가 되도록 소정시간 마다 소정온도씩 가마의 온도를 상승시켜 가면서 1차 가마소성이 이루어지도록 할 수 있다. 이때, 1차 가마소성은 가마 내에 산소 공급이 이루어지는 산화소성기법이 적용될 수 있다. In the first firing step (s50), after drying the molded flower 40 on the shelf 52 of the kiln 50, the kiln is re-established, and the temperature in the kiln is from 25 to 30°C to a final 900°C for 20 hours. The primary kiln firing can be achieved by increasing the temperature of the kiln by a predetermined temperature every predetermined time to become. At this time, the primary kiln firing may be applied with an oxidation firing technique in which oxygen is supplied in the kiln.

예를 들어, 본 발명의 1차 가마소성은 초기 10시간 동안은 가마 내의 온도를 25~30℃ 부터 1시간 마다 25~30℃씩 서서히 증가시켜 10시간 후에 가마 내의 온도가 300℃가 되도록 하고, 10시간 이후부터 20시간까지는 1시간 마다 58~62℃씩 온도가 증가하도록 하여 가마내의 온도가 최종 900℃가 되도록 온도를 조절해 가면서 1차 가마소성이 이루어지도록 할 수 있다. For example, the primary kiln firing of the present invention gradually increases the temperature in the kiln from 25 to 30°C every 25 to 30°C every hour for the first 10 hours, so that the temperature in the kiln becomes 300°C after 10 hours, 10 From time to 20 hours, the temperature can be increased by 58 to 62°C every hour to control the temperature so that the temperature in the kiln is finally 900°C, so that the first kiln plasticity can be achieved.

한편, 20시간 동안의 1차 가마소성을 마친 다음, 24시간 후에 가마 온도가 150℃가 된 상태에서 가마 속의 기물을 헐고 1차 소성된 성형꽃(40)을 가마에서 꺼낼 수 있다. On the other hand, after completing the primary kiln firing for 20 hours, after 24 hours, the kiln temperature is 150° C., and the gas in the kiln can be broken and the primary calcined flower 40 can be taken out of the kiln.

2차 소성단계(s60)는 1차 가마소성이 끝나고 가마에서 꺼내진 성형꽃(40)을 유약에 2-3초간 침지시켜 유약시유과정을 거치게 한 후, 유약이 도포된 복수의 성형꽃들을 다른 가마의 선반에 올려 가마재임 한 후, 10시간에 걸쳐 25~30℃의 온도에서 최종 1280℃의 온도로 2차 가마소성이 이루어지도록 한다. 2차 가마소성을 거치게 되면 유약이 녹으면서 성형꽃(40)에 광택이 형성된다. In the second firing step (s60), after the first kiln firing is completed, the molded flower 40 taken out of the kiln is immersed in the glaze for 2-3 seconds to undergo a glaze milking process, and then the plurality of molded flowers coated with glaze are different. After placing the kiln on the shelf of the kiln, the secondary kiln firing is performed at a temperature of 25 to 30°C over a period of 10 hours to a final temperature of 1280°C. When subjected to the secondary kiln firing, the glaze is melted and gloss is formed on the molded flower 40.

예를 들어, 본 발명의 2차 가마소성은 초기 5시간 동안은 가마 내의 온도를 25~30℃ 부터 1시간 마다 180~250℃씩 증가시켜 5시간 후에 가마 내의 온도가 950℃가 되도록 하고, 5시간 이후부터 4시간 동안은 1시간 마다 60~70℃씩 증가시켜 9시간 후에는 1200℃가 되도록 하고, 이후 1시간 동안은 80℃가 증가하도록 하여 최종 1280℃가 되도록 온도를 조절해 가면서 2차 가마소성이 이루어지도록 할 수 있다. For example, the secondary kiln firing of the present invention increases the temperature in the kiln by 180 to 250° C. every 1 hour from 25 to 30° C. for the first 5 hours so that the temperature in the kiln becomes 950° C. after 5 hours, and 5 hours. From then on, the temperature is increased by 60~70℃ every 1 hour for 4 hours to become 1200℃ after 9 hours, and the temperature is increased to 80℃ for 1 hour, and the temperature is adjusted to a final 1280℃. Firing can be achieved.

상기에서 유약은 장석 42 중량%, 대리석 16 중량%, 규석 18 중량%, 도석 19 중량%, 아연 5중량%로 이루어진 혼합분말 1kg당 4kg의 물을 혼합하여 제조된 것이 사용된다. 즉, 장석 42 중량%, 대리석 16 중량%, 규석 18 중량%, 도석 19 중량%, 아연 5중량%로 이루어진 혼합분말과 물은 1:4의 중량비로 혼합된 것이 사용되도록 구성된다. In the above, the glaze is prepared by mixing 4 kg of water per 1 kg of mixed powder consisting of 42% by weight of feldspar, 16% by weight of marble, 18% by weight of siliceous stone, 19% by weight of pottery, and 5% by weight of zinc. That is, the mixed powder consisting of 42% by weight of feldspar, 16% by weight of marble, 18% by weight of siliceous stone, 19% by weight of stone, and 5% by weight of zinc and water are configured to be used in a ratio of 1:4 by weight.

또한, 본 발명에서는 1차 소성단계(s50)의 1차 가마소성이 2차 소성단계(s60)의 2차 가마소성에 비해 2배의 시간동안 천천히 소성이 이루어지도록 구성되어 무궁화 도자기의 깨짐현상을 방지하도록 구성될 수 있다. In addition, in the present invention, the primary kiln firing in the first firing step (s50) is configured to perform firing slowly for twice the time compared to the secondary kiln firing in the second firing step (s60), thereby preventing the cracking phenomenon of the green light porcelain. It can be configured to.

또한, 본 발명에서, 2차 소성단계(s60)의 2차 가마소성은 가마 내의 산소를 차단하는 환원소성기법이 적용되며, 가마내의 온도가 950℃가 된 상태에서 가마 뒤의 단파를 막아 산소량을 조절하여 1200℃ 까지 환원상태를 유지하다가 1200℃ 이후에는 가마 뒤의 단파를 연 후 1시간 이상 가마 뒤의 단파를 연 상태를 유지하면서 소성을 마치고, 24시간 후에 가마 문을 열어 2차 소성된 성형꽃(40)을 꺼낼 수 있도록 구성된다. In addition, in the present invention, the secondary kiln firing of the secondary firing step (s60) is applied with a reduction firing technique that blocks oxygen in the kiln, and controls the amount of oxygen by preventing shortwaves behind the kiln when the temperature in the kiln is 950°C. The temperature is reduced to 1200℃, and after 1200℃, the short wave behind the kiln is opened and the firing is completed while the short wave behind the kiln is opened for 1 hour or more. It is configured to take out 40.

본 발명은 1차 건조 및 2차 건조(s40)에 의한 성형꽃(40)의 수분 건조에 의해, 성형꽃(40)의 초기크기에 비해 10%의 수축률로 수축이 이루어지며, 1차 소성단계(s50)에서, 1차 가마소성의 시작시의 성형꽃(40)에 비해 1차 가마소성이 완료된 상태의 성형꽃(40)은 0.2%의 수축률로 수축이 이루어지며, 2차 소성단계(s60)에서, 2차 가마소성의 시작시의 성형꽃(40)에 비해 2차 가마소성이 완료된 상태의 성형꽃(40)은 5%의 수축률로 수축이 이루어진다. 점토 소지를 통해 성형꽃(40)의 성형 후, 1차 건조 및 2차 건조(s40), 1차 소성단계(s50), 2차 소성단계(s60)를 거치면서 총 15.2%의 수축률로 수축이 일어나게 된다. The present invention is the first drying and the second drying (s40) by the moisture drying of the molded flower 40, shrinkage is achieved at a shrinkage rate of 10% compared to the initial size of the molded flower 40, the first firing step In (s50), compared to the forming flower 40 at the beginning of the first kiln firing, the forming flower 40 in the state where the first kiln firing is completed is contracted at a shrinkage rate of 0.2%, and the second firing step (s60). In, compared to the molding flower 40 at the start of the secondary kiln firing, the molding flower 40 in the state where the secondary kiln firing is completed is contracted at a shrinkage rate of 5%. After shaping of the molded flower 40 through the holding of clay, shrinkage is achieved at a shrinkage rate of 15.2% in total through the primary drying and secondary drying (s40), primary firing step (s50), and secondary firing step (s60). Will happen.

3차 소성단계(s70)는, 2차 가마소성(s60)을 마치고 가마에서 꺼내진 성형꽃(40)의 꽃잎부(11), 꽃받침부(21), 암수 술대(30)에 소정 색상의 안료를 칠한 후, 안료가 칠해진 성형꽃(40)을 가마의 선반에 올려 가마재임 한 후, 3시간 동안 25~30℃ 부터 최종 800℃의 온도가 되도록 소정시간마다 소정온도씩 가마의 온도를 상승시켜 가면서 3차 가마소성이 이루어도록 하여 무궁화 도자기가 완성되도록 한다. 이때 3차 가마소성은 가마 내에 산소가 공급되어지는 산화소성기법이 적용된다. In the third firing step (s70), a pigment of a predetermined color is applied to the petal portion 11, calyx portion 21, and the male and female table 30 of the molded flower 40 taken out from the kiln after the second kiln firing (s60). After painting, put the pigmented molded flower 40 on the shelf of the kiln to serve as a kiln, and then raise the temperature of the kiln by a predetermined temperature every predetermined time to reach a temperature of from 25 to 30°C to a final 800°C for 3 hours. On the way, the 3rd kiln firing is accomplished so that the Mugunghwa pottery is completed. At this time, the tertiary kiln firing is applied with an oxidizing firing technique in which oxygen is supplied into the kiln.

예를 들어, 본 발명의 3차 가마소성은 가마 내의 온도를 25~30℃ 부터 1시간 마다 250~300℃씩 증가시켜 3시간 후에는 가마내의 온도가 최종 800℃가 되도록 온도를 조절해 가면서 3차 가마소성이 이루어지도록 할 수 있다. For example, the third kiln firing of the present invention increases the temperature in the kiln from 25 to 30°C by 250 to 300°C every hour, and after 3 hours, the temperature in the kiln is adjusted to a final temperature of 800°C. The kiln firing can be achieved.

이러한 본 발명의 무궁화 도자기 제조방법에 의해 제조된 무궁화 도자기는 매우 세련되고 미련하여 고급스러움을 연출할 수 있고, 이에 따라 보관가치를 극대화시킬 수 있다. The Mugunghwa porcelain manufactured by the method of manufacturing the Mugunghwa porcelain of the present invention can be very refined and foolish to produce luxury, thereby maximizing storage value.

이러한 본 발명의 무궁화 도자기 제조방법은 3차 소성단계(s70)에서 꽃잎부(11)에 칠해지는 안료의 색상을 달리함으로써, 파란색 무궁화 도자기, 붉은색 무궁화 도자기, 흰색 무궁화 도자기 등 다양한 색상의 무궁화 도자기를 제조해 낼 수 있다. The method of manufacturing the green light pottery of the present invention, by varying the color of the pigment painted on the petal part 11 in the third firing step (s70), the green light green ware, red light green light ware, white light green light ware, etc. Can be produced.

이와 같은 본 발명은 상기의 무궁화 도자기 제조방법을 통해 제조된 무궁화 도자기를 이용하여, 태극기를 형상화한 무궁화 공예품을 제조할 수 있으며, 이하에서는 도 11 내지 도 13을 참조하여, 본 발명의 일 실시 예에 따른 무궁화 도자기를 이용한 무궁화 공예품 제조방법에 대해 설명한다. As described above, the present invention can manufacture a Mugunghwa craft product in the shape of a Taegeukgi using the Mugunghwa ceramics manufactured through the above-described method of manufacturing Mugunghwa ceramics. Hereinafter, with reference to FIGS. 11 to 13, an embodiment of the present invention A description will be given of a method for manufacturing a craft of Mugunghwa using Mugunghwa pottery according to.

도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 무궁화 도자기를 이용한 무궁화 공예품 제조방법에 대한 블록도로서, 무궁화 도자기를 제조하기 위한 s10 단계에서 s70 단계와 추가적으로 베이스판 제조(s80), 무궁화도자기 부착(s90)을 추가적으로 포함하도록 구성된다. 이때, 무궁화 도자기를 제조하기 위한 s10 단계에서 s70 단계는 상기에서 설명한 무궁화 도자기 제조방법과 동일하므로 설명은 생략하도록 하고, 추가적인 과정에 대해서만 설명한다. 11 is a block diagram of a method for manufacturing a green light craft using green light ceramics according to an embodiment of the present invention, from step s10 to step s70 for manufacturing light green light ceramics and additionally manufacturing a base plate (s80), attaching green light ceramics (s90 ). At this time, steps s10 to s70 for manufacturing the Mugunghwa pottery are the same as the manufacturing method of the Mugunghwa pottery described above, so a description thereof will be omitted, and only an additional process will be described.

본 발명은 상기에서 설명한 무궁화 도자기 제조방법을 통해 붉은색 무궁화 도자기, 파란색 무궁화 도자기, 흰색 무궁화 도자기를 제조하여 준비해둔다. The present invention prepares and prepares red mugunghwa ware, blue mugunghwa ware, and white mugunghwa ware through the manufacturing method of mugunghwa ware described above.

이후, 베이스판 제조(s80)는 도 12와 같이 아크릴과 같은 합성수지재로 이루어진 베이스판(60)에 건곤감리부(61)를 인쇄하며, 베이스 판(60)의 중앙에 태극문양라인(63)을 도안하여 건곤감리부(61)가 인쇄되어 있고 태극문양라인(63)이 인쇄되어 있는 베이스판(60)을 제작하여 준비한다. Subsequently, the base plate production (s80) prints the dry-skinning supervision unit 61 on the base plate 60 made of a synthetic resin material such as acrylic, as shown in FIG. 12, and the Taiji pattern line 63 in the center of the base plate 60. By designing and preparing a base plate 60 on which the dry skin supervisor 61 is printed and the Taegeuk pattern line 63 is printed.

다음으로, 베이스판(60)에 준비된 무궁화 도자기를 접착제를 이용하여 부착설치하되, 건곤감리부(61) 및 태극문양라인(63)이 표시되어 있지 않은 여백부분(c1)에는 준비된 흰색 무궁화 도자기들을 빼곡하게 촘촘히 부착설치하고, 태극문양라인(63)의 상부영역(c2)에는 붉은색 무궁화 도자기들을 빼곡하게 부착설치하며, 태극문양라인(63)의 하부영역(c3)에는 파란색 무궁화 도자기들을 빼곡하게 부착설치 함으로써, 도 13과 같이, 태극기를 형상화한 무궁화 도자기를 이용한 무궁화 공예품이 완성될 수 있다. Next, the prepared white mugunghwa ceramics are attached to the base plate 60 by attaching and installing the prepared mugunghwa ceramics using an adhesive, but the blank area (c1) where the dry konjac supervisor 61 and the taiji pattern line 63 are not marked It is installed tightly and tightly, and the red area of green light pottery is attached to the upper area (c2) of the Taegeuk pattern line (63). By attaching and installing, as shown in FIG. 13, a craft of Mugunghwa using Mugunghwa ceramics in the shape of a Taegeukgi can be completed.

이와 같은 태극기를 형상화한 무궁화 도자기는 무궁화 자체가 국화로서 애국심을 고취시킬 수 있을 뿐 아니라, 이 무궁화 도자기를 이용해 태극기를 형상화한 공예품이므로 태극기와 무궁화를 동시에 느낄 수 있어 애국심을 더욱 고취시킬 수 있도록 해줄 뿐 아니라, 매우 세련되고 미려하여 심미감이 향상되고 이에 따라 장식재로서의 고급스러운 분위기를 연출할 수 있게 해주는 특징이 있다. Mugunghwa porcelain shaped like Taegeukgi can not only inspire patriotism as the national flower itself, but also crafts that embodied Taegeukgi using this Mugunghwa porcelain, so you can feel Taegeukgi and Mugunghwa at the same time. In addition, it is very stylish and beautiful, which enhances the aesthetic sense and, accordingly, has the characteristic of creating a luxurious atmosphere as a decorative material.

이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직할 실시 예와 관련하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물도 본 발명의 범주에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다. Above, the present invention has been shown and described with reference to preferred embodiments for illustrating the principles of the present invention, but the present invention is not limited to the configuration and operation as shown and described. Rather, those skilled in the art will appreciate that many changes and modifications to the present invention are possible without departing from the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, all such suitable modifications and corrections and equivalents should also be considered within the scope of the present invention.

10...꽃잎 조각
11...꽃잎부
21...꽃받침부
30...암수 술대
40...성형꽃
50...가마
52...선반
60...베이스판
61...건곤감리부
63...태극문양라인10...petal fragments
11...petal part
21...The calyx
30...male and female
40... plastic flower
50... Kiln
52... lathe
60... base plate
61...
63...Taegeuk Pattern Line

Claims

a) preparing a plate having a thickness of 4 mm by using a plater for raw materials of clay;
b) manufacturing five pieces of petals by dipping the mold for petals on the prepared plate;
c) preparing a calyx piece by dipping the ceramic plate into a calyx mold, and rolling the calyx piece into a circle to form a calyx part;
d) removing a small amount of the raw material of the clay and shaping it to be a circular bar having a predetermined length, then dipping a tool on the outer circumferential surface of the circular bar to form a plurality of unevenness to rough the outer circumferential surface to produce a male and female surgical table;
e) Using the five pieces of petals, the side ends of the five pieces of petals are sequentially pasted to form a cone-shaped petal part, the lower end of the cone-shaped petal part is joined to the calyx, and the center of the cone-shaped petal part is placed inside. A flower forming step of forming the flowers of a green light by joining the male and female tables;
f) a first drying step of drying each of the plurality of molded flowers manufactured through the flower forming step in a paper cup for about 55 to 60 minutes so that the shape is not deformed;
g) a second drying step of drying the plurality of molded flowers that have undergone the first drying step for 10 to 11 days to completely remove moisture;
h) After putting the plurality of molded flowers completely dried through the step g) on a kiln shelf to become a kiln material, the kiln is given at a predetermined temperature every predetermined time to be a temperature from 25 to 30°C to a final 900°C for 20 hours. The primary firing step is to increase the temperature of the primary kiln, and then, after 24 hours, at 150°C of the kiln temperature, break the air inside the kiln and take out the primary calcined flower from the kiln. ;
i) After undergoing the first firing step, immersing the plurality of molded flowers taken out of the kiln into a glaze to undergo a glaze quenching process, and then putting the plurality of molded flowers coated with glaze on a shelf of the kiln to make a kiln material. Thereafter, a second firing step to increase the temperature of the kiln by a predetermined temperature every predetermined time so that the temperature is from 25 to 30°C to a final 1280°C over a period of 10 hours, and to perform secondary kiln firing,
j) After removing the plurality of molded flowers that have undergone the second kiln firing step from the kiln, coloring the plurality of molded flowers, and putting the plurality of molded flowers on the alum of the kiln to become a kiln material, 3 Includes; a third firing step to increase the temperature of the kiln by a predetermined temperature every predetermined time from 25 to 30 °C to a final 800 °C for a period of time, thereby completing the third firing to complete the Mugunghwa pottery.
The primary kiln firing gradually increases the temperature in the kiln from 25 to 30°C in increments of 25 to 30°C per hour for the first 10 hours so that the temperature in the kiln becomes 300°C after 10 hours, and after 10 hours to 20 hours It is configured so that the temperature increases by 58~62℃ every hour, and the primary kiln plasticity is achieved while controlling the temperature so that the temperature in the kiln becomes 900℃.
The second kiln firing increases the temperature in the kiln by 180 to 250°C every 1 hour from 25 to 30°C for the first 5 hours so that the temperature in the kiln becomes 950°C after 5 hours, and after 4 hours for 4 hours It is configured to increase the temperature by 60~70℃ every 1 hour to become 1200℃ after 9 hours, and then increase the temperature to 80℃ for 1 hour to adjust the temperature to the final 1280℃. ,
The third kiln plasticity is increased so that the temperature in the kiln increases from 25 to 30°C by 250 to 300°C every hour. After 3 hours, the temperature in the kiln is adjusted to a final temperature of 800°C. And
The primary kiln plasticity is made of oxidized calcination, the secondary kiln plasticity is made of reduced calcination, and the tertiary kiln plasticity is made of oxidized calcination,
The primary kiln plasticity is to prevent the cracking of the mugunghwa ceramics that are constructed and manufactured to be fired for twice the time compared to the secondary kiln plasticity,
In the second firing step, a reduction technique is applied to block oxygen in the kiln, and the temperature in the kiln is 950° C. to prevent shortwaves behind the kiln to control the amount of oxygen to maintain the reduced state up to 1200° C. and after 1200° C. The kiln is configured to open the kiln door after 24 hours after finishing firing while opening the short wave behind the kiln for 1 hour or more.
The glaze is characterized by being used by mixing a mixed powder consisting of 42% by weight of feldspar, 16% by weight of marble, 18% by weight of siliceous stone, 19% by weight of pottery, and 5% by weight of zinc and water at a weight ratio of 1:4. Mugunghwa ceramics manufacturing method.

delete

a) preparing a plate having a thickness of 4 mm by using a plater for raw materials of clay;
b) manufacturing five pieces of petals by dipping the mold for petals on the prepared plate;
c) preparing a calyx piece by dipping the ceramic plate into a calyx mold, and rolling the calyx piece into a circle to form a calyx part;
d) removing a small amount of the raw material of the clay and shaping it to be a circular bar having a predetermined length, then dipping a tool on the outer circumferential surface of the circular bar to form a plurality of unevenness to rough the outer circumferential surface to produce a male and female surgical table;
e) Using the five pieces of petals, the side ends of the five pieces of petals are sequentially pasted to form a cone-shaped petal part, the lower end of the cone-shaped petal part is joined to the calyx, and the center of the cone-shaped petal part is placed inside. A flower forming step of forming the flowers of a green light by joining the male and female tables;
f) a first drying step of drying each of the plurality of molded flowers manufactured through the flower forming step in a paper cup for about 55 to 60 minutes so that the shape is not deformed;
g) a second drying step of drying the plurality of molded flowers that have undergone the first drying step for 10 to 11 days to completely remove moisture;
h) After putting the plurality of molded flowers completely dried through the step g) on a kiln shelf to become a kiln material, the kiln is given at a predetermined temperature every predetermined time to be a temperature from 25 to 30°C to a final 900°C for 20 hours. The primary firing step is to increase the temperature of the primary kiln, and then, after 24 hours, at 150°C of the kiln temperature, break the air inside the kiln and take out the primary calcined flower from the kiln. ;
i) After undergoing the first firing step, immersing the plurality of molded flowers taken out of the kiln into a glaze to undergo a glaze quenching process, and then putting the plurality of molded flowers coated with glaze on a shelf of the kiln to make a kiln material. Thereafter, a second firing step to increase the temperature of the kiln by a predetermined temperature every predetermined time so that the temperature is from 25 to 30°C to a final 1280°C over a period of 10 hours, and to perform secondary kiln firing,
j) after removing the plurality of molded flowers that have undergone the second kiln firing step from the kiln, coloring the plurality of molded flowers, and putting the plurality of molded flowers on a shelf of the kiln to make a kiln material, 3 A third firing step to increase the temperature of the kiln by a predetermined temperature every predetermined time so that the temperature is from 25 to 30°C to a final 800°C for a period of time, so that the third firing is accomplished to complete the mugunghwa ceramics;
k) preparing a base plate on which the dry skin supervision is printed and the Taegeuk pattern line is designed;
l) Attach the white Mugunghwa ware manufactured through the Mugunghwa pottery manufacturing step to the margin part except the part where the Kongonon supervision of the base plate is printed and the part where the Taegeuk pattern line is designed, and of the Taegeuk pattern line of the base plate. Attaching red Mugunghwa ceramics manufactured through the Mugunghwa ceramics manufacturing step to the upper region, and attaching blue Mugunghwa ceramics manufactured through the Mugunghwa ceramics manufacturing step to the lower region of the Taegeuk pattern line of the base plate; Includes,
The primary kiln firing gradually increases the temperature in the kiln from 25 to 30℃ every 25 to 30℃ every hour for the first 10 hours so that the temperature in the kiln becomes 300℃ after 10 hours, and after 10 to 20 hours It is configured so that the temperature increases by 58~62℃ every hour and the primary kiln plasticity is achieved while controlling the temperature so that the temperature in the kiln is finally 900℃.
The second kiln firing increases the temperature in the kiln from 25 to 30°C by 180 to 250°C every hour for the first 5 hours, so that the temperature in the kiln becomes 950°C after 5 hours, and after 4 hours for 4 hours It is configured to increase the temperature by 60~70℃ every 1 hour to become 1200℃ after 9 hours, and then increase 80℃ for 1 hour to control the temperature to reach the final 1280℃, and to achieve secondary plasticity. ,
The third kiln plasticity is increased so that the temperature in the kiln increases from 25 to 30°C by 250 to 300°C every hour, and after 3 hours, the temperature in the kiln is adjusted to a final temperature of 800°C. And
The primary kiln plasticity is made of oxidized calcination, the secondary kiln plasticity is made of reduced calcination, and the tertiary kiln plasticity is made of oxidized calcination,
The primary kiln plasticity is to prevent the cracking phenomenon of the mugunghwa ceramics that is constructed and manufactured to be fired for twice the time compared to the secondary kiln plasticity,
In the second calcination step, a reduction technique for blocking oxygen in the kiln is applied, and the temperature in the kiln is 950° C. to prevent shortwaves behind the kiln to control the amount of oxygen to maintain the reduced state up to 1200° C. and after 1200° C. The kiln is configured to open the kiln door after 24 hours after finishing firing while opening the short wave behind the kiln for at least 1 hour.
The glaze is characterized in that a mixture prepared by mixing a mixed powder consisting of 42% by weight of feldspar, 16% by weight of marble, 18% by weight of siliceous stone, 19% by weight of pottery, and 5% by weight of zinc and water in a weight ratio of 1:4 is used. Manufacturing method of Mugunghwa handicrafts using Mugunghwa ceramics.