KR20200015435A - 건조과일 티 조성물 및 이의 제조방법 - Google Patents

건조과일 티 조성물 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 산미, 감미 및 향미의 밸런스가 우수한 신규한 티백 조성물에 관한 것으로, 구체적으로 수분 함량이 15% 이하로 건조된 시트러스(Citrus) 속 식물의 건조과일; 홍차잎; 및 감미제 및 산미제를 포함하는 과일 과즙이 함유된 미세과립물을 함유한 배합물;을 포함하며, 건조과일을 제외한 상기 홍차잎 및 미세과립물을 함유한 배합물은 1.3 ~ 1.8 : 14.0 ~ 16.0 의 중량비로 포함되는, 티백 조성물을 제공한다.

Description

건조과일 티 조성물 및 이의 제조방법{Dried fruit tea composition and method for manufacturing thereof}
본 발명은 홍차잎; 과즙분말 등을 과립화한 미세과립물을 포함하는 배합물; 및 건조과일 슬라이스;를 포함하는 신규한 건조과일 티 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
레몬은 운향과에 속하며, 비교적 시원하고 기후의 변화가 없는 곳에서 자라고 히말라야가 원산지이다. 비타민 C의 함량이 많고 산미가 강하며 특이한 향기가 있는 것이 특징이며, 피부건강, 피로회복, 감기예방, 두통 또는 요도염에 효능이 좋은 것으로 알려져 있다. 레몬의 과피에서는 레몬유를 짜서 음료, 향수 및 레모네이드의 원료로 사용되고 있으며, 과즙은 음료, 식초, 화장품의 원료로 사용하며 과자를 만들 때에도 사용되며, 과즙에 설탕을 넣어 조려서 젤리를 만들거나 여기에 과육을 섞어 마멀레이드를 만드는 원료로 사용되고 있다. 일반적으로 소비자가 레몬을 이용하여 과일티를 제조할 때 과일의 원과를 썰어 넣어 설탕과의 비율을 1:1로 하여 설탕이 녹으며 숙성시키는 방법을 취하고 있지만, 이 방법은 제조시간이 오래 걸리며 섭취 시 불편한 점이 있다. 또한, 숙성에 따라 단맛이 강하여 뒷맛이 깔끔하지 못하다는 문제점이 있다.
오렌지는 모양이 둥글고 주황빛이며 껍질이 두껍고 즙이 많다. 인도 원산으로서 히말라야를 거쳐 중국으로 전해져 중국 품종이 되었고, 15세기에 포르투갈로 들어가 발렌시아 오렌지로 퍼져나갔다. 브라질에 전해진 것은 아메리카 대륙으로 퍼져나가 네이블오렌지가 되었다. 종류는 발렌시아오렌지·네이블오렌지·블러드오렌지로 나뉜다. 발렌시아오렌지는 세계에서 가장 많이 재배하는 품종으로 즙이 풍부하여 주스로 가공하고, 네이블오렌지는 캘리포니아에서 재배하는데, 껍질이 얇고 씨가 없으며 밑부분에 배꼽처럼 생긴 꼭지가 있다. 블러드오렌지는 주로 이탈리아와 에스파냐에서 재배하며 과육이 붉고 독특한 맛과 향이 난다. 감귤류 생산량의 약 70%를 차지하며 세계 최대 생산국은 브라질이다. 그 밖에 미국·중국·에스파냐·멕시코 등지에서도 많이 생산한다. 성분으로는 당분이 7∼11%, 산이 0.7∼1.2% 들어 있어 상쾌한 맛이 난다. 과육 100g중 비타민 C가 40∼60㎎이 들어 있고 섬유질과 비타민 A도 풍부해서 감기예방과 피로회복, 피부미용 등에 좋다. 지방과 콜레스테롤이 전혀 없어서 성인병 예방에도 도움이 된다. 생과로 먹거나 주스·마멀레이드를 만들어 먹는다. 각종 요리와 과자 재료로 쓰며 고기 요리에 상큼한 맛과 향을 내는 오렌지소스로도 쓴다. 껍질에서 짜낸 정유는 요리와 술의 향료나 방향제로 쓴다. 상기와 같은 오렌지를 소비자가 이용하여 과일티를 제조할 때 오렌지의 원과를 썰어 넣어 설탕과의 비율을 1:1로 하여 설탕이 녹으며 숙성시키는 방법을 취하고 있지만, 이 방법은 제조시간이 오래 걸리며 섭취 시 불편한 점이 있다. 또한, 숙성에 따라 단맛이 강하여 뒷맛이 깔끔하지 못하다는 문제점이 있다.
시중에 판매되고 있는 일반적인 과일티의 경우 원과를 활용한 제품 또는 당류를 혼합하여 제조하는 분말 제품의 형태를 취하고 있다.
하지만 이러한 제품들은 신맛, 향미, 감미 사이의 밸런스를 잡기가 어렵다.
이에, 신맛, 향미, 감미 사이의 밸런스가 우수함과 동시에 간편한 섭취가 가능한 새로운 티백 조성물이 요구되고 있다.
선행특허
한국등록특허 제10-1277466호 (2013년06월17일)
한국등록특허 제10-1711251호 (2017년02월22일)
이에 본 발명자들은 건조과일을 통해 원과의 청량감과 산미를 보충하고 과즙분말 등을 과립화한 미세과립물을 포함하는 배합분말과 홍차잎을 통해 맛의 밸런스가 우수한 과일티를 연구하여 본 발명에 이르게 되었다.
이에 본 발명의 일측면은, 티백 내 홍차잎과 과즙이 함유된 분말배합물을 일정 사이즈로 과립하여 티백 외로 새어 나오지 않음과 동시에 물에 고르게 침출하는 것이 가능하며, 과일과 홍차 풍미가 우수한 침출차 및 그 제조방법을 제공하는 것에 있다.
본 발명의 일측면은, 티백 내 홍차와 미세과립물을 포함한 배합물을 혼합하여 열수 침출을 통해, 과일과 홍차 풍미가 동시에 우수한 침출차 및 그 제조방법을 제공하는 것에 있다.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않는다. 본 발명의 목적은 이하의 설명으로 보다 분명 질 것이며, 특허청구범위에 기재된 수단 및 그 조합으로 실현될 것이다.
본 발명의 일측면에 따르면, 본 발명의 실시예들은 수분 함량이 15wt% 이하로 건조된 시트러스(Citrus) 속 식물의 건조과일; 홍차잎; 및 감미제, 산미제 및 미세과립물로 이루어진 과일 과즙이 함유된 배합 분말;을 포함하며, 상기 홍차잎 및 배합분말은 1.3 ~ 1.8 : 14.0 ~ 16.0 의 중량비로 포함되는 티백 조성물을 포함한다.
상기 시트러스 속 식물은 청귤, 청유자, 포멜로, 시트론, 만다린, 탱자, 금감, 라임, 깔라만시, 레몬, 사워오렌지, 귤, 자몽 및 스윗오렌지 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 감미제는 미세당을 포함하며, 상기 산미제는 구연산을 포함하고, 상기 미세과립물은 시트러스 속 식물의 과즙분말, 수크랄로스, 시트러스 속 식물 향, 덱스트린 및 홍차추출분말 중 어느 하나 이상을 포함한 혼합 분말을 과립화한 미세과립물일 수 있다.
상기 건조과일은 슬라이스 형태이며; 상기 건조과일이 오렌지인 경우 평균지름이 50 ~ 80 mm, 두께가 1 ~ 6 mm이고, 중량이 1.5 ~ 5 g이며, 또는 상기 건조과일이 레몬인 경우 평균지름 35 ~ 65 mm, 두께가 1 ~ 6 mm이고, 중량이 0.5 ~ 3 g일 수 있다.
상기 건조과일, 배합분말과 상기 홍차잎은 침출 가능한 제 1 티백 내에 포함되며, 상기 제 1티백 내에 포함되는 건조과일, 배합분말 및 홍차잎 총 중량에 대하여,
상기 제1 티백 내에는 슬라이스 형태로 건조된 오렌지 또는 레몬으로 이루어진 건조과일인 1개 내지 2개의 조각으로 총 중량이 1g 내지 3g가 되도록 구비되고, 홍차잎이 5중량% 내지 15중량%, 미세당이 60중량% 내지 85중량%, 구연산이 0.5중량% 내지 3중량%, 미세과립물이 7중량% 내지 12중량% 로 제 1티백에 포함될 수 있다.
상기 제 1티백에 포함되는 조성물인 미세과립물은, 제 1티백 총 중량에 대하여 수크랄로스가 0.01중량% 내지 0.05중량%, 시트러스 속 식물의 과즙분말이 4중량% 내지 12중량%, 시트러스 속 식물 향이 0.5중량% 내지 2.5중량%, 홍차추출분말이 0.5중량% 내지 1.5중량%로 제 1티백에 포함될 수 있다.
상기 시트러스(Citrus) 속 식물의 건조과일과 상기 제 1티백은 질소치환 및 빛과 산소를 차단하는 밀폐 포장 용기를 통해 포장될 수 있다.
상기 건조과일은 오렌지 또는 레몬을 슬라이스하여 수분함량이 15wt% 이하가 되도록 구비될 수 있다.
상기 건조과일은, 과일을 세척하고 슬라이스하는 단계; 슬라이스된 과일을 냉동고(deep freezer)에서 2시간 내지 12시간 동안 냉동시킨 후 동결건조기를 이용하여 수분함량이 20wt% 이하가 되도록 1차 건조하는 단계; 상기 1차 건조가 완료된 슬라이스된 과일에 선원 11.1pBq, 60Co 감마선 조사장치를 이용하여 흡수선량 3kGy 내지 5kGy 및 선량률 10kGy/h로 감마선을 조사하는 단계; 및 감마선 조사가 완료된 슬라이스된 과일을 냉동고(deep freezer)에서 2시간 내지 6시간 동안 냉동시킨 후 동결건조기를 이용하여 수분함량이 15wt% 이하가 되도록 2차 건조하는 단계;로 이루어질 수 있다.
상기 슬라이스된 과일을 1차 건조하기전 과즙용액에 30분 내지 1시간 동안 함침시키고, 함침이 완료된 후 잔류 과즙용액을 제거하기 위하여 상온에서 상기 슬라이스된 과일을 체망에서 3시간 내지 6시간 동안 유지시키는 것을 더 포함할 수 있다.
상기 과즙용액은, 상기 건조과일과 동일한 과일을 세척한 후 여과포에 넣어 수직형 압착식 착즙기로 600㎏/㎠에서 껍질째 착즙하여 착즙액을 제조하고, 상기 착즙액을 효소를 비활성화하기 위하여 90~100℃에서 30~120초 동안 가열하고, 가열된 착즙액을 600~700rpm에서 1차 원심분리하고, 800~900rpm에서 2차 원심분리한 후 15000~18000rpm에서 3차 원심분리하고, 상기 착즙액을 가압형 여과기로 여과한 후 상기 착즙액 100중량부에 대하여 15중량부 내지 20중량부의 미세당을 넣고 농축 40℃ 내지 60℃의 온도에서 1시간 동안 가열하고, 농축된 착즙액을 103~108℃에서 살균하고 18~24℃로 냉각하는 살균 및 냉각시키는 것을 포함할 수 있다.
상기 제 1티백은 한쌍으로 이루어진 시트부의 내부에 상기 티백 조성물을 수납한 후 상기 시트부의 테두리를 열압착하여 형성될 수 있다.
상기 시트부는, 여과지와, 상기 티백 조성물과 접촉하는 상기 여과지의 내면에 구비되는 항균층, 및 상기 여과지의 외면에 구비되는 수분침투방지층으로 이루어질 수 있다.
상기 항균층은 항균조성물을 상기 여과지의 내면에 스프레이분사한 후 상온에서 12시간 동안 건조시켜 구비될 수 있다.
상기 항균조성물은, 상기 착즙액을 제조하고 남은 부산물인 과피를 동결건조하고, 분쇄하여 입자가 20메시 이하의 입자크기의 과피분말을 제조하고, 상기 과피분말을 상기 과피분말 100중량부에 대하여 1000중량부의 메탄올에 넣고 3회 반복 추출하여 추출물을 제조하고, 상기 추출물을 여과지로 여과하여 얻어지 여액을 진공농축기로 40℃에서 감압하여 농축하여 추출물의 농도가 400㎎/㎖가 되도록 조정할 수 있다.
상기 수분침투방지층은 상기 여과지의 외면에 플라즈마를 이용하여 구비될 수 있다.
상기 수분침투방지층은 0.45Torr 내지 0.9Torr의 압력에서 30sccm(standard cubic centimeter per minute) 내지 100sccm의 유랑의 산소를 유입가스로 이용하고, 상기 여과지 외면에 10초 내지 60초 동안 플라즈마 처리하여 수행될 수 있다.
상기 시트부는 복수개의 여과공을 구비한 여과지의 내면에 항균층을 구비시킨 후 상기 여과지의 외면에 수분침투방지층을 구비시키고, 순차적으로 항균층, 여과지 및 수분침투방지층으로 이루어진 시트부에 복수개의 핀으로 이루어지는 가압핀으로 펀칭하여 상기 여과지의 여과공을 추가로 형성시키며, 한쌍의 여과지에서 각각의 항균층이 대면하도록 구비시킨 후 테두리의 적어도 일부를 열압착하여 형성될 수 있다.
상기 항균층은 상기 여과지의 내면에 상기 항균조성물을 1분 동안 1차로 스프레이 분사한 후 상온에서 6시간 동안 건조시키고, 상기 항균조성물을 1분 동안 2차로 스프레인 분사한 후 냉동고에서 3시간 동안 건조시켜 구비될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 본 발명의 실시예들은 전술한 티백 조성물의 제조방법에 있어서, 시트러스(Citrus) 속 식물의 과일을 슬라이스 커팅하고 건조하여 시트러스(Citrus) 속 식물의 건조과일을 제조하는 단계; 홍차잎과 감미제 및 산미제를 포함하는 과일 과즙이 함유된 배합 분말을 혼합하여 침출가능한 제 1티백에 포장하는 단계; 및 상기 시트러스(Citrus) 속 식물의 건조과일과 상기 제 1티백을 포장내 산소를 질소로 치환하고, 빛과 산소를 차단하는 밀폐 포장 용기에 포장하는 단계;를 포함하는 티백 조성물의 제조방법을 포함한다.
본 발명의 일 측면에 따른 티백 조성물은 과일 및 홍차 풍미를 동시에 느낄수 있다.
본 발명의 일 측면에 따른 티백 조성물은 기존에 차 형태를 탈피한 과일과 블렌딩 티를 동시 간편하게 음용할 수 있는 새로운 차 제품을 제공할 수 있다.
본 발명의 일 측면에 따른 티백 조성물은 산미, 감미 및 향미의 밸런스가 우수하다.
본 발명의 일 측면에 따른 티백 조성물은 상기 밸런스가 우수하여 관능적인 효과가 우수하다.
본 발명의 일 측면에 따른 티백 조성물은 떫은맛과 신맛이 억제되고 감미와 풍미가 우수한 침출차를 제공할 수 있다.
본 발명의 일 측면에 따른 티백 조성물은 본 발명의 일 측면에 따른 티백 조성물은 여과지밖으로 새어나오지 않으면서도 침출 안정성은 우수하다.
본 발명의 일측면에 따른 티백 조성물은 동일 조건하에서 일정한 Brix로 안정적인 침출이 가능하다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과로 한정되지 않는다. 본 발명의 효과는 이하의 설명에서 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 할 것이다.
도 1a는 본 발명의 일 측면에 따른 건조과일과 티백 조성물이 구비된 제 1티백의 사진이다.
도 1b는 본 발명의 다른 측면에 따른 제 1티백을 구성하는 하나의 시트부의 단면도이다.
도 2a은 본 발명의 일 측면에 따른 티백 조성물 및 건조과일의 예시이다.
도 2b는 본 발명의 일 측면에 따른 티백 조성물에 포함된 제 1티백의 예시이다.
도 3은 본 발명 시험예 6에 따른 여과지, 미세당, 구연산 및 미세과립물의 확대사진과 사이즈이다.
도 4 및 도 5는 본원발명 시험예 7에 따른 일반포장과 질소치환포장의 경시변화를 관찰한 사진이다.
달리 명시되지 않는 한, 본 명세서에서 사용된 성분, 반응 조건, 성분의 함량을 표현하는 모든 숫자, 값 및/또는 표현은, 이러한 숫자들이 본질적으로 다른것들 중에서 이러한 값을 얻는 데 발생하는 측정의 다양한 불확실성이 반영된 근사치들이므로, 모든 경우 "약"이라는 용어에 의해 수식되는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 기재에서 수치범위가 개시되는 경우, 이러한 범위는 연속적이며, 달리 지적되지 않는 한 이러한 범위의 최소값으로부터 최대값이 포함된 상기 최대값까지의 모든 값을 포함한다. 더 나아가, 이러한 범위가 정수를 지칭하는 경우, 달리 지적되지 않는 한 최소값으로부터 최대값이 포함된 상기 최대값까지를 포함하는 모든 정수가 포함된다
본 명세서에 있어서, 범위가 변수에 대해 기재되는 경우, 상기 변수는 상기 범위의 기재된 종료점들을 포함하는 기재된 범위 내의 모든 값들을 포함하는 것으로 이해될 것이다. 예를 들면, "5 내지 10"의 범위는 5, 6, 7, 8, 9, 및 10의 값들뿐만 아니라 6 내지 10, 7 내지 10, 6 내지 9, 7 내지 9 등의 임의의 하위 범위를 포함하고, 5.5, 6.5, 7.5, 5.5 내지 8.5 및 6.5 내지 9 등과 같은 기재된 범위의 범주에 타당한 정수들 사이의 임의의 값도 포함하는 것으로 이해될 것이다. 또한 예를 들면, "10% 내지 30%"의 범위는 10%, 11%, 12%, 13% 등의 값들과 30%까지를 포함하는 모든 정수들 뿐만 아니라 10% 내지 15%, 12% 내지 18%, 20% 내지 30% 등의 임의의 하위 범위를 포함하고, 10.5%, 15.5%, 25.5% 등과 같이 기재된 범위의 범주 내의 타당한 정수들 사이의 임의의 값도 포함하는 것으로 이해될 것이다.
*이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명의 목적은 티백 내 홍차와 미세과립물을 포함한 배합분말을 혼합하여 열수 침출을 통해, 과일과 홍차 풍미가 우수한 침출 차 및 그 제조방법을 제공하는 것에 있다. 티의 경우 원과만 이용한 제품이거나 분말을 활용한 제품으로 과일 산미와 홍차 풍미를 동시에 느끼기 어려웠다. 이러한 문제점을 보완하여 과일 및 홍차 풍미가 우수한 티 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 슬라이스 커팅한 건조과일 및 미세과립물을 포함한 배합분말 5 ~ 25g, 홍차잎 0.5 ~ 2.5 g이 함유된 티백 조성물을 특징으로 한다. 상기 조성물에서 건조 오렌지 지름 50 ~ 80 mm, 두께 1 ~ 6 mm, 무게 1.5 ~ 5 g 및 건조 레몬 지름 35 ~ 65 mm, 두께 1 ~ 6 mm, 무게 0.5 ~ 3 g 크기로 슬라이스 커팅한 것을 사용한다. 상기 미세과립물을 포함한 배합분말은 5 ~ 25 g, 바람직하게는 10 ~ 18 g, 더욱 바람직하게는 13 ~ 16 g 범위로 포함된다. 상기 홍차잎은 0.5 ~ 2.5 g, 바람직하게는 1 ~ 1.8 g 일 때 더욱 바람직하게는 1.5 ~ 1.6 g 일 때 가장 우수한 홍차 풍미를 낼 수 있다. 본 발명의 침출 조건은 70 ~ 95 ℃ 열수 100 ~ 300 mL에서 1 ~ 7 분간 침출할 수 있다. 바람직하게는 85~95 ℃ 열수 200 ~ 220 mL 처리 하는 것이 본 제품의 풍미를 더욱 우수하게 할 수 있다.
본 발명의 일구현예에서, 티백 조성물의 제조방법은 하기와 같을 수 있다.
건조 오렌지 지름 50 ~ 80 mm, 두께 1 ~ 6 mm, 무게 1.5 ~ 5 g 및 건조 레몬 지름 35 ~ 65 mm, 두께 1 ~ 6 mm, 무게 0.5 ~ 3.0 g 크기로 슬라이스 커팅한 것을 사용한다. 미세과립물을 포함한 배합분말 5 ~ 25 g, 홍차잎 0.5 ~ 2.5 g을 준비한다.
상기 미세과립물을 포함한 배합분말과 홍차잎을 혼합하는 단계를 거치며, 배합 조성물을 M자형 제 1티백 내 혼입하는 단계를 포함한다. 상기 건조과일을 제 1티백과 함께 봉입하여 포장하는 단계를 거친다.
본 발명의 건조과일, 홍차잎, 미세과립물을 포함한 배합분말을 통해 떫은맛과 신맛이 억제되고 감미와 풍미가 우수한 침출차 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
이하에서는 본 발명의 다양한 측면을 설명한다.
도 1a는 본 발명의 일 측면에 따른 건조과일과 티백 조성물이 구비된 제 1티백의 사진이다.
도 1a를 참조하면, 본 발명의 일측면은 수분 함량이 15wt% 이하로 건조된 시트러스(Citrus) 속 식물의 건조과일; 홍차잎; 및 감미제, 산미제 및 미세과립물을 포함하는 과일 과즙이 함유된 배합 분말;을 포함하며, 상기 홍차잎 및 배합물은 1.3 ~ 1.8 : 14.0 ~ 16.0의 중량비로 포함되는, 티백 조성물을 제공한다.
일 구현예에서, 상기 홍차잎과 배합분말은 1.6 : 14.0 ~ 16.0 의 중량비로 포함될 수 있다.
일 구현예에서, 상기 배합분말과 홍차잎은 15 : 1.3 ~ 1.8 의 중량비로 포함될 수 있다.
상기 홍차잎과 미세과립물을 포함한 배합물의 중량비가 상기 범위을 만족할 때, 떫은맛과 신맛이 억제되고 감미와 풍미가 우수한 침출차를 제공할 수 있다.
상기 홍차잎은 스리랑카 원산지의 홍차잎을 사용할 수 있다. 홍차잎의 제조공정은 통상적인 홍차잎의 제조공정으로 제조될 수 있으며, 건조, 분쇄, 발효 및 재건조의 과정을 거칠 수 있다. 구체적으로 홍차잎은 사람에 의해 잎을 뽑는 단계(Plucking), 수확한 잎을 말리는 단계(Manufacturing), 공기를 주입하여 말리는 단계로서 처음 잎 무게의 55% 감소할 때까지 지속 (10~14시간)하는 단계(Withering), 잎을 잘게 부수는 단계(Rolling), 부서진 잎을 더 작은 크기로 부수는 단계(Roll-Breaking), 잎의 품질에 영향을 주는 발효 단계(Fermentation), 및 챔버 또는 트레이에서 열풍에 의해 잎을 건조하여 수분 함량을 2.5~3%로 낮추는 단계(Firing)를 거쳐 제조될 수 있다.
또한, 건조과일의 수분 함량이 15% 이하를 만족할 때, 산패 및 부패를 방지할 수 있으며, 유통과정에서 형상 유지가 용이하며, 감미와 풍미가 우수한 침출차를 제공할 수 있다.
본 발명의 일측면에서, 상기 시트러스 속 식물은 청귤, 청유자, 포멜로, 시트론, 만다린, 탱자, 금감, 라임, 깔라만시, 레몬, 사워오렌지, 귤, 자몽 및 스윗오렌지 중 어느 하나 이상을 포함하는, 티백 조성물을 제공한다.
구체적으로, 포멜로(Citrus maxima), 시트론(Citrus medica), 만다린(Citrus reticulate), 탱자(Citrus trifoliate), 금감(Citrus japonica), 자몽(Citrus paradise), 깔라만시(Citrofortunella microcarpa), 레몬(Citrus limon), 사워오렌지 (Citrus aurantium), 귤(Citrus unshiu) 및 스윗오렌지(Citrus sinensis)중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다. 본 발명의 일측면에서, 라임은 오스트랄리안 핑거 라임(Citrus australasica), 오스트랄리안 라운드 라임 (Citrus australis), 오스트랄리안 데저트 라임(Citrus glauca), 마운트 화이트 라임(Citrus garrawayae), 카카두 라임(Citrus gracilis), 러셀 리버 라임(Citrus inodora), 뉴지아나 와일드 라임(Citrus warburgiana), 브라운 리버 핑거 라임(Citrus wintersii) 중 어느 하나 이상일 수 있다.
본 발명의 일측면에서, 상기 감미제는 미세당을 포함하며, 상기 산미제는 구연산을 포함하고, 상기 미세과립물은 시트러스 속 식물의 과즙분말, 수크랄로스, 시트러스 속 식물 향을 포함한 혼합 분말을 과립화한 미세과립물인, 티백 조성물을 제공한다.
상기 시트러스 속 식물의 과즙분말은 원과의 농축액을 건조시켜 분말화한 원료이다. 상기 시트러스 속 식물의 과즙분말은 상기 시트러스 속 식물을 수세 후 이물질을 제거하고, 90∼110℃의 수증기(steam)로 1∼3시간 동안 증숙시킨 다음 20∼25℃의 온도로 6~12시간 동안 냉각시키고 입자크기가 100∼300메쉬(mesh)가 되도록 분쇄하여 얻은 것을 사용할 수 있다.
상기 수크랄로스는 당의 약 600배의 감미를 나타내는 감미료(4,1',6'-트리클로로-4,1',6'-트리데옥시갈락토 수크로스)이다. 수크랄로스는 상업적으로 입수 가능하며, 이들을 본 발명의 미세과립물에 포함될 수 있다.
상기 시트러스 속 식물 향은 상기 건조과일과 동일한 시트러스 속 식물로 이루어진 시트러스 속 식물 향을 이용할 수 있으며, 예컨대 식품원료로 사용되는 오렌지향 또는 레몬향 등의 수용성의 액상 향료, 분말 향료 등이 이용될 수 있다.
상기 미세당은 입도가 200 μm 내지 400 μm 일 수 있다. 구체적으로 일반 설탕과 비교하여 입도의 차이가 나며, 일반 설탕의 입도는 400 μm 초과 내지 600μm이다. 본원발명의 미세당이 상기 입도를 만족할 때, 티백 내에서 일반 당류보다 침출이 용이한 효과가 있다.
본 발명의 일측면에서, 미세과립물을 포함한 배합분말은 감미제 및 산미제를 포함하는 과일 과즙이 함유된 분말, 시트러스 속 식물 향, 홍차추출분말, 덱스트린 및 수크랄로오스 중 어느 하나 이상을 더 포함할 수 있다. 상기 미세과립물은 유동층 과립을 통해 과립화한 원료이다.
상기 미세과립물은 평균 입도가 200 ㎛ 내지 400 ㎛, 하위 10 %는 70 ㎛ 내지 100 ㎛ 일 수 있다. 본원발명의 미세과립물이 상기 평균 입도를 만족할 때, 티백 내에서 침출이 용이한 효과가 있으며 티백 외로 새어나오지 않는 효과가 있다.
구체적으로, 미세과립물은 유동층 과립기를 통해 만들 수 있다. 과립물의 제조 공정은 유동화, 혼합 및 용액 분사, 과립 형성, 과립 건조의 과정을 거칠 수 있다. 구체적으로 과립 분말을 유동화하는 단계 (Fluidization), 분말을 혼합하는 단계 (Mixing), 정제수를 분사하여 과립을 형성하는 단계 (Granulating), 열풍으로 과립을 건조하는 단계 (Drying), 이를 반복하는 단계를 거쳐 일정한 형태로 다공성과립을 제조할 수 있다.
본 발명의 일측면에서, 상기 과일 과즙이 함유된 배합 분말은 시트러스 속식물 향 및 홍차추출분말 중 어느 하나 이상을 더 포함할 수 있다.
상기 시트러스 속 식물 향은 시트러스 속 식물의 화학적 향미성분만을 추출하여 건조시켜 분말화한 제품이다. 일 구현예에서, 상기 스트러스 속 식물 향은 오렌지향 분말 또는 레몬향 분말일 수 있다. 바람직하게는, 상기 시트러스 속 식물 향은 건조과일과 동일한 시트러스 속 식물을 이용할 수 있다.
상기 홍차추출분말은 tea extraction, aroma extraction, centrifugation, spray drying 및 packaging의 과정을 거쳐 제조된다. 상기 홍차추출분말은 홍차잎을 상기 홍차잎에 대해서 5배의 중량비로 정제수를 넣고 가열하여 홍차농축액 (tea extraction)과 홍차향을 추출하고(aroma extraction), 상기 홍차농축액을 원심분리 한 후, 스프레이 건조하여 제조될 분말형태로 제조될 수 있다. 또한, 상기 홍차추출분말은 식품에서 사용되는 일반적인 홍차추추분말을 이용할 수 있다.
본 발명의 일측면에서, 상기 건조과일은 슬라이스 형태이며; 상기 건조과일이 오렌지인 경우 지름이 50 ~ 80 mm, 두께가 1 ~ 6mm이고, 중량이 1.5 ~ 5 g이며, 또는 상기 건조과일이 레몬인 경우 경우 지름 35 ~ 65 mm, 두께가 1 ~ 6 mm이고, 무게가 0.5 ~ 3 g인; 티백 조성물을 제공한다.
본 발명의 일 구현예에서, 상기 티백 조성물에 포함된 건조과일, 홍차잎 및 배합분말의 중량비는 1~3 : 0.5~2 : 8~16 의 중량비일 수 있다.
일 구현예에서, 상기 티백 조성물에 포함된 건조과일, 홍차잎 및 배합분말의 중량비는 1~3 : 0.5~2 : 8~16 의 중량비일 수 있다.
상기 배합분말과 상기 홍차잎은 침출 가능한 제 1티백 내에 포함되며, 상기 제 1티백 총 중량에 대하여 홍차잎이 5중량% 내지 15중량%, 미세당이 60중량% 내지 85중량%, 구연산이 0.5중량% 내지 3중량%, 미세과립물이 7중량% 내지 12중량%로 제 1티백에 포함되는, 티백 조성물을 제공한다.
또한, 상기 제 1티백 내에는 슬라이스 형태로 건조된 오렌지 또는 레몬으로 이루어진 건조과일인 1개 내지 2개의 조각으로 총 중량이 1g 내지 3g가 되도록 구비될 수 있다. 본 실시예에 따른 티백 조성물은, 건조과일에 의한 주된 맛과 풍미가 유지되면서, 상기 홍차잎, 배합분말에 의하여 상기 건조과일의 풍미를 보다 향상시킬 수 있다. 또한, 상기 건조과일은 슬라이스 형태로 과일의 모습 그대로 건조된 상태로, 외관이 우수하고 음용하여 먹는 과정에서도 상기 건조과일의 형태가 그대로 유지되어 티를 음용하는 사람의 기분을 보다 좋게 하며, 티에 의한 정서적인 효과를 극대화할 수 있다.
본 발명의 일측면에서, 상기 제 1티백에 포함되는 조성물인 미세과립물은 제 1티백 총 중량에 대하여 수크랄로스가 0.01중량% 내지 0.05중량%, 시트러스 속 식물의 과즙분말이 7중량% 내지 9중량%, 시트러스 속 식물 향이 0.5중량% 내지 2.5중량%, 홍차추출분말이 0.5중량% 내지 1.5중량%로 제 1티백에 포함되는, 티백 조성물을 제공한다.
상기 건조과일은 오렌지 또는 레몬을 슬라이스하여 건조된 것으로, 수분함량이 15wt% 이하가 되도록 구비될 수 있다.
상기 건조과일은, 과일을 세척하고 슬라이스하는 단계; 슬라이스된 과일을 냉동고(deep freezer)에서 2시간 내지 12시간 동안 냉동시킨 후 동결건조기를 이용하여 수분함량이 20wt% 이하가 되도록 1차 건조하는 단계; 상기 1차 건조가 완료된 슬라이스된 과일에 선원 11.1pBq, 60Co 감마선 조사장치를 이용하여 흡수선량 3kGy 내지 5kGy 및 선량률 10kGy/h로 감마선을 조사하는 단계; 감마선 조사가 완료된 슬라이스된 과일을 냉동고(deep freezer)에서 2시간 내지 6시간 동안 냉동시킨 후 동결건조기를 이용하여 수분함량이 15wt% 이하가 되도록 2차 건조하는 단계;로 이루어질 수 있다.
본 실시예에 따른 건조과일은 티백 내에 비교적 보관 및 유통을 거쳐서 음용하는 사람한테 전달되는 것으로, 유통하는 과정에서 미생물 등의 번식을 방지하면서 동시에 본 건조과일 특유의 풍미 등을 유지하는 것이 바람직하다. 상기 슬라이스된 과일은 수분함량이 20wt% 이하, 바람직하게는 15wt% 내지 20wt%로 1차 건조를 할 수 있다. 1차 건조에서 상기 슬라이스된 과일의 수분함량이 20wt% 초과이면, 감마선을 조사하는 과정에서 상기 슬라이스된 과일의 표면에서의 반응이 보다 신속하게 발생하여, 상기 슬라이스된 과일의 표면과 내부의 밀도차이가 발생할 수 있다. 또한, 15wt% 미만이면 2차 건조에 의하여 제조된 건조과일 중에 포함된 수분함량이 너무 감소하여 외력에 의하여 쉽게 부서지는 등 상기 건조과일의 형상을 유지하기 용이하지 않다. 또한, 물에 침출하여 음용하는 과정에서도 맛과 풍미가 감소될 수 있다.
상기 감마선 조사는 슬라이스된 과일을 1차 건조한 후, 2차 건조하기 전 그 사이에 수행될 수 있다. 상기 감마선 조사에 의하여 건조과일의 미생물 생육이 감소되고 멸균됨으로써 보관기관을 향상시킬 수 있는데, 상기 감마선 조사를 1차 건조와 2차 건조 사이에 수행함으로써, 감사선 조사량을 낮게 하더라도, 상기 감마선 조사에 의한 항균 및 멸균 특성이 효과적으로 발휘되도록 할 수 있다. 상기 감마선 조사는 흡수선량 3kGy 내지 5kGy가 되도록 수행될 수 있는데, 5kGy 이하의 감마선 조사에 의한 경우는 건조과일의 관능적 품질에 영향을 미치지 않음을 확인할 수 있었다. 반면, 감마선 조사가 3kGy 미만인 경우에는 미생물 멸균효과가 미미하여 문제되므로, 상기 감마선 조사는 3kGy 내지 5kGy의 흡수선량이 되도록 수행하는 것이 바람직하다.
상기 건조과일은 최종적으로 수분함량이 15wt% 이하, 바람직하게는 5wt% 내지 15wt%될 수 있다. 상기 수분함량이 15wt% 초과인 경우에는 유통과정에서 건조과일의 산패 및 부패의 문제가 발생할 수 있고, 5wt% 미만인 경우에는 건조과일이 외력에 의하여 쉽게 부서져 형상 유지가 어렵고 침출차로 음용시 풍미가 저하되는 문제가 발생할 수 있다.
별법으로, 상기 슬라이스된 과일을 1차 건조하기전 과즙용액에 30분 내지 1시간 동안 함침시키고, 함침이 완료된 후 잔류 과즙용액을 제거하기 위하여 상온에서 상기 슬라이스된 과일을 체망에서 3시간 내지 6시간 동안 유지시키는 것을 더 포함할 수 있다.
상기 과즙용액은, 상기 건조과일과 동일한 과일을 세척한 후 여과포에 넣어 수직형 압착식 착즙기로 600㎏/㎠에서 껍질째 착즙하여 착즙액을 제조하고, 상기 착즙액을 효소를 비활성화하기 위하여 90~100℃에서 30~120초 동안 가열하고, 가열된 착즙액을 600~700rpm에서 1차 원심분리하고, 800~900rpm에서 2차 원심분리한 후 15000~18000rpm에서 3차 원심분리하고, 상기 착즙액을 가압형 여과기로 여과한 후 상기 착즙액 100중량부에 대하여 15중량부 내지 20중량부의 미세당을 넣고 농축 40℃ 내지 60℃의 온도에서 1시간 동안 가열하고, 농축된 착즙액을 103~108℃에서 살균하고 18~24℃로 냉각하는 살균 및 냉각시키는 것을 포함할 수 있다.
상기 건조과일은 과즙용액 중에 함침시키는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 슬라이스된 과일을 1차 건조하기 전, 상기 슬라이스된 과일과 동일한 과즙용액을 이용하여 함침시킴으로써, 최종 건조과일 중에 포함된 과일의 맛과 풍미를 더욱 향상시킬 수 있다.
상기 건조과일을 과즙용액 중에 함침시킴으로써, 티백 조성물로 제조하는 과정에서 상기 건조과일의 기계적 강도가 향상되어 외력에 의하여 상기 건조과일이 부서지지 않고 상기 건조과일의 슬라이스된 형태가 그대로 유지될 수 있다. 또한, 상기 건조과일은 착즙액으로 함침시킴으로써, 상기 건조과일을 건조하는 과정에서 저하되는 풍미를 향상시킬 수 있다.
과일을 착즙하여 얻어진 착즙액은 90~100℃에서 30~120초 동안 가열될 수 있다. 상기 착즙액을 90~100℃에서 30~120초 동안 가열하는 것은 착즙액에 함유되어 있는 효소를 제거하여 효소가 활성화되는 것을 제지하기 위함이다.
상기 착즙액을 90℃ 미만에서 30초 미만으로 가열할 경우에는 착즙액에 함유되어 있는 효소가 충분히 제거하지 못함에 따라 과즙용액을 제조하는 과정에서 효소가 활성화되어 과즙용액의 고유한 맛과 향이 저하될 수 있으며, 착즙액을 100℃ 초과에서 120초 초과하여 가열할 경우에는 과즙에 함유되어 있는 효소는 충분히 제거할 수 있으나 열에 의해 과일의 고유한 맛과 향이 변할 수 있을 뿐만 아니라 영양성분이 파괴될 수 있다.
가열된 착즙액은 600~700rpm에서 1차 원심분리하고, 800~900rpm에서 2차 원심분리한 후 15000~18000rpm에서 3차 원심분리를 수행할 수 있다.
1차 원심분리를 600~700rpm에서 하는 것은 가열된 착즙액에 함유되어 있는 이물질 및 불용해성 물질을 13~17%로 함유되도록 하기 위함이고, 1차 원심분리된 착즙액을 2차 원심분리하는 것은 1차 원심분리된 착즙액에 13~17%로 함유되어 있는 이물질 및 불용해성 물질을 3~7%로 함유되도록 하기 위함이다. 2차 원심분리가 완료된 착즙액은 15000~18000rpm에서 3차 원심분리 할 수 있는데, 상기 1차 및 2차 원심분리된 착즙액에 3~7%로 함유되어있는 이물질 및 불용해성 물질을 0.8~1.2%로 함유되도록 하기 위함이다.
전술한 바와 같이, 순차적으로 1차 원심분리, 2차 원심분리, 3차 원심분리를 하지 않을 경우에는 가열된 착즙액에 함유되어 있는 이물질 및 불용해성 물질을 원활하게 제거하지 못할 수 있을 뿐만 아니라 과즙용액의 색이 저하되어, 상기 과즙용액에 함침되어 제조되는 건조과일의 색감 및 식감을 저하시킬 수 있다.
상기 과즙용액은 건조과일과 동일한 과일을 이용하되 착즙액으로 제조한 후 40℃ 내지 60℃의 온도에서 1시간 동안 가열하여 준비될 수 있다. 상기 착즙액을 가열하는 온도가 40℃ 미만이면 가열시간이 증가되어 문제되고, 60℃ 초과이면 열이 국부적으로 집중되는 부분이 발생하여 과즙용액에 탄맛이 형성되어 건조과일의 풍미를 저하시킬 수 있다.
상기 착즙액은 착즙액 100중량부에 대하여 15중량부 내지 30중량부의 미세당을 넣고 가열할 수 있는데, 이에 의하여 과즙용액의 점도가 높아지고 상기 건조과일 중에 용이하게 함침되도록 할 수 있다. 상기 미세당의 함량이 15중량부 미만이면, 상기 과즙용액의 점도 향상이 미미하고, 30중량부를 초과하면 사기 과즙용액의 단맛이 강하게 되어 맛과 풍미를 저하시킬 수 있다.
농축된 착즙액을 103~108℃에서 살균하고 18~24℃로 냉각하는 데, 상기 착즙액을 103~108℃에서 살균하고 18~24℃로 냉각하는 것은 착즙액에 있는 미생물을 제거함과 동시에 저장 및 유통하는 과정에서 농축된 과즙이 변질되는 것을 방지하기 위함이다.
상기 제 1티백은 MD(Machine Directin) 방향 인장 강도(Tensile Strength)가 10 내지 25일 수 있으며, 바람직하게 15 내지 20일 수 있다. 또한, CD(Cross Direction) 방향 인장 강도가 1 내지 5일 수 있다. 상기 제 1티백의 두께는 0.05 내지 0.3 mm 일 수 있으며, 바람직하게 0.05 내지 0.1 mm 일 수 있다. 상기 제 1티백의 무게는 15 내지 20 g/m2일 수 있다. 상기 제 1 티백의 공기투과도(Air Permeability)는 400 내지 700 cc/cm2 sec일 수 있으며, 바람직하게 550 내지 600cc/cm2 sec일 수 있다.
제 1티백이 상기 물성을 만족하는 경우 침출 용이성이 우수하다.
본 발명의 일측면에서, 상기 시트러스(Citrus) 속 식물의 건조과일과 상기 제 1티백은 포장 내 산소를 질소로 치환하고, 빛과 산소를 차단하는 밀폐 포장 용기를 통해 포장된, 티백 조성물을 제공한다.
본 발명의 다른 측면은, 상기 중 어느 하나의 티백 조성물의 제조방법에 있어서, 시트러스(Citrus) 속 식물의 과일을 슬라이스 커팅하고 건조하여 시트러스(Citrus) 속 식물의 건조과일을 제조하는 단계; 홍차잎과 감미제 및 산미제를 포함하는 과일 과즙이 함유된 배합 분말 및 미세과립물을 혼합하여 침출가능한 제 1티백에 포장하는 단계; 및 상기 시트러스(Citrus) 속 식물의 건조과일과 상기 제 1티백을 포장지 내 산소를 질소로 치환하고, 빛과 산소를 차단하는 밀폐 포장 용기에 포장하는 단계;를 포함하는, 티백 조성물의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 다른 측면에서, 상기 제 1티백은 하단부가 M자형이 티백이며, 상기 밀폐 포장 용기에 포장하는 단계에서, 질소를 충진하는 것인, 티백 조성물의 제조방법을 제공한다.
일 구현예에서, 상기 질소 포장 과정을 통해 산패 방지, 혼합 용이 및 유통중 과일 형태 유지를 할 수 있다.
도 1b는 본 발명의 다른 측면에 따른 제 1티백을 구성하는 하나의 시트부의 단면도이다. 도 1b을 참조하면, 제 1티백은 한쌍의 시트부(100)를 중첩하여 형성할 수 있다.
본 실시예에 따른 상기 제 1티백은 한쌍으로 이루어진 시트부(100)의 내부에 상기 티백 조성물을 수납한 후 상기 시트부(100)의 테두리를 열압착하여 형성될 수 있다. 상기 시트부(100)는, 상기 제 1티백 내에 구비되는 건조과일 등에 의한 침출차를 제조할 수 있는 복수개의 여과공을 구비한 여과지(110)와, 상기 티백 조성물과 접촉하는 상기 여과지(110)의 내면에 구비되는 항균층(120), 및 상기 여과지(110)의 외면에 구비되는 수분침투방지층(130)으로 이루어질 수 있다.
상기 시트부(100)는 한쌍의 시트부(100)의 내부에 구비되는 건조과일, 홍차잎 등에 의한 침출차가 용이하게 형성될 수 있도록 구비되며, 상기 여과지(110)는 티백을 제조하는 데 사용되는 일반적인 재료로 구비될 수 있다. 상기 항균층(120) 및 상기 수분침투방지층(130)은 하기와 같은 방식으로 상기 여과지(110)의 내면 및 외면에 각각 구비되되 상기 여과지(110)에 구비되는 여과공을 가로막지 않도록 구비된다.
상기 항균층(120)은 항균조성물을 상기 여과지(110)의 내면에 스프레이분사한 후 상온에서 12시간 동안 건조시켜 구비될 수 있다.
상기 항균조성물은, 상기 착즙액을 제조하고 남은 부산물인 과피를 동결건조하고, 분쇄하여 입자가 20메시 이하의 입자크기의 과피분말을 제조하고, 상기 과피분말을 상기 과피분말 100중량부에 대하여 1000중량부의 메탄올에 넣고 3회 반복 추출하여 추출물을 제조하고, 상기 추출물을 여과지로 여과하여 얻어지 여액을 진공농축기로 40℃에서 감압하여 농축하여 추출물의 농도가 400㎎/㎖가 되도록 조정하여 제조될 수 있다.
상기 오렌지 또는 레몬과 같은 과일은 시트러스 계열로, 전술한 방법과 같이 항균조성물을 제조하는 경우 항균활성을 향상시킬 수 있다. 상기 제 1티백의 내면에 상기 항균조성물을 이용하여 항균층을 구비시킬 수 있는데, 이때 상기 항균조성물은 상기 제 1티백 내에 구비되는 건조과일과 동일한 종류를 이용하여 제조될 수 있다. 따라서, 항균성을 구비시키면서 동시에 상기 건조과일에 의한 풍미를 보다 풍부하게 할 수 있다. 또한, 상기 항균조성물은 전술한 과즙용액을 제조하고 남은 부산물을 이용하므로, 친환경적이고 경제성을 보다 향상시킬 수 있다.
상기 수분침투방지층(130)은 상기 여과지(120)의 외면에 플라즈마를 이용하여 구비될 수 있다.
상기 수분침투방지층(130)은 0.45Torr 내지 0.9Torr의 압력에서 30sccm(standard cubic centimeter per minute) 내지 100sccm의 유랑의 산소를 유입가스로 이용하고, 상기 여과지 외면에 10초 내지 60초 동안 플라즈마 처리하여 수행될 수 있다.
상기 수분침투방지층(130)은 상기 여과지(110)의 외면에 플라즈마 처리하여 구비될 수 있는데, 상기 플라즈마 처리에 의하여 고분자 수지, 종이 등으로 형성되는 여과지(110)의 -OH 등과 같은 관능기나, 잔류 수분 등을 제거함으로써 상기 여과지(110)의 외면이 소수성이 되도록 할 수 있다. 상기 여과지(110)의 외면에 -OH 등과 같은 관능기나, 수분 등이 존재하면 이에 의하여 외부 수분 등이 상기 여과지(110)의 여과공을 통하여 침투할 수 있는데, 상기 수분침투방지층(130)에 의하여 소수성이 된 여과지(110)의 외면은 외부에서 상기 시트부(100)의 내부로 수분 등이 침투하는 것을 방지할 수 있다.
상기 시트부(100)는 복수개의 여과공을 구비한 여과지(110)의 내면에 항균층(120)을 구비시킨 후 상기 여과지(110)의 외면에 수분침투방지층(130)을 구비시키고, 순차적으로 항균층(120), 여과지(110) 및 수분침투방지층(130)으로 이루어진 시트부(100)에 복수개의 핀으로 이루어지는 가압핀으로 펀칭하여 상기 여과지의 여과공을 추가로 형성시킬 수 있다.
상기 제 1티백은 한쌍의 시트부(100)에서 각각의 항균층(120)이 대면하도록 구비시킨 후 테두리의 적어도 일부를 열압착하여 형성될 수 있다.
상기 항균층(120)은 상기 여과지(110)의 내면에 상기 항균조성물을 1분 동안 1차로 스프레이 분사한 후 상온에서 6시간 내지 12시간 동안 건조시키고, 상기 항균조성물을 1분 동안 2차로 스프레인 분사한 후 냉동고에서 3시간 동안 건조시켜 구비될 수 있다. 상기 항균층(120)은 항균조성물을 상기 여과지(110)의 내면에 스프레이 하여 구비될 수 있는데, 상기 항균조성물을 1차 및 2차로 나눠서 항균층(120)을 형성시킴으로써, 여과지(110) 전체적으로 얇은 두께로 균일하게 형성되도록 할 수 있으며, 향균층(120)에 의한 항균효과가 장기간 지속되도록 제어할 수 있다.
본 발명의 다른 측면에서, 상기 제 1티백 총 중량에 대하여 홍차잎이 5중량% 내지 15중량%, 미세당이 60중량% 내지 85중량%, 구연산이 0.5중량% 내지 3중량%, 미세과립물이 7중량% 내지 12중량% 로 제 1티백에 포함되는, 티백 조성물의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 일측면에서, 상기 제 1티백에 포함되는 조성물인 미세과립물은 제 1티백 총 중량에 대하여 수크랄로스가 0.02중량% 내지 0.04중량%, 시트러스 속 식물의 과즙분말이 7중량% 내지 9중량%, 시트러스 속 식물 향이 1중량% 내지 2중량%, 홍차추출분말이 0.5중량% 내지 1.5중량%로 제 1티백에 포함되는, 티백 조성물의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 또 다른 측면은, 본원발명의 일 측면에 따른 티백 조성물과 설명서를 포함하는 티백 제품을 제공할 수 있다. 상기 설명서에는 70 ~ 95 ℃ 열수 100 ~ 300 mL에서 1 ~ 7 분간 침출할 수 있음을 기재할 수 있다. 바람직하게는 상기 설명서에는 85~95℃ 열수 200 ~ 220 mL에서 1 ~ 7 분간 침출할 수 있음을 기재할 수 있다.
이하, 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 하기
실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 예시에 불과하며, 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1 : 건조과일 티의 제조
레몬과 오렌지를 하기와 같은 규격으로 슬라이스 커팅하였다.
-오렌지 : 평균 지름 60 mm, 두께 평균 4mm
-레몬 : 평균 지름 48 mm, 두께 평균 4mm
상기 슬라이스 커팅한 과일을 50±10℃에서 25±10시간 동안 건조하여 건조과일 슬라이스를 얻었다. 상기 건조 오렌지 슬라이스의 평균 무게는 2.7g 이였고, 상기 건조 레몬 슬라이스의 무게는 1.4g이었다. 상기 건조과일 슬라이스의 수분 함량은 10±5wt% 이하였다. 상기 건조과일 중 레몬 슬라이스를 실시예 1에 사용하였다.
그리고 배합분말 15g 기준으로 입도가 250 μm 내지 400 μm 인 미세당 13.136 g, 구연산 0.215 g, 레몬향 0.041 g을 배합하였고, 레몬과즙분말 1.23 g, 홍차추출분말 0.165 g, 레몬향분말 0.21 g, 수크랄로스 0.005 g를 평균 입도가 250㎛ 내지 450 ㎛ 이 되게 과립화한 미세과립물 1.61 g을 함께 배합하였다.
이후 홍차잎 1.6 g과 혼합하여 M자형 티백에 포장하여 제조하였다. 상기 M자형 티백은 도 2b의 규격과 같았으며, 무게가 18 g/m2, 두께가 0.08 mm, 인장강도가 MD방향 18.8, CD방향 2.3 이고, 공기투과도가 575 cc/cm2 sec 이었다.
상기 M자형 티백 내 미세과립물과 일부 감미제, 산미제, 향을 포함한 분말을 배합물로 칭하여 시험예를 진행하였다.
시험예 1 : 티 백내 조성물 함량에 따른 음용성
시험예 1-1 : 배합분말 함량에 따른 음용성
상기 실시예 1의 미세과립물을 함유한 배합분말 15g 대신, 분말의 함량을 5g, 8g, 10g 및 20g으로 구성하여, 미세과립물을 함유한 배합분말에 따른 관능평가를 실시하였다. 관능 평가는 5점 척도법에 의거하여 관능평가를 실시하였고, 무작위적으로 20세 이상의 성인 남녀 15명을 대상으로 실험을 진행하였다. 실험 결과는 표 1과 같았다.
구분 실시예 1-1 실시예 1-2 실시예 1-3 실시예 1 실시예 1-4
건조과일(g) 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4
홍차잎(g) 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6
배합분말(g) 5 8 10 15 20
선호도 1 2 3.8 4.8 3.6
산미 2.1 2.4 2.9 5 3.9
감미 2 2.4 3 4.7 4
향미 2.4 2.7 3 4.8 4
밸런스 2.2 2.2 2.7 4.8 4
평가기준
1. 매우 싫다
2. 싫다
3. 보통이다
4. 좋다
5. 매우 좋다
추출온도 : 90 ℃
추출시간 : 5 분
상기 표 1에 나타난 바와 같이 실시예 1에서 적절한 산미와 높은 감미가 나타났고 전체적인 티의 밸런스가 가장 우수하게 나타난 바 전체적으로 높은 선호도를 확인하였다.
시험예 1-2 : 홍차잎 함량에 따른 음용성
상기 실시예 1의 홍차잎 1.6g 대신, 홍차잎의 함량을 1g, 1.3g, 2g 및 2.5g으로 구성하여, 홍차잎 함량에 따른 관능평가를 실시하였다. 관능 평가는 5점 척도법에 의거하여 관능평가를 실시하였고, 무작위적으로 20세 이상의 성인 남녀 15명을 대상으로 실험을 진행하였다. 실험 결과는 표 2와 같았다.
구분 실시예 1-5 실시예 1-6 실시예 1 실시예 1-7 실시예 1-8
건조과일(g) 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4
홍차잎(g) 1.0 1.3 1.6 2.0 2.5
배합분말(g) 15 15 15 15 15
선호도 2.2 3.8 4.8 3.2 1.8
산미 1.6 2.2 4.8 3 2.5
감미 2 2.1 4.5 3.4 2.5
향미 3.8 2.2 4.25 3 2.5
밸런스 2.2 2.2 4.6 3.3 2.3
평가기준
1. 매우 싫다
2. 싫다
3. 보통이다
4. 좋다
5. 매우 좋다
추출온도 : 90 ℃
추출시간 : 5 분
표 2에서 확인되는 바와 같이 실시예 1에서 홍차 풍미가 가장 좋게 나타났고 시트러스 과일의 향미와 홍차의 밸런스가 우수했다.
실시예 2~4 및 비교예 1~4
상기 실시예 1과 동일하게 제조과정을 수행하되, 조성 성분의 함량을 표 3과 같이 달리하여 제품을 제조하였다.
원료명 실시예 비교예
1 2 3 4 1 2 3 4
건조과일(g) 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4
홍차잎(g) 1.6 1.6 1.8 1.3 0.5 1 1 2
배합분말 감미제 미세당(g) 13.136 12.5 11.5 11 11 11.7 13.136 6.43
산미제 구연산(a) 0.215 0.25 0.3 0.4 0.5 0.42 0.3 0.1
과립물 미세과립물(a) 1.61 1.61 1.61 1.61 1.61 2.05 0.924 8.429
기타 레몬향(a) 0.041 0.041 0.041 0.041 0.041 0.041 0.041 0.041
덱스트린(a) 0.599 1.549 1.949 1.849 0.789 5
시험예 2 음용성 확인
상기 실시예 1-4 및 비교예 1-4를 시험예 1과 동일한 방법으로 5점 척도법에 의거하여 각 차에 대한 관능평가를 실시하였으며 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
실시예 비교예
1 2 3 4 1 2 3 4
산미 3.8 3.6 3.1 3.2 2.4 2.7 2.6 1.8
감미 4.2 3.4 3.2 2.7 2.5 2.4 2.1 2.2
향미 5 3.4 3.4 3.8 2.5 2.5 2.1 1.6
밸런스 4.3 3.2 3.1 3.2 1.8 2.2 1.7 1.8
선호도 5 4 4 3.9 2.4 2.6 2.6 1.9
평가기준
1. 매우 싫다
2. 싫다
3. 보통이다
4. 좋다
5. 매우 좋다
추출온도 : 90 ℃
추출시간 : 5 분
홍차잎, 미세당이 소량 포함된 비교예 1과 소량의 미세당과 과량의 홍차잎, 미세과립물이 포함된 비교예 4의 경우 차의 밸런스가 매우 떨어져 선호도가 낮게 나왔다.
또한, 미세과립물과 구연산이 과량 함유된 비교예 2는 미세과립물에 포함된 홍차의 떫은 맛과 구연산의 신맛이 강하게 나타나 선호도가 떨어졌다.
덱스트린이 과량 포함된 비교예 3의 경우 과일 및 홍차 풍미가 가려져 낮은 선호도를 나타냈다.
실시예 2, 3, 4의 경우 산미와 감미에 따라 선호도가 나뉘는 모습을 보였다. 그러나 실시예 1의 조성물은 홍차, 건조과일, 배합 분말의 밸런스가 적절하여 차의 풍미와 과일의 향미가 우수하게 나타난바 전체적인 선호도가 높게 나타났다.
시험예 3 건조과일에 따른 음용성
상기 실시예 1의 건조과일 슬라이스 1.4 g 대신, 건조과일 슬라이스를 넣은 것과 넣지 않은 것으로 구성하여, 건조과일 투입 유무에 따른 관능평가를 실시하였다. 관능 평가는 5점 척도법에 의거하여 관능평가를 실시하였고, 무작위적으로 20세 이상의 성인 남녀 15명을 대상으로 실험을 진행하였다. 실험 결과는 표 5와 같았다.
구분 실시예 1 실시예 1-9
건조과일(g) 1.4 -
홍차잎(g) 1.6 1.6
배합분말(g) 15 15
선호도 4.8 3.8
산미 4.8 3
감미 4.5 4
향미 4.25 2.2
밸런스 4.6 2.5
평가기준
1. 매우 싫다
2. 싫다
3. 보통이다
4. 좋다
5. 매우 좋다
추출온도 : 90 ℃
추출시간 : 5 분
건조과일 슬라이스가 포함된 실시예 1의 경우 레몬의 풍미가 더해져 산미, 향미, 밸런스가 우수하게 나타난 바 선호도가 높게 나왔다.
실시예 1-9는 건조과일 슬라이스를 제외한 미세과립물을 포함한 배합물과 홍차만의 추출로 밸런스와 산미가 떨어져 비교적 선호도가 낮게 나왔다.
시험예 4. 감미제의 종류에 따른 침출 안정성 확인
하기 표 6의 비율에 따른 제품의 침출 안정성을 관찰하였다.
제품의 침출 안정성은 brix 지표에 따라 평가될 수 있다. Brix는 가용성 고형분 함량을 나타내는 지표이다. Brix가 일정하게 나타난다는 것은 침출이 고르게 된다는 것을 의미한다. 따라서, brix 값의 표준편차가 작은 실험군이 그렇지 않은 실험군에 비해 일관된 침출이 가능하다는 것을 나타내며, 침출이 안정적으로 이루어져 제품 간의 맛의 편차가 적어진다.
그 결과를 하기 표 6에 나타내었다.
실시예 1 비교예 5 비교예 6 비교예 7 비교예 8
건조과일(g) 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4
홍차잎(g) 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6
분말 감미제 미세당(g) 13.136
설탕(g) 13.136
자이로스슈가(g) 13.136
분말결정포도당(g) 13.136
화이바슈가(g) 13.136
산미제 구연산(a) 0.215 0.215 0.215 0.215 0.215
과립물 미세과립물(a) 1.61 1.61 1.61 1.61 1.61
기타 레몬향(a) 0.041 0.041 0.041 0.041 0.041
Brix 6.55 5.93 6.42 6.45 6.12
선호도 4.5 3.4 3.25 1.25 3.1
평가기준
1. 매우 싫다
2. 싫다
3. 보통이다
4. 좋다
5. 매우 좋다
추출온도 : 90 ℃
추출시간 : 5 분
상기 표 6에서 배합분말 중 가장 큰 비중을 차지하는 설탕의 경우 미세당이 포함된 실시예 1에서 가장 높은 침출율을 보였고 선호도 역시 가장 높은 것을 확인할 수 있었다.
그러나 일반 설탕, 기능성 당으로 구성된 비교예들의 경우 침출율이 떨어지고 감미질 및 티 풍미에 부정적인 영향을 주는 것으로 나타났다.
시험예 5. 실시예 1-4 및 비교예 1-4의 침출 안정성 확인
상기 실시예 및 비교예의 조성물을 상기 시험예 3과 같은 방법으로 침출 안정성을 평가하였다. 실험결과는 표 7 및 8과 같았다.
실시예 비교예
1 2 3 4 1 2 3 4
Brix 1차 6.84 6.67 6.14 6.07 6.39 5.62 5.30 5.04
2차 6.75 6.61 6.17 5.67 6.29 6.19 5.89 6.13
3차 6.91 6.63 6.05 5.93 5.56 6.73 6.62 5.43
평균 6.83 6.64 6.12 5.89 6.08 6.18 5.94 5.53
표준편차 0.08 0.03 0.06 0.20 0.45 0.56 0.66 0.55
추출온도 : 90 ℃
추출시간 : 5 분
실시예 비교예
1 2 3 4 1 2 3 4
침출 안정성 O O O Δ X X X X
[평가 기준]
○: 침출 안정
△: 침출 보통
X : 침출 불량
추출온도 : 90 ℃
추출시간 : 5 분
상기 표 7에서 보는 바와 같이 본 발명의 제품 조성물은 Brix 값이 일정하게 나오는 것으로 보아 분말이 안정적으로 침출되는 것을 확인하였다. 그러나 홍차잎과 미세당이 소량 포함된 비교예 1, 4의 경우 Brix 값의 편차가 심한 것으로 보아 침출이 일정하지 않고 감미질이 다르게 느껴져 안정성이 떨어지는 것을 확인하였다.
시험예 6. 과립물 입자 크기에 따른 침출 안정성 및 티 백 투과율 확인
하기 표 9 및 도 3의 과립물 입자 사이즈에 따른 제품의 침출 안정성 및 티백 투과율을 관찰하였다.
제품의 침출 안정성은 브릭스(brix) 지표에 따라 평가될 수 있다. 상기 시험예 3과 동일한 방법으로 진행하여 침출 안정성을 평가하였다. 티 백 투과율은 확대 사진에 따라 평가될 수 있다. 실험결과는 표 9 및 도 3과 같았다.
브릭스(brix) 디지털 당도계(PR-101α, Atago, Tokyo, Japan)로 측정하여 Brix로 나타내었고, pH 는 pH측정기로 측정하였다.
구분 여과지 미세당 구연산 미세과립물
사이즈 약 30~50 ㎛ 약 325 ㎛ 약 300 ㎛ 약 255 ㎛
배합물 평가 미세당, 구연산, 미세과립물을 정제수 100 ㎖에 녹여 음용한다
실시예 1 2 3 4
결과 Brix 6.36 6.36 6.32 6.32
pH 2.96 2.94 2.92 2.90
관능 관능적으로 유사성 보임
상기 표 9에서 보는 바와 같이 본 발명의 제품 조성물은 Brix 값이 일정하게 나오는 것으로 보아 배합물이 안정적으로 침출되는 것을 확인하였다.
또한, 도 3의 확대 사진과 같이 티 백 여과지의 입자 크기와 제품 조성물의
크기를 비교하였을 때, 투과되지 않는 것을 확인하였다. 조성물의 하위 10 %가 70 ㎛ 내지 100 ㎛ 로 티 백 여과지의 입자보다 커 미분이 투과되지 않음을 확인하였다.
실시예 5 : 질소 치환 및 빛과 산소를 차단하는 밀폐 포장 용기의 제조
상기 건조과일 슬라이스의 수분 함량은 15wt%이하 였다. 상기 건조과일 중 레몬 슬라이스 및 오렌지 슬라이스를 실시예 5에 사용하였다.
그리고 배합분말 15g 기준으로 미세당 13.136g, 구연산 0.215g, 미세과립물 1.610 g, 레몬향 0.041g 을 배합하였다. 이후 홍차잎 1.6g과 혼합하여 M자형 티백에 포장하여 제조하였다. 상기 M자형 티백은 도 2b의 규격과 같았으며, 무게가 18 g/m2, 두께가 0.08 mm, 인장강도가 MD방향 18.8, CD방향 2.3 이고, 공기투과도가 575 cc/cm2 sec 이었다.
상기 건조과일과 M자형 티백은 밀폐 포장 용기에 포장하여 제조하였다. 상기 밀폐 포장 용기는 도 2a의 규격과 같았다. 제조시 질소를 충전하였다.
시험예 7 : 잔존산소량에 따른 건조과일 품질
시험예 7-1 : 질소량에 따른 건조과일 품질
상기 실시예 5의 제 1티백과 상기 시트러스 속 식물의 건조과일을 빛과 산소를 차단하는 밀폐 포장 용기에 질소 치환하여 포장하였고, 잔존산소량에 따라 경시 변화를 관찰하였다. 대조군으로 실시예 5의 제품을 포장하되 일반 포장을 하였다. 경시변화는 1주, 2주, 4주, 8주, 16주, 24주로 구성하여 실시하였다.
실험 결과는 도 4 및 도 5와 같았다.
도 4는 건조 레몬의 경시변화를 관찰한 사진으로, 도 4a는 건조 레몬을 일반포장 및 질소치환포장 후 1주, 2주,및 4주 후의 경시변화를 관찰한 사진이다. 도 4b는 상기 건조 레몬의 8주, 16주 및 24주 후의 경시변화를 관찰한 사진이다.
도 5는 건조 오렌지의 경시변화를 관찰한 사진으로, 도 4a는 건조 오렌지를 일반포장 및 질소치환포장 후 1주, 2주, 및 4주 후의 경시변화를 관찰한 사진이다. 도 4b는 상기 건조 오렌지의 8주, 16주 및 24주 후의 경시변화를 관찰한 사진이다.
상기 도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이 본 발명의 제품이 경시변화에 따라 관찰하였을 때, 질소 치환 및 빛과 산소를 차단하는 밀폐 포장을 통해 제품 조성물의 품질 안정성을 확인하였다. 이 때, 본 발명의 제품을 도 4 및 도 5와 같이 시간에 따라 랜덤으로 확인하였다. 상기 조건에서 상기 제품을 포장하는 방법인 질소치환은 빛과 산소를 차단하는 밀폐 포장 용기 내에 잔존산소량을 1%미만으로 질소를 투입한다. 또한, 상기 조건에서 일반 포장은 잔존산소량 15% 내지 22%로 상기 질소 치환을 진행하지 않았다.
도 5와 같이 건조 오렌지는 색의 변화가 없음을 확인하였다. 이에 반해, 도 4의 건조 레몬은 일반 포장에 넣어 보관하였을 때, 8주 경과 후 갈변 현상을 확인 하였다. 그리고 시간이 경과하면서 갈변과 함께 품질 저하가 나타났다. 이는 잔존산소량에 따라 갈변 현상이 나타나는 것에 대해 다량 함유된 비타민 C의 산화에 의한 것으로 판단하였다. 더 나아가 아스코르브산(L-ascorbic acid)이 산소와 만나 산화 반응이 일어나 갈변이 나타나는 것으로 판단하였다. 이로서 제품의 질소 치환 및 빛과 산소를 차단하는 밀폐 포장의 효과를 입증하였다.
실시예 6
레몬을 물을 이용하여 세척하고 하기와 같은 규격으로 슬라이스 커팅하였다.
-레몬 : 평균 지름 48 mm, 두께 평균 4mm
슬라이스된 레몬을 냉동고(deep freezer, CLN-71UWM, Osaka, Japan)에서 6시간 동안 냉동시킨 후 동결건조기(VD-800F, Taitec, Tokyo, Japan)를 이용하여 건조하여 수분함량이 대략 18wt%이 되도록 1차 건조한 후, 슬라이스된 레몬을 선원 11.1pBq, 60Co 감마선 조사장치(IR-70 gamma irradiator, MDS Nordion, Canada)를 이용하여 흡수선량 5kGy 및 선량률 10kGy/h로 감마선을 조사하였다. 감마선 조사가 완료된 슬라이스된 레몬을 냉동고(deep freezer, CLN-71UWM, Osaka, Japan)에서 6시간 동안 냉동시킨 후 동결건조기(VD-800F, Taitec, Tokyo, Japan)를 이용하여 2차 건조하여 수분함량이 대략 10wt%인 건조된 레몬 슬라이스를 제조하였다. 제조된 레몬 슬라이스의 무게는 1.38g이였다.
건조된 레몬 슬라이스에 포함된 감마선 조사 후 총 흡수선량은 alanine dosimeter(Oeric cerous dosimeter, Bruker Instruments, Rheinstetten, Germany)를 사용하였고, Dosimetry 시스템(Kishor et al. 1995)은 국제원자력기구(IAEA)의 규격에 준용하여 표준화한 후 사용하였으며, 총 흡수선량의 오차범위는 2% 이내였다.
배합분말 15g 기준으로 입도가 250 μm 내지 400 μm 인 미세당 13.136 g, 구연산 0.215 g, 레몬향 0.041 g을 배합하였고, 레몬과즙분말 1.23 g, 홍차추출분말 0.165 g, 레몬향분말 0.21 g, 수크랄로스 0.005 g를 평균 입도가 250㎛ 내지 450 ㎛ 이 되게 과립화한 미세과립물 1.61 g을 함께 배합하였다. 배합분말에 홍차잎 1.6 g과 혼합한 후 레몬 슬라이스와 함께, M자형 티백에 포장하여 제조하였다. 상기 M자형 티백은 도 2b의 규격과 같았으며, 무게가 18 g/m2, 두께가 0.08 mm, 인장강도가 MD방향 18.8, CD방향 2.3 이고, 공기투과도가 575 cc/cm2 sec 이었다.
실시예 6
평균 지름 48 mm, 두께 평균 4mm로 레몬을 슬라이스하고, 슬라이스된 레몬을 하기와 같이 제조된 과즙용액에 1시간 동안 함침시키고, 상온에서 체망을 이용하여 6시간 유지하여 잔류 과즙용액을 제거한 후 냉동고(deep freezer, CLN-71UWM, Osaka, Japan)에서 6시간 동안 냉동시킨 후 동결건조기(VD-800F, Taitec, Tokyo, Japan)를 이용하여 1차 건조를 수행하는 것 이외에는 실시에 5와 동일한 방법으로 레몬 슬라이스를 제조하고, 이를 이용하여 티백을 제조하였다. 제조된 레몬 슬라이스의 무게는 1.41g이였다.
시험예 8 : 건조과일의 제조방법에 따른 음용성
상기 실시예 1의 레몬 슬라이스 1.4 g 대신, 건조과일의 제조방법을 다르게 하여 제조된 실시에 5와 실시예 6을 각각 이용한 것을 이용하여, 건조과일의 제조방법에 따른 관능평가를 실시하였다. 관능 평가는 5점 척도법에 의거하여 관능평가를 실시하였고, 무작위적으로 20세 이상의 성인 남녀 15명을 대상으로 실험을 진행하였다. 실험 결과는 표 10과 같았다.
구분 실시예 1 실시예 5 실시예 6
건조과일(g) 1.4 1.38 1.41
홍차잎(g) 1.6 1.6
배합분말(g) 15 15
선호도 4.8 4.9 5
산미 4.8 4.5 4.4
감미 4.5 4.7 4.9
향미 4.25 4.5 4.6
밸런스 4.6 4.8 4.8
Brix 6.55 7.2 8.6
평가기준
1. 매우 싫다
2. 싫다
3. 보통이다
4. 좋다
5. 매우 좋다
추출온도 : 90 ℃
추출시간 : 5 분
실시예 1과 비교했을 때, 건조방법을 다르게 하고 감마선을 조사한 실시예 5 및 실시예 6의 경우, 실시예 1보다는 산미는 낮았으나 감미는 높은 것을 확인하 수 있었다. 또한, 실시예 5 및 실시예 6의 경우에는 실시예 6이 감미가 더 높게 나왔는데, 이는 건조과일을 건조하는 방법에 의하여 산미와 감미가 조절된 것으로 판단되고, 실시예 6은 과즙용액으로 함침시키는 과정이 더 포함되어 있어 실시예 5보다 감미가 높은 것으로 판단된다.
브릭스의 경우에도, 실시예 6이 가장 높고, 실시예 5 및 실시예 1의 순서로 나타남을 확인할 수 있었는데, 이는 건조과일의 건조하는 과정에 의하여 브릭스를 증가시킴을 확인할 수 있었다.
또한, 실시예 5와 실시예 6의 경우, 감마선을 조사하는 과정이 있었는데 이에 의하여 전체적인 선호도, 산미, 감미, 밸런스 등이 실시예 1보다 저하되지 않음을 확인할 수 있었다. 즉, 실시예 5와 실시예 6과 같이 동결건조를 이용하는 경우, 과실에는 방사선에 의하여 물분자로부터 생성되는 라디칼이 비교적 적어 화학반응이 현저하게 낮아지므로 감마선 조사에 의해서도 전체적인 관능적 품질을 저하시키지 않음을 확인할 수 있었다.
시험예 9 : 건조과일의 제조방법에 따른 미생물생육정도 및 멸균여부 확인
실시예 1, 실시예 5 및 실시예 6에서 제조된 레몬 슬라이스에 대해서 일반호기성미생물의 생육정도와 멸균확인결과를 하기 표 11에 나타내었다. 미생물 검사에 사용된 배지는 Difco co.(Detroit, MI, USA)에서 구입하여 사용하였다. 시료의 총균수 검사는 시료 10g에 대해서 멸균된 peptone수 100㎖를 가하여 1분간 stomacher(Mark Ⅱ Lab Blender, Tekmar Teledyne Technologies Inc., Sacramento, CA, USA)를 이용하여 균질화한 후 10진 희석법으로 희석하여 Plate Count Agar 9개의 plate에 도말 후 35℃에서 2일간 배양하여 30~300개의 집락을 형성한 배지만을 계수하였다.
감마선이 조사된 실시예5, 6의 건조된 레몬 슬라이스의 멸균 여부를 확인하기 위해 세균발육시험법(KFDA 2012)을 이용하였다. 즉, 시료를 무균적으로 취한 후, 멸균 PBS buffer solution 45㎖를 가하고, 20초간 vortexing를 하였다. 이 용액의 1.0㎖에 멸균된 thioglycolate medium(Sigma-Aldrich co. St. Louis, MO, USA)를 가하고, 35℃의 인큐베이터(MIR-262, Sanyo, Tokyo, Japan)에서 45시간 동안 배양시켜 노란색으로 변색되지 않은 것을 멸균된 것으로 확정하였다.
구분 실시예 1 실시예 5 실시예 6
일반호기성미생물(log CFU/g) 1.5±0.04 ND ND
멸균여부 1.6 1.6
멸균여부 (+)는 박테리아 성장을 발견한 것이고, (-)는 박테리아 성장을 발견하지 않은 것을 의미한다.
일반호기성미성물의 경우, 실시예 1은 1.5±0.04 log CFU/g으로 나타났으며, 실시예 5와 실시예 6에서는 검출되지 않았다(검출한계 10CFU/g). 감마선 조사된 건조과일의 멸균 확인 실험결과에서, 비조사된 실시예 1의 경우에는 색이 변하는 양성반응을 보이며, 실시예 5, 실시예 6에서는 색이 변하지 않는 음성반응을 나타내었다.
즉, 실시예 1과 실시예 5, 6을 비교하면 감마선 조사에 의하여 미생물의 생육을 감소시킬 수 있었고, 멸균시킬 수 있음을 확인할 수 있었다.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징으로 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (20)

  1. 수분 함량이 15wt% 이하로 건조된 시트러스(Citrus) 속 식물의 건조과일;
    홍차잎; 및
    감미제, 산미제 및 미세과립물로 이루어진 과일 과즙이 함유된 배합 분말;을 포함하며,
    상기 홍차잎 및 배합분말은 1.3 ~ 1.8 : 14.0 ~ 16.0 의 중량비로 포함되는, 티백 조성물.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 시트러스 속 식물은 청귤, 청유자, 포멜로, 시트론, 만다린, 탱자, 금감, 라임, 깔라만시, 레몬, 사워오렌지, 귤, 자몽 및 스윗오렌지 중 어느 하나 이상을 포함하는, 티백 조성물.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 감미제는 미세당을 포함하며,
    상기 산미제는 구연산을 포함하고,
    상기 미세과립물은,
    시트러스 속 식물의 과즙분말과; 및
    수크랄로스, 시트러스 속 식물 향, 덱스트린 및 홍차추출분말 중 어느 하나 이상;을 포함한 혼합 분말을 과립화한 미세과립물인, 티백 조성물.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 건조과일은 슬라이스 형태이며;
    상기 건조과일이 오렌지인 경우 평균지름이 50 ~ 80 mm, 두께가 1 ~ 6 mm이고,
    중량이 1.5 ~ 5 g이며, 또는
    상기 건조과일이 레몬인 경우 평균지름 35 ~ 65 mm, 두께가 1 ~ 6 mm이고, 중량이 0.5 ~ 3 g인; 티백 조성물.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 건조과일, 배합분말과 상기 홍차잎은 침출 가능한 제 1 티백 내에 포함되며,
    상기 제 1티백 내에 포함되는 건조과일, 배합분말 및 홍차잎 총 중량에 대하여,
    상기 제1 티백 내에는 슬라이스 형태로 건조된 오렌지 또는 레몬으로 이루어진 건조과일인 1개 내지 2개의 조각으로 총 중량이 1g 내지 3g가 되도록 구비되고,
    홍차잎이 5중량% 내지 15중량%,
    미세당이 60중량% 내지 85중량%,
    구연산이 0.5중량% 내지 3중량%,
    미세과립물이 7중량% 내지 12중량% 로 제 1티백에 포함되는, 티백 조성물.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1티백에 포함되는 조성물인 미세과립물은
    제 1티백 총 중량에 대하여
    수크랄로스가 0.01중량% 내지 0.05중량%,
    시트러스 속 식물의 과즙분말이 4중량% 내지 12중량%,
    시트러스 속 식물 향이 0.5중량% 내지 2.5중량%,
    홍차추출분말이 0.5중량% 내지 1.5중량%로
    제 1티백에 포함되는, 티백 조성물.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 시트러스(Citrus) 속 식물의 건조과일과 상기 제 1티백은 질소치환 및
    빛과 산소를 차단하는 밀폐 포장 용기를 통해 포장된, 티백 조성물.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 건조과일은 오렌지 또는 레몬을 슬라이스하여 수분함량이 15wt% 이하가 되도록 구비된 것으로, 상기 건조과일은,
    과일을 세척하고 슬라이스하는 단계;
    슬라이스된 과일을 냉동고(deep freezer)에서 2시간 내지 12시간 동안 냉동시킨 후 동결건조기를 이용하여 수분함량이 20wt% 이하가 되도록 1차 건조하는 단계;
    상기 1차 건조가 완료된 슬라이스된 과일에 선원 11.1pBq, 60Co 감마선 조사장치를 이용하여 흡수선량 3kGy 내지 5kGy 및 선량률 10kGy/h로 감마선을 조사하는 단계; 및
    감마선 조사가 완료된 슬라이스된 과일을 냉동고(deep freezer)에서 2시간 내지 6시간 동안 냉동시킨 후 동결건조기를 이용하여 수분함량이 15wt% 이하가 되도록 2차 건조하는 단계;로 이루어지는, 티백 조성물.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 슬라이스된 과일을 1차 건조하기전 과즙용액에 30분 내지 1시간 동안 함침시키고, 함침이 완료된 후 잔류 과즙용액을 제거하기 위하여 상온에서 상기 슬라이스된 과일을 체망에서 3시간 내지 6시간 동안 유지시키는 것을 더 포함하고,
    상기 과즙용액은,
    상기 건조과일과 동일한 과일을 세척한 후 여과포에 넣어 수직형 압착식 착즙기로 600㎏/㎠에서 껍질째 착즙하여 착즙액을 제조하고,
    상기 착즙액을 효소를 비활성화하기 위하여 90~100℃에서 30~120초 동안 가열하고,
    가열된 착즙액을 600~700rpm에서 1차 원심분리하고, 800~900rpm에서 2차 원심분리한 후 15000~18000rpm에서 3차 원심분리하고,
    상기 착즙액을 가압형 여과기로 여과한 후 상기 착즙액 100중량부에 대하여 15중량부 내지 20중량부의 미세당을 넣고 농축 40℃ 내지 60℃의 온도에서 1시간 동안 가열하고,
    농축된 착즙액을 103~108℃에서 살균하고 18~24℃로 냉각하는 살균 및 냉각시키는 것을 포함하는, 티백 조성물.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 제 1티백은 한쌍으로 이루어진 시트부의 내부에 상기 티백 조성물을 수납한 후 상기 시트부의 테두리를 열압착하여 형성되고, 상기 시트부는,
    여과지와,
    상기 티백 조성물과 접촉하는 상기 여과지의 내면에 구비되는 항균층, 및
    상기 여과지의 외면에 구비되는 수분침투방지층으로 이루어지는, 티백 조성물.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 항균층은 항균조성물을 상기 여과지의 내면에 스프레이분사한 후 상온에서 12시간 동안 건조시켜 구비되고, 상기 항균조성물은,
    상기 착즙액을 제조하고 남은 부산물인 과피를 동결건조하고, 분쇄하여 입자가 20메시 이하의 입자크기의 과피분말을 제조하고,
    상기 과피분말을 상기 과피분말 100중량부에 대하여 1000중량부의 메탄올에 넣고 3회 반복 추출하여 추출물을 제조하고,
    상기 추출물을 여과지로 여과하여 얻어지 여액을 진공농축기로 40℃에서 감압하여 농축하여 추출물의 농도가 400㎎/㎖가 되도록 조정하는, 티백 조성물.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 수분침투방지층은 상기 여과지의 외면에 플라즈마를 이용하여 구비되고,
    상기 수분침투방지층은 0.45Torr 내지 0.9Torr의 압력에서 30sccm(standard cubic centimeter per minute) 내지 100sccm의 유랑의 산소를 유입가스로 이용하고, 상기 여과지 외면에 10초 내지 60초 동안 플라즈마 처리하여 수행되는, 티백 조성물.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 시트부는 복수개의 여과공을 구비한 여과지의 내면에 항균층을 구비시킨 후 상기 여과지의 외면에 수분침투방지층을 구비시키고,
    순차적으로 항균층, 여과지 및 수분침투방지층으로 이루어진 시트부에 복수개의 핀으로 이루어지는 가압핀으로 펀칭하여 상기 여과지의 여과공을 추가로 형성시키며,
    한쌍의 여과지에서 각각의 항균층이 대면하도록 구비시킨 후 테두리의 적어도 일부를 열압착하여 형성되고,
    상기 항균층은 상기 여과지의 내면에 상기 항균조성물을 1분 동안 1차로 스프레이 분사한 후 상온에서 6시간 동안 건조시키고, 상기 항균조성물을 1분 동안 2차로 스프레인 분사한 후 냉동고에서 3시간 동안 건조시켜 구비되는, 티백 조성물.
  14. 티백 조성물의 제조방법에 있어서,
    시트러스(Citrus) 속 식물의 과일을 슬라이스 커팅하고 건조하여 시트러스(Citrus) 속 식물의 건조과일을 제조하는 단계;
    홍차잎과 감미제 및 산미제를 포함하는 과일 과즙이 함유된 배합 분말을 혼합하여 침출가능한 제 1티백에 포장하는 단계; 및
    상기 시트러스(Citrus) 속 식물의 건조과일과 상기 제 1티백을 포장내 산소를 질소로 치환하고, 빛과 산소를 차단하는 밀폐 포장 용기에 포장하는 단계;를 포함하고,
    상기 티백 조성물은,
    수분 함량이 15wt% 이하로 건조된 시트러스(Citrus) 속 식물의 건조과일;
    홍차잎; 및
    감미제, 산미제 및 미세과립물로 이루어진 과일 과즙이 함유된 배합 분말;을 포함하며,
    상기 홍차잎 및 배합분말은 1.3 ~ 1.8 : 14.0 ~ 16.0 의 중량비로 포함되고,
    상기 제 1티백은 하단부가 M자형이 티백이며,
    상기 빛과 산소를 차단하는 밀폐 포장 용기에 포장하는 단계에서 질소를 치환하고,
    상기 제 1티백 총 중량에 대하여
    홍차잎이 7중량% 내지 11중량%,
    미세당이 75중량% 내지 85중량%,
    구연산이 1중량% 내지 3중량%,
    미세과립물이 8중량% 내지 10중량%로 제 1티백에 포함되는, 티백 조성물의 제조방법.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 제 1티백은 하단부가 M자형이 티백이며,
    상기 빛과 산소를 차단하는 밀폐 포장 용기에 포장하는 단계에서 질소를 치환하는 것인, 티백 조성물의 제조방법.
  16. 제 15항에 있어서,
    상기 제 1티백 총 중량에 대하여
    홍차잎이 7중량% 내지 11중량%,
    미세당이 75중량% 내지 85중량%,
    구연산이 1중량% 내지 3중량%,
    미세과립물이 8중량% 내지 10중량%로 제 1티백에 포함되는, 티백 조성물의 제조방법.
  17. 제 16항에 있어서,
    상기 미세과립물은 제 1티백 총 중량에 대하여
    수크랄로스가 0.01중량% 내지 0.05중량%,
    시트러스 속 식물의 과즙분말이 4중량% 내지 12중량%,
    시트러스 속 식물 향이 0.5중량% 내지 2.5중량%,
    홍차추출분말이 0.5중량% 내지 1.5중량%로 1티백에 포함되는, 티백 조성물의 제조방법.
  18. 제 17항에 있어서,
    상기 건조과일은 오렌지 또는 레몬을 슬라이스하여 수분함량이 15wt% 이하가 되도록 구비된 것으로, 상기 건조과일은,
    과일을 세척하고 슬라이스하는 단계;
    슬라이스된 과일을 냉동고(deep freezer)에서 2시간 내지 12시간 동안 냉동시킨 후 동결건조기를 이용하여 수분함량이 20wt% 이하가 되도록 1차 건조하는 단계;
    상기 1차 건조가 완료된 슬라이스된 과일에 선원 11.1pBq, 60Co 감마선 조사장치를 이용하여 흡수선량 3kGy 내지 5kGy 및 선량률 10kGy/h로 감마선을 조사하는 단계;
    감마선 조사가 완료된 슬라이스된 과일을 냉동고(deep freezer)에서 2시간 내지 6시간 동안 냉동시킨 후 동결건조기를 이용하여 수분함량이 15wt% 이하가 되도록 2차 건조하는 단계;로 이루어지는, 티백 조성물의 제조방법.
  19. 제 18항에 있어서,
    상기 슬라이스된 과일을 1차 건조하기전 과즙용액에 30분 내지 1시간 동안 함침시키고, 함침이 완료된 후 잔류 과즙용액을 제거하기 위하여 상온에서 상기 슬라이스된 과일을 체망에서 3시간 내지 6시간 동안 유지시키는 것을 더 포함하고,
    상기 과즙용액은,
    상기 건조과일과 동일한 과일을 세척한 후 여과포에 넣어 수직형 압착식 착즙기로 600㎏/㎠에서 껍질째 착즙하여 착즙액을 제조하고,
    상기 착즙액을 효소를 비활성화하기 위하여 90~100℃에서 30~120초 동안 가열하고,
    가열된 착즙액을 600~700rpm에서 1차 원심분리하고, 800~900rpm에서 2차 원심분리한 후 15000~18000rpm에서 3차 원심분리하고,
    상기 착즙액을 가압형 여과기로 여과한 후 상기 착즙액 100중량부에 대하여 15중량부 내지 20중량부의 미세당을 넣고 브릭스가 75~80brix로 될 때까지 농축 40℃ 내지 60℃의 온도에서 1시간 동안 가열하고,
    농축된 착즙액을 103~108℃에서 살균하고 18~24℃로 냉각하는 살균 및 냉각시키는 것을 포함하는, 티백 조성물의 제조방법.
  20. 제 19항에 있어서,
    상기 제 1티백은 한쌍으로 이루어진 시트부의 내부에 상기 티백 조성물을 수납한 후 상기 시트부의 테두리를 열압착하여 형성되고, 상기 시트부는,
    여과지와,
    상기 티백 조성물과 접촉하는 상기 여과지의 내면에 구비되는 항균층, 및
    상기 여과지의 외면에 구비되는 수분침투방지층으로 이루어지고,
    상기 항균층은 항균조성물을 상기 여과지의 내면에 스프레이분사하여 구비되고,
    상기 항균조성물은,
    상기 착즙액을 제조하고 남은 부산물인 과피를 동결건조하고, 분쇄하여 입자가 20메시 이하의 입자크기의 과피분말을 제조하고,
    상기 과피분말을 상기 과피분말 100중량부에 대하여 1000중량부의 메탄올에 넣고 3회 반복 추출하여 추출물을 제조하고,
    상기 추출물을 여과지로 여과하여 얻어지 여액을 진공농축기로 40℃에서 감압하여 농축하여 추출물의 농도가 400㎎/㎖가 되도록 조정하고,
    상기 수분침투방지층은 상기 여과지의 외면에 플라즈마를 이용하여 구비되고,
    상기 수분침투방지층은,
    0.45Torr 내지 0.9Torr의 압력에서 30sccm(standard cubic centimeter per minute) 내지 100sccm의 유랑의 산소를 유입가스로 이용하고, 상기 여과지 외면에 10초 내지 60초 동안 플라즈마 처리하여 수행되고,
    상기 시트부는 상기 여과지의 내면에 항균층을 구비시킨 후 상기 여과지의 외면에 수분침투방지층을 구비시킨 후 한쌍의 여과지에서 각각의 항균층이 대면하도록 구비시킨 후 테두리의 적어도 일부를 열압착하여 형성되고,
    상기 항균층은 상기 여과지의 내면에 상기 항균조성물을 1분 동안 1차로 스프레이 분사한 후 상온에서 6시간 내지 12시간 동안 건조시키고, 상기 항균조성물을 1분 동안 2차로 스프레인 분사한 후 냉동고에서 3시간 동안 건조시켜 구비되는, 티백 조성물의 제조방법.
KR1020190142575A 2018-08-03 2019-11-08 건조과일 티 조성물 및 이의 제조방법 KR102376610B1 (ko)

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